專利名稱：：電子照相感光構(gòu)件、處理盒及電子照相設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及電子照相感光構(gòu)件以及各自具有所述電子照相感光構(gòu)件的處理盒及電子照相設(shè)備。
背景技術(shù)：
：電子照相感光構(gòu)件通常與顯影劑一同用于包括充電、曝光、顯影、轉(zhuǎn)印和清潔的一系列電子照相圖像形成方法。在這些方法中，顯影劑中的調(diào)色劑通過(guò)顯影單元在電子照相感光構(gòu)件表面上顯影，然后通過(guò)轉(zhuǎn)印單元轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印材料。然而，即使在轉(zhuǎn)印步驟之后，殘留在電子照相感光構(gòu)件表面的調(diào)色劑(在下文中稱為"轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑")仍然存在。在使用清潔單元的電子照相圖像形成方法中通過(guò)清潔單元從電子照相感光構(gòu)件表面去除轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑。清潔單元為例如涉及使由彈性體如聚氨酯橡膠構(gòu)成的清潔刮板與電子照相感光構(gòu)件接觸來(lái)刮掉轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的方法。作為選擇，例如可利用涉及使用毛刷的方法或涉及組合使用清潔刮板和毛刷的方法，涉及使用清潔刮板的方法因其簡(jiǎn)單和有效性而得到廣泛應(yīng)用。從例如價(jià)格低廉和高生產(chǎn)力的觀點(diǎn)，其中在支承體上形成使用有機(jī)材料作為光導(dǎo)電性物質(zhì)(電荷產(chǎn)生物質(zhì)或電荷輸送物質(zhì))的感光層(有機(jī)感光層)的電子照相感光構(gòu)件，即所謂的有機(jī)電子照相感光構(gòu)件目前已得到廣泛使用。在這些有機(jī)電子照相感光構(gòu)件中，主流有機(jī)電子照相感光層為通過(guò)疊置以下層的層壓型感光層包含電荷產(chǎn)生物質(zhì)如光導(dǎo)電性染料或光導(dǎo)電性顏料的電荷產(chǎn)生層、包含電荷輸送物質(zhì)如光導(dǎo)電性聚合物或光導(dǎo)電性低分子量化合物的電荷輸送層。主流有機(jī)電子照相感光構(gòu)件由于其包括高靈敏度和材料設(shè)計(jì)多樣性的優(yōu)點(diǎn)而得到使用。出于不論電子照相感光構(gòu)件為單層型還是層壓型，也改進(jìn)電子照相感光構(gòu)件的耐久性或抑制用電子照相感光構(gòu)件形成的圖像品質(zhì)的劣化的觀點(diǎn)，目前已進(jìn)行了對(duì)用作電子照相感光構(gòu)件最外表面的層(在下文中稱為"表面層")的改進(jìn)的積極研究。具體而言，從例如增加表面層的強(qiáng)度和賦予表面層高脫模性和滑動(dòng)性的角度，對(duì)作為材料方面的方法例如改進(jìn)表面層用樹(shù)脂以及添加填料或防水性材料進(jìn)行了研究。同時(shí)，對(duì)作為從物理方面的方法，改進(jìn)電子照相感光構(gòu)件的轉(zhuǎn)印效率、抑制由于例如清潔不良等造成的圖像缺陷以及解決例如由表面層的適度粗糙化造成的清潔刮板震動(dòng)和翹起(turn-up)等問(wèn)題，進(jìn)行了研究。清潔刮板的震動(dòng)是由于清潔刮板與電子照相感光構(gòu)件外周面摩擦阻力的增加導(dǎo)致的清潔刮板振動(dòng)的現(xiàn)象。此外，清潔刮板的翹起是清潔刮板沿電子照相感光構(gòu)件移動(dòng)方向反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。可利用各種通過(guò)物理方式粗糙化表面層的技術(shù)。例如，專利文件1公開(kāi)一種使電子照相感光構(gòu)件的表面粗糙度(外周面粗糙度)落入規(guī)定范圍以促進(jìn)轉(zhuǎn)印材料與電子照相感光構(gòu)件表面分離的技術(shù)。具體而言，專利文件1公開(kāi)一種通過(guò)控制形成電子照相感光構(gòu)件表面層時(shí)的干燥條件使電子照相感光構(gòu)件表面以橘子剝離方式粗糙化的方法。此外，專利文件2公開(kāi)一種通過(guò)將顆粒引入到電子照相感光構(gòu)件表面層而使電子照相感光構(gòu)件表面變粗糙的技術(shù)。此外，專利文件3公開(kāi)一種通過(guò)用金屬絲刷研磨電子照相感光構(gòu)件表面層的表面而使電子照相感光構(gòu)件表面粗糙化的技術(shù)。此外，專利文件4公開(kāi)一種使用特定清潔方式和特定調(diào)色劑并使有機(jī)電子照相感光構(gòu)件表面粗糙化的技術(shù)。該文件旨在利用所述技術(shù)解決當(dāng)將有機(jī)電子照相感光構(gòu)件用于具有特定加工速度或更高速度的電子照相設(shè)備中時(shí)成為問(wèn)題的清潔刮板反轉(zhuǎn)(翹起)和清潔刮板兩端部碎裂的問(wèn)題。此外，專利文件5公開(kāi)一種通過(guò)用薄膜研磨劑研磨電子照相感光構(gòu)件表面層的表面而使電子照相感光構(gòu)件表面粗糙化的技術(shù)。專利文件6公開(kāi)一種通過(guò)噴砂處理使電子照相感光構(gòu)件外周面粗糙化的技術(shù)。然而，上述專利文件1至6中公開(kāi)的關(guān)于電子照相感光構(gòu)件表面形狀的詳細(xì)情況是未知的。同時(shí)，還公開(kāi)一種通過(guò)控制電子照相感光構(gòu)件表面形狀而在電子照相感光構(gòu)件表面形成預(yù)定的淺凹狀的技術(shù)(參見(jiàn)專利文件7)。此外，例如專利文件8公開(kāi)一種將電子照相感光構(gòu)件表面用具有井狀凹凸的印模進(jìn)行壓模的技術(shù)。從與在上述專利文件1至6中公開(kāi)的技術(shù)相比以更高地可控性在電子照相感光構(gòu)件表面形成凹凸的角度，期望這種技術(shù)對(duì)于上述問(wèn)題是極其有效的。根據(jù)專利文件8，在電子照相感光構(gòu)件表面上形成具有長(zhǎng)度或間距10至3，000nm的井狀凹凸改進(jìn)調(diào)色劑的脫模性，從而能夠降低清潔刮板的輥隙壓力，結(jié)果，能夠減少電子照相感光構(gòu)件的磨損。當(dāng)將清潔刮板用作清潔部件時(shí)，例如，下文所描述的構(gòu)件通常與清潔刮板組合使用。首先，使用片構(gòu)件，將其放置在沿電子照相感光構(gòu)件相對(duì)于清潔刮板移動(dòng)方向的上游側(cè)，以致所述片構(gòu)件與電子照相感光構(gòu)件輕微接觸以刮除由清潔刮板刮起的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑。用于密封電子照相感光構(gòu)件、清潔刮板、片構(gòu)件和清潔框架之間空隙的密封構(gòu)件在清潔刮板縱向的兩端部組合使用。密封構(gòu)件用于防止由清潔刮板刮起的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑(回收的調(diào)色劑)從輥隙部泄漏出回收調(diào)色劑容器。然而，當(dāng)密封構(gòu)件與清潔框架或與清潔刮板緊密接觸的部分的尺寸變化時(shí)，在實(shí)質(zhì)上應(yīng)該彼此緊密接觸的密封構(gòu)件與清潔框架或清潔刮板之間產(chǎn)生空隙，出現(xiàn)在打印期間回收的調(diào)色劑一點(diǎn)點(diǎn)從輥隙泄漏出的問(wèn)題。此外，密封構(gòu)件必須精確地設(shè)置在清潔框架中以免會(huì)發(fā)生回收的調(diào)色劑的此類泄漏。因此，在設(shè)置操作性方面還存在問(wèn)題。為了應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題，進(jìn)行了通過(guò)改進(jìn)密封構(gòu)件來(lái)提高所述密封構(gòu)件的密封性和設(shè)置性的努力(參見(jiàn)專利文件9)。專利文件1:日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)S53-092133專利文件2:日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)S52-026226專利文件3:日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)S57-094772專利文件4:日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)H01-099060專利文件5:日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)H02-139566專利文件6:日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)H02-150850專利文件7:國(guó)際申請(qǐng)W02005/093518專利文件8:日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)2001-066814專利文件9:日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)H08-202242然而，在上述專利文件7和8中，在電子照相感光構(gòu)件表面形成的各淺凹狀或獨(dú)立的凹凸相對(duì)于電子照相感光構(gòu)件表面的面內(nèi)方向具有什么類型的各向異性是未知的。各淺凹狀或各獨(dú)立的凹凸以什么類型的位置關(guān)系排列也是未知的。4此外，近年來(lái)，根據(jù)對(duì)于用電子照相設(shè)備形成的圖像品質(zhì)額外提高的要求，在以減小調(diào)色劑顆粒尺寸來(lái)增加分辨率方面得到了發(fā)展。在使用含有小直徑顆粒的調(diào)色劑時(shí)，為了防止回收的調(diào)色劑泄漏，對(duì)清潔構(gòu)件兩端部的密封性提出了額外提高的要求。因此，現(xiàn)有用來(lái)抑制回收的調(diào)色劑泄漏的技術(shù)仍有待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述問(wèn)題做出了本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供電子照相感光構(gòu)件，在該電子照相感光構(gòu)件中，幾乎不出現(xiàn)在OPC端部區(qū)域處的調(diào)色劑泄漏，還提供分別具有該電子照相感光構(gòu)件的處理盒和電子照相設(shè)備。本發(fā)明的發(fā)明人對(duì)出現(xiàn)在電子照相感光構(gòu)件端部區(qū)域的調(diào)色劑泄漏進(jìn)行了廣泛研究。結(jié)果，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題可通過(guò)在電子照相感光構(gòu)件表面層的至少兩端部形成預(yù)定的微細(xì)凹陷部而得到有效改善。關(guān)于上述內(nèi)容的細(xì)節(jié)在下文描述。本發(fā)明涉及電子照相感光構(gòu)件，其包括支承體和形成在支承體上的感光層，其中該電子照相感光構(gòu)件表面層的至少兩端部各自具有以每100微米見(jiàn)方的方形中為10個(gè)以上的密度形成彼此獨(dú)立的凹陷部的區(qū)域；當(dāng)表示各凹陷部的最深部與開(kāi)口間距離的平均深度用Rdv-A表示，凹陷部的平均短軸徑由Lpc-A表示，而凹陷部的平均長(zhǎng)軸徑由Rpc-A表示時(shí)，平均深度Rdv-A在O.3iim至4.0iim的范圍內(nèi)，平均短軸徑Lpc-A在2.0ym至10.0ym的范圍內(nèi)，而平均長(zhǎng)軸徑Rpc-A是平均短軸徑Lpc-A的兩倍至50m;當(dāng)該電子照相感光構(gòu)件的周向與各凹陷部的長(zhǎng)軸之間形成的角用e表示時(shí)，在電子照相感光構(gòu)件的兩端部形成凹陷部，以致角e朝向該電子照相感光構(gòu)件中央滿足關(guān)系90。<e<i80°。另外，該電子照相感光構(gòu)件的特征在于角e滿足關(guān)系ioo?！秂《170°。此外，電子照相感光構(gòu)件的特征在于這樣配置凹陷部在凹陷部形成的每一區(qū)域，在從任意凹陷部長(zhǎng)軸方向的端部沿電子照相感光構(gòu)件的周向畫(huà)出的線上存在另一凹陷部。本發(fā)明還涉及處理盒，所述處理盒一體化支承上述電子照相感光構(gòu)件和選自由充電單元、顯影單元和用于通過(guò)將彈性構(gòu)件與電子照相感光構(gòu)件接觸來(lái)去除轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的清潔單元組成的組的至少一個(gè)單元，并且可拆卸地安裝于電子照相設(shè)備主體，其中所述角e是在該電子照相感光構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)方向與各凹陷部的長(zhǎng)軸之間形成的角。此外，本發(fā)明涉及電子照相設(shè)備，所述電子照相設(shè)備包括上述電子照相感光構(gòu)件、充電單元、顯影單元、轉(zhuǎn)印單元以及用于通過(guò)將彈性構(gòu)件與該電子照相感光構(gòu)件接觸來(lái)去除轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的清潔單元，其中所述角e是在該電子照相感光構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)方向與各凹陷部的長(zhǎng)軸之間形成的角。此外，所述電子照相設(shè)備的特征在于，配置形成所述凹陷部的區(qū)域以致存在于形成調(diào)色劑圖像的最大區(qū)域的外側(cè)。此外，所述電子照相設(shè)備的特征在于要用于所述顯影單元的調(diào)色劑具有重均粒徑5.0m以上。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供幾乎不發(fā)生從電子照相感光構(gòu)件的端部區(qū)域泄漏回收的調(diào)色劑的電子照相感光構(gòu)件，和各自具有所述電子照相感光構(gòu)件的處理盒和電子照相設(shè)備。參照附圖，由以下示例性實(shí)施方案的描述，本發(fā)明的進(jìn)一步特征將顯而易見(jiàn)。圖1A為示出進(jìn)行微細(xì)表面加工的電子照相感光構(gòu)件的實(shí)例的圖。圖IB示出凹陷部的表面(開(kāi)口)形狀的實(shí)例。圖IC示出凹陷部截面形狀的實(shí)例。圖ID為示出其中將凹陷部配置在電子照相感光構(gòu)件經(jīng)涂布的上端側(cè)的實(shí)例的圖。圖IE為示出其中將凹陷部配置在電子照相感光構(gòu)件經(jīng)涂布的下端側(cè)的實(shí)例的圖。圖2A為示出電子照相感光構(gòu)件的上端側(cè)上被加工面的實(shí)例的圖。圖2B為沿圖2A的線2B-2B截取的截面圖。圖2C為示出電子照相感光構(gòu)件的下端側(cè)上被加工面的實(shí)例的圖。圖2D為沿圖2C的線2D-2D截取的截面圖。圖3A為示出電子照相感光構(gòu)件的上端側(cè)上被加工面的實(shí)例的圖。圖3B為沿圖3A的線3B-3B截取的截面圖。圖3C為示出電子照相感光構(gòu)件的下端側(cè)上被加工面的實(shí)例的圖。圖3D為沿圖3C的線3D-3D截取的截面圖。圖4A為示出電子照相感光構(gòu)件的上端側(cè)上被加工面的實(shí)例的圖。圖4B為沿圖4A的線4B-4B截取的截面圖。圖4C為示出電子照相感光構(gòu)件的下端側(cè)上被加工面的實(shí)例的圖。圖4D為沿圖4C的線4D-4D截取的截面圖。圖5A為示出電子照相感光構(gòu)件的上端側(cè)上被加工面的實(shí)例的圖。圖5B為沿圖5A的線5B_5B截取的截面圖。圖5C為示出電子照相感光構(gòu)件的下端側(cè)上被加工面的實(shí)例的圖。圖5D為沿圖5C的線5D-5D截取的截面圖。圖6A為示出電子照相感光構(gòu)件的上端側(cè)上被加工面的實(shí)例的圖。圖6B為沿圖6A的線6B-6B截取的截面圖。圖6C為示出電子照相感光構(gòu)件的下端側(cè)上被加工面的實(shí)例的圖。圖6D為沿圖6C的線6D-6D截取的截面圖。圖7A為示出電子照相感光構(gòu)件的上端側(cè)上被加工面的實(shí)例的圖。圖7B為沿圖7A的線7B-7B截取的截面圖。圖7C為示出電子照相感光構(gòu)件的下端側(cè)上被加工面的實(shí)例的圖。圖7D為沿圖7C的線7D-7D截取的截面圖。圖8A為示出電子照相感光構(gòu)件的上端側(cè)上被加工面的實(shí)例的圖。圖8B為沿圖8A的線8B-8B截取的截面圖。圖8C為示出電子照相感光構(gòu)件的下端側(cè)上被加工面的實(shí)例的圖。圖8D為沿圖8C的線8D-8D截取的截面圖。圖9為示出掩模陣列圖案的實(shí)例的圖(局部放大圖)。圖10為示出激光加工設(shè)備的示意圖的實(shí)例的圖。圖11為示出利用模具的壓接形狀轉(zhuǎn)印加工設(shè)備的示意圖的實(shí)例的圖。圖12為示出利用模具的壓接形狀轉(zhuǎn)印加工設(shè)備的示意圖的另一實(shí)例的圖。圖13A和13B示出模具形狀的實(shí)例，分別為模具的平面圖和側(cè)面圖。圖13C和13D示出模具形狀的實(shí)例，分別為模具的平面圖和側(cè)面圖。圖14A為示出設(shè)置有具有本發(fā)明電子照相感光構(gòu)件的處理盒的電子照相設(shè)備的示意性構(gòu)造的實(shí)例的圖。圖14B為從清潔單元15內(nèi)部觀察時(shí)的示意圖，其示出圖14A中所示的清潔刮板19和電子照相感光構(gòu)件9彼此接觸的部分的示意性構(gòu)造。圖15為用于評(píng)價(jià)的觀察設(shè)備的示意圖。圖16A為從圖12的加壓裝置A側(cè)觀察時(shí)，用于實(shí)驗(yàn)例4的模具形狀的平面圖，圖16B為該模具的側(cè)面圖。圖17為示出觀察到的調(diào)色劑移動(dòng)方式的示意圖。圖18A為從圖12的加壓裝置A側(cè)觀察時(shí)，在實(shí)施例1中使用的用于加工電子照相感光構(gòu)件上端側(cè)的模具的形狀的平面圖，圖18B為該模具的側(cè)面圖。圖18C為從圖12的加壓裝置A側(cè)觀察時(shí)，用于加工電子照相感光構(gòu)件下端側(cè)的在實(shí)施例1中所用模具的形狀的平面圖，圖18D為該模具的側(cè)面圖。圖19A為在實(shí)施例1中的電子照相感光構(gòu)件上端側(cè)上的被加工面上形成的凹陷部的平面圖，圖19B為沿圖19A的線19B-19B截取的截面圖。圖19C為在實(shí)施例1中的電子照相感光構(gòu)件下端側(cè)上的被加工面上形成的凹陷部的平面圖，圖19D為沿圖19C的線19D-19D截取的截面圖。圖20A為從圖12的加壓裝置A側(cè)觀察時(shí)，用于加工電子照相感光構(gòu)件上端側(cè)的在實(shí)施例2中所用模具的形狀的平面圖，圖20B為該模具的側(cè)面圖。圖20C為從圖12的加壓裝置A側(cè)觀察時(shí)，用于加工電子照相感光構(gòu)件下端側(cè)的在實(shí)施例2中所用模具的形狀的平面圖，圖20D為該模具的側(cè)面圖。附圖標(biāo)記說(shuō),明1電子照相感光構(gòu)件表面2凹陷部3Lpc4Rpc596Rdv7滿足關(guān)系Rpc>2Lpc的凹陷部8不滿足關(guān)系Rpc>2Lpc的凹陷部9電子照相感光構(gòu)件10軸11充電單元12曝光光13顯影單元14轉(zhuǎn)印單元15清潔裝置16定影單元17處理盒18導(dǎo)向單元19清潔刮板20清潔框架21片構(gòu)件(sheetmember)22密封構(gòu)件23CCD相機(jī)24監(jiān)視器25視頻記錄器26顯微鏡(光源)27顯微鏡(物鏡)28玻璃基板29表面層30表面層上的凹陷部31清潔刮板32刮板支承板金屬33調(diào)色劑顆粒(青色)34調(diào)色劑顆粒(品紅色)35主要由調(diào)色劑組成的層36清潔前附著至表面層上的調(diào)色劑顆粒37由于表面層的凹陷形狀而沿橫向移動(dòng)的調(diào)色劑顆粒38模具表面(非凸部)39凸部40凸部的短軸41凸部的長(zhǎng)軸42943凸部的高度44凸部間的縱向間距45凸部間的橫向間距46相鄰?fù)共块g的垂直位移寬度a激光遮擋部b激光透過(guò)部c準(zhǔn)分子激光照射器d工件旋轉(zhuǎn)用電機(jī)e工件移動(dòng)裝置f感光構(gòu)件鼓A加壓裝置B模具C感光構(gòu)件P轉(zhuǎn)印材料8具體實(shí)施例方式下文將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件。首先將描述本發(fā)明電子照相感光構(gòu)件的表面形狀。本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件具有形成于導(dǎo)電性基板上的感光層，在該感光層表面層的至少兩端部中，以每100微米見(jiàn)方的方形中為IO個(gè)以上的密度形成彼此獨(dú)立的凹陷部。圖1A示出本發(fā)明電子照相感光構(gòu)件的實(shí)例。如圖1A中被加工面a和b所示，本發(fā)明的凹陷部形成于電子照相感光構(gòu)件的兩端部中。此外，當(dāng)表示在各凹陷部最深部與開(kāi)口之間距離的平均深度由Rdv-A表示，凹陷部的平均短軸徑由Lpc-A表示，凹陷部的平均長(zhǎng)軸徑由Rpc-A表示時(shí)，它們落入以下范圍平均深度Rdv-A為0.3iim以上至4.0iim以下，平均短軸徑Lpc-A為2.0ym以上至10.0ym以下，平均長(zhǎng)軸徑Rpc-A為平均短軸徑Lpc-A的兩倍以上至50iim以下。此處，形成所述凹陷部，以致在各凹陷部的長(zhǎng)軸與電子照相感光構(gòu)件的周向之間形成的角e滿足關(guān)系9(T<e<i80°。此外，角e是在電子照相設(shè)備或處理盒中，從電子照相感光構(gòu)件旋轉(zhuǎn)移動(dòng)方向朝向沿用于圖像形成的電子照相感光構(gòu)件區(qū)域的縱向中央而測(cè)量的角。因此，當(dāng)觀察電子照相感光構(gòu)件的整體時(shí)，形成在電子照相感光構(gòu)件兩端部中形成的各凹陷部，以致面向與電子照相感光構(gòu)件的周向相反的方向，這是因?yàn)闇y(cè)量角e的基準(zhǔn)方向在各端部左右倒置(或上下倒置)。圖1B和IC示出本發(fā)明電子照相感光構(gòu)件表面和各凹陷部的具體表面和截面形狀的實(shí)例。如圖IB所示，各凹陷部的表面形狀可形成為例如以下形狀等的各種形狀的任意一種橢圓，多邊形如三角形、四邊形和六邊形，以及多邊形的邊緣或邊被部分或全部彎曲的形狀。此外，如圖ic所示，各凹陷部的截面形狀能夠形成為例如以下形狀等的各種形狀的至少一種具有三角形、四邊形或多邊形邊的形狀，由連續(xù)曲線形成的波浪形，以及三角形、四邊形或多邊形邊被部分或全部彎曲的形狀。所有要在電子照相感光構(gòu)件表面形成的多個(gè)凹陷部的形狀、尺寸、深度和角e可彼此都相同。可選擇地，可組合形成具有不同形狀、不同尺寸、不同深度和不同角e的凹陷部。接著，將描述平均短軸徑Lpc-A和平均長(zhǎng)軸徑Rpc-A。首先，如圖1B所示，將由多邊形或橢圓的部分或整個(gè)邊緣或邊部和曲線的復(fù)合形狀構(gòu)成的凹陷部中的短軸徑Lpc定義為通過(guò)水平投影各凹陷部的表面開(kāi)口部得到的直線中最短直線的長(zhǎng)度。例如，在橢圓形的情況中，采用短徑，在矩形的情況中，采用短邊。接著，將長(zhǎng)軸徑Rpc定義為通過(guò)沿短軸徑Lpc的長(zhǎng)度方向投影各凹陷部的表面開(kāi)口部得到的直線的長(zhǎng)度。例如，在橢圓形的情況下采用長(zhǎng)徑，在矩形的情況下采用長(zhǎng)邊。如從矩形實(shí)例可以看出，在本發(fā)明中的長(zhǎng)軸徑Rpc不是必須與通過(guò)水平投影各凹陷部的表面開(kāi)口部得到的直線中的最長(zhǎng)直線(在矩形的情況中為對(duì)角線)的長(zhǎng)度一致。在測(cè)量短軸徑Lpc時(shí)，例如，像如圖1C的3那樣，在凹陷部和平坦部之間的邊界不清晰的情況下，考慮到凹陷部的截面形狀，以粗糙化前的光滑表面為基準(zhǔn)來(lái)定義凹陷部的開(kāi)口部，通過(guò)上述方法求得短軸徑Lpc。其后，仿照前述方法求得長(zhǎng)軸徑Rpc。將因此得到的在100微米見(jiàn)方的方形測(cè)量區(qū)域中的所有凹陷部的短軸徑Lpc的平均值定義為平均短軸徑Lpc-A，將所有凹陷部的長(zhǎng)軸徑Rpc的平均值定義為平均長(zhǎng)軸徑Rpc-A。接著，將描述表示在各凹陷部的最深部與開(kāi)口之間的距離的平均深度Rdv-A。本發(fā)明中的深度Rdv表示在各凹陷部的最深部與開(kāi)口之間的距離。具體而言，如圖1C的深度Rdv所示，該深度是指以所述凹陷部的開(kāi)口部周圍的表面為基準(zhǔn)，在電子照相感光構(gòu)件中在各凹陷部的最深部與開(kāi)口之間的距離。如上所述測(cè)量在上述測(cè)量區(qū)域中的所有凹陷部的深度Rdv，將所有測(cè)量的Rdv的平均值定義為平均深度Rdv-A。在本發(fā)明中，平均短軸徑Lpc-A優(yōu)選2.0iim以上至10.0ym以下，更優(yōu)選3.0ym以上至10.0iim以下。平均長(zhǎng)軸徑Rpc-A為平均短軸徑Lpc-A的兩倍以上至50ym以下。平均深度Rdv-A優(yōu)選0.3iim以上至4.0iim以下，或更優(yōu)選0.5ym以上至4.0ym以下。盡管沒(méi)有完全闡明使用本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件抑制回收的調(diào)色劑從電子照相感光構(gòu)件的端部區(qū)域泄漏發(fā)生的原因，但推測(cè)原因如下所述。首先，當(dāng)通過(guò)清潔構(gòu)件清潔本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件表面上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑時(shí)，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑處于暫時(shí)被捕捉在電子照相感光構(gòu)件表面中形成的凹陷部中的狀態(tài)。當(dāng)處于這種狀態(tài)的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑碰到清潔構(gòu)件或碰到在清潔構(gòu)件與電子照相感光構(gòu)件表面之間的輥隙部中存在的沉積物時(shí)，認(rèn)為發(fā)生了沿各凹陷部的縱向掃除轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的作用。在此，設(shè)置形成于各凹陷部的長(zhǎng)軸與電子照相感光構(gòu)件周向之間的角e以致將轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑掃向電子照相感光構(gòu)件的圖像形成區(qū)域的中央。因此減少了向電子照相感光構(gòu)件的端部流動(dòng)的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑，從而抑制回收的調(diào)色劑從電子照相感光構(gòu)件的端部區(qū)域泄漏的發(fā)生。如上所述，其中長(zhǎng)軸徑Rpc面對(duì)的方向?qū)?yīng)于其中清潔構(gòu)件掃除轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的方向。因此，其中清潔構(gòu)件掃除轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的方向需要面向電子照相感光構(gòu)件的中央以能夠抑制調(diào)色劑從電子照相感光構(gòu)件的端部區(qū)域泄漏。在本發(fā)明中，形成于各凹陷部的長(zhǎng)軸徑Rpc的方向與電子照相感光構(gòu)件周向之間的角由9表示。然后，將沿電子照相感光構(gòu)件周向的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)方向設(shè)置為沿e=0°的方向，當(dāng)從凹陷部的一定位置觀察時(shí)，所述角e從朝向電子照相感光構(gòu)件的圖像形成區(qū)域的中央的方向測(cè)量。在這種情況下，在本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件中，角e必須滿足關(guān)系90。<e<180°。應(yīng)注意，270°<e<360°的情況實(shí)質(zhì)上與90。<e<180°的情況相同，為了避免重復(fù)，在本發(fā)明中僅描述90°<e<180°的情況。在角e為90°或180°的情況中，不能期望發(fā)揮將調(diào)色劑沿電子照相感光構(gòu)件的縱向掃向中央的效果。此外，不優(yōu)選o。<e<90°的情況，這是因?yàn)?，與本發(fā)明相反，掃向電子照相感光構(gòu)件端部的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑增加，難以獲得本發(fā)明的效果。即使在90°<e<180°的情況中，隨著角e接近90°或180°，將轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑掃向電子照相感光構(gòu)件的圖像形成區(qū)域中央的效果也會(huì)降低。本發(fā)明的發(fā)明人進(jìn)行的研究表明本發(fā)明的角e更優(yōu)選滿足關(guān)系ioo°《e《170°。當(dāng)在電子照相感光構(gòu)件表面中的凹陷部的平均短軸徑Lpc-A小于2.Oiim時(shí)，使轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑捕捉在各凹陷部的程度降低，變得難以充分獲得與電子照相感光構(gòu)件表面接觸的清潔構(gòu)件沿各凹陷部的長(zhǎng)軸方向掃除轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的效果。此外，在凹陷部的平均短軸徑Lpc-A小于2.0iim的情況下，當(dāng)重復(fù)使用電子照相感光構(gòu)件時(shí)，從調(diào)色劑游離的外部添加劑填充在凹陷部的程度增大。結(jié)果，以沿期望的方向掃除轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的效果降低。因此，在本發(fā)明中，優(yōu)選使用平均短軸徑Lpc-A為2.0ym以上的凹陷部。另一方面，當(dāng)平均短軸徑Lpc-A超過(guò)10.0iim時(shí)，進(jìn)入凹陷部的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的量趨于增加。在此情況下，從各凹陷部的端部和清潔構(gòu)件二者接收充分作用的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的量相對(duì)減少，變得難以充分獲得沿各凹陷部的長(zhǎng)軸方向掃除轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的效果。此外，當(dāng)平均短軸徑Lpc-A增大時(shí)，各凹陷部的整體尺寸增大，結(jié)果在一定面積內(nèi)能夠配置的凹陷部的數(shù)量減少。在此情況中，難以獲得本發(fā)明的效果。另一方面，當(dāng)以高密度配置大的凹陷部時(shí)，凹陷部的端部之間的距離變窄，對(duì)應(yīng)部分的強(qiáng)度降低。在本發(fā)明中，優(yōu)選以適當(dāng)?shù)拿芏刃纬删哂衅骄梯S徑Lpc-A為10.0iim以下的凹陷部，這是因?yàn)楫?dāng)通過(guò)重復(fù)使用電子照相感光構(gòu)件而使各凹陷部的端部破碎時(shí)，本發(fā)明的效果就會(huì)變差。當(dāng)電子照相感光構(gòu)件表面中的凹陷部的平均深度Rdv-A小于O.3iim時(shí)，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑捕捉在各凹陷部的端部的程度變得不足。因而，不能充分獲得與電子照相感光構(gòu)件表面接觸的清潔構(gòu)件沿各凹陷部的長(zhǎng)軸方向掃除轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的效果。此外，當(dāng)平均深度超過(guò)4.0iim時(shí)，進(jìn)入凹陷部的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑捕捉在清潔構(gòu)件中的程度變得不足，結(jié)果不能充分獲得沿各凹陷部的長(zhǎng)軸方向掃除轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的效果。此外，在本發(fā)明中，為了可以適當(dāng)定向通過(guò)清潔構(gòu)件等掃除轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的方向，各凹陷部應(yīng)為細(xì)長(zhǎng)的形狀。因此，凹陷部的平均長(zhǎng)軸徑Rpc-A優(yōu)選為平均短軸徑Lpc-A的兩倍以上至50iim以下。當(dāng)平均長(zhǎng)軸徑Rpc-A小于平均短軸徑Lpc-A的兩倍時(shí)，變得難以充分獲得本發(fā)明的效果，這是因?yàn)榻档褪罐D(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑朝向圖像形成區(qū)域中央定向的效果。此外，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑在某種程度上已被掃向圖像形成區(qū)域中央后，該轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑需要通過(guò)借助清潔構(gòu)件刮除而從電子照相感光構(gòu)件除去。這時(shí)，在沿各凹陷部的長(zhǎng)軸徑Rpc方向的端部用作當(dāng)掃除轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑時(shí)的起點(diǎn)。然而，當(dāng)轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑集中地堆積在清潔構(gòu)件的一個(gè)位置時(shí)，可能發(fā)生由于調(diào)色劑從該位置漏出而造成的清潔不良。因此，刮除轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的起點(diǎn)優(yōu)選分散在電子照相感光構(gòu)件表面寬的范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件中的凹陷部的平均長(zhǎng)軸徑Rpc-A優(yōu)選小于50iim，且滿足上述要求的凹陷部以每100微米見(jiàn)方的方形中優(yōu)選10個(gè)以上，或更優(yōu)選20個(gè)以上的密度形成。在感光層表面層的至少兩端部中具有根據(jù)本發(fā)明的凹陷部的本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件可以同時(shí)具有不同于本發(fā)明的凹陷部的凹陷部。即使在此情況下，只要滿足本發(fā)明要求的凹陷部的作用占主導(dǎo)，也能夠得到本發(fā)明的效果。此外，在本發(fā)明中，如圖1D中虛線所標(biāo)明，還優(yōu)選配置凹陷部，以致在從某一凹陷部長(zhǎng)軸徑Rpc方向的端部沿電子照相感光構(gòu)件的周向畫(huà)出的線上存在另一凹陷部。該配置可以更有效地發(fā)揮將轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑掃向電子照相感光構(gòu)件中央的作用和在各凹陷部的端部將轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑從電子照相感光構(gòu)件刮除的效果。這種構(gòu)造導(dǎo)致以下。即使當(dāng)還未通過(guò)清潔構(gòu)件刮向回收調(diào)色劑容器的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑存在于初期的凹陷部時(shí)，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑通過(guò)清潔構(gòu)件在電子照相感光構(gòu)件表面上沿電子照相感光構(gòu)件的周向移動(dòng)，以致到達(dá)下一凹陷部。在該凹陷部中，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑經(jīng)歷將其掃向電子照相感光構(gòu)件中央的作用11以及在凹陷部的端部將其從電子照相感光構(gòu)件刮除的作用。因此，可額外發(fā)揮本發(fā)明的作用。在本發(fā)明中，不需要在感光構(gòu)件的整個(gè)區(qū)域內(nèi)形成凹陷部，相對(duì)于感光構(gòu)件的周向，優(yōu)選在對(duì)應(yīng)于感光構(gòu)件周長(zhǎng)的50%以上的區(qū)域內(nèi)，更優(yōu)選在對(duì)應(yīng)于周長(zhǎng)的75%以上的區(qū)域內(nèi)，進(jìn)一步更優(yōu)選在感光構(gòu)件周向的整個(gè)區(qū)域內(nèi)形成凹陷部。圖2A至8D示出本發(fā)明中的電子照相感光構(gòu)件表面形狀的代表性實(shí)例。然而，本發(fā)明并不限于這些實(shí)例。此外，優(yōu)選在清潔刮板與密封構(gòu)件彼此緊密接觸且從其回收的調(diào)色劑易于泄漏的部分附近形成凹陷部，以能夠有效抑制回收的調(diào)色劑從電子照相感光構(gòu)件的端部泄漏。即，沿電子照相感光構(gòu)件縱向的兩端部中形成凹陷部能夠提高沿遠(yuǎn)離密封構(gòu)件的移動(dòng)方向(換言之，朝向圖像形成區(qū)域中央部分的方向)掃除轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的效果。此外，當(dāng)在密封構(gòu)件附近，即，形成調(diào)色劑圖像的最大區(qū)域的外側(cè)形成凹陷部時(shí)，能夠期望更好的效果。當(dāng)然，即使當(dāng)形成滿足本發(fā)明要求的凹陷部的區(qū)域從可形成圖像的區(qū)域的端部擴(kuò)展到圖像形成區(qū)域的中央部時(shí)，也能夠獲得本發(fā)明的效果。例如，將電子照相感光構(gòu)件表面在穿過(guò)可形成圖像的區(qū)域的中央的邊界分成兩個(gè)區(qū)域，在一個(gè)區(qū)域的整個(gè)表面中形成滿足本發(fā)明要求的凹陷部，在另一區(qū)域的整個(gè)表面中形成具有另一形狀且滿足本發(fā)明要求的凹陷部。此外，在電子照相感光構(gòu)件的兩端部中形成的凹陷部不需要形狀相似。S卩，完全不同于在一個(gè)端部中形成的凹陷部的形狀、角度、配置及密度的凹陷部可以形成在另一凹陷部，只要滿足本發(fā)明的要求即可。此外，在兩端部形成凹陷部的區(qū)域的面積和位置可以彼此不同。另外，出于其它目的，在除了形成本發(fā)明凹陷部的區(qū)域之外的區(qū)域中形成任意的凹陷部、凸部等。例如，可在可形成圖像的區(qū)域中形成不同于在電子照相感光構(gòu)件的端部中形成且滿足本發(fā)明要求的任意凹陷部或凸部?？蛇x擇地，當(dāng)電子照相感光構(gòu)件的各端部設(shè)置有形成本發(fā)明凹陷部的區(qū)域時(shí)，能夠在比該區(qū)域更接近于端部的區(qū)域形成任意凹陷部或凸部。例如，假設(shè)滿足本發(fā)明要求的凹陷部形成于在可形成圖像的區(qū)域的端部和與密封構(gòu)件接觸的區(qū)域的可形成圖像區(qū)域側(cè)的端部之間插入的非圖像形成區(qū)域的整個(gè)表面，則無(wú)論是否在比形成滿足本發(fā)明要求的凹陷部的區(qū)域更接近于電子照相感光構(gòu)件的端部的區(qū)域中形成任意凹陷部或凸部，也能夠獲得本發(fā)明的效果。接著，將描述形成本發(fā)明電子照相感光構(gòu)件表面形狀的方法。形成本發(fā)明表面形狀的方法不特別限定，只要能夠滿足上述對(duì)于凹陷部的要求即可，例如，可列舉用準(zhǔn)分子激光照射的單元進(jìn)行加工。以下方法發(fā)射準(zhǔn)分子激光。首先，將高能量如放電、電子束或X射線施加至含惰性氣體如Ar、Kr或Xe和鹵素氣體如F或Cl的混合氣體，以致將上述元素通過(guò)激發(fā)而彼此鍵合。其后，由于各元素回落到其基態(tài)造成的元素解離時(shí)發(fā)射出準(zhǔn)分子激光。用于準(zhǔn)分子激光的氣體的實(shí)例包括ArF、KrF、XeCl和XeF。可使用所述氣體的任意一種，特別優(yōu)選KrF或ArF。形成凹陷部的方法涉及使用如圖9所示的其中適當(dāng)?shù)嘏渲眉す庹趽醪縜和激光透過(guò)部b的掩模。僅通過(guò)掩模透過(guò)的激光用透鏡匯聚并施加至待加工的物質(zhì)，由此能夠形成具有期望形狀和期望配置的凹陷部。上述過(guò)程能夠在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，因?yàn)槟軌蛄⒓春屯瑫r(shí)加工在一定區(qū)域內(nèi)的大量凹陷部，而無(wú)論它們的形狀和面積如何。通過(guò)施加一次激光同時(shí)使用掩模能夠加工幾平方毫米至幾平方厘米。在該激光加工中，首先，使待加工物如圖10所示通過(guò)工件旋轉(zhuǎn)用電機(jī)d旋轉(zhuǎn)。在使待加工物沿其軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，施加激光的位置通過(guò)工件移動(dòng)裝置e沿待加工物的軸向變換，由此，能夠在待加工物表面的整個(gè)區(qū)域中有效地形成凹陷部。取決于例如激光照射時(shí)間和激光照射次數(shù)，能夠?qū)枷莶康纳疃日{(diào)整至期望范圍內(nèi)。通過(guò)該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)其中賦予凹陷部尺寸、形狀和配置以高可控性、高精度和高自由度的表面加工。此外，根據(jù)本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件可以通過(guò)使用相同的掩模圖案進(jìn)行上述加工，從而改進(jìn)電子照相感光構(gòu)件整個(gè)表面中的粗糙表面均一性。除以上所述之外，作為形成本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件表面形狀的方法，例如，可列舉涉及將具有預(yù)定形狀模具與電子照相感光構(gòu)件表面壓接以轉(zhuǎn)印所述形狀的方法。圖11示出在本發(fā)明中使用模具的壓接形狀轉(zhuǎn)印加工設(shè)備的示意圖。將預(yù)定模具B連接到能夠反復(fù)進(jìn)行加壓和卸壓的加壓裝置A之后，使所述模具B與電子照相感光構(gòu)件C在預(yù)定壓力下接觸，以致轉(zhuǎn)印模具的形狀。然后，暫時(shí)卸壓，旋轉(zhuǎn)電子照相感光構(gòu)件C。之后，再次進(jìn)行加壓步驟和形狀轉(zhuǎn)印步驟。通過(guò)重復(fù)所述過(guò)程能夠在電子照相感光構(gòu)件的整個(gè)外周形成預(yù)定的凹陷形狀?？蛇x擇地，例如，也能夠如圖12所示形成預(yù)定的凹陷形狀。首先，將長(zhǎng)于電子照相感光構(gòu)件C整個(gè)周長(zhǎng)的模具B連接到加壓裝置A。之后，旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)電子照相感光構(gòu)件C，同時(shí)將預(yù)定的壓力施加至電子照相感光構(gòu)件，由此能夠在電子照相感光構(gòu)件的整個(gè)外周形成預(yù)定的凹陷形狀?？蛇x擇地，能夠通過(guò)以下方式加工電子照相感光構(gòu)件表面在輥狀加壓裝置與電子照相感光構(gòu)件之間插入片狀模具；進(jìn)給所述成型片(moldsheet)。應(yīng)注意，為了有效地轉(zhuǎn)印模具的形狀，可以加熱模具或電子照相感光構(gòu)件。能夠適當(dāng)選擇模具本身的材料、大小和形狀。材料的實(shí)例包括已進(jìn)行微細(xì)表面加工的金屬或樹(shù)脂膜；通過(guò)用抗蝕劑在硅片等的表面上進(jìn)行圖案化獲得的材料；其中分散細(xì)顆粒的樹(shù)脂膜；和用金屬鍍覆具有預(yù)定微細(xì)表面形狀的樹(shù)脂膜得到的材料。圖13A至13D各自示出模具形狀的實(shí)例。此外，出于使模具與電子照相感光構(gòu)件在均勻的壓力下接觸的角度，能夠在模具與加壓裝置之間放置彈性體。接著，將描述測(cè)量本發(fā)明電子照相感光構(gòu)件表面形狀的方法。利用商購(gòu)可得的激光顯微鏡測(cè)量根據(jù)本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件表面的凹陷部，例如，可利用下述儀器和其附帶的分析程序。超深形狀測(cè)量顯微鏡VK-8500及VK-8700(其各自由KEYENCECORPORATION制造)；表面形狀測(cè)量系統(tǒng)SurfaceExplorerSX-520DR(由RyokaSystemsInc制造)；掃描共聚焦激光顯微鏡0LS3000(由OLYMPUSCORPORATION制造)；以及真彩共聚焦顯微鏡0PTELICSC130(由LasertecCORPORATION制造)。在一定視野內(nèi)的凹陷部數(shù)量，各凹陷部的短軸徑Lpc、長(zhǎng)軸徑Rpc和深度Rdv可用上述激光顯微鏡以設(shè)定放大倍率測(cè)量。此外，能夠計(jì)算平均短軸徑Lpc-A、平均長(zhǎng)軸徑Rpc-A、平均深度Rdv-A以及每單位面積的凹陷部的面積比。應(yīng)注意，能夠用例如光學(xué)顯微鏡、電子顯微鏡、原子力顯微鏡或掃描探針顯微鏡進(jìn)行測(cè)量和觀察。將描述涉及使用根據(jù)SurfaceE鄧lorerSX-520DR型分析程序的測(cè)量作為實(shí)例。13首先，將待測(cè)樣品放置在工件放置臺(tái)上，進(jìn)行傾斜調(diào)整以使其水平，根據(jù)波形采取電子照相感光構(gòu)件外周面上的三維形狀數(shù)據(jù)。此時(shí)，可以用物鏡在50倍的放大倍率下觀察測(cè)量為100iimX100iim(10，000iim2)的視野。通過(guò)該方法，對(duì)于設(shè)置于在待測(cè)樣品表面形成凹陷部的區(qū)域內(nèi)的邊長(zhǎng)lOOym的方形區(qū)域進(jìn)行測(cè)量。在設(shè)置于通過(guò)將在所述樣品表面中形成凹陷部的區(qū)域沿平行于所述樣品任意方向的方向分為IO等分得到的IO個(gè)區(qū)域的每一區(qū)域內(nèi)的邊長(zhǎng)100iim的方形區(qū)域中進(jìn)行測(cè)量。例如，在其中在圓筒形電子照相感光構(gòu)件表面中形成凹陷部的樣品的情況中，在具有平行于該電子照相感光構(gòu)件周向的邊且設(shè)置于在通過(guò)將形成凹陷部的區(qū)域沿周向形成10等份得到的10個(gè)區(qū)域的每一區(qū)域內(nèi)的邊長(zhǎng)100iim的方形區(qū)域中進(jìn)行測(cè)量。接著，通過(guò)使用數(shù)據(jù)分析軟件中的顆粒分析程序顯示電子照相感光構(gòu)件表面上的等高線數(shù)據(jù)。能夠按照形成的凹陷形狀優(yōu)化用于測(cè)定凹陷部形狀和面積等的各孔分析參數(shù)。然而，例如，當(dāng)觀察和測(cè)量各自具有最長(zhǎng)軸徑約10ym的凹陷形狀時(shí)，最長(zhǎng)軸徑的上限、最長(zhǎng)軸徑的下限、深度的下限以及體積的下限可分別設(shè)置為15iim、1iim、0.1iim和1iim3以上。以此方式，計(jì)算要分析的屏幕上能夠判斷為凹陷部的凹陷形狀的數(shù)目，將計(jì)算出的數(shù)目定義為凹陷部的數(shù)目。接著，將描述本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件的構(gòu)造。本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件具有支承體和設(shè)置在所述支承體上的有機(jī)感光層(下文中也簡(jiǎn)稱為"感光層")。盡管通常廣泛使用通過(guò)在圓筒形支承體上形成感光層獲得的圓筒形有機(jī)電子照相感光構(gòu)件，根據(jù)本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件可為帶狀形狀或片狀形狀。感光層可為在同一層中含有電荷輸送材料和電荷產(chǎn)生材料的單層型或者分離地具有含電荷產(chǎn)生材料的電荷產(chǎn)生層和含電荷輸送材料的電荷輸送層的層壓型(功能分離型)。對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件，考慮到電子照相的特性，優(yōu)選層壓型感光層。此外，層壓型感光層可以為具有電荷產(chǎn)生層和電荷輸送層依次疊置在支承體上的順層壓型感光層或者具有電荷輸送層和電荷產(chǎn)生層依次疊置在支承體上的逆層壓型感光層。當(dāng)在根據(jù)本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件中采用層壓型感光層時(shí)，電荷產(chǎn)生層可為層壓結(jié)構(gòu)，或者電荷輸送層可為層壓結(jié)構(gòu)。此外，能夠在感光層上設(shè)置保護(hù)層以提高電子照相感光構(gòu)件的耐久性。支承體用材料只需顯示導(dǎo)電性(導(dǎo)電性支承體)。例如可列舉以下由金屬(合金)如鐵、銅、金、銀、鋁、鋅、鈦、鉛、鎳、錫、銻、銦、鉻和鋁合金或不銹鋼制成的支承體。也可使用具有涂布有通過(guò)沉積鋁、鋁合金或氧化銦_氧化錫合金形成的膜的層的上述金屬支承體或塑料支承體。也可使用通過(guò)用導(dǎo)電性顆粒如炭黑、氧化錫顆粒、氧化鈦顆?；蜚y顆粒連同適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑樹(shù)脂浸漬塑料或紙得到的支承體，或具有導(dǎo)電性粘結(jié)劑樹(shù)脂的塑料支承體。支承體的表面可進(jìn)行切割、表面粗糙化處理或氧化鋁膜處理，以防止由于激光散射造成的干涉條紋。可在支承體與稍后描述的中間層或感光層(包括電荷產(chǎn)生層和電荷輸送層)之間設(shè)置導(dǎo)電層，以防止由于激光散射造成的干涉條紋或覆蓋支承體上的缺陷。可以通過(guò)使用通過(guò)將炭黑、導(dǎo)電性顏料或電阻調(diào)節(jié)顏料分散和/或溶解在粘結(jié)劑樹(shù)脂中而制備的導(dǎo)電層用涂布液來(lái)形成導(dǎo)電層。可將通過(guò)加熱或用射線照射進(jìn)行固化聚合的化合物添加至導(dǎo)電層用涂布液。其中分散導(dǎo)電性顏料或電阻調(diào)節(jié)顏料的導(dǎo)電層表面易于粗糙化。導(dǎo)電層的厚度優(yōu)選0.2iim以上至40iim以下，更優(yōu)選1ym以上至35ym以下，進(jìn)一步更優(yōu)選5iim以上至30iim以下。用于導(dǎo)電層的粘結(jié)劑樹(shù)脂的實(shí)例包括乙烯基化合物如苯乙烯、乙酸乙烯酯、氯乙烯、丙烯酸酯類、甲基丙烯酸酯類、偏二氟乙烯和三氟乙烯的聚合物和共聚物。它們還包括聚乙烯醇、聚乙烯醇縮醛、聚碳酸酯、聚酯、聚砜、聚苯醚、聚氨酯、纖維素樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、硅酮樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂。導(dǎo)電性顏料和電阻調(diào)節(jié)顏料的實(shí)例包括金屬(合金)如鋁、鋅、銅、鉻、鎳、銀和不銹鋼的顆粒；和通過(guò)將這些金屬沉積在塑料顆粒表面上得到的材料。還包括金屬氧化物如氧化鋅、氧化鈦、氧化錫、氧化銻、氧化銦、氧化鉍、摻雜錫的氧化銦和摻雜銻或鉭的氧化錫的顆粒。可單獨(dú)使用這些種類的顆粒的一種，或可組合使用它們的兩種以上。當(dāng)組合使用兩種以上的顆粒時(shí)，可僅將它們混合，或者為固溶體或熔合形式?？稍谥С畜w與導(dǎo)電層或感光層(包括電荷產(chǎn)生層和電荷輸送層)之間設(shè)置具有阻擋功能或粘合功能的中間層。形成中間層以改進(jìn)感光層的粘合性和涂布性；改進(jìn)從支承體的電荷注入性；以及防止感光層電擊穿。中間層用材料的實(shí)例包括聚乙烯醇、聚-N-乙烯基咪唑、聚環(huán)氧乙烷和乙基纖維素。它們還包括乙烯_丙烯酸類共聚物、干酵素、聚酰胺、N-甲氧基甲基化尼龍6、共聚尼龍、膠和明膠。中間層能夠通過(guò)以下方式形成施涂通過(guò)將那些材料的任意一種溶解在溶劑中制備的中間層用涂布液；干燥涂布液。中間層的厚度優(yōu)選0.05iim以上至7ym以下，或更優(yōu)選0.1ym以上至2ym以下。接著，以下將更詳細(xì)地描述本發(fā)明的感光層。用于本發(fā)明中的感光層的電荷產(chǎn)生物質(zhì)的實(shí)例包括硒-碲；吡喃鎗；噻喃鎗(thi即yrylium)型染料；以及具有各種中心金屬和各種晶系(如a、P、Y、e和X型)的酞菁顏料。它們還包括二苯并芘二酮(anthanthrone)顏料；二苯并芘醌顏料；皮蒽酮顏料；偶氮顏料如單偶氮、雙偶氮和三偶氮顏料；靛藍(lán)顏料；喹吖啶酮顏料；不對(duì)稱喹啉菁顏料；以及喹啉菁顏料。此外，還可用無(wú)定形硅?？蓡为?dú)使用這些電荷產(chǎn)生物質(zhì)的一種，也可使用兩種以上。用于本發(fā)明電子照相感光構(gòu)件中的電荷輸送物質(zhì)的實(shí)例包括芘化合物；N-烷基咔唑化合物；腙化合物；N，N-二烷基苯胺化合物；二苯胺化合物；和三苯胺化合物。它們還包括三苯甲烷化合物；吡唑啉化合物；苯乙烯基化合物；以及芪化合物。在將感光層功能性地分為電荷產(chǎn)生層和電荷輸送層的情況下，電荷產(chǎn)生層能夠以下述方法形成。首先，用0.3至4倍于電荷產(chǎn)生材料質(zhì)量的粘結(jié)劑樹(shù)脂以及溶劑通過(guò)均化器、超聲分散器、球磨機(jī)、振動(dòng)球磨機(jī)、砂磨機(jī)、超微磨碎機(jī)或輥磨機(jī)的單元來(lái)分散電荷產(chǎn)生材料。施涂通過(guò)分散而制備的電荷產(chǎn)生層用涂布液。干燥涂布液，由此能夠形成電荷產(chǎn)生層?？蛇x擇地，電荷產(chǎn)生層可以為電荷產(chǎn)生物質(zhì)的沉積膜。電荷輸送層可通過(guò)以下方法形成施涂通過(guò)將電荷輸送物質(zhì)和粘結(jié)劑樹(shù)脂溶解于溶劑中制備的電荷輸送層用涂布液；干燥涂布液。可選擇地，在上述電荷輸送物質(zhì)中，能夠?qū)⒈旧砭哂谐赡つ芰Φ奈镔|(zhì)形成電荷輸送層，而沒(méi)有使用粘結(jié)劑樹(shù)脂。用于各電荷產(chǎn)生層和電荷輸送層的粘結(jié)劑樹(shù)脂的實(shí)例包括乙烯基化合物如苯乙烯、乙酸乙烯酯、氯乙烯、丙烯酸酯類、甲基丙烯酸酯類、偏二氟乙烯和三氟乙烯的聚合物和共聚物。它們還包括聚乙烯醇、聚乙烯醇縮醛、聚碳酸酯、聚酯、聚砜、聚苯醚、聚氨酯、纖維素樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、硅酮樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂。電荷產(chǎn)生層的厚度優(yōu)選為5iim以下，或更優(yōu)選0.1iim以上至2ym以下。電荷輸送層的厚度優(yōu)選5iim以上至50iim以下，或更優(yōu)選10ym以上至35ym以下。如上所述，當(dāng)改進(jìn)作為電子照相感光構(gòu)件需要的特征之一的耐久性時(shí)，在上述功能分離型感光層的情況下，用于作為表面層的電荷輸送層的材料的設(shè)計(jì)很重要。設(shè)計(jì)的實(shí)例包括使用具有高強(qiáng)度的粘結(jié)劑樹(shù)脂；控制顯示塑性的電荷輸送物質(zhì)與粘結(jié)劑樹(shù)脂間的比率；以及使用聚合物電荷輸送物質(zhì)。由可固化樹(shù)脂形成表面層對(duì)于表現(xiàn)出更高耐久性是很有效的。在本發(fā)明中，電荷輸送層自身可由可固化樹(shù)脂形成。此外，可在上述電荷輸送層上形成可固化樹(shù)脂層作為第二電荷輸送層或作為保護(hù)層。膜強(qiáng)度與電荷輸送能力之間的相容性是可固化樹(shù)脂層需要的特性，因此該層一般由電荷輸送材料與可聚合或可交聯(lián)的單體或低聚物形成。已知的空穴輸送性化合物和電子輸送性化合物的任意一種能夠用作電荷輸送材料?？删酆匣蚩山宦?lián)的單體或低聚物的實(shí)例包括具有丙烯酰氧基或苯乙烯基的鏈聚合型材料；和具有羥基、烷氧基甲硅烷基或異氰酸酯基的連續(xù)聚合型材料。從要獲得的電子照相特性、通用性、材料設(shè)計(jì)和生產(chǎn)穩(wěn)定性的角度，優(yōu)選空穴輸送性化合物與鏈聚合型材料的組合，進(jìn)一步地，特別優(yōu)選用于固化在其分子中具有空穴傳輸基和丙烯酰氧基二者的化合物的體系。任何已知單元如熱、光或輻照能夠用作固化單元。如在前述情況中，當(dāng)可固化樹(shù)脂層為電荷輸送層時(shí)，所述層的厚度優(yōu)選5i！m以上至50iim以下，或更優(yōu)選10iim以上至35iim以下。當(dāng)所述層為第二電荷輸送層或保護(hù)層時(shí)，它的厚度優(yōu)選為0.1iim以上至20iim以下，或更優(yōu)選1ym以上至10ym以下。在本發(fā)明中，期望的凹陷部能夠通過(guò)以下形成使具有通過(guò)上述方式生產(chǎn)的表面層的電子照相感光構(gòu)件進(jìn)行上述激光加工或上述使用模具的壓接形狀轉(zhuǎn)印加工。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件在其表面中具有特定的凹陷部。根據(jù)本發(fā)明的凹陷部當(dāng)應(yīng)用于表面難以磨損的電子照相感光構(gòu)件時(shí)，最有效和持久地起作用。根據(jù)本發(fā)明的表面難以磨損的電子照相感光構(gòu)件為表面的彈性變形率優(yōu)選40%以上，更優(yōu)選45%以上，進(jìn)一步更優(yōu)選50%以上的電子照相感光構(gòu)件。此外，根據(jù)本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件表面具有優(yōu)選150N/mm2以上的通用硬度值(HU)。不優(yōu)選小于40%的彈性變形率，或小于150N/mm2的通用硬度值，這是因?yàn)樵摫砻嬉子谀p。如上所述，表面難以磨損的電子照相感光構(gòu)件即使在重復(fù)使用后，與所述構(gòu)件的初期狀態(tài)比較，上述微細(xì)表面形狀也顯示極小或沒(méi)有變化。因此，即使當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)使用時(shí)，也能夠有利地維持其初期性能。電子照相感光構(gòu)件表面的通用硬度值(HU)和彈性變形率能夠用顯微硬度測(cè)量裝置FISCHERSC0PEH100V(由FischerTechnology,Inc.制造)，在溫度25"、濕度50%RH的環(huán)境中測(cè)量。可將各種添加劑添加至本發(fā)明電子照相感光構(gòu)件的各層中。添加劑的實(shí)例包括抗劣化劑如抗氧劑和UV吸收劑；以及潤(rùn)滑劑如含氟原子的樹(shù)脂顆粒。接著，將描述用于本發(fā)明的調(diào)色劑。生產(chǎn)與本發(fā)明電子照相感光構(gòu)件組合使用的調(diào)色劑的方法不特別限定，所述調(diào)色劑優(yōu)選通過(guò)例如懸浮聚合法、機(jī)械粉碎法或球形化處理生產(chǎn)，或尤其優(yōu)選通過(guò)懸浮聚合法生產(chǎn)。通過(guò)上述方法生產(chǎn)的調(diào)色劑顆?？稍瓨邮褂茫部筛鶕?jù)需要在與作為外部添加劑選擇的一種或多種無(wú)機(jī)顆?；蛴袡C(jī)樹(shù)脂顆?；旌虾笫褂谩Ｕ{(diào)色劑的平均粒徑能夠用細(xì)孔電阻法適合地測(cè)量。以下將采取將CoulterMultisizerII(由BeckmanCoulter,Inc制造)用作測(cè)量裝置的情況作為實(shí)例進(jìn)行描述。僅將通過(guò)使用一級(jí)氯化鈉制備的1%的NaCl水溶液用作測(cè)量用電解質(zhì)溶液，例如能夠使用IS0T0NR-II(由CoulterScientificJ即an，Co.制造)。測(cè)量方法描述如下。首先，將作為分散劑的0.3ml表面活性劑，或優(yōu)選烷基苯磺酸鹽加入至100至150ml電解質(zhì)溶液中。此夕卜，將2至20mg測(cè)量樣品加入該混合物。將已經(jīng)懸浮樣品的電解質(zhì)溶液用超聲分散單元進(jìn)行分散處理約1至3分鐘。用測(cè)量裝置測(cè)量調(diào)色劑顆粒的體積和數(shù)量，計(jì)算調(diào)色劑的體積分布和數(shù)量分布。然后，求得調(diào)色劑的重均粒徑(D4)(將各通道(channel)的中值當(dāng)作該通道的代表值)。當(dāng)重均粒徑大于6.0i！m時(shí)，用100i！m的孔徑測(cè)量各自具有粒徑2至60iim的顆粒的體積和數(shù)量。當(dāng)重均粒徑為3.0至6.0iim時(shí)，用50iim的孔徑測(cè)量各自具有粒徑1至30iim的顆粒的體積和數(shù)量。當(dāng)重均粒徑小于3.0iim時(shí)，用30iim的孔徑測(cè)量各自具有粒徑0.6至18iim的顆粒的體積和數(shù)量。接著，將描述本發(fā)明的處理盒和電子照相設(shè)備。圖14A為示出設(shè)置有具有本發(fā)明電子照相感光構(gòu)件的處理盒的電子照相設(shè)備的示意性構(gòu)造的圖。在圖14A中，附圖標(biāo)記9是圓筒形電子照相感光構(gòu)件，其以預(yù)定的圓周速度沿箭頭所示的方向繞軸10旋轉(zhuǎn)。通過(guò)充電單元(一次充電單元充電輥等)ll，將要旋轉(zhuǎn)的電子照相感光構(gòu)件9的外周面均勻充電至預(yù)定的正或負(fù)電位。接著，所述外周面接受從曝光單元(未示出)如狹縫曝光或激光束掃描曝光輸出的曝光光(圖像曝光光)12。因此，將對(duì)應(yīng)于目標(biāo)圖像的靜電潛像順序形成在電子照相感光構(gòu)件9的外周面上。充電單元11不限于如圖14A所示的使用充電輥的接觸充電單元，還可以是使用電暈充電器的電暈充電單元，或者根據(jù)任何其它系統(tǒng)的充電單元。在電子照相感光構(gòu)件9的外周面上形成的靜電潛像用顯影單元13中的顯影劑所包含的調(diào)色劑顯影成調(diào)色劑圖像。接著，在電子照相感光構(gòu)件9的外周面上的形成和承載的調(diào)色劑圖像通過(guò)來(lái)自轉(zhuǎn)印單元(例如轉(zhuǎn)印輥)14的轉(zhuǎn)印偏壓順次轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料(例如紙)P上。轉(zhuǎn)印材料P可從轉(zhuǎn)印材料進(jìn)給單元(未示出)進(jìn)給至電子照相感光構(gòu)件9和與電子照相感光構(gòu)件9的旋轉(zhuǎn)同步的轉(zhuǎn)印單元14之間的部分(接觸部分)。此外，可以使用以下系統(tǒng)將調(diào)色劑圖像暫時(shí)轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印材料或中間轉(zhuǎn)印帶，而非轉(zhuǎn)印材料，然后再轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印材料(例如紙)。將其上已轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印材料P與電子照相感光構(gòu)件9的外周面分離，并引入至定影圖像的定影單元16中。結(jié)果，打印出該材料作為圖像形成制品(打印件或復(fù)印件)輸出到電子照相設(shè)備外。在調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印后電子照相感光構(gòu)件9的外周面上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑用清潔單元(如彈性構(gòu)件，在該圖中，為清潔刮板19)15去除，以致清潔外周面。此外，外周面用來(lái)自預(yù)曝光單元(未示出)的預(yù)曝光光(未示出)進(jìn)行除電，然后重復(fù)用于成像。將通過(guò)清潔單元15回收的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑作為回收調(diào)色劑輸送至清潔框架20中的回收調(diào)色劑容器(未示出)。將片構(gòu)件21安裝到清潔框架20中。將片構(gòu)件21放置在電子照相感光構(gòu)件1相對(duì)于清潔刮板19移動(dòng)的方向的上游側(cè)，并與電子照相感光構(gòu)件表面輕微接觸以除去通過(guò)清潔刮板11刮除的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑。另外，在沿清潔單元的縱向的端部在電子照相感光構(gòu)件9、清潔單元15、片構(gòu)件21和清潔框架20之間產(chǎn)生間隙。因此，安裝密封構(gòu)件(圖14B中附圖標(biāo)記22)來(lái)防止回收的調(diào)色劑經(jīng)這些間隙泄漏到所述容器的外部。根據(jù)本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件可用于不使用清潔單元的無(wú)清潔系統(tǒng)。充電單元11是如圖14A中所示的使用充電輥等的接觸充電單元的情況不是必須需要預(yù)曝光。此外，可將電子照相感光構(gòu)件9和選自由充電單元11、顯影單元13和清潔單元15組成的組的至少一種單元容納在容器中，并一體化保持以構(gòu)成處理盒。可形成所述處理盒以致可從復(fù)印機(jī)或激光束打印機(jī)中的電子照相設(shè)備的主體自由拆卸。在圖14A中，一體化支承電子照相感光構(gòu)件9、充電單元11、顯影單元13和清潔單元15而構(gòu)成盒。通過(guò)使用導(dǎo)向單元18如電子照相設(shè)備主體的軌道，將如處理盒17的盒安裝在電子照相設(shè)備的主體。(實(shí)驗(yàn)例)下文中，將通過(guò)具體實(shí)施例更詳細(xì)地描述本發(fā)明。在實(shí)驗(yàn)例中，術(shù)語(yǔ)"份"指"質(zhì)量份"。(實(shí)驗(yàn)例1)〈生產(chǎn)表面層>首先，將具有厚度2mm的76X52mm的玻璃基板用作支承體。接著，通過(guò)將以下組分溶解在600份一氯苯和200份甲縮醛的混合溶劑中制備表面層用涂布液。以下結(jié)構(gòu)式表示的空穴輸送性化合物70份<formula>formulaseeoriginaldocumentpage18</formula>聚碳酸酯樹(shù)脂100份(商品名:IupilonZ400，由MITSUIMINING&SMELTINGCO.，LTD.和MitsubishiEngineering-PlasticsCorporation制造)將上述表面層用涂布液通過(guò)刮棒涂布法施涂在玻璃基板上，在9(TC的烘箱中在加熱下干燥40分鐘，從而形成具有厚度20m的表面層?！葱纬砂枷莶俊涤梅浪?jiān)趬毫?00g/ci^和角度約135°下擦拭具有表面層的玻璃基板，從而形成大量的條紋狀凹陷部。此處，防水紙是由BOSS制造的WATERPROOFABRASIVEPAPERELECTROSTATICCOATEDSILICONCARBIDEM0DELP1000。〈觀察形成的凹陷部〉用激光顯微鏡(由KEYENCECORPORATION制造的VK-9500)在放大倍率下觀察所得樣品的表面形狀。結(jié)果，發(fā)現(xiàn)在所述表面上形成各自具有在5.0至10.0m的范圍內(nèi)的短軸徑Lpc、在0.5至2.0iim的范圍內(nèi)的深度Rdv、在133至137°范圍內(nèi)的角度的大量條紋狀凹陷部。〈觀察調(diào)色劑的行為〉圖15示出用于觀察調(diào)色劑行為的設(shè)備的示意圖。如下所述進(jìn)行觀察。首先，準(zhǔn)備形成凹陷部后具有表面層的玻璃基板，將調(diào)色劑粘附在表面層以薄薄地涂布所述層。接著，將粘附調(diào)色劑的表面朝下，將玻璃基板放置在設(shè)備中，以致粘附調(diào)色劑的表面與清潔刮板接觸。其后，用光學(xué)顯微鏡觀察清潔刮板與表面層之間輥隙附近的調(diào)色劑顆粒的行為，同時(shí)沿相對(duì)于清潔刮板的相反方向移動(dòng)玻璃基板。在這種情況下，玻璃基板移動(dòng)方向與各條紋狀凹陷部之間形成的接觸角為133至137°。用于觀察的光學(xué)顯微鏡具有340倍的放大倍率。清潔刮板由硅橡膠制成，厚度為5mm，寬度為5mm，自由長(zhǎng)度為15mm，表面層的表面與清潔刮板之間形成的角為25。。在此使用的觀察用調(diào)色劑如下準(zhǔn)備用于CanonInc.制造的彩色數(shù)字復(fù)印機(jī)iRC6800的青色調(diào)色劑和品紅色調(diào)色劑，將青色調(diào)色劑與0.5%的品紅色調(diào)色劑混合以致能夠容易地觀察調(diào)色劑的行為。青色調(diào)色劑的重均粒徑為6.6iim，品紅色調(diào)色劑的重均粒徑為6.7iim。下面的表1示出調(diào)色劑行為的觀察結(jié)果。(實(shí)驗(yàn)例2)首先，以與實(shí)驗(yàn)例1相同的方式生產(chǎn)具有表面層的玻璃基板?！葱纬砂枷莶俊到又?，用研磨片(型號(hào)GCft2000，由NihonRef-LiteCo.，Ltd.制造)在壓力100g/112和角度約135°下擦拭具有表面層的玻璃基板，從而形成大量的條紋狀凹陷部。〈觀察形成的凹陷部〉以與實(shí)驗(yàn)例1相同的方式觀察所得樣品的表面形狀。觀察顯示，形成各自具有在5.0至7.Oiim范圍內(nèi)的短軸徑Lpc、在0.1至0.2ym范圍內(nèi)的深度Rdv、在133至137°范圍內(nèi)的角度的大量條紋狀凹陷部。〈觀察調(diào)色劑的行為>以與實(shí)驗(yàn)例l相同的方式進(jìn)行觀察。以下表l示出結(jié)果。(實(shí)驗(yàn)例3)除了在表面層上不形成凹陷部之外，以與實(shí)驗(yàn)例1相同的方式生產(chǎn)具有表面層的玻璃基板?！从^察調(diào)色劑的行為〉以與實(shí)驗(yàn)例l相同的方式進(jìn)行觀察。以下表l示出結(jié)果。19<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>從實(shí)驗(yàn)例1可以看出，各自具有2.Oilm以下的深度RdvUO.m以下的短軸徑Lpc的凹陷部的存在發(fā)揮出沿各凹陷部長(zhǎng)軸方向掃除調(diào)色劑的效果。同時(shí)，從實(shí)驗(yàn)例2和3可以看出，為了獲得沿各凹陷部長(zhǎng)軸方向掃除調(diào)色劑的效果，各凹陷部的深度Rdv必須大于0.2iim。此外，通過(guò)計(jì)算可發(fā)現(xiàn)，當(dāng)凹陷部的短軸徑變?yōu)?.96iim以上時(shí)，不改變?cè)诰哂猩疃?.2iim的凹陷部中捕捉具有直徑5.0ym球體的深度。因此，在各凹陷部的短軸徑Lpc小于2.0m的情況下，可能不能獲得沿各凹陷部的長(zhǎng)軸方向掃除調(diào)色劑的效果。(實(shí)驗(yàn)例4)〈生產(chǎn)感光構(gòu)件>具有直徑30mm、長(zhǎng)度357.5mm的鋁圓筒用作支承體(圓筒形支承體)。接著，將由以下組分組成的溶液用球磨機(jī)分散約20小時(shí)，從而制備導(dǎo)電層用涂布液。由各自具有氧化錫包覆層的硫酸鋇顆粒組成的粉末60份(商品名:PastranPC1，由MITSUIMINING&SMELTINGCO.，LTD.制造)氧化鈦15份(商品名:TITANIXJR，由TAYCACORPORATION制造)甲階酚醛樹(shù)脂型酚醛樹(shù)脂43份(商品名PHENOLITEJ-325,由DAINIPPONINKANDCHEMICALS制造，固含〗質(zhì)量％):為70硅油0.015份(商品名SH28PA，由DowCorningToraySiliconeCo.，Ltd.制造)硅酮樹(shù)脂3.6份(商品名Tospearl120，由MomentivePerformanceMaterialsInc.制造)2-甲氧基-1-丙醇50份甲醇50份將因此制備的導(dǎo)電層用涂布液通過(guò)浸涂法施涂在鋁圓筒上，在14(TC溫度下的烘箱中在加熱下固化1小時(shí)，從而形成厚度15ym的樹(shù)脂層。接著，將以下組分溶解于400份甲醇和200份正丁醇的混合液中。共聚尼龍樹(shù)脂10份(商品名AmilanCM8000,由TorayIndustries,Inc.制造)涂布J間層。將700強(qiáng)峰)甲氧基甲基化尼龍6樹(shù)脂30份(商品名ToresinEF-30T，由NagaseChemteXCorporation制造)將上述樹(shù)脂層的上部浸入因此制備的中間層用涂布液中并用該中間層用涂布液瞎其在IO(TC溫度下的烘箱中在加熱下干燥30分鐘，從而形成具有厚度0.45m的中接著，將以下組分用使用各自具有直徑lmm的玻璃珠的砂磨機(jī)分散4小時(shí)。其后，份乙酸乙酯加入所得物中，從而制備出電荷產(chǎn)生層用分散液。羥基鎵酞菁20份(在CuKa特征X射線衍射中，在布拉格角29±0.2°為7.4°和28.2°處具有由以下結(jié)構(gòu)式表示的杯芳烴化合物0.2份HOHOHO恭Kz、to3鳴嗎M02N02M)2M>2聚乙烯醇縮丁醛10份(商品名S-LECBX-1，由SEKISUICHEMICALCO.，LTD.制造)環(huán)己酮600份將分散液通過(guò)浸涂法施涂，在8(TC溫度下的烘箱中在加熱下干燥15分鐘，從而形成具有厚度0.170m的電荷產(chǎn)生層。接著，通過(guò)將以下組分溶解在600份一氯苯和200份甲縮醛的混合溶劑中來(lái)制備電荷輸送層用涂布液。由以下結(jié)構(gòu)式表示的空穴輸送性化合物70份由以下結(jié)構(gòu)式表示的樹(shù)脂100份(共聚比m:n=7:3，重均分子量130，000)將因此制備的電荷輸送層用涂布液通過(guò)浸漬施涂在電荷產(chǎn)生層上，在IO(TC下的烘箱中在加熱下干燥30分鐘，從而形成具有厚度27m的電荷輸送層。因此，得到電子照相感光構(gòu)件的感光層。〈形成凹陷部〉將所得的電子照相感光構(gòu)件放置在室溫即25t:的環(huán)境中的如圖12所示的表面形狀加工設(shè)備中。該表面形狀加工設(shè)備的加壓構(gòu)件由SUS制成，將用于加熱的加熱器放在構(gòu)件內(nèi)部。將具有厚度200ym和如各圖16A和16B所示的此類凸形的鎳板用作形狀轉(zhuǎn)印用模具，并固定在加壓構(gòu)件上。凸形各自具有長(zhǎng)軸徑19.5iim、短軸徑3.3iim和高度3.0iim。此外，在進(jìn)行感光構(gòu)件表面處理時(shí)在感光構(gòu)件周向與各凸形的長(zhǎng)軸徑之間形成的鈍角設(shè)置為135°。將由SUS制成并基本上具有與支承體的內(nèi)徑相同直徑的圓筒狀保持構(gòu)件插入支承體。在此情況下，不控制保持構(gòu)件的溫度。通過(guò)使用具有上述構(gòu)造的設(shè)備，在模具溫度145t:、施加壓力7.84N/mrf、加工速度10mm/sec下進(jìn)行電子照相感光構(gòu)件的表面加工。此外，單獨(dú)測(cè)量的電荷輸送層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為85t:，單獨(dú)測(cè)量的電荷輸送物質(zhì)的熔點(diǎn)為141°C。應(yīng)注意，支承體的溫度35t:為加工開(kāi)始和完成時(shí)的溫度。此外，各模具和支承體的溫度通過(guò)以下方法測(cè)量。通過(guò)將帶接觸型熱電偶(ST-14K-008-TS1.5-ANP，由AnritsuMeterCo.，Ltd.制造)與模具表面接觸來(lái)測(cè)量模具的溫度。通過(guò)先將所述帶接觸型熱電偶預(yù)先放置在支承體內(nèi)表面上來(lái)測(cè)量支承體的溫度?！从^察形成的凹陷部〉用激光顯微鏡(KEYENCECORPORATION制造的VK-9500)在放大倍率下觀察所得樣品的表面形狀。結(jié)果，發(fā)現(xiàn)在用模具加工的區(qū)域中，形成每100iin^為50個(gè)的長(zhǎng)洞形凹陷部，其具有19.5iim的平均長(zhǎng)軸徑Rpc-A、3.3ym的平均短軸徑Lpc-A、1.5ym的平均深度Rdv-A，其中，在后面所述的觀察調(diào)色劑行為時(shí)感光構(gòu)件表面移動(dòng)的方向與凹陷部的長(zhǎng)軸之間形成的鈍角9為135°?！从^察調(diào)色劑行為>如圖15所示，設(shè)置在已粘附調(diào)色劑顆粒的凹陷部形成后的感光構(gòu)件以致與清潔刮板接觸。用光學(xué)顯微鏡觀察在清潔刮板與感光構(gòu)件間的輥隙附近的調(diào)色劑顆粒的行為，同時(shí)使感光構(gòu)件沿相對(duì)于清潔刮板的相反方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。光學(xué)顯微鏡是商購(gòu)可得的具有85倍的放大倍率的光學(xué)顯微鏡。清潔刮板由硅橡膠制成，厚度為5mm，相對(duì)于感光構(gòu)件切線的形成的角為25。，寬度為5mm，自由長(zhǎng)度為15mm。將用于CanonInc.制造的彩色數(shù)字復(fù)印機(jī)iRC6800的品紅色調(diào)色劑用作觀察用調(diào)色劑。圖17示出調(diào)色劑橫向移動(dòng)的示意圖。此外，表2示出結(jié)果。[O304](實(shí)驗(yàn)例5)除了將角9變?yōu)?13°之外，以與實(shí)驗(yàn)例4相同的方式生產(chǎn)感光構(gòu)件并形成凹陷部。然后，觀察調(diào)色劑的行為。表2示出結(jié)果。[(X306](實(shí)驗(yàn)例6)除了將角9變?yōu)?48°之外，以與實(shí)驗(yàn)例4相同的方式生產(chǎn)感光構(gòu)件并形成凹陷部。然后，觀察調(diào)色劑的行為。表2示出結(jié)果。[(X308](實(shí)驗(yàn)例7)除了將角9變?yōu)?0°之外，以與實(shí)驗(yàn)例4相同的方式生產(chǎn)感光構(gòu)件并形成凹陷部。然后，觀察調(diào)色劑的行為。表2示出結(jié)果。(實(shí)驗(yàn)例8)除了將角e變?yōu)?80°之外，以與實(shí)驗(yàn)例4相同的方式生產(chǎn)感光構(gòu)件并形成凹陷部。然后，觀察調(diào)色劑的行為。表2示出結(jié)果。(表2)(Lpc-A)(lim)(Rpc-A)(lim)(Rdv-A)(lim)角e(度)是否存在橫向移動(dòng)觀察用調(diào)色劑的重均粒徑(um)實(shí)驗(yàn)例41.519.51.5135存在6.7實(shí)驗(yàn)例51.519.51.5113存在6.7實(shí)驗(yàn)例61.519.51.5148存在6.7實(shí)驗(yàn)例71.519.51.590不存在6.7實(shí)驗(yàn)例81.519.51.5180不存在6.7從表2可以看出，即使在圓筒形感光構(gòu)件的情況中，當(dāng)角e滿足關(guān)系9(T<e<180°時(shí)，也能獲得沿各凹陷部的長(zhǎng)軸方向掃除調(diào)色劑的效果。(實(shí)施例)下文中，將描述本發(fā)明的實(shí)施例。然而，本發(fā)明不限于以下實(shí)施例。實(shí)施例中的術(shù)語(yǔ)"份"指"質(zhì)量份"?！瓷a(chǎn)電子照相感光構(gòu)件A>除了將外徑30mm和長(zhǎng)度370mm的鋁圓筒用作支承體(圓筒形支承體)之外，以與實(shí)驗(yàn)例4相同的方式形成導(dǎo)電層、中間層、電荷產(chǎn)生層和電荷輸送層。因此，獲得電子照相感光構(gòu)件A?！瓷a(chǎn)電子照相感光構(gòu)件B>將直徑30mm和長(zhǎng)度370mm的鋁圓筒用作支承體(圓筒形支承體)23布液。質(zhì)量％)接著將由以下組分形成的溶液用球磨機(jī)分散約20小時(shí)，從而制備出導(dǎo)電層用涂由各自具有氧化錫涂布層的硫酸鋇顆粒組成的粉末60份(商品名:PastranPC1，由MITSUIMINING&SMELTINGCO.，LTD.制造)氧化鈦15份(商品名:TITANIXJR，由TAYCACORPORATION制造)甲階酚醛樹(shù)脂型酚醛樹(shù)脂43份(商品名PHENOLITEJ-325,由DAINIPPONINKANDCHEMICALS制造，固含量為70硅油0.015份(商品名SH28PA，由DowCorningToraySiliconeCo.，Ltd.制造)硅酮樹(shù)脂3.6份(商品名Tospearl120，由MomentivePerformanceMaterialsInc.制造)2-甲氧基-1-丙醇50份甲醇50份將因此制備的導(dǎo)電層用涂布液通過(guò)浸涂法施涂在上述樹(shù)脂層上，在14(TC溫度下的烘箱中在加熱下固化1小時(shí)，從而形成具有厚度15iim的導(dǎo)電層。接著，將以下組分溶解于400份甲醇和200份正丁醇的混合液中。共聚尼龍樹(shù)脂10份(商品名AmilanCM8000,由TorayIndustries,Inc.制造)甲氧基甲基化尼龍6樹(shù)脂30份(商品名ToresinEF-30T，由NagaseChemteXCorporation制造)將因此制備的中間層用涂布液用浸涂法施涂在鋁圓筒上，在IO(TC溫度下的烘箱中在加熱下固化30分鐘，從而形成具有厚度0.45m的樹(shù)脂層。接著，將以下組分通過(guò)使用各自具有直徑lmm的玻璃珠的砂磨機(jī)分散4小時(shí)。其后，將700份乙酸乙酯加入所得物中，從而制備出電荷產(chǎn)生層用分散液。羥基鎵酞菁20份(在CuKa特征X射線衍射中，在布拉格角2e±0.2°各自為7.4°和28.2°處具有強(qiáng)峰)由以下結(jié)構(gòu)式表示的杯芳烴化合物0.2份hoaoho購(gòu)聚乙烯醇縮丁醛10份(商品名S-LECBX-1，由SEKISUICHEMICALCO.，LTD.制造)環(huán)己酮600份將A分散液通過(guò)浸涂法施涂，在8(tc溫度下的烘箱中在加熱下干燥15分鐘，從而形成具有厚度0.170m的電荷產(chǎn)生層。接著，通過(guò)將以下組分溶解在600份一氯苯和200份甲縮醛的混合溶劑中來(lái)制備電荷輸送層用涂布液。由以下結(jié)構(gòu)式表示的空穴輸送性化合物70份聚碳酸酯樹(shù)脂(商品名IupilonZ400，由MitsubishiEngineering-100份造)將因此制備的電荷輸送層用涂料通過(guò)浸涂法施涂在電荷產(chǎn)生層上，在9(TC溫度下的烘箱中在加熱下固化40分鐘，從而形成具有厚度18m的電荷輸送層。接著，將以下組分作為分散劑溶解在20份1，1，2，2，3，3，4-七氟環(huán)戊烷(商品名ZE0R0RAH，由ZE0NCORPORATION制造)和20份1-丙醇的混合溶劑中。含氟原子的樹(shù)脂0.5份(商品名GF-300，由T0AG0SEICO.，LTD.制造)以下組分作為潤(rùn)滑劑添加至所得溶液中,四氟乙烯樹(shù)脂粉末10份(商品名RubronL_2，由DAIKININDUSTRIES,ltd.制造)其后，將所得物用高壓分散機(jī)(商品名MicrofluidizerM-110EH，由Microfluidics制造)在0.588Pa的壓力下處理四次以均勻分散。此外，將所得物過(guò)濾通過(guò)聚四氟乙烯過(guò)濾器(商品名PF-040，由ADVANTEC制造)，從而制備潤(rùn)滑劑分散液。接著，將以下組分加入至潤(rùn)滑劑分散液中。由下式表示的空穴輸送性化合物90份25<formula>formulaseeoriginaldocumentpage26</formula>1，1，2，2，3，3，4-七氟環(huán)戊烷1-丙醇70份70份然后，將所得物過(guò)濾通過(guò)以下過(guò)濾器，從而制備出第二電荷輸送層用涂布液。聚四氟乙烯過(guò)濾器(商品名PF-020，由ADVANTEC制造)。將第二電荷輸送層用涂布液施涂在電荷輸送層上，然后在5(TC溫度下的烘箱中在空氣中干燥10分鐘。其后，將所得物在氮?dú)庵?，在包?50kV加速電壓和3.OmA射束電流(beamcurrent)的條件下用電子束照射1.6秒，同時(shí)在300rpm下旋轉(zhuǎn)圓筒。接著，使所得物在氮?dú)庵羞M(jìn)行固化反應(yīng)，同時(shí)將所得物的溫度在30秒內(nèi)從25t:升至ll(TC。應(yīng)注意，此時(shí)測(cè)量的電子束的吸收劑量為18kGy。此夕卜，用于利用電子束照射和用于在加熱下固化反應(yīng)的氣氛的氧濃度為15ppm以下。然后，將所得物在空氣中自然冷卻到溫度25t:，在IO(TC溫度下的烘箱中在空氣中進(jìn)行后加熱處理30分鐘，以致將形成具有厚度5iim的保護(hù)層(第二電荷輸送層)。結(jié)果，得到電子照相感光構(gòu)件B。(實(shí)施例l)〈形成凹陷部〉通過(guò)將具有如各圖18A和18B所示的此類凸部(各自具有高度2.0ym、具有短軸徑2.0iim和長(zhǎng)軸徑4.0iim的橢圓形截面的圓柱形；如圖18A所示當(dāng)將電子照相感光構(gòu)件的上端作為向上的方向，將電子照相感光構(gòu)件的周向作為水平方向觀察時(shí)，從水平方向的左手側(cè)逆時(shí)針測(cè)量的角9=135°;縱向間距5iim;橫向間距5iim;相鄰?fù)共恐g的垂直位移寬度為縱向間距的一半)的形狀轉(zhuǎn)印用模具放置在具有如圖12所示構(gòu)造的設(shè)備中，對(duì)電子照相感光構(gòu)件B進(jìn)行表面加工。模具是具有厚度50iim的鎳板，使用該模具同時(shí)將其固定在表面形狀加工設(shè)備的加壓構(gòu)件上。此外，當(dāng)進(jìn)行加工時(shí)，將由SUS制成并基本上具有與支承體內(nèi)徑相同直徑的圓筒狀保持構(gòu)件插入支承體中。在此情況下，不控制保持構(gòu)件的溫度。在表面加工時(shí)，控制各電子照相感光構(gòu)件和模具的溫度以致電子照相感光構(gòu)件表面的溫度為145°C;通過(guò)沿周向以速度10mm/sec的速度旋轉(zhuǎn)感光構(gòu)件同時(shí)在7.84N/mm2壓力下加壓感光構(gòu)件來(lái)進(jìn)行形狀轉(zhuǎn)印。在從電子照相感光構(gòu)件上端測(cè)量的25mm以上至37mm以下的范圍內(nèi)對(duì)相應(yīng)于沿電子照相感光構(gòu)件周向的一周的區(qū)域進(jìn)行表面處理。其后，通過(guò)將具有如各圖18C和18D所示的此類凸形(各自具有高度2.0ym、具有短軸徑2.0m和長(zhǎng)軸徑4.0m的橢圓形截面的圓柱形；如圖18C所示當(dāng)將電子照相感光構(gòu)件的上端作為向上的方向，將電子照相感光構(gòu)件的周向作為水平方向觀察時(shí)，從水平方向的左手側(cè)順時(shí)針測(cè)量的角9=135°;縱向間距5iim;橫向間距5iim;)的模具放置在具有如圖12所示構(gòu)造的設(shè)備中，對(duì)電子照相感光構(gòu)件進(jìn)行表面處理。模具是具有厚度50ym的鎳板，使用該模具同時(shí)將其固定在表面形狀加工設(shè)備的加壓構(gòu)件上。此外，當(dāng)進(jìn)行加工時(shí)，將由SUS制成并基本上具有與支承體內(nèi)徑相同直徑的圓筒形保持構(gòu)件插入支承體中。在此情況下，不控制保持構(gòu)件的溫度。在表面加工時(shí)，控制各電子照相感光構(gòu)件和模具的溫度以致電子照相感光構(gòu)件表面的溫度為145t:，通過(guò)沿周向以速度10mm/sec的速度旋轉(zhuǎn)感光構(gòu)件同時(shí)在7.84N/mm2壓力下加壓感光構(gòu)件來(lái)進(jìn)行形狀轉(zhuǎn)印。應(yīng)注意，在從電子照相感光構(gòu)件下端測(cè)量的15mm以上至25mm以下的范圍內(nèi)對(duì)相應(yīng)于沿電子照相感光構(gòu)件周向的一周的區(qū)域進(jìn)行表面處理。對(duì)電子照相感光構(gòu)件的上端側(cè)和下端側(cè)進(jìn)行如上所述的表面處理，從而得到實(shí)施例1的電子照相感光構(gòu)件?！从^察形成的凹陷部〉用激光顯微鏡(由KEYENCECORPORATION制造的VK-9500)在放大倍率下觀察所得電子照相感光構(gòu)件的表面形狀。結(jié)果，發(fā)現(xiàn)如圖19A和19B所示，在從電子照相感光構(gòu)件上端測(cè)量的25mm以上至37mm以下的區(qū)域內(nèi)形成具有平均短軸徑Lpc-A為2.0ym、平均長(zhǎng)軸徑Rpc-A為4.0iim的橢圓形開(kāi)口部和具有平均深度Rdv-A為1.1ym的圓柱形凹陷部。當(dāng)將電子照相感光構(gòu)件的上端當(dāng)作向上的方向，將電子照相感光構(gòu)件的周向當(dāng)作水平方向觀察時(shí)，從水平方向左手側(cè)逆時(shí)針測(cè)量，在各凹陷部的長(zhǎng)軸與電子照相感光構(gòu)件的周向之間形成的角為135°。每100微米見(jiàn)方的方形中的凹陷部數(shù)量為400個(gè)。同時(shí)，還發(fā)現(xiàn)，如圖19C和19D所示，在從電子照相感光構(gòu)件下端測(cè)量的15mm以上至25mm以下的區(qū)域形成了圓柱形凹陷部，所述圓柱形凹陷部具有平均短軸徑Lpc-A為2.0iim、平均長(zhǎng)軸徑Rpc-A為4.0iim的橢圓形開(kāi)口部，并具有平均深度Rdv-A為1.1ym。當(dāng)將電子照相感光構(gòu)件的上端作為向上的方向，將電子照相感光構(gòu)件的周向作為水平方向觀察時(shí)，從水平方向左手側(cè)順時(shí)針測(cè)量時(shí)，在各凹陷部的長(zhǎng)軸與電子照相感光構(gòu)件的周向間形成的角為135。。每100微米見(jiàn)方的方形中的凹陷部數(shù)量為400個(gè)。〈評(píng)價(jià)電子照相感光構(gòu)件>將如上所述獲得的電子照相感光構(gòu)件安裝在CanonInc制造的電子照相復(fù)印機(jī)iR2870的改造設(shè)備上并進(jìn)行評(píng)價(jià)。將電子照相感光構(gòu)件安裝在電子照相復(fù)印機(jī)iR2870的鼓盒上，以致電子照相感光構(gòu)件的上端對(duì)應(yīng)電子照相復(fù)印機(jī)iR2870的改造設(shè)備的背面。在此情況下，當(dāng)從電子照相感光構(gòu)件的上端側(cè)觀察時(shí)，電子照相感光構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針。原樣使用已安裝在電子照相復(fù)印機(jī)iR2870鼓盒上的清潔刮板和沿清潔刮板縱向貼合至兩側(cè)的每一側(cè)的密封構(gòu)件。將lOg調(diào)色劑提前裝入鼓盒中的回收調(diào)色劑容器部，以致安裝感光構(gòu)件后，調(diào)色劑與在電子照相感光構(gòu)件表面中形成凹陷部的區(qū)域接觸。將鼓盒安裝在電子照相復(fù)印機(jī)iR2870的改造設(shè)備上。此處使用的評(píng)價(jià)用調(diào)色劑的重均粒徑為5.0lim。iR2870的改造設(shè)備的可打印圖像的區(qū)域?qū)?yīng)于電子照相感光構(gòu)件上端側(cè)的37.5mm至344.5mm的范圍。因此，電子照相感光構(gòu)件表面中形成凹陷部的區(qū)域存在于可打印圖像的區(qū)域的外側(cè)。在23°C/50%RH的環(huán)境中進(jìn)行評(píng)價(jià)。將電子照相感光構(gòu)件的初期電位如下調(diào)節(jié)電子照相感光構(gòu)件的暗區(qū)電位(Vd)和亮區(qū)電位(VI)分別為-720V和-220V。其后，以打印比5%通過(guò)一頁(yè)間歇打印在A4紙上進(jìn)行1000張耐久性試驗(yàn)。耐久性試驗(yàn)完成后，將電子照相感光構(gòu)件從鼓盒上取出。目視觀察與電子照相感光構(gòu)件接觸的密封構(gòu)件的表面，對(duì)通過(guò)加工本發(fā)明的電子照相感光鼓構(gòu)件的表面得到的效果，即，向電子照相感光構(gòu)件中央掃除調(diào)色劑的效果，如下進(jìn)行評(píng)價(jià)。A:與電子照相感光構(gòu)件接觸的密封構(gòu)件的表面沒(méi)有被調(diào)色劑污染，且未發(fā)生回收調(diào)色劑的泄漏。B:與電子照相感光構(gòu)件接觸的密封構(gòu)件的表面被調(diào)色劑輕微污染，但未發(fā)生回收調(diào)色劑的泄漏。C:與電子照相感光構(gòu)件接觸的密封構(gòu)件的表面被調(diào)色劑污染，但未發(fā)生回收調(diào)色劑的泄漏。D:與電子照相感光構(gòu)件接觸的密封構(gòu)件的表面被調(diào)色劑污染，且發(fā)生了回收調(diào)色劑的泄漏。結(jié)果，與電子照相感光構(gòu)件接觸的密封構(gòu)件的表面沒(méi)有被調(diào)色劑污染，且未觀察到回收調(diào)色劑的泄漏。(實(shí)施例2)除了將電子照相感光構(gòu)件B用作待加工的電子照相感光構(gòu)件；將具有如圖20A和20B所示凸形的模具和具有如圖20C和20D所示凸形的模具(短軸徑2.5ym、長(zhǎng)軸徑10.0iim、高度2.0iim、e:135°;縱向間距5ym、橫向間距10ym、相鄰?fù)剐沃g的垂直位移寬度是縱向間距的一半)分別用作用于電子照相感光構(gòu)件上端部和下端部形狀轉(zhuǎn)印的模具之外，以與實(shí)施例1相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件。以與實(shí)施例1相同的方式觀察感光構(gòu)件的表面形狀，和通過(guò)進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)評(píng)價(jià)感光構(gòu)件。表3示出待加工的電子照相感光構(gòu)件、各模具的凸形和調(diào)色劑重均粒徑之間的關(guān)系，表4示出感光構(gòu)件表面形狀的觀察結(jié)果和進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)的評(píng)價(jià)結(jié)果。從圖20A至20D可以看出，設(shè)置各模具的凸部以致在從任一凸部的長(zhǎng)軸方向的端部沿感光構(gòu)件周向畫(huà)出的直線上存在另一凸部。觀察確定，轉(zhuǎn)印至感光構(gòu)件的凹陷部的配置也維持這樣的關(guān)系。(實(shí)施例3和4)在各實(shí)施例3和4中，除了如表3所示改變待加工的電子照相感光構(gòu)件，模具凸部的長(zhǎng)軸徑、短軸徑、高度、縱向間距、橫向間距和角e，以及用于評(píng)價(jià)的調(diào)色劑的重均粒徑之外，以與實(shí)施例2相同的方式加工電子照相感光構(gòu)件表面。以與實(shí)施例2相同的方式觀察感光構(gòu)件的表面形狀和通過(guò)進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)評(píng)價(jià)感光構(gòu)件。表4示出感光構(gòu)件表面形狀的觀察結(jié)果和進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)的評(píng)價(jià)結(jié)果。(比較例1)除了在電子照相感光構(gòu)件表面不形成凹陷部之外，以與實(shí)施例1相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件。以與實(shí)施例1相同的方式觀察感光構(gòu)件的表面形狀，和通過(guò)進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)評(píng)價(jià)感光構(gòu)件。表4示出進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)的評(píng)價(jià)結(jié)果。(比較例2和3)在各比較例2和3中，除了如表3所示改變待加工的電子照相感光構(gòu)件，模具凸部的長(zhǎng)軸徑、短軸徑、高度、縱向間距、橫向間距和角e，以及將用于評(píng)價(jià)的調(diào)色劑的重均粒徑之外，以與實(shí)施例2相同的方式加工電子照相感光構(gòu)件表面。以與實(shí)施例2相同的方式觀察感光構(gòu)件的表面形狀和通過(guò)進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)評(píng)價(jià)感光構(gòu)件。表4示出感光構(gòu)件表面形狀的觀察結(jié)果和進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)的評(píng)價(jià)結(jié)果。28<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>與電子照相感光構(gòu)件之間的接觸表面的趨勢(shì)和易于發(fā)生回收調(diào)色劑的泄漏。[O403](實(shí)施例5至7)在各實(shí)施例5至7中，除了如表5所示改變待加工的電子照相感光構(gòu)件，模具凸部的長(zhǎng)軸徑、短軸徑、高度、縱向間距、橫向間距和角e，以及將用于評(píng)價(jià)的調(diào)色劑的重均粒徑之外，以與實(shí)施例2相同的方式加工電子照相感光構(gòu)件表面。以與實(shí)施例2相同的方式觀察感光構(gòu)件的表面形狀和通過(guò)進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)評(píng)價(jià)感光構(gòu)件。表6示出感光構(gòu)件表面形狀的觀察結(jié)果和進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)的評(píng)價(jià)結(jié)果。[O405](比較例4)在比較例4中，除了如表5所示改變待加工的電子照相感光構(gòu)件，模具凸部的長(zhǎng)軸徑、短軸徑、高度、縱向間距、橫向間距和角e，以及將用于評(píng)價(jià)的調(diào)色劑的重均粒徑之外，以與實(shí)施例2相同的方式加工電子照相感光構(gòu)件表面。以與實(shí)施例2相同的方式觀察感光構(gòu)件的表面形狀和通過(guò)進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)評(píng)價(jià)感光構(gòu)件。表6示出感光構(gòu)件表面形狀的觀察結(jié)果和進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)的評(píng)價(jià)結(jié)果。(比較例5)除了用于電子照相感光構(gòu)件各上端部和下端部的形狀轉(zhuǎn)印的模具的圖案為通過(guò)將比較例4中使用的模具沿垂直于電子照相感光構(gòu)件表面的軸旋轉(zhuǎn)90°的模具的圖案之外，以與比較例4相同的方式加工電子照相感光構(gòu)件表面。以與比較例4相同的方式觀察感光構(gòu)件的表面形狀和通過(guò)進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)評(píng)價(jià)感光構(gòu)件。表6示出感光構(gòu)件表面形狀的觀察結(jié)果和進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)的評(píng)價(jià)結(jié)果。[O409](比較例6至8)在各比較例6至8中，除了如表5所示改變加工的電子照相感光構(gòu)件，模具凸部的長(zhǎng)軸徑、短軸徑、高度、縱向間距、橫向間距和角e，以及將用于評(píng)價(jià)的調(diào)色劑的重均粒徑之外，以與實(shí)施例2相同的方式加工電子照相感光構(gòu)件表面。以與實(shí)施例2相同的方式觀察感光構(gòu)件的表面形狀和通過(guò)進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)評(píng)價(jià)感光構(gòu)件。表6示出感光構(gòu)件表面形狀的觀察結(jié)果和進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)的評(píng)價(jià)結(jié)果。<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>掃向感光構(gòu)件端部的量和回收調(diào)色劑的泄漏增加的趨勢(shì)。(實(shí)施例8至10)在各實(shí)施例8至10中，除了如表7所示改變待加工的電子照相感光構(gòu)件，模具凸部的長(zhǎng)軸徑、短軸徑、高度、縱向間距、橫向間距和角e，以及用于評(píng)價(jià)的調(diào)色劑的重均粒徑之外，以與實(shí)施例2相同的方式加工電子照相感光構(gòu)件表面。以與實(shí)施例2相同的方式觀察感光構(gòu)件的表面形狀和通過(guò)進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)評(píng)價(jià)感光構(gòu)件。表8示出感光構(gòu)件表面形狀的觀察結(jié)果和進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)的評(píng)價(jià)結(jié)果。(比較例9至11)在各比較例9至11中，除了如表7所示改變待加工的電子照相感光構(gòu)件，模具凸部的長(zhǎng)軸徑、短軸徑、高度、縱向間距、橫向間距和角e，以及用于評(píng)價(jià)的調(diào)色劑的重均粒徑之外，以與實(shí)施例2相同的方式加工電子照相感光構(gòu)件表面。以與實(shí)施例2相同的方式觀察感光構(gòu)件的表面形狀和通過(guò)進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)評(píng)價(jià)感光構(gòu)件。表8示出感光構(gòu)件表面形狀的觀察結(jié)果和進(jìn)紙耐久性試驗(yàn)的評(píng)價(jià)結(jié)果。<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>本申請(qǐng)要求2007年7月26日遞交的日本專利申請(qǐng)2007-194726的權(quán)益，將其全部引入此處以作參考。權(quán)利要求一種電子照相感光構(gòu)件，其包括支承體和形成在所述支承體上的感光層，其中所述電子照相感光構(gòu)件表面層的至少兩端部的每一端部具有這樣的區(qū)域，在該區(qū)域中，彼此獨(dú)立的凹陷部以每100微米見(jiàn)方的方形中為10個(gè)以上的密度形成；當(dāng)表示各所述凹陷部的最深部與開(kāi)口之間距離的平均深度由Rdv-A表示，所述凹陷部的平均短軸徑由Lpc-A表示，以及所述凹陷部的平均長(zhǎng)軸徑由Rpc-A表示時(shí)，所述平均深度Rdv-A落入0.3μm以上至4.0μm以下的范圍內(nèi)，所述平均短軸徑Lpc-A落入2.0μm以上至10.0μm以下的范圍內(nèi)，以及所述平均長(zhǎng)軸徑Rpc-A為所述平均短軸徑Lpc-A的兩倍以上至50μm以下；和當(dāng)在所述電子照相感光構(gòu)件的周向與各所述凹陷部的長(zhǎng)軸之間形成的角由θ表示時(shí)，在所述電子照相感光構(gòu)件的兩端部形成所述凹陷部，以致朝向所述電子照相感光構(gòu)件的中央，所述角θ滿足關(guān)系90°＜θ＜180°。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子照相感光構(gòu)件，其中所述角e滿足關(guān)系ioo°《e《170°。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子照相感光構(gòu)件，其中配置所述凹陷部，以致在形成所述凹陷部的各區(qū)域中，在從任意凹陷部長(zhǎng)軸方向的端部沿電子照相感光構(gòu)件的周向畫(huà)出的線上存在另一凹陷部。4.一種處理盒，其一體化支承根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的電子照相感光構(gòu)件和選自由充電單元、顯影單元和清潔單元組成的組的至少一種單元，并且可拆卸地安裝于電子照相設(shè)備主體上，所述清潔單元用于通過(guò)使彈性構(gòu)件與所述電子照相感光構(gòu)件接觸來(lái)去除轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑，其中所述角e是在所述電子照相感光構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)方向與各所述凹陷部的長(zhǎng)軸之間形成的角。5.—種電子照相設(shè)備，其包括根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的電子照相感光構(gòu)件、充電單元、顯影單元、轉(zhuǎn)印單元以及清潔單元，所述清潔單元用于通過(guò)使彈性構(gòu)件與所述電子照相感光構(gòu)件接觸來(lái)去除轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑，其中所述角e是在所述電子照相感光構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)方向與各所述凹陷部的長(zhǎng)軸之間形成的角。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子照相設(shè)備，其中配置形成所述凹陷部的區(qū)域以存在于形成調(diào)色劑圖像的最大區(qū)域的外側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電子照相設(shè)備，其特征在于，用于所述顯影單元的調(diào)色劑具有重均粒徑5.0iim以上。全文摘要提供電子照相感光構(gòu)件以及具有所述電子照相感光構(gòu)件的處理盒和電子照相設(shè)備，所述電子照相感光構(gòu)件當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)抑制回收的調(diào)色劑從其端部區(qū)域泄漏，并且其耐久性優(yōu)良。所述電子照相感光構(gòu)件在其表面層的至少兩端部中具有獨(dú)立的凹陷部以每100微米見(jiàn)方的方形中為10個(gè)的密度形成的區(qū)域。這些凹陷部獨(dú)立形成以致表示凹陷部的最深部與開(kāi)口面間距離的平均深度Rdv-A為0.3μm至4.0μm，以致平均短軸徑Lpc-A為2.0μm至10.0μm，以致平均長(zhǎng)軸徑Rpc-A在平均短軸徑Lpc-A的兩倍至50μm的范圍內(nèi)，以致朝向電子照相感光構(gòu)件的中央方向，在電子照相感光構(gòu)件周向與凹陷部長(zhǎng)軸之間形成的角θ滿足90°＜θ＜180°。文檔編號(hào)G03G9/08GK101765812SQ200880100209公開(kāi)日2010年6月30日申請(qǐng)日期2008年7月24日優(yōu)先權(quán)日2007年7月26日發(fā)明者大城真弓,小川英紀(jì),池末龍?jiān)?滝澤久美子,滿居隆浩,田邊干,雨宮昇司,齊藤善久申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社