處理盒和靜電成像設備的制作方法

專利名稱：處理盒和靜電成像設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及處理盒和處理盒能夠可去除地安裝在其中的電子照相成像設備。在本發明的情況下，處理盒是指一體化設置電子照相感光部件和用于處理電子照 相感光部件的裝置以使得電子照相感光部件和處理裝置被可去除地安裝在電子照相成像 設備的主組件中的盒。例如，它意味著一體化設置電子照相感光部件與顯影裝置、充電裝置 和清潔裝置中的至少一個處理裝置的盒、一體化設置電子照相感光部件和上述的處理裝置 中的充電裝置和清潔裝置的盒或一體化設置電子照相感光部件和顯影裝置即上述的處理 裝置中的一個的盒。電子照相成像設備意味著通過使用電子照相成像方法在記錄裝置上形成圖像的 設備。作為電子照相成像設備的例子，可包括電子照相打印機(LED打印機、激光束打印機 等)、傳真設備、文字處理器等。并且，電子照相成像設備的主組件意味著在去除成像設備中的所有處理盒之后剩 余的成像設備的部分。
背景技術：
處理盒系統被長期用于電子照相成像設備，即使用電子照相成像方法的成像設備 的領域中。處理盒系統使得用戶能夠在完全不依賴于服務人員的情況下維護電子照相成像 設備。因此，它大大提高電子照相成像設備的可維護性。眾所周知，根據本發明之前的現有技術的處理盒從成像設備的主組件接收用于旋 轉其電子照相感光鼓(以下，可被簡稱為感光鼓)的驅動力。同樣，眾所周知，使處理盒從 主組件接收驅動力的結構配置如下成像設備的主組件具有用于向處理盒傳遞馬達的驅動的可旋轉部件。可旋轉部件 具有斷面為非圓形的孔。具體而言，孔具有扭曲的多棱柱形狀并因而具有多個頂點，并且， 其軸線與可旋轉部件的軸線一致。處理盒具有斷面為非圓形并因而具有多個頂點的突起。突起被附接到感光鼓的縱 向端部中的一個上，并且裝配到設備主組件的可旋轉部件的上述的孔中。當在將處理盒安裝到設備主組件中，即將處理盒的上述的突起裝配到設備主組件 的可旋轉部件的孔中之后使設備主組件的可旋轉部件旋轉時，突起經受沿將突起拉入設備 主組件的可旋轉部件的孔中的方向作用的力，并且，在突起保持在上述力的作用下的情況 下，可旋轉部件施加的旋轉力被傳遞到感光鼓。即，用于使感光鼓旋轉的旋轉力從設備主組 件被傳遞到感光鼓(美國專利No. 2875203)。這種關于電子照相成像設備的結構的技術對于向感光鼓傳遞旋轉力是非常有效 的。本發明是上述的現有技術的進一步的改進結果中的一個。

發明內容
因此，本發明的主要目的是，提供一種處理盒，其能夠以明顯地比根據在本發明之 前的現有技術的處理盒高的精度水平關于旋轉力傳遞部分的軸線相對于設備主組件的旋 轉力傳遞部分定位其用于從成像設備的主組件接收旋轉力的聯接器。本發明的另一目的是，提供一種處理盒，其可被安裝在不具有用于移動用于向電 子照相感光鼓傳遞旋轉力的設備主組件的旋轉部件(即設備主組件的驅動力傳遞部分)的 機構的電子照相成像設備的主組件中。本發明的另一目的是，提供一種處理盒，其電子照相感光鼓以明顯地比只是使用 齒輪以從設備主組件向處理盒傳遞旋轉力的處理盒高的精度水平旋轉。本發明的另一目的是，提供能夠可去除地安裝上述的處理盒中的任一個的電子照 相成像設備。本發明的另一目的是，提供能夠精確地使其電子照相感光部件的軸線與電子照相 成像設備的主組件的對應部分的軸線對準的處理盒。本發明的另一目的是，提供能夠精確地使其聯接器的軸線與電子照相成像設備的 主組件的對應部分的軸線對準的處理盒。本發明的另一目的是，提供能夠可去除地安裝上述的處理盒中的任一個的電子照 相成像設備。根據本發明的一個方面，提供一種能夠可拆卸地安裝到電子照相成像設備的主組 件上的處理盒，其中，所述電子照相成像設備包括旋轉力施加部分，所述處理盒包括電子 照相感光鼓；用于顯影在所述電子照相感光鼓上形成的靜電潛像的顯影輥；支撐所述電子 照相感光鼓的第一框架單元；支撐所述顯影輥并能擺動地與所述第一框架單元連接的第二 框架單元；聯接器，所述聯接器安裝到所述電子照相感光鼓的一個端部上，用于在所述處理 盒被安裝到所述設備的所述主組件上的狀態下從所述旋轉力施加部分接收用于旋轉所述 電子照相感光鼓的旋轉力；要被定位的第一盒側部分，所述第一盒側部分能與設置在所述 設備的主組件中的第一主組件側定位部分接合，以便在所述處理盒被安裝到所述設備的主 組件上的狀態下管制所述第一框架單元沿所述電子照相感光鼓的縱向的運動；要被定位的 第二盒側部分，所述第二盒側部分被設置為在所述第一框架單元的一個縱向端部處與所述 電子照相感光鼓的軸線共軸，并且能與設置在所述設備的所述主組件中的第二主組件側定 位部分接合，以便在所述處理盒被安裝到所述設備的所述主組件上的狀態下相對于所述設 備的主組件沿徑向定位所述電子照相感光鼓；要被定位的第三盒側部分，所述第三盒側部 分被設置為在所述第一框架單元的另一縱向端部處與所述電子照相感光鼓的軸線共軸，并 且能與設置在所述設備的所述主組件中的第三主組件側定位部分接合，以便在所述處理盒 被安裝到所述設備的所述主組件上的狀態下相對于所述設備的主組件沿徑向定位所述電 子照相感光鼓；第一單元側管制部分，所述第一單元側管制部分設置在所述第一框架單元 中，以便管制所述電子照相感光鼓沿所述第一框架單元的縱向的運動；和第一鼓側管制部 分，所述第一鼓側管制部分設置在所述電子照相感光鼓上，以便接觸所述第一單元側管制 部分，由此管制所述電子照相感光鼓沿所述第一框架單元的縱向的運動。根據本發明的另一方面，提供一種能夠可拆卸地安裝到電子照相成像設備的主組 件上的處理盒，其中，所述電子照相成像設備包括旋轉力施加部分，所述處理盒包括電子照相感光鼓；設置在所述電子照相感光鼓的一端處的鼓凸緣，所述鼓凸緣包括齒輪和一端 側鼓軸；安裝到所述鼓凸緣上的聯接器，所述聯接器用于在所述處理盒被安裝到所述設備 的主組件上的狀態下從所述旋轉力施加部分接收用于旋轉所述電子照相感光鼓的旋轉力； 顯影輥，能在由所述聯接器從所述旋轉力施加部分接收的旋轉力的作用下旋轉，以便顯影 在所述電子照相感光鼓上形成的靜電潛像；第一框架單元，用于通過支撐所述一端側鼓軸 的軸承部件來支撐所述電子照相感光鼓的所述一端，并用于通過支撐另一端側鼓軸的軸承 部件來支撐所述電子照相感光鼓的另一端；支撐所述顯影輥并能擺動地與所述第一框架單 元連接的第二框架單元；要被定位的第一盒側部分，所述第一盒側部分設置在所述軸承部 件上，用于與設置在所述設備的主組件中的第一主組件側定位部分接合，以便在所述處理 盒被安裝到所述設備的主組件上的狀態下管制所述第一框架單元沿所述電子照相感光鼓 的縱向的運動；要被定位的第二盒側部分，所述第二盒側部分被設置為在所述第一框架單 元的一個縱向端部處與所述電子照相感光鼓的軸線共軸，并且能與設置在所述設備的所述 主組件中的第二主組件側定位部分接合，以便在所述處理盒被安裝到所述設備的所述主組 件上的狀態下相對于所述設備的主組件沿徑向定位所述電子照相感光鼓；要被定位的第三 盒側部分，所述第三盒側部分被設置為在所述第一框架單元的另一個縱向端部處與所述電 子照相感光鼓的軸線共軸，并且能與設置在所述設備的所述主組件中的第三主組件側定位 部分接合，以便在所述處理盒被安裝到所述設備的所述主組件上的狀態下相對于所述設備 的主組件沿徑向定位所述電子照相感光鼓；第一單元側管制部分，所述第一單元側管制部 分設置在所述第一框架單元的所述一個縱向端部處，用于管制所述電子照相感光鼓沿從所 述一端向另一端的方向的運動；第二單元側管制部分，設置在所述軸承部件上，用于管制所 述電子照相感光鼓沿從所述另一端向所述一端的方向的運動；第一單元側管制部分，設置 在所述第一框架單元中，以便接觸所述第一單元側管制部分，由此管制所述電子照相感光 鼓沿從所述電子照相感光鼓的所述一端到另一端的方向的運動；第一鼓側管制部分，設置 在所述電子照相感光鼓上，以便接觸所述第二單元側管制部分，由此管制所述電子照相感 光鼓沿從所述電子照相感光鼓的另一端到所述一端的方向的運動。根據本發明的另一方面，提供一種電子照相成像設備，其包括設備的主組件，處理 盒能夠可拆卸地安裝在所述設備的主組件上，所述設備包括i)第一主組件側定位部分；ii)第二主組件側定位部分；iii)第三主組件側定位部分；iv)旋轉力施加部分；ν)處理盒，所述處理盒包括電子照相感光鼓；用于顯影在所述電子照相感光鼓 上形成的靜電潛像的顯影輥；支撐所述電子照相感光鼓的第一框架單元；支撐所述顯影輥 并能擺動地與所述第一框架單元連接的第二框架單元；聯接器，所述聯接器安裝到所述電 子照相感光鼓的一個端部上，用于在所述處理盒被安裝到所述設備的所述主組件上的狀態 下從所述旋轉力施加部分接收用于旋轉所述電子照相感光鼓的旋轉力；要被定位的第一盒 側部分，所述第一盒側部分能與所述第一主組件側定位部分接合，以便在所述處理盒被安 裝到所述設備的主組件上的狀態下管制所述第一框架單元沿所述電子照相感光鼓的縱向 的運動；要被定位的第二盒側部分，所述第二盒側部分被設置為在所述第一框架單元的一個縱向端部處與所述電子照相感光鼓的軸線共軸，并且能與所述第二主組件側定位部分接 合，以便在所述處理盒被安裝到所述設備的所述主組件上的狀態下相對于所述設備的主組 件沿徑向定位所述電子照相感光鼓；要被定位的第三盒側部分，所述第三盒側部分被設置 為在所述第一框架單元的另一縱向端部處與所述電子照相感光鼓的軸線共軸，并且能與所 述第三主組件側定位部分接合，以便在所述處理盒被安裝到所述設備的所述主組件上的狀 態下相對于所述設備的主組件沿徑向定位所述電子照相感光鼓；第一單元側管制部分，所 述第一單元側管制部分設置在所述第一框架單元中，以便管制所述電子照相感光鼓沿所述 第一框架單元的縱向的運動；和第一鼓側管制部分，所述第一鼓側管制部分設置在所述電 子照相感光鼓上，以便接觸所述第一單元側管制部分，由此管制所述電子照相感光鼓沿所 述第一框架單元的縱向的運動。根據本發明的另一方面，提供一種電子照相成像設備，其包括設備的主組件，處理 盒能夠可拆卸地安裝在所述設備的主組件上，所述設備包括i)第一主組件側定位部分；ii)第二主組件側定位部分；iii)第三主組件側定位部分；iv)旋轉力施加部分；ν)處理盒，所述處理盒包括電子照相感光鼓；設置在所述電子照相感光鼓的一 端處的鼓凸緣，所述鼓凸緣包括齒輪和一端側鼓軸；安裝到所述鼓凸緣上的聯接器，所述聯 接器用于在所述處理盒被安裝到所述設備的主組件上的狀態下從所述旋轉力施加部分接 收用于旋轉所述電子照相感光鼓的旋轉力；顯影輥，能在由所述聯接器從所述旋轉力施加 部分接收的旋轉力的作用下旋轉，以便顯影在所述電子照相感光鼓上形成的靜電潛像；第 一框架單元，用于通過支撐所述一端側鼓軸的軸承部件來支撐所述電子照相感光鼓的所述 一端，并用于通過支撐另一端側鼓軸的軸承部件來支撐所述電子照相感光鼓的另一端；支 撐所述顯影輥并能擺動地與所述第一框架單元連接的第二框架單元；要被定位的第一盒側 部分，所述第一盒側部分設置在所述軸承部件上，用于與所述第一主組件側定位部分接合， 以便在所述處理盒被安裝到所述設備的主組件上的狀態下管制所述第一框架單元沿所述 電子照相感光鼓的縱向的運動；要被定位的第二盒側部分，所述第二盒側部分被設置為在 所述第一框架單元的一個縱向端部處與所述電子照相感光鼓的軸線共軸，并且能與所述第 二主組件側定位部分接合，以便在所述處理盒被安裝到所述設備的所述主組件上的狀態下 相對于所述設備的主組件沿徑向定位所述電子照相感光鼓；要被定位的第三盒側部分，所 述第三盒側部分被設置為在所述第一框架單元的另一個縱向端部處與所述電子照相感光 鼓的軸線共軸，并且能與所述第三主組件側定位部分接合，以便在所述處理盒被安裝到所 述設備的所述主組件上的狀態下相對于所述設備的主組件沿徑向定位所述電子照相感光 鼓；第一單元側管制部分，所述第一單元側管制部分設置在所述第一框架單元的所述一個 縱向端部處，用于管制所述電子照相感光鼓沿從所述一端向另一端的方向的運動；第二單 元側管制部分，設置在所述軸承部件上，用于管制所述電子照相感光鼓沿從所述另一端向 所述一端的方向的運動；第一單元側管制部分，設置在所述第一框架單元中以便接觸所述 第一單元側管制部分，由此管制所述電子照相感光鼓沿從所述電子照相感光鼓的所述一端 到另一端的方向的運動；第一鼓側管制部分，設置在所述電子照相感光鼓上以便接觸所述第二單元側管制部分，由此管制所述電子照相感光鼓沿從所述電子照相感光鼓的另一端到 所述一端的方向的運動。根據本發明，能夠關于旋轉力傳遞部分的軸線相對于設備主組件的旋轉力傳遞部 分精確定位用于從電子照相成像設備的主組件接收旋轉力的處理盒的聯接器。并且，根據本發明，能夠提供一種處理盒，其可被安裝在不具有用于移動用于向電 子照相感光鼓傳遞旋轉力的設備主組件的旋轉部件(即設備主組件的驅動力傳遞部分)的 機構的電子照相成像設備的主組件中。根據本發明，能夠提供一種處理盒，其電子照相感光鼓以明顯地比只是使用齒輪 以從設備主組件向處理盒傳遞旋轉力的處理盒高的精度水平旋轉。本發明的另一目的是，提供能夠精確地使其電子照相感光部件的軸線與電子照相 成像設備的主組件的對應部分的軸線對準的處理盒。本發明的另一目的是，提供能夠精確地使其聯接器的軸線與電子照相成像設備的 主組件的對應部分的軸線對準的處理盒。根據本發明，能夠提供能夠可去除地安裝上述的處理盒中的任一個的電子照相成 像設備。結合附圖考慮本發明的優選實施例的以下描述，本發明的這些和其它目的、特征 和優點將變得更加明顯。


圖1是本發明的優選實施例中的成像設備的斷面圖。
圖2是優選實施例中的盒的放大斷面圖。
圖3是處理盒的透視圖，表示盒的框架結構。
圖4是成像設備的主組件的透視圖。
圖5是設備主組件的盒驅動軸的透視圖。
圖6是處理盒的聯接器的透視圖。
圖7是聯接器和盒驅動軸在相互接合時的側視圖。
圖8是聯接器和盒驅動軸在相互接合時的斷面圖。
圖9是聯接器的透視圖。
圖10是球形部件的透視圖。
圖11是聯接器、球形部件和連接銷在被放在一起之后的斷面圖。
圖12是聯接器、球形部件和連接銷在被放在一起之后的透視圖。
圖13是鼓凸緣的平面圖。
圖14是圖13中的平面S2-S2上的鼓凸緣的斷面圖。
圖15是圖13中的平面Sl-Sl上的聯接器、球形部件、鼓凸緣和連接銷在被放在
起之后的斷面圖，表示用于將聯接器固定到鼓凸緣上的步驟。圖16是圖13中的平面Sl-Sl上的聯接器脫離防止插頭、聯接器、球形部件、鼓凸 緣和連接銷的組合的斷面圖，表示用于牢固地將聯接器固定到鼓凸緣上的步驟。圖17是感光鼓單元的從其驅動力接收側觀察的透視圖。圖18是感光鼓單元的從其驅動力接收側的相對側觀察的透視圖。
圖19是鼓單元的驅動力接收側的感光鼓單元的端部及其附近的透視圖，表示用 于支撐端部的結構配置。圖20也是感光鼓單元的驅動力接收端部及其附近的透視圖，表示用于支撐感光 鼓單元的驅動力接收端的結構配置。圖21是感光鼓單元的力接收端部及其附近的另一透視圖，表示用于支撐感光鼓 單元的驅動力接收端的結構配置。圖22是感光鼓單元的驅動力接收端的相對端部及其附近的透視圖，表示用于支 撐感光鼓單元的相對端部的結構配置。圖23 (a)和圖23 (b)分別是驅動力傳遞側和驅動力傳遞側的相對側的設備主組件 的盒導軌的透視圖。圖M是用于表示用于關于與聯接器的軸線平行的方向使聯接器和設備主組件相 互精確定位的結構配置的示意圖。圖25是感光鼓和凸緣的透視圖，表示用于將鼓凸緣牢固地固定到感光鼓上的方法。圖沈是感光鼓和鼓凸緣的斷面圖，用于表示用于使它們相互牢固地固定的方法。圖27是盒框架的鼓支撐部分和鼓凸緣的溝槽的斷面圖，表示它們的位置關系。圖觀是成像設備的示意性假想圖，表示用于將處理盒安裝到設備的主組件中的 方法。圖四是用于描述在將盒插入成像設備的主組件中時出現的聯接器的移動的示意 圖。圖30也是用于描述在將盒插入成像設備的主組件中時出現的聯接器的移動的示 意圖。圖31是用于描述在將盒插入成像設備的主組件中時出現的聯接器的移動的另一 示意圖。圖32是用于描述在將盒插入成像設備的主組件中時出現的聯接器的移動的另一 示意圖。圖33是用于描述在將盒插入成像設備的主組件中時出現的聯接器的移動的另一 示意圖。圖34用于描述在從成像設備的主組件提取盒時出現的聯接器的移動的示意圖。
具體實施例方式以下參照附圖詳細描述本發明的優選實施例中的一個。但是，除非具體注明，否 則，處理盒和電子照相成像設備的功能、材料、形狀和它們的位置關系不是要限制本發明的 范圍。并且，如果重新提到關于其材料、形狀等描述的成像設備的給出的部件，那么，除非特 別注明，否則，它在材料和形狀上是相同的。〔實施例〕(一般結構)圖1是根據本發明的典型的成像設備的斷面圖，該成像設備由成像設備主組件 1 (以下，可被簡稱為設備主組件1)和處理盒2 (以下，可被簡稱為盒2)構成。圖2是盒2的放大斷面圖。下面，參照圖1和圖2，描述本實施例中的成像設備的一般結構和成像過程。該成像設備是基于電子照相技術的激光束打印機。其使用能夠可去除地安裝于主 組件1中的處理盒2。設備主組件1具有曝光設備3 (激光掃描儀單元)和片材托盤4。曝 光設備3位于用于盒2的空間之上。片材托盤4位于用于盒2的空間下面，并且存放作為 上面形成圖像的記錄介質的片材的記錄介質P的多個片材。設備主組件1還具有關于傳輸 片材P的方向從上游側開始列出的拾取輥5a、一對記錄介質傳輸輥5b、一對記錄介質傳輸 輥5c、轉印導引件6、轉印充電輥7、記錄介質傳輸導引件8、定影設備9、一對記錄介質排出 輥10、傳輸托盤11等。(成像過程)下面，描述由本發明的以下的優選實施例中的成像設備使用的成像過程。響應打 印開始信號，電子照相感光鼓20(以下，稱為鼓)以預設的圓周速度(處理速度)沿由箭頭 標記Rl表示的方向被旋轉驅動。鼓20的圓周表面與被施加偏電壓的充電輥12接觸。因 此，鼓20的圓周表面由充電輥12均勻充電。曝光設備3在用反映要形成的圖像的信息的順序電數字圖片元素信號調制射束L 的同時輸出激光的射束L。具體而言，曝光設備3以使得射束L通過盒2的頂壁的曝光窗 口進入盒2的方式投影激光的射束L，并且掃描鼓20的圓周表面。作為結果，在鼓20的圓周 表面上形成反映圖像的上述的信息的靜電潛像。該靜電潛像由第二單元40中的顯影劑T(以 下，可被稱為調色劑)顯影成可見圖像，即由調色劑形成的圖像(以下，稱為調色劑圖像)。更詳細地說，充電輥12被定位，使得其圓周表面與鼓20的圓周表面接觸以使鼓20 充電。通過鼓20的旋轉，充電輥12旋轉。盒2的第二單元40向鼓20的圓周表面上位于 顯影區域中的部分供給調色劑以使在鼓20的圓周表面上形成的潛像顯影。上述的第二單元40具有調色劑室45、攪拌部件43、調色劑供給室44、顯影輥41、 磁性輥41a (靜止磁體)和顯影刮刀42。磁性輥41a處于作為顯影劑承載部件的顯影輥41 的中空部分中。在旋轉顯影輥41的同時，通過攪拌部件43的旋轉，第二單元40將調色劑 室45中的調色劑T發送到調色劑供給室44中。隨著顯影輥41的旋轉，利用顯影刮刀42 使具有預設的厚度的調色劑層在摩擦帶電的同時在顯影輥41的圓周表面上形成。然后，第 二單元40將顯影輥41上的調色劑層中的調色劑微粒轉印到鼓20上的潛像的大量的曝光 點上，以將潛像顯影成可見圖像或調色劑圖像。顯影刮刀42是用于管制對于鼓20的圓周 表面的單位面積允許調色劑保持涂敷的量并且還用于使調色劑摩擦帶電(用于給予調色 劑摩擦電荷)的刮刀。同時，與輸出激光的射束L的定時同步，通過轉印導引件6，片材P被傳輸到作為 鼓20和轉印充電輥7之間的界面的轉印區域，使得鼓20上的調色劑圖像與片材P同時到 達轉印區域。在轉印區域中，鼓20的圓周表面上的調色劑圖像如同從鼓20的圓周表面上 剝離下來那樣被轉印到片材P上。在將調色劑圖像轉印到片材P上之后，片材P與鼓20分離，并且沿記錄介質傳輸 導引件8被傳輸到定影設備9。然后，片材P通過構成定影設備9的定影輥9a和壓力輥9b 之間的壓合部被傳輸。在片材P通過壓合部被傳輸的同時，片材P及其上面的調色劑圖像 經受熱壓。作為結果，調色劑圖像變得定影于片材P上。在將調色劑圖像定影到片材P上 之后，片材P被傳輸到一對排出輥10，并被排出到傳輸托盤11中。
同時，剛剛轉印調色劑圖像的鼓20被清除轉印殘留調色劑，即在調色劑圖像轉印 之后殘留于鼓20的圓周表面上的調色劑，以被用于從鼓20的充電開始的下一成像過程。從 鼓20去除的調色劑，即廢棄調色劑被存放在廢棄調色劑室52a中。在以上給出的成像過程的描述中提到的充電輥12、顯影輥41、清潔刮刀53等是用 于處理鼓20的處理裝置。(處理盒框架的結構)圖3是處理盒2的透視圖，并且表示盒框架的結構。下面參照圖2和圖3描述處 理盒2的框架結構。參照圖2，鼓20、充電輥12和清潔刮刀52被一體化附接到構成盒2的第一單元50 的盒2的框架的鼓支撐部分51上。盒2的第二單元40由以下的部件構成具有用于存放調色劑的調色劑存放室45 和調色劑供給轉變器44的調色劑存放容器40a ；和蓋子40b。調色劑存放容器40a和蓋子 40b通過焊接等手段相互連接。下面，參照圖3，通過使用諸如一對圓形連接銷的一對連接部件M，將第一單元50 和第二單元40相互連接，使得它們可關于所述一對連接部件M相對旋轉移動。S卩，參照圖3，處理盒2具有(關于與顯影輥41的軸線平行的方向)位于單元40 的縱向端部上的一對側蓋陽。各側蓋陽設置有尖端部分具有孔5 并且軸線與顯影輥41 平行的臂部分^a。第一單元50的框架的鼓支撐部分51設置有當臂部分5 被插入鼓支 撐部分51的預設部分中時與第二單元40的孔5 對準的孔51a(在圖3中，左側的孔5 沒有被示出)。將連接部件討插入盒2的左側的孔5 和51a和盒2的右側的孔5 和 51a中，使得第一單元50和第二單元40以這兩個單元50和40可關于所述一對連接部件相 對旋轉運動的方式連接。并且，盒2設置有一對一地被附接到上述的臂部分55a的基部上 的一對壓縮彈簧46，使得它們接觸鼓支撐部分51，以使第二單元40保持下壓，從而確保顯 影輥41 (圖3)保持壓向鼓20。并且，顯影輥41的縱向端部以一對一的方式裝配有一對間 隔件(未示出)，從而確保在顯影輥41的圓周表面和鼓20的圓周表面之間保持預設量的間 隙。第一單元50的縱向端部中的一個設置有聯接器150，通過該聯接器150，驅動力從 設備主組件1被傳遞到盒2以使鼓20旋轉。順便說一句，以下，盒2的關于與鼓20的縱向 平行的方向的具有聯接器150的縱向端部將被稱為驅動力接收端(側)，而盒2的與驅動力 接收端(側)相對的縱向端部可被簡稱為相對端(側)。(用于向處理盒傳遞旋轉力的方法)圖4是設備主組件1的透視圖，其中，盒插入(去除)門109(主組件蓋子、主組件 門)被打開以表示設備主組件1的內部。圖4所示的設備主組件1沒有保持任何處理盒2。 下面，參照圖4描述用于向盒2傳遞旋轉力的方法。參照圖4，設備主組件1設置有用于安裝或拆卸盒2的盒安裝裝置130。因此，盒 2跟隨盒安裝裝置130(以下，可被簡稱為安裝裝置)被安裝到設備主組件1中。隨著盒2 被安裝到設備主組件1中，設備主組件1的盒驅動軸100(以下，簡稱為驅動軸100)與聯接 器部件150(以下，稱為聯接器，圖幻接合，從而使得鼓20能夠通過從設備主組件1接收旋 轉力而旋轉。
1)驅動軸 100圖5是設備主組件1的驅動軸100的透視圖。驅動軸100與未示出的設備主組件 1所設置的與馬達連接的諸如齒輪系的驅動力傳遞裝置連接。驅動軸100的端部IOOa是半 球形的，并且具有旋轉力傳遞銷100b。2)聯接器 150圖6是聯接器150的透視圖。形成聯接器150的材料為諸如聚醛樹脂、聚碳酸酯 和PPS的樹脂。但是，為了增加聯接器150的剛度，可以以與聯接器150將經受的扭矩量成 正比的量將玻璃纖維或碳纖維等混入用于聯接器150的上述材料中。并且，可以將一個或 多個金屬件插入聯接器150中以增加聯接器150的剛度。并且，整個聯接器150可由金屬 物質形成以確保聯接器150具有令人滿意的剛度。聯接器150的端部設置有捕獲(接收)來自驅動軸100的驅動力的多個(在本實 施例中為四個)驅動力捕獲突起150d(150dl 150d4)。各驅動力捕獲突起150d (150dl 150d4)設置有驅動力捕獲表面相對于聯接器150的軸線L150成角度的旋轉力捕獲部分 150e(150el 150e4)。并且，聯接器150設置有關于聯接器150的徑向處于驅動力捕獲突 起150dl 150d4內側的圓錐凹部150f。3)驅動軸100與聯接器150之間的接合圖7是相互接合的聯接器150與驅動軸100的側視圖。圖8是聯接器150和驅動 軸100在與聯接器150的軸線和驅動軸100的軸線均一致的平面上的斷面圖。下面，參照 圖7和圖8描述驅動軸100和聯接器150的接合。驅動軸100的旋轉力傳遞銷IOOb與聯接器150的旋轉力捕獲部分150e (150el 150e4)接合。雖然在圖7中沒有示出，但是，旋轉力傳遞銷IOOb的處于圖的背側的部分與 同樣處于圖的背側的另一旋轉力捕獲部分150e接合。并且，驅動軸100的端部IOOa與聯 接器150的圓錐凹部150f的表面接觸。因此，隨著驅動軸100旋轉，驅動力從旋轉力傳遞 銷IOOb被傳遞到旋轉力捕獲部分150e。并且，各驅動力捕獲部分150e相對于聯接器150 的軸線L150成角度。因此，隨著驅動軸100旋轉，聯接器150和驅動軸100相互拉動，從而 確保驅動軸100的端部IOOa與圓錐凹部150f的表面進行接觸并保持接觸，使得可靠地從 驅動軸100向聯接器150傳遞驅動力。如上所述，聯接器150被附接到鼓20的縱向端部中的一個上。在設備主組件1中， 在盒20處于其適于成像的位置和姿勢的同時，聯接器從設備主組件1接收用于使鼓20旋 轉的旋轉力。4)用于聯接器150的連接部件圖9是聯接器150的透視圖，圖10是球形部件160的透視圖。圖11是聯接器150 和用于聯接器的連接部件的斷面圖。圖12是聯接器150及其連接部件的透視圖。參照圖9，聯接器150具有在聯接器150的與具有旋轉力接收部分150e的端部相 對的端部150s中的通孔150r。下面，參照圖10，使聯接器150的上述的相對端部150s與 大致為球形的球形部件160配合。球形部件160設置有盲孔160a和通孔160b。盲孔160a 是插入聯接器150的端部150s的孔。通孔160b是銷155(旋轉力傳遞部分)以穿過聯接 器150的上述孔150r的方式穿過的孔。通孔160b與盲孔160a相交。將在后面更詳細地 描述銷155。
參照圖12和圖13，聯接器150的端部150s被插入球形部件160的盲孔160a中， 并且，銷155穿過通孔160b，使得通孔160b與聯接器150的通孔150r對準。在本實施例 中，聯接器150、球形部件160和銷155被設計，使得聯接器150在盲孔160a中松配合，銷 155在通孔150r中松配合，而在通孔160b中緊配合。因此，在將銷155裝配到通孔160b中 之后，銷155和球形部件160在視覺上是相互一體化的。以下，該接合被稱為類似于萬向接 頭的“萬向聯接器”。通過從驅動軸100接收驅動力，聯接器150繞其軸線L150旋轉，從而 導致通孔150r的壁與銷155進行接觸并保持接觸。因此，來自設備主組件1的旋轉力變成 使銷155繞聯接器150的旋轉軸線L150旋轉的旋轉力。5)通過“萬向聯接器”向鼓20傳遞旋轉力圖13是用于描述鼓凸緣151(以下，可被簡稱為凸緣151)的凸緣151的示意圖。 圖14是圖13中的平面S2-S2上的凸緣151的斷面圖。圖15是圖13中的平面Sl-Sl上的 球形部件160、聯接器150和凸緣151的示意性斷面圖，該斷面圖用于描述將聯接器150牢 固地附接到凸緣151上的方法。圖16是圖13中的平面Sl-Sl上的球形部件160、聯接器 150和凸緣151的示意性斷面圖，該斷面圖用于描述將聯接器150固定到凸緣151上的方 法。圖17是從驅動力接收側(具有聯接器150的一側)觀察的感光鼓單元21的透視圖， 該透視圖用于描述感光鼓單元21。圖18是從驅動力接收側的相對側(聯接器150的相對 側)觀察的感光鼓單元21的透視圖，該透視圖也用于描述感光鼓單元21。參照圖13和圖14，描述附接有聯接器150的凸緣151的例子。圖13是從驅動軸 側觀察的凸緣151的平面圖。圖13中的附圖標記151g(151gl 151g4)表示凸緣151設 置有的四個狹槽。各狹槽151g的深度方向與凸緣151的軸線平行。當聯接器150被附接 到凸緣151上時，使銷155穿過狹槽151gl和151g3的組合或狹槽151g2和151g4的組合。 并且，關于順時針方向的狹槽151g中的每一個的上游壁用作旋轉力傳遞表面(旋轉力捕獲 表面)151h(151hl 151h4)。當從銷151向凸緣151傳遞驅動力時，銷155與旋轉力捕獲 表面151h接觸。并且，凸緣151的中心部分，即凸緣151上與凸緣151的軸線相鄰的部分 是中空的(凸緣151設置有凹部151f)。凹部151f是由弓形壁151 j (151 jl 151J4)、脫離防止部分151i (151il 151 4) 和開口 151k(151kl 151k4)包圍的空間。弓形壁(表面)151 j (151 jl 151J4)與曲率 與弓形壁151 j相同并且軸線與凸緣151的軸線L151 —致的假想的圓柱壁(表面)151a — 致。假想的圓柱壁(表面)151a的直徑Φ是D151a。脫離防止部分151i (151il 151i4) 中的每一個也是與弓形壁151 j —樣大致呈弓形的部分，并且從弓形壁151 j平滑延伸。艮口， 脫離防止部分151i與半徑為SR151的假想的圓柱壁一致。開口 151k(151kl 151k2)中 的每一個處于脫離防止部分151i的驅動軸側，并且，其曲率與直徑Φ為D151b的圓的曲率 相同。球形部件160的外部尺寸(直徑Φ) 160和凸緣151的上述的部分的測量(圖14 和圖15)之間的關系如下(^D151b< Φ 160 < ΦD151a < 2XSR151。球形部件160可在存在間隙G的情況下被插入凹部151f中。但是，雖然球形部件 160處于凹部151f中，但是不允許它關于與軸線L151平行的方向向開口 151k移動。因此， 在將球形部件160裝配到凸緣151中之后，在正常條件下不會出現球形部件160與凸緣151脫離的情況。下面，參照圖15和圖16，描述將聯接器150插入凸緣151中以及將聯接器150固 定到凸緣151上的過程。首先，從由箭頭標記Xl表示的方向將端部150s插入凸緣151中。 然后，端部150s與球形部件160配合，其方式使得球形部件160從由箭頭標記X2表示的方 向覆蓋端部150s。然后，球形部件160相對于端部150s被定位，使得其通孔160b與端部 150s的通孔150r對準。然后，從由箭頭標記X3表示的方向插入銷151，使得銷151從通孔 160b的一端開始延伸，穿過通孔150r以及通孔160b的另一端。通孔160b和150r和銷150 被設計使得孔160b的直徑比銷155小。因此，當插入銷151時，在銷151和通孔160b的壁 之間存在一定量的摩擦。順便說一句，在本實施例中，銷151的直徑和通孔160b的直徑之 間的相差量被設為約50 μ m。因此，在正常條件下，不會出現銷155與球形部件160脫離的情況。即，確保聯接 器150保持與凸緣151接合。然后，球形部件160和聯接器150的組合156( “萬向聯接器”)沿由箭頭標記X4 表示的方向移動以使球形部件160接觸或接近脫離防止部分151i。然后，脫離防止部件157沿由箭頭標記X4表示的方向被插入，以牢固地將脫離防 止部件157附接到凸緣151上。在附接脫離防止部件157之后，在脫離防止部件157和球 形部件160之間保持間隙(空隙)。因此，允許聯接器150改變姿勢。下面，參照圖17和圖18，描述感光鼓單元21的結構。在組合156(“萬向聯接器”) 被附接到凸緣151上之后，凸緣151以從凸緣151露出聯接器150的驅動力接收突起150d 的方式被牢固地附接到鼓20的縱向端部中的一個上。并且，鼓凸緣152從驅動力接收端被 牢固地附接到鼓200的相對端上。對于用于牢固地將鼓凸緣151和152附接到鼓20上的 方法，可以使用卷邊、粘結或焊接等。下面，參照圖19 22，描述用于支撐感光鼓單元21的結構配置。附接到感光鼓單 元21的驅動力接收端的凸緣151具有鼓齒輪151c和軸151v。鼓齒輪151c是用于向顯影 輥41所具有的顯影齒輪41b傳遞凸緣151所接收的旋轉力的齒輪。軸151v用作鼓軸中的 一個。軸151v由軸承158所具有的支撐部分158d可旋轉地支撐。齒輪151c是凸緣151 的一體化部分。參照圖22，感光鼓單元21的與軸151v相反的端部設置有支撐鼓20的鼓 軸202。鼓軸202通過壓配合等方法被牢固地附接到盒2的鼓支撐部分51上。因此，在感 光鼓單元21的與驅動力接收側相對的相對側，感光鼓單元21通過裝配到鼓凸緣152的孔 152a中的鼓軸202被可旋轉地支撐。鼓齒輪151c是斜齒輪，該斜齒輪的齒部沿使得在向鼓齒輪151c傳遞驅動力時鼓 齒輪151c向著與齒輪151c相對的相對方向被推動的方向傾斜。順便說一句，鼓20的縱向 (軸線)與盒2的縱向平行。齒輪151c通過顯影齒輪41b向顯影輥41傳遞聯接器150從驅動軸100接收的旋 轉力，由此使顯影輥41旋轉。如上所述，驅動軸100在通過諸如設備主組件1的齒輪的驅動力傳遞裝置(未示 出)從設備主組件1的馬達(未示出)向其傳遞的旋轉力作用下旋轉。然后，通過聯接器 150向盒2傳遞旋轉力。然后，通過銷155從聯接器150向凸緣151傳遞驅動力。作為結 果，向一體化附接凸緣151的鼓20傳遞驅動力。
(用于安裝或拆卸盒的結構配置)下面，描述用于允許在設備主組件1中可去除地安裝盒2的結構配置。參照圖23， 本實施例中的設備主組件1的盒安裝裝置130具有分別位于設備主組件1中的盒空間的左 端和右端的一對導引件130R和130L，這對導引件橫過盒空間相互面對。圖23(a)與盒2的 驅動力接收側對應，并且，圖23(b)與盒2的驅動力接收側的相對側對應。沿著這些導引件 130R和130L安裝或拆卸盒2 (在圖23中未示出)。順便說一句，為了將盒2安裝在設備主 組件1中，必須打開設備主組件1的門109 (圖4)。在安裝盒2之后，門109被關閉。門109 的關閉包括將盒2安裝到設備主組件1中的過程。順便說一句，為了從設備主組件1去除 盒2，門109也必須被打開。要由用戶(操作者)實施這些處理。參照圖19和21，盒2的第一單元50的驅動力接收端設置有沿與盒2的縱向平行 的方向向盒2外面突起的一對盒導引件51R，而盒2的第一單元50的相對端設置有一對盒 導引件51L，如圖22所示。當盒2被安裝到設備主組件1中或從中被拆卸時，圖21所示的盒導引件51R和軸 承158的圓柱部分158c通過圖23(a)所示的設備主組件1的導引件130R被引導。并且， 一對盒導引件51L和盒2的鼓支撐部分51的圓柱部分51e通過圖23(b)所示的主組件1 的導引件130L被引導。通過設置上述的結構配置，盒2沿實際與驅動軸100的軸線垂直的 方向被安裝到設備主組件1中或從中被去除。下面，參照圖28，描述將盒2安裝到設備主組件1中的操作。除了在圖觀中在設 備中存在盒2以外，圖觀是圖4中的平面Sl-Sl上的圖4所示的成像設備的示意性斷面圖。 如果用戶希望將盒2安裝在設備主組件1中，那么，用戶要打開設備主組件1的門109，并且 將盒2插入設備主組件1中，其方式使得盒導引件51R、圓柱部分158c如圖觀所示沿由箭 頭標記)(5表示的方向被設備主組件1的導引件130R引導(處于驅動力接收側的相對側的 盒導引件51L和圓柱部分51e被設備主組件1的導引件13L引導)。隨著盒2被插入，盒2 的聯接器150與驅動軸100接合，然后，盒2被放置在預設的位置(成像位置)中。在將盒 2放在預設的位置中的同時，聯接器150的位置和姿勢變得固定，使得旋轉力可被傳遞到盒 2(圖 28(b))。隨著盒2移動到上述的預設的位置中，軸承158的鼓軸軸承部分158e(圖21)和 鼓支撐部分51的鼓軸軸承部分51g(圖2 受到來自圖23(a)和圖23(b)所示的壓縮彈簧 188R和188L的壓力作用。作為結果，盒2相對于設備主組件1精確地定位。此時，描述為什么使用“實際上垂直”而不是“垂直”。即，在盒2和設備主組件1 之間設置少量的間隙，以確保盒2可被平滑地安裝到設備主組件1中或從中被去除。因此， 當盒2被安裝到設備主組件1中或從中被去除時，整個盒2將變得以由間隙擔負的范圍內 的角度稍微傾斜。即使在這種情況下，本發明也是有效的。這是使用“基本上垂直”以包括 整個盒2由于存在上述的少量的間隙變得稍微傾斜的情況的原因。(聯接器150的移動)下面，參照圖四和圖30，描述導引件130R和130L(即設備主組件1的盒導引件)、 滑動件131和聯接器150之間的關系。圖四是從驅動軸100的所在側觀察的被插入設備 主組件1中的盒2的驅動力接收端部的側視圖。圖30是圖四中的平面Z-Z上的盒2的驅 動力接收端部的斷面圖。
參照圖29，當盒2被安裝到設備主組件1中時，盒2的驅動力接收端部移動到設 備主組件1內，使得軸承158的圓柱部分158c保持與導引表面130Rlb接觸。在該安裝階 段中，如圖30所示，在聯接器150 (關于縱向)的中心部分150c和導引肋部130Rlc之間存 在間隙nl。因此，在該狀態下，聯接器150不受壓力。然后，參照圖29，聯接器150的圓周 表面的左上部與管制部分158f接觸。因此，允許聯接器150僅沿由箭頭標記X表示的方向 (盒安裝方向)傾斜。利用壓縮彈簧132的彈性，滑動件131保持在其壓力施加位置(最上 面的位置)中。圖31是聯接器150與滑動件131接觸并且滑動件131從其壓力施加位置移動到 其后退位置之后的盒2的驅動力接收端部的側視圖。由于能夠僅沿由箭頭標記)(5表示的 方向傾斜的聯接器150前進到設備主組件1中，因此，中心部分150c與滑動件131的突起 部分的斜面131a(圖3 接觸。因此，隨著盒2進一步被插入，滑動件131被向下壓入其后
退位置。圖32表示聯接器150越過滑動件131的頂點131b之后的盒2的驅動力接收端部 的狀態。聯接器150 —越過頂點131b，壓縮彈簧132的彈性就開始將滑動件131從后退位 置壓出至壓力施加位置中。在盒2的該安裝階段中，聯接器150的中心部分150c的一部分 由滑動件131的斜面131c加壓。S卩，斜面131c用作壓力施加部分，而中心部分150c的一 部分用作捕獲由斜面131c施加的力F的力捕獲部分150p。力F被分成兩個分量，即力Fl 和F2。并且，在該階段中，利用與聯接器150的圓周表面的頂部接觸的管制部分158f管制 聯接器150。因此，在力F2的作用下，聯接器150沿盒安裝方向)(5傾斜。即，聯接器150移 動到聯接器150的姿勢變得準備好與驅動軸100接合的其驅動軸接合開始位置中。下面，參照圖33，描述聯接器150如何變得與驅動軸100接合。圖33是從設備主 組件1下面觀察的鼓20的驅動力接收端部、聯接器150和驅動軸100的豎直斷面圖。參照圖33 (a)，當盒2被安裝到設備主組件1中時，盒2從與驅動軸100的軸線L3 實際上垂直的方向(由箭頭標記X5表示)移動到設備主組件1 (未示出)中。當聯接器150 處于上述的驅動軸接合開始位置中時，聯接器150的軸線L2相對于鼓20的軸線Ll傾斜， 使得聯接器150的驅動力接收端關于盒安裝方向X5處于聯接器150的相對端部的下游側。 由于聯接器150如上面描述的那樣傾斜，因此，關于盒安裝方向X5的前端部分150A1 (聯接 器150的一部分)關于與軸線Ll平行的方向比驅動軸100的尖端部分100c3更接近鼓20， 而前端部分150A2(聯接器150的另一部分)比驅動軸100的尖端部分100c3更接近旋轉 力傳遞銷100b。參照圖33(b)，首先，前端部分150A1經過軸100的尖端部分100c3，然后，軸線與 聯接器150的軸線一致的驅動力捕獲圓錐凹部150f或驅動力捕獲突起150d的表面與驅動 軸100的尖端部分100c3或旋轉力傳遞銷IOOb接觸。在該階段中，驅動力捕獲圓錐凹部 150f和/或驅動力捕獲突起150d的表面是盒側的驅動軸接觸部分，并且，尖端部分100c3 和/或旋轉力傳遞銷IOOb是主組件側的聯接器接觸部分。參照圖33 (c)，隨著盒2進一步移動到設備主組件1中，聯接器150逐漸向后傾斜， 使得其軸線L2最終大致與驅動軸100的軸線L3對準。然后，參照圖33 (d)，隨著盒2變得相對于設備主組件1精確定位，聯接器150變 得與驅動軸100大致對準。即，鼓20的軸線Ll變得與聯接器150的軸線L2大致對準。同時，聯接器150的姿勢從驅動軸接合姿勢變為也是驅動力傳遞姿勢的旋轉力接收姿勢。換 句話說，聯接器150變得與驅動軸100接合。總之，聯接器150具有軸線與聯接器150的旋轉軸線一致的凹部150f。隨著盒2 沿與鼓20的軸線Ll實際上垂直的方向移動到設備主組件1中，聯接器150的姿勢從其驅 動軸接合姿勢變為其驅動力接收(傳遞)姿勢。在該盒移動階段中，聯接器150以允許聯 接器150的下游部分150A1關于盒2被安裝到設備主組件1中的方向繞過驅動軸100的方 式傾斜。在聯接器150移動到其旋轉力傳遞位置(姿勢)中之后，驅動軸100的尖端處于 凹部150f中。并且，隨著驅動軸100的旋轉，旋轉力捕獲部分150e與驅動軸100的旋轉力 傳遞部分IOOb接合，旋轉力傳遞部分IOOb是沿與驅動軸100的軸線垂直的方向突起的驅 動軸100的端部。因此，隨著驅動軸100的旋轉，聯接器150從驅動軸100接收旋轉力，并 且在所接收的旋轉力作用下旋轉。當聯接器150處于其驅動軸接合開始位置中時，作為聯接器150的一部分的端部 150A1處于驅動軸尖端部分100c3的鼓20側，而當聯接器150處于其旋轉力傳遞位置(姿 勢)中時，端部150A1處于驅動軸尖端部分100c3的旋轉力傳遞銷IOOb側。聯接器150的 該運動將被表達為“聯接器的一部分繞過驅動軸”。下面，描述當從設備主組件1去除盒2時出現的聯接器150的運動。圖34是從設 備主組件1下面觀察的鼓20的驅動力接收端部、聯接器150和驅動軸100的豎直斷面圖。參照圖34 (a)，緊接著在停止鼓20的驅動之后，聯接器150仍處于姿勢適于驅動力 傳遞(接收)的驅動力傳遞(接收)位置中。即，軸線L2實際與軸線Ll 一致。然后，參照圖34(b)，隨著盒2向用戶移動(沿由箭頭標記)(6表示的方向)，鼓20 向用戶移動。鼓20的該移動導致聯接器150的凹部150f或突起150d至少與驅動軸100 的尖端部分100c3接觸，從而開始導致聯接器150(聯接器150的軸線)沿使得聯接器150 的驅動力接收端關于盒去除方向X6位于聯接器150的相對端部的下游側的方向傾斜。聯 接器150的該傾斜方向與盒2被安裝到設備主組件1中時的聯接器150的傾斜方向相同。參照圖34(c)，隨著盒2進一步沿方向)(6移動，聯接器150連續傾斜，直到聯接器 150的端部150A3，即聯接器150的驅動力接收端的下游端部關于方向)(6到達軸100的尖 端部分100c3。端部150A3到達軸100的尖端部分100c3時的聯接器150的位置(姿勢) 是聯接器150的驅動軸脫離位置(姿勢)。然后，參照圖34 (d)，聯接器150在保持與其接觸的同時經過尖端部分100c3。軸 線Ll與L2形成的角度與它們在盒2被安裝到設備主組件1中時形成的角度不同。但是， 除了方向以外，端部150A3(即聯接器150的一部分)繞過尖端部分100c3的方式在去除盒 2的過程中與在安裝盒2的過程中相同。因此，聯接器150的該移動也被稱為“聯接器的一部分繞過驅動軸”。順便說一句，尖端150A3的位置受聯接器150的旋轉相位影響；尖端150A3的位 置由聯接器150停止時的聯接器150的旋轉相位確定。也即，可能是突起150d、弓形肋部 150g或這兩者與軸100的尖端部分100c3接觸(圖9)。不管它是突起150d還是弓形肋部 150g，距離鼓20最遠的一個構成端部150A。然后，可從設備主組件1去除盒2。
即，當盒2移動到設備主組件1外面時，實際與鼓20的軸線Ll垂直的盒的移動導 致聯接器150的姿勢從旋轉力傳遞姿勢變為驅動軸脫離姿勢。在聯接器150的該運動中， 聯接器150傾斜，其方式允許作為聯接器150的一部分并且當從與去除盒2的方向相反的 方向觀察時處于驅動軸100的后側的部分150A3繞過驅動軸100，由此允許聯接器150自身 變得與驅動軸100脫離。并且，盒2被設計，使得允許聯接器150相對于鼓20的軸線Ll回轉至實際任何方 向。因此，聯接器150可在驅動軸接合姿勢和旋轉力傳遞姿勢之間以及在驅動力傳遞姿勢 和驅動軸脫離姿勢之間平滑地傾斜。這里，聯接器150的“回轉”不意味著聯接器150自身 關于鼓20的軸線Ll旋轉。它意味著聯接器150回轉，如同傾斜的聯接器150的軸線L2繞 鼓20的軸線旋轉。并且，它不排除以下現象，即聯接器150自身以處于與空隙量或有意設 置的間隙對應的范圍內的角度繞其軸線L2旋轉運動。即，允許聯接器150以聯接器150的端部150a(即聯接器150的驅動力接收端部) 描繪出中心與軸線L2重合的圓的方式回轉，同時使聯接器150的端部150b (即聯接器150 的相對端部)保持在鼓20的軸線上。并且，當用戶將盒2安裝到設備主組件1中時，不管具有旋轉力傳遞部分IOOa的 驅動軸100的旋轉相位如何，(聯接器150能夠回轉(傾斜)的)“實際任何方向”意味著 在允許聯接器150傾斜到旋轉力接收(傳遞)位置的范圍中的方向。并且，當用戶將盒2移動到設備主組件1外面時，不管驅動軸100的旋轉相位如 何，它意味著在允許聯接器150傾斜到上述的驅動軸脫離姿勢的范圍中的方向。并且，為了允許聯接器150相對于軸線Ll沿實際任何方向傾斜，在銷155(旋轉傳 遞部分)和與銷155接合的旋轉力傳遞表面151h(旋轉力捕獲表面)之間提供間隙。艮口， 聯接器150被附接到鼓20的端部上，使得如上面描述的那樣允許它傾斜。因此，聯接器150 能夠相對于軸線Ll沿實際任何方向傾斜。并且，根據上述的優選實施例，處理盒2可沿與驅動軸100的軸線L3實際上垂直 的方向被安裝到設有驅動軸100的設備主組件1中或從中被去除。并且，根據上述的優選實施例，通過沿與驅動軸100的軸線L3實際上垂直的方向 移動處理盒2，當聯接器150被安裝到設備主組件1中或移動到其外面時，設備主組件1所 設有的盒驅動齒輪不需要沿其軸線方向前后移動。上述的實施例中的設備主組件1和處理盒2之間的驅動力傳遞部分可比根據現有 技術的只是由齒輪制成的驅動力傳遞部分更平滑地旋轉鼓20。(用于定位聯接器的結構配置)下面描述用于定位聯接器150的結構配置。圖19和圖20是用于表示感光鼓單元 21 (包括聯接器150)、鼓支撐部分51和軸承158的內部結構的示圖。鼓支撐部分51具有 作為第一單元50的鼓位移管制第一部分的肋部200。肋部200具有關于鼓20的旋轉方向 處于肋部200的上游側和下游側的漸縮部分200a和漸縮部分200b。將在后面描述漸縮部 分的功能。順便說一句，由用戶沿與盒2的縱向實際上垂直的方向(鼓20的縱向)將盒2 安裝到設備主組件1中或移動到其外面。作為第一單元50的一部分的凸緣151具有處于凸緣151的聯接器側和凸緣151的 與聯接器151相反的相對側的鼓位移管制表面151s和鼓位移管制表面151t。在本實施例中，關于與凸緣151的軸線平行的方向，作為鼓位移管制裝置的表面151s處于凸緣151的 一端，并且，同樣是鼓位移管制裝置的表面151t處于凸緣151的另一端。并且，軸承158具有作為第一單元50的鼓位移管制第二部分的表面158a。在將感 光鼓單元21附接到鼓支撐部分51上，同時軸承158置于感光鼓單元21和鼓支撐部分51之 間之后，鼓支撐部分51的肋部200面對凸緣151的表面151s，并且，凸緣151的表面151t 面對軸承158的表面158a。圖21 23是用于描述盒2的盒定位部分和設備主組件1的定位部分的示圖。參 照圖21，軸承158具有溝槽158b和圓柱部分158c。溝槽158b是盒的第一盒定位部分，并 且，圓柱部分158c是盒的第二盒定位部分。參照圖23，設備主組件1的導引部件130R具有 作為設備主組件1的第一和第二盒定位部分的肋部130Ra和凹部130Rb。隨著盒2被安裝 到設備主組件1中，設備主組件1的肋部130Ra裝配到盒2的溝槽158b中，并且，盒2的圓 柱部分158c裝配到設備主組件1的凹部130Rb中。S卩，盒2具有溝槽158b，在溝槽158b中，裝配用于在將盒2安裝到設備主組件1中 時關于鼓20的縱向管制第一單元50的運動的設備主組件1的肋部130Ra。溝槽158b是第 一單元50的一部分。并且，盒2具有裝配到設備主組件1的凹部130Rb中以在將盒2安裝 到設備主組件1中時關于鼓20的徑向相對于設備主組件1定位盒2的圓柱部分158c。圓 柱部分158c位于第一單元50的縱向端部中的一個上，并且，其軸線與鼓20的軸線一致。參照圖22，鼓支撐部分51具有作為盒2的盒定位第三部分的圓柱部分51e。然后， 參照圖23(b)，設備主組件1的導引部件130L具有作為設備主組件1的盒定位第三部分的 凹部130La。當盒2被安裝到主組件1中時，盒2所具有的圓柱部分51e也裝配到設備主組 件1的凹部130La中。S卩，盒2具有圓柱部分51e，該圓柱部分51e裝配到凹部130La中，以當將盒2安裝 到設備主組件1中時關于鼓20的徑向相對于設備主組件1定位盒2。圓柱部分51e是第一 單元50的與驅動力接收端相反的相對端部的一部分，并且，其軸線與鼓20的軸線一致。如上所述，當將盒2安裝到設備主組件1中時，隨著盒2移動到預設的位置中，設 備主組件1的肋部130Ra裝配到盒2所具有的溝槽158b中，同時關于鼓20的縱向在兩者 (肋部130Ra和溝槽138b的壁)之間留下少量的間隙(空隙)。因此，即使當盒2移動到 預設的位置時兩者輕微地相互不對準，也確保前者最終以令人滿意的方式裝配到后者中。并且，圖21所示的鼓支撐部分51的圓柱部分的捕獲表面51f與圖23所示的導引 部件130R的捕獲部分接合。通過設置上述的結構配置，確保令人滿意地相對于設備主組件1定位盒2。下面，參照圖23，描述設備主組件1的驅動軸100和盒2的聯接器150之間的位置關系。圖對(幻和圖M(b)是盒2的盒定位結構和設備主組件1的盒定位結構的示意圖。 圖表示聯接器150已向驅動軸100移動的情況。如上所述，軸承158和導引件130R 之間關于縱向的位置關系通過將設備主組件1的導引件130R的肋部130Ra接合到軸承158 的溝槽158b中而設定。在存在少量的空隙的情況下裝配到溝槽158b中的肋部130Ra處于 溝槽158b的驅動軸側。并且，通過軸承158的表面158a和凸緣151的表面151t之間的接 觸來管制軸承158和凸緣151之間關于縱向的位置關系。當兩個表面158a和151t相互接觸時，凸緣151的表面151s和鼓支撐部分51的肋部200不相互接觸；在它們之間存在少量 的間隙。圖24(b)表示聯接器150已從驅動軸100移開的情況。即，通過將設備主組件1 的導引件130R的肋部130Ra裝配到軸承158的溝槽158b中，確定軸承158的位置和導引 件130的位置。但是，處于溝槽158b中的肋部130Ra處于驅動軸100的相對側。并且，軸 承158的表面158a不與凸緣151的表面151t接觸；在它們之間存在少量的間隙。通過凸 緣151的表面151s和鼓支撐部分51的肋部200之間的接觸，管制凸緣151和鼓支撐部分 51之間關于縱向的位置關系。因此，不管肋部130Ra是處于驅動軸側還是處于驅動軸的相對側，都確保驅動軸 100的旋轉力傳遞銷IOOb和聯接器150的旋轉力捕獲部分150e保持傳遞驅動力所需要的 這種位置關系。(漸縮部分2OOa和2OOb的描述)如上面參照圖24(b)描述的那樣，當感光鼓單元21作為第一單元50的一部分被 組裝時，凸緣151的表面151s有時摩擦鼓支撐部分51的肋部200。如果肋部200如圖25 所示的那樣裝配到凸緣151的凹部151u中時，鼓20將不能以恒定的速度旋轉，這導致形成 不令人滿意的圖像。如果在盒2的制造過程中通過卷邊接合鼓20和凸緣151，那么凸緣151 的凹部151u是必要的。此時，簡要描述“卷邊”的意思。在本實施例的情況下，“卷邊”意味著用于通過切 割和彎曲鼓20的端部(切割和彎曲部分20a)牢固地使鼓20和凸緣151相互附接的方法。 它是用于牢固地使鼓20和凸緣151相互附接的方法中的一種，并已被長期使用。順便說一 句，為了使鼓20和凸緣151相互附接，作為“卷邊”的替代，存在使用粘結(bond)或壓配合 等的情況。參照圖26，鼓20和凸緣151相互保持，使得鼓20壓在端部表面151s上(雖然在 圖M中被示出，但是在圖沈中未示出)。然后，通過使用工具201切割和彎曲位置與凸緣 151的溝槽對應的鼓20的端部部分，使得鼓20和凸緣151由鼓20的彎曲部分相互保持。 這是凸緣151的端部表面151s (圖25)設有用作間隙凹部的凹部151u的原因。在本實施例中，利用通過卷邊相互緊固的鼓20和凸緣151制成感光鼓單元21。下面描述凹部151u和肋部200之間的關系。參照圖27，肋部200以與凸緣151的 圓周表面的一部分接觸的方式延伸。凸緣151從設備主組件1接收旋轉力(旋轉驅動力)， 并且沿由箭頭標記表示的方向旋轉。因此，隨著凸緣151的旋轉，肋部200可能在兩個位置， 即肋部200開始裝配到凹部151u中的位置(圖27 (a)所示的狀態)和肋部200開始從凹 部151u中出來的位置(圖27(b)所示的狀態)，在凹部151u中暫停。如果肋部200如上描 述的那樣在凹部151u中暫停，那么鼓20的旋轉速度變得不穩定。在本實施例中，凸緣151 具有兩個凹部151u。因此，凸緣151的每轉存在四次肋部200將暫停的機會。因此，肋部200關于凸緣151的旋轉方向的上游邊緣和下游邊緣成斜角，以產生使 得肋部200不太可能在凹部151u中暫停的漸縮部分200a和200b。S卩，如圖19所示，肋部 200關于凸緣151的旋轉方向的上游邊緣和下游邊緣具有分別通過斜切這兩個邊緣產生的 傾斜表面200b和200a。圖27(a)和圖27(b)中的陰影區域與肋部200的斜切邊緣(漸縮 部分200a和200b)對應。通過設置這些漸縮部分200a和200b，能夠減少可歸因于鼓20的不穩定旋轉的不令人滿意的圖像的產生頻率。因此，如上所述，盒2高度精確地相對于設備主組件1被定位。換句話說，上述的 結構配置使得不必構建設備主組件1使得設備主組件的上述的旋轉部件可沿與旋轉部件 的軸線平行的方向移動，并且，與根據現有技術的成像設備及其處理盒相比，還使得能夠分 別減小成像設備及其處理盒的尺寸。并且，與通過設備主組件的齒輪和處理盒的齒輪的嚙合從設備主組件向其中的處 理盒傳遞旋轉力的成像設備相比，本發明的上述的實施例使得能夠在電子照相感光鼓的可 旋轉精度方面改善成像設備。順便說一句，根據本發明，可以減少在將盒2安裝到設備主組件1中時出現的咔嗒 聲、振動等，并且，與現有技術的對應物相比，還能夠減少成像設備的主組件及其處理盒的 尺寸。以下是以上給出的處理盒2的結構的描述的概括。(1)處理盒2能夠可去除地安裝到具有旋轉力傳遞部分IOOa的電子照相成像設 備的主組件中。處理盒2具有電子照相感光鼓20 ；用于顯影在電子照相感光鼓20上形成 的靜電潛像的顯影輥41 ；和支撐電子照相感光鼓20的第一單元50。盒2還具有支撐顯影 輥41并與第一單元50連接以使得它可以以擺動的方式相對于第一單元50移動的第二單 元40。并且，盒2具有聯接器150，當盒2處于設備主組件1中的預設的成像位置中時，盒2 通過該聯接器150從設備主組件1接收用于使電子照相感光鼓20旋轉的旋轉力。聯接器 150被附接到電子照相感光鼓20的縱向端部中的一個上。盒2還具有與設備主組件1的盒 定位第一部分130Ra接合的盒定位第一部分158b。當盒2處于設備主組件1中時，盒2的 盒定位第一部分158b關于電子照相感光鼓的縱向管制第一單元50的移動。并且，盒2具 有與設備主組件1的盒定位第二部分130Rb接合的盒定位第二部分158c。當盒2處于設備 主組件1中時，盒2的該盒定位第二部分158c關于電子照相感光鼓20的徑向相對于設備 主組件1定位電子照相感光鼓。盒2的盒定位第二部分158c被附接到第一單元50的縱向 端部中的一個上，并且其軸線與電子照相感光鼓20的軸線一致。并且，盒2具有與設備主 組件1的盒定位第三部分130La接合的盒定位第三部分51e。當盒2處于設備主組件1中 時，盒2的盒定位第三部分51e關于電子照相感光鼓20的徑向相對于主組件1定位電子照 相感光鼓20。盒2的盒定位第三部分51e被附接到第一單元50的另一縱向端部上，并且， 其軸線與電子照相感光鼓20的軸線一致。并且，盒2具有作為盒2的第一單元50的一部 分并且關于第一單元50的縱向管制電子照相感光鼓20的位移的鼓位移第一部分200。感 光鼓單元21具有用于關于第一單元50的縱向管制電子照相感光鼓20的位移的鼓位移管 制第一部分151s。第一管制部分151s通過與第一單元50的第一管制部分200接觸來管制 電子照相感光鼓20的上述位移。通過設置上述的結構配置，盒2的從設備主組件1接收旋轉力的聯接器150和設 備主組件1的旋轉力傳遞部分IOOb可關于與旋轉力傳遞部分IOOb的軸線平行的方向相互 精確地定位。并且，鼓20可關于與其軸線平行的方向相對于設備主組件1被精確地定位。(2)凸緣151的第一管制部分151s管制電子照相感光鼓20向第一單元50 (盒2) 的與驅動力接收端相對的端部的位移。并且，凸緣151具有管制電子照相感光鼓20向第一 單元50的驅動力接收端的位移的第二管制部分151t。鼓凸緣151以使得凸緣151的第二管制部分151t通過與第一單元50的第二管制部分158a接觸來管制電子照相感光鼓20的 上述位移的方式被附接到電子照相感光鼓20上。通過設置上述的結構配置，能夠沿與其軸線平行的方向管制感光鼓20的位移。因 此，能夠確保鼓20關于與鼓20的軸線平行的方向相對于設備主組件1被精確地定位并保 持精確定位，并且，還確保聯接器150關于與聯接器150的軸線平行的方向相對于設備主組 件1被精確定位并保持精確定位。(3)電子照相感光鼓20設有被附接到電子照相感光鼓20的縱向端部中的一個上 的鼓凸緣151。上述的聯接器150以被允許相對于鼓凸緣151傾斜的方式被附接到鼓凸緣 151上。并且，用于可旋轉地支撐鼓凸緣151的軸部分的軸承158被附接到鼓支撐部分51 上。盒20的上述的第一定位部分158b是軸承158的一部分，并因此是第一單元50的所述 第二管制部分。并且，鼓位移管制第一部分151s是鼓凸緣151的一體化部分，并因此是鼓 管制第二部分151t。通過設置上述的結構配置，能夠關于與旋轉力傳遞部分IOOa的軸線平行的方向 相互精確地定位從設備主組件1接收旋轉力的盒2的聯接器150和設備主組件1的旋轉力 傳遞部分100a。(4)凸緣151具有向顯影輥41傳遞聯接器150從設備主組件1接收的旋轉力的齒 輪 151c。通過使用上述的結構配置，能夠將多個部件一體化成各單一部件，并因此能夠降 低電子照相成像設備的成本。并且，上述的結構配置的使用使得能夠減小齒輪的寬度，并因 此能夠提供尺寸明顯地比根據現有技術的電子照相成像設備小的電子照相成像設備。(5)聯接器150通過與設備主組件1的驅動軸100的旋轉力傳遞部分IOOb接合來 接收用于旋轉電子照相感光鼓20的旋轉力。并且，聯接器150的姿勢可變為它可向電子照 相感光鼓20傳遞用于旋轉電子照相感光鼓20的驅動力的驅動力傳遞(接收)姿勢。聯接 器150的姿勢還可改變，以采取驅動軸接合姿勢和驅動軸脫離姿勢，在驅動軸接合姿勢下， 聯接器150沿使得聯接器150的驅動力接收端關于盒安裝方向位于聯接器150的相對端部 的下游側的方向相對于電子照相感光鼓20的軸線傾斜，在所述驅動軸脫離姿勢下，聯接器 150的驅動力接收端關于盒去除方向位于聯接器150的所述相對端部的下游側。當用戶沿 與電子照相感光鼓20的軸線垂直的方向將處理盒2插入設備主組件1中時，為了在設備主 組件1中安裝盒2，聯接器150的姿勢從驅動軸接合開始姿勢變為聯接器150面對驅動軸 100的旋轉力傳遞姿勢。并且，當盒2沿與電子照相感光鼓20的軸線垂直的方向移動到設 備主組件1外面時，聯接器150的姿勢從旋轉力傳遞姿勢變為驅動軸脫離開始位置，由此從 驅動軸100脫離。上述的結構配置使得能夠提供可被安裝到成像設備的主組件中的處理盒，通過利 用設備主組件1的蓋子(門)的打開或關閉移動，該處理盒不具有用于沿與旋轉部件的軸 線平行的方向移動設備主組件的旋轉部件的機構，所述旋轉部件作為旋轉力傳遞部分，用 于向電子照相感光鼓20傳遞旋轉力。(6)聯接器150具有軸線與聯接器150的軸線一致的凹部150f。隨著處理盒2沿 與電子照相感光鼓20的軸線垂直的方向被安裝到設備主組件1中，聯接器150的姿勢從驅 動軸接合開始姿勢變為旋轉力傳遞姿勢。隨著聯接器150改變姿勢，它以允許其關于處理盒2被安裝到設備主組件1中的方向的下游部分傾斜，以繞過驅動軸100。然后，隨著聯接 器150移動到驅動軸接合開始姿勢中，它以用其凹部151e包圍驅動軸100的尖端的方式覆 蓋驅動軸100的尖端。然后，隨著驅動軸100在向該驅動軸傳遞的旋轉力作用下旋轉，旋 轉力捕獲部分150e與沿與驅動軸100的軸線垂直的方向從驅動軸100的端部突起的旋轉 力傳遞部分IOOb接合。因此，隨著驅動軸100的旋轉，聯接器150從驅動軸100接收旋轉 力，并且在它從驅動軸100接收的旋轉力作用下旋轉。當必須從設備主組件1移動處理盒 2時，用戶(操作者)要沿與電子照相感光鼓20的軸線垂直的方向拉動處理盒2。隨著盒 2被拉動，聯接器150以其姿勢從旋轉力傳遞姿勢變為驅動軸脫離姿勢的方式傾斜。即，它 以允許其當從處理盒2移動到設備主組件1外面的方向的相反方向觀察時處于驅動軸100 后面的部分繞過驅動軸100的方式傾斜，由此使得聯接器150能夠與驅動軸100分離。上述的結構配置使得能夠提供可被安裝到電子照相成像設備的主組件中的處理 盒，該處理盒不具有用于沿與旋轉部件的軸線平行的方向移動設備主組件1的旋轉部件 (即設備主組件1的旋轉力傳遞部分)的機構。(7)第一單元50的第一管制部分200具有位置關于鼓凸緣151的旋轉方向與第一 單元50的第一管制部分200的下游側和上游側對應的漸縮部分200a和200b。與根據現有技術的處理盒相比，該結構配置使得提供具有旋轉速度不規則性大大 減小，即精度大大提高的電子照相感光鼓的處理盒成為可能。(8)處理盒2能夠可去除地被安裝到具有旋轉力傳遞部分IOOa的電子照相成像設 備的設備主組件1中。它還具有電子照相感光鼓20和被附接到電子照相感光鼓20的縱向 端部中的一個上的鼓凸緣151，并且具有齒輪151c和鼓軸151v。在設備主組件1中，它還 具有在其處于適于成像的位置的同時從旋轉力傳遞部分IOOa接收用于旋轉電子照相感光 鼓20的旋轉力的聯接器150。該聯接器150被附接到鼓凸緣151上。并且，盒2具有用于 顯影在電子照相感光鼓20上形成的靜電潛像并且通過接收聯接器150從設備主組件1接 收的旋轉力旋轉的顯影輥41。并且，處理盒2具有在存在支撐鼓軸151v的相應端部的軸 承153的情況下，在軸承153和鼓軸151v的縱向端部之間支撐電子照相感光鼓20的縱向 端部中的一個的第一框架部分50 ；和支撐顯影輥41并以被允許以擺動的方式相對于第一 單元50移動的方式與第一框架單元50連接的第二框架單元40。并且，處理盒20具有作為 軸承158的一體化部分并且通過與設備主組件1的盒定位第一部分130Ra接合而相對于設 備主組件1定位處理盒2的盒定位第一部分158b。在處理盒2處于設備主組件1中的其 成像位置中的同時，該結構配置關于與電子照相感光鼓20的縱向平行的方向管制第一框 架單元50的移動。處理盒20還具有通過當處理盒2被安裝到設備主組件1中時與設備主 組件1的盒定位第二部分130Rb接合來關于電子照相感光鼓20的徑向相對于設備主組件 1定位電子照相感光鼓20的盒定位第二部分158c。盒定位第二部分158c的軸線與電子照 相感光鼓20的軸線一致。處理盒2還具有盒定位第三部分51e，該盒定位第三部分51e處 于第一單元50的與驅動力接收端相對的端部上，并且通過大致在處理盒2移動到設備主組 件1中的其成像部分中的同時與設備主組件1的盒定位第三部分130La接合，來關于電子 照相感光鼓20的徑向相對于設備主組件1定位電子照相感光鼓20。處理盒2的盒定位第 三部分51e的軸線與電子照相感光鼓20的軸一致。并且，處理盒2具有作為第一單元50的 一部分的鼓位移管制第一部分200，該鼓位移管制第一部分200的位置接近第一單元50的驅動力接收端，以關于第一單元50的縱向管制電子照相感光鼓20向驅動力接收側的相對 側的位移。并且，處理盒2具有用于關于第一單元50的縱向管制電子照相感光鼓20向第 一單元50的驅動力接收端的位移的鼓位移管制第二部分158a。鼓位移管制第二部分158a 是軸承158的一體化部分。并且，處理盒2具有與第一單元50的鼓位移管制第二部分接觸 以關于第一單元50的縱向管制向第一單元50的驅動力接收端的相對側的鼓位移的鼓位移 管制部分151t。鼓位移管制部分151t是鼓凸緣151的一體化部分。與根據現有技術的結構配置相比，上述的結構配置使得能夠關于旋轉力傳遞部分 IOOa的軸線相互更精確地定位從設備主組件1接收驅動的處理盒2的聯接器150和設備主 組件1的旋轉力傳遞部分100a。(9)第一鼓位移管制部分151s是鼓凸緣151的一端的一部分，并且，第二鼓位移管 制部分151t是鼓凸緣151關于與鼓凸緣151的軸線平行的方向的另一端的一部分。該結構配置使得部件一體化能夠降低成本。它還使得能夠減小齒輪151c的齒寬， 從而使得能夠提供尺寸明顯地比根據現有技術的相當的設備小的電子照相成像設備。(10)第一框架單元50的鼓位移管制部分200關于鼓凸緣151的旋轉方向的下游 邊緣和上游邊緣成斜角，由此提供漸縮部分200a和200b。與根據現有技術的相當的設備相比，該結構配置使得能夠減少電子照相感光鼓20 的旋轉速度的不規則性，從而使得能夠提供感光鼓20的旋轉速度的精度明顯更高的靜電 成像設備。(11)被構建為使得處理盒2能夠可去除地安裝到其主組件中的電子照相成像 設備具有i)盒定位第一部分130Ra ；ii)盒定位第二部分130Rb ；iii)盒定位第三部分 130La ；和iv)旋轉力傳遞部分IOOa ；ν)如下構建的處理盒。成像設備使用構建如下的處理 盒2 處理盒2具有電子照相感光鼓20和用于顯影在電子照相感光鼓20上形成的靜電潛 像的顯影輥41。處理盒2還具有支撐電子照相感光鼓20的第一框架單元50和支撐顯影 輥41并與第一框架單元50連接使得允許它以擺動的方式相對于第一框架單元50運動的 第二框架單元40。處理盒2還具有當處理盒2處于設備主組件1中的其成像位置中時從旋 轉力傳遞部分IOOa接收用于旋轉電子照相感光鼓20的旋轉力的聯接器150。聯接器150 被附接到電子照相感光鼓20的縱向端部中的一個上。處理盒2具有與設備主組件1的盒 定位第一部分接合以大致在處理盒2移動到其在設備主組件1中的成像位置中的同時關于 電子照相感光鼓20的縱向管制第一單元50的位移的盒定位第一部分158b。并且，處理盒 2具有與設備主組件1的盒定位第二部分接合以大致在處理盒2移動到其在設備主組件1 中的成像位置中的同時關于電子照相感光鼓20的徑向相對于設備主組件1精確定位電子 照相感光鼓20的盒定位第二部分158c。盒定位第二部分158c位于第一單元50的縱向端 部中的一個上，并且，其軸線與電子照相感光鼓20的軸線一致。處理盒2具有與設備主組 件1的鼓定位第三部分接合以大致在處理盒2移動到其在設備主組件1中的成像位置中的 同時關于電子照相感光鼓20的徑向相對于設備主組件1精確定位電子照相感光鼓20的鼓 定位第三部分51e。鼓定位第三部分51e被附接到第一單元50的另一縱向端部上，并且，其 軸線與電子照相感光鼓20的軸線一致。并且，處理盒2具有用于沿與第一單元50的縱向 平行的方向管制電子照相感光鼓20的位移的鼓位移管制第一部分200。鼓位移管制第一部 分200是第一單元50的一體化部分。處理盒2具有鼓位移管制第一部分151s，鼓凸緣151設置有該鼓位移管制第一部分151s，以通過與第一單元50的鼓位移管制部分接觸來沿與 第一單元50的縱向平行的方向管制鼓位移。上述的結構配置使得能夠提供一種電子照相成像設備，其能夠可去除地安裝處理 盒，所述處理盒能夠關于與旋轉力傳遞部分的軸線平行的方向相對于設備主組件1的旋轉 力傳遞部分精確定位其用于從設備主組件1接收旋轉力的聯接器150。(12)鼓凸緣151的鼓位移管制第一部分151s是鼓凸緣151的用于管制電子照相 感光鼓20向第一單元50的縱向端部的位移的部分，所述縱向端部與第一單元50的旋轉力 輸入端相對。并且，軸承158設有鼓位移管制第二部分158a，并且，鼓凸緣151設有通過與 第一單元50的鼓位移管制第二部分158a接合來管制電子照相感光鼓20向第一單元50的 與旋轉力輸入端相對的縱向端部的位移的鼓位移管制第二部分151t。該結構配置使得能夠防止鼓20沿與鼓20的軸線平行的方向的位移，從而使得能 夠確保鼓20關于與鼓20的軸線平行的方向相對于設備主組件1被精確地定位。(13)鼓單元21設有被附接到電子照相感光鼓20的縱向端部中的一個上的鼓凸 緣151。以不僅允許聯接器150關于鼓凸緣151的軸線傾斜而且允許其關于與鼓凸緣151 的軸線平行的方向相對于鼓凸緣151移動的方式，將聯接器150附接到鼓凸緣151上。并 且，感光鼓單元21設有用于可旋轉地支撐鼓凸緣151的軸承158。軸承158被附接到第一 單元50的框架的鼓支撐部分51上。盒2的鼓定位第一部分158b和盒2的鼓定位第二部 分158a是軸承158的一體化部分。并且，鼓位移管制第一部分151s和鼓位移管制第二部 分151t是鼓凸緣151的一體化部分。該結構配置可以在更高水平的精度上關于與旋轉力傳遞部分平行的方向相對于 設備主組件1的旋轉力傳遞部分精確定位用于從設備主組件1接收旋轉力的處理盒2的聯 接器150。(14)鼓凸緣151具有向顯影輥41傳遞聯接器150從設備主組件1接收的旋轉力 的齒輪151c。該結構配置使得部件一體化，能夠降低成本。它還使得能夠減小齒輪的齒寬，從而 使得能夠提供尺寸明顯地比根據現有技術的相當的成像設備小的電子照相成像設備。(15)聯接器150是用于通過與設備主組件1的驅動軸100所設有的旋轉力傳遞部 分IOOb接合來接收用于旋轉電子照相感光鼓20的旋轉力的部件。聯接器150能夠改變姿 勢以呈現旋轉力傳遞姿勢、聯接器150的軸線以使得聯接器150的旋轉力接收端從電子照 相感光鼓20的軸線偏移的方式相對于電子照相感光鼓20的軸線傾斜的驅動軸接合姿勢和 聯接器150的軸線也以使得聯接器150的旋轉力接收端從電子照相感光鼓20的軸線偏移 的方式相對于電子照相感光鼓20的軸線傾斜的驅動軸脫離姿勢。當處理盒2通過沿與電 子照相感光鼓20的軸線垂直的方向移動被安裝到設備主組件1中時，聯接器150的姿勢從 驅動軸接合姿勢變為旋轉力傳遞姿勢，由此使其正對驅動軸100。當處理盒2沿與電子照相 感光鼓20的軸線垂直的方向移動到設備主組件1外面時，聯接器150的姿勢從旋轉力傳遞 姿勢變為驅動軸脫離姿勢，由此允許聯接器150與驅動軸100脫離。該結構配置使得能夠提供可描述如下的電子照相成像設備主組件沒有用于沿與 旋轉部件的軸線平行的方向移動其旋轉力傳遞旋轉部件的機構，并且可通過利用設備主組 件的蓋子(門)的打開或關閉運動可去除地安裝處理盒的電子照相成像設備。
(16)聯接器150具有軸線與聯接器150的軸線一致的凹部150f。隨著處理盒2沿 與安裝到設備主組件1中的電子照相感光鼓20的軸線Ll垂直的方向X5移動，聯接器150 的姿勢從驅動軸接合姿勢變為旋轉力傳遞姿勢。在處理盒2的這種移動中，聯接器150以使 得聯接器150關于處理盒2被安裝到設備主組件1中的方向的下游部分150A1繞過驅動軸 100的方式傾斜。當聯接器150處于旋轉力傳遞位置(姿勢)中時，尖端部分100c3被聯接 器150覆蓋；尖端部分100c3處于聯接器150的凹部150f中。并且，聯接器150具有沿與 聯接器150的軸線垂直的方向從聯接器150的驅動力接收端突起的旋轉力捕獲部分150e。 隨著驅動軸100旋轉，驅動力捕獲部分150e —對一地與沿與驅動軸100的軸線垂直的方向 從驅動軸100的驅動力傳遞端突起的旋轉力傳遞部分IOOb接合，因此，聯接器150通過接 收來自驅動軸100的旋轉力旋轉。當必須將處理盒2移動到設備主組件1外面時，處理盒 2沿與電子照相感光鼓20的軸線垂直的方向移動。隨著處理盒2移動，聯接器150的姿勢 從旋轉力傳遞姿勢變為驅動軸脫離姿勢(傾斜)，并且與驅動軸100脫離。在處理盒2的這 種移動中，聯接器150以使得聯接器150從與從設備主組件1去除處理盒2的方向相反的 方向觀察的后部的一部分繞過驅動軸100的方式傾斜。該結構配置得能夠提供可描述如下的電子照相成像設備主組件沒有用于沿與旋 轉部件的軸線平行的方向移動其旋轉力傳遞旋轉部件的機構，并且可通過利用設備主組件 的蓋子(門)的打開或關閉運動可去除地安裝處理盒的電子照相成像設備。(17)第一單元50的鼓位移管制部分200關于鼓凸緣151的旋轉方向的上游端和 下游端具有漸縮部分200a和200b。該結構特征可減少電子照相感光鼓20的旋轉速度的不規則性，從而，與根據現有 技術的相當的感光鼓相比，使得能夠提供其感光鼓20的旋轉精度水平大大提高的處理盒 2(電子照相成像設備)。(18)使用能夠可去除地在其主組件中安裝的處理盒2的電子照相成像設備具有 盒定位部分130Ra ；ii)盒定位第二部分130Rb ；盒定位第三部分130La ；和旋轉力傳遞部分 IOOa ；和ν)如下構建的處理盒。處理盒2具有鼓凸緣151，該鼓凸緣151具有齒輪151c和 鼓軸部分151v。鼓凸緣151被附接到電子照相感光鼓20的驅動力接收端上。處理盒2還 具有被附接到鼓凸緣151上以在處理盒2處于其在設備主組件1中的成像位置中時從旋轉 力傳遞部分IOOa接收用于旋轉電子照相感光鼓20的旋轉力的聯接器150。處理盒2還具 有用于顯影在電子照相感光鼓20上形成的靜電潛像并且通過接收聯接器150從設備主組 件1接收的旋轉力而旋轉的顯影輥41。并且，處理盒2具有在鼓軸部分151v和第一單元 50之間存在軸承158的情況下，支撐被附接到電子照相感光鼓20的驅動力接收端上的鼓凸 緣151的鼓軸部分151v并且還通過鼓軸202支撐電子照相感光鼓20的與驅動力接收端相 對的端部的第一框架單元50。處理盒2具有支撐顯影輥41的第二框架單元40。第二框架單元40以被允許以 擺動的方式相對于第一框架單元50運動的方式與第一框架單元50連接。并且，處理盒2 具有作為軸承158的一體化部分的盒定位第一部分158b。盒定位第一部分158b通過與設 備主組件1的盒定位第一部分130Ra接合來相對于設備主組件1精確地定位處理盒2。該 結構配置在處理盒2處于其在設備主組件1中的成像位置中的同時關于與電子照相感光鼓 20的縱向平行的方向管制第一框架單元50的位移。處理盒2具有與設備主組件1的盒定位第二部分130Rb接合的盒定位第二部分158c。盒定位第二部分158c是位于第一單元50 的驅動力接收端的軸承158的一體化部分，并且，其軸線與電子照相感光鼓20的軸線一致。 在處理盒2處于其在設備主組件1中的成像位置中的同時，該結構配置關于與電子照相感 光鼓20的徑向平行的方向相對于設備主組件1保持精確地定位處理盒2。并且，處理盒2 具有與設備主組件1的盒定位第三部分130La接合的盒定位第三部分51e。盒定位第三部 分51e是第一單元50的與驅動力接收端相對的端部的鼓支撐部分51的一體化部分，并且， 其軸線與電子照相感光鼓20的軸線一致。在將盒2安裝到設備主組件1中之后，該結構配 置關于與電子照相感光鼓20的徑向平行的方向相對于設備主組件1保持精確地定位處理 盒2。并且，處理盒2具有用于管制向第一單元50 (處理盒幻的與驅動力接收端相對的端 部的鼓位移的鼓位移管制第一部分200。鼓位移管制第一部分200是第一單元50的驅動 力接收端的一體化部分。處理盒2還具有用于管制向第一單元50(處理盒幻的驅動力接 收端的鼓位移的鼓位移管制第二部分158a。鼓位移管制部分158a是軸承158的一體化部 分。并且，處理盒2具有用于管制向第一單元50 (處理盒幻的相對端的鼓位移的鼓位移管 制部分151s。鼓位移管制第一部分151s是鼓凸緣151的一體化部分。處理盒2具有用于 通過與軸承158的鼓位移管制第二部分158a接觸來管制向第一單元50的驅動力接收端的 鼓位移的鼓位移管制第二部分151t。鼓位移管制第二部分151t是鼓凸緣151的一體化部 分。這些結構配置使得能夠提供一種電子照相成像設備，其中能夠可去除地安裝處理 盒，處理盒能夠關于與旋轉部件的軸線平行的方向相對于設備主組件1的旋轉力傳遞部分 精確定位其用于從成像設備的主組件1接收旋轉力的聯接器150。鼓位移管制第一部分151s是鼓凸緣151關于與鼓凸緣151的軸線平行的方向的 端部中的一個，并且鼓側的鼓位移管制第二部分151t是鼓凸緣151的另一端部。該結構配置使得能夠通過部件一體化降低處理盒(電子照相成像設備)的成本。 它還使得能夠減小齒輪151c的齒寬，從而使得能夠減小處理盒(成像設備)的尺寸。(20)第一單元50上的鼓位移管制第一部分200具有關于鼓凸緣151的旋轉方向 處于管制部分200的上游端和下游端的漸縮部分200a和200b。該結構可減少電子照相感光鼓20的旋轉速度的不規則性，并因此可提高電子照 相感光鼓20的旋轉精度水平。〔工業適用性〕根據本發明，能夠提供處理盒，其能夠以明顯地比根據現有技術的處理盒高的精 度水平關于旋轉力傳遞部分的軸線相對于設備主組件的旋轉力傳遞部分定位其用于從成 像設備的主組件接收旋轉力的聯接器。還能夠提供處理盒，其可被安裝在不具有用于移動用于向電子照相感光鼓傳遞旋 轉力的設備主組件的旋轉部件(即設備主組件的驅動力傳遞部分)的機構的電子照相成像 設備的主組件中。還能夠提供處理盒，其電子照相感光鼓以明顯地比只是使用齒輪以從設備主組件 向處理盒傳遞旋轉力的處理盒高的精度水平旋轉。還能夠提供能夠可去除地安裝上述的處理盒中的任一個的電子照相成像設備。還能夠提供能夠精確地使其電子照相感光部件的軸線與電子照相成像設備的主組件的對應部分的軸線對準的處理盒。還能夠提供能夠精確地使其聯接器的軸線與電子照相成像設備的主組件的對應 部分的軸線對準的處理盒。還能夠提供可去除地安裝上述的處理盒中的任一個的電子照相成像設備。雖然已參照這里公開的結構說明了本發明，但它不限于闡述的細節，并且，本申請 意圖在于覆蓋出于改進目的提出的修改或變化或以下的權利要求的范圍。
權利要求
1.一種能夠可拆卸地安裝到電子照相成像設備的主組件上的處理盒，其中，所述電子 照相成像設備包括旋轉力施加部分，所述處理盒包括電子照相感光鼓；用于顯影在所述電子照相感光鼓上形成的靜電潛像的顯影輥； 支撐所述電子照相感光鼓的第一框架單元；支撐所述顯影輥并能擺動地與所述第一框架單元連接的第二框架單元； 聯接器，所述聯接器安裝到所述電子照相感光鼓的一個端部上，用于在所述處理盒被 安裝到所述設備的所述主組件上的狀態下從所述旋轉力施加部分接收用于旋轉所述電子 照相感光鼓的旋轉力；要被定位的第一盒側部分，所述第一盒側部分能與設置在所述設備的主組件中的第一 主組件側定位部分接合，以便在所述處理盒被安裝到所述設備的主組件上的狀態下管制所 述第一框架單元沿所述電子照相感光鼓的縱向的運動；要被定位的第二盒側部分，所述第二盒側部分被設置為在所述第一框架單元的一個縱 向端部處與所述電子照相感光鼓的軸線共軸，并且能與設置在所述設備的所述主組件中的 第二主組件側定位部分接合，以便在所述處理盒被安裝到所述設備的所述主組件上的狀態 下相對于所述設備的主組件沿徑向定位所述電子照相感光鼓；要被定位的第三盒側部分，所述第三盒側部分被設置為在所述第一框架單元的另一縱 向端部處與所述電子照相感光鼓的軸線共軸，并且能與設置在所述設備的所述主組件中的 第三主組件側定位部分接合，以便在所述處理盒被安裝到所述設備的所述主組件上的狀態 下相對于所述設備的主組件沿徑向定位所述電子照相感光鼓；第一單元側管制部分，所述第一單元側管制部分設置在所述第一框架單元中，以便管 制所述電子照相感光鼓沿所述第一框架單元的縱向的運動；和第一鼓側管制部分，所述第一鼓側管制部分設置在所述電子照相感光鼓上，以便接觸 所述第一單元側管制部分，由此管制所述電子照相感光鼓沿所述第一框架單元的縱向的運 動。
2.根據權利要求1的處理盒，其中，所述第一鼓側管制部分能實現對趨于沿從一端到 另一端的方向移動的所述電子照相感光鼓的運動進行管制，所述設備還包括第二單元側管 制部分和第二鼓側管制部分，所述第二單元側管制部分設置在所述第一框架單元上以管制 趨于沿從所述第一框架單元的另一端向所述一端的方向移動的所述電子照相感光鼓的運 動，所述第二鼓側管制部分設置在所述電子照相感光鼓上以接觸所述第二單元側管制部 分。
3.根據權利要求1或2的處理盒，其中，所述電子照相感光鼓在該電子照相感光鼓的一 端上設置有鼓凸緣，所述聯接器傾斜安裝在所述鼓凸緣上，并且所述鼓框架設置有能旋轉 地支撐所述鼓凸緣的軸部分的軸承部件，其中，要被定位的所述第一盒側部分和所述第二 單元側管制部分被設置在所述軸承部件上，并且其中，所述第一鼓側管制部分和所述第二 鼓側管制部分被設置在所述鼓凸緣上。
4.根據權利要求3的處理盒，其中，所述鼓凸緣設置有齒輪，并且，所述齒輪能實現向 所述顯影輥傳遞由所述聯接器從所述旋轉力施加部分接收的旋轉力。
5.根據權利要求1的處理盒，其中，所述聯接器與設置在所述設備的組件中的驅動軸的旋轉力施加部分接合，以接收用于旋轉所述電子照相感光鼓的旋轉力，其中，所述聯接器 能夠處于旋轉力傳遞角位置、接合前角位置和脫離角位置，所述旋轉力傳遞角位置用于向 所述電子照相感光鼓傳遞用于旋轉所述電子照相感光鼓的旋轉力，所述接合前角位置沿遠 離所述電子照相感光鼓的軸線的方向從旋轉力傳遞角位置傾斜，所述脫離角位置沿遠離所 述電子照相感光鼓的軸線的方向從旋轉力傳遞角位置傾斜，其中，當所述處理盒沿與所述 電子照相感光鼓的軸線基本上垂直的方向移動以將所述處理盒安裝到所述設備的主組件 上時，所述聯接器從接合前角位置移動到旋轉力傳遞角位置以使所述聯接器與所述驅動軸 相對，并且其中，當所述處理盒沿基本上垂直的方向移動以從主組件拆卸所述處理盒時，所 述聯接器從旋轉力傳遞角位置移動到脫離角位置以使所述聯接器與所述驅動軸脫離。
6.根據權利要求5的處理盒，其中，所述聯接器部件具有凹部，所述聯接器部件的旋轉 軸線在所述凹部中延伸，并且，所述凹部在所述聯接器部件位于所述旋轉力傳遞角位置的 狀態下覆蓋所述驅動軸的自由端，其中，所述聯接器部件通過沿所述聯接器部件的旋轉方 向與所述旋轉力施加部分接合而在旋轉力作用下旋轉，所述旋轉力施加部分鄰近所述驅動 軸的自由端并沿基本上與所述驅動軸的軸線垂直的方向突出，其中，當從電子照相成像設 備的主組件拆卸所述處理盒時，所述聯接器部件從所述旋轉力傳遞角位置樞轉到所述脫離 角位置，從而隨著所述處理盒沿與所述電子照相感光鼓的軸線基本垂直的方向的移動，所 述聯接器部件的一部分繞過所述驅動軸。
7.根據權利要求6的處理盒，其中，在所述第一單元側管制部分相對于所述鼓凸緣的 旋轉方向的兩端中的每一端處設置漸縮部分。
8.—種能夠可拆卸地安裝到電子照相成像設備的主組件上的處理盒，其中，所述電子 照相成像設備包括旋轉力施加部分，所述處理盒包括電子照相感光鼓；設置在所述電子照相感光鼓的一端處的鼓凸緣，所述鼓凸緣包括齒輪和一端側鼓軸； 安裝到所述鼓凸緣上的聯接器，所述聯接器用于在所述處理盒被安裝到所述設備的主 組件上的狀態下從所述旋轉力施加部分接收用于旋轉所述電子照相感光鼓的旋轉力；顯影輥，能在由所述聯接器從所述旋轉力施加部分接收的旋轉力的作用下旋轉，以便 顯影在所述電子照相感光鼓上形成的靜電潛像；第一框架單元，用于通過支撐所述一端側鼓軸的軸承部件來支撐所述電子照相感光鼓 的所述一端，并用于通過支撐另一端側鼓軸的軸承部件來支撐所述電子照相感光鼓的另一 端；支撐所述顯影輥并能擺動地與所述第一框架單元連接的第二框架單元； 要被定位的第一盒側部分，所述第一盒側部分設置在所述軸承部件上，用于與設置在 所述設備的主組件中的第一主組件側定位部分接合，以便在所述處理盒被安裝到所述設備 的主組件上的狀態下管制所述第一框架單元沿所述電子照相感光鼓的縱向的運動；要被定位的第二盒側部分，所述第二盒側部分被設置為在所述第一框架單元的一個縱 向端部處與所述電子照相感光鼓的軸線共軸，并且能與設置在所述設備的所述主組件中的 第二主組件側定位部分接合，以便在所述處理盒被安裝到所述設備的所述主組件上的狀態 下相對于所述設備的主組件沿徑向定位所述電子照相感光鼓；要被定位的第三盒側部分，所述第三盒側部分被設置為在所述第一框架單元的另一個縱向端部處與所述電子照相感光鼓的軸線共軸，并且能與設置在所述設備的所述主組件中 的第三主組件側定位部分接合，以便在所述處理盒被安裝到所述設備的所述主組件上的狀 態下相對于所述設備的主組件沿徑向定位所述電子照相感光鼓；第一單元側管制部分，所述第一單元側管制部分設置在所述第一框架單元的所述一個 縱向端部處，用于管制所述電子照相感光鼓沿從所述一端向另一端的方向的運動；第二單元側管制部分，設置在所述軸承部件上，用于管制所述電子照相感光鼓沿從所 述另一端向所述一端的方向的運動；第一單元側管制部分，設置在所述第一框架單元中，以便接觸所述第一單元側管制部 分，由此管制所述電子照相感光鼓沿從所述電子照相感光鼓的所述一端到另一端的方向的 運動；第一鼓側管制部分，設置在所述電子照相感光鼓上，以便接觸所述第二單元側管制部 分，由此管制所述電子照相感光鼓沿從所述電子照相感光鼓的另一端到所述一端的方向的 運動。
9.根據權利要求8的處理盒，其中，所述第一鼓側管制部分被設置在所述齒輪的一個 端部上，并且，所述第二鼓側管制部分被設置在所述齒輪的另一端部上。
10.根據權利要求8或9的處理盒，其中，在所述第一單元側管制部分相對于所述鼓凸 緣的旋轉方向的兩端中的每一端處設置漸縮部分。
11.一種電子照相成像設備，其包括設備的主組件，處理盒能夠可拆卸地安裝在所述設 備的主組件上，所述設備包括i)第一主組件側定位部分；ii)第二主組件側定位部分；iii)第三主組件側定位部分；iv)旋轉力施加部分；ν)處理盒，所述處理盒包括 電子照相感光鼓；用于顯影在所述電子照相感光鼓上形成的靜電潛像的顯影輥； 支撐所述電子照相感光鼓的第一框架單元；支撐所述顯影輥并能擺動地與所述第一框架單元連接的第二框架單元； 聯接器，所述聯接器安裝到所述電子照相感光鼓的一個端部上，用于在所述處理盒被 安裝到所述設備的所述主組件上的狀態下從所述旋轉力施加部分接收用于旋轉所述電子 照相感光鼓的旋轉力；要被定位的第一盒側部分，所述第一盒側部分能與所述第一主組件側定位部分接合， 以便在所述處理盒被安裝到所述設備的主組件上的狀態下管制所述第一框架單元沿所述 電子照相感光鼓的縱向的運動；要被定位的第二盒側部分，所述第二盒側部分被設置為在所述第一框架單元的一個縱 向端部處與所述電子照相感光鼓的軸線共軸，并且能與所述第二主組件側定位部分接合， 以便在所述處理盒被安裝到所述設備的所述主組件上的狀態下相對于所述設備的主組件 沿徑向定位所述電子照相感光鼓；要被定位的第三盒側部分，所述第三盒側部分被設置為在所述第一框架單元的另一縱向端部處與所述電子照相感光鼓的軸線共軸，并且能與所述第三主組件側定位部分接合， 以便在所述處理盒被安裝到所述設備的所述主組件上的狀態下相對于所述設備的主組件 沿徑向定位所述電子照相感光鼓；第一單元側管制部分，所述第一單元側管制部分設置在所述第一框架單元中，以便管 制所述電子照相感光鼓沿所述第一框架單元的縱向的運動；和第一鼓側管制部分，所述第一鼓側管制部分設置在所述電子照相感光鼓上，以便接觸 所述第一單元側管制部分，由此管制所述電子照相感光鼓沿所述第一框架單元的縱向的運 動。
12.根據權利要求11的設備，其中，所述第一鼓側管制部分能實現對趨于沿從一端到 另一端的方向移動的所述電子照相感光鼓的運動進行管制，所述設備還包括第二單元側管 1制部分和第二鼓側管制部分，所述第二單元側管制部分設置在所述第一框架單元上以管制 趨于沿從所述第一框架單元的另一端向所述一端的方向移動的所述電子照相感光鼓的運 動，所述第二鼓側管制部分設置在所述電子照相感光鼓上以接觸所述第二單元側管制部 分。
13.根據權利要求12的設備，其中，所述電子照相感光鼓在該電子照相感光鼓的一端 上設置有鼓凸緣，所述聯接器傾斜安裝在所述鼓凸緣上，并且所述鼓框架設置有能旋轉地 支撐所述鼓凸緣的軸部分的軸承部件，其中，要被定位的所述第一盒側部分和所述第二單 元側管制部分被設置在所述軸承部件上，并且其中，所述第一鼓側管制部分和所述第二鼓 側管制部分被設置在所述鼓凸緣上。
14.根據權利要求13的設備，其中，所述鼓凸緣設置有齒輪，并且，所述齒輪能實現向 所述顯影輥傳遞由所述聯接器從所述旋轉力施加部分接收的旋轉力。
15.根據權利要求11的設備，其中，所述聯接器與設置在所述設備的組件中的驅動軸 的旋轉力施加部分接合，以接收用于旋轉所述電子照相感光鼓的旋轉力，其中，所述聯接器 能夠處于旋轉力傳遞角位置、接合前角位置和脫離角位置，所述旋轉力傳遞角位置用于向 所述電子照相感光鼓傳遞用于旋轉所述電子照相感光鼓的旋轉力，所述接合前角位置沿遠 離所述電子照相感光鼓的軸線的方向從旋轉力傳遞角位置傾斜，所述脫離角位置沿遠離所 述電子照相感光鼓的軸線的方向從旋轉力傳遞角位置傾斜，其中，當所述處理盒沿與所述 電子照相感光鼓的軸線基本上垂直的方向移動以將所述處理盒安裝到所述設備的主組件 上時，所述聯接器從接合前角位置移動到旋轉力傳遞角位置以使所述聯接器與所述驅動軸 相對，并且其中，當所述處理盒沿基本上垂直的方向移動以從主組件拆卸所述處理盒時，所 述聯接器從旋轉力傳遞角位置移動到脫離角位置以使所述聯接器與所述驅動軸脫離。
16.根據權利要求15的設備，其中，所述聯接器部件具有凹部，所述聯接器部件的旋轉 軸線在所述凹部中延伸，并且，所述凹部在所述聯接器部件位于所述旋轉力傳遞角位置的 狀態下覆蓋所述驅動軸的自由端，其中，所述聯接器部件通過沿所述聯接器部件的旋轉方 向與所述旋轉力施加部分接合而在旋轉力作用下旋轉，所述旋轉力施加部分鄰近所述驅動 軸的自由端并沿基本上與所述驅動軸的軸線垂直的方向突出，其中，當從電子照相成像設 備的主組件拆卸所述處理盒時，所述聯接器部件從所述旋轉力傳遞角位置樞轉到所述脫離 角位置，從而隨著所述處理盒沿與所述電子照相感光鼓的軸線基本垂直的方向的移動，所 述聯接器部件的一部分繞過所述驅動軸。
17.根據權利要求16的設備，其中，在所述第一單元側管制部分相對于所述鼓凸緣的 旋轉方向的兩端中的每一端處設置漸縮部分。
18.一種電子照相成像設備，其包括設備的主組件，處理盒能夠可拆卸地安裝在所述設 備的主組件上，所述設備包括i)第一主組件側定位部分； )第二主組件側定位部分；iii)第三主組件側定位部分；iv)旋轉力施加部分；ν)處理盒，所述處理盒包括 電子照相感光鼓；設置在所述電子照相感光鼓的一端處的鼓凸緣，所述鼓凸緣包括齒輪和一端側鼓軸； 安裝到所述鼓凸緣上的聯接器，所述聯接器用于在所述處理盒被安裝到所述設備的主 組件上的狀態下從所述旋轉力施加部分接收用于旋轉所述電子照相感光鼓的旋轉力；顯影輥，能在由所述聯接器從所述旋轉力施加部分接收的旋轉力的作用下旋轉，以便 顯影在所述電子照相感光鼓上形成的靜電潛像；第一框架單元，用于通過支撐所述一端側鼓軸的軸承部件來支撐所述電子照相感光鼓 的所述一端，并用于通過支撐另一端側鼓軸的軸承部件來支撐所述電子照相感光鼓的另一 端；支撐所述顯影輥并能擺動地與所述第一框架單元連接的第二框架單元； 要被定位的第一盒側部分，所述第一盒側部分設置在所述軸承部件上，用于與所述第 一主組件側定位部分接合，以便在所述處理盒被安裝到所述設備的主組件上的狀態下管制 所述第一框架單元沿所述電子照相感光鼓的縱向的運動；要被定位的第二盒側部分，所述第二盒側部分被設置為在所述第一框架單元的一個縱 向端部處與所述電子照相感光鼓的軸線共軸，并且能與所述第二主組件側定位部分接合， 以便在所述處理盒被安裝到所述設備的所述主組件上的狀態下相對于所述設備的主組件 沿徑向定位所述電子照相感光鼓；要被定位的第三盒側部分，所述第三盒側部分被設置為在所述第一框架單元的另一 個縱向端部處與所述電子照相感光鼓的軸線共軸，并且能與所述第三主組件側定位部分接 合，以便在所述處理盒被安裝到所述設備的所述主組件上的狀態下相對于所述設備的主組 件沿徑向定位所述電子照相感光鼓；第一單元側管制部分，所述第一單元側管制部分設置在所述第一框架單元的所述一個 縱向端部處，用于管制所述電子照相感光鼓沿從所述一端向另一端的方向的運動；第二單元側管制部分，設置在所述軸承部件上，用于管制所述電子照相感光鼓沿從所 述另一端向所述一端的方向的運動；第一單元側管制部分，設置在所述第一框架單元中以便接觸所述第一單元側管制部 分，由此管制所述電子照相感光鼓沿從所述電子照相感光鼓的所述一端到另一端的方向的 運動；第一鼓側管制部分，設置在所述電子照相感光鼓上以便接觸所述第二單元側管制部 分，由此管制所述電子照相感光鼓沿從所述電子照相感光鼓的另一端到所述一端的方向的運動。
19.根據權利要求18的設備，其中，所述第一鼓側管制部分被設置在所述齒輪的一個 端部上，并且，所述第二鼓側管制部分被設置在所述齒輪的另一端部上。
20.根據權利要求19的設備，其中，在所述第一單元側管制部分相對于所述鼓凸緣的 旋轉方向的兩端中的每一端處設置漸縮部分。
全文摘要
一種能夠可拆卸地安裝到電子照相成像設備的主組件上的處理盒，包括感光鼓；顯影輥；第一和第二框架單元；要被定位的第一和第二盒側部分，其被設置為與所述鼓的軸線共軸；要被定位的第三盒側部分，其被設置為在第一框架單元的另一縱向端部處與所述鼓的軸線共軸；和被設置在所述鼓上以接觸第一單元側管制部分的第一鼓側管制部分。
文檔編號G03G21/18GK102067042SQ20088012981
公開日2011年5月18日 申請日期2008年9月30日 優先權日2008年6月20日
發明者森岡昌也, 阿部大輔 申請人:佳能株式會社