專利名稱：液晶顯示屏測試連接裝置及制作方法
技術領域：
本發明涉及液晶顯示屏測試領域，特別涉及液晶顯示屏測試連接裝置及 其制作方法。
背景技術：
目前點陣式液晶顯示屏應用廣泛，這種液晶顯示屏電路高度密集，電路
導線的最小間隔只有12微米，對IT0玻璃來料、制作過程環境中的灰塵顆粒、 鉻板的清洗、生產過程中的工藝控制要求嚴格，任一環節出現一點問題就會 導致短斷路缺陷。
為測試上述短斷路缺陷，現有一種探針卡測試儀器，在液晶顯示屏制作 完成后，將液晶顯示屏放在探針卡測試儀器上，使探針卡測試儀器的探針與 液晶顯示屏上的IC邦定引線接觸導通，通過測試電路驅動液晶顯示屏顯示全 屏和/或部分測試畫面，檢測測試畫面是否缺劃或不正常顯示，從而判斷液晶 顯示屏是否有短斷路缺陷。此檢測方法方便且直觀，多種液晶顯示屏只需更
換採:針卡即可共用測試電路，缺點是探針卡制作成本高，制作難度大，且與
液晶顯示屏的IC邦定引線接觸的定位難度較大。
發明內容
本發明目的在于4是供一種液晶顯示屏測試連接裝置，降低成本及制作難 度，實現安全快捷檢測液晶顯示。
本發明提供一種液晶顯示屏測試連接裝置，與待測液晶顯示屏和測試電
路連接，實現對待測液晶顯示屏測試，包括至少一探頭走線，分別與待測 液晶顯示屏的至少一走線對應，至少一探頭走線分別與待測液晶顯示屏的至 少一走線建立電連接，向待測液晶顯示屏傳輸測試電i 各發出的控制信號。
優選地，液晶顯示屏測試連接裝置包括基板和至少一觸點，至少一探頭 走線分布在基板上，至少一觸點分別固定在至少一探頭走線的局部，與待測 液晶顯示屏的至少 一走線對應。
優選地，至少一觸點通過固化膠水固定在至少一探頭走線上，固化膠水 通過UV光照固化。
優選地，至少一觸點為金^^。
優選地，上述液晶顯示屏測試連接裝置還包括至少一測試對位標，至少一測試對位標與待測液晶顯示屏的至少 一對位標配合對位。
本發明還提供一種液晶顯示屏測試連接裝置制作方法，包括印刷探頭
走線的步驟；布置至少一觸點的步驟；和固定至少一觸點，連接至少一觸點 與至少一探頭走線的步驟。
優選地，印刷探頭走線的步驟包括根據待測液晶顯示屏的至少一走線 制作菲林的步驟；根據菲林，在基板上形成與至少一走線對應的探頭走線的 步驟。
優選地，布置至少一觸點的步驟包括根據菲林制作網版的步驟；根據 網版在探頭走線的局部涂覆膠水的步驟；在基板上灑布至少一觸點，使至少 一觸點覆蓋#:頭走線的步驟。
優選地，固定至少一觸點，連接至少一觸點與至少一探頭走線的步驟包 括將至少一觸點與局部涂覆膠水的探頭走線壓緊的步驟；使膠水固化，將 至少一觸點固定在探頭走線上的步驟；清除未固定在探頭走線上的至少一觸 點
上述印刷探頭走線的步驟還包括根據待測液晶顯示屏的至少一對位標， 制作圖形分別與至少一對位標對應的菲林的步驟；根據菲林，在基板上形成 與至少 一對位標對應的至少 一測試對位標的步驟。
本發明提供的液晶顯示屏測試連接裝置及其制作方法發揚現有探針卡測 試儀器檢測方便直觀、通用性強的優點，又解決了探針卡測試儀器制作成本 高、難度大及定位難的缺點；操作簡單、識別方便，便于生產工人使用；制 作難度小，成本較低，尤其在液晶顯示器制造工廠更為方便；進行短斷路檢 測時，不需要金屬探針與液晶顯示屏的ITO走線進行直接接觸，避免了金屬探 針劃傷ITO走線的缺點；既可用于液晶顯示屏的出貨檢測，也可用于液晶顯示 屏的來料檢測，防止具有短路和/或斷路缺陷的液晶顯示屏流入下一工序或客 戶。
圖1是本發明第 一 實施例的液晶顯示屏測試連接裝置示意圖； 圖2是本發明第一實施例的液晶顯示屏測試連接裝置結構示意圖； 圖3是本發明第一實施例纟笨頭走線的結構示意圖； 圖4是本發明第三實施例的流程示意圖； 圖5是本發明第四實施例的流程示意圖。
本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施例方式
參照圖l，示出本發明第一實施例的示意圖，液晶顯示屏測試連接裝置2 與待測液晶顯示屏l貼合，液晶顯示屏測試連接裝置2通過導線3與測試電路4 連接，使待測液晶顯示屏1與測試電路4電連接。
測試電路4發出控制信號，驅動待測液晶顯示屏l顯示全屏和/或部分測試 畫面，檢測測試畫面是否缺劃或不正常顯示，從而判斷待測液晶顯示屏l是否 有短斷路缺陷。
待測液晶顯示屏1包括至少 一走線11和至少一對位標12，其中至少 一走線 11分別為C0M/SEG走線，位于待測液晶顯示屏1的IC芯片上方，傳輸控制信號， 使待測液晶顯示屏l顯示圖像；至少一對位標12分布于待測液晶顯示屏1的周 圍，用于精確對位。
圖2示出本發明第一實施例結構示意圖，液晶顯示屏測試連接裝置2包括 至少一探頭走線22和至少一測試對位標23。結合圖l,至少一探頭走線22的局 部設有至少一觸點223，該局部分別與待測液晶顯示屏l的至少一走線ll對應； 至少一探頭走線22的另一局部分別與導線3連接，當液晶顯示屏測試連接裝置 2與待測液晶顯示屏1貼合時，至少一觸點223分別與待測液晶顯示屏1的至少 一走線ll緊密接觸，使至少一探頭走線22與至少一走線11分別電連接，向待 測液晶顯示屏l傳輸控制信號。
至少一測試對位標23分布于液晶顯示屏測試連接裝置2的周圍，分布位置 分別對應于待測液晶顯示屏1的至少 一對位標12，與至少 一對位標12配合對 位，實現液晶顯示屏測試連接裝置2與待測液晶顯示屏1的精確對位，使液晶 顯示屏測試連接裝置2與待測液晶顯示屏1貼合時，至少一探頭走線22上的至 少 一觸點2 2 3正對待測液晶顯示屏1的至少 一走線11 。
圖3示出本發明第一實施例探頭走線結構示意圖。本實施例的液晶顯示屏 測試連接裝置2包括基板21和至少一觸點22 3 ，基板21上分布至少 一探頭走線 22，至少一觸點223分別固定在至少一探頭走線22的局部，與待測液晶顯示屏 l的至少一走線ll對應。
使用本發明的液晶顯示屏測試連接裝置2對待測液晶顯示屏1進行測試的 過程是將液晶顯示屏測試連接裝置2與待測液晶顯示屏1對準貼合，液晶顯 示屏測試連接裝置2通過導線3與測試電路4連接，使待測液晶顯示屏l與測試 電路4電連接。測試電路4發出控制信號，控制信號通過導線3和液晶顯示屏測 試連接裝置2的至少一探頭走線22和至少一觸點223傳輸到待測液晶顯示屏1的至少一走線ll,驅動待測液晶顯示屏l顯示全屏和/或部分測試畫面，檢測 或觀察測試畫面，若測試畫面出現缺劃或不正常顯示說明待測液晶顯示屏l有 短路和/或斷3各缺陷。
在上一實施例基礎上，本發明提出第二實施例，液晶顯示屏測試連接裝 置2的結構及測試過程與第一實施例類似，故不贅述。本實施例的基板21采
用IT0玻璃，其優點在于透明且材質硬，便于進行點接觸或面接觸，便于實 現精確對位。探頭走線22分布在基板21上。至少一觸點223采用金球，材 質為金，形狀為球狀，其導電性和延展性較佳。本實施例每一探頭走線22上 分布至少5個金球且位置集中，以保證探頭走線22通過金球與對應走線11 緊密接觸和導通。本實施例的至少一觸點223通過固化膠水固定在探頭走線 22的局部，其中固化膠水為UV固化膠水，在探頭走線22上的涂覆厚度為5um 左右，通過UV光照固化，實現固定至少一觸點223。
本實施例導線3為FPC導線，導線3與至少一探頭走線22的連接采用LCM制 造工藝常用的TAB工藝，測試電路4與現有探針卡測試技術的測試電路相似， 通過單片機驅動待測液晶顯示屏l，發出控制信號以控制待測液晶顯示屏l顯 示測i式畫面。
本發明提出第三實施例，參照圖3及圖4所示，液晶顯示屏測試連接裝置 制作方法，包括
步驟SU，印刷#1頭走線22; 步驟S12,布置至少一觸點223;
步驟S13,固定至少一觸點223，連接至少一觸點223與至少一探頭走線22。 上述步驟Sll,印刷探頭走線22的步驟包括
步驟Slll,才艮據待測液晶顯示屏l的至少一走線ll，制作圖形與至少一走 線ll對應的曝光用菲林；
步驟S112，根據曝光用菲林，在一基板21上形成探頭走線22;使該探頭 走線22與至少一走線11對應。
步驟S12,布置至少一觸點223的步驟包括 步驟S121，根據曝光用菲林制作網版； 步驟S 122，根據網版在探頭走線22的局部涂覆膠水222; 步驟S123,在基板21上灑布至少一觸點223,使至少一觸點"3覆蓋探頭 走線22。步驟S13，固定至少一觸點223，連接至少一觸點223與至少一探頭走線22 的步驟包括
步驟S131，將至少一觸點223與局部涂覆膠水222的探頭走線22壓緊，使 至少一觸點223黏著在探頭走線22上；
步驟S132，使膠水222固化，將至少一觸點223固定在探頭走線22上； 步驟S133，清除未固定在探頭走線22上的至少一觸點223。
在第三實施例基礎上，本發明提出第四實施例。如圖5所示，液晶顯示屏 測試連接裝置制作方法包括
步驟S21,印刷探頭走線22和測試對位標23; 步驟S22，布置至少一觸點223;
步驟S23，固定至少一觸點223，連接至少一觸點223與至少一探頭走線22。
上述步驟S21，印刷探頭走線22和測試對位標23的步驟包括 步驟S211，根據待測液晶顯示屏1的至少一走線11和至少一對位標12,制 作圖形分別與至少一走線11和至少一對位標12對應的曝光用菲林；
步驟S212，根據曝光用菲林，在基板21上通過曝光、顯影形成探頭走線 22和至少一測試對位標23,其中探頭走線22與至少一走線11對應，至少一測 試對位標2 3的圖形和分布位置分別與至少 一對位標l 2對應。
步驟S22,布置至少一觸點223的步驟包括 步驟S221，根據曝光用菲林制作網版；
步驟S222，根據網版，在基板21的探頭走線22的局部涂覆UV固化膠水222; 步驟S223,在基板21上灑布至少一觸點223,使至少一觸點223覆蓋探頭 走線22。
步驟S23，固定至少一觸點223，連接至少一觸點223與至少一探頭走線22 的步驟包括
步驟S231,用另一基板將至少一觸點223與局部涂覆UV固化膠水222的探 頭走線22壓緊，使至少一觸點223黏著在探頭走線22上；
步驟S232，用UV光照射j吏UV固化膠水222固化，將至少一觸點223固定在 探頭走線22上；
步驟S233,清洗基板21，除去未被UV固化膠水222固定在探頭走線22上的 至少一觸點223。本實施例中的基板21和另 一基板采用I T0玻璃；至少 一觸點2 2 3采用直徑為 10um左右的金球，每一探頭走線22上分布至少5個金球且位置集中，以保證與 對應走線ll通過金球緊密接觸和導通。
上述步驟222，根據網版，探頭走線22的局部涂覆UV固化膠水222步驟中， 涂覆UV固化膠水222的厚度為5um左右，使得UV固化膠水222用UV光照后固化， 可將金球緊密固定在探頭走線22上，同時不覆蓋住金球，以保證金球與探頭 走線22和走線11的導通良好。
本實施例除了使用菲林曝光技術之外，還可采用其他印刷技術制作探頭 走線和測試對位標；除了使用現有的LCD前制程的網版絲印技術制作網版外， 可以采用其他技術制作網版。本實施例的觸點除采用金球外，還可采用合金 等材質，并且可以采用橢球、半球、圓錐等形狀。本實施例的基板除采用ITO 玻璃外，還可以采用有機玻璃、膠木或金屬等材質，將金球固定在探頭走線 22上除了用固化膠水粘貼之外，還可采用其他現有技術實現。
以上所述僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍， 凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接 或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1. 一種液晶顯示屏測試連接裝置，與待測液晶顯示屏和測試電路連接，實現對待測液晶顯示屏測試，其特征在于，包括至少一探頭走線，分別與待測液晶顯示屏的至少一走線對應，所述至少一探頭走線分別與待測液晶顯示屏的至少一走線建立電連接，向所述待測液晶顯示屏傳輸所述測試電路發出的控制信號。
2. 根據權利要求l所述的液晶顯示屏測試連接裝置，其特征在于，所述 液晶顯示屏測試連接裝置包括基板和至少一觸點，至少一探頭走線分布在基 板上，至少一觸點分別固定在至少一探頭走線的局部，與待測液晶顯示屏的 至少一走線對應。
3. 根據權利要求2所述的液晶顯示屏測試連接裝置，其特征在于，所述 至少一觸點通過固化膠水固定在至少一探頭走線上，所述固化膠水通過UV光 照固化。
4. 根據權利要求2所述的液晶顯示屏測試連接裝置，其特征在于，所述 至少一觸點為金J求。
5. 根據權利要求1至4任意權利要求所述的液晶顯示屏測試連接裝置，其 特征在于，還包括至少一測試對位標，所述至少一測試對位標與所述待測液 晶顯示屏的至少一對位標配合對位。
6. —種液晶顯示屏測試連接裝置制作方法，包括 印刷探頭走線的步驟； 布置至少一觸點的步驟；和固定至少 一觸點，連接至少 一觸點與至少 一探頭走線的步驟。
7. 根據權利要求6所述的液晶顯示屏測試連接裝置制作方法，其特征在 于，所述印刷探頭走線的步驟包括根據待測液晶顯示屏的至少一走線制作菲林的步驟； 根據所述菲林，在基板上形成與所述至少一走線對應的探頭走線的步驟。
8. 根據權利要求6所述的液晶顯示屏測試連接裝置制作方法，其特征在于，所述布置至少一觸點的步驟包括 根據菲林制作網版的步驟；根據所述網版在探頭走線的局部涂覆膠水的步驟；在基板上灑布至少一觸點，使至少一觸點覆蓋所述探頭走線的步驟。
9. 根據權利要求6所述的液晶顯示屏測試連接裝置制作方法，其特征在 于，所述固定至少一觸點，連接至少一觸點與至少一探頭走線的步驟包括將至少一觸點與局部涂覆膠水的探頭走線壓緊的步驟； 使膠水固化，將至少一觸點固定在探頭走線上的步驟； 清除未固定在探頭走線上的至少一觸點。
10. 根據權利要求6所述的液晶顯示屏測試連接裝置制作方法，其特征在 于，印刷探頭走線的步驟還包括根據待測液晶顯示屏的至少 一對位標，制作圖形分別與至少 一對位標對 應的菲林的步驟；根據所述菲林，在基板上形成與至少一對位標對應的至少一測試對位標 的步驟。
全文摘要
本發明提供一種液晶顯示屏測試連接裝置，與待測液晶顯示屏和測試電路連接，實現對待測液晶顯示屏測試，包括至少一探頭走線，分別與待測液晶顯示屏的至少一走線對應，至少一探頭走線分別與待測液晶顯示屏的至少一走線建立電連接，向待測液晶顯示屏傳輸測試電路發出的控制信號。本發明還提供一種液晶顯示屏測試連接裝置制作方法。本發明提供的液晶顯示屏測試連接裝置及其制作方法操作簡單、識別方便，便于生產工人使用；制作難度小，成本相對較低；進行短路檢測時避免了金屬探針劃傷ITO走線的缺點；既可用于液晶顯示屏的出貨檢測，也可用于液晶顯示屏的來料檢測，防止具有短路和/或斷路缺陷的液晶顯示屏流入下一工序或客戶。
文檔編號G02F1/1333GK101424796SQ20071016513
公開日2009年5月6日 申請日期2007年10月29日 優先權日2007年10月29日
發明者楊躍虎 申請人:比亞迪股份有限公司