轉(zhuǎn)印裝置和成像裝置的制作方法

專利名稱：轉(zhuǎn)印裝置和成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將形成于圖像載體上的可視圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上并將所述圖像定影在所述記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印裝置。本發(fā)明還涉及應(yīng)用上述轉(zhuǎn)印裝置的成像裝置。
本申請文件結(jié)合引入于2005年9月16日在日本申請的2005-269743、2006年7月14日在日本申請的2006-193639和2006年8月10日在日本申請的2006-218770日本優(yōu)先權(quán)文件的全部內(nèi)容。
背景技術(shù)：
在已知的成像裝置中，在將形成于圖像載體上的諸如色粉圖像之類的可視圖像轉(zhuǎn)印到諸如轉(zhuǎn)印紙之類的記錄紙上之后，將所述記錄紙送入定影裝置來定影所述可視圖像。在這種類型的成像裝置中，當(dāng)記錄紙被送入定影裝置而所述已被轉(zhuǎn)印的可視圖像還未定影時，由于在定影裝置的入口、引導(dǎo)板等的周圍，圖像載體表面與所述記錄紙的接觸而會攪亂未定影的可視圖像。
另一方面，在已知的成像裝置中，可視圖像到記錄紙上的轉(zhuǎn)印過程和定影過程是通過轉(zhuǎn)印/定影裝置基本上同時執(zhí)行的(例如，參見日本已公開專利申請No.2004-145260)。這種類型的成像裝置中的轉(zhuǎn)印/定影裝置包括轉(zhuǎn)印元件、循環(huán)運(yùn)動同時其表面彼此接觸的輥隙形成元件以及加熱可視圖像的加熱部件。當(dāng)被承載在諸如中間轉(zhuǎn)印元件之類的圖像載體上的可視圖像被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印元件的表面上之后，所述可視圖像前進(jìn)到由循環(huán)運(yùn)動元件的兩個表面相接觸部分所形成的轉(zhuǎn)印定影輥隙中，同時用加熱單元加熱所述可視圖像。記錄紙與所述可視圖像的推進(jìn)同步地被送入所述轉(zhuǎn)印定影輥隙。在所述可視圖像被轉(zhuǎn)印到所述記錄紙上的同時，所述轉(zhuǎn)印元件表面上的所述可視圖像被定影到被送入的記錄紙上。采用這種結(jié)構(gòu)，所述可視圖像到記錄紙上的轉(zhuǎn)印過程和定影過程基本上并且同時地在轉(zhuǎn)印/定影裝置的轉(zhuǎn)印定影輥隙間中執(zhí)行。因此，在所述可視圖像被轉(zhuǎn)印到所述記錄紙上之后，輸送所述記錄紙以便定影所述可視圖像。所以，這種結(jié)構(gòu)能夠避免這樣的問題由于引導(dǎo)板等等靠上所述圖像引起摩擦而攪亂所述未定影的圖像。
但是，由于在行進(jìn)到輥隙前需要加熱在第一循環(huán)運(yùn)動元件表面上的可視圖像，所述轉(zhuǎn)印/定影裝置趨于比僅在輥隙中執(zhí)行定影過程的定影裝置具有更大的熱量損失。所以，人們期望盡可能地減少所述熱量損失。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于這些情況完成了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一種如下所述的轉(zhuǎn)印裝置和成像裝置。即，本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)印裝置，所述轉(zhuǎn)印裝置能夠避免這樣的問題由于引導(dǎo)板等等摩擦所述圖像，而攪亂所述未定影的圖像；并且與現(xiàn)有的轉(zhuǎn)印/定影裝置相比，所述轉(zhuǎn)印裝置能夠進(jìn)一步減少熱量損失，等等。
本發(fā)明的目的是至少部分地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，轉(zhuǎn)印裝置接收承載在圖像載體上的可視圖像、以及將所述圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)，其包括被構(gòu)造成與所述圖像載體上的所述圖像相對應(yīng)地接收色粉的轉(zhuǎn)印元件；加熱其上具有圖像的所述轉(zhuǎn)印元件、從而加熱所述轉(zhuǎn)印圖像上的色粉的加熱單元；被構(gòu)造為在所述轉(zhuǎn)印元件之間形成輥隙、并且在所述輥隙間夾住記錄介質(zhì)從而將熱的色粉從所述轉(zhuǎn)印元件轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)、用于將所述圖像從轉(zhuǎn)印元件轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的輥隙形成元件；以及將所述記錄介質(zhì)朝向所述輥隙引導(dǎo)的第一引導(dǎo)元件和第二引導(dǎo)元件，所述第一引導(dǎo)元件和第二引導(dǎo)元件被形成為V型使得所述V型的尖端朝向所述輥隙，并且在所述尖端所述第一引導(dǎo)元件和第二引導(dǎo)元件之間的距離等于或小于5毫米。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，轉(zhuǎn)印裝置接收承載在圖像載體上的可視圖像、以及將所述圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)，其包括被構(gòu)造為與所述圖像載體上的所述圖像相對應(yīng)地接收色粉的轉(zhuǎn)印元件；加熱其上具有圖像的所述轉(zhuǎn)印元件、從而加熱所述轉(zhuǎn)印圖像上的色粉的加熱單元；被構(gòu)造為在所述轉(zhuǎn)印元件之間形成輥隙、并且在所述輥隙間夾住記錄介質(zhì)從而將熱的色粉從所述轉(zhuǎn)印元件轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)、用于將所述圖像從轉(zhuǎn)印元件轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的輥隙形成元件；以及覆蓋所述輥隙的入口側(cè)的蓋元件，所述蓋元件具有一個開口，通過所述開口所述記錄介質(zhì)朝向所述輥隙行進(jìn)，所述開口具有寬于所述記錄介質(zhì)的寬度的第一長度和等于或小于5毫米的第二長度。
根據(jù)本發(fā)明的又一個方面，成像裝置包括上述轉(zhuǎn)印裝置。


通過結(jié)合附圖閱讀下文對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)的說明，本發(fā)明上述和其它目的、特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)與工業(yè)重要性將更易懂。
圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的打印機(jī)的示意圖；圖2是圖1中示出的用于Y(黃色)的處理單元(process unit)的放大圖；圖3是用于解釋第二轉(zhuǎn)印步驟、第三轉(zhuǎn)印步驟和定影步驟的示意圖；圖4是圖1中示出的轉(zhuǎn)印/定影裝置的放大圖；圖5是現(xiàn)有轉(zhuǎn)印定影裝置的示意圖；圖6是根據(jù)第一實(shí)施例的、在第一改進(jìn)轉(zhuǎn)印定影裝置中的相關(guān)部分的放大圖；圖7是根據(jù)第一實(shí)施例的、在第二改進(jìn)轉(zhuǎn)印/定影裝置中的相關(guān)部分的放大圖；圖8是根據(jù)第一實(shí)施例的、在第三改進(jìn)轉(zhuǎn)印/定影裝置中的相關(guān)部分的放大圖；圖9是根據(jù)第一實(shí)施例的、在第四改進(jìn)轉(zhuǎn)印/定影裝置中的第一引導(dǎo)板的示意圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例打印機(jī)中的轉(zhuǎn)印/定影裝置的、靠近接收開口的區(qū)域的部分放大圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例打印機(jī)中的轉(zhuǎn)印/定影裝置的示意圖；圖12是圖11中示出的第一引導(dǎo)板放大側(cè)視圖；圖13是根據(jù)第三實(shí)施例的第一改進(jìn)轉(zhuǎn)印/定影裝置的示意圖；圖14是根據(jù)第三實(shí)施例的第二改進(jìn)轉(zhuǎn)印/定影裝置的示意圖；圖15是根據(jù)第三實(shí)施例的第三改進(jìn)轉(zhuǎn)印/定影裝置的示意圖；圖16是根據(jù)第三實(shí)施例的第四改進(jìn)轉(zhuǎn)印/定影裝置的示意圖；圖17是根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例打印機(jī)的轉(zhuǎn)印/定影裝置的示意圖；圖18是根據(jù)第四實(shí)施例的第一改進(jìn)轉(zhuǎn)印/定影裝置中的開口的放大圖；圖19是打開從而允許記錄紙進(jìn)入的第一入口閘門件(shutter)和第二入口閘門件的放大圖；圖20是根據(jù)第二實(shí)施例打印機(jī)中的第一改進(jìn)轉(zhuǎn)印/定影裝置的放大圖；圖21是根據(jù)第四實(shí)施例的第二改進(jìn)轉(zhuǎn)印/定影裝置的放大圖；圖22是根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的打印機(jī)中的轉(zhuǎn)印/定影裝置的放大圖；圖23是根據(jù)第五實(shí)施例的第一改進(jìn)轉(zhuǎn)印/定影裝置的放大圖。
具體實(shí)施例方式
下面將解釋根據(jù)本發(fā)明的示例性的實(shí)施例。
首先解釋打印機(jī)的基本構(gòu)造。圖1是打印機(jī)的示意圖。如圖1中所示，打印機(jī)包括產(chǎn)生黃色、洋紅色、藍(lán)綠色和黑色的色粉圖像的四個處理單元6Y、6M、6C和6K(下文中用“Y、M、C和K”表示)。所述處理單元應(yīng)用Y、M、C和K四種彼此不同的色粉作為成像材料，但是，除所使用的色粉不同之外，它們具有相同的構(gòu)造，并且在它們的使用壽命結(jié)束后，將會用新的單元來代替它們。
如圖2中所示，例如，產(chǎn)生Y色粉圖像的處理單元6Y包括圓筒形的光電導(dǎo)體1Y、圓筒清潔裝置2Y、電荷去除裝置3Y、充電裝置4Y、顯影裝置5Y等等。通過在圓筒形的金屬原料管上涂敷光電導(dǎo)體層形成所述光電導(dǎo)體1Y，并且通過驅(qū)動單元(未示出)其沿圖2中示出的逆時針方向可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。所述光電導(dǎo)體1Y可形成為帶形來代替圓筒形。所述充電裝置4Y包括充電輥，當(dāng)使其接觸或接近所述光電導(dǎo)體1Y時，通過充電偏壓電源(未示出)使所述充電輥帶有充電偏壓，并且根據(jù)所述充電輥的放電使所述光電導(dǎo)體1Y的表面均勻充電。也能夠使用充電刷接觸或接近所述光電導(dǎo)體1Y來代替充電輥。通過電暈充電也能夠使所述光電導(dǎo)體1Y的表面均勻充電。用激光L曝光-掃描所述已被均勻充電的光電導(dǎo)體1Y的表面來承載黃(Y)的靜電潛像，所述激光L從下文中予以描述的光學(xué)寫入單元中射出。通過使用黃(Y)色粉的顯影裝置5Y使黃(Y)的靜電潛像顯影為黃(Y)色粉圖像。所述黃(Y)顯影圖像被暫時轉(zhuǎn)印到中間傳送帶11上。所述圓筒清潔裝置2Y除去經(jīng)過中間轉(zhuǎn)印步驟之后殘留在所述光電導(dǎo)體1Y表面上的色粉。在清潔之后，所述電荷去除裝置3Y除去所述光電導(dǎo)體1Y上的剩余電荷。隨著電荷的除去，所述光電導(dǎo)體1Y的表面被初始化，以便準(zhǔn)備下一次成像。同樣地，也在光電導(dǎo)體1M、1C和1K上形成M、C、K色粉圖像，以便在用于其它顏色的處理單元6M、6C和6K中被轉(zhuǎn)印到中間傳送帶11上。
如上所述的如圖1中所示，光學(xué)寫入單元7被布置在處理單元6Y、6M、6C和6K之上。作為潛像形成單元的所述光學(xué)寫入單元7基于由個人電腦(未示出)傳輸?shù)膱D像信息或數(shù)據(jù)，通過射出的激光L，在所述處理單元6Y、6M、6C和6K中各自的光電導(dǎo)體上執(zhí)行光學(xué)掃描。通過所述光學(xué)掃描，在所述光電導(dǎo)體1Y、1M、1C和1K上形成Y、M、C和K的靜電潛像。當(dāng)進(jìn)行掃描時，所述光學(xué)寫入單元7發(fā)射出激光(L)，其由所述光電導(dǎo)體上的光源發(fā)出的、經(jīng)過多個光學(xué)透鏡或反射鏡。所述激光沿主掃描方向掃描，由馬達(dá)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的光學(xué)多面體(未顯示)反射。代替如此構(gòu)造的光學(xué)寫入單元7，可采用由LED陣列發(fā)射的發(fā)光二極管(LED)光線的結(jié)構(gòu)。
如圖1中所示，以多張轉(zhuǎn)印紙P被堆迭的堆迭的方式容納多張轉(zhuǎn)印紙P的供紙盒50被布置在中間傳送帶11之下，所述轉(zhuǎn)印紙P是記錄元件。送紙輥50a在最上面的轉(zhuǎn)印紙P上被推動。通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述送紙輥50a，最上面的轉(zhuǎn)印紙P被送出送紙路徑51。已送出的轉(zhuǎn)印紙P被朝向布置在所述送紙路徑51后端的對準(zhǔn)的輥對52的輥之間輸送。作為紙張供給單元的對準(zhǔn)的輥對52旋轉(zhuǎn)驅(qū)動兩個輥以夾持轉(zhuǎn)印紙P，并在所述輥夾住所述紙后就暫時停止所述輥的旋轉(zhuǎn)。所述對準(zhǔn)輥對52將轉(zhuǎn)印紙P朝向以下將描述的轉(zhuǎn)印定影輥隙輸送。
如圖1中所示，中間轉(zhuǎn)印單元10循環(huán)地移動所述中間傳送帶11，所述中間傳送帶11是中間轉(zhuǎn)印元件和圖像載體同時跨度(spanning)相同地布置在所述處理單元6Y、6M、6C和6K之下。除所述中間傳送帶11之外，所述中間轉(zhuǎn)印單元10還包括帶清潔裝置16、冷卻裝置17、帶標(biāo)記傳感器18等等。所述中間轉(zhuǎn)印單元10還包括跨度輥組，所述跨度輥組包括四個第一轉(zhuǎn)印偏壓輥12Y、12M、12C和12K；驅(qū)動輥13；張力輥14；和清潔支承輥15。以預(yù)定的張力橫跨所述中間傳送帶11，而其支承面(環(huán)形內(nèi)圓周面)由所述跨度輥組的各個輥支撐。如圖1中所示，驅(qū)動輥13使所述中間傳送帶11沿順時針方向循環(huán)運(yùn)動，所述驅(qū)動輥13由驅(qū)動單元(未示出)沿順時針方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
在所述四個第一轉(zhuǎn)印偏壓輥12Y、12M、12C和12K和所述光電導(dǎo)體1Y、1M、1C和1K之間夾持循環(huán)運(yùn)動的所述中間傳送帶11從而形成第一轉(zhuǎn)印縫隙。而所述這些第一轉(zhuǎn)印偏壓輥采用這樣的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)用于將帶有與色粉的極性相反極性(例如，陽極)的轉(zhuǎn)印偏壓施加到所述中間傳送帶11的背面(環(huán)形內(nèi)圓周面)，以便構(gòu)造用于執(zhí)行由電極放電的充電系統(tǒng)。
在所述中間傳送帶11由于其循環(huán)運(yùn)動而順序穿過Y、M、C和K的第一轉(zhuǎn)印縫隙的過程中，所述在光電導(dǎo)體1Y、1M、1C和1K上的所述Y、M、C和K色粉圖像被彼此重疊地首先轉(zhuǎn)印到所述中間傳送帶11上。因此，在所述中間傳送帶11上形成四色重疊色粉圖像(在下文中表示為“四色色粉圖像”)。
如圖1中所示，包括轉(zhuǎn)印定影輥21等等的轉(zhuǎn)印/定影裝置20被布置在所述中間轉(zhuǎn)印單元10的右側(cè)，并在所述轉(zhuǎn)印定影輥21和處于所述中間轉(zhuǎn)印單元10中的所述驅(qū)動輥13之間夾持所述中間傳送帶11，以便形成第二縫隙。具有與所述色粉極性相同的負(fù)電壓(-0.5至-2kV)的第二轉(zhuǎn)印偏壓通過電源(未示出)被施加到所述中間轉(zhuǎn)印單元10的所述驅(qū)動輥13上。另一方面，所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20中的所述轉(zhuǎn)印定影輥21被接地。結(jié)果，在第二轉(zhuǎn)印縫隙中形成從所述帶側(cè)朝向所述轉(zhuǎn)印定影輥21靜電地移動色粉的第二轉(zhuǎn)印區(qū)域，第二轉(zhuǎn)印縫隙是所述中間傳送帶11和所述轉(zhuǎn)印定影輥21之間的接觸部分。將所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20中的所述轉(zhuǎn)印定影輥21加熱至100℃。所述轉(zhuǎn)印定影輥21的表面開始變得比所述中間傳送帶11的表面更粗糙。
通過穿過所述四個第一轉(zhuǎn)印縫隙形成在所述中間傳送帶11正面上的四色色粉圖像，由于所述中間傳送帶11的循環(huán)運(yùn)動而前進(jìn)到第二轉(zhuǎn)印縫隙中。借助第二轉(zhuǎn)印區(qū)域和縫隙壓力，所述四色色粉圖像接著由所述中間傳送帶11的正面被共同地轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印定影輥21的表面。此時，由于所述轉(zhuǎn)印定影輥21的加熱，形成所述四色色粉圖像的色粉被軟化，所以色粉對具有比所述傳送帶表面更粗糙的表面的轉(zhuǎn)印定影輥21的粘度增加。因而，改進(jìn)了所述第二轉(zhuǎn)印。
由諸如鋁之類的反光材料制成的多個補(bǔ)丁狀的帶標(biāo)記(未示出)，以預(yù)定的距離在帶的整個圓周上沿著帶的寬度方向被固定在所述中間傳送帶11的一端部上。通過帶標(biāo)記傳感器18檢測所述帶標(biāo)記，所述帶標(biāo)記傳感器為一個在面對已經(jīng)穿過所述第二轉(zhuǎn)印縫隙后經(jīng)過預(yù)定的間隔的所述中間傳送帶11的表面布置的反射型光學(xué)傳感器。
即使通過用作所述驅(qū)動輥13的驅(qū)動源的驅(qū)動馬達(dá)以恒定的速度旋轉(zhuǎn)所述中間傳送帶11，由于驅(qū)動-傳動齒輪的偏心率或所述帶的厚度偏差，所述中間傳送帶11的循環(huán)運(yùn)動的速度輕微變化。當(dāng)所述中間傳送帶11以恒定的速度循環(huán)運(yùn)動時，通過所述帶標(biāo)記傳感器18得到的標(biāo)記檢測間隔成為預(yù)定的時間間隔。但是，當(dāng)所述中間傳送帶11的速度產(chǎn)生波動時，所述標(biāo)記檢測間隔也變化了。打印機(jī)包括帶速控制電路(未示出)，并且所述帶速控制電路基于所述帶標(biāo)記傳感器18的輸出信號檢測所述中間傳送帶11的速度波動，再將檢測結(jié)果反饋到所述驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動速度。因此，抑制了所述中間傳送帶11的速度波動。
如圖1中所示，包括熱管17a、清理刮板17b等等的冷卻裝置17被布置在所述帶標(biāo)記傳感器18的左側(cè)，其中所述熱管17a與所述中間傳送帶11的正面相接觸地旋轉(zhuǎn)。在所述熱管17a中包括冷卻劑(未示出)，并且其有效地吸收通過所述熱管傳導(dǎo)的熱量。因此，其溫度由于在第二轉(zhuǎn)印縫隙中與所述轉(zhuǎn)印定影輥21相接觸而升高的所述中間傳送帶11被冷卻。由于殘存的轉(zhuǎn)印后的色粉粘在所述中間傳送帶11的正面上，所述色粉在第二轉(zhuǎn)印縫隙中未被轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印定影輥21上，部分殘存的轉(zhuǎn)印后的色粉能夠粘在所述熱管17a上。粘在所述熱管17a上的所述殘存的轉(zhuǎn)印后的色粉通過與所述熱管17a相接觸的清理刮板17b被清除。
如圖1中所示，所述帶清潔裝置16被布置在所述中間傳送帶11的左側(cè)，以便在它和所述清潔支承輥15之間夾持所述中間傳送帶11。當(dāng)已由所述冷卻裝置17冷卻過的所述中間傳送帶11穿過清潔位置時，該位置是與所述帶清潔裝置16相接觸的位置，在其正面上的殘存的轉(zhuǎn)印后的色粉被清除。其后，所述中間傳送帶11順序穿過所述四個第一轉(zhuǎn)印縫隙，從而在其上形成四色色粉圖像。
除所述轉(zhuǎn)印定影輥21外，所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20還包括鹵素?zé)?2、反射板23、施壓輥24、清潔輥25、第一引導(dǎo)板26、第二引導(dǎo)板27、作為外殼的殼體28，等等。
所述轉(zhuǎn)印定影輥21包括由諸如鋁之類的金屬制成的芯棒21a，和由諸如多孔陶瓷或玻璃之類的硬質(zhì)材料制成的、形成在所述芯棒21a表面上的絕熱層21b。所述轉(zhuǎn)印定影輥21還包括由諸如硅橡膠之類的彈性材料制成的、厚度為0.05至0.5毫米的彈性層21c，其形成在所述絕熱層21b的表面上；和由諸如全氟代烷氧基聚合樹脂(PFA)或聚四氟乙烯(PTEE)之類的含氟樹脂材料形成的、厚度為10至30微米的表面層(未示出)，其覆蓋在所述彈性層的表面上。由含氟樹脂材料形成的表面層通過材料涂層或管材料的熱收縮被形成在所述彈性層21c的表面上，并且它呈現(xiàn)出有利于釋放粘在所述表面層上的色粉的性能。為了縮短升溫時間，優(yōu)選所述芯棒21a具有等于或小于1毫米的厚度或直徑。為了既實(shí)現(xiàn)高的絕熱性能、又達(dá)到承受如下文將要描述的作用在轉(zhuǎn)印定影縫隙的負(fù)載的高的抗壓強(qiáng)度，還優(yōu)選所述絕熱層21b的熱導(dǎo)率被設(shè)定為等于或小于0.1W/mK，并且其抗壓強(qiáng)度被設(shè)定為等于或大于3兆帕斯卡。為了保證定影表面層的一般硬度，所述彈性層21c優(yōu)選地具有等于或大于0.1毫米的厚度，為了縮短升溫時間，所述彈性層21c還優(yōu)選地具有等于或小于0.5毫米的厚度。為了保證定影的表面層的一般硬度，所述表面層優(yōu)選地具有等于或小于30微米的厚度。所述轉(zhuǎn)印定影輥21的周長被設(shè)定為大于能夠容納在所述供紙盒50中的最大尺寸的轉(zhuǎn)印紙P(在本實(shí)施例中為A3)的長度。
包括鹵素?zé)?2和反射板23的加熱單元被布置在轉(zhuǎn)印定影輥21之下，如圖1中所示。所述鹵素?zé)?2以預(yù)定的間隙被布置在所述轉(zhuǎn)印定影輥21的對面。所述反射板23以預(yù)定的間隔被布置成為面對如圖1中示出的鹵素?zé)?2的被定位于下側(cè)的面，并且為與所述定影轉(zhuǎn)印輥21不反向的部分。當(dāng)所述鹵素?zé)?2點(diǎn)亮?xí)r，由朝向所述轉(zhuǎn)印定影輥21前行的光線發(fā)射出的紅外線部分通過直接輻射加熱所述轉(zhuǎn)印定影輥21。朝向所述轉(zhuǎn)印定影輥21相反側(cè)前進(jìn)的紅外線，在其前進(jìn)方向通過所述反射板23的反射被轉(zhuǎn)向之后，到達(dá)所述轉(zhuǎn)印定影輥21。因此，所述被反射的紅外線通過間接輻射加熱所述中間轉(zhuǎn)印定影輥21。代替所述轉(zhuǎn)印定影輥21與所述鹵素?zé)?2的相對布置，也能夠通過布置在所述轉(zhuǎn)印定影輥21內(nèi)部的鹵素?zé)?2來內(nèi)部加熱所述轉(zhuǎn)印定影輥21。但是，在這種情況下，所述轉(zhuǎn)印定影輥21的表面通過其中的芯棒被加熱，這導(dǎo)致被累積的熱能的增加。
利用公知的技術(shù)來檢測所述轉(zhuǎn)印定影輥21的表面溫度的表面溫度傳感器(未示出)被布置在所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20的內(nèi)部，以便輸出溫度信號到加熱器電源電路(未示出)。所述加熱器電源電路基于來自表面溫度傳感器的溫度信號來改變供給所述鹵素?zé)?2的電源的開和關(guān)。因此，所述轉(zhuǎn)印定影輥21的表面溫度被保持在定影的溫度范圍內(nèi)。
如圖1中所示，作為轉(zhuǎn)印元件的所述轉(zhuǎn)印定影輥21通過驅(qū)動單元(未示出)沿逆時針方向被可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。因此，如圖1中所示，所述轉(zhuǎn)印定影輥21的表面沿逆時針方向循環(huán)運(yùn)動。從所述中間傳送帶11二次轉(zhuǎn)印至所述轉(zhuǎn)印定影輥21的四色色粉圖像由于所述轉(zhuǎn)印定影輥21的加熱而逐漸軟化。當(dāng)隨著所述轉(zhuǎn)印定影輥21表面的運(yùn)動所述四色色粉圖像穿過與所述鹵素?zé)?2相對的位置時，通過輻射其被進(jìn)一步加熱。因此，所述四色色粉圖像中的色粉被充分軟化。此時，在所述色粉層的溫度分布中，沿著所述色粉層的厚度，溫度從所述輥側(cè)至所述燈側(cè)升高。在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，通過所述鹵素?zé)?2執(zhí)行加熱，以致于所述輥側(cè)的溫度達(dá)到80℃，而所述燈側(cè)的溫度達(dá)到大約110至120℃。特別地，由于在所述轉(zhuǎn)印定影縫隙(下文中描述)的出口側(cè)完成所述轉(zhuǎn)印定影步驟，所述鹵素?zé)?2的開與關(guān)被這樣地控制在所述出口側(cè)使所述轉(zhuǎn)印紙和所述色粉圖像之間的接觸面具有110至120℃的溫度。
如圖1中所示，所述施壓輥24被布置在所述轉(zhuǎn)印定影輥21的右側(cè)，，以便朝向所述轉(zhuǎn)印定影輥21施壓，并且當(dāng)其與所述轉(zhuǎn)印定影輥21相接觸時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以形成所述轉(zhuǎn)印定影縫隙。作為縫隙形成元件的所述施壓輥24包括由諸如鐵之類的材料制成的芯棒24a，和由諸如多孔陶瓷或玻璃之類的硬質(zhì)材料制成的、形成在所述芯棒24a表面上的絕熱層24b。所述施壓輥24還包括由諸如硅橡膠之類的彈性材料制成的、并形成在所述絕熱層24b的表面上的彈性層24c，和由含氟樹脂材料制成的、并形成在所述彈性層24c的表面上的表面層(未示出)。為了縮短升溫時間，優(yōu)選所述芯棒24a具有等于或小于1毫米的厚度或直徑。為了既實(shí)現(xiàn)高的絕熱性能、又達(dá)到承受作用在轉(zhuǎn)印定影縫隙的負(fù)載的高抗壓強(qiáng)度，優(yōu)選所述絕熱層24b的熱導(dǎo)率被設(shè)定為等于或小于0.1W/mK，并且其抗壓強(qiáng)度被設(shè)定為等于或大于3兆帕斯卡。為了保證定影的表面層的一般硬度，還優(yōu)選所述彈性層24c的厚度的上限被設(shè)定為0.1毫米，而其下限被設(shè)定為0.5毫米。為了保證定影的表面層的一般硬度，優(yōu)選所述表面層的厚度被設(shè)定為等于或小于30微米。
如圖3中所示，被所述鹵素?zé)?2的輻射充分軟化的所述四色色粉圖像，隨著所述轉(zhuǎn)印定影輥21的表面運(yùn)動前行到所述轉(zhuǎn)印定影縫隙中。另一方面，如圖1中所示，布置在所述轉(zhuǎn)印定影輥21之下的對準(zhǔn)輥對(未示出)與所述四色色粉圖像同步地在所述轉(zhuǎn)印定影縫隙朝向所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20送入轉(zhuǎn)印紙P。
在所述轉(zhuǎn)印定影縫隙中，包含于所述被軟化的四色色粉圖像中的色粉使位于所述色粉層表面?zhèn)壬系纳蹔A在所述轉(zhuǎn)印紙P的纖維之間。因此，所述四色色粉圖像被定影在所述轉(zhuǎn)印紙P上。在所述轉(zhuǎn)印定影縫隙的出口處，所述轉(zhuǎn)印定影輥21和所述轉(zhuǎn)印紙P彼此分離。但是，由于所述轉(zhuǎn)印紙P具有比所述定影輥21更粗糙的表面，所述四色色粉圖像對所述轉(zhuǎn)印紙P的附著力比對所述轉(zhuǎn)印定影輥21的附著力更高。因此，所述轉(zhuǎn)印定影輥21上的所述四色色粉圖像被第三次轉(zhuǎn)印至所述轉(zhuǎn)印紙P上。當(dāng)僅利用所述紙和所述輥之間的表面粗糙度的不同不能實(shí)現(xiàn)良好的第三次轉(zhuǎn)印時，在第三次轉(zhuǎn)印中在利用所述表面粗糙度的同時應(yīng)用靜電轉(zhuǎn)印來輔助第三次轉(zhuǎn)印。在該情況下，當(dāng)包括諸如碳材料之類的分散的導(dǎo)電材料的材料被用于在所述轉(zhuǎn)印定影輥21和所述施壓輥24中的芯棒上的每一層時，所述輥21和24的芯棒其中之一接地而另一個則被施以轉(zhuǎn)印偏壓。
如圖1中所示，在已穿過所述轉(zhuǎn)印定影縫隙的所述轉(zhuǎn)印紙P從所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20排出后，它經(jīng)由紙排出輥對(未示出)被排出到所述裝置的外側(cè)。未被轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印紙P上的、第三次轉(zhuǎn)印之后殘存的色粉粘附在已穿過所述轉(zhuǎn)印縫隙的所述轉(zhuǎn)印定影輥21的表面上。在與所述轉(zhuǎn)印定影輥21相接觸時旋轉(zhuǎn)的所述清潔輥25清除了所述第三次轉(zhuǎn)印后殘存的色粉。
在采用如上所述的基本結(jié)構(gòu)的打印機(jī)中，可視圖像形成單元在中間傳送帶11表面上形成為一個可視圖像的色粉圖像，傳送帶11用于圖像載體，其包括光學(xué)寫入單元7，四個處理單元6Y、6M、6C和6K以及中間轉(zhuǎn)印單元10。
接下來，將解釋所述打印機(jī)的結(jié)構(gòu)特征。
圖4是將轉(zhuǎn)印/定影裝置20放大后的放大圖。如圖4中所示，所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20中包括殼體28、轉(zhuǎn)印定影輥21、施壓輥24、清潔輥25、加熱單元，等等。所述殼體28包括用于將所述轉(zhuǎn)印定影輥21圓周面的一部分暴露于外側(cè)以便使所述部分接觸所述中間傳送帶(未示出)的表面暴露口28a、用于接收轉(zhuǎn)印紙的接收口28b，和用于排出轉(zhuǎn)印紙的排出口。例如，作為用于制造所述殼體28的材料，可以使用以預(yù)定的間隙或發(fā)泡的絕熱材料彼此結(jié)合的并具有低輻射系數(shù)的金屬光澤的雙板件。包括用于對筆記本型個人電腦的CPU冷卻的微熱管結(jié)構(gòu)的薄板能夠被用作形成所述殼體28的材料。通過使用具有高絕熱效果的材料，能夠抑制所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20的熱量釋放。
所述接收口28b形成在所述殼體28中，以便沿垂直方向面向下，并且通過所述接收口28b，由布置在所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20之下的對準(zhǔn)輥送入的轉(zhuǎn)印紙被接收到所述殼體28中。第一支持元件30被固定在圖4中示出的位于左側(cè)的接收開口28b圍緣(peripheral edge)部分的邊緣部分上。第二支持元件31被固定在圖4中示出的位于右側(cè)的邊緣部分上。
第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27被布置在所述轉(zhuǎn)印定影縫隙和所述接收口28b之間。被布置為通過來自所述加熱單元的輻射其溫度極易升高的所述第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27包括由諸如銅或鋁之類的金屬材料制成作為基座元件的可彎曲的薄板。為了使所述引導(dǎo)板和轉(zhuǎn)印紙之間的滑動變得更平滑，將所述基座元件的表面覆蓋由諸如含氟樹脂之類的低摩擦材料制成的表面層。位于所述開口側(cè)的所述第一引導(dǎo)板26的一端由所述第一支持元件30形成懸臂形式，而位于所述縫隙側(cè)的它的自由端被定位在靠近所述轉(zhuǎn)印定影縫隙。在面對所述第一引導(dǎo)板26的所述第二引導(dǎo)板27的位置上，位于所述開口側(cè)的所述第二引導(dǎo)板27的一端由所述第二支持元件31形成懸臂形式，而使位于所述縫隙側(cè)的它的自由端與所述第一引導(dǎo)板26的自由端相接觸。當(dāng)通過使所述第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27自由端彼此接觸而關(guān)閉所述接收口28b時，它們引導(dǎo)轉(zhuǎn)印紙，也就是記錄紙并且在所述兩個引導(dǎo)板之間朝向所述轉(zhuǎn)印定影縫隙前進(jìn)。
由于通過在所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20之中的鹵素?zé)?2產(chǎn)生的熱量易于產(chǎn)生上升的氣流。當(dāng)沿垂直方向面朝下的所述接收口28b保持打開時，外部空氣被從所述接收口28b主動地被吸入所述殼體28，從而加速氣流的上升。所述殼體28中的被加熱的空氣從所述表面暴露口28a或沿垂直方向定位在所述接收口28b之上的排出口28c被主動地釋放，所以大大降低了保暖性能。但是，如圖4中所示，在打印機(jī)中，由于所述接收口28b已經(jīng)隨著所述第一引導(dǎo)板26的自由端和所述第二引導(dǎo)板27的自由端之間的接觸而閉合，所以避免了來自所述接收口28b的外部空氣的吸入，如圖4中的粗箭頭所示。因此，在殼體28中抑制了上升氣流的產(chǎn)生，并且能夠抑制內(nèi)部熱量的釋放。因此，能夠減小所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20中的熱量損失。
由第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27引導(dǎo)輸送的轉(zhuǎn)印紙的前緣迅速靠近所述兩個板之間的接觸部分從而在兩個板之間前進(jìn)。所述轉(zhuǎn)印紙P推動所述第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27的自由端使它們彼此分離。因而可彎曲的所述第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27各自的自由端，沿著它們不是彼此靠近而是彼此分離的方向向外彎曲。如圖1中所示，隨著上述彎曲，兩個引導(dǎo)板彼此分離而所述轉(zhuǎn)印紙在兩個引導(dǎo)板之間前進(jìn)，所以所述轉(zhuǎn)印紙被朝向所述殼體28中的所述轉(zhuǎn)印定影縫隙引導(dǎo)。雖然在本發(fā)明的實(shí)施例中已經(jīng)解釋了隨著所述第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27自由端的彎曲所述兩個板移開它們的自由端的例子，兩個自由端之中僅一個能夠被移動?？梢酝ㄟ^自由端繞引導(dǎo)板的固定端旋轉(zhuǎn)來使所述引導(dǎo)板的自由端移動以替代自由端的彎曲。
圖5中現(xiàn)有的普通定影裝置100的示意圖。所述定影裝置100用于在已經(jīng)穿過轉(zhuǎn)印單元(未示出)的轉(zhuǎn)印紙上定影色粉圖像，所述轉(zhuǎn)印單元將色粉圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙上。所述定影裝置100包括殼體101中的定影輥102和施壓輥104。所述定影輥102包括其中的鹵素?zé)?03，并且通過驅(qū)動單元(未示出)，所述定影輥102沿圖5中示出的逆時針方向被可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。朝向所述定影輥102對所述施壓輥104施壓，并且當(dāng)使其表面與所述定影輥102接觸時，它沿著圖5中示出的順時針方向旋轉(zhuǎn)。所述殼體101包括被提供在所述殼體101底板上以便沿垂直方向面向下的接收口101a，和被提供在所述殼體101頂板上以便沿垂直方向面向上的排出口101b。接收自所述接收口101a的轉(zhuǎn)印紙(未示出)在其通過轉(zhuǎn)印縫隙的過程中被施加以縫隙壓力，所述轉(zhuǎn)印縫隙是所述定影輥102和所述施壓輥104之間的接觸部分，同時由所述定影輥102加熱。因此，當(dāng)所述色粉圖像被定影到所述轉(zhuǎn)印紙P的表面上之后，所述轉(zhuǎn)印紙P經(jīng)由所述排出口101b被排出到所述殼體101的外部。引導(dǎo)板105被布置在所述定影縫隙和所述接收口101a之間，如圖5中所示位于右側(cè)，并且由所述接收口101a圍緣的邊緣部分所述引導(dǎo)板形成懸臂形式。
因而所述引導(dǎo)板105被固定在如圖5中所示的右側(cè)接收口101a的邊緣部分上，但是，引導(dǎo)板被沒有固定在如圖5中所示的左側(cè)接收口101a的邊緣部分上。下面將描述采用這種結(jié)構(gòu)的原因。即，在現(xiàn)有的定影裝置100中，從所述接收口101a接收已通過轉(zhuǎn)印單元(未示出)被轉(zhuǎn)印有色粉圖像的轉(zhuǎn)印紙。但是，未定影的色粉圖像承載在所述轉(zhuǎn)印紙與所述定影輥102相對的面上。如果引導(dǎo)板被固定在如圖5中所示的左側(cè)接收口的邊緣部分上，那么所述轉(zhuǎn)印紙上的所述未定影的色粉圖像與所述引導(dǎo)板互相摩擦。因此，在所示出的定影裝置100中，如圖5中所示，在左側(cè)邊緣部分沒有提供引導(dǎo)板。進(jìn)一步，沿圖5中示出的水平方向，使所述接收口101a的寬度較大，例如數(shù)毫米，以使在所述轉(zhuǎn)印紙上的未定影的色粉不與圖5中示出的所述接收口101a左側(cè)的邊緣部分相摩擦。采用這種結(jié)構(gòu)，隨著由于所述鹵素?zé)?03產(chǎn)生的熱量而在殼體中產(chǎn)生的上升氣流，外部空氣從所述接收口101a被積極地吸入，如圖5中的粗箭頭所示。同時由于熱空氣被積極地從所述排出口101b釋放到殼體的外部，所述定影裝置中的熱量損失顯著增加。
另一方面，如圖1中所示，在打印機(jī)中的定影轉(zhuǎn)印裝置20中，由于其上未承載色粉圖像轉(zhuǎn)印紙P被接收到殼體28中，即使所述轉(zhuǎn)印紙P的雙面都在引導(dǎo)元件上滑動，也不會發(fā)生諸如色粉圖像被攪亂之類的問題。因此，如圖4中所示，所述引導(dǎo)元件被提供在接收口28b周圍部分的邊緣部分，其位于圖5中示出的左右兩側(cè)，與所述轉(zhuǎn)印紙P的厚度方向相對應(yīng)，所以使所述轉(zhuǎn)印紙P的一面和另一面都在所述引導(dǎo)板上滑動。所述接收口28b通過兩個引導(dǎo)板(所述第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27)關(guān)閉，所以阻止了由所述接收口28b接受外部空氣。
如圖1中所示，所述第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27之間的接觸部分位于其中所述兩個輥的圓周面彼此面對的區(qū)域中和這樣的區(qū)域中，即所述區(qū)域被定位在沿兩個輥的表面運(yùn)動方向的所述轉(zhuǎn)印縫隙的上游側(cè)，在作為轉(zhuǎn)印輥的所述轉(zhuǎn)印定影輥與作為縫隙形成輥的所述施壓輥彼此接觸。采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過所述第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27，位于所述兩個輥之間的所述轉(zhuǎn)印紙P被靠近所述轉(zhuǎn)印定影縫隙地引導(dǎo)，所以剛好在所述縫隙的前部執(zhí)行所述轉(zhuǎn)印紙P的準(zhǔn)確定位。因此，能夠形成不包括圖像位置偏差的高質(zhì)量的圖像。
如上所述，在轉(zhuǎn)印定影縫隙中，當(dāng)熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)和靜電轉(zhuǎn)印系統(tǒng)兩個系統(tǒng)都被使用時，轉(zhuǎn)印定影輥21和施壓輥24之一接地而另一個則被施加第三轉(zhuǎn)印偏壓。采用這種結(jié)構(gòu)，如圖1中所示，當(dāng)轉(zhuǎn)印紙P的前緣被夾持在所述轉(zhuǎn)印定影縫隙中時，所述轉(zhuǎn)印紙P的后端被夾持在第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27之間。因此，所述轉(zhuǎn)印定影縫隙，以及第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27由所述轉(zhuǎn)印紙P跨接。此時，當(dāng)由于水分吸收作用使得所述轉(zhuǎn)印紙P的電阻值相當(dāng)?shù)蜁r，轉(zhuǎn)印電流經(jīng)由所述轉(zhuǎn)印紙P泄漏到第一引導(dǎo)板26或第二引導(dǎo)板27上。在所述轉(zhuǎn)印定影縫隙中，當(dāng)熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)和靜電轉(zhuǎn)印系統(tǒng)兩個系統(tǒng)都被使用時，帶有由絕緣材料制成的表面層的板被用作所述第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27。因此，能夠防止電流泄漏到所述兩個引導(dǎo)板。
在打印機(jī)中，具有與轉(zhuǎn)印紙P的接觸面的板，其沿垂直于紙張輸送方向的方向的尺寸，即，沿垂直于所述附圖紙張平面(figure paper plane)的方向的尺寸，滿足下列條件時可用作第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27。即，所述條件是，沿垂直于所述輸送方向的方向，所述尺寸大于能夠容納于所述供紙盒50中的最大尺寸的轉(zhuǎn)印紙P(在本實(shí)施例中為A3)的尺寸。采用這種結(jié)構(gòu)，即使使用最大尺寸的轉(zhuǎn)印紙，也能夠通過所述第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27朝向所述轉(zhuǎn)印定影縫隙可靠地引導(dǎo)所述轉(zhuǎn)印紙P。
對于打印機(jī)中的布置，優(yōu)選所述殼體28的排出口28c沿垂直方向面向上，如圖1中所示。采用這種結(jié)構(gòu)，通過由所述排出口28c慢慢地釋放殘留在所述殼體28的上部中的多余熱量，能夠抑制露水凝結(jié)。因此，能夠抑制由于附著在轉(zhuǎn)印紙P上的水滴而導(dǎo)致的圖像質(zhì)量的降低。需要在所述轉(zhuǎn)印定影縫隙中沿垂直方向由較低側(cè)朝向上側(cè)以指向所述排出口28c地輸送轉(zhuǎn)印紙P，用于將轉(zhuǎn)印紙P沿垂直方向向上排出到所述殼體28外部。
公知的是，形成色粉圖像的色粉顆粒的形狀與由所述中間傳送帶11轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印定影輥21上的色粉圖像的轉(zhuǎn)印性質(zhì)(轉(zhuǎn)印效率或圖像形狀的保持)有關(guān)系。色粉顆粒的Wadell′s實(shí)際球度φ等于或大于0.8的色粉在轉(zhuǎn)印性能上比較好。因此，色粉顆粒的Wadell′s實(shí)際球度φ等于或大于0.8的色粉被用作本發(fā)明實(shí)施例中的色粉。能夠利用在日本已公開專利申請No.H09-258474中公開的方法測量所述Wadell′s實(shí)際球度φ。具體地，能夠通過應(yīng)用這樣的關(guān)系式“φ＝(等于粒子投影面積的圓的直徑L1)/(粒子投影圖像的外接圓的直徑L2)”得到所述Wadell′s實(shí)際球度φ。適量的粉末狀的色粉被放在載玻片上，可通過500倍速的顯微鏡觀察該色粉顆粒，并且可以測量上述粉末狀的色粉顆粒中任意100個色粉顆粒的L1和L2，從而得到所述Wadell′s實(shí)際球度φ。使用的是100個色粉顆粒的Wadell′s實(shí)際球度φ的平均值等于或大于0.8的色粉粉末。
已經(jīng)解釋了這樣的實(shí)施例，在所述實(shí)施例中，可彎曲的并且具有使彼此相接觸的自由端的板被用作第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27。但是，不彎曲的而具有以等于或小于5毫米的縫隙彼此面對的自由端的板能夠被用作引導(dǎo)板。
在打印機(jī)中，用于覆蓋所述轉(zhuǎn)印定影縫隙入口的蓋元件由所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20的殼體28的底板和固定在所述底板上的所述第一引導(dǎo)板26以及第二引導(dǎo)板27形成。在所述第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27之間的縫隙用作將轉(zhuǎn)印紙P引導(dǎo)到所述轉(zhuǎn)印定影縫隙中的開口。
圖6是根據(jù)第一實(shí)施例的打印機(jī)中的第一改進(jìn)的裝置20A的相關(guān)部分的放大圖。所述第一改進(jìn)的裝置20A包括代替圖1中示出的轉(zhuǎn)印定影輥21的驅(qū)動輥40、轉(zhuǎn)印定影帶41、支承輥42，等等。用作轉(zhuǎn)印元件的轉(zhuǎn)印定影帶41通過驅(qū)動輥40沿圖6中示出的逆時針方向循環(huán)運(yùn)動，同時橫跨在被布置于所述轉(zhuǎn)印定影帶41的環(huán)路內(nèi)的驅(qū)動輥40和支承輥42之間，所述驅(qū)動輥40通過驅(qū)動單元(未示出)沿圖6中示出的逆時針方向被可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。所述中間傳送帶11與圖6中示出的在左側(cè)的區(qū)域相接觸從而形成第二轉(zhuǎn)印縫隙，該區(qū)域包括在驅(qū)動輥40上的轉(zhuǎn)印定影帶41的轉(zhuǎn)向部分。所述施壓輥24與圖6中示出的在右側(cè)的、包括在驅(qū)動輥40上的轉(zhuǎn)印定影帶41的轉(zhuǎn)向部分中的區(qū)域相接觸，從而也形成所述第二轉(zhuǎn)印縫隙。在所述第二轉(zhuǎn)印縫隙由所述中間傳送帶11被第二次地轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印定影帶41上的四色色粉圖像，在所述轉(zhuǎn)印定影縫隙被第三次地轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙P上并被定影在其紙面上。粘附在已穿過所述轉(zhuǎn)印定影縫隙的所述轉(zhuǎn)印定影帶41正面上的、第三次轉(zhuǎn)印后殘留的色粉被清潔輥25清除，該清潔輥25在清潔輥25和所述支承輥42之間夾持所述轉(zhuǎn)印定影帶41。
在如此構(gòu)成的第一改進(jìn)的裝置20A中，所述轉(zhuǎn)印元件(所述轉(zhuǎn)印定影輥21或所述轉(zhuǎn)印定影帶41)由所述轉(zhuǎn)印定影縫隙的出口到第二轉(zhuǎn)印定影縫隙的運(yùn)行距離，通過利用轉(zhuǎn)印定影帶代替轉(zhuǎn)印定影輥而被拉長了。因此，在被進(jìn)一步冷卻后，所述轉(zhuǎn)印元件前行到所述第二轉(zhuǎn)印縫隙中。由所述轉(zhuǎn)印元件到所述中間傳送帶11的熱傳導(dǎo)被抑制，所以能夠抑制所述中間傳送帶11的熱老化。當(dāng)使用所述轉(zhuǎn)印定影輥21時，來自所述鹵素?zé)?2的熱量被傳送到所述輥中的芯棒上，但是，當(dāng)使用轉(zhuǎn)印定影帶時，能夠抑制到所述芯棒的熱傳導(dǎo)。因此，降低了聚積的熱量，所以提高了能效。
圖7是根據(jù)第一實(shí)施例的打印機(jī)中的第二改進(jìn)的裝置20B的相關(guān)部分的放大圖。所述第二改進(jìn)裝置20B包括作為熱量產(chǎn)生源的電磁感應(yīng)裝置用于代替所述鹵素?zé)?來加熱被二次地轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙表面上的四色色粉圖像。所述電磁感應(yīng)裝置包括由銀等制成的并被提供到所述轉(zhuǎn)印定影輥21的表面層之下的熱量產(chǎn)生層21d、以預(yù)定的間隙面對所述轉(zhuǎn)印定影輥21布置的感應(yīng)線圈43和芯部(未示出)。當(dāng)所述感應(yīng)線圈被勵磁時，所述芯部(未示出)產(chǎn)生磁場。在所述轉(zhuǎn)印定影輥21的熱量產(chǎn)生層21d中產(chǎn)生渦流，所以所述熱量產(chǎn)生層21d產(chǎn)生熱量。因此，所述轉(zhuǎn)印定影輥21的表面層和其上承載的四色色粉圖像被加熱。采用這種結(jié)構(gòu)，通過靠近所述轉(zhuǎn)印定影輥21的表面提供所述熱量產(chǎn)生層21d起到熱量產(chǎn)生源作用，所述轉(zhuǎn)印定影過程可以用比在輻射系統(tǒng)中需要的能量更低的能量來執(zhí)行。
圖8是根據(jù)第一實(shí)施例的打印機(jī)中的第三改進(jìn)裝置20C的相關(guān)部分的放大圖。所述第三改進(jìn)裝置20C包括第一排紙導(dǎo)板32和第二排紙導(dǎo)板33，它們被彼此面對地布置在所述轉(zhuǎn)印定影縫隙出口和所述殼體28的排出口28c之間。從所述轉(zhuǎn)印定影縫隙離開的轉(zhuǎn)印紙P在所述排紙導(dǎo)板之間前進(jìn)，受到朝向所述排出口28c的引導(dǎo)。排出輥對34被布置在所述第一排紙導(dǎo)板32和第二排紙導(dǎo)板33以及所述排出口28c之間，所以所述轉(zhuǎn)印紙P經(jīng)過所述排出輥對34的輥之間到達(dá)所述排出口28c。
繞旋轉(zhuǎn)軸36的旋轉(zhuǎn)而打開閉合所述排出口28c的閘門件35被布置在所述殼體28的頂板上。通過包括齒輪等的驅(qū)動傳動裝置(未示出)所述旋轉(zhuǎn)軸36被旋轉(zhuǎn)，使得所述閘門件35被旋轉(zhuǎn)從而打開或閉合所述排出口28c。被提供給所述殼體28的三個開口28a、28b和28c中最易于釋放所述殼體內(nèi)的熱量的一個是被提供在所述殼體28頂板上的所述排出口28c。因此，提供所述閘門件35來盡可能地抑制由所述排出口28c浪費(fèi)的泄漏熱空氣。因此，只有當(dāng)所述轉(zhuǎn)印紙P由所述排出口28c排出時，所述排出口28c才被打開，或者在連續(xù)打印操作中連續(xù)地排出紙的時候，所述排出口28c才被持續(xù)地打開，這樣能夠大大減小熱量損失。當(dāng)由于所述閘門件35的閉合導(dǎo)致熱量過剩時，能夠通過閘門件操作控制單元執(zhí)行除排紙之外的時間內(nèi)、周期地打開所述閘門件35的控制。因此，能夠避免由于熱量過剩而導(dǎo)致的所述殼體28中的露水凝結(jié)。所述閘門件35能夠采用根據(jù)其滑動來執(zhí)行打開和閉合操作的這樣的結(jié)構(gòu)來代替根據(jù)其旋轉(zhuǎn)執(zhí)行打開閉合操作的結(jié)構(gòu)。
圖9是根據(jù)第一實(shí)施例的在第四改進(jìn)轉(zhuǎn)印/定影裝置中的第一引導(dǎo)板的示意圖。在所述第四改進(jìn)裝置中，未定影到所述第一支持元件30的所述第一引導(dǎo)板26的自由端上形成有多個狹縫26a，所述狹縫沿與所述供紙方向垂直的方向以預(yù)定的間距布置，從而將所述自由端沿與所述供紙方向垂直的方向分成許多塊。通過所述狹縫26a，所述自由端沿與所述供紙方向垂直的方向被分成許多塊，以便使所述各個塊能夠單獨(dú)地彎曲。所述第一引導(dǎo)板26與轉(zhuǎn)印紙P沿與所述供紙方向垂直的方向相接觸的部分的長度L3被設(shè)定為長于能夠容納在在前示出的圖1中的所述供紙盒50中的最大尺寸的轉(zhuǎn)印紙的寬度。當(dāng)所述最大尺寸的轉(zhuǎn)印紙被送入所述轉(zhuǎn)印/定影裝置時，所述第一引導(dǎo)板26的所述自由端中的所有被分開的塊都隨著與所述轉(zhuǎn)印紙的接觸而彎曲，所以所述接收開口(未示出)在其整個寬度上被打開。另一方面，當(dāng)尺寸比所述最大尺寸小的轉(zhuǎn)印紙被送入時，只有一部分所述第一引導(dǎo)板26的所述自由端中的被分開的塊隨著與所述轉(zhuǎn)印紙的接觸而彎曲。未與所述轉(zhuǎn)印紙相接觸的被分開的塊不彎曲地保持與所述第二引導(dǎo)板(未示出)接觸。采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)尺寸比所述最大尺寸小的的轉(zhuǎn)印紙被送入所述轉(zhuǎn)印/定影裝置時，能夠避免這樣的問題即在所述第一引導(dǎo)板自由端未與所述轉(zhuǎn)印紙相接觸的區(qū)域中，所述區(qū)域也彎曲，以致通過在所述自由端和所述第二引導(dǎo)板之間形成的狹縫而導(dǎo)致的由所述接收開口釋放熱空氣或吸入外部空氣的問題。能夠?qū)⑺龅诙龑?dǎo)板27的自由端分成多個塊來代替所述第一引導(dǎo)板26的被分開，或使所述兩個引導(dǎo)板都具有狹縫結(jié)構(gòu)。
接下來，將解釋根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的打印機(jī)。除非另外說明，根據(jù)第二實(shí)施例的打印機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與根據(jù)第一實(shí)施例的打印機(jī)基本相同，并且省略了對其的解釋。如圖10和后面的示意圖所示，功能與第一實(shí)施例的打印機(jī)中的那些相同的元件或裝置被加上與說明第一實(shí)施例的打印機(jī)時的那些參考數(shù)字相同的參考數(shù)字。
圖10是打印機(jī)中靠近接收開口28b的轉(zhuǎn)印/定影裝置20的一部分的放大圖。在打印機(jī)中所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20的結(jié)構(gòu)與根據(jù)第一實(shí)施例的打印機(jī)中的基本一致。但是，兩個打印機(jī)在所述第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27的自由端彼此不同，在根據(jù)第一實(shí)施例的打印機(jī)中所述第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27的自由端彼此接觸，而在根據(jù)第二實(shí)施例的打印機(jī)中，所述兩個引導(dǎo)板自由端的末端以微隙G彼此面對。所述微隙G的值被設(shè)定為等于或小于250微米，并且其厚度小于通常用于打印機(jī)中的紙板的厚度。采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)印紙未被接收到所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20中時，所述接收開口28b只被打開等于或小于250微米的微小的寬度，所以通過抑制由所述接收開口28b的熱空氣的釋放或外部空氣的吸入，能夠抑制所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20中的熱量損失。當(dāng)轉(zhuǎn)印紙被接收時，通過由于所述第一引導(dǎo)板26或第二引導(dǎo)板27的自由端的彎曲而形成的位移將所述接收開口28b打開達(dá)到所述轉(zhuǎn)印紙的厚度，所以所述轉(zhuǎn)印紙能夠被接收到所述殼體28中。所述微隙G能夠被設(shè)定為等于或小于100微米，它與標(biāo)準(zhǔn)紙的通用厚度相一致。
圖20是根據(jù)第二實(shí)施例打印機(jī)中的第一改進(jìn)轉(zhuǎn)印/定影裝置的放大圖。所述第一改進(jìn)裝置20H不包括作為外殼的殼體、其包括有各種輥21、24和25以及鹵素?zé)?2，所述輥和燈都被暴露于打印機(jī)中。但是，用于屏蔽所述轉(zhuǎn)印定影縫隙和位于所述縫隙之下的對準(zhǔn)輥對(在圖20中未示出，但與圖1中示出的52一致)的屏蔽板29被提供在所述縫隙和所述輥對之間。在所述屏蔽板29正位于所述轉(zhuǎn)印定影縫隙之下的部分上具有開口29a。通過所述開口29a彼此相對的兩個內(nèi)壁所述第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27形成懸臂。第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27的自由端之間的縫隙被設(shè)定為等于或小于5毫米。請注意，0毫米也包括在等于或小于5毫米的范圍內(nèi)。
采用這種結(jié)構(gòu)，通過將第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27之間的縫隙設(shè)定為還未被設(shè)定過的例如等于或小于5毫米的較小的尺寸，隨著在作為沿著轉(zhuǎn)印紙的輸送方向的覆蓋元件的所述屏蔽板29上游側(cè)的轉(zhuǎn)印紙的輸送而產(chǎn)生的朝向所述開口29a的氣流的前進(jìn)量能夠被減小。因此，能夠避免諸如保持在所述鹵素?zé)?2周圍的熱空氣被由所述開口29a進(jìn)入的氣流吹走之類的問題，所以能夠減小熱量損失。
接下來，將要解釋根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的打印機(jī)。除非另外說明，根據(jù)第三實(shí)施例的打印機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與根據(jù)第一實(shí)施例的打印機(jī)基本相同，并且省略了對其的解釋。如圖11和后面的示意圖所示，功能與第一實(shí)施例的打印機(jī)中的那些相同的元件或裝置被加上與說明第一實(shí)施例的打印機(jī)時的那些參考數(shù)字相同的參考數(shù)字。
圖11是打印機(jī)中的轉(zhuǎn)印/定影裝置20的示意圖。所示出的轉(zhuǎn)印/定影裝置20的結(jié)構(gòu)與圖8中在先示出的第三改進(jìn)裝置20C的結(jié)構(gòu)基本相同。但是，所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20與圖8中示出的第三改進(jìn)裝置20C之間的區(qū)別在于在前者中用于將轉(zhuǎn)印紙由對準(zhǔn)輥對52朝向所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20輸送的送紙路徑被構(gòu)造為將所述轉(zhuǎn)印紙朝向所述兩個引導(dǎo)板中的第一引導(dǎo)板26輸送，所述引導(dǎo)板在所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20的接收開口的圍緣形成懸臂。所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20與圖8中示出的第三改進(jìn)裝置20C之間的區(qū)別還在于在前者中所述引導(dǎo)板26和27的自由端隨著所述引導(dǎo)板的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生位移。
由于所述第一引導(dǎo)板26靠近包括鹵素?zé)?2、反射板23等的加熱單元定位，所述板被所述加熱單元加熱。根據(jù)由所述加熱單元到所述第一引導(dǎo)板26的距離、所述反射板23的形狀等，所述第一引導(dǎo)板26的溫度發(fā)生變化，并且它能夠達(dá)到大約100℃。所述送紙路徑51被構(gòu)造為朝向由所述加熱單元加熱的所述第一引導(dǎo)板26輸送轉(zhuǎn)印紙。具體地，所述送紙路徑是用于使轉(zhuǎn)印紙穿過如圖11中所示布置在左側(cè)的第一路徑板51a和如圖11中所示布置在右側(cè)的第二路徑板51b之間。但是，沿著所述送紙方向在它們的端部所述第二路徑板51b突出從而延伸到超出第一路徑板51a，并且所述第二路徑板51b的突出部分朝向所述第一路徑板51a彎曲。因此，所述轉(zhuǎn)印紙在所述送紙路徑的端部與所述第二路徑板51b的端部相接觸，以便朝向所述第一引導(dǎo)板26輸送轉(zhuǎn)印紙，所以所述轉(zhuǎn)印紙在所述第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27之間的接觸部分的上游側(cè)被推到所述第一引導(dǎo)板26上。采用這種結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)印紙能夠被推到所述第一引導(dǎo)板26上，從而在所述轉(zhuǎn)印紙前進(jìn)到所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20之前能夠被預(yù)熱。通過所述預(yù)熱，利用在所述第一引導(dǎo)板26中積累的熱量將所述轉(zhuǎn)印紙的溫度升高，這不同于在所述第一引導(dǎo)板26中積累的熱能被白白地排放到大氣中的技術(shù)。因此，通過減少在所述轉(zhuǎn)印定影縫隙需要施加到所述轉(zhuǎn)印紙的熱量，由所述加熱單元施加到所述轉(zhuǎn)印定影輥21的熱量能夠被減小，從而抑制了熱量損失。根據(jù)由本申請的發(fā)明者所實(shí)施的實(shí)驗(yàn)，在例如以300mm/sec的線速度輸送轉(zhuǎn)印紙這樣的條件下，當(dāng)不通過所述第一引導(dǎo)板26執(zhí)行所述預(yù)熱時，必須將所述轉(zhuǎn)印定影輥21的表面溫度控制到150℃。另一方面，當(dāng)所述通過所述第一引導(dǎo)板26執(zhí)行預(yù)熱時，即使所述轉(zhuǎn)印定影輥21的表面溫度低到140℃，色粉圖像也能夠容易地轉(zhuǎn)印和定影到轉(zhuǎn)印紙上。此時，所述第一引導(dǎo)板26的溫度大約為100℃。如果所述第一引導(dǎo)板26的溫度未通過所述加熱單元充分升高，所述反射板23和所述第一引導(dǎo)板26將經(jīng)由諸如鋁之類的具有高導(dǎo)熱率的材料連接，或?qū)⑼ㄟ^鹵素?zé)?2經(jīng)由形成在所述反射板23中的開口向所述第一引導(dǎo)板26執(zhí)行直接輻射。
第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27中的每一個都通過用諸如聚酰亞胺之類的耐熱樹脂涂覆由諸如銅或鋁之類的具有高導(dǎo)熱率的金屬制成的薄板來形成。通過應(yīng)用樹脂涂層增厚所述第一引導(dǎo)板，所述第一引導(dǎo)板26的熱量積累增加了，所以可利用積累的熱能來充分預(yù)熱。但是，由于其厚度增加，引導(dǎo)板的可彎曲性不能被充分地得到提高。因此，所述第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27繞旋轉(zhuǎn)軸26a和27a可旋轉(zhuǎn)地被配裝，并且所述兩個板的自由端都通過諸如彈簧力之類的力被偏壓，以致使所述板彼此接近。當(dāng)轉(zhuǎn)印紙前進(jìn)到兩個板之間時，所述板的自由端沿著與所述彈簧力的偏壓方向相對的方向旋轉(zhuǎn)。隨著所述自由端的位移能夠完成所述接收開口的打開和閉合。
當(dāng)熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)和靜電轉(zhuǎn)印系統(tǒng)這兩個系統(tǒng)都被應(yīng)用到轉(zhuǎn)印定影縫隙中時，優(yōu)選被用作第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27的板被形成有由絕緣材料制成的表面層，所以防止了所述引導(dǎo)板的漏電。優(yōu)選所述第一引導(dǎo)板26的表面層由具有低摩擦系數(shù)的材料形成，而與靜電轉(zhuǎn)印系統(tǒng)的同時應(yīng)用無關(guān)。因此，通過在送紙路徑51中被推到所述第一引導(dǎo)板26上的轉(zhuǎn)印紙的前緣在所述第一引導(dǎo)板26的表面上光滑地滑動，能夠避免在第一引導(dǎo)板26上的轉(zhuǎn)印紙的堆迭。
圖12是圖11中示出的第一引導(dǎo)板放大側(cè)視圖。如圖12中所示，所述第一引導(dǎo)板26被形成有由所述接收開口(未示出)朝向所述轉(zhuǎn)印定影縫隙的弧形延伸的彎曲面。能夠進(jìn)一步避免在所述第一引導(dǎo)板26上的轉(zhuǎn)印紙前緣的堆迭。
圖13是根據(jù)第三實(shí)施例的打印機(jī)的轉(zhuǎn)印/定影裝置20的第一改進(jìn)裝置20D的示意圖。在第一改進(jìn)裝置20D中，薄的并且顯示出易彎曲性的板被用作第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27。采用這種結(jié)構(gòu)，即使未提供用于旋轉(zhuǎn)設(shè)置在先前圖11中所示的這種裝置中的兩個引導(dǎo)板的機(jī)構(gòu)，所述殼體28的接收開口也能被打開，這是由于隨著與轉(zhuǎn)印紙的接觸所述兩個板的自由端彎曲的緣故。但是，所述第一引導(dǎo)板26積聚的熱量小于圖11中所示的裝置中積聚的熱量。
圖14是根據(jù)第三實(shí)施例的打印機(jī)的轉(zhuǎn)印/定影裝置20的第二改進(jìn)裝置20E的示意圖。所述第二改進(jìn)裝置20E包括代替所述第二引導(dǎo)板27的入口導(dǎo)輥37，所述入口導(dǎo)輥37通過用由橡膠制成的彈性層覆蓋芯棒形成，并且當(dāng)其圓周面與所述第一引導(dǎo)板26接觸時，所述入口導(dǎo)輥37旋轉(zhuǎn)。薄的并且可彎曲的板被用作所述第一引導(dǎo)板26。所述入口導(dǎo)輥37被可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述接收開口的圍緣上，并且通過諸如彈力之類的較小的力，它被偏壓朝向所述第一引導(dǎo)板26。通過所述第一引導(dǎo)板26的所述入口導(dǎo)輥37之間的接觸，所述接收開口被閉合，但是，當(dāng)轉(zhuǎn)印紙前進(jìn)到所述板和輥的兩個之間的接觸區(qū)時，所述第一引導(dǎo)板26的自由端被彎曲，所以所述接收開口被打開達(dá)到所述轉(zhuǎn)印紙的厚度。因此，所述轉(zhuǎn)印紙被接收到所述殼體28中。無需說明的是，在所述接收之前所述轉(zhuǎn)印紙通過與所述第一引導(dǎo)板26的接觸被預(yù)熱。
圖15是根據(jù)第三實(shí)施例的打印機(jī)的轉(zhuǎn)印/定影裝置20的第三改進(jìn)裝置20F的示意圖。第三改進(jìn)裝置20F與圖11中示出的轉(zhuǎn)印/定影裝置20之間的區(qū)別在于在前者中，用于打開和閉合所述殼體的排出口的閘門件35被布置在所述殼體28的頂壁上。只有當(dāng)轉(zhuǎn)印紙P由所述排出口28c排出時，所述排出口28c才由所述閘門件35打開，或者在連續(xù)排出紙的連續(xù)打印操作期間，所述紙排出口被連續(xù)地打開，所以能夠大大減小熱量損失。
圖16是根據(jù)第三實(shí)施例的打印機(jī)的轉(zhuǎn)印/定影裝置20的第四改進(jìn)裝置20G的示意圖。所述第四改進(jìn)裝置20G包括代替輻射和反射型加熱單元的電磁感應(yīng)系統(tǒng)加熱單元。所述加熱單元包括布置在所述轉(zhuǎn)印定影輥21的彈性層和絕熱層之間的熱產(chǎn)生層21d、感應(yīng)線圈39和用于所述線圈的芯部38，所述線圈和芯部以預(yù)定的間隙面對所述轉(zhuǎn)印定影輥21布置。所述熱產(chǎn)生層21d由金屬薄層形成，所述金屬薄層由諸如鐵磁性物質(zhì)之類的物質(zhì)制成。當(dāng)所述感應(yīng)線圈39被勵磁時，由所述芯部38產(chǎn)生磁場。在所述熱產(chǎn)生層21d中感應(yīng)產(chǎn)生渦電流，所以所述熱產(chǎn)生層21d產(chǎn)生熱。鑒于熱量值和熱容的平衡，優(yōu)選所述熱產(chǎn)生層21d的厚度被設(shè)定在大約200至1000微米的范圍內(nèi)。因此，所述轉(zhuǎn)印定影輥21的表面能夠被更有效地加熱，并且能夠?qū)崿F(xiàn)加熱單元尺寸的減小。所述第一引導(dǎo)板26靠近所述芯部38布置，并且被感應(yīng)線圈39產(chǎn)生的焦耳熱加熱。如果在所述第一引導(dǎo)板26中也具有熱產(chǎn)生層，那么通過由芯部38產(chǎn)生的磁場就能夠加熱所述第一引導(dǎo)板26。
接下來將解釋根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的打印機(jī)。除非另外說明，根據(jù)第四實(shí)施例的打印機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與根據(jù)第一實(shí)施例的打印機(jī)基本相同，并且省略了對其的解釋。如圖17和后面的示意圖所示，功能與第一實(shí)施例的打印機(jī)中的那些相同的元件或裝置被加上與用于說明第一實(shí)施例的打印機(jī)的那些參考數(shù)字相同的參考數(shù)字。
圖17是根據(jù)第四實(shí)施例的打印機(jī)的轉(zhuǎn)印/定影裝置20的示意圖。所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20不包括用于朝向所述轉(zhuǎn)印定影縫隙引導(dǎo)轉(zhuǎn)印紙(未示，出)的第一引導(dǎo)板和第二引導(dǎo)板。所述轉(zhuǎn)印紙是記錄紙并且已經(jīng)被接收到作為外殼和覆蓋件的所述殼體中。下面將描述采用這種結(jié)構(gòu)的原因。即，在打印機(jī)中，由對準(zhǔn)輥對(在圖17中未示出，但與圖1中示出的52一致)朝向所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20輸送的轉(zhuǎn)印紙，從布置在所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20的殼體28底板上的開口28d，被接收到所述殼體28中。所述開口28d和形成在所述殼體28中的所述轉(zhuǎn)印定影縫隙之間的距離是非常短的，從而當(dāng)轉(zhuǎn)印紙由所述開口28d被接收到所述殼體28中時，所述轉(zhuǎn)印紙能夠可靠地前進(jìn)到所述轉(zhuǎn)印定影縫隙中。
所述殼體28的所述開口28d被形成為矩形，并且所述開口28d的短邊被示出，以便面對圖17中示出的正面。所述短邊的長度W被設(shè)定為等于或小于5毫米，并且它是未被采用過的短尺寸。在以前的定影裝置中，由于其中被送入的轉(zhuǎn)印紙上承載色粉圖像，所以當(dāng)所述開口的尺寸被過度減小時，所述色粉圖像與所述開口的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，這將會攪亂所述色粉圖像。因此，所述開口的短邊(與轉(zhuǎn)印紙的厚度一致)的尺寸不得不被設(shè)定為至少有幾個厘米。另一方面，在打印機(jī)的轉(zhuǎn)印/定影裝置20中，由于轉(zhuǎn)印紙在被接收進(jìn)入所述殼體28之前，其上未承載色粉圖像，即使所述轉(zhuǎn)印紙靠在所述開口28d的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，也不會攪亂色粉圖像。因此，將所述短邊的長度W設(shè)定為等于或小于5毫米是可能的，該尺寸是不能夠被用于以前的定影裝置中的尺寸。所述殼體28的底面防止隨著殼體28外部的轉(zhuǎn)印紙的動作而產(chǎn)生的空氣流進(jìn)入所述殼體28。優(yōu)選所述長度W被設(shè)定為通常用作轉(zhuǎn)印紙的紙(薄紙至紙板)的厚度。
作為預(yù)接收引導(dǎo)件的預(yù)接收第一引導(dǎo)板53和預(yù)接收第二引導(dǎo)板54被布置在對準(zhǔn)輥對(未示出)和作為覆蓋所述轉(zhuǎn)印定影縫隙入口的覆蓋件的殼體28的開口28d之間，在記錄紙被接收進(jìn)入所述開口28d之前、將所述記錄紙由所述對準(zhǔn)輥對朝向所述開口28d引導(dǎo)。由所述對準(zhǔn)輥對(未示出)輸送的轉(zhuǎn)印紙前進(jìn)到所述兩個引導(dǎo)板之間。預(yù)接收第一引導(dǎo)板53與所述轉(zhuǎn)印紙的圖像轉(zhuǎn)印面相接觸，從而將所述轉(zhuǎn)印紙由所述開口28d短邊的一端朝向其中心部分引導(dǎo)。所述預(yù)接收第二引導(dǎo)板54與所述轉(zhuǎn)印紙與圖像轉(zhuǎn)印面相對的背面接觸，從而將所述轉(zhuǎn)印紙由所述開口28d短邊的另一端朝向其中心部分引導(dǎo)。
在所述預(yù)接收第一引導(dǎo)板53和預(yù)接收第二引導(dǎo)板54之間的所述開口28d側(cè)的間隔距離窄于在所述對準(zhǔn)輥對側(cè)之間的間隔距離。因此，在由所述對準(zhǔn)輥對輸送的轉(zhuǎn)印紙被接收到在間隔距離相對較長的對準(zhǔn)輥對側(cè)的兩個引導(dǎo)板之間后，所述轉(zhuǎn)印紙逐步接近所述開口28d短邊側(cè)的中心側(cè)同時被引導(dǎo)到間隔距離相對較短的所述開口28d側(cè)。
優(yōu)選在所述兩個引導(dǎo)板53和54之間的所述開口28d側(cè)的間隔距離被設(shè)定為略短于所述開口28d在短邊方向的長度W。采用這種結(jié)構(gòu)，能夠避免在所述開口28d周圍轉(zhuǎn)印紙前緣的堆迭。但是，即使采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述排出口28c沿短邊方向的長度W非常短時，可能使得所述轉(zhuǎn)印紙的前緣被所述開口28d的內(nèi)壁截住。而在本發(fā)明的打印機(jī)中，所述長度W被設(shè)定為等于或小于5毫米，優(yōu)選等于或小于2毫米，所述長度W被設(shè)定為比轉(zhuǎn)印紙前緣在所述開口28d內(nèi)壁上根據(jù)所述兩個引導(dǎo)板53和54的傾斜角而按指數(shù)規(guī)律可能發(fā)生堆迭的尺寸長。所述尺寸的期望值(所述長度W的下限值)根據(jù)所述兩個引導(dǎo)板53和54的傾斜角變化。
圖18是根據(jù)第四實(shí)施例的打印機(jī)的轉(zhuǎn)印/定影裝置20第一改進(jìn)裝置中的開口28d部分的放大圖。在第一改進(jìn)裝置中，作為入口閘門件的第一入口閘門件81和第二入口閘門件82被固定在所述殼體28底板的箱內(nèi)面上。所述閘門件的每一個都由薄的并且可彎曲的樹脂板制成。
所述第一入口閘門件81通過所述開口28d周圍的殼體部分形成懸臂形式，其對所述開口28d的一端沿所述開口的短邊方向?yàn)檫B續(xù)的，所以其自由端能夠被彎曲。如圖18中所示，所述自由端閉合所述開口28d的一半。
所述第二入口閘門件82通過所述開口28d周圍的殼體部分形成懸臂形式，其對所述開口28d的另一端沿所述開口的短邊方向?yàn)檫B續(xù)的，所以其自由端能夠被彎曲。如圖18中所示，所述自由端閉合未被所述第一入口閘門件81閉合的開口區(qū)域。
通過使它們的自由端在所述開口的中心部分彼此接觸，所述入口閘門件閉合所述開口28d的全部區(qū)域。
如圖19中所示，當(dāng)將轉(zhuǎn)印紙P由所述對準(zhǔn)輥對(未示出)向所述開口28d輸送時，所述轉(zhuǎn)印紙的前緣接觸所述兩個入閘門件81和82或其中之一。因此，所述入口閘門件的自由端朝向所述殼體28的內(nèi)部彎曲，以便打開所述開口28d。因此，所述轉(zhuǎn)印紙P被接收到所述殼體28中。
采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)印紙P未被送入所述殼體28時，所述開口28d由所述入口閘門件閉合，所以與所述開口28d總是打開的情況相比，能夠減小所述轉(zhuǎn)印/定影裝置中的熱量損失。即使不具有驅(qū)動所述入口閘門件的驅(qū)動單元，也能夠通過移動兩個入口閘門件來打開和閉合所述開口28d，所述入口閘門件是用于打開和閉合所述開口28d的入口閘門件。
已經(jīng)解釋了包括開口28d的殼體28的例子，所述開口作為覆蓋所述轉(zhuǎn)印定影縫隙入口的蓋元件被提供給所述殼體，但是，不必要求所述殼體覆蓋整個轉(zhuǎn)印/定影裝置。所述蓋元件至少能夠覆蓋所述轉(zhuǎn)印定影縫隙入口和所述加熱單元。
圖21是根據(jù)第四實(shí)施例的打印機(jī)的轉(zhuǎn)印/定影裝置20的第二改進(jìn)裝置20J的放大圖。所述第二改進(jìn)裝置20J不包括作為外殼的殼體、其包括有各種輥21、24和25以及鹵素?zé)?2，所述輥和燈都被外露于打印機(jī)中。但是，在所述縫隙和所述輥對之間提供了用于覆蓋所述轉(zhuǎn)印定影縫隙以及屏蔽所述轉(zhuǎn)印定影縫隙和位于所述縫隙之下的對準(zhǔn)輥對(在圖20中未示出，但與圖1中示出的52一致)的屏蔽板29。在用作覆蓋元件的所述屏蔽板29正位于所述轉(zhuǎn)印定影縫隙之下的部分上具有開口29a。所述開口29a在其短邊方向的長度被設(shè)定為等于或小于5毫米。
采用這種結(jié)構(gòu)，通過將所述開口29a在其短邊方向的縫隙設(shè)定為還未被設(shè)定過的例如等于或小于5毫米的較小的尺寸，隨著在所述屏蔽板29上游側(cè)的轉(zhuǎn)印紙的輸送而產(chǎn)生的朝向所述開口29a的氣流的前進(jìn)量能夠被減小，所述屏蔽板29是沿著轉(zhuǎn)印紙的輸送方向的覆蓋元件。因此，能夠避免諸如保持在所述鹵素?zé)?2周圍的熱空氣被由所述開口29a進(jìn)入的空氣流吹走之類的問題，所以能夠減小熱量損失。
接下來，將要解釋根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的打印機(jī)。除非另外說明，根據(jù)第五實(shí)施例的打印機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與根據(jù)第一實(shí)施例的打印機(jī)基本相同，并且省略了對其的解釋。如圖22和后面的示意圖所示，功能與第一實(shí)施例的打印機(jī)中的那些相同的元件或裝置曝氣加上與說明第一實(shí)施例的打印機(jī)的那些參考數(shù)字相同的參考數(shù)字。
圖22是根據(jù)第五實(shí)施例的打印機(jī)的轉(zhuǎn)印/定影裝置20的放大圖。在所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20中，所述開口28d作為覆蓋所述轉(zhuǎn)印定影縫隙入口的蓋元件被提供在所述殼體28的底板的一部分上，其正好被定位在所述轉(zhuǎn)印定影縫隙之下。所述第一引導(dǎo)板26通過所述矩形開口28d的四個內(nèi)壁中的兩個長邊內(nèi)壁之一形成懸臂，所述兩個長邊內(nèi)壁以預(yù)定的距離沿著由對準(zhǔn)輥對(未示出)送入的轉(zhuǎn)印紙的厚度方向彼此面對。所述第一引導(dǎo)板26的自由端以內(nèi)壁的另一個長邊的方向延伸，并且它具有從所述開口28d的入口到逐步進(jìn)入所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20內(nèi)部的傾斜狀態(tài)。與第一實(shí)施例的區(qū)別在于所述第五實(shí)施例僅包括固定在所述開口28d內(nèi)壁上的第一引導(dǎo)板26，而不包括第二引導(dǎo)板。
所述第一引導(dǎo)板這樣延伸其自由端從懸臂支撐所述第一引導(dǎo)板26的所述開口28d的內(nèi)壁長邊逐漸向內(nèi)壁的另一長邊接近，并且所述自由端接近最靠近所述內(nèi)壁的另一長邊。定位在最接近內(nèi)壁的另一長邊的所述第一引導(dǎo)板26的部分(在所示出的例子中的自由端)與所述內(nèi)壁的另一長邊之間的縫隙W被設(shè)定為等于或小于5毫米。
采用這種結(jié)構(gòu)，通過將所述第一引導(dǎo)板26與所述開口28d內(nèi)壁的長邊之間的縫隙W設(shè)定為還未被設(shè)定過的例如等于或小于5毫米的較短的尺寸，能夠抑制由所述縫隙吸入到所述殼體中的氣流量，所以能夠減小所述轉(zhuǎn)印/定影裝置20中的熱量損失。
當(dāng)隨著與轉(zhuǎn)印紙的接觸而彎曲的可彎曲元件被用作第一引導(dǎo)板26時，被包括在等于或小于5毫米的范圍內(nèi)的0毫米，也能夠被用作縫隙W的尺寸。
圖23是根據(jù)第五實(shí)施例的打印機(jī)的轉(zhuǎn)印/定影裝置的第一改進(jìn)裝置20K的放大圖。所述第一改進(jìn)裝置20K不包括作為外殼的殼體、其包括有各種輥21、24和25以及鹵素?zé)?2，所述輥和燈都被外露于打印機(jī)中。在所述縫隙和所述輥對之間提供了用于覆蓋所述轉(zhuǎn)印定影縫隙以及屏蔽所述轉(zhuǎn)印定影縫隙和位于所述縫隙之下的對準(zhǔn)輥對(在圖23中未示出，但與圖1中示出的52一致)的屏蔽板29。在所述屏蔽板29正位于所述轉(zhuǎn)印定影縫隙之下的部分上具有開口29a。通過所述開口29a的一個內(nèi)壁長邊所述引導(dǎo)板26形成懸臂，并且所述第一引導(dǎo)板26和另一長邊內(nèi)壁之間的縫隙W被設(shè)定為等于或小于5毫米。
采用這種結(jié)構(gòu)，通過將第一引導(dǎo)板26和所述開口29a的長邊內(nèi)壁之間的縫隙W設(shè)定為還未被設(shè)定過的例如等于或小于5毫米的較小的尺寸隨著在所述屏蔽板29上游側(cè)的轉(zhuǎn)印紙的輸送而產(chǎn)生的空氣流在所述開口29a的前進(jìn)量能夠被減小，所述屏蔽板29是沿著轉(zhuǎn)印紙的輸送方向的覆蓋元件。因此，能夠避免諸如保持在所述鹵素?zé)?2周圍的熱空氣被由所述開口29a進(jìn)入的空氣流吹走之類的問題，所以能夠減小熱量損失。
在此以前已經(jīng)解釋了第二轉(zhuǎn)印縫隙恰好形成在所述轉(zhuǎn)印定影縫隙21旁邊的打印機(jī)，所述第二轉(zhuǎn)印縫隙為所述中間傳送帶11和所述轉(zhuǎn)印定影縫隙22之間的接觸部分。然而，本發(fā)明也可適用于其它結(jié)構(gòu)的打印機(jī)。例如，第二轉(zhuǎn)印縫隙能夠相對于所述轉(zhuǎn)印定影縫隙被向上傾斜地布置，也能夠被向下傾斜地布置，還能夠被布置在所述轉(zhuǎn)印定影縫隙的正上方或正下方。如日本已公開專利申請No.2004-145260中的圖1中所示所述的，所述轉(zhuǎn)印定影縫隙能夠被傾斜地布置。如在日本已公開專利申請No.2004-145260中的圖5和圖6中所示所述的自由傳送帶系統(tǒng)、在日本已公開專利申請No.2004-145260中的圖8和圖9中所示的施壓帶系統(tǒng)或在日本已公開專利申請No.2004-145260中的圖10和圖11中所示所述的轉(zhuǎn)印定影帶系統(tǒng)都能夠被采用。
在此以前已經(jīng)解釋了本發(fā)明適用于電子照相系統(tǒng)的打印機(jī)的例子。但是，本發(fā)明可適用于利用直接記錄系統(tǒng)形成圖像的成像裝置。所述直接記錄系統(tǒng)是這樣一種系統(tǒng)，它通過將色粉飛射裝置(toner flying device)以色粉點(diǎn)的形式飛射(filed)的色粉組直接粘附在記錄元件或中間記錄元件上形成像素圖像，從而在記錄介質(zhì)或元件或中間記錄元件上直接形成色粉圖像。在日本已公開專利申請No.2002-307737等等中描述了采用了所述直接記錄系統(tǒng)的成像裝置。
在圖1、4、8、13和14示出的裝置中，由可彎曲的材料制成的板被用作第一引導(dǎo)板26，并且通過隨著自由端與作為記錄紙的轉(zhuǎn)印紙P的接觸而導(dǎo)致的彎曲來產(chǎn)生位移。采用這種結(jié)構(gòu)，即使未提供用于旋轉(zhuǎn)所述第一引導(dǎo)板(如圖11中所示的裝置)的機(jī)構(gòu)，隨著第一引導(dǎo)板26自由端部分的彎曲，所述殼體28的接收開口也能被打開。
在圖1、4、8、13和15所示出的裝置中，作為轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)印定影輥21被用作轉(zhuǎn)印元件，作為縫隙形成輥的施壓輥被用作縫隙形成元件，并且在第一引導(dǎo)板26和作為第二引導(dǎo)元件的第二引導(dǎo)板27之間的接觸部分被定位在沿著兩個輥的表面運(yùn)動方向的所述轉(zhuǎn)印定影縫隙的上游區(qū)域中，在所述區(qū)域中所述兩個輥的圓周面彼此面對。采用這種結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)印紙P通過所述第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27，被引導(dǎo)到靠近定位在兩個輥之間的所述轉(zhuǎn)印定影縫隙位置，并且恰好在所述縫隙之前被準(zhǔn)確定位。因此，能夠形成沒有位置偏差的高質(zhì)量的圖像。
在圖1所示的裝置中，設(shè)置作為紙張容納單元的供紙盒50，容納要朝向所述轉(zhuǎn)印定影縫隙輸送的轉(zhuǎn)印紙P，并且所述第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27與轉(zhuǎn)印紙P的接觸面在所述紙張輸送方向的垂直方向的尺寸被設(shè)定為大于所述供紙盒50中在紙張輸送方向的垂直方向上能夠容納的最大尺寸轉(zhuǎn)印紙P的尺寸。因此，即使使用具有最大尺寸的轉(zhuǎn)印紙P，通過第一引導(dǎo)板26和第二引導(dǎo)板27能夠可靠地朝向所述轉(zhuǎn)印定影縫隙引導(dǎo)所述轉(zhuǎn)印紙P。
在根據(jù)第一實(shí)施例打印機(jī)的轉(zhuǎn)印/定影裝置的第四改進(jìn)裝置中，如圖9中所示，被用作第一引導(dǎo)板26的板至少具有這樣的自由端，即將所述隨著與轉(zhuǎn)印紙的接觸能夠產(chǎn)生位移的自由端在所述紙張輸送方向的垂直方向上至少分成許多段。采用這種結(jié)構(gòu)，避免了通過由于所述第一引導(dǎo)板的自由端沿其寬度方向上不與轉(zhuǎn)印紙接觸的區(qū)域被彎曲使得在所述自由端和第二引導(dǎo)板之間形成微小縫隙而形成接納開口吸入外部空氣或釋放熱量。
在根據(jù)第三實(shí)施例的打印機(jī)中，如圖12中所示，所述第一引導(dǎo)板26與轉(zhuǎn)印紙的接觸面被形成為以弧形從所述殼體28的接納開口朝向所述轉(zhuǎn)印定影縫隙延伸的曲面。采用這種結(jié)構(gòu)，能夠避免在第一引導(dǎo)板26上的轉(zhuǎn)印紙前緣的堆迭。
在圖8和圖15所示的裝置中，由于根據(jù)驅(qū)動源驅(qū)動的開和關(guān)狀態(tài)而打開和閉合所述殼體28的排出口28c的閘門件35，只有當(dāng)由所述排出口28c排出所述轉(zhuǎn)印紙P時，所述排出口28c才被打開，或者在連續(xù)打印操作的連續(xù)排紙期間持續(xù)打開所述排出口28c，故而能夠大大減小熱量損失。
在根據(jù)各個實(shí)施例的打印機(jī)和各個改進(jìn)的裝置中，由于采用所述殼體28的排出口沿垂直方向直接向上的布置，因此由以上原因能夠抑制由于在所述殼體28中殘存的過熱而造成的露點(diǎn)凝結(jié)。
在第一實(shí)施例中，由于Wadell′s實(shí)際球度等于或大于0.8的色粉被用作形成色粉圖像的色粉，所以在轉(zhuǎn)印過程中不產(chǎn)生任何的攪亂，能夠形成高質(zhì)量的圖像。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，通過在轉(zhuǎn)印/定影裝置中基本同時地執(zhí)行可視圖像到記錄紙張的轉(zhuǎn)印過程和定影過程，在所述可視圖像被轉(zhuǎn)印到所述記錄紙張上之后被定影有所述可視圖像的記錄紙張被輸送。因此，能夠避免由于與引導(dǎo)板等的摩擦而造成未定影可視圖像被攪亂的問題。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，通過將所述第一引導(dǎo)板與第二板之間的縫隙設(shè)定為還未采用過的例如等于或小于5毫米的較小的尺寸，能夠減小隨著記錄紙的輸送而產(chǎn)生的朝向所述轉(zhuǎn)印/定影裝置的氣流前進(jìn)量。因此，能夠減小由于所述氣流的前進(jìn)而造成的熱量損失。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，通過將所述蓋元件中所述開口在其短邊方向的長度設(shè)定為還未采用過的例如等于或小于5毫米的較小的尺寸，沿著記錄紙的輸送方向在所述蓋元件上游側(cè)隨著記錄紙的輸送而產(chǎn)生的朝向所述開口的氣流的前進(jìn)量能夠被減小。因此，能夠避免保持在所述加熱單元周圍的熱空氣被由所述開口進(jìn)入的氣流吹走這樣的問題，所以能夠減小由于所述氣流的前進(jìn)而造成的熱量損失。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，通過將所述蓋元件開口的內(nèi)壁與引導(dǎo)記錄紙張進(jìn)入所述開口內(nèi)的所述引導(dǎo)元件之間的縫隙設(shè)定為還未采用的例如等于或小于5毫米的較短的尺寸，隨著記錄紙的輸送，沿著記錄紙的輸送方向在所述蓋元件上游側(cè)產(chǎn)生的氣流前進(jìn)量能夠被減小。因此，能夠避免保持在所述加熱單元周圍的熱空氣隨著氣流由所述開口進(jìn)入而被吹走的問題，所以能夠減小由于所述氣流的進(jìn)入而造成的熱量損失。
優(yōu)選地，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種轉(zhuǎn)印/定影裝置，所述裝置包括轉(zhuǎn)印元件，將承載在圖像載體上的可視圖像轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印元件循環(huán)運(yùn)動的表面；加熱單元，加熱被轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印元件表面上的所述可視圖像；和縫隙形成元件，使循環(huán)運(yùn)動的表面與所述轉(zhuǎn)印元件的表面接觸，從而在兩個表面之間形成縫隙，其中當(dāng)所述可視圖像被轉(zhuǎn)印到所述記錄紙張上同時在所述轉(zhuǎn)印元件表面上的所述可視圖像被定影到夾在所述縫隙中的記錄紙張上，其中所述轉(zhuǎn)印元件、所述加熱單元和所述縫隙形成元件被一殼體覆蓋，所述殼體包括表面暴露開口，其暴露一部分所述轉(zhuǎn)印元件表面從而使所述部分與所述圖像載體相面對；接收由外側(cè)被輸送的記錄紙張從而將記錄紙張朝向所述縫隙引導(dǎo)的接收口；將被排出的記錄紙張從所述縫隙向外部排出的排出口；和將從所述接收口接收的記錄紙張朝向所述縫隙引導(dǎo)的引導(dǎo)單元，并且所述引導(dǎo)單元被構(gòu)造為，所述第一引導(dǎo)元件被布置在所述接收口側(cè)面的端部通過接收口的周緣在所述接收口和所述縫隙之間形成懸臂，當(dāng)通過所述第一引導(dǎo)元件和被固定在接收口的周緣面對所述第一引導(dǎo)元件的第二引導(dǎo)元件彼此接觸閉合所述接收口時，在所述兩個引導(dǎo)元件之間前進(jìn)的所述記錄紙張被朝向所述縫隙引導(dǎo)，并且通過由與記錄紙張的接觸使所述第一引導(dǎo)元件的自由端位移從而將所述第一引導(dǎo)元件與所述第二引導(dǎo)元件分開，打開所述接收口。
優(yōu)選地，本發(fā)明的實(shí)施例提供優(yōu)選地，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種轉(zhuǎn)印/定影裝置，所述裝置包括轉(zhuǎn)印元件，將承載在圖像載體上的可視圖像轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印元件循環(huán)運(yùn)動的表面；加熱單元，加熱被轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印元件表面上的所述可視圖像；和縫隙形成元件，使循環(huán)運(yùn)動的表面與所述轉(zhuǎn)印元件的表面接觸，從而在兩個表面之間形成縫隙，其中當(dāng)所述可視圖像被轉(zhuǎn)印到所述記錄紙張上同時在所述轉(zhuǎn)印元件表面上的所述可視圖像被定影到夾在所述縫隙中的記錄紙張上，其中所述轉(zhuǎn)印元件、所述加熱單元和所述縫隙形成元件被一殼體覆蓋，所述殼體包括表面暴露開口，其暴露一部分所述轉(zhuǎn)印元件表面從而使所述部分與所述圖像載體相面對；接收由外側(cè)被輸送的記錄紙張從而將記錄紙張朝向所述縫隙引導(dǎo)的接收口；將被排出的記錄紙張從所述縫隙向外部排出的排出口；和將從所述接收口接收的記錄紙張朝向所述縫隙引導(dǎo)的引導(dǎo)單元，并且所述引導(dǎo)單元被構(gòu)造為，所述第一引導(dǎo)元件被布置在所述接收口側(cè)面的端部通過接收口的周緣在所述接收口和所述縫隙之間形成懸臂，當(dāng)通過的第一引導(dǎo)元件和固定到所述接收口的周緣的第二引導(dǎo)元件以與所述第一引導(dǎo)元件以等于或小于250微米的縫隙彼此面對，使所述接收口的開口尺寸被縮小到等于或小于250微米的縫隙尺寸時，在所述兩個引導(dǎo)元件之間前進(jìn)的所述記錄紙張被朝向所述縫隙引導(dǎo)，并且通過由與記錄紙張的接觸所述第一引導(dǎo)元件的自由端產(chǎn)生的位移，所述接收口的尺寸被進(jìn)一步擴(kuò)大。
在這些結(jié)構(gòu)中，通過覆蓋所述第一循環(huán)運(yùn)動的元件、所述加熱單元和所述第二循環(huán)運(yùn)動的元件從而使來自所述加熱單元的熱量保持在所述殼體中，與轉(zhuǎn)印/定影裝置相比，在所述轉(zhuǎn)印/定影裝置中的熱量損失能夠被減小。當(dāng)記錄紙未被送入所述轉(zhuǎn)印/定影裝置時，通過在第一引導(dǎo)元件和第二引導(dǎo)元件之間的接觸閉合所述殼體中的接收口，或?qū)⑺鼋邮湛诒话凑盏扔诨蛐∮?50微米的微量打開，所述微量與普通紙板的厚度相一致。因此，通過抑制經(jīng)由所述接收口由所述殼體的內(nèi)部到其外部的通風(fēng)，或抑制經(jīng)由所述殼體的內(nèi)部和所述表面暴露開口或排出口從所述接收口到所述殼體外部的通風(fēng)，能夠進(jìn)一步減小在所述轉(zhuǎn)印/定影裝置中的熱量損失。
本發(fā)明的實(shí)施例能夠提供一種成像裝置，所述成像裝置包括在其表面上承載可視圖像的圖像載體；在所述圖像載體上形成可視圖像的可視圖像形成單元；當(dāng)所述可視圖像由所述圖像載體轉(zhuǎn)印到所述記錄紙張時，在所述記錄紙張上的定影所述可視圖像的轉(zhuǎn)印/定影裝置；和向所述轉(zhuǎn)印/定影裝置供給記錄紙張的紙張供給路徑；其中所述轉(zhuǎn)印/定影裝置包括轉(zhuǎn)印元件，將承載在圖像載體上的可視圖像轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印元件循環(huán)運(yùn)動的表面；加熱單元，加熱被轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印元件表面上的所述可視圖像；和縫隙形成元件，使循環(huán)運(yùn)動的表面與所述轉(zhuǎn)印元件的表面接觸，從而在兩個表面之間形成縫隙，其中當(dāng)所述可視圖像被轉(zhuǎn)印到所述記錄紙張上同時在所述轉(zhuǎn)印元件表面上的所述可視圖像被定影到夾在所述縫隙中的記錄紙張上，其中在所述轉(zhuǎn)印/定影裝置中還設(shè)有被布置在由所述加熱單元加熱的位置上、并且當(dāng)與所述記錄紙張接觸時將被輸送的紙張從所述紙張供給路徑朝向所述縫隙引導(dǎo)的引導(dǎo)元件，并且所述紙張供給路徑被構(gòu)造為將位于所述紙張供給路徑內(nèi)部的所述記錄紙張朝向所述引導(dǎo)元件輸送。在這種結(jié)構(gòu)中，在使由所述紙張供給路徑朝向所述轉(zhuǎn)印/定影裝置被輸送的記錄紙張前進(jìn)進(jìn)入所述轉(zhuǎn)印/定影裝置中所述縫隙之前，使由所述轉(zhuǎn)印/定影裝置中加熱單元加熱而在其中積聚熱量的引導(dǎo)元件與記錄介質(zhì)接觸。通過所述接觸，由所述引導(dǎo)元件與所述記錄紙張之間的熱傳導(dǎo)，在所述記錄紙張被預(yù)熱之后，其前進(jìn)到所述縫隙中。在這種結(jié)構(gòu)中，通過利用在所述引導(dǎo)元件中積聚的熱量預(yù)熱代替將熱量排放到大氣中，與所述裝置相比，能夠減小在所述轉(zhuǎn)印/定影裝置中的熱量損失。
在所述利用預(yù)熱的結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選在所述轉(zhuǎn)印/定影裝置中的所述轉(zhuǎn)印元件、所述加熱單元和所述縫隙形成元件被殼體覆蓋，所述殼體包括暴露一部分所述轉(zhuǎn)印元件表面從而使所述部分面對所述圖像載體的表面暴露開口；接收由外側(cè)將其朝向所述縫隙引導(dǎo)的被輸送的記錄紙張的接收口；將被排出的記錄紙張從所述縫隙向外部排出的排出口；和將從所述接收口接收的記錄紙張朝向所述縫隙引導(dǎo)的引導(dǎo)單元。優(yōu)選將第一引導(dǎo)元件和第二引導(dǎo)元件作為引導(dǎo)元件提供，其中所述第一引導(dǎo)元件位于接收口側(cè)的端部由在所述接收口和所述縫隙之間接收口的圍緣形成懸臂，第二引導(dǎo)元件固定到接收口的圍緣以面對第一引導(dǎo)裝置；所以在所述兩個引導(dǎo)元件之間前進(jìn)的所述記錄紙張被朝向所述縫隙引導(dǎo)，而且通過使所述兩個引導(dǎo)元件彼此接觸閉合所述接收口，并且通過隨著與記錄紙張的接觸的所述第一引導(dǎo)元件自由端產(chǎn)生位移從而將所述第一引導(dǎo)元件與所述第二引導(dǎo)元件分開，打開所述接收口。同樣，優(yōu)選使用由可彎曲材料制成的元件，從而通過隨著與記錄介質(zhì)的接觸彎曲所述自由端使所述自由端產(chǎn)生位移。此外，優(yōu)選地使用轉(zhuǎn)印輥?zhàn)鳛檗D(zhuǎn)印元件，使用縫隙形成輥?zhàn)鳛榭p隙形成元件，并且所述第一引導(dǎo)元件與第二引導(dǎo)元件之間的接觸區(qū)被定位在所述縫隙的在所述兩個輥的表面運(yùn)動方向上的上游區(qū)域并且在所述兩個輥的圓周面彼此面對的區(qū)域中。而且，優(yōu)選地設(shè)置為朝所述縫隙供給所述記錄紙張的接收所述記錄紙張的紙張容納單元，并且這樣的元件被用作第一引導(dǎo)元件和第二引導(dǎo)元件沿著與紙張輸送方向垂直的方向，所述元件與記錄紙張相接觸面的尺寸被設(shè)定為大于在所述紙張容納單元中能夠容納的最大尺寸記錄紙張的尺寸。還有，優(yōu)選所述第一引導(dǎo)元件或第二引導(dǎo)元件被構(gòu)造為通過沿著與所述紙張輸送方向垂直的方向?qū)⑵渥杂啥酥辽俜殖稍S多段而允許其位移。優(yōu)選所述第一引導(dǎo)元件與所述記錄紙張相接觸面被形成為從所述接收口以弧形延伸朝向所述縫隙的曲面。優(yōu)選地設(shè)置隨著驅(qū)動源的驅(qū)動開關(guān)操作而打開和閉合所述排出口的閘門件。優(yōu)選地采用以向上的方向垂直地指引所述排放口的布置。
本發(fā)明實(shí)施例優(yōu)選的例子包括轉(zhuǎn)印定影裝置，所述裝置包括轉(zhuǎn)印元件，將承載在圖像載體上的可視圖像轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印元件的表面；加熱單元，加熱被轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印元件表面上的所述可視圖像；縫隙形成元件，使其表面與所述轉(zhuǎn)印元件的表面接觸從而形成縫隙；和其中包括所述轉(zhuǎn)印元件、所述加熱元件和所述縫隙形成元件的外殼元件，其中，當(dāng)所述轉(zhuǎn)印元件上的所述可視圖像被轉(zhuǎn)印到所述記錄紙張上時，當(dāng)所述轉(zhuǎn)印元件上的可視圖像被定影到從設(shè)置在所述外殼中的所述開口接收到所述外殼中而被夾持在所述縫隙中的記錄紙張上時，其中所述開口短邊方向的長度被設(shè)定為等于或小于5毫米。在這方面，更優(yōu)選將所述開口短邊方向的長度設(shè)定為等于或小于2毫米。進(jìn)一步優(yōu)選地設(shè)置預(yù)接收引導(dǎo)元件，在記錄紙張從紙張供給單元輸出后而在被接收到所述轉(zhuǎn)印/定影裝置中的所述開口之前，將記錄紙張朝向所述開口進(jìn)行引導(dǎo)。
盡管為了完整清楚的公開而參考具體實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是并不因此而對所附的權(quán)利要求書構(gòu)成限制，而應(yīng)解釋為本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠制造的所有改進(jìn)和各種結(jié)構(gòu)完全落入此處公開的基本教導(dǎo)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)印裝置，其接收承載在圖像載體上的可視圖像并且將所述圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上，所述轉(zhuǎn)印裝置包括轉(zhuǎn)印元件，被構(gòu)造為對應(yīng)于來自圖像載體的圖像接收色粉；加熱元件，加熱在其上具有所述圖像的所述轉(zhuǎn)印元件因此加熱所述轉(zhuǎn)印圖像上的所述色粉；縫隙形成元件，被構(gòu)造為在所述轉(zhuǎn)印元件之間形成縫隙，并且在所述縫隙中夾持記錄介質(zhì)，因此將所述熱的色粉由所述轉(zhuǎn)印元件轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)上，以便將所述圖像由所述轉(zhuǎn)印元件轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)上；和第一引導(dǎo)元件和第二引導(dǎo)元件，將所述記錄介質(zhì)朝向所述縫隙進(jìn)行引導(dǎo)，所述第一引導(dǎo)元件和第二引導(dǎo)元件被布置成大致為V形，而使所述V型的尖端朝向所述縫隙，并且所述第一引導(dǎo)元件和第二引導(dǎo)元件之間在尖端的距離等于或小于5毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印裝置，其中至少所述第一引導(dǎo)元件和第二引導(dǎo)元件中的一個的至少靠近尖端的一部分是可彎曲的。
3.一種轉(zhuǎn)印裝置，其接收承載在圖像載體上的可視圖像，并且將所述圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上，所述轉(zhuǎn)印裝置包括轉(zhuǎn)印元件，被構(gòu)造為對應(yīng)于來自圖像載體的圖像接收色粉；加熱元件，加熱在其上具有所述圖像的所述轉(zhuǎn)印元件因此加熱所述轉(zhuǎn)印圖像上的所述色粉；縫隙形成元件，被構(gòu)造為在所述轉(zhuǎn)印元件之間形成縫隙，并且在所述縫隙中夾持記錄介質(zhì)，因此將所述熱的色粉自所述轉(zhuǎn)印元件轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)，以便將所述圖像由所述轉(zhuǎn)印元件轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)上；和蓋元件，覆蓋所述縫隙的入口側(cè)并且設(shè)有開口，所述記錄介質(zhì)通過所述開口向所述縫隙前進(jìn)，所述開口具有寬于所述記錄介質(zhì)的寬度的第一長度和等于或小于5毫米的第二長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)印裝置，其中所述蓋元件防止由于輸送所述記錄介質(zhì)而產(chǎn)生的氣流流入所述縫隙周圍的區(qū)域。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)印裝置，其中所述第二長度等于或小于2毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)印裝置，其中所述第二長度大約等于所述記錄介質(zhì)的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)印裝置，進(jìn)一步包括打開和閉合所述開口的閘門件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)印裝置，其中至少所述閘門件的一部分是可彎曲的。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)印裝置，其中所述蓋元件被構(gòu)造為所述轉(zhuǎn)印裝置的外殼件的一部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)印裝置，進(jìn)一步包括引導(dǎo)所述記錄介質(zhì)穿過所述開口向所述縫隙前進(jìn)的引導(dǎo)元件，在所述引導(dǎo)元件和所述開口的內(nèi)壁之間的縫隙在較短的長度方向被設(shè)定為等于或小于5毫米。
11.一種成像裝置，包括成像單元，形成可視的色粉圖像；圖像載體，承載由所述成像單元形成于其上的色粉圖像；和轉(zhuǎn)印裝置，接收來自所述圖像載體的所述色粉圖像并且將所述色粉圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上，其中所述轉(zhuǎn)印裝置被構(gòu)造為如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印裝置。
12.一種成像裝置，包括成像單元，形成可視色粉圖像；圖像載體，承載由所述成像單元形成于其上的色粉圖像；和轉(zhuǎn)印裝置，接收來自所述圖像載體的所述色粉圖像并且將所述色粉圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上，其中所述轉(zhuǎn)印裝置被構(gòu)造為如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)印裝置。
全文摘要
一種轉(zhuǎn)印裝置，其接收承載在圖像載體上的可視圖像并且將所述圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上，所述轉(zhuǎn)印裝置包括轉(zhuǎn)印元件；加熱元件；縫隙形成元件；和第一引導(dǎo)元件和第二引導(dǎo)元件將記錄介質(zhì)引導(dǎo)進(jìn)入轉(zhuǎn)印元件和縫隙形成元件之間的縫隙中。所述第一引導(dǎo)元件和第二引導(dǎo)元件如此布置使得基本上形成V型，所述V型的尖端朝向所述縫隙。在所述尖端的所述第一引導(dǎo)元件和第二引導(dǎo)元件之間的距離等于或小于5毫米。
文檔編號G03G15/00GK1952808SQ20061014472
公開日2007年4月25日 申請日期2006年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月16日
發(fā)明者高垣博光, 藤田貴史, 中藤淳, 田村博臣, 國井博之, 上浩二 申請人:株式會社理光