電光顯示器和其材料及測試方法

專利名稱：電光顯示器和其材料及測試方法
技術領域：
本申請涉及 (a)美國專利No. 6， 982， 178 ; (b)美國專利公開No. 2004/0155857 ; (c)美國專利No. 7， 110， 164 ; (d)美國專利No. 7， 075， 703 ; (e)美國專利公開No. 2007/0109219 ; (f)美國專利公開No. 2007/0152956 ;禾口 (g)美國專利公開No. 2008/0057252。 本發明涉及電光顯示器，并且涉及用于制造和測試這樣的顯示器的材料和方法。本發明特別地但不唯一地旨在用于包含封裝的電泳媒質的顯示器。然而，本發明還可以采用各種其他類型的固態電光媒質，該固態是指在這些電光媒質具有固態外表面的意義下的固態，盡管該媒質可以并且通常具有包含流體(液體或氣體)的內部空腔。因此，術語"固態電光顯示器"包括封裝的電泳顯示器、封裝的液晶顯示器以及以下所討論的其它類型的顯示器。
背景技術：
電光顯示器包括電光材料層，此處所使用的術語是取其在成像技術領域中的常規
含義，指的是具有第一和第二顯示狀態的材料，該第一和第二顯示狀態的至少一種光學性質不同，通過向該材料施加電場使該材料從其第一顯示狀態轉變到其第二顯示狀態。 此處使用的術語"雙穩"和"雙穩定性"是其在本領域中的常規意思，是指包括具
有第一和第二顯示狀態的顯示元件的顯示器，所述第一和第二顯示狀態至少有一種光學性質不同，使得任何給定元件通過具有有限持續時間的尋址脈沖被驅動成呈現其第一或第二顯示狀態之后，在尋址脈沖終止后，該狀態將持續為改變該顯示元件的狀態所需尋址脈沖的最小持續時間的至少幾倍時間，例如至少是四倍時間。
已知幾種類型的電光顯示器，例如 (a)旋轉雙色度構件顯示器(參見例如美國專利No. 5，808，783;5，777，782;5， 760， 761 ;6， 054， 071 6， 055， 091 ;6， 097， 531 ;6， 128， 124 ;6， 137， 467和6， 147， 791);
(b)電致變色顯示器(參見例如0' Regan，B.等人，Nature 1991， 353， 737 ;Wood，D. ， Information Display, 18 (3) ， 24 (2002年3月)；Bach， U.等人，Adv. Mater. ，2002，14(11) ，845 ;和美國專利No. 6， 301， 038 ;6， 870. 657和6， 950， 220); (c)電潤、濕顯示器(參見Hayes， R.A.等人的"Video—Speed ElectronicPaperBased on Electro wetting"("基于電潤濕技術的視頻高速電子紙，，)，Nature,425，383-385(2003年9月25日)和美國專利公開No. 2005/0151709); (d)基于粒子的電泳顯示器，其中多個帶電粒子在電場的影響下穿過流體。(參見美國專利No. 5， 930， 026 ;5， 961， 804 ;6， 017， 584 ;6， 067， 185 ;6， 118， 426 ;6， 120， 588 ;6， 120， 839 ;6， 124， 851 ;6， 130， 773和6， 130， 774 ;美國專利申請公開No. 2002/0060321 ;2002/0090980 ;2003/0011560 ;2003/0102858 ;2003/0151702 ;2003/0222315 ;2004/0014265 ;2004/0075634 ;2004/0094422 ;2004/0105036 ;2005/0062714禾口2005/0270261 ;以及國際申請公開No. WO 00/38000 ;W000/36560 ;WO 00/67110和WO01/07961 ;以及歐洲專利No. 1， 099， 207 Bl ;和1， 145,072 Bl ;以及在前述的美國專利No. 7，012，600中論述的其它麻省理工學院(MIT)和伊英克(E Ink)公司的專利和申請)。
存在幾種電泳媒質的不同變形。電泳媒質可以使用液態或氣態流體；對于氣態流體參見例如Kitamura， T.等人的"Electrical toner movement forelectronicpaper-like display"("在電子紙類顯示器中電子色粉的運動")，IDWJapan， 2001，P即erHCSl-l禾口 Yamaguchi， Y.等人的"Toner display usinginsulative particles chargedtriboelectrically"("利用摩擦帶電的絕緣粒子的色粉顯示器")，IDW Japan, 2001，P即er AMD4-4);美國專利公開No. 2005/0001810 ;歐洲專利申請1， 462， 847 ;1， 482， 354 ;1， 484， 635 ;1， 500， 971 ;1， 501， 194 ;1， 536， 271 ;1， 542， 067 ;1， 577， 702 ;1， 577， 703和1， 598， 694 ;以及國際申請W0 2004/090626 ;W0 2004/079442和W0 2004/001498。該媒質可以為封裝的，包括大量的小囊，其中每一個小囊本身包含內相以及環繞內相的囊壁，該內相包含懸浮在液體懸浮介質中的電泳移動粒子。 一般地，這些囊本身保持在聚合粘合劑中以形成位于兩個電極之間的粘附層；參見前述的MIT和EInk的專利及申請。可替代地，圍繞所封裝的電泳媒質中的分離微囊的壁可以用連續相來代替，因而產生所謂的聚合物散布的電泳顯示器，其中電泳媒質包括多個分離的小滴的電泳流體以及聚合物材料的連續相；參見例如美國專利No.6，866，760。為了本申請的目的，這樣的聚合物散布的電泳媒質被認為是封裝的電泳媒質的子類。另一種變形是所謂的"微單元電泳顯示器"，其中帶電粒子和流體保持在形成于載體媒質(通常是聚合物膜)內的多個腔內，參見例如美國專利No. 6， 672， 921以及6， 788， 449。 電泳媒質可以在"快門模式(shutter mode)"下工作，該快門模式下一種顯示狀態基本上是不透射而一種顯示狀態是光透射的。參見例如美國專利No. 6， 130， 774和6， 172， 798，以及美國專利No. 5， 872， 552、6， 144， 361、6， 271， 823、6， 225， 971和6， 184， 856。介電電泳顯示器可以在類似的模式下工作；參見美國專利No.4，418，346。其它類型的電光顯示器也能在快門模式下工作。 其它類型的電光材料也可以用在本發明的顯示器中。 用于制造電泳顯示器的大部分現有技術方法基本上為分批方法，其中電光媒質、層壓膠粘劑和背板僅僅在剛要被最終組裝之前組合在一起，因此期望提供一種更適合于大量生產的方法。 前述的美國專利No. 6， 982， 178描述了組裝固態電光顯示器的方法(包括基于粒子的封裝的電泳顯示器)，該方法能較好地適用于大量生產。該專利實質上描述了所謂的"前平面疊層"(FPL)，該"前平面疊層"順序地包括透光導電層、與該導電層電接觸的固態電光媒質層、膠粘劑層和釋放板。典型地，透光導電層被透光基板所承載，該基板優選地為柔性的，這種柔性的含義是該基板能夠被手動地巻繞(比方說)直徑為10英寸(254毫米)的柱狀物而不會永久性變形。本專利及此處所使用的術語"透光"表示所指定的層能夠使足夠的光通過，以使觀察者能夠看穿該層以觀察到電光媒質的顯示狀態上的變化，而通常這
5種變化是通過導電層和相鄰的基板(如果有的話)所觀看到的。在電光媒質顯示了非可見的波長的反射率的變化的情況下，術語"透光"當然應該被解釋為是指相關的非可見的波長的透過。典型地，基板為聚合物膜，并且通常其厚度在約1至約25密爾(25至634 y m)范圍內，優選地約2至約IO密爾(51至254iim)。導電層常規地為諸如鋁或IT0的薄金屬或金屬氧化物層，或者可以為導電聚合物。涂布有鋁或ITO的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜是商業上可獲得的，例如來自特拉華州威爾明頓的杜邦公司(E. I.du Pont de Nemours &Company,Wilmington DE)的"鋁化Mylar"(" Mylar"為注冊商標)，在前平面疊層中可以使用這種商業上可獲得的材料并具有良好的效果。當期望將非常柔性的前平面疊層用在柔性顯示器中時，厚度為大約O. 5 1密爾(13至25iim)的涂布有IT0的聚合物膜為商業上可獲得的并且其可以以電光材料涂布。 前述的美國專利No. 6， 982， 178還描述了在將前平面疊層引入顯示器之前用于測
試前平面疊層中電光媒質的第一方法。在該測試方法中，釋放板被配有導電層，并且在該導
電層和該電光媒質的相對側的導電層之間施加足夠用以改變電光媒質的光學狀態的電壓。
觀察電光媒質隨后暴露出在媒質中的任何瑕疵，從而避免了將有瑕疵的電光媒質層壓到顯
示器中，和廢棄整個顯示器而不僅僅是有瑕疵的前平面疊層的最終成本。 前述的No. 2004/0155857描述了所謂的"雙釋放板"，該"雙釋放板"實質上為前述
的美國專利No. 6， 982， 178的前平面疊層的簡化版。其中一種雙釋放板的形式包括了夾在
兩個粘附層之間的固態電光媒質層、一個或兩個由釋放板所覆蓋的粘附層。雙釋放層的另
一種形式包括夾在兩個釋放板之間的固態電光媒質層。這兩種形式的雙釋放膜均旨在用在
通常與已經描述的用于從前平面疊層組裝電光顯示器的方法類似的方法中，但其包括兩個
分離的層壓。通常，在第一次層壓中是將雙釋放板層壓到前電極以形成前子組件，然后在第
二次層壓中將前子組件層壓到背板以形成最終的顯示器，但是如果需要的話，這兩次層壓
的順序可以反過來。 前述的No. 2007/0109219描述了所謂的"倒置的前平面疊層"，其為在前述的美國專利No. 6， 982， 178中所述的前平面疊層的變形。該倒置的前平面疊層順序地包括透光保護層和透光導電層中的至少一個、粘附層、固態電光媒質層以及釋放板。該倒置的前平面疊層被用于形成在電光層和前電極或前基板之間具有層壓粘附層的電光顯示器；在電光層和背板之間可以有或可以沒有通常很薄的第二粘附層。這種電光顯示器兼具良好清晰度和低溫性能。 前述的No. 2008/0057252還描述了被設計成用于采用倒置的前平面疊層大量制造電光顯示器的各種方法。這些方法的優選方式為"多個向上"方法，該方法被設計成允許同時層壓用于多個電光顯示器的部件。 前述的美國專利No. 6， 982， 178還描述了用于在被前平面疊層所層壓的背板和前平面疊層中的透光導電層之間形成電連接的方法(需要這樣的連接，因為用于控制施加到像素電極的電壓的電路也通常控制施加到前電極的電壓)。如在該專利的圖21和圖22中所示，可以控制前平面疊層中電光媒質層的形成以便留出未涂布的區域("槽")，其中沒有電光媒質層，并且這些未涂布區域中的一部分可以隨后用于形成所需的電連接。然而，從制造角度來看，用于形成連接的該方法是不期望的，因為連接的布置當然是背板設計的函數，使得用槽的特定布置來涂布的FPL僅僅可以與一種或有限范圍的背板一起使用，但出于經濟原因，期望生產可以與任何背板一起使用的僅僅一種形式的FPL。 相應地，前述的美國專利No.6，982， 178還描述了通過在整個FPL區域涂布電光媒質并且隨后在期望形成電連接的地方移除該電光媒質，形成所需電連接的方法。然而，電光媒質的這種移除具有其自身的問題，尤其當FPL是通過涂布薄(比大約25iim小)的聚合物膜形成時。典型地，電光媒質必須是通過使用溶劑或機械清除來移除的，這兩種方式均可能會破壞或移除掉FPL的導電層(該導電層典型地為金屬氧化物層，例如厚度比lym小的氧化銦錫)，使電連接無法成功。在極端情況中，還可能引起對用以支撐和機械上保護該導電層的前基板(典型地為聚合物膜)的破壞。在一些情況中，不易使形成電光媒質的材料成為溶劑化物，并且這也許不可能在不采用腐蝕性溶劑和/或高機械壓力的情況下移除它們，然而采用腐蝕性溶劑或高機械壓力會惡化前述的問題。 還可以將采用選擇性涂布電光媒質和/或選擇性移除電光媒質的類似方法應用到前述的雙釋放膜和倒置的前平面疊層。 采用激光切割從連續板上分離出用于層壓到各自背板的合適尺寸的FPL片是實
際常見的。通過用來自層壓膠粘劑側的激光"吻切割"FPL，還可以采用這樣的激光切割來
制備用于到背板的電連接的區域，以便從連接區域移除層壓膠粘劑和電光媒質，但不移除
導電層。如果不移除或破壞薄的且相對易碎的導電層，這樣的吻切割需要精確控制激光功
率和切割速度二者。另外，根據連接的位置，彎曲導電層和關聯的前基板可能折斷導電層，
導致無法制作出在背板和導電層之間的適合連接，并且因此無法顯示。 前述的No. 2007/0211331描述了形成到前平面疊層的導電層的電連接的方法。該
申請描述了用于制造前平面疊層的第一種工藝，包括形成子組件，該子組件包括層壓膠粘
劑層和電光媒質層；形成穿過該子組件的孔；并且隨后將延伸通過該孔的透光電極層固定
到層壓膠粘劑的暴露的表面。所獲得的FPL具有穿過電光媒質和膠粘劑層的預切割的孔，
該預切割的孔便于和電極層接觸。 前述的No. 2007/0211331還描述了用于制造前平面疊層的第二種方法，其包括形成子組件，該子組件包括層壓膠粘劑層和電光媒質層；并且隨后將透光電極層固定到層壓膠粘劑的暴露的表面，該電極層具有延伸到層壓膠粘劑和電光媒質層的周界之外的突出部分。

發明內容
本發明的一個方面涉及用于形成到前平面疊層的導電層的電連接的可替代的方法，其基本上類似于前述的No. 2007/0211331中所描述的那些特征，但不需要形成通過電光層的孔或提供在電極層上的突出部分。 本發明的第二個方面涉及減少在現有技術的測試前平面疊層和類似結構中所經歷的問題。在前述的美國專利No.6，982， 178中所描述的用于前平面疊層的第一種測試方法明顯需要作出與釋放板的透光導電層和導電層的電接觸。可以像在前述的No. 2007/0211331中所描述的一樣，通過提供預切割的通孔來制作與透光導電層的接觸(所謂的"頂面連接")，其中所述預切割的通孔通過電光媒質及位于該電光媒質和透光導電層之間的任何膠粘劑層。與釋放板的導電層的接觸可以通過提供釋放板的向外延伸到前平面疊層的殘留層之外的部分來實現，導電層被暴露在該延伸范圍上。
7
圖1和圖2中示意了這類型的典型現有技術的前平面疊層(總地指示為P100)，其
中圖1為前平面疊層的頂視圖以及圖2為通過圖1中所示的一個檢查突出部的示意性橫截
面。FPL P100具有矩形的主要部分P102和兩個檢查突出部，每一檢查突出部總地指示為
P104 ;每一個突出部P104具有鄰近主要部分P102的內部P104A、和外部P104B。 如圖2所示，FPL P100包括數個不同層，從FPL的頂表面(觀察)這些層順序為 (a)掩膜P106，其用以保護下面的層并且在將最終顯示器置于使用之前將其移
除； (b)光學透明膠粘劑層P108 ; (c)PET層P110，其用作支撐的支撐和保護層； (d)由氧化銦錫(ITO)形成的透光電極層P112 ; (e)電光層P114，被示意為封裝的電泳層； (f)層壓膠粘劑層P116 ; (g)導電鋁涂層P118，其由 (h)聚合物膜P120所支撐，該聚合物膜和鋁涂層P118 —起形成導電釋放板。
所有前述層均貫穿于主要部分P102和每一突出部P104的內部P104A。然而，如圖2所示，在每一突出部P104的外部P104B中只有鋁涂層P118和聚合物膜P120，以便在每一外部P104中暴露出鋁涂層的上表面(如圖2所示)，從而能夠構成與該涂層的電接觸。為了能夠構成與IT0層P112的接觸，每一內部突出部分P104A配有頂面連接孔P122，(如圖2所示)其從FPL P100的下表面延伸穿過聚合物層P120、鋁涂層P118、膠粘劑層P116和電光層P114。在IT0層P112的通過孔122暴露的部分上覆蓋印刷的銀層P124，該銀層P124用于當用探頭與ITO層P112電接觸時，降低損傷相對易碎的ITO層P112的風險(在將電光層P114涂布到ITO層P112上之前，通過印刷銀墨水到在PET層P110上所支撐的ITO層P112上來制成銀層P124)。 通過用探頭接觸鋁涂層P118和銀層P124的暴露的表面，可以通過前述的美國專利No. 6， 982， 178中所描述的第一種測試方法來測試具有對應于單個顯示器的尺寸的FPLPIOO。包括聚合物層P120和鋁涂層P118的釋放板的后續移除去掉了外部突出部分P104B，留下內部突出部分P104A，并且它們的孔P122可用于充當最終顯示器中的頂面連接。
圖1和圖2中所示的現有技術的FPL結構提供了相對厚的FPL的良好結果，例如前述的美國專利No.6，982， 178中所描述，其基于厚度約5密爾(127 ym)的PET層PllO。然而，當圖1和圖2中所示的現有技術的FPL結構為基于厚度約1密爾(25iim)的PET層時，存在對孔P122或銀層P124和IT0層P112的相鄰部分的機械破壞的風險，并且因為在該結構中孔P122用于測試目的并且作為最終顯示器中的頂面連接，在測試期間對該孔或相鄰的導電層的破壞均會影響到最終顯示器的性能。 圖1和圖2所示的結構還有其他缺點。如前述的美國專利No. 6， 982， 178中所描述，典型地通過在已經涂布有ITO(這種涂布有ITO的膜為商業可得)的聚合物膜上涂布電光層來制備FPL ;如果存在銀層P124，則在施加電光層之前涂布該層。另外，將膠粘劑層P116涂布到包括鋁層P118和聚合物層P120的導電釋放板上，并且典型地在熱和壓力下將所得到的在釋放板上膠粘劑子組件層壓到電光層。至此期望在以薄板條或大的薄板形式的材料上進行該過程，并且僅僅在制備好FPL后，將其切割成適合用于形成各個顯示器的多個塊。 如果以此方式來制備圖1和圖2所示的結構，則還需要在將在PET上電光層和在 釋放板上膠粘劑層壓在一起之前，分別對它們切割，并且隨后層壓它們，保持精細的對準以 確保鋁層在小的外部突出部分P104B上仍為暴露的，或者需要將一塊層壓的FPL切割成圖 1所示的形狀，隨后從外部突出部分P104B上移除層P106至P116。在任一情況中，還需要 形成孔P122。實際上，層壓的FPL被切割成圖1所示的形狀，并且從FPL的兩側使用激光 "吻"切割，均用以從外部突出部分P104B上移除不想要的層和用以形成孔122。這樣的激 光切割可能損傷銀層P124和/或ITO層P112的相鄰部分，其不利結果已作說明。
此外，圖l和圖2所示的結構要求同一頂面連接(孔P122)用于測試和用在最終 顯示器中，而出于工程原因，提供用于這兩個目的的單獨組的頂面連接也許更為方便，以及 在移除導電釋放板P118/P120之后，將內部突出部分P104A仍留在最終FPL上，而在一些情 況下，這些凸出的內部突出部分P104A的存在可能導致不方便。 本發明的第二方面是尋求提供一種制造的前平面疊層或類似產品，其降低或消除 了以上所討論的現有技術結構的缺陷。 因此，在一個方面中，本發明提供了一種用于生產用在生產電光顯示器中的制造
產品的方法，該方法包括 提供包括電光媒質層的電光子組件； 提供包括膠粘劑層的膠粘劑子組件，該膠粘劑層在至少一個維度上比該電光媒質 層大，該膠粘劑層具有延伸穿過其中的至少一個孔；以及 粘附該膠粘劑子組件到該電光子組件，以使該膠粘劑層的一部分粘附到該電光媒 質層但是該膠粘劑層中的至少一個孔和該電光媒質層間隔開(即使得電光媒質不堵住膠 粘劑層中孔的鄰近末端)。 在這樣的"預形成的？L"的方法中，電光子組件可以包括將形成最終顯示器中的前 電極的透光導電層。另外，在這樣的情況下，電光媒質層典型地還包括在透光導電層的與電 光媒質層相對側上的至少一個支撐或保護層，該支撐或保護層用以支撐導電層并且用以保 護其免受機械損傷。該支撐或保護層還起到其他作用，例如充當抵御水汽和/或紫外線輻 射的阻擋，和/或提供期望的表面質構(當然通常從支承導電層的側面來觀看電光媒質)。 替代地，電光子組件可包括被置于在電光媒質層的其中一個表面上的第二膠粘劑層，將膠 粘劑子組件粘附到未被該第二膠粘劑層所覆蓋的該電光媒質層的表面。第二膠粘劑層的遠 離于電光媒質層的表面可以被釋放板所覆蓋。電光子組件還包括覆蓋該電光媒質層的要被 粘附到該膠粘劑子組件的表面的釋放板，在該電光媒質層與該膠粘劑子組件相接觸之前將 該釋放板從該電光媒質層上移除。 典型地，膠粘劑子組件包括攜帶膠粘劑層的釋放板。不需要該膠粘劑層中的至少 一個孔延伸穿過該釋放板，但典型地該至少一個孔是這樣的，這是因為通過完全切割(例 如通過激光切割或沖切)穿過膠粘劑子組件來形成該至少一個孔通常最方便。
用在本發明的方法中的電光媒質可以是之前描述的任意類型的固態電光媒質。這 樣，電光媒質可以是旋轉雙色度構件或電致變色媒質。電光媒質還可以是包括布置在流體 中并且能夠在電場的影響下移動穿過流體的多個帶電粒子的電泳材料。帶電粒子和流體可 被限制在多個囊或微單元中。替代地，電泳材料可以是聚合物分散型的，帶電粒子和流體作
9為由包括聚合物材料的連續相所圍繞的多個分離的小滴而存在。 本發明還涉及到由本發明的方法所生產的新穎的子組件和顯示器。利用本發明的 方法所生產的制造產品和電光顯示器可以用在之前已采用電光顯示器的任意應用中。因 此，本發明涉及包括本發明的顯示器的或采用本發明的方法或部件所生產的電子書閱讀 器、便攜式計算機、平板計算機、蜂窩電話、智能卡、標牌、手表、貨架標簽和閃存驅動器。
本發明還提供用在生產電光顯示器中的子組件，該子組件包括
電光媒質層； 在至少一個維度上比該電光媒質層大的膠粘劑層，該膠粘劑層具有延伸穿過其中 的至少一個孔； 該膠粘劑層的一部分粘附到該電光媒質層但是該膠粘劑層中的至少一個孔和該 電光媒質層間隔開。 在這樣的子組件中，將該電光媒質層的多個不連續區域布置在基板上，該不連續 區域由無該電光媒質的地帶所分隔開，并且多個孔可穿過該膠粘劑層，每一孔的一個末端 端接在其中一個該地帶中。子組件可以包括在該電光媒質層的遠離于該膠粘劑層的表面上 布置的透光導電層上。 本發明涉及一種電光顯示器，其包括前述的子組件和粘附到粘附層的背板，該背 板包括鄰近電光媒質層所布置的至少一個第一電極和與電光媒質層間隔開的至少一個第 二電極，該至少一個第二電極經膠粘劑層中的至少一個孔與透光導電層電接觸。本發明還 涉及包括這樣的顯示器的電子書閱讀器、便攜式計算機、平板計算機、蜂窩電話、智能卡、標 牌、手表、貨架標簽和閃存驅動器。 在第二個主要方面中，本發明提供一種用在生產電光顯示器中的制造產品("可分 離的突出部前平面疊層"或"DTFPL")，該產品包括導電層和電光媒質層，該導電層具有被該 電光媒質層覆蓋的主要部分、暴露出無該電光媒質的導電層的至少一部分中的暴露部分， 以及連接該主要部分和該暴露部分的薄弱部分，以便該暴露部分能夠被操作以引起薄弱部 分的斷裂，由此從該主要部分分離開該暴露部分，而對該主要部分基本上沒有損害。
典型地，在本發明的可分離的突出部前平面疊層中，在支撐層(例如聚合物膜)上 支撐導電層的所有部分并且導電層和支撐層均具有薄弱部分以使導電層的暴露部分和支 撐層的相關的部分從導電層的主要部分和支撐層的相關的部分上可分離。該支撐層還起到 其他作用，例如充當抵御水汽和/或紫外線輻射的阻擋層，和/或提供期望的表面質構。
盡管以上將本發明所提供的產品稱為"可分離的突出部前平面疊層"并且以下主 要參考類似于圖1和圖2中所示的"全"前平面疊層來描述，但可以將本發明應用到具有電 光層和導電層的其他結構。例如，前述的2004/0155857描述了一種包括夾在兩個釋放板之 間的電光層的雙釋放膜，該雙釋放膜的其一或二者可以包括用于測試目的的導電層。這樣 的雙釋放膜可以配有本發明的可分離的突出部。類似地，在圖2所示類型的FPL中，可以省 略釋放板的導電層P118并且為導電層P112配置可分離的突出部，并且利用施加靜電荷到 聚合物膜P112，通過前述的美國專利No. 6， 982， 178所描述的第二種方法來測試FPL。
如以上所述，典型地旨在用于測試的前平面疊層具有兩個分開的導電層，一個導 電層(圖2中的P112)形成最終顯示器中的前電極，并且其他導電層(圖2中的P118)為 導電釋放板的一部分，其可以在層壓到背板之前從前平面疊層移除。期望地，在這樣的雙導電層前平面疊層中，為每一導電層提供可分離的暴露的部分。為了便于移除該兩個可分離 的暴露的部分，期望它們彼此偏置，即在電光媒質層的平面內彼此分開。可以與圖2中所描 述的相同方式提供前電極導電層的暴露部分，換言之通過在前電極導電層上提供延伸穿過 前平面疊層(和導電釋放板，如果導電釋放板覆蓋了孔的位置)的孔。如圖2中，可通過提 供與導電層電連接的導電焊盤來增強前電極導電層的由孔所暴露的部分。盡管兩個導電層 的暴露部分可以位于同一可分離的突出部上，但是典型地針對兩個導電層的暴露部分提供 兩個可分離的突出部是方便的。如以下更詳細討論，提供分開的突出部的優點是，至少在一 些情況下，可以簡單地通過削弱FPL的合適區域并且隨后從相關突出部移除具有粘附在其 上的電光媒質和膠粘劑的前基板來提供釋放板上的導電層的暴露部分。
盡管當然需要保持在導電層的暴露部分和主要部分之間的一些電連接以確保在 測試過程期間電光媒質仍可以切換，但是DTFPL的一個或多個薄弱部分可以具有不同形 式。例如，在圖2所示類型的FPL中，例如通過讓PET層P110和聚合物層P120與加熱的組 件接觸來降低它們的厚度。然而，通常優選地是例如通過穿孔或騎縫點來切割薄弱部分的 多個部分；其中后者為優選，因為其不會產生大量小塊的碎片。 用在本發明的DTFPL中的電光媒質可以是之前所描述類型的任一固態電光媒質。 這樣，電光媒質可以是旋轉雙色度構件或電致變色媒質。電光媒質還可以是包括布置在流 體中并且能夠在電場的影響下移動穿過流體的多個帶電粒子的電泳材料。將帶電粒子和流 體被限制在多個囊或微單元中。替代地，電泳材料可以是聚合物分散型的，帶電粒子和流體 作為由包括聚合物材料的連續相所圍繞的多個分離的小滴而存在。該所使用的流體可以是 液體或氣體。 利用本發明的DTFPL所生產的電光顯示器可以用在之前已采用電光顯示器的任
意應用中。因此，本發明涉及包括采用本發明的產品而生產的顯示器的電子書閱讀器、便攜
式計算機、平板計算機、蜂窩電話、智能卡、標牌、手表、貨架標簽和閃存驅動器。 最后，本發明提供一種用于測試電光媒質層的方法，該方法包括 提供包括導電層和電光媒質層的產品，該導電層具有被該電光媒質層覆蓋的主要
部分、暴露出無該電光媒質的導電層的至少一部分中的暴露部分，以及連接該主要部分和
該暴露部分的薄弱部分； 施加足以改變該電光媒質層的光學狀態的電壓到該導電層；
跟著該變化觀察該電光媒質層的外觀；以及 隨后，操作該暴露部分以引起薄弱部分的斷裂，由此該暴露部分從該主要部分分 離開而對主要部分基本上沒有損害。 在這樣的方法中，產品(DTFPL)可包括布置在該電光媒質層的相對側上的第一和 第二導電層，該第一和第二導電層的每一個配有暴露部分和薄弱部分，將該電壓施加到該 第一和第二導電層之間，并且隨后操作該兩個暴露部分以引起兩個薄弱部分的斷裂。


附圖并不是嚴格按比例的。特別地為了便于示意，相對其橫向尺寸各個層的厚度 有顯著夸大。本發明適合用于制造薄的、柔性的電光顯示器；典型地，用在下面所描述的方 法中的子組件的厚度大約100 i！ m，并且可以被層壓到類似厚度的柔性背板上。
如已描述，圖1為現有技術的具有檢查突出部的前平面疊層的頂視圖； 圖2為穿過圖1所示的前平面疊層的其中一個檢查突出部的橫截面示意圖； 圖3A至圖3E為貫穿本發明的預形成的孔工藝中不同階段的橫截面示意圖； 圖4A為圖3C中所示的預形成的孔工藝的階段的頂面示意圖； 圖4B為圖3E中所示的預形成的孔工藝的階段的頂面示意圖； 圖5A至圖5C為貫穿在用以將圖3A至圖3E的工藝中的產品轉變為完成的顯示器
的工藝中不同階段的橫截面示意圖； 類似于圖3A至圖3E，圖6A至圖6E分別為貫穿用于制造本發明的可分離突出部的 前平面疊層的工藝中不同階段的橫截面示意圖； 圖7A和圖7B分別為對應于圖6C和圖6E的工藝階段的頂面示意圖。
具體實施例方式
在具體描述本發明的各個實施例之前，規定一些定義是有用的。此處所使用的術 語"背板"與其在電光顯示器領域中和前述的專利和公開的申請中的常規含義一致，指的是 配有一個或多個電極的剛性或柔性材料。該背板還可以配有用于尋址顯示器的電子器件， 或將這樣的電子器件配置在與背板相分離的單元中。在柔性顯示器中(并且本發明尤其但 不唯一地旨在用在柔性顯示器中)，非常期望背板提供足夠的阻擋性能以防止水分和其他 污染物通過顯示器的非觀察側進入。如果需要加入一個或多個附加層到背板以減少水分和 其他污染物的進入，則阻擋層應該盡可能地處于接近電光層，這樣在(下面討論的)前和后 阻擋層之間幾乎沒有或沒有低阻擋材料的邊緣輪廓。 下文中將提到"松"和"緊"的釋放板。所使用的這些術語取其在本領域中的常規
意思，指的是將與層接觸的相關釋放板從該層上剝下所需的力的大小，緊的釋放板所需要
的力大于松的釋放板。特別地，如果堆疊層在一側具有緊釋放板并且在另外一側具有松釋
放板，則可以從該堆疊上剝離開松釋放板，而無需從堆疊上分離緊釋放板。 本發明的一些顯示器或子組件包括兩個分離的膠粘劑層。當需要時或期望時，可
以將該兩個膠粘劑層表示為"前"和"后"膠粘劑層，這些術語表示出相關膠粘劑層在最終
顯示器中的位置；前膠粘劑層是位于顯示器的電光媒質和觀看表面之間的膠粘劑層，而后
膠粘劑層則位于電光層的與前膠粘劑層相對側上。在顯示器在電光層和觀看表面之間具有
單個前電極并且在電光層的相對側上具有多個像素電極的通常情況下，前膠粘劑層位于電
光層和前電極之間，而后膠粘劑層位于電光層和像素電極之間。 如以上所指出，在一個方面中本發明提供一種"預形成的孔"的工藝，用于制造用 在電光顯示器制造中的子組件。在此預形成的孔的工藝中，形成了分離的電光和膠粘劑子 組件，前者至少包括電光媒質層并且后者至少包括膠粘劑層。該膠粘劑層具有一個或多個 延伸穿過其中的孔。將該兩個子組件粘附在一起，這樣一部分膠粘劑層粘附到電光媒質層， 但電光媒質不堵住膠粘劑層中的孔。 如已提到，用在該工藝中的電光子組件可以包括至少一個電極層，最普通的是延 伸穿過整個顯示器的單個連續前電極。典型地，遠離于膠粘劑子組件的電光子組件的表面 形成觀看面，觀察者通過其觀看顯示器。由于具有背板，電光子組件可以提供阻擋性能用以 防止水分和其他污染物穿過顯示器的觀看側。如果需要加入一個或多個附加層到子組件以
12減少水分和其他污染物的進入，則阻擋層應該盡可能地處于接近電光層，這樣在前和后阻
擋層之間有很少或沒有低阻擋材料的邊緣輪廓。對于這樣的阻擋層和該兩個子組件中的其
他光學層的更多具體討論，參見前述的2007/0109219和2007/0152956。 圖3A至圖3E為貫穿本發明的預形成的孔工藝中不同階段的橫截面示意圖。在該
工藝的第一步驟中，將電光媒質涂布或以其它方式沉積到緊釋放板302上，用以形成電光
層304。分開地，將前膠粘劑層306涂布到松釋放板308上。然后將這兩個所得子組件相互
層壓，膠粘劑層306與電光層304相接觸，以產生圖3A所示的結構。這些步驟和前述的美
國專利No. 7， 110， 164所描述的一樣，并且如在前述的2004/0155857中所描述，所得組件為
雙釋放板。 在該工藝的第二步驟中，圖3A所示的結構在松釋放板308面對切割工具(典型地 為激光切割機)的情況下被吻切割，實施吻切割以切斷松釋放板308、前膠粘劑層306和電 光層304，但不切斷緊釋放板302。然后手工或機械地移除松釋放板308、前膠粘劑層306和 電光層304的連續部分，這樣留下圖3B所示的結構，其中具有從緊釋放板302向上延伸的 多個"臺面"，該臺面分別包括松釋放板的島318以及前膠粘劑層和電光層的相似大小的區 域316和314。這些臺面的每一個將最終形成分開的顯示器(在一些情況中，在其他小顯示 器中有可能能夠重復利用前膠粘劑層和電光層的與松釋放板308分離的那部分)。
由此，很典型地在足以形成數個最終顯示器的材料的連續薄板條或大的薄板材料 上實施所描述工藝的階段。為了便于示意，圖3B僅僅示出了兩個分開的臺面，但是可以理 解的是，實際上在單個大的薄板(sheet)或薄板條(web)上有較多臺面。當以巻對巻為基 礎，在薄板條上實施該工藝時，所用的薄板條可以包括沿著材料薄板條的側邊緣形成的牽 引饋入孔，用以充當對準孔。替代地，在該薄板條上提供基準標記并且這些基準標記為光敏 的以控制薄板條的對準。 在下一步驟中，將松釋放板的剩余部分318從圖3B所示的結構中剝離，并且將該 結構的剩余層層壓到前基板320的板上。前基板320為包括形成最終顯示器的前電極的氧 化銦錫(ITO)層的多層結構。該前基板還可以包括可移除的掩膜，其可以在將最終顯示器 置于使用中之前移除。 前基板被設計用以提供用于最終顯示器的前透光電極。對于這種薄的和相對易碎 的前電極，前基板320還提供了所需的機械支撐。此外，前基板優選地提供所有需要的水汽 和氧氣阻擋，以及紫外吸收性能，期望用以保護某些電光層，尤其是電泳層。前基板還可以 提供所期望的對最終顯示器的觀看表面的防眩光性能。前基板320提供了所有這些功能同 時仍可以是足夠薄和柔性的以使形成的最終顯示器足夠柔性以圍繞直徑(比如說)為15mm 的巻筒。如已說明，前基板包括掩膜，提供該掩膜主要為了增加前基板的厚度以便于在層壓 過程中處理該基板。在優選的工藝中，當前基板留在最終顯示器中時(即移除掩膜情況下) 前基板的總厚度僅僅大約1密爾(25iim)，并且為了便于處理，采用掩膜在該厚度中加入大 約2密爾(51iim)。典型地，該掩膜還用來防止在層壓期間灰塵或碎片對相鄰的防眩光層的 刮傷或粘附。圖3C示出了從此工藝的該步驟所得的結構，并且該結構包括適于用在本發明 的工藝中的電光子組件。 前述工藝的步驟基本上同于參照前述的2008/0057252的圖2A至2E所描述工藝 的那些步驟，閱讀者可以對其進行查閱以獲得進一步信息。
在該點處，將薄的第二膠粘劑層322涂布到第三釋放板324上，并且在與存在于最 終顯示器中的頂面連接(背板和前電極之間的連接)相對應的位置處形成穿過膠粘劑層 322和釋放板324的孔326，由此產生適于用在本發明工藝中的膠粘劑子組件。為了實施本 工藝，將釋放板302從圖3C所示的電光子組件中剝離并且將膠粘劑層322層壓到電光層部 分314以提供圖3D所示的結構。注意到，布置膠粘劑層中的孔326以使得它們與臺面間隔 開(即與電光層部分314間隔開)，使臺面不堵住孔326。圖4A示出了對應于圖3D的頂視 圖，但僅僅示意了單個臺面和其關聯的孔326。在該工藝的此階段，材料仍然以薄板條或大 的薄板的形式存在并且如圖4A中前基板320的曲線邊界所指示，圖4A僅僅示意了薄板條 或薄板的一部分(為了便于示意，圖4A僅僅示出了與臺面相關聯的單個孔326。實際上，通 常期望提供與每一臺面相關聯的兩個或多個孔326，從而提供每一最終顯示器中的過多的 頂面連接，由此保證即便其中一個頂面連接沒有正確形成或在使用期間損壞，每一顯示器 仍可以正確運行)。 工藝的下一階段是分割，也就是對應于各個的顯示器分離出子組件的部分。圖3E 和圖4B示意了此分割步驟的結果。該分割步驟同時產生了三個邏輯上分開的操作，艮卩
(a)將薄板或薄板條切割成各個顯示器所要求的尺寸的塊； (b)形成需要的穿過膠粘劑層322的孔，以用于在后續層壓到背板的過程中子組 件的機械對準；以及 (c)形成穿過前基板320、膠粘劑層322和釋放板324的孔，該孔最終用以在最終 顯示器的背板上安裝電子電路器件。 如圖3E和4B所示意，通過沿著同一矩形周界切割前基板320、膠粘劑層322和釋 放板324，從而限定出最終被層壓到背板以形成單一顯示器的前平面疊層的分離單元(塊) 來實現(a)操作。除了分割前平面疊層的分離單元，該步驟產生了增加最終顯示器的相應 部分的厚度的非光學活性材料的延伸的突出部或"尾部"(位于如圖4B所示的電光層314 下的前平面疊層部分)。如果沒有此非光學活性材料的尾部，該區域中最終顯示器的厚度將 僅僅是背板本身的厚度，而且在薄的柔性顯示器中，該背板的厚度僅僅大約為25 ii m，延長 的尾部部分典型地提供額外的25 ii m的厚度，從而使該區域的厚度翻倍到大約50 ii m。關于 提供前電極層的突出部或尾部部分，以及用以提供與該前電極層電接觸的這樣的突出部或 尾部部分的使用的進一步討論參見前述的2007/0211331。 通過提供與矩形前平面疊層的一個邊緣(如圖4B所示的下邊緣)相鄰的兩個小 圓孔328來實現(b)操作(盡管圖3E是在上面看圖4B的橫截面圖，但是為了便于理解，圖 3E中以虛線示出孔328，因此實際上孔328在圖3E的橫截面圖中為不可見)。如圖3E所 示，孔328位于FPL的尾部部分中并且延伸通過FPL的整個厚度，穿過前基板320、膠粘劑層 322和釋放板324。孔328可以用于機械對準或在層壓到背板的過程中或在后續制造階段期 間的FPL的接附。如以下參考圖5A至圖5C所描述，孔328可以被用以結合在背板或承載 背板的基板上所提供的配準銷或類似的協同構件，以保證FPL相對于背板的精確配準。孔 328還可以被用在制造工藝的后續階段以相對于最終商業顯示器單元的殼體或其他周圍部 分(例如印刷電路板)精確地定位最終顯示器模塊，或用以將該顯示器模塊接附到這樣的 殼體或周圍部分。 通過在FPL的尾部部分提供矩形孔330來實現(c)操作，該矩形孔330完全地延
14伸通過FPL，即通過前基板320、膠粘劑層322和釋放板324。如以下所討論，典型地采用圖 3E和圖4B所示類型的FPL與和FPL的大小基本相同的背板，以使FPL基本上覆蓋整個背 板。因此，如果期望具有到背板的電通路，例如用于在背板上安裝驅動器芯片，則形成的孔 必須允許這樣，而且這是孔330的作用。可以在孔330中放置驅動器芯片或其他電子電路 器件，并且圍繞該孔的FPL提供增加了厚度的區域，這有助于顯示器的堅固耐用。
圖5A以相當示意性的方式示意出一種工藝，其中將圖3E和圖4B所示的前平面疊 層的塊層壓到背板。如圖5A所示，支撐臺350配有一對銷352(圖5A中僅其一可見)。背 板354配有嚙合銷352的孔。將釋放板324(見圖3E)從前平面疊層356上移除，隨后利 用與銷352嚙合的孔328 (見圖3E和圖4B)將該前平面疊層356平放在背板上。軋輥358 在前平面疊層356上經過，由此使膠粘劑層322 (見圖3E)接附到背板354的相鄰表面并且 由此將前平面疊層層壓到背板以形成顯示器。如前述的美國專利No. 6， 982， 178中所描述， 可以在該層壓之前在背板的合適點處上放置導電墨，以便在層壓期間該導電墨被強壓進孔 326中，用以形成將背板上的接觸焊盤(未示出)連接至前基板320中的電極層的導電通孔 (仍未示)。替代地，特別是如果膠粘劑層322和前基板320為薄的，該層壓將使前基板320 中電極層與背板上的一個或多個接觸焊盤電接觸，而無需這樣的導電墨。在該層壓之后，將 被層壓的FPL和背板從支撐臺350移除，如圖5B所示的結構(以下解釋圖5B中箭頭的意 思)。 當層壓前平面疊層到背板時，FPL典型地必須相對于背板部件對準，例如相對于設 計用以提供與前平面疊層中的電極層相接觸的接觸焊盤對準。根據設計要求，FPL可以被 設計為比背板小(以便于在FPL未覆蓋的背板區域上實現電連接)或與背板大小相同。如 果FPL或層壓在FPL上的阻擋層與背板大小相同，則實際中難于實現整齊的邊緣對齊，這是 因為對于FPL來說始終存在與背板不精確對齊的一些趨勢。另外，在制造期間期望的某些 部件，諸如檢查突出部或定位條(tacking strip)如果存在于完成的顯示器模塊中，則是不 希望的。 存在使用具有基于聚合物膜(例如商業上可得的來自DuPont Teijin Filmsof Hopewell VA的注冊商標TEONEX下的PET或聚(乙烯萘)(poly (ethylenen即hthalate))、 PEN)或金屬箔片的薄背板的電光媒質的增長趨勢。基于這樣的薄背板的電光顯示器可以為 柔性或可巻曲的，并且因此可用在傳統顯示器所不能使用的某些應用中(例如能夠被存儲 在移動電話中的大顯示屏-參見前述的2002/0090980)。現已發現，通過諸如激光切割或沖 切的工業方法可以容易地對層壓到這樣的聚合物或金屬箔片的背板上的FPL進行切割，并 且這種對FPL/背板疊層的切割可以在FPL(或覆蓋在FPL上面的阻擋層)和背板之間實現 精確匹配的邊緣，不會對最終顯示器的功能性產生不利影響。這種切割還使得移除在制造 期間使用但在最終顯示器中不期望存在的部件。 如圖5B中的箭頭所示意性指出，圖5B中所產生的層壓隨后被激光或沖切所修整， 用以產生圖5C所示意性示出的最終顯示器模塊。 如以上所提到的，本發明的第二個主要方面涉及可分離的突出部前平面疊層，其 包括導電層和電光媒質層，該導電層具有被電光媒質層所覆蓋的主要部分、暴露出無該電 光媒質的導電層的至少一部分中的暴露部分，以及連接主要部分和該被暴露部分的薄弱部 分，使得該被暴露部分可以分離于主要部分，而對主要部分基本上沒有損傷。
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典型地，在層壓到背板之后仍為暴露的本發明的DTFPL的表面將形成觀看面，觀 察者通過該觀看面觀看顯示器。由于具有背板，DTFPL的前基板可以提供阻擋性能以防止 水分或其他污染物通過顯示器的觀看側進入。如果需要加入一個或多個附加層到DTFPL以 減少水分和其他污染物的進入，則阻擋層應該盡可能地處于接近電光層，這樣在前和后阻 擋層之間幾乎沒有或沒有低阻擋材料的邊緣輪廓。 圖6A至圖6E為貫穿制造本發明的可分離突出部的前平面疊層的不同階段的橫截 面示意圖。圖6A至圖6E所示意的工藝非常類似于以上圖3A至圖3E所示意的工藝，因此 以下僅簡化描述與圖3A至圖3E工藝的相應方面不同的圖6A至圖6E工藝的方面。圖6A 和圖6B中所示意的前兩個階段的工藝分別與圖3A和圖3B所示的相應階段相同。實際上 圖6C中所示的下一階段也與圖3C中所示的相同，但是基于如下所示的理由，將形成最終顯 示器中透光電極的前電極層621單獨被示出在圖6C中。 該工藝的下一步驟采用第三釋放板624，該第三釋放板的其中一個表面具有導電 層625。如圖3D中所示意的工藝，將薄的膠粘劑層322涂布在第三釋放板上，但是在該情 況中，將膠粘劑層沉積在導電層625上。在與存在于最終顯示器中的頂面連接相對應的位 置處形成穿過膠粘劑層322、導電層625和第三釋放板624的孔326。還形成穿過膠粘劑層 322、導電層625和釋放板624的第二孔628，以便于形成如下面所描述的可分離的檢查突出 部。同時，優選間斷地、沿著線627(見圖7A)切割釋放板624用以形成(以下進一步討論 的)定位條。將釋放板302從圖6C所示的結構剝離并將膠粘劑層322層壓到電光層部分 314以提供圖6D所示的結構。圖7A示出了僅僅示意了單個臺面及其關聯的孔326和628 及線627的相應頂視圖。在工藝的此階段，材料仍然是薄板條或大的薄板的形式并且如圖 7A中前基板320的曲線邊界所指示，圖7A僅僅示意了一部分板或片(盡管圖6D和圖6E是 在上面看圖7A的橫截面圖，但是為了便于理解，圖6D和圖6E中以虛線示出孔628，因此實 際上孔628在圖6D和圖6E的橫截面中為不可見)。膠粘劑層322當然必須相對于臺面精 確對準，以保證孔326和628以及線627在相對于它們關聯的臺面的正確位置中，如圖7A 所示(為了便于示意，圖7A僅僅示出了關聯于臺面的單個孔326。實際上，如圖4A中所示 的結構中，通常期望提供關聯于每一臺面的兩個或多個孔326，從而提供每一最終顯示器中 的過多的頂面連接，由此保證即便其中一個頂面連接沒有正確形成或在使用期間損壞，每 一顯示器仍可以正確運行)。 此工藝的下一階段是分割，也就是對應于各個顯示器的FPL部分的分離。圖6E和 圖7B示意出該分割步驟的結果。分割不僅將薄板或薄板條切斷成各個顯示器所要求尺寸 的FPL塊，還在每一 FPL塊的一個邊緣上形成可分離的突出部630和632 (如圖7B中下邊 緣所示)。突出部630僅包括通過騎縫點(即間斷切割)線634與FPL的主要部分分開的 FPL的小矩形區域。突出部632圍繞孔628并且通過騎縫點線636與FPL的主要部分分開。 沿著線634和636的間斷切割完全延伸通過FPL并且采用將圖6E和圖7B中所示的FPL塊 從薄板條上分離的相同激光切割機來形成。由于間斷切割不完全切斷導電層621和625，這 些導電層的位于突出部630和632中的部分電連接于這些導電層在FPL塊的主要部分中的 主要部分。 突出部630旨在提供到釋放板624上的導電層625的通路，即突出部630起到的 作用與圖1和圖2中所示的外部突出部分P104B相同。盡管如圖6E和圖7B中所示意，導電層625仍被前基板320、前導電層621和膠粘劑層322所覆蓋，但已經發現，通過手工抓住 并拉前基板320，前基板320、前導電層621和膠粘劑層322將沿線634全部斷裂，以暴露導 電層625。在突出部632上，孔628暴露出前導電層621，以使突出部632起到的作用與圖 l和圖2中所示的內部突出部分P104A相同。 為了測試圖6E和圖7B中所示的FPL塊，如前段中所述暴露出突出部630上的導 電層625，并且將探頭放置為與突出部630上的導電層625和突出部632上的導電層621相 接觸。變化的電壓被施加到導電層621和625，從而使電光媒質在其極端光學狀態之間切 換。通過肉眼或通過機械視覺系統觀察電光媒質的切換。 一旦發現電光媒質令人滿意，則 移去探頭。隨后通過手工拉來它們移除突出部630和632，從而使得沿著線634和636撕開 并且分離開突出部，而不損傷到FPL塊的主要部分。替代地，在將FPL層壓到背板之前可以 使用突出部630將釋放板624從FPL的剩余層上剝離。 還是如圖7B所示，FPL塊從薄板條上的分割導致接近于且平行于FPL塊的一個邊 緣而延伸的線627，從而在線627和相鄰邊緣之間形成以沿著FPL塊的一個邊緣連續的伸長 區域形式的定位條629。因為釋放板624沿著線627被切斷，可以移除釋放板624的在定位 條629下方的部分，而無需從FPL塊的主要部分移除釋放板624。在層壓背板和FPL塊這兩 個部分以形成顯示器之前，提供定位條629以有助于在背板上定位FPL塊；移除釋放板624 的在定位條629下方的部分并且可以在移除釋放板624的主要部分及完成層壓操作之前， 手工將由此暴露的膠粘劑層322的部分壓到用于層壓到背板的正確位置中。
對于電光顯示器技術領域中的技術人員來說顯然的是，在已描述的本發明的優選 實施例中可以作出大量修改和改進，而不脫離本發明的范圍。例如，在附圖所示意的本發明 的優選的方法中，在被層壓到背板前，倒置的前平面疊層可以被切成各個顯示器所要求的 尺寸的塊(參見圖3E，4B，6E和7B)。當期望大量生產時，顛倒這些分割和層壓操作的順序 是便利的，即將足夠用以形成多個顯示器的倒置的前平面疊層的薄板或薄板條以對齊的方 式層壓到用以形成多個顯示器的背板的薄板或薄板條上，隨后將其從該薄板或薄板條上分 割開。在使用倒置的前平面疊層和背板的薄板的情況下，典型地在層壓期間將背板薄板被 固定在支撐構件上，并且可以用仍固定在該支撐構件上的顯示器的薄板實現分割操作(以 及任何期望的修整操作，例如以上參考圖5B和圖5C所描述的)。注意到，在該DTFPL工藝 的變化例中，僅僅需要提供單一一對突出部630、632，用以允許測試FPL的完整薄板的電光 媒質。 另外，在圖6和圖7所示的發明的優選的DTFPL工藝中，電光媒質不延伸到可移除 的突出部中。在本發明的其他變化中，電光媒質可以延伸到突出部的一部分中。例如用在 DTFPL工藝中的突出部可以類似于圖1和圖2中所示，但配有類似于圖7B中所示的薄弱的 部分，以使它們為可拆卸的。 此外，盡管用在DTFPL工藝中的可分開的突出部已在附圖中示意為從限定FPL的 最終塊形式的較大矩形區域突出的不連續的矩形，但不一定以這種形式凸出突出部。根據 最終塊FPL所要求的形式，突出部例如可以是放置在FPL的矩形塊的角落中的三角形橫截 面的形式，以使FPL的最終塊為具有切角的矩形形式。
權利要求
一種用于用在電光顯示器產品中的制造產品的生產方法，該方法包括提供包括電光媒質層(314)的電光子組件(302，314，316，320)；提供包括膠粘劑層(322)的膠粘劑子組件(322，324)，該膠粘劑層(322)在至少一個維度上比該電光媒質層(314)大，該膠粘劑層(322)具有延伸穿過其中的至少一個孔(326)；以及粘附該膠粘劑子組件(322，324)到該電光子組件(302，314，316，320)，以使該膠粘劑層(322)的一部分粘附到該電光媒質層(314)，但是該膠粘劑層(322)中的至少一個孔(326)與該電光媒質層(314)間隔開。
2. 根據權利要求l所述方法，其中該電光子組件(302， 314， 316， 320)包括透光導電層 (621)。
3. 根據權利要求2所述方法，其中該電光子組件(302， 314， 316， 320)還包括在透光導 電層(621)的與電光媒質層(314)相對側上的至少一個支撐或保護層(320)。
4. 根據權利要求l所述方法，其中該電光子組件(302， 314， 316， 320)包括被置于在 電光媒質層(314)的其中一個表面上的第二膠粘劑層(316)，并且其中，將膠粘劑子組件 (322,324)粘附到未被該第二膠粘劑層(316)所覆蓋的該電光媒質層(314)的表面。
5. 根據權利要求4所述方法，其中該電光子組件(302， 314， 316， 320)還包括覆蓋該第 二膠粘劑層(316)的遠離于該電光媒質層(314)的表面的釋放板(320)。
6. 根據權利要求l所述方法，其中該電光子組件(302， 314， 316， 320)還包括覆蓋該電 光媒質層(314)的要被粘附到該膠粘劑子組件(322,324)的表面的釋放板(302)，在該電光 媒質層(314)與該膠粘劑子組件(322,324)相接觸之前將該釋放板(302)從該電光媒質層 (314)上移除。
7. 根據權利要求l所述方法，其中該膠粘劑子組件包括覆蓋該膠粘劑層(322)的其中 一個表面的釋放板(324)。
8. 根據權利要求7所述方法，其中在該膠粘劑層(322)中的該至少一個孔(326)繼續 穿過該釋放板(324)。
9. 一種用在電光顯示器產品中的子組件，該子組件包括 電光媒質層(314);在至少一個維度上比該電光媒質層(314)大的膠粘劑層(322)，該膠粘劑層(322)具有 延伸穿過其中的至少一個孔(326);該膠粘劑層(322)的一部分粘附到該電光媒質層(314)，但是該膠粘劑層(322)中的至 少一個孔(326)與該電光媒質層(314)間隔開。
10. 根據權利要求9所述的子組件，其中將該電光媒質層(314)的多個不連續區域布 置在基板(320)上，該不連續區域由無該電光媒質(314)的地帶分隔開，并且其中該多個孔 (326)通過該膠粘劑層(322)，每一孔(326)的一個末端端接在所述地帶的其中一個中。
11. 根據權利要求14所述的子組件，還包括布置在該電光媒質層(314)的遠離于該膠 粘劑層(322)的表面上的透光導電層(621)上。
12. —種電光顯示器，其包括根據權利要求IO所述的子組件和粘附到粘附層的背板， 該背板包括鄰近該電光媒質層所布置的至少一個第一電極和與該電光媒質層間隔開的至 少一個第二電極，該至少一個第二電極經該膠粘劑層中的至少一個孔與該透光導電層電接觸。
13. 包括根據權利要求12所述顯示器的電子書閱讀器、便攜式計算機、平板計算機、蜂窩電話、智能卡、標牌、手表、貨架標簽或閃存驅動器。
14. 一種用在電光顯示器產品中的制造產品，該產品包括導電層(621,625)和電光媒質層(314)，該導電層(621,625)具有被該電光媒質層(314)覆蓋的主要部分、暴露出無該電光媒質(314)的導電層(621,625)的至少一部分中的暴露部分(630，632)，以及連接該主要部分和該暴露部分(630,632)的薄弱部分(634，636)，使得操作該暴露部分(630,632)以引起薄弱部分(634,636)的斷裂，由此從該主要部分分離開該暴露部分(630,632)而對該主要部分基本上沒有損害。
15. 根據權利要求14所述的制造產品，還包括鄰近該導電層(621,625)布置的支撐層(320，624)，該支撐層(320,624)具有鄰近該導電層(314)的主要部分布置的主要部分，鄰近該導電層的暴露部分布置的暴露部分，以及鄰近該導電層的薄弱部分布置的薄弱部分，使得該導電層(621,625)和支撐層(320,624)兩者的暴露部分(630,632)被操作以引起它們的薄弱部分(634,636)的斷裂，由此從它們各自的主要部分分離開該導電層(621,625)和支撐層(320,624)兩者的暴露部分(630,632)而對主要部分基本上沒有損害。
16. 根據權利要求14所述的制造產品，包括布置在該電光媒質層(314)的相對側上的第一和第二導電層(621，625)，該第一和第二導電層(621,625)的每一個配有暴露部分(630,632)和薄弱部分(634,636)。
17. 根據權利要求16所述的制造產品，其中該第一和第二導電層(621,625)的暴露部分(630,632)在該電光媒質層(314)的平面中彼此間隔開。
18. 根據權利要求14所述的制造產品，其中通過減少該薄弱部分的厚度來形成該薄弱部分。
19. 根據權利要求14所述制造產品，其中該薄弱部分通過穿孔或騎縫點形成。
20. —種用于測試電光媒質層的方法，該方法包括提供包括導電層(621,625)和電光媒質層(314)的產品，該導電層(621,625)具有被該電光媒質層(314)覆蓋的主要部分、暴露出無該電光媒質(314)的導電層(621,625)的至少一部分中的暴露部分(630,632)，以及連接該主要部分和該暴露部分(630,632)的薄弱部分(634,636);施加足以改變該電光媒質層(314)的光學狀態的電壓到該導電層(621,625);跟著該變化觀察該電光媒質層(314)的外觀；以及隨后，操作該暴露部分(630,632)以引起薄弱部分(634,636)的斷裂，由此從該主要部分分離開該暴露部分(630,632)而對該主要部分基本上沒有損害。
21. 根據權利要求20所述方法，其中該產品包括布置在該電光媒質層(314)的相對側上的第一和第二導電層(621，625)，該第一和第二導電層(621,625)的每一個配有暴露部分(630,632)和薄弱部分(634,636)，將該電壓施加到該第一和第二導電層(621,625)之間，并且隨后操作該兩個暴露部分(630,632)以引起該兩個薄弱部分(634,636)的斷裂。
全文摘要
一種通過以下方法生產的應用在電光顯示器中的第一子組件提供包括電光媒質層(314)的電光子組件(302，314，316，320)；提供包括膠粘劑層(324)的膠粘劑子組件(322，324)，該膠粘劑層在至少一個維度上比該電光媒質層(314)大并且具有一個或多個孔(326)；粘附該膠粘劑子組件(322，324)到該電光子組件(302，314，316，320)，以使該膠粘劑層(322)的一部分粘附到該電光媒質層(314)，但是孔(326)與該電光媒質層(314)間隔開。第二子組件包括導電層(621，625)和電光媒質層(314)。該導電層(621，625)具有被該電光媒質層(314)覆蓋的主要部分、無該電光媒質(314)的暴露部分(630，632)，以及連接該主要部分和該暴露部分(630，632)的薄弱部分(634，636)，使得該暴露部分(630，632)能夠被操作以引起該薄弱部分(634，636)的斷裂，由此從該主要部分分離開該暴露部分(630，632)而對該主要部分基本上沒有損害。
文檔編號G02F1/03GK101790699SQ200880104642
公開日2010年7月28日 申請日期2008年6月26日 優先權日2007年6月29日
發明者G·M·丹納, J·D·艾伯特, S·里法伊, T·L·汪, V·C·諾思羅普 申請人:伊英克公司