專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及具備所謂的內修整器(inner finisher)的圖像形成裝置。
背景技術：
近年來，作為圖像形成裝置緊湊設計的一環，使用前方存取(frontaccess)方式和組合方式的裝置的開發正在進行。
在使用前方存取方式的圖像形成裝置中，可以從裝置的前面側進行操作部(也包括顯示部)的操作、開閉門的開閉、對給紙部的紙張補給、從排紙部的紙張取出這所有的操作。另外構成為，除去對給紙部的紙張補給，在裝置前使用者不改變姿勢即可進行。
在使用組合方式的圖像形成裝置中，為下述結構，即、在裝置主體的最下部、給紙部的上部、印字部的上表面或側面，進而，其上部即裝置的最上部，分別配置給紙部、印字部、排紙部、和原稿讀取裝置。另外，構成為將經過印字部向排紙部搬運收納在給紙部中的紙張的紙張搬運路徑形成為大致垂直向上，從而可以避免紙張卡住。進而，通過疊置多個給紙部可以在多種尺寸的紙張上印字。
再者，近年來，為了實現圖像形成裝置的多功能化，對印字結束后的紙張，進行裝訂處理、打孔處理、成書處理等紙張后處理的紙張后處理裝置的開發正在進行。另外，在使用如上所述的前方存取方式和組合方式的圖像形成裝置中也進行紙張后處理裝置的設置。
然而，例如特開2004-145200號公報所示，在使用組合方式的圖像形成裝置中，在圖像形成裝置主體的裝置側面設置紙張后處理裝置，招致整個裝置的大型化，與緊湊化的要求背道而馳。因此，稱為所謂內修整器的紙張后處理裝置的開發正在進行。具體來講，不是在圖像形成裝置外部配置紙張后處理裝置，而是通過利用裝置內形成的空間把紙張后處理裝置和排紙部一起配置在該空間內，實現裝置的緊湊化。
然而，在現有的具備內修整器的圖像形成裝置中，存在以下問題。
在內修整器具備裝訂功能的情況下，在進行裝訂處理時使用的裝訂處理臺，設在排紙部的上游側。在進行裝訂處理的情況下，印字結束后的紙張依次排出至裝訂處理臺。然后，紙張整理后進行裝訂處理，在裝訂處理后，紙沓從一對排紙輥匯集至排紙機構而排出。另一方面，在不進行裝訂處理的情況下，印字結束后的紙張經過裝訂處理臺，從排紙輥逐張地排出至排紙機構。
然而，內修整器，如上所述，利用圖像形成裝置內形成的空間而設置，而且，在具備裝訂功能的情況下，由于需要在該空間內同時設置上述裝訂處理臺和排紙機構，所以裝訂處理臺的紙張排紙方向(紙張搬運方向)長度有時比欲進行裝訂處理的紙張的排紙方向長度要短。在這種情況下，有在將紙張從裝訂處理臺排出至排紙機構的排紙輥對保持接觸的狀態下，對排紙方向長度比裝訂處理臺長的紙張不能進行裝訂處理的問題。
再者，紙張向排紙機構的排出，由一對排紙輥來進行，但是如果將一對排紙輥中的一個作為驅動輥，將另一個作為從動輥，則在內修整器中不進行裝訂處理的情況下，可以將紙張從排紙輥向排紙機構逐張排出。但是，在內修整器中進行裝訂處理的情況下，在從排紙輥排出裝訂處理后的紙沓時，存在以下問題。對于與驅動輥相接觸的紙張，可以作用由驅動輥的旋轉產生的向排紙方向的搬運力，另一方面，對于不與驅動輥接觸的紙張，不能充分作用向排紙方向的搬運力。結果為，存在僅與驅動輥接觸的紙張被搬運，從而紙張在裝訂紙沓的裝訂部分破損的問題。另外，經裝訂處理裝訂的紙張數量越多這樣的問題越容易出現。
進而，在內修整器還具備移位功能的情況下，如果將紙張從上述裝訂處理臺排出至排紙機構的排紙輥兼用作實施移位處理的移位輥，則從裝置的緊湊化、部件個數和成本減少的觀點來看都合適。
發明內容
本發明的目的在于提供一種圖象形成裝置，其在滿足裝置緊湊化的要求的同時，對排紙方向長度比裝訂處理臺長的紙張也能進行裝訂處理。再者，另一目的在于提供一種在將裝訂處理后的紙沓從排紙輥排出時，可以防止紙張在裝訂紙沓的裝訂部分處破損的圖像形成裝置。
本發明的圖像形成裝置，在裝置主體上部配置有原稿讀取部，在裝置主體下部配置有給紙部，在上述原稿讀取部和上述給紙部之間配置有印字部，其特征在于，在由上述原稿讀取部、上述印字部和上述給紙部形成的裝置主體的空間內，配置有對由上述印字部進行的印字結束后從裝置主體搬運來的紙張進行紙張后處理的紙張后處理部，在將紙張從該紙張后處理部排出至排紙部的排紙輥部中，設置有驅動輥，并且設置有至少兩個與該驅動輥成對、在向上述排紙部排出紙張時可以選擇性地使用的從動輥。這樣，本發明的圖像形成裝置，作為具備所謂的內修整器的圖像形成裝置構成。由此，可以抑制具備紙張后處理部的圖像形成裝置的占有面積，實現空間節省化。因此，即使圖像形成裝置使用前方存取方式和組合方式，也可以不在裝置主體外部設置紙張后處理部，滿足緊湊化的要求。
再者，根據這樣構成的圖像形成裝置，由于設置有至少兩個與上述驅動輥成對、在向上述排紙部排出紙張時可以選擇性地使用的從動輥，所以通過分開使用上述多個從動輥，可以可靠地進行向上述排紙部的紙張排出。
再者，在本發明的圖像形成裝置中，也可以具有下述特征，根據上述紙張后處理部的處理內容，選擇上述從動輥中的某一個用于紙張排出。
根據這樣構成的圖像形成裝置，通過根據上述紙張后處理部的處理內容，分開使用上述多個從動輥，可以可靠地進行向上述排紙部的紙張排出。
再者，在本發明的圖像形成裝置中，也可以具有下述特征，上述紙張后處理部的處理內容為有無該紙張后處理部中進行的裝訂處理。
根據這樣構成的圖像形成裝置，通過根據上述紙張后處理部中裝訂處理的有無，分開使用上述多個從動輥，對于不進行裝訂處理的一張紙張，和進行裝訂處理的多張紙沓，都可以可靠地進行向上述排紙部的紙張排出。
此外，在以下的說明中，在需要區分上述多個從動輥的情況下，將在上述紙張后處理部進行裝訂處理的情況下使用的上述從動輥記為“第1從動輥”，并且將在上述紙張后處理部不進行裝訂處理的情況下使用的上述從動輥記為“第2從動輥”。
再者，在本發明的圖像形成裝置中，也可以具有下述特征，上述從動輥中至少一個為第1從動輥，該第1從動輥設置為可以接近·遠離與其成對的上述驅動輥。在此，上述驅動輥和與其成對的上述第1從動輥，在上述紙張后處理部中的裝訂處理時成為離開狀態，在裝訂處理后成為接觸狀態。
根據這樣構成的圖像形成裝置，通過根據上述紙張后處理部中裝訂處理的有無，分開使用上述多個從動輥，對于進行裝訂處理后的多張紙沓，可以可靠地進行向上述排紙部的紙張排出。在此，在裝訂處理時，使上述驅動輥和與其成對的第1從動輥成為離開狀態，并使進行裝訂處理的紙張的前端部從兩輥間突出。這樣一來，對于紙張搬運方向長度比裝訂處理臺長的紙張也能進行裝訂處理。另外，由此，可以縮短裝訂處理用的裝訂處理臺沿紙張搬運方向的方向上的長度，可以實現上述紙張后處理部、甚至圖像形成裝置的緊湊化。另一方面，在裝訂處理后，使兩輥為接觸狀態，并將裝訂處理后的紙沓向上述排紙部排出。由此，不需要另外設置將裝訂處理后的紙沓向上述排紙部排出的機構，例如，將紙沓推出的機構等。
再者，在本發明的圖像形成裝置中，也可以具有下述特征，與上述驅動輥成對的上述第1從動輥設置為，在將裝訂處理后的紙沓向上述排紙部排出時，可以與上述驅動輥一起主動旋轉。
根據這樣構成的圖像形成裝置，在將裝訂處理后的紙沓向上述排紙部排出時，通過不僅主動旋轉驅動上述驅動輥，還主動旋轉驅動與上述驅動輥成對的上述第1從動輥，對于不與上述驅動輥接觸的紙張，也可以充分作用向紙張搬運方向(排紙方向)的搬運力。即，對于和與上述驅動輥成對的第1從動輥接觸的紙張，由該第1從動輥的主動旋轉可以作用向排紙方向的搬運力，對于不與兩輥相接觸的中間紙張，可以經由裝訂紙沓的裝訂部分作用向排紙方向的搬運力。由此，在向上述排紙部排出紙沓時，可以防止裝訂部分處的紙張破損。
在此，由于使與上述驅動輥成對的上述第1從動輥可以與上述驅動輥一起主動旋轉，所以可以在與上述驅動輥成對的上述第1從動輥上，設置與設在上述驅動輥上的驅動輥側驅動部(例如，齒輪等)連結的從動輥側驅動部(例如，齒輪等)。
再者，在本發明的圖像形成裝置中，也可以具有下述特征，在上述從動輥中，上述第1從動輥以外的、在上述紙張后處理部不進行裝訂處理的情況下使用的第2從動輥，和與其成對的上述驅動輥接觸。
根據這樣構成的圖像形成裝置，通過根據上述紙張后處理部中裝訂處理的有無，分開使用上述多個從動輥，對于不進行裝訂處理的一張紙張，可以可靠地進行向上述排紙部的紙張排出。
在此，上述第2從動輥，在將紙張向上述排紙部排出時，伴隨上述驅動輥的旋轉進行從動旋轉。在不進行裝訂處理的情況下，由于紙張向上述排紙部的排出為逐張進行的，所以與進行裝訂處理的情況不同，即使上述第2從動輥不主動旋轉驅動，也可以充分確保向紙張搬運方向的搬運力，可以可靠地向上述排紙部排出紙張。
再者，在本發明的圖像形成裝置中，也可以具有下述特征，上述第1從動輥、和與其成對的上述驅動輥接觸時的接觸夾緊區域，比上述第2從動輥、和與其成對的上述驅動輥接觸時的接觸夾緊區域更寬。
根據這樣構成的圖像形成裝置，通過根據上述紙張后處理部中裝訂處理的有無，分開使用上述多個從動輥，對于未進行裝訂處理的一張紙張，和進行了裝訂處理的多張紙沓，都可以可靠地進行向上述排紙部的紙張排出。在未進行裝訂處理的情況下，由于向上述排紙部的紙張排出為逐張進行的，所以即使接觸夾緊區域較窄，也可以充分確保向紙張搬運方向的搬運力，可以可靠地向上述排紙部排出紙張。與此相對，在進行了裝訂處理的情況下，由于必須向上述排紙部排出紙沓，所以通過擴寬接觸夾緊區域，確保向紙張搬運方向的較大搬運力，可以可靠地向上述排紙部排出紙沓。
再者，在本發明的圖像形成裝置中，也可以具有下述特征，上述第1從動輥外周部的硬度比上述第2從動輥外周部的硬度小。
根據這樣構成的圖像形成裝置，通過根據上述紙張后處理部中裝訂處理的有無，分開使用上述多個從動輥，對于未進行裝訂處理的一張紙張，和進行了裝訂處理的多張紙沓，都可以可靠地進行向上述排紙部的紙張排出。在未進行裝訂處理的情況下，由于向上述排紙部的紙張排出為逐張進行的，所以即使上述從動輥外周部的硬度較大，和與其成對的上述驅動輥接觸時的接觸夾緊區域窄，也可以充分確保向紙張搬運方向的搬運力，可以可靠地向上述排紙部排出紙張。與此相對，在進行了裝訂處理的情況下，由于必須向上述排紙部排出紙沓，所以通過使上述從動輥外周部的硬度較小，擴寬和與其成對的上述驅動輥接觸時的接觸夾緊區域，確保向紙張搬運方向的較大搬運力，可以可靠地向上述排紙部排出紙沓。
再者，在本發明的圖像形成裝置中，其特征在于，設置在上述排紙輥部中的上述驅動輥和上述多個從動輥，兼用作進行移位處理的移位輥。移位處理是指，通過將紙張從沿紙張寬度方向的多個位置向上述排紙部排出，使上述排紙部處的紙張的排出位置沿紙張寬度方向錯開而進行紙張的分類。
這樣，通過將排紙輥部的輥兼用作移位輥，可以實現部件個數的減少、成本降低、和裝置的緊湊化等。再者，通過可以接近·離開地設置用于紙張排出的輥，具有以下優點。在現有技術中，將排紙輥兼用作移位輥的情況下，在進行了裝訂處理時，不進行移位處理。即，由于排紙輥不可以接近·離開，所以排紙輥實現的移位功能，只對應于未進行裝訂處理的一張紙張，而不對應于進行了裝訂處理的紙沓。與此相對，如上所述，通過可以接近·離開地設置用于紙張排出的輥，在裝訂處理后，通過使上述驅動輥、和與其成對的上述從動輥成為接觸狀態，可以可靠地夾住裝訂處理后的紙沓，并可以在該狀態下進行移位處理。由此，對于未進行裝訂處理的一張紙張，和進行了裝訂處理的多張紙沓，都可以同樣實施移位處理。
圖1是表示應用本發明的復合機的大致構成的圖。
圖2(a)和圖2(b)是表示裝訂處理時的排紙輥部的圖。
圖3(a)和圖3(b)是表示裝訂處理后的排紙輥部的圖。
圖4(a)和圖4(b)是表示不進行裝訂處理時的排紙輥部的圖。
圖5是表示復合機中紙張后處理時的排紙輥部的動作的流程圖。
具體實施例方式
以下一邊參照附圖，一邊說明本發明的實施方式，以供本發明的理解。此外，以下的實施方式，為將本發明具體化的一例，其性質并不是限定本發明技術范圍。
在本實施方式中，關于把本發明的具備紙張后處理裝置的圖像形成裝置應用于復合機的情況進行說明。圖1表示那樣的復合機的內部構成的概略。復合機1作為使用組合方式的圖像形成裝置構成。具體來講，復合機1成為在裝置主體上部配置原稿讀取機構，在裝置主體下部配置給紙機構，在原稿讀取機構和給紙機構之間配置印字機構的構成。
如圖1所示，復合機1具備作為原稿讀取機構的掃描器部2、圖像形成部3、原稿自動供給部4、和作為紙張后處理機構的紙張后處理部7。此外，為了方便起見，將復合機1中紙張后處理部7和排紙盤8以外的部分稱為“裝置主體”。
該復合機1，作為在紙張(包括OHP等記錄介質)上形成圖像的圖像形成模式，有復印機模式、打印機模式、和傳真機模式，由使用者選擇各模式。例如，在操作復合機1的外裝前面部上配置的操作面板(未圖示)上設置的條件輸入鍵(印字張數、印字倍數等等)后，如果操作開始鍵則復印動作開始。
以下關于復合機1的各部分進行說明。
<掃描器部2>
首先關于掃描器部2進行說明。掃描器部2為讀取由透明玻璃等制成的原稿臺41上載置的原稿的圖像、或由原稿自動供給部4逐張供給來的原稿的圖像來生成原稿圖像數據的部分。該掃描器部2具備曝光光源21、多個反射鏡22、23、24、成像透鏡25、光電轉換元件(CCDCharge Coupled Device電荷耦合器件)26。
曝光光源21，對原稿自動供給部4的原稿臺41上載置的原稿、或在原稿自動供給部4中搬運的原稿照射光。各反射鏡22、23、24，如圖1中的光路20所示，將來自原稿的反射光暫時向圖1中左方反射后，向下方反射，其后，向圖1中右方反射以朝向成像透鏡25。
在原稿的圖像讀取動作中有以下兩個動作。在讀取原稿臺41上載置的原稿的情況(作為“紙張固定方式”使用的情況)下，曝光光源21和各反射鏡22、23、24沿原稿臺41在水平方向上掃描，來讀取整個原稿的圖像。另一方面，在讀取在原稿自動供給部4中被搬運的原稿的情況(作為“紙張移動方式”使用的情況)下，曝光光源21和各反射鏡22、23、24固定在圖1所示的位置上，在原稿通過后述的原稿自動供給部4的原稿讀取部42時讀取其圖像。
被各反射鏡22、23、24反射并通過成像透鏡25后的光，被引導至光電轉換元件26，在該光電轉換元件26中反射光轉換為電信號(原稿圖像數據)。
<圖像形成部3>
接下來，關于圖像形成部3進行說明。圖像形成部3具備作為印字機構的圖像形成系統31、和紙張搬運系統32。
圖像形成系統31，具備激光掃描組件31a和鼓型的作為圖像載持體的感光鼓31b。激光掃描組件31a，將基于在光電轉換元件26中轉換得到的原稿圖像數據、或者從外部的終端裝置等輸入的圖像數據的激光照射在感光鼓31b的表面上。感光鼓31b，沿圖1中箭頭所示方向旋轉，通過從激光掃描組件31a照射激光而在其表面上形成靜電潛像。
再者，在感光鼓31b的外周周圍，除激光掃描組件31a以外，還在圓周方向上依次配置有顯像組件31c、具有轉印輥31d的未圖示的轉印組件、清潔組件31e、未圖示的除電器、和具有帶電輥31f的未圖示的帶電組件。
顯像組件31c，利用調色劑(顯像化物質)將形成在感光鼓31b表面的靜電潛像顯像為可視像。轉印輥31d，將形成在感光鼓31b表面的調色劑像轉印在作為記錄介質的紙張上。清潔組件31e，去除在調色劑轉印后殘留在感光鼓31b表面的調色劑。除電器，去除感光鼓31b表面的殘留電荷。帶電輥31f，使形成靜電潛像之前的感光鼓31b的表面帶電為規定電位。
在紙張上形成圖像時，借助帶電輥31f使感光鼓31b的表面帶電為規定電位，激光掃描組件31a，將基于原稿圖像數據的激光照射在感光鼓31b的表面上。其后，顯像組件31c在感光鼓31b的表面上顯現出由調色劑產生的可視像，并由轉印輥31d將調色劑像轉印在紙張上。進而其后，由清潔組件31e去除感光鼓31b表面殘留的調色劑，并且由除電器去除感光鼓31b表面的殘留電荷。由此，向紙張的圖像形成動作(印字動作)的一個循環結束。通過重復該循環，可以對多張紙張連續進行圖像形成。
另一方面，紙張搬運系統32，逐張地搬運收納于作為給紙機構的紙盒33內的紙張、或者載置在手動給紙盤34上的紙張并進行由圖像形成系統31實現的圖像形成，并且經由后述的紙張后處理部7將形成有圖像的紙張向作為排紙機構的排紙盤8排出。排紙盤8設在紙盒33的上方、掃描器部2的下方。
紙張搬運系統32，在裝置主體內具備主搬運路徑36、和反轉搬運路徑37。在紙張搬運系統32中，紙張以所謂的中央基準在紙張搬運系統32中被搬運。即，紙張以其寬度方向(紙張搬運方向的垂直方向)的中央位置為基準被搬運。
主搬運路徑36的一端側分路為兩條路徑，一個分路端與紙盒33的排出側對置，并且另一個分路端與手動給紙盤34的排出側對置。再者，主搬運路徑36的另一端側，與紙張后處理部7對置。反轉搬運路徑37，一端側在比轉印輥31d的配置位置更靠上游側(圖1中，下側)處與主搬運路徑36相連，并且另一端側在比轉印輥31d的配置位置更靠下游側(圖1中，上側)與主搬運路徑36相連。
在主搬運路徑36的一個分路端(與紙盒33的排出側對置的部分)，配置有截面為半圓形的搓紙輥36a。利用該搓紙輥36a的旋轉，可以將收納在紙盒33內的紙張逐張地間歇提供給主搬運路徑36。同樣，在主搬運路徑36的另一個分路端(與手動給紙盤34的排出側對置的部分)，配置有截面為半圓形的搓紙輥36b。利用該搓紙輥36b的旋轉，可以將載置在手動給紙盤34內的紙張逐張地間歇提供給主搬運路徑36。
在該主搬運路徑36中轉印輥31d的配置位置的上游側，配置有阻力輥36d。該阻力輥36d一邊進行感光鼓34b表面的調色劑像與紙張的位置對合一邊搬運紙張。
在該主搬運路徑36中轉印輥31d的配置位置下游側，配置有定影組件39，其具備用于通過加熱而使轉印在紙張上的調色劑像定影的一對加熱輥39a、和加壓輥39b。進而，在主搬運路徑36的下游端，配置有用于向紙張后處理部7的裝訂處理臺72排出紙張的排出輥36e。
在反轉搬運路徑37的相對于主搬運路徑36的上游端連接位置，配置有分路爪38。該分路爪38，可以繞水平軸在圖1中“紙張排出用位置”(實線所示的位置)、和從該“紙張排出用位置”沿圖1中逆時針方向轉動而敞開反轉搬運路徑37的“紙張反轉用位置”之間自由轉動。在該分路爪38位于“紙張排出用位置”時，朝向排出輥36e搬運紙張，在位于“紙張反轉用位置”時，可以向反轉搬運路徑37供給紙張。
反轉搬運路徑37在對紙張背面進行圖像形成時使用。在背面印字時，在主搬運路徑36中，如果對正面的圖像形成結束了的紙張從分路爪38被搬運至排出輥36e，則在將該紙張的后端部用排出輥36e夾住的狀態下，使排出輥36e逆向旋轉。由此，紙張反轉，這次從排出輥36e朝向分路爪38搬運，進而，被引導至位于“紙張反轉用位置”的分路爪38進而導至反轉搬運路徑37。另外，由配置在反轉搬運路徑37上的搬運輥37a搬運紙張，在阻力輥36d的上游側被引導至主搬運路徑36，再次朝向轉印輥31d沿主搬運路徑36搬運。由此，可以對紙張的背面進行圖像形成。對背面的圖像形成結束后的紙張，從排出輥36e向紙張后處理部7的裝訂處理臺72排出。
<原稿自動供給部4>
接下來，關于原稿自動供給部4進行說明。原稿自動供給部4，作為所謂的自動兩面原稿搬運裝置構成。該原稿自動供給部4，可以作為紙張移動式使用，具備作為原稿載置部的原稿托盤43、中間托盤44、作為原稿排出部的原稿排出盤45、和在各托盤43、44、45之間搬運原稿的原稿搬運系統46。
原稿搬運系統46具備主搬運路徑47，用于經過原稿讀取部42向中間托盤44或原稿排出盤45搬運載置在原稿托盤43上的原稿；和副搬運路徑48，用于向主搬運路徑47供給中間托盤44上的原稿。
在主搬運路徑47的上游端(與原稿托盤43的排出側對置的部分)，配置有原稿搓紙輥47a和分離輥47b。再者，在分離輥47b的下側，配置有分離板47c。伴隨著原稿搓紙輥47a的旋轉，原稿托盤43上的原稿中的一張通過分離輥47b和分離板47c之間供給到主搬運路徑47。在主搬運路徑47和副搬運路徑48的合流部分49的下游側，配置有PS輥47e、47e。該PS輥47e、47e，調整原稿前端和掃描器部2的圖像讀取時機而將原稿供給到原稿讀取部42。即，PS輥47e、47e，在有原稿供給來的狀態下暫時停止該原稿的搬運，調整上述時機后將原稿供給原稿讀取部42。
原稿讀取部42具備臺板玻璃42a和原稿壓板42b，在從PS輥47e、47e供給的原稿通過臺板玻璃42a和原稿壓板42b之間時，來自曝光光源21的光通過臺板玻璃42a照射在原稿上。此時，由掃描器部2進行原稿圖像數據的取得。在原稿壓板42b的背面(上表面)，施加有由未圖示的螺旋彈簧產生的作用力。由此，原稿壓板42b以規定的按壓力接觸于臺板玻璃42a，阻止原稿在通過原稿讀取部42時從臺板玻璃42a上浮。
在臺板玻璃42a的下游側，具備搬運輥47f和原稿排出輥47g。通過了臺板玻璃42a上的原稿經過搬運輥47f和原稿排出輥47g，被排至中間托盤44或原稿排出盤45。
在原稿排出輥47g和中間托盤44之間配置有中間托盤擺動板44a。該中間托盤擺動板44a，以中間托盤44側的端部為擺動中心，可以在圖1中的“通常位置”(實線所示的位置)、和從該“通常位置”向上方跳起的“跳起位置”之間擺動。在中間托盤擺動板44a位于“跳起位置”的情況下，從原稿排出輥47g排出的原稿被回收至原稿排出盤45。另一方面，在中間托盤擺動板44a位于“通常位置”的情況下，從原稿排出輥47g排出的原稿排出至中間托盤44。在向該中間托盤44排出時，成為原稿的端緣夾持在原稿排出輥47g、47g之間的狀態，原稿排出輥47g從該狀態逆向旋轉，由此，原稿被供給至副搬運路徑48，并經過該副搬運路徑48，再次送出至主搬運路徑47。該原稿排出輥47g的逆向旋轉動作通過調整向主搬運路徑47的原稿送出和圖像讀取時機而進行。由此，由原稿讀取部42讀取原稿背面的圖像。
<紙張后處理部7和排紙盤8>
接下來，關于紙張后處理部7和排紙盤8進行說明。
紙張后處理部7，對印字處理結束后從裝置主體排出的紙張，作為紙張后處理，至少可以進行裝訂處理。即，紙張后處理部7，至少具備裝訂功能。在該例中，如后所述，紙張后處理部7，除了裝訂功能，還具備移位功能。不過，也可以具備除此以外的功能(打孔功能等)。這樣的紙張后處理部7中的紙張后處理，如后所述，在印字要求時，作為印字條件有紙張后處理的要求時進行。
排紙盤8，將在紙張后處理部7中實施了裝訂處理、移位處理等紙張后處理的紙張排出。排紙盤8，可以作為能夠上下升降的托盤構成，再者，也可以作為沿紙張搬運方向(排紙方向)能夠伸縮的托盤構成。通過將排紙盤8設置為能夠在沿紙張搬運方向的方向上伸縮，可以根據印字紙張尺寸將排紙盤8調節為最適合的長度來使用。
在該例中，不是將紙張后處理部7和排紙盤8設置在復合機1的裝置主體外部，而是利用由裝置主體形成的空間10進行設置。即，具備紙張后處理部7作為所謂的內修整器。具體來講，在復合機1的裝置主體中，紙盒33、圖像形成部3(圖像形成系統31)、和掃描器部2配置為大致“コ”字形，在該由裝置主體形成的“コ”字形的內部空間10內設置紙張后處理部7和排紙盤8。由此，可以在復合機1內有限的空間設置紙張后處理部7和排紙盤8，可以對紙張進行多個紙張后處理。另外，可以抑制具備紙張后處理部7的復合機1的占有面積，還可以實現空間節省化。因此，即使復合機1使用前方存取方式和組合方式，也可以不在裝置主體外部設置紙張后處理部，可以滿足緊湊化的要求。
<紙張后處理部7的詳細說明>
以下關于紙張后處理部7進行詳細說明。
如圖1所示，紙張后處理部7，配置在裝置主體的排出輥36e的下游側。另外，紙張后處理部7，可以對從排出輥36e搬運來的印字結束后的紙張進行裝訂處理。再者，借助紙張后處理部7處具備的排紙輥部74，如后所述，可以進行移位處理。在紙張后處理部7的下游側，設置排紙盤8。
在紙張后處理部7上，具備裝訂機構部71、裝訂處理臺72、整理板73、和排紙輥部74等。在紙張后處理部7中，在印字要求時作為印字條件有裝訂處理的要求的情況下，由裝訂機構部71對堆積在裝訂處理臺72上的規定張數的紙張實施裝訂處理。這時，在基于印字紙張尺寸和希望的裝訂位置確定的位置上實施裝訂處理。希望的裝訂位置為使用者所希望的實施裝訂處理的位置，例如，紙張的左上角部的一處固定，或左端部兩處固定。
裝訂機構部71，配置在排出輥36e的下方，并用裝訂針裝訂堆積在裝訂處理臺72上的紙張的后端部。裝訂機構部71，構成為可以沿紙張寬度方向往復移動，且可以在基于上述印字紙張尺寸和希望的裝訂位置確定的位置上實施裝訂處理。由紙張后處理部7進行裝訂處理時，將裝訂機構部71移動至與基于上述印字紙張尺寸和希望的裝訂位置確定的位置相對應的位置。
裝訂處理臺72，堆積從排出輥36e排出的紙張，起到作為由裝訂機構部71進行裝訂處理時的處理臺的作用。裝訂處理臺72，以使紙張搬運方向下游側朝向上方的方式傾斜地配置。從排出輥36e排出的紙張，在進行裝訂處理的情況下，由于自重沿裝訂處理臺72的傾斜向紙張搬運方向上游側滑落。另一方面，在不進行裝訂處理的情況下，如后所述，紙張從排紙輥部74排出至排紙盤8。此外，在裝訂處理時，如后所述，排紙輥部74的輥成為離開狀態。
整理板73，與裝訂處理臺72的上表面(紙張排出的面)的、沿紙張寬度方向的方向上的兩側對置配置。一對整理板73，設置為可以沿紙張寬度方向往復移動。另外，在由紙張后處理部7進行裝訂處理的情況下，通過使整理板73沿紙張寬度方向移動，排出到裝訂處理臺72上的紙張逐張地進行紙張寬度方向的整理。這時，根據基于印字紙張尺寸、即、搬運的紙張的尺寸確定的可動寬度，移動整理板73。
一對整理板73的往復移動，例如可以利用齒條小齒輪機構進行。具體來講，連結在一個整理板73上的齒條部件、和連結在另一個整理板73上的齒條部件以規定間隔相互對置配置。再者，在兩齒條部件之間配置有小齒輪，其與兩齒條部件分別嚙合。在此，兩齒條部件設置為可以沿紙張寬度方向往復移動，與此相對，小齒輪設置為不能移動。另外，通過傳遞來自驅動源的動力使小齒輪旋轉，一對整理板73沿紙張寬度方向相互對稱移動。由此，可以進行排出到裝訂處理臺72上的紙張沿紙張寬度方向的整理(對齊)。
排紙輥部74構成為，根據紙張后處理部7的處理內容，在該情況下，具體來講，根據是否在紙張后處理部7進行裝訂處理，選擇性地切換用于紙張排出的輥。再者，在裝訂處理時，用于紙張排出的輥構成為可以接近·離開。以下，使用圖2(a)～圖4(b)詳細說明。
圖2(a)和圖2(b)是表示裝訂處理時的排紙輥部74的圖，圖2(a)表示其構成，圖2(b)表示離開狀態的驅動輥75和第1從動輥76。圖3(a)和圖3(b)是表示裝訂處理后的排紙輥部74的圖，圖3(a)表示其構成，圖3(b)表示接觸狀態的驅動輥75和第1從動輥76。圖4(a)和圖4(b)是表示不進行裝訂處理時的排紙輥部74的圖，圖4(a)表示其構成，圖4(b)表示接觸狀態的驅動輥75和第2從動輥77。
排紙輥部74，包括驅動輥75、第1從動輥76、第2從動輥77、從動輥保持器81、從動輥保持器旋轉用皮帶82、從動輥保持器旋轉用馬達齒輪83、從動輥保持器位置檢測用傳感器84、從動輥加壓臂85、加壓臂驅動用螺線管86、加壓臂復位用彈簧87等。此外，除去驅動輥75、第1從動輥76、第2從動輥77之外的排紙輥部74的構成部件收納在空間10的近前側或里側的裝置主體內。
驅動輥75，配置在裝訂處理臺72的紙張搬運方向的最下游側并朝向排紙盤8。驅動輥75為將裝訂處理臺72上的紙張排出至排紙盤8的一個輥。在紙張排出時，第1從動輥76和第2從動輥77的某一個輥和驅動輥75接觸。在驅動輥75的輥軸的一端側，設置有齒輪75a作為驅動部(驅動輥側驅動部)。齒輪75a，經由齒輪75b等與驅動源M相連，利用驅動源M的動力可以對驅動輥75進行旋轉驅動。
第1從動輥76和第2從動輥77，分別可以旋轉地支承在從動輥保持器81的兩端部。第1從動輥76，在將裝訂處理后的紙張向排紙盤8排出時使用，與驅動輥75接觸。另一方面，第2從動輥77，在不進行裝訂處理便將紙張向排紙盤8排出時使用，與驅動輥75接觸。由此，在排紙輥部74中，與驅動輥75成對地設置有2個向排紙盤8排出紙張時選擇使用的輥。
第1從動輥76的外周部，由例如發泡橡膠、軟質橡膠等形成。第2從動輥77的外周部，由硬度比第1從動輥76的外周部大的材質，例如POM(Polyoxymethylene聚氧甲烯)等形成。在第1從動輥76的輥軸的一端側，固定設置有齒輪76a。齒輪76a，在第1從動輥76接觸于驅動輥75時，與驅動輥75的齒輪75a嚙合。該齒輪76a起到使第1從動輥76主動旋轉的驅動部(從動輥側驅動部)的作用。與此相對，在第2從動輥77的輥軸的端部不設置齒輪。
與驅動輥75成對且接觸的輥的切換，即，用于紙張排出的輥的切換，通過可以旋轉地支承在從動輥加壓臂85上的從動輥保持器81的旋轉進行。從動輥保持器81，利用驅動從動輥保持器旋轉用馬達齒輪83，其動力經由從動輥保持器旋轉用皮帶82傳遞而旋轉。從動輥保持器81旋轉以在第1從動輥76與驅動輥75對置的第1位置(圖2(a)～圖3(b)所示的位置)、和第2從動輥77與驅動輥75對置的第2位置(圖4(a)和圖4(b)所示的位置)之間切換。從動輥保持器81每旋轉180度，便在第1位置和第2位置之間從一個切換至另一個。在從動輥保持器81的附近，設置有用于檢測從動輥保持器81的位置的從動輥保持器位置檢測用傳感器84。
從動輥加壓臂85為大致L字形的部件。另外，在其L字的一端側，支承有從動輥保持器81。再者，在L字的一端側，設置有加壓臂復位用彈簧87。另一方面，在其L字的另一端側，連結有加壓臂驅動用螺線管86。從動輥加壓臂85，以轉動支點85a為中心轉動，以切換第1從動輥76或第2從動輥77與驅動輥75接觸的接觸位置(圖3(a)～圖4(b)所示的位置)、和第1從動輥76離開驅動輥75的離開位置(圖2(a)和圖2(b)所示的位置)。具體來講，如果加壓臂驅動用螺線管86驅動，則如圖3(a)～圖4(b)所示，克服加壓臂復位用彈簧87的作用力，從動輥加壓臂85轉動至接觸位置；相反地，如果加壓臂驅動用螺線管86停止，則如圖2(a)和圖2(b)所示，借助加壓臂復位用彈簧87的作用力，從動輥加壓臂85轉動至離開位置。
<由排紙輥部74進行的向排紙盤8的紙張排出>
關于由排紙輥部74進行的向排紙盤8的紙張排出進行說明。
印字處理結束后從排出輥36e朝向裝訂處理臺72排出的紙張，從其前端起逐漸抵接于裝訂處理臺72。另外，在紙張從排出輥36e排出的途中，紙張的前端部到達裝訂處理臺72的最下游側的排紙輥部74。以后的紙張搬運，根據是否在紙張后處理部7進行裝訂處理而不同。
在紙張后處理部7中不進行裝訂處理的情況下，排紙輥部74成為圖4(a)和圖4(b)所示的狀態。具體來講，成為從動輥保持器81旋轉而切換為第2位置，并且從動輥加壓臂85轉動而切換為接觸位置的狀態。結果，在排紙輥部74中，第2從動輥77成為與驅動輥75接觸的狀態。這時，第2從動輥77的外周部由硬度比第1從動輥76的外周部大的材質形成，第2從動輥77和驅動輥75的接觸夾緊(nip)區域(夾緊寬度)與后述的第1從動輥76和驅動輥75的情況相比，較窄。
另外，如果驅動輥75旋轉驅動，則第2從動輥77從動旋轉。由此，紙張由驅動輥75和第2從動輥77運送并排出至排紙盤8。這時，在印字要求時作為印字條件有移位處理的要求的情況下，紙張在后述的移位處理后，排出至排紙盤8。在不進行裝訂處理的情況下，由于紙張逐張地向排紙盤8排出，所以即使接觸夾緊區域較窄，也可以充分確保向紙張搬運方向的搬運力，可以可靠地將紙張排出至排紙盤8。
與此相對，在紙張后處理部7中進行裝訂處理的情況下，排紙輥部74首先在裝訂處理時，成為圖2(a)和圖2(b)所示的狀態。具體來講，成為從動輥保持器81旋轉而切換為第1位置，并且從動輥加壓臂85轉動而切換為離開位置的狀態。結果，在排紙輥部74中，成為第1從動輥76與驅動輥75離開而對置的狀態。這時，如圖2(b)所示，齒輪76a不與齒輪75a嚙合。由此，裝訂處理時，即使借助排出輥36e使紙張的前端部被運送至第1從動輥76與驅動輥75之間，紙張也不由兩輥75、76運送。因此，如果紙張的后端從排出輥36e離開而失去向紙張搬運方向下游側的搬運力，則紙張由于自重而沿裝訂處理臺72的傾斜滑落至紙張搬運方向上游側。結果，對紙張進行紙張搬運方向的整理。另外，規定張數的紙張從排出輥36e排出，并在裝訂處理臺72上整理堆積后，由裝訂處理部71在紙張的后端部進行裝訂處理。在該裝訂處理時，紙張的中途部位于離開狀態的第1從動輥76與驅動輥75之間。
裝訂處理結束后，排紙輥部74，成為圖3(a)和圖3(b)所示的狀態。具體來講，成為從動輥保持器81保持在第1位置，從動輥加壓臂85轉動而切換為接觸位置的狀態。結果，在排紙輥部74中，第1從動輥76與驅動輥75接觸，并且如圖3(b)所示，齒輪76a成為與齒輪75a嚙合的狀態。這時，第1從動輥76的外周部，由硬度比第2從動輥77的外周部小的材質形成，第1從動輥76和驅動輥75的接觸夾緊區域與上述的第2從動輥77和驅動輥75的情況相比，較寬。
另外，驅動輥75旋轉驅動，并且第1從動輥76也旋轉驅動。由此，裝訂處理后的紙沓，由驅動輥75和第1從動輥76運送并排出至排紙盤8。這時，在印字要求時作為印字條件有移位處理的要求的情況下，紙張在后述的移位處理后，排出至排紙盤8。在進行裝訂處理的情況下，由于裝訂有多張紙張的紙沓向排紙盤8排出，所以通過接觸夾緊區域變寬而確保向紙張搬運方向的較大搬運力，可以可靠地將紙沓排出至排紙盤8。
如上所述，在排紙輥部74中，通過根據紙張后處理部7的處理內容，具體來講，根據紙張后處理部7中裝訂處理的有無，可以選擇性切換用于紙張排出的輥，對于不進行裝訂處理的一張紙張，和進行裝訂處理的多張紙沓，都可以可靠地進行向排紙盤8的紙張排出。再者，同樣，可以可靠地實施移位(shifter)處理。
另外，在將裝訂處理后的紙沓向排紙盤8排出時，通過不僅主動旋轉驅動驅動輥75，還主動旋轉驅動第1從動輥76，對于與驅動輥75不接觸的紙張，也可以充分作用向紙張搬運方向的搬運力。即，對于和第1從動輥76接觸的紙張，借助第1從動輥76的主動旋轉可以作用向紙張搬運方向的搬運力，對于不與兩輥75、76接觸的中間紙張，可以經由裝訂紙沓的裝訂部分作用向紙張搬運方向的搬運力。由此，在向排紙盤8排出紙沓時，可以防止裝訂部分的紙張破損。
另外，在排紙輥部74中，通過將用于紙張排出的輥設置成可以接近·離開，而具有以下優點。在裝訂處理時，驅動輥75和第1從動輥76成為離開狀態，使運送至裝訂處理臺72的紙張的前端部從兩輥75、76之間突出。這樣一來，對于紙張搬運方向長度比裝訂處理臺長的紙張也能進行裝訂處理。另外，由此，可以縮短裝訂處理臺72沿紙張搬運方向的長度，可以實現紙張后處理部7，甚至復合機1的緊湊化。另一方面，在裝訂處理后，使兩輥75、76為接觸狀態，將裝訂處理后的紙沓向排紙盤8排出。由此，不需要另外設置將裝訂處理后的紙沓向排紙部排出的機構，例如，將紙沓推出的機構等。
此外，在該例中，關于在排紙輥部74中設置兩個與驅動輥75成對且在向排紙盤8排出紙張時可以選擇性地使用的從動輥的情況進行了說明，但是也可以設置3個以上這樣的從動輥。例如，在設置3個從動輥的情況下，將3個從動輥安裝在從動輥保持器81上，從動輥保持器81每旋轉120度，便在第1位置、第2位置和第3位置之間，切換與驅動輥75對置的從動輥。這樣，如果增加從動輥的個數，則可以根據進行裝訂處理的紙張數量階段性切換用于紙張排出的從動輥。另外，對應于進行裝訂處理的紙張數量，調節從動輥和驅動輥75之間的接觸夾緊區域，可以更加可靠地向排紙盤8排出紙張。
<由排紙輥部74進行的移位處理>
在此，關于排紙輥部74進行的移位處理進行說明。在該例中，通過借助排紙輥部74對紙張實施移位處理，將紙張分類后再向排紙盤8排出。
移位處理是指，通過將紙張從沿紙張寬度方向的多個位置向排紙盤8排出，在沿紙張寬度方向的方向上使排紙盤8上的紙張的排出位置錯開而進行紙張的分類。這樣的移位處理，通過將排紙輥部74的輥對設置成在軸向(沿紙張寬度方向的方向)上能夠往復移動而成為可能。此外，關于移位處理的機構，由于由現有技術已周知，所以省略詳細說明。
在利用驅動輥75和第2從動輥77的輥對進行移位處理的情況下(此外，在利用驅動輥75和第1從動輥76的輥對進行移位處理的情況也一樣)，在由處于接觸狀態的驅動輥75和第2從動輥77的輥對夾住紙張的狀態下，使輥對保持該狀態沿軸向平行移動。由此，用輥對夾住的紙張沿紙張寬度方向移動。另外，如果在該位置向排紙盤8排出紙張，則可以使排紙盤8上的紙張的排出位置在沿紙張寬度方向的方向上錯開。由此，例如可以每一定份數便進行一次紙張的分類，可以使第1部分的最后一頁和第2部分的第一頁不排出到排紙盤8的同一位置。由此，通過將排紙輥部74的輥對兼用作移位輥，可以實現部件個數的減少、成本降低、和裝置的緊湊化等。此外，在紙張排出后，使輥對返回至原來的位置。
再者，如上所述，通過可以接近·離開地設置用于紙張排出的輥，具有以下優點。在現有技術中，將排紙輥兼用作移位輥的情況下，在進行裝訂處理時，不進行移位處理。即，由于排紙輥不可以接近·離開，所以排紙輥實現的移位功能，只對應于不進行裝訂處理的一張紙張，而不對應于進行了裝訂處理的紙沓。與此相對，在該例中，在裝訂處理后，通過使驅動輥75和第1從動輥76成為接觸狀態，可以可靠地夾住裝訂處理后的紙沓，并可以在該狀態下進行移位處理。由此，對于不進行裝訂處理的一張紙張，和進行裝訂處理后的紙沓，都可以同樣實施移位處理。
<紙張后處理時的排紙輥部74的動作>
接下來，關于復合機1中紙張后處理時的排紙輥部74的動作，用圖5進行說明。
以下所述的紙張后處理部7的紙張后處理、和排紙輥部74的動作的控制主體，主要為復合機1的控制部(未圖示)。即，復合機1的控制部，如圖5所示，在有印字要求的情況下(步驟S101)，判定印字條件的選擇是否已結束(步驟S102)。在這種情況下，可以選擇的印字條件包括在紙張后處理部7中是否進行裝訂處理的選擇、和在排紙輥部74中是否進行移位處理的選擇。在該判定的結果為印字條件的選擇尚未結束的情況下，借助向顯示部進行的顯示等催促使用者選擇印字條件(步驟S103)，待機直至選擇好印字條件。
接下來，判定作為印字條件是否選擇了裝訂處理(步驟S104)。在沒有選擇裝訂處理的情況下，驅動排紙輥部74的從動輥保持器旋轉用馬達齒輪83，使從動輥保持器旋轉至第2位置，并且驅動加壓臂驅動用螺線管86，使從動輥加壓臂85轉動至接觸位置。由此，第2從動輥77和驅動輥75接觸(步驟S105)。
接下來，判定作為印字條件是否選擇了移位處理(步驟S106)。在選擇了移位處理的情況下，實施印字處理后(步驟S107)，將紙張從排出輥36e向裝訂處理臺72排出。然后，將紙張搬運至裝訂處理臺72最下游側的排紙輥部74的驅動輥75和第2從動輥77之間，在用驅動輥75和第2從動輥77將紙張夾住的狀態下實施移位處理，其后，將紙張向排紙盤8排出(步驟S108)。紙張由移位處理分類然后排到排紙盤8上。
其后，判定是否有接下來的印字要求(步驟S109)。即，判定是否需要進行繼續印字處理、和移位處理。其結果為，在有接下來的印字要求的情況下，移至步驟S107，反復進行印字處理和移位處理直至所有的印字要求結束。另一方面，在步驟S109的判定中，在沒有接下來的印字要求的情況下，結束該控制。
與此相對，在步驟S106的判定中沒有選擇移位處理的情況下，實施印字處理后(步驟S110)，將紙張從排出輥36e向裝訂處理臺72排出，進而，由排紙輥部74的驅動輥75和第2從動輥77將紙張向排紙盤排出。其后，判定是否有接下來的印字要求(步驟S111)。其結果為，在有接下來的印字要求的情況下，移至步驟S110，反復進行印字處理直至所有的印字要求結束。另一方面，在步驟S111的判定中沒有接下來的印字要求的情況下，結束該控制。
另一方面，在步驟S104的判定中，在選擇了裝訂處理的情況下，驅動排紙輥部74的從動輥保持器旋轉用馬達齒輪83，使從動輥保持器旋轉至第1位置，并且停止加壓臂驅動用螺線管86，使從動輥加壓臂85轉動至離開位置。由此，第1從動輥76和驅動輥75離開而對置(步驟S112)。
接下來，判定作為印字條件是否選擇了移位處理(步驟S113)。在選擇了移位處理的情況下，實施印字處理后(步驟S114)，將紙張從排出輥36e向裝訂處理臺72排出。然后，對排出到裝訂處理臺72上的紙張進行整理。具體來講，紙張由于自重沿裝訂處理臺72的傾斜滑落而進行紙張搬運方向的整理，由整理板73進行紙張寬度方向的整理。接下來，判定要求的一個任務的印字處理是否已全部結束(步驟S115)。在此，將向成為一次裝訂處理的對象的規定張數的紙張的印字處理，統稱為一個任務的印字處理。由于裝訂處理在對規定張數的紙張的印字處理全部結束后進行，所以在步驟S115中，判定向成為裝訂處理的對象的規定張數的紙張進行的印字處理是否已全部結束。
接下來，在步驟S115的判定結果為一個任務的印字處理尚未全部結束的情況下，移至步驟S114，反復進行印字處理直至一個任務的印字處理結束。另一方面，在一個任務的印字處理全部結束了的情況下，接下來，實施裝訂處理(步驟S116)。即，在紙張后處理部7中，借助裝訂機構部71把裝訂針打在紙張所希望的裝訂位置，來裝訂堆積在裝訂處理臺72上的紙張的后端部。
裝訂處理結束后，驅動加壓臂驅動用螺線管86，使從動輥加壓臂85轉動至接觸位置。由此，第1從動輥76和驅動輥75接觸(步驟S117)，由兩輥75、76夾住裝訂處理后的紙沓。然后，對裝訂處理后的紙沓實施移位處理，其后，將紙沓排出至排紙盤8，結束一個任務(步驟S118)。紙沓通過移位處理分類后排出到排紙盤8上。
其后，判定是否有接下來的任務(步驟S119)。即，判定是否需要進行繼續印字處理、裝訂處理和移位處理。其結果為，在有接下來的任務的情況下，使加壓臂驅動用螺線管86停止并使從動輥加壓臂85轉動至離開位置，使第1從動輥76和驅動輥75離開后(步驟S120)，移至步驟S114，反復進行印字處理、裝訂處理和移位處理直至所有的任務結束。裝訂處理后的紙沓，在每個任務結束后，由移位處理分類而排出到排紙盤8上。另一方面，在步驟S119的判定中，在沒有接下來的任務的情況下，結束該控制。
與此相對，在步驟S113的判定中，在沒有選擇移位處理的情況下，實施印字處理后(步驟S121)，將紙張從排出輥36e向裝訂處理臺72排出。然后，對排出到裝訂處理臺72上的紙張進行整理。接下來，判定要求的一個任務的印字處理是否已全部結束(步驟S122)。結果，在一個任務的印字處理尚未全部結束的情況下，移至步驟S121，反復進行印字處理直至一個任務的印字處理結束。另一方面，在一個任務的印字處理全部結束了的情況下，接下來，實施裝訂處理(步驟S123)。
裝訂處理結束后，驅動加壓臂驅動用螺線管86，使從動輥加壓臂85轉動至接觸位置。由此，第1從動輥76和驅動輥75接觸(步驟S124)，由兩輥75、76夾住裝訂處理后的紙沓。然后，將裝訂處理后的紙沓排出至排紙盤8，結束一個任務(步驟S125)。
其后，判定是否有接下來的任務(步驟S126)。即，判定是否需要進行繼續印字處理、和裝訂處理。其結果為，在有接下來的任務的情況下，使加壓臂驅動用螺線管86停止并使從動輥加壓臂85轉動至離開位置，使第1從動輥76和驅動輥75離開后(步驟S127)，移至步驟S121，反復進行印字處理和裝訂處理直至所有的任務結束。裝訂處理后的紙沓，在每個任務結束后，排出到排紙盤8上。另一方面，在步驟S126的判定中，在沒有接下來的任務的情況下，結束該控制。
本發明，只要不從其主旨或主要特征脫離，可以以其它各種形式實施。因此，上述實施方式在所有點上只不過是簡單的例示，不作限定性解釋。本發明的范圍由權利要求的范圍表示，并不局限于說明書正文。進而，屬于權利要求書均等范圍的變形或變更全部都在本發明的范圍內。
權利要求
1.一種圖像形成裝置，在裝置主體上部配置有原稿讀取部，在裝置主體下部配置有給紙部，在上述原稿讀取部和上述給紙部之間配置有印字部，其特征在于，在由上述原稿讀取部、上述印字部和上述給紙部形成的裝置主體的空間內，配置有對由上述印字部進行的印字結束后從裝置主體搬運來的紙張進行紙張后處理的紙張后處理部，在將紙張從該紙張后處理部向排紙部排出的排紙輥部中，設置有驅動輥，并且設置有至少兩個與該驅動輥成對、在向上述排紙部排出紙張時可以選擇性地使用的從動輥。
2.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，根據上述紙張后處理部的處理內容，選擇上述從動輥中的某一個用于紙張排出。
3.如權利要求2所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述紙張后處理部的處理內容為，有無該紙張后處理部中進行的裝訂處理。
4.如權利要求3所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述從動輥中的至少一個為第1從動輥，該第1從動輥在上述紙張后處理部中進行裝訂處理的情況下使用，該第1從動輥設置為可以相對于與其成對的上述驅動輥接近·離開。
5.如權利要求4所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述驅動輥和與其成對的上述第1從動輥，在上述紙張后處理部中進行裝訂處理時成為離開狀態。
6.如權利要求5所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述驅動輥和與其成對的上述第1從動輥，在上述紙張后處理部中進行裝訂處理后成為接觸狀態。
7.如權利要求4至6的任一項所述的圖像形成裝置，其特征在于，與上述驅動輥成對的上述第1從動輥設置為，在將裝訂處理后的紙沓向上述排紙部排出時，可以與上述驅動輥一起主動旋轉。
8.如權利要求7所述的圖像形成裝置，其特征在于，在與上述驅動輥成對的上述第1從動輥上，設置有與設在上述驅動輥上的驅動輥側驅動部連結的從動輥側驅動部。
9.如權利要求4至6的任一項所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述從動輥中上述第1從動輥以外的、在上述紙張后處理部不進行裝訂處理的情況下使用的第2從動輥，和與其成對的上述驅動輥接觸。
10.如權利要求9所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述第2從動輥，在將紙張向上述排紙部排出時，伴隨上述驅動輥的旋轉而進行從動旋轉。
11.如權利要求9所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述第1從動輥和與其成對的上述驅動輥接觸時的接觸夾緊區域，比上述第2從動輥和與其成對的上述驅動輥接觸時的接觸夾緊區域更寬。
12.如權利要求9所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述第1從動輥外周部的硬度比上述第2從動輥外周部的硬度小。
13.如權利要求1至6的任一項所述的圖像形成裝置，其特征在于，設置在上述排紙輥部中的上述驅動輥和上述多個從動輥，兼用作進行移位處理的移位輥。
全文摘要
本發明提供一種圖像形成裝置，在裝置上部配置有掃描器部，在裝置下部配置有紙盒，在掃描器部和紙盒之間配置有印字部，其中，在一個實施方式中，在由掃描器部、印字部和紙盒形成的裝置主體的空間內，配置有對印字結束后從裝置主體搬運來的紙張進行紙張后處理的紙張后處理部。在將紙張從紙張后處理部排出至排紙盤的排紙輥部中，設置有驅動輥，并且設置有至少兩個與驅動輥成對、在向排紙盤排出紙張時可以選擇性地使用的第1從動輥、第2從動輥。
文檔編號G03G15/00GK1808296SQ20061000613
公開日2006年7月26日 申請日期2006年1月19日 優先權日2005年1月19日
發明者松友靖 申請人:夏普株式會社