專利名稱：顯影單元的顯影劑層厚度調節裝置的制作方法
技術領域：
本發明一般涉及一種成像設備。更具體地說，本發明涉及一種用于調節在顯影單元的顯影輥上形成的顯影劑層的厚度的裝置。
背景技術：
通常，應用單成分非磁性顯影劑的成像設備包括與顯影輥接觸的刮片。顯影劑層保留在顯影輥上并具有預定的厚度。圖1表示了應用這種刮片的顯影單元的例子。
參照圖1，感光鼓112安裝在外殼104中并具有預定形狀。感光鼓112的表面被充電輥114充電而帶有預定電勢。感光鼓112被充過電的表面被激光掃描單元160部分地曝光，從而形成靜電潛像。顯影劑容納在外殼104的調色劑容納部分105中，并被供給顯影輥110。調色劑供應部分105設有用于攪拌顯影劑的攪拌器106。顯影劑供應輥108與顯影輥110接觸，并以與顯影輥的轉動方向相同的逆時針方向轉動，以將顯影劑供給顯影輥110。在這種情況下，刮片124與顯影輥110接觸，以調節粘附在顯影輥110表面上的顯影劑的厚度。
刮片124由具有預定厚度適于具有彈性的金屬片制成。刮片124向顯影輥110施加大致恒定的壓力。由所述彈力造成的接觸壓力被施加到從刮片124與顯影輥110之間經過的顯影劑上。因而，顯影劑由于磨擦的作用被充電而帶預定極性。
被充電的顯影劑與刮片124的彎曲部分128強力接觸(collide with)一預定時間段來進行充電。顯影劑128聚積在彎曲部分上并克服刮片124的彈力。于是，顯影劑128通過刮片124與顯影輥110之間以形成具有恒定厚度的顯影劑層。
參照圖2，通過點焊將刮片124焊接在具有高剛性的托架122上。刮片124的兩端設有密封元件130，用于防止顯影劑聚積在刮片124的彎曲部分128上并泄漏到外殼中。但是，如果密封元件130與刮片124的兩端重疊，在刮片設計過程中要來估測施加到刮片124的顯影輥110上壓力是不可能的。由于這個原因，優選地，密封元件130與刮片124的兩端接觸。
雖然最終的結構可以設計，但是，由于制造過程中出現的組裝誤差，在密封元件130與刮片124的端部之間會形成間隙G。該間隙G會導致形成無規則的顯影劑層111，從而造成出現顯影劑散落，因而污染感光鼓112(圖1)的兩端及成像設備的內部。并且，無規則的顯影劑造成顯影劑團塊聚積在廢調色劑箱(未示出)的兩側上，而這造成清潔性能劣化。
因此，一直需要有一種通過調節形成于顯影輥上的顯影劑層的厚度而改善顯影劑的密封效果的顯影單元的顯影劑層厚度調節裝置。
發明內容
本發明克服了上述缺點并解決與用于調節形成于顯影輥上的顯影劑層厚度的傳統裝置有關的其它問題。本發明的一個方面是提供一種用于調節形成于顯影輥上的顯影劑層的厚度的裝置，該裝置改善了顯影劑的密封特性。
通過提供一種用于調節形成于顯影輥上的顯影劑層的厚度的裝置，基本上實現了上述及其它方面及優點。所述裝置包括具有與顯影輥彈性接觸的刮片體的刮片。一彎曲部分形成于刮片體上面并以預定角度從與顯影輥接觸的顯影輥接觸部分延伸。一凹陷部分形成于彎曲部分上，且一密封元件與刮片接觸。密封元件與凹陷部分重疊。
這里，優選地，彎曲部分具有第一和第二端，且所述凹陷部分形成于每個端上。
并且，優選地，凹陷部分的縱向長度L1長于密封元件接觸部分的長度L2，密封元件通過該密封元件接觸部分與凹陷部分接觸。
并且，優選地，凹陷部分的橫向長度W2短于從顯影輥接觸部分到彎曲部分的自由端的長度W1。
并且，優選地，凹陷部分的橫向長度W2在大約0.1mm以內。
并且，優選地，密封元件通過粘合劑粘附在刮片體和彎曲部分中的至少一個上。
根據本發明的另一方面，提供一種顯影單元，該顯影單元包括外殼；設置在外殼中的感光介質；以及用于將感光介質表面上的顯影劑顯影的顯影輥。并且，提供一種具有與顯影輥彈性接觸的刮片體的刮片。彎曲部分形成于刮片體上面并以預定角度從與顯影輥接觸的顯影輥接觸部分延伸。凹陷部分形成于彎曲部分上，且密封元件與刮片接觸。密封元件與凹陷部分重疊。
這里，優選地，彎曲部分具有第一和第二端，且所述凹陷部分形成于每個端上。
并且，優選地，凹陷部分的縱向長度L1長于密封元件接觸部分的長度L2，密封元件通過該密封元件接觸部分與凹陷部分接觸。
并且，優選地，凹陷部分的橫向長度W2短于從顯影輥接觸部分到彎曲部分的自由端的長度W1。
并且，優選地，凹陷部分的橫向長度W2在大約0.1mm以內。
并且，優選地，密封元件通過粘合劑粘附在刮片體和彎曲部分中的至少一個上。
并且，優選地，顯影單元還包括一托架，其安裝在外殼內，而刮片則固定于該托架上。
參照以下結合附圖對本發明優選實施例所作的詳細描述，本發明的其它目的、優點和突出的特點對于本領域技術人員會變得更加清楚。
通過以下結合附圖所作的說明，本發明的上述及其它目的、特點和優點會變得更加清楚，在這些附圖中圖1是表示傳統顯影單元的示意性剖視圖；圖2是圖1中的主要部分的透視圖；圖3是表示根據本發明一實施例的顯影單元的示意性剖視圖；圖4是如圖3中所示的顯影單元的主要部分的透視圖；圖5是如圖4中所示的主要部分的刮片的透視圖；圖6A是沿圖4中的VI-VI線剖開的剖面圖；圖6B是圖6A中所示的部分A的放大剖面圖。
在全部附圖中，相同的附圖標記應當理解為表示相同的元件、特征及結構。
具體實施例方式
描述中定義的諸如具體結構及元件這種物質是為了幫助對發明的全面理解。因此，本領域普通技術人員應該認識到，在不背離本發明的范圍及精神的前提下，可以對這里所描述的實施例作各種變化和改進。并且，簡明起見，省略了對公知的功能或構造的描述。
參照圖3，根據本發明一實施例的顯影單元200包括外殼204；安裝在外殼204中的感光鼓212；用于向感光鼓212供應顯影劑的顯影輥210；用于向顯影輥210供應顯影劑的供應輥208；以及用于調節形成于顯影輥210上的顯影劑層的厚度的裝置。
外殼204被分成調色劑容納部分205和廢顯影劑容納部分206。調色劑容納部分205用于容納顯影所要使用的顯影劑，而廢顯影劑容納部分206則用于容納廢顯影劑。攪拌器207可轉動地安裝在調色劑容納部分205中。
感光輥212可轉動地接觸充電輥214。充電輥214為感光輥212的表面充電而使其帶有預定電勢。感光輥212的充過電的表面暴露于激光單元280發出的光束下以形成靜電潛像。并且，清潔刮片213與感光鼓212接觸以清除感光鼓212上的廢顯影劑。
顯影輥210可轉動地安裝在感光鼓212上，同時在顯影輥210與感光鼓212之間形成有預定的顯影間隙。顯影輥210接收由電源282施加的AC電壓和DC電壓。在電勢差的作用下，顯影輥210表面上的顯影劑通過顯影間隙，而后移到感光鼓212的靜電潛像區域上。
供應輥208在與顯影輥210相同的，優選為逆時針的方向上轉動，以將顯影劑從顯影劑容納部分205供應給顯影輥210。
參照圖4，用于調節顯影劑層230的厚度的裝置包括固定在外殼204(圖3)上的托架(bracket)232。通過諸如點焊這樣的固定方法將刮片234焊接在托架上，用于調節顯影劑層的厚度。優選地，刮片234一般由具有預定彈力的金屬制成，該刮片234與顯影輥210接觸。或者，可以使用彈性元件(例如橡膠)作為刮片的材料。刮片234的兩端設有密封元件觸點254。密封元件220固定在密封元件觸點254上，以防止顯影劑漏進外殼204的前面和側面。因此，密封元件220與片234重疊，以防止顯影劑泄漏到外殼的前面。優選地，密封元件220由諸如海綿這種又軟又有彈性的材料制成。
參照圖5，刮片234包括上部通過點焊固定在托架232(圖4)上的刮片體236。彎曲部分238以預定角度從刮片體236延伸。優選地，彎曲角度在大約10-170度的范圍內，但并不限于此。刮片體236與彎曲部分238交接的拐角是具有預定半徑R的圓形，從而該拐角能與顯影輥210線性接觸(圖3)。彎曲部分238的兩端設有凹陷部分250。凹陷部分250在其縱向L上形成為具有與密封元件220(圖4)接觸的密封元件觸點254。密封元件觸點254的長度L2短于縱向L上的切削長度L1，從而防止密封元件220與彎曲部分238的非切削部分重疊。如果密封元件220與彎曲部分238的非切削部分重疊，密封元件220會擠壓刮片234。由于設計時可能未考慮這種擠壓，所以通過刮片234顯影輥210(圖4)會被過度按壓。由于這個原因，優選地，切削長度L1長于密封元件觸點254的長度L1。
形成于刮片234上的彎曲部分238的兩端在寬度方向W上被切割(cut)。優選地，在切割之后，從顯影輥觸點256到密封元件觸點254之間的長度W2不大于0.1mm。這使密封元件220施加到刮片234上的壓力最小化。從顯影輥210到密封元件觸點254之間的長度W2短于從顯影輥觸點到彎曲部分238的自由端242的長度W1。使用術語“切割”是為了便于理解，但對于普通技術人員來說，應當理解，凹陷部分也可以通過鑄造形成。
圖6A和6B表示粘附在密封元件220上的刮片234。參照圖6A和6B，刮片234由粘合劑260粘附在密封元件234(220)上。粘合劑260包括雙面膠帶和一薄密封元件。粘合劑防止當密封元件220擠壓并接觸刮片234時由密封元件220向刮片234上施加未預期的壓力。并且，作為形成于彎曲部分238的兩端上的凹陷部分250的一部分，密封元件觸點254插入密封元件220中。密封元件220可以包括形成于其上的凹槽，用于容納彎曲部分238從而防止刮片238(234)受到密封元件220的彈力造成的未預期的按壓。但是，如果密封元件由又軟又有彈性的材料制成，從顯影輥觸點256到密封元件觸點254的長度W2被最小化。在這種情況下，由于密封元件220施加到刮片上的壓力可忽略不計，因而不需要其它凹槽。如上所述的結構能防止顯影劑從顯影單元的前面和側面泄漏。
如上所述，本發明的這些方面可以防止顯影劑從用于調節顯影劑層厚度的刮片的前面和側面泄漏進顯影單元的外殼中。所以，本發明的實施例可以改善密封效果，并因此防止顯影劑的散落。另外，本發明的優選實施例可減小感光鼓兩端的污染，從而防止調色劑在廢顯影劑箱的兩側聚積。而且，防止了充電裝置的清潔性能的劣化和污染以及成像設備的內部污染。
雖然已經參照了本發明的具體實施例描述了本發明，但本領域技術人員應當理解，在不違背由所附權利要求定義的本發明的精神和范圍的前提下，可以在形式和細節上對本發明作各種改變。
權利要求
1.一種用于調節形成于一顯影輥上的一顯影劑層的一厚度的裝置，所述裝置包括一刮片，具有與所述顯影輥彈性接觸的一刮片體、形成于所述刮片體上面并以一預定角度從與所述顯影輥接觸的一顯影輥接觸部分延伸的一彎曲部分以及形成于所述彎曲部分上的一凹陷部分；以及一密封元件，與所述刮片接觸，其中所述密封元件與所述凹陷部分重疊。
2.如權利要求1所述的裝置，其中所述彎曲部分具有第一和第二端，且所述凹陷部分形成于每個端上。
3.如權利要求1所述的裝置，其中所述凹陷部分的一縱向長度L1長于所述密封元件接觸部分的一長度L2，所述密封元件通過所述密封元件接觸部分與所述凹陷部分接觸。
4.如權利要求1所述的裝置，其中所述凹陷部分的一橫向長度W2短于從所述顯影輥接觸部分到所述彎曲部分的一自由端的一長度W1。
5.如權利要求4所述的裝置，其中所述凹陷部分的所述橫向長度W2在大約0.1mm以內。
6.如權利要求1所述的裝置，其中所述密封元件通過一粘合劑粘附在所述刮片體和所述彎曲部分中的至少一個上。
7.一種顯影單元，所述顯影單元包括一外殼；一感光介質，設置在所述外殼中；一顯影輥，用于將所述感光介質的一表面上的一顯影劑顯影；一刮片，具有與所述顯影輥彈性接觸的一刮片體，形成于所述刮片體上并以一預定角度從與所述顯影輥接觸的一顯影輥接觸部分延伸的一彎曲部分，和形成于所述彎曲部分上的一凹陷部分；以及一密封元件，與所述刮片接觸，其中所述密封元件與所述凹陷部分重疊。
8.如權利要求7所述的顯影單元，其中所述彎曲部分具有第一和第二端，且所述凹陷部分形成于所述彎曲部分的每個端上。
9.如權利要求7所述的顯影單元，其中所述凹陷部分的一縱向長度L1長于所述密封元件接觸部分的一長度L2，所述密封元件通過所述密封元件接觸部分與所述凹陷部分接觸。
10.如權利要求7所述的顯影單元，其中所述凹陷部分的一橫向長度W2短于從所述顯影輥接觸部分到所述彎曲部分的一自由端的一長度W1。
11.如權利要求10所述的顯影單元，其中所述凹陷部分的所述橫向長度W2在大約0.1mm以內。
12.如權利要求7所述的顯影單元，其中所述密封元件通過一粘合劑粘附在所述刮片體和所述彎曲部分中的至少一個上。
13.如權利要求7所述的顯影單元，其中還包括一托架，其安裝在所述外殼內，而所述刮片則固定于所述托架上。
全文摘要
一種顯影單元的顯影劑層厚度調節裝置，通過調節形成于顯影輥上的顯影劑層的厚度而改善了顯影劑的密封效果。所述裝置包括具有與顯影輥彈性接觸的刮片體的刮片。一彎曲部分形成于刮片體上面并以預定角度從與顯影輥接觸的顯影輥接觸部分延伸，以及形成于彎曲部分上的凹陷部分。密封元件與刮片接觸。密封元件與凹陷部分重疊。
文檔編號G03G15/08GK1694011SQ20051005912
公開日2005年11月9日 申請日期2005年3月24日 優先權日2004年4月29日
發明者田仁哲 申請人:三星電子株式會社