專利名稱：圖像形成裝置和定影單元的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種圖像形成裝置和定影單元。
背景技術：
如激光打印機的電子照相圖像形成裝置，配備有包括激光二極管等光發射單元來發射激光束，和表面具有均勻的電荷的感光部件。當感光部件的表面被激光束曝光時，靜電潛像被形成在感光部件的表面上且靜電潛像通過色粉被顯影為可視圖像。此后，可視圖像被轉印到紙張或其他記錄介質上以在記錄介質上形成可視的色粉圖像。
然而，轉印到記錄介質上的圖像僅僅通過靜電力或分散力被定影在記錄介質上，使得圖像能夠容易地從記錄介質上脫落。因此，通過應用加熱等處理將可視圖像定影在記錄介質上的處理過程是需要的。
在圖像形成裝置中配置有加熱定影圖像的定影裝置，該加熱定影圖像的定影裝置典型地包括加熱輥和作為定影輥的加壓輥。當記錄介質經過加熱輥和加壓輥之間時，色粉或其他顯影材料經加熱輥加熱被熔結和接合，以滲透并定影在記錄介質上。加熱輥容納有熱源，如鹵素燈。由于鹵素燈等的失效對于圖像形成裝置是致命的，這會導致失去定影功能，因此要求定影單元是易于更換的。如日本專利申請公開號HEI-8-305205中描述的，不同的申請提出定影單元由定影輥和加壓輥等一體制成，以便于當故障發生時能夠簡單地更換。
由于對于普通家用打印機的使用者來說，能夠將他們的打印機安裝在小的空間里是很方便的，如安裝在書架上，因此對于結構緊湊的打印機和其他圖像形成裝置的需求是很大的。然而，如上所述，為了能夠方便的替換定影單元，必須在裝置中具有通過其能夠移去定影單元的空間，如日本專利申請公開號HEI-7-210023的圖8所描述的。這就很難減小裝置的尺寸，尤其是減小其高度尺寸。
實用新型內容如前所述，本實用新型的一個目的在于提供一種圖像形成裝置和定影單元，該圖像形成裝置和定影單元在結構更加緊湊的同時能夠確保定影單元容易地更換。
為了達到上述目的和其它目的，根據一方面，本實用新型提供了一種圖像形成裝置。所述圖像形成裝置包括殼體，處理盒，掃描單元和定影單元。殼體具有頂壁與側壁，所述側壁包括彼此相對的前側壁和后側壁，當殼體設置在殼體要被放置的方向中時所述頂壁位于殼體的頂部。所述處理盒包括在其上承載色粉圖像的圖像承載構件。所述掃描單元使圖像承載構件曝光于掃描光。所述定影單元包括定影輥，該定影輥沿軸向延伸并定影從圖像承載構件轉印到記錄介質上的色粉圖像，所述前側壁和后側壁都沿與軸向基本平行的方向延伸，定影單元被布置在距離后側壁比距離前側壁更近的位置上。所述頂壁被形成有向殼體內部凹陷的凹陷部分，所述凹陷部分作為片狀物卸放盤以收容經過定影單元的記錄介質。所述片狀物卸放盤包括可拆卸地設置在頂壁上的托盤構件。所述后側壁被形成有開口，通過該開口定影單元被移去。當托盤構件被設置在頂壁時，托盤構件位于定影單元上方且鄰近定影單元，當通過開口觀看時托盤構件與定影單元重疊，從而阻止從殼體中移去定影單元。當從頂壁拆下托盤構件時定影單元通過所述開口是可移去的。
根據另一個方面，本實用新型提供一種定影單元。所述定影單元包括加熱輥，加壓輥，單元蓋，一對支撐構件，以及推動構件。所述加熱輥加熱定影被轉印到記錄介質上的色粉圖像。所述加熱輥具有兩個縱向端。所述加壓輥與加熱輥接觸設置并把記錄介質推壓在加熱輥上。所述加壓輥具有兩個縱向端。所述單元蓋覆蓋加熱輥的至少一部分并旋轉地支撐加熱輥的兩個縱向端。一對支撐構件旋轉地支撐加壓輥的縱向端，每個支撐構件的一端被單元蓋轉動地支撐以使加壓輥的至少一部分不被單元蓋覆蓋而暴露。所述推動構件具有一端和另一端，所述推動構件的一端與單元蓋連接，另一端與支撐構件的一側連接，所述支撐構件的一側關于加壓輥轉軸與所述推動構件的一端相對。所述加壓輥在推動構件的推力作用下被推向加熱輥。
根據另一方面，本實用新型提供了一種圖像形成裝置。所述圖像形成裝置包括殼體，處理盒，掃描單元和定影單元。所述殼體具有頂壁和側壁。所述側壁包括彼此相對的前側壁和后側壁。當殼體設置在殼體要被放置的方向中時所述頂壁位于殼體的頂部。所述處理盒包括在其上承載色粉圖像的圖像承載構件。所述掃描單元使圖像承載構件曝光于掃描光。所述定影單元包括定影輥，該定影輥沿軸向延伸并定影從圖像承載構件轉印到記錄介質上的色粉圖像。所述前側壁和后側壁都沿與軸向基本平行的方向延伸。所述定影單元被布置在距離后側壁比距離前側壁更近的位置上。所述頂壁被形成有向殼體內部凹陷的凹陷部分。所述凹陷部分作為片狀物卸放盤以收容經過定影單元的記錄介質。所述片狀物卸放盤被設置在定影單元的上方。所述片狀物卸放盤包括托盤構件，所述托盤構件和定影單元一體形成以形成組合單元。所述后側壁被形成有開口，通過該開口定影單元被移去。所述組合單元能夠通過所述開口從殼體移去。
根據本實用新型的另一方面，本實用新型提供一種圖像形成裝置。所述圖像形成裝置包括殼體，處理盒，掃描單元和定影單元。所述殼體具有頂壁和側壁。所述側壁包括彼此相對的前側壁和后側壁。當殼體設置在殼體要被放置的方向中時所述頂壁位于殼體的頂部。所述處理盒包括在其上承載色粉圖像的圖像承載構件；所述掃描單元使圖像承載構件曝光于掃描光。所述定影單元包括定影輥，該定影輥沿軸向延伸并定影從圖像承載構件轉印到記錄介質上的色粉圖像。所述前側壁和后側壁都沿與軸向基本平行的方向延伸。所述定影單元被布置在距離后側壁比距離前側壁更近的位置上。所述頂壁被形成有向殼體內部凹陷的凹陷部分。所述凹陷部分作為片狀物卸放盤以收容經過定影單元的記錄介質。所述后側壁被形成有開口，通過該開口定影單元被移去。所述定影單元沿定影單元移去通道被移去。從安裝位置到開口的定影單元移去通道被設置在殼體中。所述片狀物卸放盤包括在第一位置與第二位置之間可移動的托盤構件。所述第一位置是指托盤構件的至少一部分位于定影單元移去通道中的位置，從而阻止了定影單元被從殼體中移去。所述第二位置是指托盤構件位于定影單元移去通道之外的位置，從而允許定影單元能夠沿定影單元移去通道從殼體移去。
根據本發明所提供的圖像形成裝置和定影單元，結構更加的緊湊，且能夠在定影單元發生故障時更加簡單迅速地更換定影單元。
以上以及其他目的，技術特征與本實用新型的優點將通過結合附圖閱讀接下來的實施例的描述更加的清楚。
圖1為顯示根據本實用新型第一實施例的激光打印機的立體圖；圖2為根據第一實施例的激光打印機的垂直剖視圖；圖3為描述配置在激光打印機中的定影單元結構的立體圖；圖4為圖3所示的定影單元的側視圖；圖5為激光打印機的形成殼體的一部分的頂蓋的俯視圖；圖6為布置在頂蓋中的托盤構件的結構的立體圖；圖7為沿著圖5中的VII-VII線的放大剖視圖，顯示了在托盤構件被安裝在頂蓋中時托盤構件與頂蓋的邊界部分；圖8為當后蓋在打開狀態時在殼體后側壁上形成有開口的立體圖；
圖9為頂蓋的一部分被切除后的立體圖，顯示了安裝在殼體中的托盤構件；圖10為描述移去定影單元的過程的立體圖；圖11為根據本實用新型第二實施例的激光打印機的垂直剖視圖；圖12為描述了根據本實用新型第二實施例的定影單元與托盤構件結構的立體圖；圖13為在定影單元與托盤構件被移去時根據第二實施例的激光打印機的垂直剖視圖；圖14為根據本實用新型的第三實施例的激光打印機的垂直剖視圖；圖15為描述根據第三實施例的托盤構件結構的立體圖；圖16為當定影單元被移去時根據第三實施例的激光打印機的垂直剖視圖；圖17A為根據本實用新型第四實施例的激光打印機的垂直剖視圖；圖17B為根據本實用新型第四實施例的激光打印機的垂直剖視圖，尤其顯示了形成在殼體上的轉軸支撐部分的位置；圖18為描述根據第四實施例的激光打印機的托盤構件與轉軸支撐部分的結構的立體圖；圖19為當定影單元被移去時根據第四實施例的激光打印機的垂直剖視圖；圖20為描述根據改進的托盤構件與配置在殼體上的接合突出部分的結構的立體圖。
具體實施方式
一種根據本實用新型實施例的圖像形成裝置與定影裝置將參考附圖來進行介紹，在附圖中，字母“F”表示前側(上游)、字母“B”表示后側(下游)、字母“R”表示右側、字母“L”表示左側，且相同部件與組件被通過相同的參考標記指示以避免重復描述。
<第一實施例>
根據本實用新型第一實施例的一種圖像形成裝置與定影裝置將通過參考附圖1到10進行描述。
(1)激光打印機的全部結構圖1為顯示激光打印機外部的立體圖。如圖1所示，激光打印機1包括殼體2和四個側壁2a，2b，2c和2d，所述殼體2具有形成殼體頂壁的頂蓋18，所述四個側壁2a，2b，2c和2d包括前側壁2a和后側壁2c(側壁2c與2d在圖1中不可見)。頂蓋18的一部分是向著殼體2內部凹陷(下凹)的以形成片狀物卸放盤52。紙張供應盒6被布置在殼體2的底部且能夠通過前側壁2a被插入或從殼體2中移去。紙張供應盒6能夠容納多個紙張或其他記錄介質。前側壁2a也包括在殼體前部上可旋轉地打開或關閉的前蓋16，以及為了每次手動供給一張記錄介質的、布置在前蓋16上的手動供給托盤11。
接下來，激光打印機1的結構將參考圖2被詳細的描述。圖2是從側壁2d側看激光打印機1的垂直剖視圖。在圖2中，為了便于描述的目的，布置在激光打印機1中的定影單元70被簡化。激光打印機1包括具有頂蓋18的殼體2，前蓋16布置在前側壁2a上，且后蓋60布置在后側壁2c上。同時在殼體2中還容納有紙張供給單元3、處理盒4、定影單元70、卸紙單元80，所述紙張供給單元3供給紙張或其他記錄介質(輸送記錄介質的輸送通道由雙點劃線P表示)，所述處理盒4用于在從紙張供給單元3輸送的紙張上形成色粉圖像，上述定影單元70用于將色粉圖像定影在紙張上，所述卸紙單元80用于在紙張經過定影單元70后排出紙張。在本實施例中，靠近圖2中左側的定影單元70的側壁是后側壁2c，且相對于后側壁2c的是前側壁2a。前側壁2a與后側壁2c均沿著平行于接下來要介紹的定影輥71和72的軸向的方向不間斷的延伸。
紙張供給單元3包括紙張供應盒6；以及紙張供應輥7和8，和布置在紙張供應盒6中紙堆前端以上的分離墊9，相對于紙張運送方向(激光打印機1的前側)。紙張供應通道10由紙張供給單元3形成以轉變從紙張供應盒6送出的紙張的方向且沿著處理盒4的底部輸送紙張。一對對準輥12被布置在紙張供給單元3上且跨越紙張供給通道10。無論紙張從紙張供應盒6中的紙堆被供應到紙張供給通道10上還是從紙張手工供給進入手動供給托盤11，在供應紙張到處理盒4的圖像形成單元前，對準輥12與處理盒4的圖像形成單元同步地開始停止紙張的進行。
紙張供應盒6被布置在處理盒4和定影單元70以下并能夠通過前側被插入或從殼體2中移去。紙張供應盒6容納紙張壓板13和布置在紙張壓板13下側的彈簧14，該彈簧14用于向上推動最接近于供給輥7的紙張壓板13的一端。紙張壓板13能夠繞著距供給輥7最遠的一端旋轉以使最接近于供給輥7的紙張壓板13的端部能夠向上或向下移動以容納堆放在紙張供給單元3上的記錄介質。當堆放在紙張壓板13上的紙張數量增加時，最接近于供給輥7的紙張壓板13的端部克服彈簧14的推力且繞著距供給輥7最遠的端部向下旋轉。
供給輥8與分離墊9被布置為相互面對。彈簧15被布置在分離墊9的下側以把分離墊9推向供給輥8。紙張壓板13下側的彈簧14推動紙張壓板13以使紙張壓板13上的紙堆最上的紙張被擠壓靠著供給輥7。供給輥7供給最上的紙張到供給輥8和分離墊9之間的位置。供給輥8旋轉以供給最上的紙張到紙張供給通道10上，通過供給輥8和分離墊9的協同工作確保紙張被分離且一次供應一張。
從紙張供應盒6或手動供給托盤11供應的一張紙被輸送到布置在供給輥7以上的對準輥12。對準輥12首先對準紙張，然后輸送紙張到處理盒4下側的圖像形成部分(在接下來介紹的感光鼓37與轉印輥39之間的接觸位置)。如前面所提到的，前蓋16被布置在殼體2的前側壁2a上且能夠在殼體2上自由的打開和關閉。當前蓋16在打開狀態時，前側開口16a被顯露在殼體2中，通過前側開口16a處理盒4能夠被插入或移去。
掃描單元26被布置在處理盒4以上。掃描單元26包括激光發射單元(圖中未顯示)，被驅動在高速旋轉的多角鏡29，第一掃描透鏡(fや透鏡)30，第二掃描透鏡(圓柱透鏡)31，以及反射鏡32與33。激光發射單元發射根據圖像數據調節的激光束。如掃描單元26中的單點劃線所描述的，激光束依次經多角鏡29、第一掃描透鏡30、反射鏡32、第二掃描透鏡31、和反射鏡33或被反射后掃描處理盒4中的感光鼓37的表面。
處理盒4包括感光鼓盒35與顯影盒36。感光鼓盒35容納感光鼓37，充電器38，轉印輥39等。如以上所描述的，處理盒4在前蓋16被打開時能夠通過前側開口16a被安裝在殼體2上或從殼體2上移去。顯影盒36被可分離地安裝在感光鼓盒35上且包括顯影輥40，厚度調節片41，供應輥42，色粉漏斗43等。
色粉漏斗43容納色粉。色粉漏斗43被設置有形成在側壁上的色粉供應開口46并包括旋轉軸44以及旋轉地支撐在旋轉軸44上的攪拌器45。攪拌器45被驅動以沿著圖2中的箭頭方向旋轉以攪動容納在色粉漏斗43內的色粉以使一些色粉被通過色粉供應開口46排出。供應輥42被旋轉地布置在色粉供應開口46一側的位置。顯影輥40被旋轉地布置為與供應輥42面對且與供應輥42具有充足的壓力相接觸以使顯影輥40與供應輥42壓緊到一定程度。
顯影輥40被構形成在金屬輥軸上覆蓋導電橡膠材料輥。顯影輥40被驅動沿箭頭指示的方向轉動(圖2中的逆時針方向)。顯影偏壓被應用在顯影輥40上。厚度調節片41被布置在顯影輥40附近且包括形成有金屬片簧構件的主片構件，以及配置在主片構件末端的擠壓部件。擠壓部件具有半圓形截面且由絕緣硅橡膠材料形成。厚度調節片41被支撐在顯影盒36上且接近顯影輥40以使主片構件的彈力使擠壓部件與顯影輥40擠壓接觸。
通過供應輥42的旋轉，經色粉供應開口46排出的色粉被供應到顯影輥40。此時，色粉在供應輥42與顯影輥40之間被正向摩擦充電。由于顯影輥40的旋轉，供應到顯影輥40表面上的色粉從厚度調節片41和顯影輥40之間經過，從而在顯影輥40的表面上保持了均勻的色粉薄層。
感光鼓37被布置在感光鼓盒35中顯影輥40一側且能夠沿著箭頭所指的方向旋轉(圖2中的順時針方向)且面對顯影輥40。感光鼓37被配置為具有接地的主鼓體和由聚碳酸酯等形成的正向充電感光層。
充電器38被布置在感光鼓37的斜上方且面對感光鼓37的后側，面對感光鼓37但兩者相距預設的距離。充電器38是柵控式電暈充電器，該柵控式電暈充電器具有鎢等形成的充電線以產生電暈放電。充電器38實現向感光鼓37的整個表面均勻的正向極性充電。
轉印輥39被布置在感光鼓37以下且與其相對，并被支撐在感光鼓盒35中以能夠沿著箭頭所指示的方向轉動(圖2中的逆時針方向)。轉印輥39包括覆蓋有導電橡膠輥的金屬輥軸。在轉印的過程中轉印偏壓被應用到轉印輥39上。
由于感光鼓37旋轉，充電器38為感光鼓37的整個表面均勻的正向極性充電。接下來，感光鼓37的表面被從掃描單元26中發射出的激光束曝光，在感光鼓37的表面形成靜電潛像。接下來，由于顯影輥40的轉動，顯影輥40表面上攜帶的正向充電的色粉開始與感光鼓37接觸。此時，由于顯影偏壓被應用在顯影輥40上，當色粉被有選擇地吸附在感光鼓37上被曝光的部分上時，形成在感光鼓37表面上的靜電潛像被顯影為色粉圖像，因此這些吸附色粉的部分具有比被均勻正向充電的其余表面低的電勢。通過這樣的方法，相反的顯影進程被實現。
接下來，由于紙張從感光鼓37和轉印輥39之間經過，攜帶在感光鼓37的表面上的色粉圖像由于轉印偏壓被應用到轉印輥39上而被轉印到紙張上。
定影單元70被布置在紙張供應盒6之上且位于紙張輸送方向的、處理盒4的下游側。定影單元70包括加熱輥71，以及被布置為面對加熱輥71且被推動與加熱輥71擠壓接觸的加壓輥72。加熱輥71容納有內部熱源。
加熱輥71被配置為金屬圓柱體且容納如鹵素燈形式的熱源以加熱金屬圓柱體。在加壓的同時時，加壓輥72跟隨加熱輥71旋轉。定影單元70的結構將在下面更加詳細的描述。
在可視的色粉圖像在處理盒4處被轉印紙張上后，當紙張從加熱輥71與加壓輥72之間通過時，色粉圖像在定影單元70中經加熱輥71加熱被定影在紙張上。接下來，加熱輥71與加壓輥72輸送紙張到紙張排出單元80中形成的紙張排出通道50上。
紙張排出單元80包括形成紙張排出通道50的內部導向構件51和-外部導向構件62；形成排出輥對的下排出輥53與上排出輥55，所述排出輥對被布置在排出開口中，通過此排出開口紙張被排出到布置在頂蓋18上的片狀物卸放盤52上；構成片狀物卸放盤52的一部分的托盤構件54。外部導向構件62隨布置在殼體2后側壁2c上的后蓋60的打開和關閉而移動。后蓋60通過鉸鏈61附接在殼體2上，且能夠繞著鉸鏈61轉動地開關。當后蓋60被轉動到打開位置時，外部導向構件62的上部分相應的產生向后的旋轉。通過這樣的方法，通過打開后蓋60，紙張排出通道50能夠通過形成在后側壁2c上的開口2e被曝光。熱發散開口60a被形成在后蓋60上以允許釋放定影單元70中的熱量。因此，從定影單元70中產生的熱量經過熱發散開口60a且通過位于熱發散開口60a之上的、后蓋60和殼體2之間的縫隙被釋放到激光打印機1之外，因此降低了殼體2中的熱量。
片狀物卸放盤52在俯視圖中基本上是四邊形輪廓。片狀物卸放盤52的后端被形成為向著殼體2內部凹陷的凹陷部分且向著殼體2的前壁2a側逐漸向上傾斜。在本實施例中，片狀物卸放盤52的從后端到片狀物卸放盤52的中點逐漸向上傾斜的那一部分由托盤構件54構成。托盤構件54前端的頂面(在紙張輸送方向的下游側端)被配置為與后端(上游側端)上的頂蓋18的固定壁部分18F的底面接觸，這將在下面進行介紹(圖7)。片狀物卸放盤52等的結構將在下面進行更加詳細的介紹。
因此，在經過定影單元70后，紙張被沿著紙張排出通道50運送。由內部導向構件51和外部導向構件62構成的紙張排出通道50改紙張被輸送的方向，以把紙張引導向排出輥對53、55的方向。排出輥53、55向著殼體2的前側壁2a側將紙張排出在片狀物卸放盤52上。
(2)定影單元的詳細結構接下來，根據第一實施例的定影單元70的結構將會被詳細的介紹。圖3是描述定影單元70的立體圖。根據第一實施例的定影單元70包括加熱輥71，布置在加熱輥71下且接觸擠壓加熱輥70的表面的加壓輥72。加熱輥71容納內部熱源，如鹵素燈71A。
單元蓋73覆蓋加熱輥71的上部分(為了介紹的目的圖3中的單元蓋73的一端被切除)。單元蓋73由樹脂材料形成(模制)，如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。單元蓋73不覆蓋加壓輥72的整體，因此加壓輥72的部分(加壓輥72的下部)因沒被單元蓋73所覆蓋而暴露。通過這樣的結構，定影單元70能夠更加的緊湊，以組成更加緊湊的圖像形成裝置。加壓輥72具有通過其中心延伸的轉軸72A。轉軸72A的每一個縱向端被一對支撐桿(支撐構件)75旋轉地支撐。每一個支撐桿75在紙張運送方向延伸、且在每個支撐桿75的紙張運動方向的上游端具有鉤狀輪廓支撐部分74，在每個支撐桿75的紙張運動方向的下游端設置有把手75A。支撐部分74與配置在單元蓋73上的支撐軸73A接合。支撐桿75被旋轉地支撐在單元蓋73以便能夠繞著支撐軸73A旋轉地運動。彈簧76具有與單元蓋73連接(接合)的一端，彈簧76的另一端在關于轉軸72A與支撐部分74相反側處與支撐桿75連接(后端，或紙張輸送方向的下游側)。
彈簧76的推動力(回復力)把加壓輥72推向加熱輥71，因此，不需要在加壓輥72以下配置推動方法。因此，單元蓋73不需要覆蓋加壓輥72。
當卡紙等在定影單元70中發生，激光打印機1的使用者能夠打開后蓋60(圖1)且壓下把手75A以便簡單地解決問題。
單元蓋73還配置有止動器73B與筋73C。止動器73B抵抗彈簧76的回復力把支撐桿75鄰接地停止在預設位置。筋73C被布置在靠近加熱輥71。止動器73B和筋73C與單元蓋73一體形成。制動器73B能夠阻止加壓輥73以大于所需的力接觸擠壓加熱輥71，從而當色粉圖像被定影在記錄介質上時阻止了加熱輥71與加壓輥72之間的輥隙寬度變得過大。圖4是沒有蓋的定影單元70的側視圖。如圖4所示，支撐桿75接觸止動器73B且在接觸位置73D處形成停止。
由于加壓輥72通常被用如硅橡膠等彈性材料制成，以減小加壓輥的硬度變化量以保持合適的輥隙寬度是必要的，尤其是當加壓輥被大量生產時。然而，配置在本實施例中的止動器73B確保了合適的輥隙寬度被保持，甚至當加壓輥72的硬度有點降低時。結果，甚至當加壓輥的硬度從需要值變化時，加壓輥也能被使用在激光打印機1中，從而增加了加壓輥的制造過程的生產率且為降低圖像形成裝置的制造成本作出貢獻。
(3)紙張排出單元的詳細介紹如上所述，在經過定影單元70后，紙張被運送到紙張排出單元80。接下來，紙張排出單元80的將被詳細的進行介紹。如圖2所示，在本實施例的激光打印機1中，定影單元70被布置在片狀物卸放盤52以下且鄰近片狀物卸放盤52。在這樣的狀態下，當后蓋60在打開時定影單元70是不能被替換的，由于片狀物卸放盤52在頂蓋18上形成為凹陷部分妨礙了定影單元70(更為特別的是，托盤構件54妨礙了定影單元70)。換句話說，當通過開口2e看時，托盤構件54與定影單元70重疊。
因此，在本實施例中，在后側上的片狀物卸放盤52的一部分被配置為可分離的(可移動的)托盤構件54。通過分離托盤構件，能夠獲得插入或移去定影單元70的足夠空間。圖5是頂蓋18的俯視圖，顯示了構成靠近排出開口(圖5中片狀物卸放盤52比實線SL更遠的后側部分)的片狀物卸放盤52的一部分的托盤構件54的托盤構件54。多個筋18B和54B被布置在整個片狀物卸放盤52之上并與紙張運送方向基本平行。在圖5中，參考標記18B代表布置在頂蓋18的固定壁部分18F上的筋，且參考標記54B代表布置在托盤構件54上的筋。這些筋通過減小施加在紙張上的摩擦阻力而便于紙張的平穩排出。
圖6是描述了根據第一實施例的托盤構件54的結構立體圖。在第一實施例中，配置為片狀物卸放盤52的一部分的托盤構件54與形成部分紙張輸送通道的內部導向構件51一體形成。突起54A被布置在托盤構件54的前端(在紙張運送方向的下游側)。圖7為沿圖5中的剖面線VII-VII的放大剖視圖。如圖2與圖7所示，托盤構件安裝開口18g被形成在上蓋18中以安裝托盤構件54。注意圖2與圖7顯示托盤構件54被裝配進入托盤構件安裝開口18g的狀態，以使在紙張輸送方向的上游端的托盤構件54的上邊54U(即，在下游端的筋54B的上邊)被布置在高于上游端的固定壁部分18F的上邊18U(即，在上游端的筋18B的上邊)。
具有這樣的結構，臺階54S形成在托盤構件54和固定壁部分18F之間的邊界部分(接觸部分)。這樣的結構阻止了通過排出開口排出的紙張前沿被接觸部分抓住，方便了紙張的平穩排出。臺階54S在圖7中能夠容易地看到，臺階54S的真實尺寸不需要這么大，只要紙張能被平穩地排出。
當把托盤構件54安裝在托盤構件安裝開口18g中時，突起54A的頂面54T向下滑且與固定壁部分18F的端部分18A的底面18T接觸。這樣的結構能夠防止當定影圖像到紙張上時產生的蒸汽從托盤構件54和頂蓋18的固定壁部分18F之間泄漏到片狀物卸放盤52上。
由于定影單元70能夠產生攝氏100度或以上的溫度，被布置在定影單元70鄰近的元件，尤其是托盤構件54，最好由耐熱樹脂材料形成。耐熱材料的一個例子是PC-ABS(聚碳酸酯和ABS合金)，但是耐熱材料不僅僅限于此材料。例如，聚丁烯二醇酯等也被使用。通過僅對特殊部件使用耐熱樹脂材料，可減小耐熱樹脂材料的使用量，也就有效的降低了制造成本。
在本實施例中，盡管在片狀物卸放盤52上設置了筋54B和18B，通過把托盤構件54與固定壁部分18F之間的接觸部分處的固定壁部分18F的表面高度設得低于托盤構件54的表面，沒有筋也能夠產生相似的效果。
圖8是當后蓋60處于打開狀態時從后側壁2c側的激光打印機1的立體圖。如圖8所示，當后蓋60處于打開狀態，內部導向構件51被通過開口2e從殼體2的外部暴露。因此，托盤構件54與內部導向構件51能夠通過形成在后側壁2c上的開口2e作為一個單元被移去。當托盤構件54與內部導向構件51被移去，定影單元70就通過開口2e從殼體2的外部暴露且定影單元70能夠通過開口2e被移去。熱發散開口60a通過后蓋60被形成在五個位置以阻止定影單元70變的過熱。
接下來，移去托盤構件54與定影單元70的過程將被詳細介紹。
如圖8所示，使用者首先打開后蓋60以替換定影單元70。在本實施例中，當后蓋60被打開時，外部導向構件62隨后蓋60向后旋轉。尤為特別的是，如圖8所示，導向構件63板狀導向構件63被設置在后蓋60的右端。在導向構件63中形成有細長洞64。板狀構件65被布置在外部導向構件62的右端上且在其上形成有突起66。突起66在插入細長洞64中時沿細長洞64滑動。當后蓋60打開和細長洞64向后移動時，突起66在細長洞64中滑動，允許外部導向構件62逐漸地向后旋轉并形成移去定影單元70的開口。如圖8所示，當形成開口時，使用者能夠到達和壓下把手75A，因此便于解決定影單元70中的卡紙等。
圖9是頂蓋18被部分切除的激光打印機的立體圖，且后蓋60處于打開狀態。如圖9所示，與內部導向構件51整體形成的托盤構件54通過螺釘56a和56b(如圖6所示)被固定在殼體2的內部。通過移去螺釘56a與56b，托盤構件54能夠通過打開后蓋60形成的開口2e被移去。
圖10是當托盤構件54被移去時激光打印機1的立體圖。如圖10所示，與單元蓋73整體形成的筋73C能夠通過沿箭頭G所指的方向移去內部導向通道51和托盤構件54被暴露，因此，形成整個定影單元70能夠通過的空間。使用者能夠通過沿著箭頭H指示的方向在臺階部分67上滑動定影單元70來移去定影單元70，從而方便地替換定影單元70。由于托盤構件54的突起54A的頂面54T被布置在固定壁部分18F的底面之下，如之前所介紹的(圖7)，當托盤構件54等通過后側壁2C的開口2e被移去時突起54A不會被頂蓋18妨礙。
在以上所描述的圖像形成裝置，可移動的托盤構件54被配置成為形成在片狀物卸放盤52中的凹陷部分的一部分。因此，通過移去托盤構件54能夠獲得用于插入或移去定影單元70的空間，從而允許定影單元70被布置在片狀物卸放盤52之下并鄰近片狀物卸放盤52。結果，圖像形成裝置能夠更加緊湊(特別的是，高度能夠被降低)，且能夠方便地替換定影單元70。
<第二實施例>
根據本實用新型第二實施例的一種圖像形成裝置和定影裝置將通過參考附圖11到13進行描述。
圖11為根據第二實施例的激光打印機的垂直剖視圖。如圖11所示，激光打印機101包括殼體102和四個側壁，所述殼體102具有形成殼體頂壁的頂蓋118，所述四個側壁包括前側壁102a和后側壁102c。頂蓋118的一部分是向著殼體102內部凹陷(下凹)的以形成片狀物卸放盤152。在本實施例中，靠近圖11中左側的定影單元170的側壁是后側壁102c，且相對于后側壁102c的是前側壁102a。前側壁102a與后側壁102c均沿著基本平行于接下來要介紹的定影輥171和172的軸向的方向延伸。
片狀物卸放盤152在俯視圖中基本上是四邊形輪廓。片狀物卸放盤152的后端被形成為向著殼體102內部凹陷的凹陷部分且向著殼體102的前壁102a側逐漸的向上傾斜。在本實施例中，片狀物卸放盤152的從后端到片狀物卸放盤152的中點逐漸向上傾斜的那一部分由托盤構件154構成。托盤構件154前端154A(在紙張運送方向的下游側端)與頂蓋118的固定壁部分118F的后端(上游側端)118A接觸或鄰近。托盤構件154與接下來介紹的單元蓋173一體形成且作為覆蓋定影單元170的框架。
紙張供應盒106被布置在殼體102的底部且能夠通過前側壁102被插入或從殼體102中移去。紙張供應盒106能夠容納多個紙張或其他記錄介質。前側壁102a包括在殼體102前部上轉動地打開和關閉的前蓋116，且手動供給托盤111被布置在前蓋116上以手動的方式一次供給一張記錄介質。如上所述，前蓋116被布置在殼體102的前側壁102a上且能夠在殼體102上自由地打開和關閉。當前蓋116處于打開狀態時，能夠插入或移去處理盒104的前側開口116a被暴露。
在圖11中，為了便于描述，定影單元170和托盤構件154被簡化。同時在殼體102中還容納有用于供給紙張或其他記錄介質(輸送記錄介質的輸送通道由雙點劃線P表示)的紙張供給單元103；用于在紙張供給單元103運送來的紙張上形成色粉圖像的處理盒104；用于將色粉圖像定影在紙張上的以上提到的定影單元170；用于在紙張經過定影單元170后排出紙張的紙張排出單元180。
紙張供給單元103包括紙張供應盒106；以及紙張供應輥107和108，和沿紙張輸送方向布置在紙張供應盒106中紙堆的引導邊上方的分離墊109(激光打印機101的前側)。紙張供應盒106被布置在處理盒104和定影單元170的下方且能夠通過前側被插入或從殼體102中移去。紙張供給單元103轉變從紙張供應盒106供應的紙張的方向以使紙張在處理盒104下被輸送。
從紙張供應盒106或手動供給托盤111供應的一張紙被運送到布置在供給輥107上方的對準輥112。對準輥112首先對準紙張，然后把紙張輸送到處理盒104下側的圖像形成位置(在接下來介紹的感光鼓137和轉印輥139之間的接觸位置)。
掃描單元126被布置在處理盒104上方以掃描布置在處理盒104中的感光鼓137以便在感光鼓137上形成靜電潛像。
處理盒104包括感光鼓盒135與顯影盒136。感光鼓盒135容納感光鼓137、充電器138、轉印輥139等。顯影盒136被可分離地安裝在感光鼓盒135上并包括顯影輥140、厚度調節片141、供應輥142、色粉漏斗143等。
在處理盒104中，當紙張經過感光鼓137和轉印鼓139之間時，由于在轉印輥上施加了轉印偏壓，感光鼓137表面上攜帶的色粉圖像被轉印到紙張上。
定影單元170被布置在紙張供應盒106上方且在相對于紙張運送方向在處理盒104的下游側。在可視的色粉圖像在處理盒104處被轉印紙張上后，在紙張通過加熱輥171和加壓輥172之間時，通過加熱輥171加熱使色粉圖像被定影到定影單元170內的被定影在紙張上。接下來，加熱輥171和加壓輥172把紙張輸送到紙張排出單元180中形成的紙張排出通道150。
圖12為描述定影單元170和托盤構件154的結構的立體圖。根據第二實施例的定影單元170包括加熱輥171，以及被布置在加熱輥171以下且與加熱輥171擠壓接觸的加壓輥172。
單元蓋173覆蓋加熱輥171的上部分(為了介紹的目的圖12中的單元蓋173的一端被切除)。單元蓋173由樹脂材料形成(模制)，如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。如圖11所示，單元蓋173不覆蓋加壓輥172的整體，因此加壓輥172的部分(加壓輥172的下部)沒有被單元蓋173所覆蓋而暴露。在本實施例中，托盤構件154和單元蓋173一體形成在加熱輥171以上的區域。也就是，托盤構件154與定影單元170被整體布置。
如圖11所示，與定影單元170整體布置的托盤構件154被安裝在形成在頂蓋118中的開口118g中，從而形成片狀物卸放盤152的凹陷部分。多個筋118B與154B沿著平行于紙張輸送方向被布置在整個片狀物卸放盤152的上方。在圖11中，參考標記118B代表布置在頂蓋118的固定壁部分118F上的筋，參考標記154B代表布置在托盤構件154上的筋。這些筋降低了施加到紙張上的摩擦力而便于平穩地排出紙張。
內部導向構件151被布置在托盤構件154的后側。內部導向構件151形成紙張運送通道P的一部分。下排出輥153于上排出輥155被排列在左右方向(圖12)且被布置在內部導向構件151的上方。如第一實施例，托盤構件154被固定在托盤構件安裝開口118g中以使在紙張輸送方向的上游端的托盤構件154的上邊154U(即，下游端上的筋154B的上邊)被布置在高于上游端的固定壁部分118F的上邊(即，上游端上的筋118B的上邊)。
具有這樣的結構，臺階154S在托盤構件154與固定壁部分118F之間的邊界部分(接觸部分)形成。這樣的結構阻止了通過排出開口排出的紙張的前邊被邊界部分抓住，便于平穩地排出紙張。臺階154S在圖7中能夠看到，臺階154S的真實尺寸不需要這么大，只要能夠平穩排出紙張。
如圖12所示，托盤構件154通過螺釘156a和156b被固定在殼體2。通過這樣的方法，與托盤構件154一體設置的定影單元170被被可靠地固定在殼體102上。因此，當激光打印機101工作時，不會發生定影單元170等的位置偏差。
由于定影單元170能夠產生攝氏100度或以上的溫度，被布置在定影單元170鄰近的元件，尤其是托盤構件154與單元蓋173，最好由耐熱樹脂材料形成。耐熱材料的一個例子是PC-ABS(聚碳酸酯與ABS合金)，但是耐熱材料不僅僅限于此材料。例如，聚丁烯二醇酯等也被使用。在通過定影單元170后，紙張被向著紙張排出單元180輸送。
紙張排出單元180包括上述內部導向構件151和形成紙張排出通道150的外部導向部件162；形成排出輥對的下排出輥153和上排出輥155，所述排出輥對被布置在排出開口中，通過此排出開口紙張被排出到布置在頂蓋118上的片狀物卸放盤152上；構成片狀物卸放盤152的一部分的托盤構件154。外部導向部件162隨布置在殼體102后側壁102c上的后蓋160的打開和關閉而移動。后蓋160通過鉸鏈161被附接在殼體102上，且能夠繞著鉸鏈161轉動地打開和關閉。當后蓋160被轉動到打開位置時，外部導向部件162的上部分相應的產生向后的旋轉。通過這樣的方法，通過打開后蓋160，紙張排出通道150能夠通過形成在后側壁102c上的開口102e被暴露。
在經過紙張排出單元180后，紙張被排出到片狀物卸放盤152上，因此完成了打印操作。如圖13所示，當后蓋160處于打開狀態時，托盤構件154與定影單元170能夠通過形成在后側壁102c上的開口102e被移去。移去托盤構件154與定影單元170的過程將在下面詳細介紹。
如圖13所示，使用者首先打開后蓋160以移去定影單元170。在本實施例中，當后蓋160被打開時，外部導向部件162隨后蓋160一起向后旋轉。這樣的操作能夠形成足夠的空間用于通過開口102e整體地移去托盤構件154和定影單元170(組合單元)。如上所述，托盤構件154由螺釘156a與156b固定在殼體102內(圖12)。因此，通過移去螺釘156a與156b，托盤構件154與定影單元170能夠在后蓋160打開時通過形成的開口102e移去。
在螺釘156a與156b被從托盤構件154移去后，沿著圖11中的逆時針方向稍微轉動托盤構件154與定影單元170的組合單元，以便于從安裝位置松開組合單元。接下來，組合單元被通過開口102e拉動且在需要時沿順時針或逆時針方向旋轉組合單元直到組合單元全部被從殼體102中移去出。
接下來，通過使用與上面相反的步驟，能夠很容易地安裝托盤構件154與定影單元170的組合單元。
在以上所述的第二實施例的激光打印機101中，托盤構件154與定影單元170能夠作為一個單元被安裝且能夠作為一個單元被從殼體102中移去，所以元件不會被散開，從而便于定影單元的替換操作。而且，定影單元170能夠被布置在片狀物卸放盤152的下方且鄰近片狀物卸放盤152，從而使得圖像形成裝置能夠更加緊湊(特別是，能夠降低高度)。
<第三實施例>
根據本實用新型第三實施例的一種圖像形成裝置與定影裝置將通過參考附圖14到16進行描述。
圖14為根據第三實施例的激光打印機的垂直剖視圖。如圖14所示，激光打印機201包括殼體202和四個側壁，所述殼體202包括具有形成殼體頂壁的頂蓋218，所述四個側壁包括前側壁202a與后側壁202c。頂蓋218的一部分是向著殼體202內部凹陷(下凹)的以形成片狀物卸放盤252。在本實施例中，靠近圖14中左側的定影單元270的側壁是后側壁202c，且相對于后側壁202c的是前側壁202a。前側壁202a與后側壁202c均沿著平行于接下來要介紹的定影輥271和272的軸向的方向延伸。
片狀物卸放盤252在俯視圖中基本上是四邊形輪廓。片狀物卸放盤252的后端被形成為向著殼體202內部凹陷的凹陷部分且向著殼體202的前壁202a側逐漸的向上傾斜。在本實施例中，片狀物卸放盤252的從后端到片狀物卸放盤252的中點逐漸向上傾斜的那一部分由托盤構件254構成。托盤構件254前端254A(在紙張運送方向的下游側端)與頂蓋218的固定壁部分218F的后端(上游側端)218A接觸或鄰近。
紙張供應盒206被布置在殼體202的底部且能夠通過前側壁202被插入或從殼體202中移去。紙張供應盒206能夠容納多個紙張或其他記錄介質。前側壁202a包括在殼體202前部上轉動地打開和關閉的前蓋216，被布置在前蓋216上的手動供給托盤211以手動方式一次供給一張記錄介質。如上所述，前蓋216被布置在殼體202的前側壁202a上且能夠在殼體202上自由地打開和關閉。當前蓋216處于打開狀態時，能夠插入或移去處理盒204的前側開口216a被暴露在殼體202上。
在圖14中，為了便于描述，定影單元270與托盤構件254被簡化。同時在殼體202中還容納有用于供給紙張或其他記錄介質(輸送記錄介質的輸送通道由雙點劃線P表示)的紙張供給單元203；用于在紙張供給單元203運送來的紙張上形成色粉圖像的處理盒204；用于將色粉圖像定影在紙張上的上述定影單元270；用于在紙張經過定影單元270后排出紙張的紙張排出單元280。
如圖15與圖16所示，溝槽部分291形成在殼體202的每一個左側壁與右側壁上。在右側壁上的溝槽部分291如圖15所示，在左側壁上的溝槽部分291如圖16所示。由于左側與右側的溝槽部分291具有對稱的形狀，接下來將要對溝槽部分291之一進行介紹。
如圖15與圖16所示，溝槽部分291限定了用于支撐接下來將要介紹的托盤構件254的接合溝槽291a。溝槽部分291被形成為從后側壁向前向上傾斜的接合溝槽291a。布置在接下來將要介紹的托盤構件254上的接合突起部分254C被插入并沿著接合溝槽291a滑動。因此，支撐表面291A被布置在用于支撐接合突起部分254C的溝槽部分291的底壁上。突起部分291D被形成在支撐表面254C上。突起部分291D的截面呈基本的半圓形。溝槽端部291B形成在接合溝槽291a的后端。突起部分291D作為支撐表面291A與溝槽端部291B之間的臺階部分。凹陷部分291C形成在接合溝槽291a的前端且向下凹陷。垂直表面291E被布置在支撐表面291A與凹陷部分291C之間。垂直表面291E作為另一個臺階部分。因此，兩個臺階部分被設置在沿接合突起部分254C的滑動方向互相隔開的位置。
紙張供給單元203包括紙張供應盒206；以及紙張供應輥207和208，和沿紙張輸送方向布置在紙張供應盒206中紙堆引導端上方的分離墊209(激光打印機201的前側)。紙張供應盒206被布置在處理盒204和定影單元270的下方且能夠通過前側被插入或從殼體202中移去。紙張供給單元203轉變從紙張供應盒206供應的紙張的方向以使紙張在處理盒204下方被輸送。
從紙張供應盒206或手動供給托盤211供應的一張紙被運送到布置在供給輥207上方的對準輥212。對準輥212首先對準紙張，然后把紙張輸送到處理盒204下側的圖像形成部分(在接下來介紹的感光鼓237和轉印輥239之間的接觸位置)。
掃描單元226被布置在處理盒204之上用于掃描布置在處理盒204中的感光鼓237以便在感光鼓237上形成靜電潛像。
處理盒204包括感光鼓盒235與顯影盒236。感光鼓盒235容納感光鼓237、充電器238、轉印輥239等。顯影盒236被可分離地安裝在感光鼓盒235上且包括顯影輥240、厚度調節片241、供應輥242、色粉漏斗243等。
在處理盒204中，當紙張經過感光鼓237和轉印鼓239之間時，由于給轉印輥施加了轉印偏壓，感光鼓237表面上攜帶的色粉圖像被轉印到紙張上。
定影單元270被布置在紙張供應盒206上方且在相對于紙張運送方向在處理盒204的下游側。在可視的色粉圖像在處理盒204處被轉印紙張上后，色粉圖像在定影單元270中由于通過加熱輥271與加壓輥272之間時加熱輥271的加熱被定影在紙張上。接下來，加熱輥271與加壓輥272運送紙張到紙張排出單元280中形成的紙張排出通道250上。
根據第三實施例的定影單元270包括加熱輥271，以及被布置在加熱輥271以下且與加熱輥271擠壓接觸的加壓輥272。
單元蓋273覆蓋加熱輥271的上部分。單元蓋173由樹脂材料形成(模制)，如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。如圖14所示，單元蓋273不覆蓋加壓輥272的整體，因此加壓輥272的部分(加壓輥272的下部)沒有被單元蓋273所覆蓋而暴露。在本實施例中，托盤構件254被設置在加熱輥171以上的區域。
如圖14所示，托盤構件254被固定在形成頂蓋218的托盤構件安裝開口218g上，從而提供片狀物卸放盤252的凹陷部分。在此狀態下，托盤構件254的一部分(托盤構件254的最低部分)位于通道S1內，當把定影單元270插入殼體202或從殼體202移去時定影單元270通過該通道S1，因此，阻止了定影單元270被移去(這個位置被確定為第一位置)。尤為特別的是，托盤構件254的最下部分254LM位于低于定影單元270的最上部分270UM的位置。而且，托盤構件254的最下部分254LM位于距離后側壁202c比距離定影單元270的最上部分270UM近的位置。
多個筋218B與254B沿著基本平行于紙張輸送方向被布置在整個片狀物卸放盤252的上方。在圖14中，參考標記218B代表布置在頂蓋218的固定壁部分218F上的筋，參考標記254B代表布置在托盤構件254上的筋。這些筋降低施加在紙張上的摩擦力而使紙張被平穩地排出。
內部導向構件251被布置在托盤構件254的后側。內部導向構件251形成紙張運送通道P的一部分。下排出輥253和上排出輥255被排列在左右方向(圖15)且被布置在內部導向構件251的上方。如第一實施例，托盤構件254被固定在托盤構件安裝開口218g中以使在紙張輸送方向下游端上的托盤構件254的上邊(即，在下游端上的筋254B的上邊)被布置在高于上游端的固定壁部分218F的上邊(即，在上游端上的筋218B的上邊)。
具有這樣的結構，在托盤構件254與固定壁部分218F之間的接觸部分形成臺階254S。這樣的結構阻止了從排出開口排出的紙張的引導邊被接觸部分抓住，所以便于平穩地排出紙張。盡管臺階254S在圖14中能夠看到，臺階254S的真實尺寸不需要這么大，只要能夠平穩地排出紙張。
如圖15所示，接合突起部分254C被布置在兩個縱向端且在托盤構件254的底端，接合突起部分254C向殼體的兩個側壁突出。每一個接合突起部分254C被配置在接合溝槽291a中，托盤構件254通過接合突起部分254C與殼體202接合(或，由殼體202可滑動地支撐)。當托盤構件254被安裝在托盤構件安裝開口218g中時，接合突起部分254C位于接合溝槽291a的最后位置。突起部分291D(臺階部分)約束了位于接合溝槽291a的后端的接合突起部分254C使其不會在接合溝槽291a中向前滑動。因此，突起部分291D阻止了托盤構件254意外的滑動。
由于定影單元270能夠產生攝氏100度或以上的溫度，被布置在定影單元270鄰近的元件，尤其是托盤構件254與單元蓋273，最好由耐熱樹脂材料形成。耐熱材料的一個例子是PC-ABS(聚碳酸酯與ABS合金)，但是耐熱材料不僅僅限于此材料。例如，聚丁烯二醇酯等也被使用。在通過定影單元270后，紙張被輸向紙張排出單元280。
如上所述，紙張排出單元280包括形成紙張排出通道250的內部導向構件251和外部導向構件262；形成排出輥對的下排出輥253和上排出輥255，所述排出輥對被布置在排出開口中，通過此排出開口紙張被排出到布置在頂蓋218上的片狀物卸放盤252上；構成片狀物卸放盤252的一部分的托盤構件254。外部導向構件262隨布置在殼體202后側壁202c上的后蓋260的打開和關閉而移動。后蓋260通過鉸鏈261附接在殼體202上，且能夠繞著鉸鏈261轉動地打開和關閉。當后蓋260被轉動到打開位置時，外部導向構件262的上部分相應的產生向后的旋轉。通過這樣的方法，打開后蓋260后，紙張排出通道250能夠通過形成在后側壁202c上的開口202e被暴露。
在經過紙張排出單元280后，紙張被排出到片狀物卸放盤252上，因此完成了打印操作。如圖16所示，當后蓋260處于打開狀態時，定影單元270能夠通過形成在后側壁202c上的開口202e被移去。移去定影單元270的過程將在下面詳細介紹。
如圖16所示，為了移去定影單元270，使用者首先打開后蓋260。當打開后蓋260時，外部導向構件262隨后蓋260一起向后旋轉。這樣的操作形成了移去定影單元270的開口202e。
然而，當托盤構件254被布置在第一位置時，托盤構件254的最下部分位于通道S1中，當定影單元270被插入或從殼體202中移去時定影單元270通過該通道S1，從而，阻止定影單元270被移去。因此，托盤構件254被滑動地移動到通道S1外部位置。這個位置被確定為第二位置。
為了從第一位置向第二位置移動托盤構件254，托盤構件254被輕輕地臺起以使接合突起部分254C與突起部分291D分開，托盤構件254沿著接合溝槽291a滑動以使接合突起部分254C沿著支撐表面291A滑動。通過在支撐表面291A上滑動接合突起部分254C，最終接合突起部分254C掉進凹陷部分291C中，此時托盤構件完成移動到通道S1外部的第二位置。
接下來，拉動定影單元270通過通道S1直到定影單元270完全地從殼體202中移去。
在托盤構件254被移動到第二位置后，接合突起部分254C被接合進凹陷部分291C。因此，接合突起部分254C不能移動到支撐表面291A上，除非接合突起部分254C與垂直表面291E(臺階部分)分離。因此，這樣的結構阻止了托盤構件254返回到第一位置和阻擋定影單元270的移去。
接下來，通過執行與上述步驟相反的步驟，定影單元270與托盤構件254能夠容易地返回到初始位置(安裝位置)。
根據以上描述的第三實施例，在激光打印機201中，當托盤構件254與殼體202接合(或，被殼體202支撐)時，能夠移去定影單元270。因此，不需要為了移去定影單元270而移去托盤構件254，從而防止在拆下托盤構件254時發生托盤構件254的損失。而且，定影單元270能夠被布置在片狀物卸放盤252以下且鄰近片狀物卸放盤252，使得裝置能夠更加緊湊(尤其能夠減小高度)。
<第四實施例>
根據本實用新型第四實施例的一種圖像形成裝置與定影裝置將通過參考附圖17A到19進行描述。
圖17A為根據第四實施例的激光打印機的垂直剖面圖。如圖17A所示，激光打印機301包括殼體302和四個側壁，所述殼體302具有形成殼體頂壁的頂蓋318，所述四個側壁包括前側壁302a與后側壁302c。頂蓋318的一部分是向著殼體302內部凹陷(下凹)的以形成片狀物卸放盤352。在本實施例中，靠近圖17A中左側的定影單元370的側壁是后側壁302c，且相對于后側壁302c的是前側壁302a。前側壁302a與后側壁302c均沿著基本平行于接下來要介紹的定影輥371和372的軸向的方向延伸。
片狀物卸放盤352在俯視圖中基本上是四邊形輪廓。片狀物卸放盤352的后端形成為向著殼體302內部凹陷的凹陷部分且向著殼體302的前壁302a側逐漸的向上傾斜。在本實施例中，片狀物卸放盤352的從后端到片狀物卸放盤352的中點逐漸向上傾斜的那一部分由托盤構件354構成。托盤構件354前端354A(在紙張運送方向的下游側端)與頂蓋318的固定壁部分318F的后端(上游端)318A接觸或鄰近。
紙張供應盒306被布置在殼體302的底部且能夠通過前側壁302被插入或從殼體302中移去。紙張供應盒306能夠容納多個紙張或其他記錄介質。前側壁302a包括在殼體302前部的轉動地打開和關閉的前蓋316，布置在前蓋316上的手動供給托盤311用于通過手動方式一次供給一張記錄介質。如上所述，前蓋316被布置在殼體302的前側壁302a上且能夠在殼體302上自由的打開和關閉。當前蓋316處于打開狀態時，能夠插入或移去處理盒304的前側開口316a被暴露。
在圖17A中，為了便于描述，定影單元370與托盤構件354被簡化。同時在殼體302中還容納有用于供給紙張或其他記錄介質(輸送記錄介質的輸送通道由雙點劃線P表示)的紙張供給單元303；用于在紙張供給單元303運送來的紙張上形成色粉圖像的處理盒304；用于將色粉圖像定影在紙張上的上述定影單元370；用于在紙張經過定影單元370后排出紙張的紙張排出單元380。
如圖17B與圖18所示，轉軸支撐部分302R被布置在殼體302的左側壁和右側壁上，用于旋轉地(轉動地)支撐托盤構件354。圖17B顯示了轉軸支撐部分302R在側壁上的位置。如圖18所示，轉軸的支撐部分被形成為圓柱凹形部分以容納接下來將要介紹的轉軸354C。注意到在圖17B中托盤構件354與內部導向構件351被省略僅由虛線描繪其輪廓，以便顯示轉軸支撐位置302R。如圖17B與圖18所示，只顯示了在左側壁上的轉軸支撐部分302R。
紙張供給單元303包括紙張供應盒306；以及紙張供應輥307和308，和相對于紙張輸送方向(激光打印機301的前側)布置在紙張供應盒306中紙堆引導邊上方的分離墊309，。紙張供應盒306被布置在處理盒304和定影單元370的下方并能夠通過前側被插入或從殼體302中移去。紙張供給單元303轉變從紙張供應盒306供應的紙張的方向以使紙張在處理盒304下方被輸送。
從紙張供應盒306或手動供給托盤311供應的一張紙被輸送到布置在供給輥307上方的對準輥312。對準輥312首先對準紙張，然后把紙張輸送到處理盒304下側的圖像形成位置(在接下來介紹的感光鼓337與轉印輥339之間的接觸位置)。
掃描單元326被布置在處理盒304上方用于掃描布置在處理盒304中的感光鼓337以在感光鼓33上形成靜電潛像。
處理盒304包括感光鼓盒335與顯影盒336。感光鼓盒335容納感光鼓337、充電器338、轉印輥339等。顯影盒336被可分離地安裝在感光鼓盒335上且包括顯影輥340、厚度調節片341、供應輥342、色粉漏斗343等。
在處理盒304中，當紙張經過感光鼓337與轉印鼓339之間時，由于在轉印輥上施加了轉印偏壓，感光鼓337表面上攜帶的色粉圖像被轉印到紙張上。
定影單元370被布置在紙張供應盒306上方且在處理盒304的紙張運送方向的下游側。在可視的色粉圖像在處理盒304處被轉印紙張上后，在紙張通過加熱輥371和加壓輥372之間時，通過加熱輥371加熱，色粉圖像在定影單元370中被定影在紙張上。接下來，加熱輥371與加壓輥372把紙張輸送到紙張排出單元380中形成的紙張排出通道350上。
根據第四實施例的定影單元370包括加熱輥371，以及被布置為在加熱輥371下方且與加熱輥371擠壓接觸的加壓輥372。
單元蓋373覆蓋加熱輥371的上部分。單元蓋373由樹脂材料形成(模制)，如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。如圖17A所示，單元蓋373不覆蓋加壓輥372的整體，因此加壓輥372的部分(加壓輥372的下部)沒有被單元蓋373所覆蓋而暴露。在本實施例中，托盤構件354被設置在加熱輥371上方的區域。
如圖17A所示，托盤構件354被固定在形成在頂蓋318內的托盤構件安裝開口318g上，從而形成片狀物卸放盤352的凹陷部分。在此狀態下，托盤構件354的一部分(托盤構件354的最下部分)位于通道S2內，當插入或從殼體302移去定影單元370時定影單元370通過該通道S2，因此，阻止了定影單元370被移去(這個位置被確定為第一位置)。尤為特別的是，托盤構件354的最下部分354LM位于低于定影單元370的最上部分370UM的位置。而且，托盤構件354的最下部分354LM位于其距離后側壁302c比定影單元370的最上部分370UM距離后側壁302c近的位置。
多個筋318B與354B沿著基本平行于紙張輸送方向的方向被布置在整個片狀物卸放盤352的上方。在圖17A中，參考標記318B代表布置在頂蓋318的固定壁部分318F上的筋，且參考標記354B代表布置在托盤構件354上的筋。這些筋降低了施加到紙張上的摩擦力而使紙張更加平穩地排出。
內部導向構件351被布置在托盤構件354的后側。內部導向構件351形成紙張輸送通道P的一部分。下排出輥353和上排出輥355被排列在左右方向(圖18)且被布置在內部導向構件351的上方。如第一實施例，托盤構件354被固定在托盤構件安裝開口318g中以使在紙張輸送方向的上游端的托盤構件354的上邊354U(即，下游端上的筋354B的上邊)被布置在高于上游端的固定壁部分318F的上邊(即，上游端上的筋318B的上邊)。
具有這樣的結構，在托盤構件354與固定壁部分318F之間的接觸部分形成臺階354S。這樣的結構阻止了通過排出孔排出的紙張的引導邊被接觸部分抓住，方便了紙張的平穩排出。臺階354S在圖17A中能夠看到，臺階354S的真實尺寸不需要這么大，只要能夠平穩排出紙張。
如圖18所示，轉軸354C被布置在托盤構件354的左右兩端且基本與排出輥353的轉軸同軸。轉軸354C被旋轉地固定在轉軸支撐部分302R。因此，托盤構件354被殼體302旋轉地(轉動地)支撐。
由于定影單元370能夠產生攝氏100度或以上的溫度，被布置在定影單元370鄰近的元件，尤其是托盤構件354與單元蓋373，最好由耐熱樹脂材料形成。耐熱材料的一個例子是PC-ABS(聚碳酸酯與ABS合金)，但是耐熱材料不僅僅限于此材料。例如，聚丁烯二醇酯等也被使用。在通過定影單元370后，紙張被輸送向紙張排出單元380。
如上所述，紙張排出單元380包括形成紙張排出通道350的內部導向構件351和外部導向部件362；形成排出輥對的下排出輥353和上排出輥355，所述排出輥對被布置在排出開口中，通過此排出開口紙張被排出到布置在頂蓋318上的片狀物卸放盤352上；構成片狀物卸放盤352的一部分的托盤構件354。外部導向部件362隨布置在殼體302后側壁302c上的后蓋360的打開和關閉而移動。用鉸鏈361將后蓋360附接在殼體302上，且能夠繞著鉸鏈361轉動地打開和關閉。當后蓋360被轉動到打開位置時，外部導向部件362的頂部相應的向后旋轉。通過這樣的方法，通過打開后蓋360，紙張排出通道350能夠通過形成在后側壁302c上的開口302e被暴露。
在經過紙張排出單元380后，紙張被排出到片狀物卸放盤352上，因此完成了打印操作。如圖19所示，當后蓋360處于打開狀態時，定影單元370能夠通過形成在后側壁302c上的開口302e被移去。移去定影單元370的過程將在下面詳細介紹。
如圖17A所示，為了移去定影單元370，使用者首先打開后蓋360。在本實施例中，當后蓋360被打開時，外部導向部件362與后蓋360一起向后旋轉。這樣的操作形成了移去定影單元370的開口302e。
然而，當托盤構件354被布置在第一位置時(如圖17A)，托盤構件354的最下部分位于通道S2中，當定影單元370被插入或從殼體302中移去時定影單元370通過通道S2，從而，阻止定影單元370被移去。因此，托盤構件354被轉動地移動到通道S2的外部位置。這個位置被確定為第二位置。
為了從第一位置向第二位置移動托盤構件354，托盤構件354繞著轉軸354C沿圖17A中逆時針方向旋轉以到達第二位置(圖19)。
接下來，拉動定影單元370通過通道S2直到完全地從殼體302中移去。
接下來，通過執行與上述步驟相反的步驟，定影單元370和托盤構件354很容易地返回到初始位置(安裝位置)。
在根據以上描述的第四實施例的激光打印機301中，當托盤構件354與殼體302接合(或，被殼體302支撐)時，能夠移去定影單元370。因此，不需要為了移去定影單元370而移去托盤構件354，從而阻止了當拆下托盤構件354時可能發生托盤構件354的損失。由于能夠通過簡單地旋轉托盤構件354而將托盤構件354移動到第二位置，移去定影單元370的步驟能夠被容易地執行。而且，定影單元370能夠被布置在片狀物卸放盤352的下方且鄰近片狀物卸放盤352，使得裝置更加緊湊(尤其能夠減小高度)。
<變型>
本實用新型在這里通過接合附圖進行了詳細地介紹，對于那些在本領域中的熟練人士，不脫離本實用新型精神的不同變化和變型是明顯的。
例如，在以上介紹的第一實施例中，組成片狀物卸放盤52的一部分的托盤構件54與內部導向構件51一體形成。然而，托盤構件54與內部導向構件51可以被分離地構造。
而且，后蓋60被設置為與外部導向構件62分離，且在后蓋60打開時外部導向構件62與后蓋60一起向后轉動。然而，外部導向構件62與后蓋60可以一體形成。
在以上介紹的第二實施例中，托盤構件154與定影單元170(組合單元)被作為一個單元移去(圖11)。但是，因為托盤構件154的突起部分154P從定影單元170向外突起(沿前上方向)，當組合單元被移去時，突起部分154P能夠與殼體102中的其他元件相接觸，使得移去組合單元比較困難。因此，突起部分154P能夠被配置為在圖11中的彎曲點B向定影單元170彎曲。具有這樣的結構，在移去組合單元時突起部分154P不太可能與殼體102中的其他元件接觸，從而便于移去組合單元。
在以上介紹的第三和第四實施例中，接合溝槽部分和轉軸支撐部分被布置在殼體上，但這些部分也能夠被布置在托盤構件上。在這種情況下，接合突起部分和轉軸被布置在殼體上。
例如，如圖20所示的修改，盤構件490被布置在托盤構件454的左端和右端，在盤構件490上形成接合溝槽部分491(圖20只顯示右側端)。每一個接合溝槽部分491具有支撐表面491a，此支撐表面491a是接合溝槽部分491內部的上表面。而且，接合突起部分402P(圖20只顯示左側的一個)被布置在殼體402的左側壁和右側壁上。接合突起部分402P被固定在接合溝槽部分491中且在其中能夠滑動。但是，在本變型中，接合突起部分402P實際上不會移動，而是相對于接合溝槽部分491移動。支撐表面491a由接合突起部分402P支撐。每一個接合溝槽部分491包括形成于接合溝槽部分491的后端和前端的臺階部分491B和491C。具有這樣的結構，當托盤構件454位于第一位置(圖20)時，每一個接合突起部分402P都位于臺階部分491C。當托盤構件454從第一位置滑動向第二部分時，每一個接合突起部分402P在支撐表面491a上從臺階部分491C向臺階部分491B滑動。
在以上介紹的第三實施例中，托盤構件從第一位置滑動向第二位置，而在第四實施例中托盤構件從第一位置旋轉向第二位置。但是，例如，圖像形成裝置也可這樣構成托盤構件從第一位置開始滑動然后向第二位置旋轉。
在以上介紹的第三和第四實施例中，托盤構件在與殼體持續接合的同時從第一位置移向第二位置。但是，圖像形成裝置也可這樣構成托盤構件在與外殼分離(不接合)時從第一位置移向第二位置。在這樣的情況下，通過在殼體上配置托盤構件放置部分以便把托盤構件放置或固定在第二位置，因此托盤構件不會從殼體脫離也就不會造成損失。而且，當安裝區域周圍只有很少或沒有可用空間時，托盤構件放置部分能夠改善移去定影單元的移去操作。
權利要求1.一種圖像形成裝置，其特征在于，該圖像形成裝置包括具有頂壁與側壁的殼體，所述側壁包括彼此相對的前側壁和后側壁，當殼體設置在殼體要被放置的方向中時所述頂壁位于殼體的頂部；處理盒，該處理盒包括在其上承載色粉圖像的圖像承載構件；使圖像承載構件曝光于掃描光的掃描單元；包括定影輥的定影單元，該定影輥沿軸向延伸并定影從圖像承載構件轉印到記錄介質上的色粉圖像，所述前側壁和后側壁都沿與軸向基本平行的方向延伸，定影單元被布置在距離后側壁比距離前側壁更近的位置上，其中，所述頂壁形成有向殼體內部凹陷的凹陷部分，所述凹陷部分作為片狀物卸放盤以收容經過定影單元的記錄介質，片狀物卸放盤包括可拆卸地設置在頂壁的托盤構件；其中，所述后側壁被形成有開口，通過該開口定影單元被移去；其中，當托盤構件被設置在頂壁時，托盤構件位于定影單元上方且鄰近定影單元，當通過開口觀看時托盤構件與定影單元重疊，從而阻止從殼體移去定影單元；以及其中，當從頂壁拆下托盤構件時定影單元通過所述開口可移去。
2.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述托盤構件通過開口可拆卸地設置在頂壁并在殼體中。
3.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述殼體包括可轉動地設置在后側壁、用于蓋住開口的蓋。
4.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，進一步包括形成記錄介質輸送通道的內部導向構件，通過該記錄介質輸送通道，記錄介質沿著輸送方向輸送，內部導向構件沿輸送方向設置在定影單元的下游位置，內部導向構件通過所述開口暴露在殼體之外。
5.如權利要求4所述的圖像形成裝置，其特征在于，內部導向構件通過所述開口可拆卸地設置在殼體中。
6.如權利要求4所述的圖像形成裝置，其特征在于，頂壁被形成有托盤構件安裝口；其中，所述托盤構件被安裝在托盤構件安裝口中并形成凹陷部分的一部分，托盤構件和內部導向構件一體形成；以及其中，所述當托盤構件和內部導向構件被作為一個單元通過開口從殼體中移去時定影單元通過所述開口被暴露在殼體之外。
7.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，頂壁形成有托盤構件安裝口；其中，所述托盤構件被安裝在托盤構件安裝口中并形成凹陷部分的一部分；其中，所述頂壁包括固定壁部分，該固定壁部分固定地設置在殼體上并沿記錄介質輸送方向位于托盤構件的下游；其中，所述托盤構件在輸送方向上具有下游端，所述固定壁部分在輸送方向上具有鄰近所述下游端的上游端；以及，其中，所述下游端的上邊被設置得高于所述上游端的上邊。
8.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述頂壁形成有托盤構件安裝口；其中，所述托盤構件被安裝在托盤構件安裝口中并形成凹陷部分的一部分；其中，所述頂壁包括固定壁部分，該固定壁部分固定地設置在殼體上并沿記錄介質輸送方向位于托盤構件的下游；其中，所述托盤構件在輸送方向上具有下游端，所述固定壁部分在輸送方向上具有鄰近所述下游端的上游端；以及，其中，所述下游端的頂面位于所述上游端的底面的下面并與所述上游端的底面接觸。
9.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述定影輥包括相互接觸設置的加熱輥和加壓輥；以及，其中，定影單元進一步包括蓋住加熱輥并可旋轉地支撐加熱輥的單元蓋；和可旋轉地支撐加壓輥的支撐構件，支撐構件的一端被單元蓋支撐以使加壓輥的較低部分暴露而不被單元蓋所覆蓋。
10.如權利要求9所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述定影單元進一步包括推動構件，推動構件的一端與單元蓋連接，推動構件另一端與支撐構件連接；且其中，所述加壓輥在推動構件的推力作用下被推向加熱輥。
11.如權利要求10所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述單元蓋包括止動器，該止動器把被推動構件推向加熱輥的支撐構件鄰接地停止在預設位置，從而在加熱輥和加壓輥之間保持固定的輥隙寬度。
12.如權利要求10所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述支撐構件的一端被單元蓋樞軸轉動地支撐；且其中，所述推動構件的另一端與支撐構件的一側連接，所述支撐構件的一側相對于加壓輥的轉軸與所述支撐構件的一端相對。
13.如權利要求12所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述支撐構件有與所述一端相反的另一端；且其中，所述支撐構件的另一端向后側壁中的開口突出，以便使用者能夠向下壓另一端。
14.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述托盤構件由耐熱樹脂制成。
15.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，進一步包括多個筋，該多個筋沿平行于記錄介質被輸送的輸送方向的方向被設置在片狀物卸放盤頂部。
16.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，進一步包括設置在定影單元下面的紙張供應盒以容納記錄介質即堆疊的片狀物，其中，從紙張供應盒供應的記錄介質通過設置在紙張供應盒上方和處理盒下方之間的記錄介質輸送通道被輸送。
17.如權利要求16所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述紙張供應盒通過前側壁可拆卸地設置在殼體中。
18.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述前側壁形成有前側開口；且其中，所述處理盒通過前側開口可拆卸地設置在殼體中。
19.一種圖像形成裝置，其特征在于，該圖像形成裝置包括具有頂壁和側壁的殼體，所述側壁包括彼此相對的前側壁和后側壁，當殼體設置在殼體要被放置的方向中時所述頂壁位于殼體的頂部；處理盒，該處理盒包括在其上承載色粉圖像的圖像承載構件；使圖像承載構件曝光于掃描光的掃描單元；和包括定影輥的定影單元，該定影輥沿軸向延伸并定影從圖像承載構件轉印到記錄介質上的色粉圖像，所述前側壁和后側壁都沿與軸向基本平行的方向延伸，所述定影單元被布置在距離后側壁比距離前側壁更近的位置上，其中，所述頂壁形成有向殼體內部凹陷的凹陷部分，所述凹陷部分作為片狀物卸放盤以收容經過定影單元的記錄介質，所述片狀物卸放盤設置在定影單元的上方，所述片狀物卸放盤包括托盤構件，所述托盤構件和定影單元一體形成以形成組合單元；其中，所述后側壁形成有開口，通過該開口定影單元被移去；和其中，所述組合單元能夠通過所述開口從殼體移去。
20.如權利要求19所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述定影輥包括相互接觸設置的加熱輥和加壓輥；其中，所述定影單元進一步包括覆蓋加熱輥并可旋轉地支撐加熱輥的單元蓋；以及其中，單元蓋和托盤構件由樹脂一體形成。
21.如權利要求20所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述樹脂是耐熱樹脂。
22.如權利要求19所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述殼體包括可轉動地設置在后側壁以覆蓋開口的蓋子。
23.如權利要求19所述的圖像形成裝置，其特征在于，進一步包括形成記錄介質輸送通道的內部導向構件，記錄介質通過所述記錄介質輸送通道沿著輸送方向輸送，內部導向構件沿輸送方向設置在定影單元的下游位置，內部導向構件通過所述開口暴露在殼體之外。
24.如權利要求23所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述內部導向構件通過所述開口可拆卸地設置在殼體中。
25.如權利要求23所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述頂壁形成有托盤構件安裝口；且其中，所述托盤構件被安裝在托盤構件安裝口中并形成凹陷部分的一部分，所述內部導向構件和組合單元一體形成。
26.如權利要求19所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述頂壁形成有托盤構件安裝口；其中，托盤構件被安裝在托盤構件安裝口中并形成凹陷部分的一部分；其中，所述頂壁包括固定壁部分，該固定壁部分固定地設置在殼體上并沿記錄介質被輸送的輸送方向位于托盤構件的下游；其中，所述托盤構件在輸送方向上具有下游端，所述固定壁部分在輸送方向上具有鄰近所述下游端的上游端；以及其中，所述下游端的上邊在位置上高于所述上游端的上邊。
27.如權利要求19所述的圖像形成裝置，其特征在于，進一步包括多個筋，該多個筋沿平行于記錄介質被輸送的輸送方向的方向被設置在片狀物卸放盤頂部。
28.如權利要求19所述的圖像形成裝置，其特征在于，進一步包括設置在定影單元下面的紙張供應盒以容納記錄介質即堆疊的片狀物，其中，從紙張供應盒供應的記錄介質通過設置在紙張供應盒上方和處理盒下方之間的記錄介質輸送通道被輸送。
29.如權利要求28所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述紙張供應盒通過前側壁可拆卸地設置在殼體中。
30.如權利要求19所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述前側壁形成有前側開口；且其中，所述處理盒通過所述前側開口可拆卸地設置在殼體中。
31.一種圖像形成裝置，其特征在于，該圖像形成裝置包括具有頂壁和側壁的殼體，所述側壁包括彼此相對的前側壁和后側壁，當殼體設置在殼體要被放置的方向中時所述頂壁位于殼體的頂部；處理盒，該處理盒包括在其上承載色粉圖像的圖像承載構件；使圖像承載構件曝光于掃描光的掃描單元；包括定影輥的定影單元，該定影輥沿軸向延伸并定影從圖像承載構件轉印到記錄介質上的色粉圖像，所述前側壁和后側壁都沿與軸向基本平行的方向延伸，定影單元被布置在距離后側壁比距離前側壁更近的位置上，其中，所述頂壁形成有向殼體內部凹陷的凹陷部分，所述凹陷部分作為片狀物卸放盤以收容經過定影單元的記錄介質；其中，所述后側壁形成有開口，通過該開口定影單元被移去；其中，定影單元沿定影單元移去通道從殼體移去，從安裝位置到開口的定影單元移去通道設置在殼體中；且其中，片狀物卸放盤包括在第一位置與第二位置之間可移動的托盤構件，第一位置是指托盤構件的至少一部分位于定影單元移去通道中的位置，從而阻止定影單元從殼體移去，第二位置是指托盤構件位于定影單元移去通道之外的位置，從而允許定影單元能夠沿定影單元移去通道從殼體移去。
32.如權利要求31所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述托盤構件能夠在第一位置和第二位置之間移動同時受到殼體的支撐。
33.如權利要求32所述的圖像形成裝置，其特征在于，當托盤構件位于第一位置時托盤構件的最低部分所處位置比定影單元的最高部分低；且其中，當托盤構件位于第二位置時托盤構件的最低部分所處位置比定影單元的最高部分高。
34.如權利要求32所述的圖像形成裝置，其特征在于，托盤構件和殼體之一具有轉軸，另一個形成有可旋轉地支撐該轉軸的轉軸支撐部分，允許托盤構件能夠由殼體旋轉地支撐。
35.如權利要求32所述的圖像形成裝置，其特征在于，殼體和托盤構件之一具有突出部分，另一個形成有滑動地支撐該突出部分的溝槽部分，允許托盤構件被殼體可滑動地支撐。
36.如權利要求35所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述溝槽部分的構形使得該溝槽首先沿向上的方向引導托盤構件，然后沿與該向上的方向交叉的方向引導托盤構件。
37.如權利要求35所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述托盤構件具有突出部分，殼體形成有溝槽部分；其中，所述溝槽部分包括設置在該溝槽部分的內部并支撐突出部分的支撐表面；且其中，溝槽部分包括設置在所述支撐表面上的第一臺階部分和第二臺階部分，第一臺階部分和第二臺階部分沿突出部分滑動的滑動方向互相隔開。
38.如權利要求35所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述殼體具有突出部分，所述托盤構件形成有溝槽部分；其中，所述溝槽部分包括設置在該溝槽部分的內部并被突出部分支撐的支撐表面；且其中，溝槽部分包括設置在所述支撐表面上的第一臺階部分和第二臺階部分，第一臺階部分和第二臺階部分沿突出部分滑動的滑動方向互相隔開。
39.如權利要求31所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述殼體包括轉動地設置在后側壁上以覆蓋所述開口的蓋子。
40.如權利要求31所述的圖像形成裝置，其特征在于，進一步包括形成記錄介質輸送通道的內部導向構件，通過該記錄介質輸送通道，記錄介質沿著輸送方向輸送，內部導向構件沿輸送方向設置在定影單元的下游位置，內部導向構件通過所述開口暴露在殼體之外。
41.如權利要求40所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述內部導向構件通過所述開口可拆卸地設置在殼體中。
42.如權利要求40所屬的圖像形成裝置，其特征在于，所述頂壁形成有托盤構件安裝口；其中，所述托盤構件被安裝在托盤構件安裝口中并形成凹陷部分的一部分，托盤構件和內部導向構件一體形成。
43.如權利要求31所屬的圖像形成裝置，其特征在于，所述頂壁形成有托盤構件安裝口；其中，所述托盤構件被安裝在托盤構件安裝口中并形成凹陷部分的一部分；其中，所述頂壁包括固定壁部分，該固定壁部分固定地設置在殼體上并位于沿記錄介質被輸送的輸送方向位于托盤構件的下游；其中，所述托盤構件在輸送方向上具有下游端，所述固定壁部分在輸送方向上具有鄰近所述下游端的上游端；以及，其中，所述下游端的上邊在位置上高于上游端的上邊。
44.如權利要求31所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述托盤構件由耐熱樹脂制成。
45.如權利要求31所屬的圖像形成裝置，其特征在于，進一步包括多個筋，該多個筋沿平行于記錄介質被輸送的輸送方向的方向設置在片狀物卸放盤頂部。
46.如權利要求31所述的圖像形成裝置，其特征在于，進一步包括設置在定影單元下面的紙張供應盒以容納記錄介質即堆疊的片狀物，其中，從紙張供應盒供應的記錄介質通過設置在紙張供應盒上方和處理盒下方之間的記錄介質輸送通道被輸送。
47.如權利要求46所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述紙張供應盒通過前側壁可拆卸地設置在殼體中。
48.如權利要求31所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述前側壁形成有前側開口；且其中，所述處理盒通過所述前側開口可拆卸地設置在殼體中。
專利摘要一種圖像形成裝置及定影單元，該圖像形成裝置包括具有頂壁與側壁的殼體，包括圖像承載構件的處理盒，使圖像承載構件曝光于掃描光的掃描單元，以及定影單元。其中定影單元被布置在距離殼體的后側壁比距離殼體的前側壁更近的位置上。頂壁形成為具有向殼體內部凹陷的凹陷部分。凹陷部分作為片狀物卸放盤以收容經過定影單元的記錄介質。片狀物卸放盤包括可分離地布置在頂壁上的托盤構件。后側壁形成有開口，定影單元通過所述開口被移去。當托盤構件被布置在頂壁時，托盤構件位于定影單元以上并鄰近定影單元，且當通過開口看時托盤構件與定影單元重疊，從而阻止了定影單元從殼體中被移去。當從頂壁上拆開托盤構件時，定影單元能夠通過開口被移去。
文檔編號G03G15/20GK2872427SQ20052011306
公開日2007年2月21日 申請日期2005年7月12日 優先權日2004年7月12日
發明者伊藤晃正, 荒館富岳, 池野孝宏, 白木雅敏 申請人:兄弟工業株式會社