專(zhuān)利名稱(chēng)：激光打印機(jī)粉盒用顯影劑灌裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子照相成像裝置粉盒用碳粉灌裝設(shè)備，特別是用于對(duì)激 光打印機(jī)粉盒、傳真機(jī)粉盒、復(fù)印機(jī)之類(lèi)電子照相成像裝置的粉盒或者處理盒 進(jìn)行碳粉之類(lèi)顯影劑灌裝的灌粉機(jī)。
背景技術(shù)：
把碳粉之類(lèi)顯影劑裝填進(jìn)激光復(fù)印機(jī)粉盒、打印機(jī)粉盒內(nèi)，是激光復(fù)印機(jī) 粉盒、打印機(jī)粉盒生產(chǎn)的一個(gè)重要工序。由于激光復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等存在多種 結(jié)構(gòu)形式，且它們的打印對(duì)象差別極大，致使其配套件——激光打印機(jī)粉盒、 激光復(fù)印機(jī)粉盒的碳粉裝填量存在較大的差異，粉盒內(nèi)的碳粉容儲(chǔ)量從數(shù)十克 到數(shù)千克不等。例如激光復(fù)印機(jī)，其粉盒內(nèi)的粉倉(cāng)具有較大的容積，碳粉裝填 量很大，而激光打印機(jī)粉盒的碳粉裝填量則通常為數(shù)十克或數(shù)百克不等。另一 方面，供應(yīng)商投放市場(chǎng)的碳粉大多采用數(shù)十至數(shù)百千克，例如四十、八十或四 百千克容量的桶裝或者袋裝形式予以包裝。把這種大桶裝碳粉二次分裝到不同 規(guī)格的碳粉盒中，應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足分裝設(shè)備無(wú)碳粉泄漏，封裝環(huán)境清潔衛(wèi)生，被封裝 的碳粉無(wú)污染的要求。然而，在現(xiàn)行生產(chǎn)過(guò)程中，所采用的大多數(shù)灌粉機(jī)一般都是通過(guò)其自帶的 料倉(cāng)作為碳粉分裝過(guò)程中的儲(chǔ)備倉(cāng)庫(kù)， 一般僅具有數(shù)十公斤的容量，其碳粉儲(chǔ) 量小。利用這種灌粉機(jī)灌粉時(shí)，需要把大桶裝碳粉分裝入灌粉機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)，而 且一般都采用手工方式完成大桶裝碳粉到灌粉機(jī)料倉(cāng)的轉(zhuǎn)運(yùn)，再?gòu)墓喾蹤C(jī)料倉(cāng) 分裝到電子照相成像粉盒內(nèi)，在分裝以及灌裝過(guò)程中因?yàn)樘挤坌孤?，造成工?環(huán)境粉塵含量大，污染嚴(yán)重，工人的操作強(qiáng)度也很大。降低環(huán)境粉塵含量的一 個(gè)有效辦法，是采用負(fù)壓抽吸方式分裝碳粉。這種負(fù)壓裝粉方式由于需要在負(fù) 壓下工作的原因，使灌粉機(jī)料倉(cāng)因?yàn)橐ＷC在其內(nèi)形成較低的壓力而不能被設(shè)計(jì)成具有較大的容積，以致需要操作人員頻繁地向灌粉機(jī)料倉(cāng)中充填碳粉；此 外，負(fù)壓抽吸過(guò)程會(huì)導(dǎo)致碳粉在進(jìn)入灌粉機(jī)料倉(cāng)后其堆積密度發(fā)生較大變化， 致使灌粉機(jī)的灌裝精度較難控制，或者為保證碳粉在進(jìn)入灌粉機(jī)料倉(cāng)后的堆積 密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求而采用結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜的控制措施。另一方面，灌粉機(jī)儲(chǔ)粉斗 內(nèi)存放的碳粉需要不斷地?cái)嚢枰员ＷC出粉均勻和防止碳粉結(jié)塊。由于儲(chǔ)粉斗內(nèi) 保存有大量的碳粉，在碳粉的攪拌過(guò)程中，不斷翻滾的碳粉及其所形成的飛塵 將導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)攪拌架的旋轉(zhuǎn)主軸之支撐軸承或者旋轉(zhuǎn)主軸同其軸承座之間的間隙 被顆粒度微米級(jí)的碳粉填塞。由于碳粉的表面通常包覆有熱融膠，旋轉(zhuǎn)主軸因 為摩擦產(chǎn)生的熱量，使得填塞到前述間隙內(nèi)的碳粉表面包覆的熱熔膠熔化，將軸承或者旋轉(zhuǎn)主軸的旋轉(zhuǎn)空間堵塞，以致旋轉(zhuǎn)主軸失去轉(zhuǎn)動(dòng)能力或者被抱死， 導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)主軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)。為此，都采用相應(yīng)密封圈來(lái)阻擋碳粉的進(jìn)入，但是由 于碳粉表面包覆有熱融膠，旋轉(zhuǎn)主軸摩擦產(chǎn)生的熱量往往導(dǎo)致碳粉在密封圈部 位形成結(jié)塊而損壞密封圈，以致碳粉仍然可以容易地進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)主軸同其軸承 座之間的間隙內(nèi)，造成旋轉(zhuǎn)主軸被卡死。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種激光打印機(jī)粉盒用顯影劑灌裝設(shè)備，該設(shè)備 可有效提升碳粉的灌裝效率，降低碳粉灌裝過(guò)程中泄漏的碳粉粉塵，提高工作 環(huán)境的潔凈度，并且可以避免其用于驅(qū)動(dòng)攪拌架的旋轉(zhuǎn)軸被碳粉黏附至難于轉(zhuǎn) 動(dòng)的程度而保持旋轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。按照上述目的，本實(shí)用新型激光打印機(jī)粉盒用顯影劑灌裝設(shè)備，包括基座 和翻轉(zhuǎn)平臺(tái)。翻轉(zhuǎn)平臺(tái)通過(guò)水平布置的樞軸可旋轉(zhuǎn)地樞接于基座上。翻轉(zhuǎn)平臺(tái) 上固定有第一出料漏斗。翻轉(zhuǎn)平臺(tái)受驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。翻轉(zhuǎn)平臺(tái)的 底板受拉伸機(jī)構(gòu)推動(dòng)可向第一出料漏斗所在位置運(yùn)動(dòng)。在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng) 行程的末端設(shè)置有第二出料漏斗。第二出料漏斗內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸。該旋轉(zhuǎn)軸的 一端伸出到第二出料漏斗外，并且可旋轉(zhuǎn)地支承在固定于第二出料漏斗外壁上 的軸承座中。在旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)入第二出料漏斗的一端，于旋轉(zhuǎn)軸和軸承座之間設(shè)置 位于旋轉(zhuǎn)軸不同軸向橫截面上的兩道密封圈。較好地，本實(shí)用新型激光打印機(jī)粉盒用顯影劑灌裝設(shè)備，在其軸承座介于 兩道密封圈之間的區(qū)段上開(kāi)設(shè)有通孔。此通孔的端口之一直通位于第二出料漏 斗外部的大氣環(huán)境，而其端口之二貫通軸承座用于支撐旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)表面并直達(dá) 旋轉(zhuǎn)軸的外表面。更佳地，本實(shí)用新型激光打印機(jī)粉盒用顯影劑灌裝設(shè)備，其通孔數(shù)量采用 一 四個(gè)。本實(shí)用新型的激光打印機(jī)粉盒用顯影劑灌裝設(shè)備，通過(guò)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)繞水平布 置的樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，使承載于翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上的大桶裝碳粉可以通過(guò)其桶口直接同第 一出料漏斗的進(jìn)料口密封對(duì)接，從而對(duì)大桶裝碳粉做到一次將其內(nèi)儲(chǔ)碳粉放置 于儲(chǔ)料臺(tái)上進(jìn)而通過(guò)碳粉分裝環(huán)節(jié)完成碳粉灌注，而不必再分做數(shù)次進(jìn)行原料 供應(yīng)，這樣就降低了進(jìn)料環(huán)節(jié)的復(fù)雜程度，大桶裝碳粉的直接集中供料方式也 為碳粉灌裝設(shè)備提供了相對(duì)較多的碳粉原料儲(chǔ)備。并且，考慮到驅(qū)動(dòng)位于第二 出料漏斗內(nèi)部的碳粉攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸容易被碳粉膠結(jié)的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置兩 道密封圈以及碳粉排空通道，使進(jìn)入旋轉(zhuǎn)軸同其軸承座之間隙內(nèi)的碳粉能夠被 排除到遠(yuǎn)離該間隙的部位，從而避免旋轉(zhuǎn)軸因?yàn)槎氯仍蚨バD(zhuǎn)能力。 因此，采用本實(shí)用新型碳粉灌裝設(shè)備后，較之原有碳粉灌裝流程簡(jiǎn)化了進(jìn)料環(huán)節(jié)的復(fù)雜程度，使整個(gè)灌粉程序更為簡(jiǎn)便、快捷，并且增強(qiáng)了灌粉流程中相應(yīng) 出料口和進(jìn)料口對(duì)接環(huán)節(jié)的密封效應(yīng)，從而降低了碳粉泄漏的可能性，使工作 環(huán)境中鮮有碳粉飛塵。圖面說(shuō)明
圖1本實(shí)用新型的激光打印機(jī)粉盒用顯影劑灌裝設(shè)備平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是在垂直于
圖1的視角方向得到碳粉灌裝設(shè)備平面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的局部放大示意圖。圖4本實(shí)用新型的激光打印機(jī)粉盒用顯影劑灌裝設(shè)備灌粉過(guò)程示意圖一。 圖5本實(shí)用新型的激光打印機(jī)粉盒用顯影劑灌裝設(shè)備灌粉過(guò)程示意圖二。 圖6本實(shí)用新型的激光打印機(jī)粉盒用顯影劑灌裝設(shè)備灌粉過(guò)程示意圖三。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)
圖1、 2、 3，示出了本實(shí)用新型的子照相成像粉盒用碳粉灌裝設(shè)備平 面結(jié)構(gòu)。圖中，以碳粉灌裝設(shè)備處于實(shí)際使用狀態(tài)下的方位作為其參照體系。該碳粉灌裝設(shè)備，可簡(jiǎn)稱(chēng)為灌粉機(jī)A。它包括以下幾個(gè)構(gòu)成要素基座1 和翻轉(zhuǎn)平臺(tái)2。其中，基座1由呈水平布置的底架101和直立固定在底架101上的豎架 102構(gòu)成。翻轉(zhuǎn)平臺(tái)2的構(gòu)件包括翻斗架201、底板202和第一出料漏斗203。 翻斗架201通過(guò)水平地布置在基座豎架102頂端的樞軸204連接到基座豎 架102上，它可以繞樞軸204轉(zhuǎn)動(dòng)。翻斗架201同第一氣缸103的推力桿104 連接。第一氣缸103固定在豎架102上。第一氣缸103的推力桿104向翻斗架 201施加垂直于水平樞軸204并同水平樞軸204保持一定距離的作用力后，對(duì) 翻斗架201產(chǎn)生以水平樞軸204為支點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)力矩，促使翻斗架201形成繞樞 軸204在預(yù)定角度范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)。第一出料漏斗203是大約呈錐體形式的漏斗，它固定在翻斗架201上。第 一出料漏斗203之徑向尺寸較小的出料口 205采用金屬材料制備的圓柱管 210，它在灌粉機(jī)A處于靜置狀態(tài)下位于翻斗架201上部，并且第一出料漏斗 出料口 205的出料方向在該狀態(tài)下指向圖面上方。第一出料漏斗203之徑向尺 寸較大的進(jìn)料口 206在灌粉機(jī)A處于靜置狀態(tài)下位于第一出料漏斗203的下 部，其出料方向指向翻斗架201下方。在第一出料漏斗203的出料口 205內(nèi)設(shè) 置有控制該出料口開(kāi)/關(guān)狀態(tài)的蝶形閥門(mén)(圖中未示出)。蝶形閥門(mén)是固定在 一根旋轉(zhuǎn)軸上的圓形板片。在安裝狀態(tài)下，蝶形閥門(mén)的旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在 出料口 205內(nèi)的側(cè)壁上，其圓形板片隨著旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)在不同角相位形成對(duì)出料口 205的開(kāi)/關(guān)控制。在圓柱管210臨近第一出料漏斗出料口 205的外 壁上，延伸出同圓柱管210固定連接，并位于圓柱管210同一橫截面上的外伸 凸環(huán)211。在圓柱管210位于第一出料漏斗出料口 205和外伸凸環(huán)211之間的 外壁上，采用市售的施敏打硬牌膠粘劑，具體為CEMEDINE SUPER X-8008型膠 粘劑，把彈性發(fā)泡硅橡膠圈209粘接固定。彈性發(fā)泡硅橡膠圈209的軸向端面 之一抵靠于外伸凸環(huán)211上。本實(shí)施例中，在翻斗架201繞水平樞軸204從圖 1所示灌粉機(jī)A的靜置狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)至其預(yù)定角度位置，亦即第一出料漏斗203的 出料口 205同球形凹口 306形成對(duì)接時(shí)，彈性發(fā)泡硅橡膠圈209自身直徑方向 的外邊緣，同下文描述的球形凹口 306的內(nèi)凹面可分離地密封對(duì)接。這種密封 對(duì)接是依靠彈性發(fā)泡硅橡膠圈209在自身直徑方向上或者圓柱管210的直徑方 向上凸出于圓柱管210管壁之外的外邊沿部分同球形凹口 306的猶如碗狀的內(nèi) 凹面之間的緊密接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)的。除了這種硅橡膠圈209徑向外緣同球形凹口 306內(nèi)凹面形成密封對(duì)接的形 式外，還可以利用如下形式作為本實(shí)用新型碳粉灌裝設(shè)備的另一種實(shí)施方式， 即彈性發(fā)泡硅橡膠圈209相對(duì)于其抵靠于外伸凸環(huán)211上的軸向端面，亦即其 軸向端面之二沿圓柱管210軸向的位置位于第一出料漏斗出料口 205之外。這 樣，在翻斗架201繞水平樞軸204從
圖1所示灌粉機(jī)A的靜置狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)至第一 出料漏斗203的出料口 205同球形凹口 306形成對(duì)接時(shí)，硅橡膠圈209的軸向 端面之二將首先同球形凹口 306的內(nèi)凹面形成密封對(duì)接?；蛘撸压柘鹉z圈209徑向外緣同球形凹口 306內(nèi)凹面形成密封對(duì)接的形 式，以及其軸向端面之二同球形凹口 306的內(nèi)凹面形成密封對(duì)接的形式結(jié)合為 本實(shí)用新型碳粉灌裝設(shè)備的第三種實(shí)施方式。底板202同第二氣缸207的推力桿208連接。第二氣缸207固定在翻斗架 201上。第二氣缸207的推力桿208向底板202施加作用力后，底板202可以 沿著翻斗架201運(yùn)動(dòng)至第一出料漏斗203所在的位置或者離開(kāi)第一出料漏斗 203所在的位置。在翻斗架201繞水平樞軸204從
圖1所示灌粉機(jī)A靜置狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)至其預(yù)定 角度的位置，對(duì)應(yīng)地設(shè)置有兩個(gè)第二出料漏斗3。兩個(gè)第二出料漏斗3整體固 定于豎架102上。兩個(gè)第二出料漏斗3具有共同的進(jìn)料口 301，或者說(shuō)它們具 有一個(gè)共同的進(jìn)料口 301 (參見(jiàn)圖2)。進(jìn)料口 301的外端被設(shè)置成球形凹口 306。球形凹口 306的內(nèi)凹面位于水平面之下，其直徑大于圓柱管210的外壁 直徑。翻斗架201繞水平樞軸204從
圖1所示灌粉機(jī)A的靜置狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)至其預(yù) 定角度位置時(shí)，第二出料漏斗3的進(jìn)料口 301同帶有彈性發(fā)泡硅橡膠圈209的第一出料漏斗203之出料口 205之間通過(guò)彈性發(fā)泡硅橡膠圈209形成密封對(duì) 接；反之，第二出料漏斗3的進(jìn)料口 301同第一出料漏斗203之出料口 205相 互分離。在兩個(gè)第二出料漏斗3各自的出料口 302內(nèi)，分別設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的蝸 桿303。分布在蝸桿303表面的連續(xù)螺紋304的至少一圈，其徑向外緣同第二 出料漏斗之出料口 302的內(nèi)壁之間保持密封接觸狀態(tài)。在第二出料漏斗3的內(nèi) 倉(cāng)中設(shè)置有用于疏松碳粉的能夠產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的攪拌架305。上文述及的蝸桿303和攪拌架305固定于旋轉(zhuǎn)軸307上，參見(jiàn)圖2、 3。蝸 桿303可以采用直接在旋轉(zhuǎn)軸307的軸端上形成連續(xù)螺紋304的方式得到，也 可以采用在旋轉(zhuǎn)軸307的軸端上連接一段其表面帶有連續(xù)螺紋304的短軸后得 到。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸307在外接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)的帶動(dòng)下繞自身中軸旋轉(zhuǎn) 時(shí)，蝸桿303和攪拌架305隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。蝸桿303產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)將第二出料漏斗3 中的碳粉推出到出料口 302之外，攪拌架305產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)使第二出料漏斗3中 的碳粉處于蓬松流動(dòng)的狀態(tài)。前述旋轉(zhuǎn)軸307通過(guò)滾動(dòng)軸承309可旋轉(zhuǎn)地支承在第二出料漏斗3上部的 頂板308上，滾動(dòng)軸承309被固定于同頂板308形成固定連接的軸承座310 上。參見(jiàn)圖2、 3。在碳粉灌裝過(guò)程中，第二出料漏斗3中的碳粉始終處于被擾 動(dòng)的狀態(tài)，由于其顆粒尺寸達(dá)到微米級(jí)，因此部分碳粉粉料形成的飛塵會(huì)進(jìn)入 軸承309和旋轉(zhuǎn)軸307之間的縫隙中，增大了旋轉(zhuǎn)軸307的旋轉(zhuǎn)阻力，甚至使 其被完全粘住而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。為此，采取如下技術(shù)措施。在旋轉(zhuǎn)軸307進(jìn)入第二 出料漏斗3的一端，于滾動(dòng)軸承309朝向第二出料漏斗3的前方，在軸承座 310和旋轉(zhuǎn)軸307之間設(shè)置位于旋轉(zhuǎn)軸307不同橫截面上的兩道密封圈311。 采用硅橡膠材料制備的密封圈311分別同旋轉(zhuǎn)軸307的外表面和軸承座310的 內(nèi)表面之間保持密封接觸。在軸承座310介于兩道密封圈311之間的區(qū)段上開(kāi) 設(shè)有兩個(gè)通孔312 (通孔312的數(shù)量還可以是一個(gè)、三個(gè)、四個(gè)等)。通孔 312的端口之一直通位于第二出料漏斗3外部的大氣環(huán)境，通孔312的端口之 二貫通軸承座310用于支撐滾動(dòng)軸承309或者旋轉(zhuǎn)軸307的內(nèi)表面，直至通達(dá) 旋轉(zhuǎn)軸307的表面。這樣，從位于旋轉(zhuǎn)軸307朝向第二出料漏斗3的最前方的 密封圈311縫隙中浸入的碳粉就會(huì)沿著旋轉(zhuǎn)軸307和軸承座310之間的間隙逐 漸遷移到通孔312所在的部位，最終沿著通孔312流入位于第二出料漏斗3外 部的大氣環(huán)境之中，從而降低了浸入旋轉(zhuǎn)軸307和軸承座310之間隙內(nèi)的碳粉 對(duì)旋轉(zhuǎn)軸307存在的旋轉(zhuǎn)阻力，保證碳粉灌裝設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。參見(jiàn)圖4 6，灌粉機(jī)A的工作過(guò)程。圖4，把裝滿(mǎn)四百千克碳粉之類(lèi)顯影劑原料，且已經(jīng)除去其封閉桶蓋的碳粉桶4置放于翻轉(zhuǎn)平臺(tái)2的底板202上，啟動(dòng)第二氣缸207，以推動(dòng)底板202 連同碳粉桶4 一起同步上升，進(jìn)而使碳粉桶4上方敞開(kāi)的桶口被緊密地壓接在 第一出料漏斗203的進(jìn)料口 206上，使碳粉桶4的桶口同第一出料漏斗203的 進(jìn)料口 206形成密封對(duì)接。最終，碳粉桶4被進(jìn)料口 206和底板202緊緊地夾 住而得以固定。圖5，啟動(dòng)第一氣缸103，以推動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)2連同碳粉桶4 一起繞水平樞 軸204轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著碳粉桶4沿圖示虛線剪頭繞水平樞軸204進(jìn)行的向上翻轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)，碳粉桶4內(nèi)的碳粉401在重力作用下逐步灌入第一出料漏斗203中。圖6，當(dāng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)2繞水平樞軸204從
圖1所示灌粉機(jī)A的靜置狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng) 至其預(yù)定角度位置，亦即翻轉(zhuǎn)平臺(tái)2繞水平樞軸204轉(zhuǎn)動(dòng)行程的末端時(shí)，第一 出料漏斗203之出料口 205剛好從上方向下壓接到第二出料漏斗進(jìn)料口 301的 球形凹口 306中，第二出料漏斗的進(jìn)料口 301同第一出料漏斗203的出料口 205之間通過(guò)彈性發(fā)泡硅橡膠圈209得以密封對(duì)接。隨即打開(kāi)位于第一出料漏 斗出料口 205內(nèi)的蝶形閥門(mén)，碳粉401在重力牽引下灌入第二出料漏斗3的內(nèi) 腔中，灌粉機(jī)A進(jìn)入灌粉待命工作狀態(tài)。在該狀態(tài)，蝸桿303和攪拌架305受 到旋轉(zhuǎn)軸307的驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，促使進(jìn)入第二出料漏斗3中的碳粉401保持蓬 松、流動(dòng)的狀態(tài)，并沿著蝸桿303表面的螺旋槽被蝸桿303推出到第二出料漏 斗3的出料口 302之外，并被注入到激光打印機(jī)的粉盒中。
權(quán)利要求1.激光打印機(jī)粉盒用顯影劑灌裝設(shè)備，包括基座和翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述翻轉(zhuǎn)平臺(tái)通過(guò)水平布置的樞軸可旋轉(zhuǎn)地樞接于所述基座上，所述翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上固定有第一出料漏斗，所述翻轉(zhuǎn)平臺(tái)受驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)可繞所述樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述翻轉(zhuǎn)平臺(tái)的底板受拉伸機(jī)構(gòu)推動(dòng)可向所述第一出料漏斗所在位置運(yùn)動(dòng)，其特征是在所述翻轉(zhuǎn)平臺(tái)繞所述樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)行程的末端設(shè)置有第二出料漏斗，所述第二出料漏斗內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端伸出到所述第二出料漏斗外并且可旋轉(zhuǎn)地支承在固定于所述第二出料漏斗外壁上的軸承座中，在所述旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)入所述第二出料漏斗的一端于所述旋轉(zhuǎn)軸和所述軸承座之間設(shè)置位于所述旋轉(zhuǎn)軸不同軸向橫截面上的兩道密封圈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光打印機(jī)粉盒用顯影劑灌裝設(shè)備，其特征是 在所述軸承座介于所述兩道密封圈之間的區(qū)段上開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔的端口 之一直通位于所述第二出料漏斗外部的大氣環(huán)境而其端口之二貫通所述軸承座 用于支撐所述旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)表面并直達(dá)所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述激光打印機(jī)粉盒用顯影劑灌裝設(shè)備，其特征在于 所述通孔的數(shù)量為一 四個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是激光打印機(jī)粉盒用顯影劑灌裝設(shè)備，通過(guò)第一出料漏斗和第二出料漏斗實(shí)現(xiàn)碳粉轉(zhuǎn)運(yùn)。在其第二出料漏斗內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸。該旋轉(zhuǎn)軸的一端伸出到第二出料漏斗外，并且可旋轉(zhuǎn)地支承在固定于第二出料漏斗外壁上的軸承座中。在旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)入第二出料漏斗的一端，于旋轉(zhuǎn)軸和軸承座之間設(shè)置位于旋轉(zhuǎn)軸不同軸向橫截面上的兩道密封圈。該設(shè)備用于把碳粉之類(lèi)的粉末顯影劑灌裝到激光打印機(jī)粉盒中，其旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性?xún)?yōu)良。
文檔編號(hào)G03G15/08GK201107562SQ20072005925
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月3日
發(fā)明者唐小強(qiáng), 魁 李 申請(qǐng)人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司