專利名稱:修補液及其調配方法
技術領域:
本發(fā)明是有關于一種修補液及其調配方法,且特別是有關于一種用以修補微小著色圖案缺陷(micro defect of color pattern)的修補液及其調配方法。
背景技術:
由于顯示器的需求與日俱增,因此業(yè)界全力投入相關顯示器的發(fā)展。其中,又以陰極射線管(Cathode Ray Tube,CRT)因具有優(yōu)異的顯示品質與技術成熟性,因此長年獨占顯示器市場。然而,近來由于綠色環(huán)保概念的興起對于其能源消耗較大與產生輻射量較大的特性,加上其產品扁平化空間有限,因此無法滿足市場對于輕、薄、短、小、美以及低消耗功率的市場趨勢。因此,具有高畫質、空間利用效率佳、低消耗功率、無輻射等優(yōu)越特性的薄膜電晶體液晶顯示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,TFTLCD)已逐漸成為市場的主流。
薄膜電晶體液晶顯示器主要由液晶顯示面板(LCD pannel)與一背光模組(back light module)所構成,其中,液晶顯示面板主要由薄膜電晶體陣列基板(thin film transistor array substrate)、彩色濾光基板(colorfilter substrate)和配置在兩基板之間的液晶層(liquid crystal layer)所構成。此外,背光模組用以提供此液晶顯示面板所需的面光源,以使薄膜電晶體液晶顯示器達到顯示的效果。
更詳細而言,彩色濾光基板通常由基板、黑矩陣(black matrix,BM)、彩色濾光層(color filter layer)與透明導電層所構成。在彩色濾光基板的制造過程中,黑矩陣與彩色濾光層難免會出現缺陷。此時,便要對于這些缺陷進行修補,以提高彩色濾光基板的品質。中國臺灣專利公告號第I228143號便揭露一種「微小著色圖案缺陷修正用油墨和微小缺陷部分的修正方法」。此種修正用油墨的成分包括著色劑、具反應性官能基的單體、聚合物及溶劑,其中溶劑摻配量為整體油墨重量的25%~70%,且油墨的黏度為40~300mPa·sec之間。
此種修正油墨涂布于白缺陷脫色部分后亦不致引起新突起的問題,且涂布后涂布點也不會過度擴大而造成涂布點與正常色像素之間的重疊面積增加。此外,此修正油墨的黏度、分散性、色度等物性于保存或使用時,亦能維持良好安定性。然而,此專利的油墨在使用上仍有幾項的缺點,其缺點如下列所示一、此種修正用藍色油墨,于修正圖案缺陷時展現低于正常藍色像素的色飽和度,因此往往在修正后,脫色部份所呈現的目視色度相對低于原始藍色像素的色度。換言之,修補部分的顏色較淡二、此種修正用黑色油墨乃使用紅、黃及藍色三色的油墨顏料組合混合,而不使用碳黑顏料,因此在可見光波長范圍下中,部分可見光對于此修補部分仍具有一定的穿透率。換言之,此修補部分所能達成的光學濃度不足。
三、對于采用此種修正油墨的彩色濾光基板進行可靠性(reliability)試驗時,修補處的透明導電層容易發(fā)生剝離狀況,因而降低彩色濾光基板的良率。
發(fā)明內容
有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種修補液,以修補黑矩陣或彩色濾光層的缺陷。
此外,本發(fā)明的另一目的是提供一種修補液的調配方法,以形成具有高色飽度或光學濃度的修補液。
為達上述目的或是其他目的,本發(fā)明提出一種修補液,其適于修補一微小著色圖案缺陷。此修補液包括顏料(Pigment)、具反應性官能基的單體(monomer having reactivity functional group)、添加劑與溶劑。此外,修補液的黏度介于40~350mPa·sec之間,而溶劑占修補液的重量百分比介于20至60之間,且顏料占修補液的重量百分比介于5至45之間。
在本發(fā)明的一實施例中,修補液還包括一光反應引發(fā)劑(initiator),且顏料為碳黑。
在本發(fā)明的一實施例中,單體具有2個以上的反應性官能基。
在本發(fā)明的一實施例中,修補液還包括一聚合引發(fā)劑(initiator)。
在本發(fā)明的一實施例中,修補液還包括一顏料分散劑,而顏料分散劑占修補液的重量百分比介于0.1至10之間。
為達上述目的或是其他目的,本發(fā)明提出一種修補液的調配方法,其包括下列步驟。首先,提供一顏料、一具反應性官能基的單體、一添加劑與一溶劑。然后,將顏料、具反應性官能基的單體、添加劑與溶劑混合,以形成修補液。
在本發(fā)明的一實施例中,在混合出修補液的步驟中,還包括提供一光反應引發(fā)劑,且顏料為碳黑。然后,顏料、具反應性官能基的單體、添加劑、溶劑與光反應引發(fā)劑混合,以形成修補液。
在本發(fā)明的一實施例中,溶劑占修補液的重量百分比介于20至60之間。
在本發(fā)明的一實施例中,修補液的黏度介于40~350mPa·sec之間。
基于上述,本發(fā)明采用顏料、具反應性官能基的單體、添加劑與溶劑調配出紅色、綠色、藍色及黑色的修補液,其用以修補彩色濾光片上的彩色濾光層或黑矩陣的缺陷使修補處與原像素間無明顯的差異,以提高彩色濾光片的利用率。
為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附圖
式,作詳細說明如下。
具體實施例方式
在本說明書中,所謂「光」涵蓋所有可使光反應性官能基產生光反應的可見光與非可見光區(qū)域波長,而主要采用紫外線、紅外線、電子束等。
本發(fā)明的修補液適于修補一微小著色圖案缺陷。此修補液包括顏料、具反應性官能基的單體、添加劑與溶劑。在本實施例中,修補液的黏度大約介于40~350mPa·sec之間。此外,溶劑占修補液的重量百分比大約介于20至60之間。以下將對于各成分進行詳細說明。
在本實施例中,顏料乃是中國臺灣納米科技股份公司所生產,建議最好配合欲修正像素的顏色來選用各種有機或無機顏料。有機顏料的具體例可列在色彩索引(C.I.;The Society of Dyers and Colourists公司發(fā)行)中被歸類為顏料(Pigment)的化合物,舉例如下述色彩索引(C.I.)編號C.I.顏料黃1、C.I.顏料黃3、C.I.顏料黃12、C.I.顏料黃1 3、C.I.顏料黃83、C.I.顏料黃138、C.I.顏料黃139、C.I.顏料黃150、C.I.顏料黃180、C.I.顏料黃185等黃色系顏料。C.I.顏料紅1、C.I.顏料紅2、C.I.顏料紅3、C.I.顏料紅177、C.I.顏料紅254等紅色系顏料。C.I.顏料藍15、C.I.顏料藍15:3、C.I.顏料藍15:4、C.I.顏料藍15:6等藍色系顏料。C.I.顏料綠7、C.I.顏料綠36等綠色系顏料。C.I.顏料紫23、C.I.顏料紫23:19等紫色系顏料。
再者,上述無機顏料的具體例子如下氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣、鋅白、硫酸鉛、鉛黃、鋅黃、鐵丹(紅色氧化鐵)、鎘紅、群青藍、普魯士藍、氧化鉻綠、鈷綠、赭土、鈦黑、合成鐵黑、碳黑等。本發(fā)明中顏料可單獨或混合2種以上使用,且不限制于以上所述顏料。
顏料占修補液的重量百分比大約是介于1~45之間,尤以5~30之間較佳,更以9~25之間為最佳。
在本發(fā)明中,用以修正黑矩陣缺陷的黑色修補液采用碳黑便可獲得較高的遮蔽性。碳黑占修補液的重量百分比大約是介于5~45之間,尤以5~30之間較佳,更以9~25之間為最佳。此外,在顏料為碳黑的情況下,修補液還包括光反應引發(fā)劑。
修補液中的具反應性官能基的單體,在此扮演了多種角色一、具反應性官能基的單體可當作增稠劑。通過調整具反應性官能基的單體與溶劑的種類及比例,適當地調整黏度、涂布等物性至可應用范圍。
二、不同種類和比例的具反應性官能基的單體,可提升缺陷修補處的耐溶劑性或耐熱性,與涂布后的固化成膜性。
三、適當調整顏料與具反應性官能基單體的成分和比例,則可獲得適當的色飽和度以及對基材的接合性。
四、具反應性官能基的單體為聚合反應的構成單位。
在本發(fā)明中,所使用的單體結構需具有2個以上反應性官能基或為寡聚合物且在常溫下擁有良好流動性。因此除了可用以調節(jié)黏度、涂布成膜性等,更重要的是能夠參與聚合反應交聯固化成膜。
單獨采用1分子內具2個以上反應性官能基的多官能反應性單體或混合使用2種以上的情況時,由于可獲得較高交聯密度而顯示出充分的固化性,因此屬較佳的實施方式。
反應性官能基的反應形式需為固化反應,譬如自由基聚合、陽離子聚合、陰離子聚合。具體而言,反應性單體最好采用具乙烯基不飽和鍵鍵結的單體,可接受引發(fā)劑引發(fā)而發(fā)生熱自由基聚合反應或直接經光照射產生光自由基聚合反應。若單體的反應性官能基為具環(huán)氧基的情況時,則需利用熱固化性及光陽離子聚合。
作為具乙烯基不飽和鍵鍵結的單體如多官能基團的丙烯酸酯類單體,舉例如下二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇(甲基)丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯環(huán)氧丙烷加成物、乙二醇(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸己酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸甘油酯、三(甲基)丙烯酸甘油酯、四(甲基)丙烯酸甘油酯、丁三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯等。其中,由于二季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯可獲得較高交聯密度而顯示足夠固化性,因此屬于較佳的實施方式。
在本發(fā)明中對于可使用的溶劑種類并無特別限制,最好是對顏料的分散性和對具反應性官能基單體的溶解性均佳的溶劑。此外,亦可同時采用2種以上溶劑。
溶劑舉例如下甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇等醇類溶劑;甲氧基乙醇、乙氧基乙醇等纖維素溶劑(cellosolve)類溶劑;甲氧基乙氧乙醇、乙氧基乙氧乙醇等卡必醇(carbitol)類溶劑;醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲氧基丙酸甲酯、乙氧基丙酸乙酯、乳酸乙酯等酯類溶劑;丙酮、甲基異丁酮、環(huán)己酮等酮類溶劑;甲氧基乙基醋酸酯、乙氧基乙基醋酸酯、乙基纖維素溶劑醋酸酯等纖維素溶劑醋酸酯類溶劑;甲氧基乙氧基乙基醋酸酯、乙氧基乙氧基乙基醋酸酯等醋酸酯類溶劑;二乙醚、乙二醇二甲醚、二乙二醇二甲醚、四氫呋喃等醚類溶劑;N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯酮等酰胺溶劑;γ-丁內酯等內酯類溶劑;苯、甲苯、二甲苯、萘等不飽和烴類溶劑;正戊烷、正己烷、正辛烷等飽和烴溶劑等非水性有機溶劑。這些溶劑之中最好為甲氧基乙基醋酸酯、乙氧基乙基醋酸酯、乙基纖維素溶劑醋酸酯等纖維素溶劑醋酸酯類溶劑;甲氧基乙氧基乙基醋酸酯、乙氧基乙氧基乙基醋酸酯等卡必醇醋酸酯類溶劑;乙二醇二甲醚二乙二醇二甲醚、丙二醇二乙醚等醚類溶劑;甲氧基丙酸甲酯、乙氧基丙酸乙酯、等酯類溶劑。特別以下述為佳PGMEA(丙二醇單甲醚醋酸酯,CH3OCH2CH(CH3)OCOCH3)、MBA(醋酸-3-甲氧基丁酯CH3CH(OCH3)CH2CH2OCOCH3)、DMDG(二乙二醇二甲醚,H3COC2H4OCH3),或將這些溶劑予以混合使用。
溶劑占修補液的重量百分比大約是介于20~60之間,尤以25~55之間為佳,特別以27~45之間為更佳。
在本實施例中,修補液還可包括顏料分散劑。此外,添加顏料分散劑的目的在于提升顏料穩(wěn)定分散性,而顏料分散劑占修補液的重量百分比大約是介于0.01~25之間,尤以0.05~15之間較佳,特別0.1~10之間為最佳。顏料分散劑的具體例可舉例如下壬酰胺、癸酰胺、十二烷酰胺、正十二烷基十六烷酰胺、正十七烷基丙酰胺、N,N-二甲基十二烷酰胺、N,N-二己基乙酰胺等烷基酰胺化合物;二乙胺、二庚胺、二丁基十六烷基胺、N,N,N’,N’-四甲基甲胺、三乙胺、三丁胺及三辛胺等胺化合物;單乙醇胺、乙醇胺、三乙醇胺、N,N,N’,N’-(四羥乙基)-1,2-二胺基乙烷、N,N,N’-三(羥乙基)1,2-二胺基乙烷、N,N,N’,N’ 四(羥乙基聚乙烯醇)1,2 -二胺基乙烷、1,4-雙(2-羥乙基)哌嗪及1-(2-羥乙基)哌嗪等具羥基的胺基等;六氫煙堿酰胺(nipecotamide)、六氫異煙堿酰胺(isonipecotamide)、煙堿酸酰胺等其他如聚氨基甲酸酯、聚丙烯酸酯等聚羧酸酯;不飽和聚酰胺、聚羧酸(部分)胺鹽、聚羧酸銨鹽、聚羧酸烷基胺鹽、聚硅氧烷、長鏈聚胺基酰胺磷酸鹽、含氫氧基聚羧酸酯這些化合物的改性物、由聚(低級烯基亞胺)與具游離羧基的聚酯的反應所形成的酰胺及其鹽等聚酯類高分子量顏料分散劑;從著色濃度較高時仍具優(yōu)越分散性的觀點而言,最好使用聚酯類高分子量顏料分散劑。
在本實施例中,修補液還可包括聚合引發(fā)劑。此外,添加聚合引發(fā)劑目的在提升具反應性官能基單體的反應性及成膜固化速率。當采用具有如乙烯基官能基的單體時,通常添加自由基引發(fā)劑。自由基聚合引發(fā)劑可采用如苯乙酮類、二苯基酮類、酮縮醇(ketal)類、蒽醌類、噻噸酮(thioxanthone)類、偶氮化合物、過氧化物、2,3-二烷基二酮化合物類、二硫化物化合物類、氨基硫羰基(thiuram,即NH2CS-)化合物類、氟化胺化合物等。具體而言,舉例如下1-羥基-環(huán)己基-苯基-酮、2-甲基-1(4-(硫代甲基)苯)-2-嗎啉代丙烷-1-酮、芐基二甲酮、1-(4-十二烷基苯)-2-羥基-2-甲基丙烷-1-酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、1-(4-異丙基苯)-2-羥基-2-甲基丙烷-1-酮、二苯基酮等。上述之中,最好采用苯乙酮類、噻噸酮類化合物的引發(fā)劑。具體而言,以2-芐基-2-二甲基胺-1-(4-嗎啉代苯)-丁烷-1,2-甲基-1-(4-硫代甲基苯)2-嗎啉代-丙烷-1-酮、二乙基-噻噸酮,可單獨使用其中任一種或組合采用二種以上的引發(fā)劑。
在本實施例中,添加劑為表面活性劑,其目的在降低溶液表面張力并增加表面平滑性及均勻性。表面活性劑通常為聚硅氧烷、改性聚硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷、聚酯改性聚硅氧烷等;聚丙烯酸酯、聚丙烯酸酯共聚物、氟改性聚丙烯酸酯共聚物等;或是高沸點溶劑含表面活性劑等類型。
在本實施例中,修補液的黏度大約是介于40~350mPa.Sec之間,較佳為50~250mPa.Sec之間,尤以60~100mPa.Sec之間為最佳。若修補液的黏度過低,則在涂布后將容易造成涂布點滲透擴大而引起混色缺陷。反的,若修補液的黏度過高,則涂布點的膜厚將變大且顏色將變濃,且涂布點的表面將無法平順,并形成較大的突起高度。因此,若將修補液的黏度設定在上述范圍內,則涂布點將較為平順且不致引起滲透,而突起高度亦將落于許可范圍內。
另外,在使用黑色的修補液的情況時,當黑色修補液經固化而所獲得的膜厚在1.9μm時,光學濃度在3.0以上,較佳是3.2以上,特別以3.4以上為佳。采用符合此條件的黑色修補液修正過的缺陷部分不會過于明顯,且遮蔽效果良好。以下將說明本發(fā)明的修補液的調配方法。
本發(fā)明的修補液的調配方法包括下列步驟。首先,提供一顏料、一具反應性官能基的單體、一添加劑與一溶劑。然后,將顏料、具反應性官能基的單體、添加劑與溶劑混合,以形成修補液。上述材料可依任意順序加入,并同時予以攪拌混合均勻達到良好分散。
此外,在制作黑色修補液時,顏料為碳黑,并將顏料、具反應性官能基的單體、添加劑、溶劑與光反應引發(fā)劑混合,以形成修補液。
本發(fā)明的修補液的主要用途是為修正彩色濾光片缺陷,然而其他微小著色圖案缺陷,仍可配合需要進行變更并施行同樣的修正。就修正彩色濾光基板而言,可在形成黑矩陣后,便施行黑矩陣修正?;蛘撸谛纬刹噬珵V光層中的任一色后施行所對應顏色的修正。亦可在黑矩陣、彩色濾光層完全形成后,再一起進行修正。然而,若于保護層或透明導電層形成后才進行修正的話,因為修補處所上的保護膜、透明導電層將缺損,建議在保護膜或透明導電層形成前進行修正。
在將修補液涂布于缺陷部份的后,由于修補液中具反應性官能基單體的官能基為乙烯基不飽和鍵,可利用高溫加熱步驟使單體交聯反應固化成膜。因此,在進行修正缺陷部份后,若再以保護層、透明導電層使涂布部份形成平滑狀態(tài),便可得到具有與無缺陷產品同等性能的彩色濾光片。若考慮與著色濃度間的平衡,其高度差最好為-3μm~+5μm,尤以-2μm~+3μm為佳,更以-1μm~+2μm為佳。
以下分別以實施例A系列與實施例B系列進行說明,其中實施例A系列用以說明本發(fā)明的修補液的優(yōu)點者,而實施例B系列乃特別將焦點鎖定于黑色修補液。
實施例A系列(1)由中國臺灣納米科技股份有限公司直接提供分散狀態(tài)良好的顏料分散液,分別為制造例A1、制造例A2和制造例A3,如表A1所示。
表A1
(2)依表A2所示比例,將中國臺灣納米科技股份有限公司所提供的制造例A1、制造例A2和制造例A3等一次顏料與具反應性官能基的單體和溶劑、添加劑予以充分混合,并利用黏度計測定黏度,必要的話再使用溶劑調整黏度。所獲得的修補液油墨的組成,如表A3所示。
表A2
表A3
對于上述實施例A1至A3進行相關的物性評估。
一、修補處的高度差測定與評估修補處高度差是以觸針式形狀測定裝置來施行膜厚量測。所謂高度差指修補部分與周遭的高度差。高度差若在3μm以上,則表示彩色濾光基板的修正不佳,故判斷為不良狀態(tài)。
二、修補處的目視評估將經修正的彩色濾光基板放置于背光源(backlight)上,并觀察修補處而判斷是否合格。當以目視修補處如明顯發(fā)現到隨修補液的流動而導致修正面積過大、或顏色過于薄淡的情況時,便判斷屬于不良。
三、修補處的可靠性試驗將修補處上覆蓋有透明導電層的彩色濾光基板分別在異丙醇(室溫25℃/30mins)、乙醇(室溫25℃/30mins)、N-甲基吡咯酮(室溫45℃/1min/3cycle)等溶液中,經水洗、干燥后施行顯微鏡觀察,若修補處無剝落、龜裂等異狀產生的話,便屬合格。
上述實施例A1至A3的黏度、固含量濃度、固含量中的顏料濃度、黏結劑濃度、突起高度測定、修正部的目視評估結果、耐藥物性試驗等結果,如表A4所示。
表A4
由以上結果得知,相關實施例A1~A3,對修補處的涂布性佳,且修正、固化后的目視外觀、突起高度及可靠性試驗均良好。
以下將對于黑色修補液進行說明,也就是實施例B系列。
實施例B系列(1)由中國臺灣納米科技股份有限公司直接提供分散狀態(tài)良好的黑色顏料分散液,為制造例B1,如表B所示。
表B1
(2)依表B2所示比例,將中國臺灣納米科技股份有限公司所提供的制造例B1一次顏料與具反應性官能基的單體和溶劑、添加劑、光引發(fā)劑予以充分混合,并利用黏度劑測定黏度,必要的話再使用溶劑調整黏度。所獲得的修補液油墨的組成,如表B3所示。
表B2
表B3
對于上述實施例B1進行相關的物性評估。
一、修補處的高度差測定與評估修補處高度差是以觸針式形狀測定裝置來施行膜厚量測。所謂高度差指修補部分與周遭的高度差。高度差若在3μm以上,則表示彩色濾光基板的修正不佳,故判斷為不良狀態(tài)。
二、修補處的目視評估將經修正的彩色濾光基板放置于背光源(backlight)上,并觀察修補處而判斷是否合格。當以目視修補處如明顯發(fā)現到隨修補液的流動而導致修正面積過大、或顏色過于薄淡的情況時,便判斷屬于不良。
三、修補處的可靠性試驗將修補處上覆蓋有透明導電層的彩色濾光基板分別在異丙醇(室溫25℃/30mins)、乙醇(室溫25℃/30mins)、N-甲基吡咯酮(室溫45℃/1min/3cycle)等溶液中,經水洗、干燥后施行顯微鏡觀察,若修補處無剝落、龜裂等異狀產生的話,便屬合格。
上述實施例B1的黏度、固含量濃度、固含量中的顏料濃度、黏結劑濃度、突起高度測定、修正部的目視評估結果、耐藥物性試驗等結果,如表B4所示。
表B4
由以上結果得知,相關實施例B1,對修補處的涂布性佳,且修正、固化后的目視外觀、突起高度及可靠性試驗均良好。
為了進一步說明現有技術與本案的差異,以下將針對成份、修補液的調配方法及修補液使用方法進行比較。
表1比較現有技術修補液和本發(fā)明修補液成分差異(注0表有添加;X表無添加。)
表2比較現有技術修補液和本發(fā)明修補液調制步驟
表3比較現有技術修補液和本發(fā)明修補液使用方法
綜上所述,本發(fā)明的修補液及其調配方法至少具有下列優(yōu)點一、本發(fā)明的修補液至少含有顏料、具反應性官能基的單體、添加劑及溶劑。調制時不需分別配制多樣溶液后再予以混合,而是直接將上述4種材料同時置于一容器內,充分攪拌均勻使顏料呈良好分散狀態(tài)便可調配出具有適當黏度等物性的修補液。
二、相較于現有技術采用紅、黃及藍色三色的顏料調配出黑色修正油墨,本發(fā)明采用現有技術所不使用的碳黑作為修補液中的顏料成分。在膜厚1.9μm時光學濃度可達3.0以上,如此缺陷處經修補后可獲得充分遮蔽效果。
三、本發(fā)明的紅色、綠色、藍色修補液涂布于缺陷處后只需直接提供熱能,以使具反應性官能基單體進行交聯反應而完全固化。若由上述碳黑所制備的黑色修補液,則在涂布于缺陷處的后仍需實施光的照射,以使修補處的表面瞬間一次固化。然后,才對修補處進行高溫固化。
雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何本領域技術人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內,可作部分的更動與潤飾,因此本發(fā)明的保護范圍應當以的權利要求書所界定者為準。
權利要求
1.一種修補液,適于修補一微小著色圖案缺陷,該修補液包括一顏料;一具反應性官能基的單體;一添加劑;以及一溶劑,其中該修補液的黏度介于40~350mPa·sec之間,而該溶劑占該修補液的重量百分比介于20至60之間,且該顏料占該修補液的重量百分比介于5至45之間。
2.如權利要求1所述的修補液,其特征在于,還包括一光反應引發(fā)劑,且該顏料為碳黑。
3.如權利要求1所述的修補液,其特征在于,該單體具有2個以上的反應性官能基。
4.如權利要求1所述的修補液,其特征在于,還包括一聚合引發(fā)劑。
5.如權利要求1所述的修補液,其特征在于,還包括一顏料分散劑,該顏料分散劑占該修補液的重量百分比介于0.1至10之間。
6.一種修補液的調配方法,包括提供一顏料、一具反應性官能基的單體、一添加劑與一溶劑;以及將該顏料、該具反應性官能基的單體、該添加劑與該溶劑混合,以形成該修補液。
7.如權利要求6所述的修補液的調配方法,其特征在于,在混合出該修補液的步驟中,還包括提供一光反應引發(fā)劑,且該顏料為碳黑;以及將該顏料、該具反應性官能基的單體、該添加劑、該溶劑與該光反應引發(fā)劑混合,以形成該修補液。
8.如權利要求6所述的修補液的調配方法,其特征在于,該溶劑占該修補液的重量百分比介于20至60之間。
9.如權利要求6所述的修補液的調配方法,其特征在于,該修補液的黏度介于40~350mPa·sec之間。
全文摘要
一種修補液,其適于修補一微小著色圖案缺陷。此修補液包括顏料、具反應性官能基的單體、添加劑與溶劑。此外,修補液的黏度介于40~350mPa·sec之間,而溶劑占修補液的重量百分比介于20至60之間,且顏料占修補液的重量百分比介于5至45之間。
文檔編號G02F1/13GK101093292SQ20061009591
公開日2007年12月26日 申請日期2006年6月23日 優(yōu)先權日2006年6月23日
發(fā)明者張岱融, 翁志豪, 李其欣, 簡永杰, 許根雄 申請人:中華映管股份有限公司