專利名稱：碳粉瓶的制作方法
技術領域：
〖技術領域〗本實用新型涉及向電子照相復印機或打印機等成像裝置的顯影器供給碳粉的碳粉瓶。
〖背景技術〗大部分圖像成形設備，如靜電復印機或數碼復印機及一體打印機，設置有用于對形成于感光鼓上的靜電潛像進行顯影的顯影裝置，該顯影裝置將碳粉敷設于靜電潛像上，進行顯影。通常，顯影所消耗的碳粉由碳粉盒提供。
現有一種碳粉盒，包括一個中空的圓柱形主體，一端封閉，另一端開口，其被一帶有出粉口的蓋部密封。圓柱形主體內腔壁設有連續(xù)的螺紋凹槽，在出粉口與螺紋凹槽之間設有不規(guī)則的碳粉引導機構，當圓柱形主體旋轉時，螺紋凹槽配合碳粉引導機構引導容器中的碳粉流到出粉口，進入與之配合的機器顯影劑補充裝置中。
CN2758827Y號中國專利公開一種碳粉盒，包括瓶體、瓶蓋和位于瓶蓋內的中空部分由碳粉導引鏟和碳粉導引槽構成的碳粉引導機構。其中，碳粉引導鏟為一鏟片，一端伸入瓶體內腔壁的螺紋凹槽的末端，另一端與碳粉引導槽固定連接，將碳粉引入碳粉引導槽。碳粉引導槽由中空的管道沿軸向截開獲得，其與碳粉引導鏟所在位置相對的另一端穿過瓶蓋中軸線固定連接于瓶蓋端部的內壁，碳粉引導槽的凹入方向指向瓶體底部。
上述碳粉盒的碳粉引導機構系通過設在瓶蓋內壁的卡槽及設在碳粉引導槽出粉端外沿的凸起相配合，安裝固定在瓶蓋內。但因受加工精度的影響，卡槽與凸起的形狀可能無法精確匹配，容易造成安裝困難。
〖實用新型內容〗本實用新型的目的是提供一種碳粉引導機構與瓶蓋之間安裝方便的碳粉瓶。
為實現上述目的，本實用新型提供如下的技術方案碳粉瓶，包括內腔壁形成有連續(xù)的螺紋凹槽的瓶體，一端開口形成灌粉口，另一端封閉；帶有出粉口的瓶蓋，其安裝在瓶體的灌粉口；碳粉引導機構，安裝在瓶蓋處，一端靠近出粉口，另一端抵靠在瓶體螺紋凹槽的末端；其中，瓶蓋設有至少一個向瓶體方向延伸的突起；對應該突起，碳粉引導機構上設有開孔。
具有上述結構的碳粉瓶，可通過將瓶蓋的突起插入到碳粉導引構上的開孔內，將碳粉引導機構與瓶蓋鉚接在一起，固定穩(wěn)靠，安裝方便、簡單。
較好方案是碳粉引導機構，包括一插入至所述瓶蓋內的落粉部分，一連接瓶體的螺紋凹槽末端的接粉部分。
具有上述結構的碳粉瓶，輸送到瓶體螺紋凹槽末端的碳粉，可被碳粉引導機構的接粉部分全部接過來，并輸送到落粉部分，進而從出粉口排出?？杀ＷC瓶體內的碳粉排放干凈。
〖圖面說明〗
圖1是本實用新型碳粉瓶的結構示意圖；圖2是本實用新型碳粉瓶的部分剖視圖；圖3是瓶蓋的結構示意圖；圖4是碳粉引導機構的結構示意圖；圖5是碳粉引導機構與瓶蓋的裝配示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的碳粉瓶進行詳細描述。
〖具體實施方式
〗參見
圖1、圖2，碳粉瓶1包括裝載碳粉的瓶體2、帶有出粉口3的瓶蓋4及碳粉引導機構5。
瓶體2基本呈圓柱形，一端開口形成灌粉口21，被瓶蓋4密封，另一端22封閉，其內腔壁形成有螺紋凹槽23。臨近灌粉口21處，瓶體2的外表面設有凸臺(未示出)。
瓶蓋4安裝在瓶體2的灌粉口21處，它包括一肩部41和一頸部42。瓶蓋4的肩部41形狀與灌粉口21相適應，四周帶有向瓶體2方向延伸的內外裙邊411、412。瓶蓋4的頸部42與肩部41一體成形，基本呈圓柱形，直徑小于肩部的直徑。在頸部41的圓周表面上形成有對稱的出粉口3。
在出粉口3處，有一中空的圓柱形的出粉口蓋31可滑動地套在瓶蓋4頸部42的外側。出粉口蓋31的外圓周表面上設有兩個突臺311、312。突臺311用于與成像裝置配合，以打開出粉口蓋31。突臺312與瓶蓋4的肩部41之間安裝有一螺旋彈簧313。為提高出粉口蓋31的密封性，可在出粉口蓋31的內圓周與瓶蓋4頸部42的外圓周表面之間加設密封海綿314。
在瓶蓋4頸部42的自由端421安裝有驅動器6，其一端61與頸部42相聯接，另一端62是一快速配合機構，其可與成像裝置進行快速嚙合。其中，驅動器61與頸部42之間的聯接方式可以是螺紋聯接，也可以卡扣聯接或其它合適的聯接方式；驅動器的快速配合結構可依成像裝置中驅動器的結構，選擇現有技術中的快速配合結構。
參見圖3，瓶蓋4肩部41的內圓面416上設有兩個圓柱形的突起414、415，突起414和415的高度相同，且相對于內圓面416的圓心軸線對稱。對應瓶體外表面的凸臺，外裙邊412設有凹缺413。
參見圖4，碳粉引導機構5基本上是一呈螺旋形的片狀物，具有螺旋形的曲面，其包括一較窄的落粉部分51和一較寬的接粉部分52。落粉部分51具有兩個側螺旋面511、512及一前端面513。接粉部分52具有多個側面，其中兩個底部側端面521、522用于抵靠在瓶體螺紋凹槽末端，所以其形狀與瓶體的形狀要相匹配。接粉部分52還具有一引導面523，在引導面523上設有兩個圓形的開孔524、525，開孔524、525的中心距離與瓶蓋4的兩突起414、415之間的中心距離相等。
下面結合圖5詳細介紹碳粉引導機構5與瓶蓋4的裝配過程。
參見圖5，將碳粉引導機構5的開孔524、525分別對應瓶蓋4的突起414、415，將落粉部分51插入到瓶頸42內，至落粉部分51的前端面513(參見圖4)距出粉口3還有2-5mm距離處，并使兩側螺旋面511、512(參見圖4)分別抵靠在瓶頸42的內表面上。此時，突起414、415分別從兩開孔524、525中穿出，并高于開孔524、525所處的接粉部分52引導面523，用焊接工裝燙傷從開孔524、525穿出的兩突起414、415，形成鉚接，從而將碳粉引導機構5與瓶蓋4穩(wěn)靠固定在一起，安裝方便、簡單。
下面結合圖2詳細介紹碳粉引導機構5和瓶蓋4與瓶體1的裝配過程，及碳粉瓶的工作過程。
參見圖2，瓶蓋4與碳粉引導機構5組裝好后，將瓶蓋4肩部41外裙邊412的凹缺413對準瓶體2外表面的凸起，將碳粉瓶1的灌粉口21的周邊對準內、外裙邊412、412的間隙，將瓶蓋4對位壓入瓶體2內，使碳粉引導機構5的接粉部分52的兩個底部側端面521、522對應抵靠在瓶體2最后一段螺紋凹槽所在的兩空闊圓面上，由此形成碳粉引導機構5在碳粉瓶1按某一方向旋轉時能很好的接粉、傳粉、落粉等多項功能。由于碳粉引導機構5底部跨度大于灌粉口3，裝配時需將碳粉引導機構5底部一邊先落入瓶體2內，再輕折另一邊壓入瓶體2內。
下面描述碳粉瓶的工作過程。將灌有碳粉的碳粉瓶1插入到成像裝置的顯影器內，使其驅動裝置與顯影器的驅動裝置快速嚙合在一起。由于在碳粉瓶1向前行進過程中出粉口蓋31受阻，隨彈簧313被壓縮而相對碳粉瓶插入方向向相反方向移動，此時碳粉瓶1的出粉口3被打開，并對準顯影器的受粉口。顯影器工作時，顯影器的驅動器帶動碳粉瓶1旋轉，瓶體2內的碳粉憑借螺紋凹槽23將碳粉由瓶體2的端部22推向碳粉引導機構5，并由碳粉引導機構5的接粉部分52全部接過來，經引導面523將碳粉引向落粉部分51，最后由落粉部分51將碳粉送至出粉口3，從碳粉瓶2排出。當瓶體2內的碳粉耗盡時，可沿插入方向的相反方向將碳粉瓶1取出，失去阻力的出粉口蓋31在彈簧313的恢復力作用下，向與取出方向相反的方向移動，關閉出粉口3，防止在取出過程中殘留在碳粉瓶1內的余粉泄漏。
本實用新型的技術構思并不僅限于上述實施例，還可以依據本實用新型的構思得出許多不同的具體方案，例如，突起414與415的直徑可以設計成不同，相應的，開孔524與525的直徑也不同，裝配時可防止碳粉引導機構的方向裝反，諸如此等微小的改變以及等效變換均應包含在權利要求所述的范圍之內。
權利要求1.碳粉瓶，包括內腔壁形成有連續(xù)的螺紋凹槽的瓶體，一端開口形成灌粉口，另一端封閉；帶有出粉口的瓶蓋，其安裝在所述瓶體的灌粉口；碳粉引導機構，安裝在所述瓶蓋處，一端靠近所述出粉口，另一端抵靠在瓶體螺紋凹槽的末端；其特征在于所述瓶蓋設有至少一個向所述瓶體方向延伸的突起；對應所述突起，所述碳粉引導機構上設有開孔。
2.根據權利要求1所述碳粉瓶，其特征在于所述碳粉引導機構安裝至瓶蓋后，所述突起從所述開孔中穿出，且高出所述開孔所在的平面。
3.根據權利要求2所述碳粉瓶，其特征在于所述碳粉引導機構與所述瓶蓋之間是鉚接連接。
4.根據權利要求2所述碳粉瓶，其特征在于所述突起有兩個，設于所述瓶蓋內的同一圓平面上，且相對該圓平面的圓心軸線對稱。
5.根據權利要求1至4任一項所述碳粉瓶，其特征在于所述碳粉引導機構包括一插入至所述瓶蓋內的落粉部分，一連接瓶體的螺紋凹槽末端的接粉部分。
6.根據權利要求5所述碳粉瓶，其特征在于所述碳粉引導機構呈螺旋形狀，具有螺旋形的曲面。
7.根據權利要求5所述碳粉瓶，其特征在于所述落粉部分插入至瓶蓋內后，其兩個側螺旋面緊靠瓶蓋的內表面。
8.根據權利要求5所述碳粉瓶，其特征在于所述落粉部分插入至瓶蓋內后，落粉部分的前端面離出粉口的距離為2-5毫米。
9.根據權利要求5所述碳粉瓶，其特征在于所述接粉部分具有兩個底部側端面，當所述碳粉引導機構安裝至瓶體內時，所述兩個底部側端面分別抵靠在瓶體螺紋凹槽末端的兩空闊圓面上。
專利摘要一種碳粉瓶，包括內腔壁形成有連續(xù)的螺紋凹槽的瓶體，一端開口形成灌粉口，另一端封閉；帶有出粉口的瓶蓋，其安裝在瓶體的灌粉口；具有不規(guī)則形狀的碳粉引導機構，安裝在瓶蓋處，一端靠近出粉口，另一端抵靠在瓶體螺紋凹槽的末端；其中，瓶蓋設有至少一個向瓶體方向延伸的突起；對應該突起，碳粉引導機構上設有開孔。具有安裝穩(wěn)靠、方便等優(yōu)點。
文檔編號G03G15/08GK2916706SQ20062006000
公開日2007年6月27日 申請日期2006年6月3日 優(yōu)先權日2006年6月3日
發(fā)明者賀咫涯 申請人:珠海天威技術開發(fā)有限公司