專利名稱：液晶顯示屏偏光片手動貼片機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種手動操作的液晶顯示屏偏光片手動貼片機(以下簡稱“手動貼片機”)，具體涉及一種在液晶顯示屏(LCD)行業中貼附偏光片的手動貼片機。
背景技術：
目前，為了實現液晶型平板顯示器的顯示，要在液晶兩邊的玻璃屏(Panel)的外側各貼附偏光片。現有的手工貼附方式，因其生產速度慢，一般只在小批量作業時采用，而且由于手工操作，易起皺，出氣泡，影響貼片質量。專用的自動化貼附設備，其自動化程度雖能滿足大批量作業的需求，但其設備價格高，運行成本也高，生產過程設備的調整需專業人員來完成，難以適應顯示屏行業更新快、周期短，需方便及時地進行工藝變更的需要。
實用新型內容為了克服現有的LCD行業中貼附偏光片，或手工操作效率低、質量不易保證，或自動化設備成本高，難以適時地進行工藝變更的不足，本實用新型的目的在于提供一種手動貼片機，該貼片機是介于自動化設備與人工作業之間的生產輔助機構，其結構簡單，調節方便，可以由作業員本人來完成一次型號的變換，并且能夠實現更好、更快地配合產品質量的實時跟蹤及工藝的變更。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下一種液晶顯示屏偏光片手動貼片機，它包括基板、軸架、導軌、滾輪、軸承座及軸承，在所述的基板兩側邊上沿其長度各開有一槽，在該槽內各安裝一導軌，并通過螺釘將導軌與基板緊固；在基板導軌兩側各裝有一軸架，兩軸架對稱設置，每個軸架下部內側與各自的導軌相連接；在每個軸架中間各開有一垂直凹槽，凹槽中各裝有一軸承座，每個軸承座中間裝有一軸承，在兩軸承中間架設一滾輪，在每個軸架的一側面上各裝有將軸承座與軸架鎖緊的鎖緊螺釘；在軸架上設有滾輪高低位置的調節機構。
在所述的滾輪外表面裹有聚氨酯；在所述的基板上表面設有硅橡膠墊。
所述的滾輪高低位置的調節機構為在兩個軸架的頂部各裝有一擋片，每個擋片中間各裝有一調節螺桿，該調節螺桿的底面在軸承座的頂面上；在兩個軸架的中間凹槽的底部，各向下開有一孔，在該孔內各裝有一彈簧，該彈簧壓在軸承座的底面下。
本實用新型手動貼片機是將欲貼附偏光片的玻璃屏設置在工作基板上，利用一根硬度適中的聚氨酯滾輪與硅橡膠墊的相互作用，通過手工移動軸架，帶動滾輪進行碾壓，將偏光片貼在玻璃屏表面上。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是1、結構簡單，調節方便本實用新型貼片機為手動機械，不設動力裝置及其控制裝置，因而其結構簡單，制造和運行成本低。設有的滾輪高低位置調節機構調節容易，作業員本人即可完成，無需專業人員進行調整。
2、能滿足批量生產需求，質量易于保障與現有的手工貼附相比，本實用新型生產速度快，貼附質量易于保障。
3、能及時配合產品質量的實時跟蹤及工藝的變更本實用新型可通過調整調節機構，實時調整產品的質量。LCD行業的特點是產品更新快，周期短，作為該行業中的偏光片貼附工序，應及時靈活地隨產品型號的變換進行工藝變更。本實用新型由于其設備簡單，操作方便，因而可以以低成本更快、更好地隨產品型號的變換及時更換工藝，這是現有的自動化設備所不能達到的。
圖1是本實用新型液晶顯示屏偏光片手動貼片機的立體結構及其工作狀態示意圖圖2是本實用新型手動貼片機的主視示意圖圖3是圖2的俯視示意圖圖4是圖2的左視示意圖圖中，1.硅橡膠墊 2.平衡桿 3.擋片 4.調節螺桿 5.螺釘 6.滾輪 7.鎖緊螺釘 8.基板 9.橡膠墊腳 10.導軌 11.玻璃屏 12.偏光片 13.滑塊 14.軸架 15.軸承座具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖2、圖3、圖4所示為本實用新型液晶顯示屏偏光片手動貼片機的一個實施例，該手動貼片機的基板8的兩側邊上沿其長度各開有一槽，在該槽內各安裝一導軌10，通過螺釘將導軌10與基板8緊固。在基板8底面四個角上，各固定裝有一橡膠墊腳9，在基板8表面通過熱模壓有一硅橡膠墊1。如圖4所示，在兩根導軌10外側各鑲嵌有一滑塊13，在兩個滑塊13的外側各裝有一對稱設置的軸架14，通過螺釘將滑塊13與軸架下部相連接，從而使軸架14內側通過滑塊13與相應的導軌10相連。如圖1、圖2所示，在每個軸架14中間各開有一垂直凹槽，凹槽中各裝有一軸承座15，每個軸承座15中間裝有一軸承，在兩個軸承中間架設一滾輪6，在每個軸架14的一側面裝有將軸承座15與軸架14鎖緊的鎖緊螺釘7。在滾輪6外表面通過熱模壓裹有聚氨酯。
為了調節滾輪的壓下量，本實用新型設有滾輪高低位置調節機構。請參見圖2所示，該調節機構為在兩個軸架14的頂部各裝有一擋片3，擋片3通過螺釘5與軸架14緊固連接。每個擋片3的中間各裝有一調節螺桿4，該調節螺桿4的底面壓在軸承座15的頂面上。在兩個軸架14的中間凹槽的底部各向下開有一孔，在該孔內各裝有一彈簧，該彈簧壓在軸承座15的底面下。
為了防止軸架14和滾輪6移動時跑偏、歪斜，在兩軸架14之間裝有一根平衡桿2，該平衡桿2通過螺釘裝在兩軸架14上，平衡桿2與滾輪6平行設置，置于滾輪6前、后均可。
本實用新型的工作過程如下請參見圖1所示，將欲貼附偏光片12的玻璃屏11如圖1所示的形式放置在貼片機的基板面上，取一張未去保護膜的偏光片12放置在玻璃屏11上，作業員先松開左右軸架14上的鎖緊螺釘7，再通過旋轉調節機構上的調節螺桿4，調整聚氨酯滾輪6距玻璃屏11的高低位置，調節標準以聚氨酯稍有阻礙地壓過玻璃屏為佳，位置調整合適后重新擰緊鎖緊螺釘7以防止軸承座15的松動。
作業方式為作業員調整機構到位后，將欲貼附偏光片12的玻璃屏11放置在貼片機基板臺面上，并根據相應的工藝要求對玻璃屏11表面做徹底清潔，依工藝流程的要求，取相應面的偏光片12，并揭過粘貼面的保護膜，將偏光片12如圖1所示放置，用手推動軸架14，使得滾輪6整體碾壓過整個玻璃屏11表面，完成一次作業。
本實用新型手動貼片機適用于中小尺寸液晶顯示屏、移動裝置如手機、數碼相機等用的液晶顯示屏的偏光片貼附。
權利要求1.一種液晶顯示屏偏光片手動貼片機，其特征在于它包括基板、軸架、導軌、滾輪、軸承座及軸承，在所述的基板兩側邊上沿其長度各開有一槽，在該槽內各安裝一導軌，并通過螺釘將導軌與基板緊固；在基板導軌兩側各裝有一軸架，兩軸架對稱設置，每個軸架下部內側與各自的導軌相連接；在每個軸架中間各開有一垂直凹槽，凹槽中各裝有一軸承座，每個軸承座中間裝有一軸承，在兩軸承中間架設一滾輪，在每個軸架的一側面上各裝有將軸承座與軸架鎖緊的鎖緊螺釘；在軸架上設有滾輪高低位置的調節機構。
2.根據權利要求1所述的液晶顯示屏偏光片手動貼片機，其特征在于所述的兩軸架之間裝有一根平衡桿，該平衡桿通過螺釘裝在兩軸架上，該平衡桿與滾輪平行設置。
3.根據權利要求1所述的液晶顯示屏偏光片手動貼片機，其特征在于在所述的滾輪外表面裹有聚氨酯；在所述的基板上表面設有硅橡膠墊。
4.根據權利要求1所述的液晶顯示屏偏光片手動貼片機，其特征在于在所述的每根導軌的外側各鑲嵌有一滑塊，兩個滑塊的外側各自與相應的軸架通過螺釘相連接，兩軸架通過滑塊與相應的導軌相連。
5.根據權利要求1所述的液晶顯示屏偏光片手動貼片機，其特征在于所述的滾輪高低位置的調節機構為在兩個軸架的頂部各裝有一擋片，每個擋片中間各裝有一調節螺桿，該調節螺桿的底面在軸承座的頂面上；在兩個軸架的中間凹槽的底部，各向下開有一孔，在該孔內各裝有一彈簧，該彈簧壓在軸承座的底面下。
6.根據權利要求1所述的液晶顯示屏偏光片手動貼片機，其特征在于在所述的基板底面四個角上各裝有一橡膠墊腳。
專利摘要一種液晶顯示屏偏光片手動貼片機，在基板兩側邊上各開有一槽，在該槽內各安裝一導軌，在導軌兩側各裝有一軸架，在每個軸架中間各開有一垂直凹槽，凹槽中各裝有一軸承座，每個軸承座中間裝有一軸承，在兩軸承中間架設一滾輪，在軸架上設有滾輪高低位置的調節機構。本實用新型是將欲貼附偏光片的玻璃屏設置在基板上，利用一根硬度適中的聚氨酯滾輪與硅橡膠墊的相互作用，通過手工移動軸架，帶動滾輪進行碾壓，將偏光片貼在玻璃屏表面上。本實用新型結構簡單，調節方便，能及時配合產品質量的實時跟蹤及工藝的變更。適用于手機、數碼相機等中小尺寸液晶顯示屏的偏光片貼附。
文檔編號G02F1/1335GK2821612SQ20052010621
公開日2006年9月27日 申請日期2005年8月25日 優先權日2005年8月25日
發明者劉曉兵 申請人:京東方現代(北京)顯示技術有限公司