專利名稱：摩擦方法和使用該方法制造的液晶顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及液晶顯示裝置的取向層的摩擦方法，該摩擦方法能解決在摩擦 處理中基板上形成的圖案化間隔物與摩擦布之間的干擾導致的取向層被不正 常地摩擦的問題。
背景技術：
本發明涉及摩擦方法，更具體而言涉及能夠使摩擦處理中基板上形成的圖 案化間隔物與摩擦布之間的干擾最小化的摩擦方法。
另外，本發明涉及摩擦方法，更具體而言涉及使用該摩擦方法制造液晶顯 示裝置的方法，以及所形成的液晶顯示裝置。本發明的目的在于提供一種液晶 顯示裝置，通過減小圖案化間隔物的高度差所產生的旋轉位移區域而提高顯示 質量；以及制造該液晶顯示裝置的方法。
隨著信息化社會的發展，廣泛地使用多種平板顯示裝置取代現有技術的陰 極攝像管(CRT)顯示可視信息。
平板顯示裝置包括等離子體顯示板(PDP)，場致發射顯示裝置(FED)， 液晶顯示裝置(LCD)，有機發光二極管(OLED)等。在這些平板顯示裝置 中，被廣泛地應用于諸如移動電話和計算機監視器的顯示屏以及大尺寸電視的 顯示屏的LCD，是最具代表性的平板顯示裝置。
液晶顯示裝置使用具有介于具有流動性的液相和具有晶體狀態的固相之 間的中間性質的液晶分子產生圖像。
就是說，LCD根據電場改變液晶分子的取向，以利用光學性質和介電常
4數隨短軸和長軸不同的液晶分子的各向異性來調節透光率，從而產生預期的圖 像。
下面，將詳細描述現有技術的液晶顯示裝置。
現有技術的液晶顯示裝置包括由彼此相對并且彼此粘接的兩個基板構成 的液晶板，液晶層夾在兩基板之間。
兩個基板可包括例如濾色器基板和薄膜晶體管基板。通過圖案化間隔物保 持兩基板之間的距離。
在圖1A中所示的情形中，在濾色器基板上形成圖案化間隔物。
如圖1A中所示，基板100包括在基板100上排列成矩陣的限定像素區域
的黑色矩陣110，以及形成在像素區域上的濾色器120。
黑色矩陣的圖案化間隔物與相鄰圖案化間隔物間隔特定的距離。 黑色矩陣用于防止光透過液晶層正常操作的像素區域以外的區域。黑色矩
陣可由諸如鉻這樣的金屬或鉻/氧化鉻膜組成的雙層膜形成。此外，黑色矩陣
可由聚合物樹脂形成。
圖案化間隔物可由例如負性光刻膠形成。如圖1B中所示，將圖案化間隔 物形成為圓形、八邊形或正方形形狀。 _
同時，應當使液晶分子沿預定方向排列，以便使介于兩基板之間的液晶能 夠正常操作。
為此，當在兩基板上形成取向層之后，對取向層執行摩擦處理，使液晶分 子取向。
圖2表示摩擦處理。
如圖2中所示，使纏繞了摩擦布330的摩擦輥310圍繞中心軸320旋轉。 同時，摩擦輥朝具有取向層(未示出)的基板移動，植入摩擦布中的纖維340 與取向層接觸，執行摩擦處理。
艮P，摩擦布的纖維在取向層中形成細微溝槽。從形成取向層的聚合物主鏈 延伸的支鏈沿細微溝槽的方向排列。液晶分子沿取向層支鏈的方向排列。
另外，也可以使基板朝摩擦輥移動，而不移動摩擦輥。摩擦輥和基板可同 時移動，執行摩擦處理。
不過，在摩擦處理過程中，在基板上形成的具有高度差的圖案對摩擦布的 纖維造成物理干擾。物理干擾導致取向層難以使液晶分子取向。當摩擦布與多個圖案之間存在物理干擾時，取向層不能被充分摩擦，從而 降低取向層使液晶分子取向的取向能力。因而，增大了液晶不正常操作的旋轉 位移區域，減小了對比度。
圖3A到3C為包括濾色器基板和薄膜晶體管陣列基板的液晶板被完成和 分割之后使用偏光顯微鏡觀察濾色器基板時所得到的照片。
如圖3A到3C中所示，在正常執行摩擦處理的區域中，液晶分子被正常
地取向，從而保持全黑狀態。另一方面，在沒有正常執行摩擦處理的區域中， 液晶分子有可能沒有被正常取向，如圓圈所示。
由于漏光現象，在黑色屏幕上，沒有正常進行摩擦過程的區域看起來比其 他區域更亮些。
特別是，在具有高度差的多個圖案中，用于保持兩基板之間單元間隙的圖 案化間隔物相對而言比其他圖案高。因而，圖案化間隔物與摩擦布之間的干擾 成為降低取向層取向能力的主要因素。
發明內容
因此，本發明涉及基本上消除了現有技術的限制和缺點所引起的一個或多 個問題的半導體旗艦的金屬墊。
本發明的其他優點、目的和特征一部分將在隨后的描述中給出， 一部分可 通過本領域普通技術人員根據隨后的說明而顯然得出，或者由本發明的實施而 獲悉。通過文字描述和權利要求以及附圖中具體給出的結構，可實現和獲得本 發明的目的和其他優點。
為了實現這些目的和其他優點且根據本發明的目的，正如此處具體和概括
描述的， 一種摩擦方法包括將具有取向層的基板裝載到工作臺上；并使用具
有相對摩擦輥旋轉軸的垂直方向沿左向和右向中的一個方向傾斜的纖維的摩 擦布來摩擦基板，在基板上形成圖案化間隔物，其中，該圖案化間隔物沿著平 行于纖維的傾斜方向傾斜。
在本發明的另一方面， 一種液晶顯示裝置的制造方法，包括制備第一基 板和第二基板；在第一和第二基板上形成取向層；使用具有相對于摩擦輥旋轉 軸的垂直方向沿左向和右向中的一個方向傾斜的纖維的摩擦布來摩擦取向層；
以及粘接第一和第二基板，同時將液晶層設置在基板之間，其中，第一和第二
6基板中的至少一個基板包括具有平行于所述纖維的傾斜表面的圖案化間隔物。 在本發明的另一方面， 一種液晶顯示裝置包括液晶板，具有彼此相對且彼 此粘接在一起的兩個基板，液晶層被置于兩基板之間；在兩基板上分別形成的
用于將液晶層的液晶分子沿預定方向取向的取向層；以及在兩基板中的任何一
個基板上形成的圖案化間隔物，用以保持兩基板之間的距離，其中，通過具有 相對摩擦輥旋轉軸的垂直方向沿左向和右向中的一個方向傾斜的纖維的摩擦 布，對取向層進行摩擦，其中，將所述圖案化間隔物形成為具有與所述纖維平 行的傾斜表面。
根據本發明的液晶顯示裝置通過減小摩擦處理過程中基板上所形成的圖 案化間隔物與摩擦布的纖維之間的干擾而具有使旋轉位移區域最小的效果。 應當理解，本發明前面的概括描述和后面的詳細描述均為示例性和解釋性
的，意在提供對所要求保護的本發明的進一步理解。
用于提供對本發明進一步理解并且構成本申請一部分的
本發明
的實施例，并與文字描述一起用于解釋本發明的原理。在附圖中 圖1A表示現有技術濾色器基板的平面圖； 圖1B表示現有技術的圖案化間隔物； 圖2表示現有技術的摩擦方法； 圖3A到3C表示現有技術的摩擦方法的問題； 圖4A和4B表示根據本發明實施例的摩擦方法； 圖5A表示L-型摩擦布； 圖5B表示R-型摩擦布；
圖6A表示利用L-型摩擦布摩擦的基板的平面圖6B表示利用R-型摩擦布摩擦的基板的平面圖7所示的流程圖表示根據本發明實施例液晶顯示裝置的制造方法；
圖8表示根據本發明實施例的液晶顯示裝置的主要部件的剖面圖9A表示基板包括具有平行于摩擦布纖維的傾斜表面的圖案化間隔物，
和具有與摩擦布纖維不平行的傾斜表面的圖案化間隔物的情形； 圖9B表示圖9A情形下的摩擦結果；以及
7圖io表示根據本發明實施例的液晶顯示裝置中圖案化間隔物的形狀。
具體實施例方式
現在將詳細描述本發明的優選實施例，在附圖中表示出其示例。在附圖中 針對相同或類似部分盡可能地使用相同的附圖標記。 下面將詳細描述本發明的實施例。
首先，根據本發明實施例的摩擦方法包括將具有取向層的基板裝載到工作 臺上，旋轉纏有摩擦布的摩擦輥，該摩擦布具有相對旋轉軸的垂直方向沿左向 或右向傾斜的纖維；以及在移動摩擦布和基板其中至少之一 的同時摩擦取向 層。
所述基板包括沿平行于布纖維的傾斜方向的方向傾斜形成的圖案化間隔物。
下面，將參照圖4A和4B詳細描述根據本發明實施例的摩擦方法。 首先，如圖4A中所示，將具有取向層402的基板400裝載到工作臺401上。
在這種情況下，基板400包括具有傾斜表面的圖案化間隔物406，并且形 成覆蓋基板的包括圖案化間隔物406的整個表面的取向層。
然后，如圖4B中所示，旋轉纏繞有摩擦布530的摩擦輥510，然后在移 動具有圖案化間隔物406的基板400和摩擦輥510其中至少之一的同時對取向 層進行摩擦處理。
在此情形中，植入摩擦布530的纖維相對摩擦輥510的旋轉軸520的垂直 方向沿左向和右向其中一個方向傾斜。
另夕卜，纖維優選地以5。到37。的角度傾斜。
另外，當纖維相對摩擦輥510的旋轉軸520的垂直方向僅沿左向和右向其 中一個方向傾斜時，可以使纖維沿著與摩擦方向相反的方向傾斜。
如上所述，當纖維沿著與摩擦方向相反的方向傾斜時，可減小摩擦處理過 程中的劃傷。
另外，將圖案化間隔物406形成為具有基本上平行于纖維的傾斜表面。 圖5A表示纖維相對旋轉軸的垂直方向沿左向傾斜的情形。圖5B表示纖 維相對旋轉軸的垂直方向沿右向傾斜的情形。在這兩種情形中，纖維都沿著與摩擦方向相反的方向傾斜。
首先，在圖5A所示的情形中，向量BH表示纖維，平面ABCD和平面 EFGH分別表示摩擦布530和基板400。另外，箭頭(A)表示摩擦方向。
艮P，在圖5A所示的情形中，纖維具有沿著與摩擦方向(A)相反的方向 傾斜的向量分量，并且還具有相對于與向量BF平行的旋轉軸520垂直方向(B) 沿左向傾斜的向量分量。將與圖5A相應的摩擦布530稱為L-型摩擦布。
在圖5B所示的情形中，矢量AG表示纖維，平面ABCD和EFGH分別表 示摩擦布530和基板400。另外，箭頭(A)表示摩擦方向。
艮P，在圖5B所示的情形中，纖維具有沿與摩擦方向(A)相反的方向傾 斜的矢量分量，此外還具有相對旋轉軸520的垂直方向(B)沿右向(平行于 矢量BF)傾斜的矢量分量。將與圖5B相應的摩擦布530稱為R-型摩擦布。
參照圖6A和6B詳細描述L-型和R-型摩擦布530的摩擦處理。
艮P，如圖6A中所示，使用具有相對摩擦輥旋轉軸32的垂直方向沿左向 傾斜的纖維34a的摩擦布31，使用L-型摩擦布沿摩擦方向A執行摩擦處理。 在此情形中，基板10包括具有平行于纖維的傾斜表面(C)的圖案化間隔物 14a，所述纖維相對摩擦輥旋轉軸32的垂直方向沿左向傾斜。
作為參考，在與基板10接觸的纖維34a中，箭頭表示纖維34a的與基板 相接觸的部分，與箭頭相反的部分表示纖維34a被植入摩擦布31中的部分。
如圖6B中所示，使用具有相對于摩擦輥旋轉軸32的垂直方向沿右向傾 斜的纖維34b的摩擦布31，使用R-型摩擦布沿摩擦方向A執行摩擦處理。在 此情形中，基板10包括具有平行于纖維34b的傾斜表面(C')的圖案化間隔 物14b，所述纖維34b相對于摩擦輥旋轉軸32的垂直方向沿右向傾斜。
作為參考，在與基板10接觸的纖維34b中，箭頭表示纖維34b的與基板 10相接觸的部分，與箭頭相對的部分表示纖維34b被植入摩擦布31中的部分。
下面，將描述根據本發明實施例液晶顯示裝置的制造方法。
根據本發明實施例液晶顯示裝置的制造方法包括制備第一基板和第二基 板，在兩基板上形成取向層，使用纏繞有摩擦布的摩擦輥摩擦取向層，該摩擦 布具有相對摩擦輥旋轉軸的垂直方向僅沿左向和右向中的一個方向傾斜的纖 維，以及粘接兩基板，同時將液晶層設置到兩基板之間。
兩基板中的至少一個基板包括形成有平行于纖維的傾斜表面的圖案化間
9隔物。
圖7的流程圖表示根據本發明實施例液晶顯示裝置的制造方法。
如圖7中所示，在分別制備具有圖案化間隔物的第一基板和第二基板的歩
驟Sla和Slb中，兩基板可以為例如濾色器基板和薄膜晶體管陣列基板D 優選地，在濾色器基板上形成圖案化間隔物。
另外，將圖案化間隔物形成為具有平行于隨后摩擦歩驟中所使用的摩擦布 的纖維的傾斜表面。
然后，在兩基板上形成取向層的步驟S2a和S2b中，將取向材料，例如聚 酰胺酸和可溶的聚酰亞胺涂覆到每個基板上。在60。C到80°C的溫度下將取 向層干燥之后，將取向材料在80。C到200。C下進行燒結，轉換成聚酰亞胺， 形成取向層。
接下來，在使用纏繞有摩擦布的摩擦輥摩擦取向層的步驟S3a和S3b中， 其中該摩擦布具有相對摩擦輥旋轉軸的垂直方向僅沿左向和右向其中一個方 向傾斜的纖維，通過上述步驟在形成于基板上的取向層上執行摩擦處理，以便 使液晶分子沿預定方向取向。
纏繞摩擦輥的摩擦布包括相對摩擦輥旋轉軸的垂直方向僅沿左向和右向 其中一個方向傾斜的纖維。
另外，優選沿正向執行第一和第二摩擦處理。即，當基板與摩擦輥彼此相 接觸時，摩擦輥的旋轉和基板的運動沿相同方向進行。
另外，將基板上形成的圖案化間隔物形成為具有平行于纖維的傾斜表面。
然后，在粘接兩基板并將液晶層設置在兩基板之間的步驟S4中，在將液
晶放置到兩基板中的任何一個基板之上并且在另一基板上涂覆密封材料之后， 可以將兩基板彼此粘接。
按照另一種方法，將兩基板彼此粘接成具有液晶注入口。然后，在通過液 晶注入口將液晶注入兩基板之間的空間中之后，可以將液晶注入口密封。
艮P，根據本發明實施例的液晶顯示裝置的制造方法的特征在于，使用具有 相對摩擦輥旋轉軸的垂直方向僅沿左向和右向其中一個方向傾斜的纖維的摩 擦布，在設置于液晶顯示裝置中的取向層上執行摩擦處理，并且將液晶顯示裝 置上所形成的圖案化間隔物形成為具有平行于摩擦布纖維的傾斜表面。
因此，可使摩擦處理過程中圖案化間隔物與摩擦布纖維之間的干擾最小。下面，將描述根據本發明實施例的液晶顯示裝置。
根據本發明實施例的液晶顯示裝置包括液晶板，具有彼此相對且彼此粘接 的兩基板，在它們之間設置液晶層，在兩基板上分別形成的使液晶層的液晶分 子沿預定方向取向的取向層，以及在兩基板中的任何一個基板上形成的用以保 持兩基板之間的距離的圖案化間隔物。
通過具有相對摩擦輥旋轉軸的垂直方向僅沿左向和右向中的一個方向傾 斜的纖維的摩擦布摩擦取向層。另外，將圖案化間隔物形成為具有平行于纖維 的傾斜表面。
圖8表示根據本發明實施例的液晶顯示裝置的剖面圖。
如圖8中所示，根據本發明實施例的液晶顯示裝置包括液晶板，具有彼此
面對且彼此粘接的第一基板10和第二基板20，在兩基板之間設置液晶層30， 形成在第一基板10上的第一取向層42，形成在第二基板20上的第二取向層 44，以及形成在第一基板10上的圖案化間隔物14。
用具有相對摩擦輥旋轉軸的垂直方向僅沿左向和右向中的一個方向傾斜 的纖維的摩擦布來摩擦第一取向層42和第二取向層44。
另外，將圖案化間隔物14形成為具有平行于纖維的傾斜表面。另外，圖 案化間隔物14可由例如諸如光致抗蝕劑的感光性有機材料形成。
第一基板10和第二基板20可以為例如濾色器基板和薄膜晶體管陣列基板。
濾色器基板包括在基板上形成的用于限定排列成矩陣的像素區域并且防 止光穿透的黑色矩陣ll，以及在像素區域中形成的濾色器12。如果需要，濾 色器基板可進一步包括用于覆蓋黑色矩陣和濾色器的外涂層13。
盡管附圖中沒有示出，薄膜晶體管陣列基板包括形成在基板上彼此相交且 限定像素區域的柵線和數據線，在柵線與數據線的交叉部位形成的薄膜晶體 管，以及在每個像素區域中形成的與薄膜晶體管連接的像素電極。
另外，在兩基板中的任意一個基板、優選是在濾色器基板上形成圖案化間 隔物14，用以保持兩基板之間的距離。
通過在液晶板的邊界區域中形成的密封材料(未示出)來密封液晶層30。
在涂覆在第一基板和第二基板上的取向材料變硬之后，通過摩擦處理，第 一取向層42和第二取向層44使液晶層的液晶分子沿預定方向取向。
li取向材料由聚酰亞酸，聚酰亞胺，有機溶劑等形成，并且通過加熱而燒結。 特別是，將具有圖案化間隔物的基板上所形成的取向層形成為覆蓋圖案化間隔 物。
另外，通過具有相對摩擦輥旋轉軸的垂直方向僅沿左向和右向其中 一個方 向傾斜的纖維的摩擦布摩擦取向層。
另外，將圖案化間隔物形成為具有平行于所述纖維的傾斜表面。
艮口，根據本發明實施例的液晶顯示裝置包括通過具有相對摩擦輥旋轉軸的 垂直方向僅沿左向和右向其中一個方向傾斜的纖維的摩擦布摩擦的取向層，以 及具有平行于摩擦布纖維的傾斜表面的圖案化間隔物。
因而，可使摩擦處理過程中圖案化間隔物與摩擦布纖維之間的干擾最小， 從而使液晶分子沒有被正常取向的旋轉位移區域最小。
圖9A表示使用R-型摩擦布沿方向(A)執行摩擦處理的情形，并且基板 包括具有平行于L-型摩擦布纖維的傾斜表面的第一圖案化間隔物14a，和具有 與第一圖案化間隔物相反的傾斜表面(即，該傾斜表面平行于R-型摩擦布31b 的纖維34b)的第二圖案化間隔物14b。
當沿方向(A)在基板上執行摩擦處理時，具有平行于R-型摩擦布31b的 纖維34b的傾斜表面的第一圖案化間隔物14a后面的區域，被正常摩擦。
不過，具有與L-型摩擦布31的纖維34a相反的傾斜表面的第二圖案化間 隔物14b后面的區域，沒有被正常摩擦，從而產生旋轉位移區域40。
圖9B為使用偏振顯微鏡觀察如圖9A中所示摩擦的液晶顯示裝置的濾色 器基板所得到的照片。
正如從圖9B可以看出的，具有平行于摩擦布纖維的傾斜表面的圖案化間 隔物后面的區域，被正常摩擦，與摩擦布沒有干擾。另一方面，具有與摩擦布 纖維相反的傾斜表面的圖案化間隔物后面的區域，由于摩擦布與圖案化間隔物 之間的干擾而沒有被正常摩擦。
同樣，如圖10中所示，可以將圖案化間隔物形成為具有用作傾斜表面的 斜邊的直角三角形(1)，具有用作傾斜表面的底邊的梯形(11)，或者具有用作 傾斜表面的斜邊的梳狀(III)。
在不偏離本發明精神或范圍的條件下，本領域技術人員可對本發明進行多 種變型和改變。因而，本發明意在覆蓋落入所附權利要求的范圍之內及其等效 范圍內的本發明的變型和改變。
權利要求
1. 一種摩擦方法，包括將具有取向層的基板裝載到工作臺上；使用具有相對摩擦輥旋轉軸的垂直方向沿左向和右向中的一個方向傾斜的纖維的摩擦布摩擦基板；以及在基板上形成圖案化間隔物，其中，該圖案化間隔物沿著平行于纖維的傾斜方向傾斜。
2. 根據權利要求1所述的摩擦方法，其中，摩擦布的纖維以5。到37。的角 度傾斜。
3. 根據權利要求1所述的摩擦方法，其中，摩擦布的纖維沿著與摩擦方 向相反的方向傾斜。
4. 根據權利要求1所述的摩擦方法，其中，將圖案化間隔物形成為具有 用作傾斜表面的斜邊的直角三角形。
5. 根據權利要求1所述的摩擦方法，其中，將圖案化間隔物形成為具有 用作傾斜表面的底邊的梯形。
6. 根據權利要求1所述的摩擦方法，其中，將圖案化間隔物形成為為具 有用作傾斜表面的斜邊的梳狀。
7. —種制造液晶顯示裝置的方法，包括 制備第一基板和第二基板； 在第一和第二基板上形成取向層；使用具有相對于摩擦輥旋轉軸的垂直方向沿左向和右向中的一個方向傾斜的纖維的摩擦布摩擦取向層；以及粘接第一和第二基板，同時將液晶層設置在基板之間，其中，第一和第二基板中的至少一個基板包括具有平行于所述纖維的傾斜表面的圖案化間隔物。
8. 根據權利要求7所述的方法，其中，摩擦布的纖維以5。到37。的角度傾斜。
9. 根據權利要求7所述的方法，其中，摩擦布的纖維沿著與摩擦方向相 反的方向傾斜。
10. 根據權利要求7所述的方法，其中，將圖案化間隔物形成為具有用作 傾斜表面的斜邊的直角三角形。
11. 根據權利要求7所述的方法，其中，將圖案化間隔物形成為具有用作 傾斜表面的底邊的梯形。
12. 根據權利要求7所述的方法，其中，將圖案化間隔物形成為具有用作傾斜表面的斜邊的梳狀。
13. —種液晶顯示裝置，包括具有彼此相對且彼此粘接在一起的兩個基板，液晶層被置于兩基板之間； 在兩基板上分別形成的用于將液晶層的液晶分子沿預定方向取向的取向 層；以及在兩基板中的任何一個基板上形成的圖案化間隔物，用以保持兩基板之間 的距離，其中，通過具有相對摩擦輥旋轉軸的垂直方向沿左向和右向中的 一個方向 傾斜的纖維的摩擦布，對取向層進行摩擦，并且其中，將所述圖案化間隔物形成為具有與所述纖維平行的傾斜表面。
14. 根據權利要求13所述的液晶顯示裝置，其中，將圖案化間隔物形成為具有用作傾斜表面的斜邊的直角三角形。
15. 根據權利要求13所述的液晶顯示裝置，其中，將圖案化間隔物形成 為具有用作傾斜表面的底邊的梯形。
16. 根據權利要求13所述的液晶顯示裝置，其中，將圖案化間隔物形成 為具有用作傾斜表面的斜邊的梳狀。
17. 根據權利要求13所述的液晶顯示裝置，其中，摩擦布的纖維以5。到 37。的角度傾斜。
18. 根據權利要求13所述的液晶顯示裝置，其中摩擦布的纖維沿著與摩 擦方向相反的方向傾斜。
19. 根據權利要求13所述的液晶顯示裝置，其中所述兩基板包括薄膜晶 體管基板和上面形成了圖案化間隔物的濾色器基板。
20. 根據權利要求19所述的液晶顯示裝置，其中，所述濾色器基板包括 在濾色器基板上排列成矩陣的黑色矩陣，用于限定排列成帶狀圖案的像素區 域。
全文摘要
本申請公開了一種液晶顯示裝置，能減小摩擦處理期間由于基板上形成的圖案化間隔物與摩擦布的纖維之間的物理干擾所致的取向層不正常摩擦時所產生的旋轉位移區域，以及這種液晶顯示裝置的摩擦和制造方法。該液晶顯示裝置包括具有粘接在一起且在之間設置了液晶層的兩個基板的液晶板、在兩基板上形成的用于將液晶層的液晶分子沿預定方向取向的取向層、以及在任何一個基板上形成的用以保持基板之間的距離的圖案化間隔物。用具有相對摩擦輥旋轉軸的垂直方向沿左向和右向中的一個方向傾斜的纖維的摩擦布對取向層進行摩擦，并且所述圖案化間隔物具有與所述纖維平行的傾斜表面。
文檔編號G02F1/1337GK101446712SQ200810175278
公開日2009年6月3日 申請日期2008年11月10日 優先權日2007年11月8日
發明者孫庚模 申請人:樂金顯示有限公司