光纖自動切斷器的制作方法

專利名稱：光纖自動切斷器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種切斷器，尤其涉及一種能夠在單一行程操作中容易并精確地切斷光纖的光纖自動切斷器。
背景技術：
光纖是用于傳輸光的波導管，并一般以由一束光纖組成的電纜的形式使用。
光纖由芯部和形成在芯部周圍的包層組成，且由塑料制成的另一個包層包圍所述包層。該光纖用在數字通信中，這是因為若干通信線路被裝在一光纖中。該光纖通信線路能夠承受電磁干涉、串音和竊聽。
為了將光纖聯接到通信設備，可能需要將光纖切斷。在光纖沒有以相對于光軸線方向的光入射角被切割的情況下，便產生光的傳輸損耗。因此，在光纖切割中需要高的精確度。
日本特許公開平成7-81970披露了一種光纖切斷器。該光纖切斷器包括兩個蓋和一個滑塊，其中，利用該兩個蓋在兩個位置上將一光纖壓住，所述滑塊裝有用于在單一行程中切割光纖的下表面的有刃工具(利器)。該有刃工具能夠在單一行程中切斷光纖而不會發生震顫，從而確保了切割的精確度。
然而，在使用上述現有技術中的切斷器時，其操作起來非常麻煩。下面將詳細描述該兩個蓋和該滑塊的操作。首先，將光纖置于一切割位置，然后進行如下操作
a)首先，覆蓋一副蓋并在一位置處壓緊光纖。
b)其次，覆蓋一主蓋并在兩個位置處壓緊光纖。
c)第三，交叉移動滑塊，以在單一行程中切斷光纖。
d)第四，按照相反順序打開主蓋和副蓋，并取回切斷的光纖，然后使滑塊返回。
在如上所述現有技術中的光纖切斷器的結構中，其使用起來非常麻煩，這是因為操作者必須依次操作該兩個蓋和該滑塊，從而使得工作效率不是很高。而且，在操作者用其手指移動滑塊時，每次經由有刃工具作用于光纖上的手指的動力不一致，從而增大了有刃工具的磨損。另外，如果操作者不遵循切割工作的規則，便不能確保切割表面的精確度。

發明內容
本發明被提出，以解決上述光纖切斷器中存在的問題。
本發明的一個目的是提供一種能夠僅僅通過打開/閉合一主蓋在單一行程中并在精確的正交平面內切斷光纖的光纖自動切斷器。
本發明的另一個目的是提供一種能夠通過簡易地操作且很容易地安裝光纖的方式來提高工作效率的光纖自動切斷器。
在實現上述和其它目的時，根據本發明的一個方面的光纖自動切斷器包括兩個蓋和一個滑塊，其中所述兩個蓋設置在一臺架的上表面上，且通過該兩個蓋在兩個位置上將一光纖壓住，所述滑塊設有一有刃工具，并設被置成能夠在形成于該臺架的一側面上的凹槽內往復移動。
一臂被連接到與該主蓋相對的副蓋的側表面上。該主蓋分別具有用于將該臂壓下的壓下銷、用于提升該臂的提升銷和用于通過在一預定位置推壓滑塊而使滑塊返回到一非切割位置的杠桿。
另外，一用于將該滑塊移動到一切割位置的復位彈簧設置在與該凹槽相鄰的臺架的內部，一孔在臺架的上面敞開，以便設置由該主蓋推壓的突出銷。一用于通過該孔與該突出銷相連以將滑塊保持在非切割位置的止動銷被設置在滑塊的上表面上的預定位置處。
上述裝置還包括一利用磁力將副蓋保持閉合的磁鐵。所述磁鐵被裝配到臺架的上表面上。
理想的是，副蓋的臂成形為弧形。
根據本發明的另一個方面的光纖自動切斷器包括兩個蓋和一個滑塊，其中所述兩個蓋設置在一臺架的上表面上，且通過該兩個蓋在兩個位置處將一光纖壓住，所述滑塊設有有刃工具，并被設置成能夠在形成于臺架的一側面上的凹槽內往復移動。
一臂被連接到與該主蓋相對的副蓋的側表面上。該主蓋分別具有用于將該臂壓下的壓下銷、用于提升該臂的提升銷和用于通過在一預定位置推壓滑塊而使滑塊返回到非切割位置的壓桿。
一用于將滑塊返回到非切割位置的復位彈簧被設置在與該凹槽相鄰的臺架的內部。另外，一用于與該主蓋的壓桿相連的凸輪形成在該滑塊的內部。
根據本發明的又一個方面的光纖自動切斷器包括兩個蓋和一個滑塊，其中所述兩個蓋設置在一臺架的上表面上，且通過該兩個蓋在兩個位置處將一光纖壓住，所述滑塊設有一有刃工具，并被設置成能夠在形成于臺架的一側面上的凹槽內往復移動。該主蓋具有能夠覆蓋臺架的上表面的尺寸。包含一磁鐵的一觸件設置在主蓋的下表面上。利用該觸件推壓并閉合副蓋，或者利用磁力打開副蓋。
另外，一用于往復移動滑塊的驅動齒輪被固定在與滑塊相鄰的主蓋的軸承部分上。該驅動齒輪與設置在臺架的側表面上的一換向齒輪嚙合。同時，該驅動齒輪與整體連接在滑塊的上表面上的預定位置處的一齒條嚙合。滑塊與主蓋的打開/閉合同步地移動。
根據本發明的又一個方面的光纖自動切斷器包括兩個蓋和一個滑塊，其中所述兩個蓋設置在一臺架的上表面上，且通過該兩個蓋在兩個位置處將一光纖壓住，所述滑塊設有一有刃工具，并被設置成能夠在形成于臺架的一側面上的凹槽內往復移動。主蓋具有能夠覆蓋臺架的上表面的尺寸。利用一觸件壓下并閉合副蓋，或者利用扭簧或磁力打開副蓋。另外，一用于通過推壓將滑塊返回到非切割位置的杠桿設置在預定位置處。一用于使滑塊移動到切割位置的復位彈簧設置在與凹槽相鄰的臺架的內部，一孔在臺架的上面敞開，以便設置由主蓋壓下的突出銷。另外，一止動銷設置在滑塊的上表面的預定位置處，并通過臺架的孔與該突出銷相連，從而將滑塊保持在非切割位置。


圖1是示出根據本發明的第一實施例的光纖切斷器的透視圖。
圖2是示出光纖切斷器的正視橫截面視圖，其主蓋和副蓋是打開的。
圖3是示出圖1中的突出銷和止動銷之間的關系的局部橫截面視圖。
圖4是示出用于返回滑塊的結構的局部橫截面視圖。
圖5是示出打開主蓋的閉合操作的后視圖。
圖6是示出由閉合主蓋壓住的光纖的正視橫截面視圖。
圖7是示出根據本發明的第二實施例的光纖切斷器的正視橫截面視圖，其主蓋是打開的。
圖8是示出根據第二實施例的光纖切斷器的正視橫截面視圖，其主蓋是閉合的。
圖9是根據本發明的第三實施例的光纖切斷器的透視圖。
圖10是示出通過打開/閉合主蓋而同步移動的副蓋的操作的正視橫截面視圖。
圖11是示出根據本發明的第三實施例的光纖切斷器內的副蓋的一變型示例的局部放大視圖。
圖12是示出根據本發明的第三實施例的光纖切斷器內的副蓋的另一變型示例的局部放大視圖。
具體實施例方式
現在參考附圖，將詳細描述根據本發明的實施例的光纖切斷器。需指出的是，在整個附圖中用相同的附圖標記表示相同的部件。
(第一實施例)圖1到6示出根據本發明的第一實施例的光纖切斷器。圖1示出了該光纖切斷器的外觀。
通常，光纖可被置于臺架3的預定位置上。凹槽5形成于臺架3的一側面上，滑塊7被設置成能夠沿著凹槽5的內側往復移動。將滑塊7的往復移動方向設定為垂直于光纖軸線的方向。
此外，主蓋9和副蓋11依次設置在臺架的上面。兩個蓋9、11與一光纖外殼13相配合在兩個位置處將光纖1壓住。
以適當的間隔設置的提升銷15和壓下銷17被連接在主蓋9的一側面上。另一方面，與該銷相應，形狀為弧形的臂19設置在主蓋9的相對側面上。
與主蓋9接觸的部分被形成為一位于臺架3的上表面上的凹口21。
主蓋9和副蓋11的每個端部分別可樞轉地裝配到臺架3上，且能夠打開/閉合相對側的每個自由端。用于壓下光纖1的反向托架23與止動器25一體地形成在主蓋9的下表面上。
通過這種布置，主蓋9和副蓋11的旋轉點和旋轉半徑彼此不同。例如，在打開蓋時，提升銷15被置于臂的弧形部分的外側。另一方面，在閉合過程中，提升銷15被設頂為插入其內部。
此外，在副蓋11閉合之后，通過插入臺架3內的磁鐵26的磁力維持閉合狀態。
滑塊7具有有刃工具27和突出部分29。有刃工具27的一部分穿過凹口21并露出于臺架3的上表面上。特別地，突出部分29限定了凹口21內的往復移動距離。
通過彈簧33向上偏壓形成于臺架3的上表面上的突出銷31。如圖2所示，突出銷31的下端穿過臺架3并延伸到凹槽5的上側面。
在非切割位置，突出銷31的下端與形成于滑塊7的上表面上的止動銷35的上端接合，從而能夠保持滑塊7不移動。
也就是說，如圖3所示，突出銷31的上端被插入垂直穿過臺架3的孔39，彈簧41始終向上偏壓止動銷35。因此，在止動銷35與孔39相互裝配以與突出銷31接合時，所述止動銷35的上端被插入所述孔39內。因此，滑塊7在非切割位置被保持不移動。
參考圖2，一杠桿形成于主蓋9的后端上。在主蓋9被打開時，該杠桿將滑塊7推壓并移動到非切割位置。
一復位彈簧45被容納在殼體孔43內，該殼體孔43與凹槽5的下側中的長孔形通道42一起被打開。利用復位彈簧45，滑塊7始終被偏置，以接收朝向切割方向的力。
更詳細地說，如圖4所示，復位彈簧45被容納在殼體孔43內，該殼體孔43被沖壓，以與通道42連通。復位彈簧45與形成于其入口處的片狀部件47相連，該片狀部件47通過在通道42中延伸的銷49與滑塊7整體相連，從而復位彈簧45的偏壓力便施加到滑塊7上。
通過上述結構，在滑塊7被如圖2所示的杠桿37移動到非切割位置時，復位彈簧45被推壓。
另外，如圖2所示，由于被裝設在主蓋9內的彈簧51偏壓，反向托架23始終伸出到閉合方向。
接下來，將描述上述結構的操作。在操作者閉合打開的主蓋9時，如圖5中的實線所示，壓下銷17推壓并閉合臂19的弧形部分的外側。然后，副蓋11也開始與主蓋9一起閉合，但是一旦到達一定點處，其便自動地旋轉閉合。
此時，如圖5中的虛線所示，由于主蓋9的樞轉點和半徑與副蓋11的樞轉點和半徑不同且提升銷15支撐臂19的內表面，置于臂19的弧形部分的外側的提升銷15插入臂19的弧形部分的內部。因此，在提升銷15的作用下，副蓋11被閉合，且在到達臺架3的上表面時被吸引到磁鐵2上。然后，副蓋11先于主蓋9將光纖1壓住。
接下來，在主蓋9被閉合時，如圖6所示，光纖1被反向托架23抓持住并被雙重壓住。同時，通過主蓋9將形成于臺架3的上表面上的突出銷31壓下。
在突出銷31被壓下時，也通過突出銷31的下端將滑塊7的止動銷35壓下。因此，止動銷35被拉出穿過圖3的孔，從而滑塊7被釋放。
另一方面，滑塊7始終被偏置到由圖6中的虛線所示出的非切割位置處的復位彈簧45。一旦被釋放，滑塊7便移向圖中的實線位置，且有刃工具27利用滑塊7自身穿過光纖1下方，從而完成單一行程切割。在該單一行程切割中，通過利用反向托架23的力壓住光纖而將光纖1切割。另一方面，止動器25被置于滑塊7的凸出部分29的后側，從而防止滑塊7向后移動。現在，光纖的切割被完成。
在操作者再次打開主蓋9時，如圖5中的虛線所示，副蓋11與主蓋9一起被打開，同時臂19被提升銷15提升。同時，主蓋9的杠桿33在凹槽5的內部旋轉的同時推壓滑塊7移動到非切割位置。因此，滑塊7返回到圖2示出的狀態，并進行下一個切割操作。
(第二實施例)接下來，參考圖7和8，將描述根據本發明的第二實施例的結構。
在該實施例中，盡管沒有描述，副蓋11響應于主蓋9而打開和閉合的結構與上述實施例相同。所不同的僅僅是滑塊7的移動方向與上述實施例相反。
也就是說，如圖7所示，根據該實施例的光纖自動切斷器包括垂直地連接在主蓋9的下表面上的壓桿61和凸輪，該凸輪在滑塊7上雕刻成與壓桿61相應的溝形。在主蓋9閉合時，壓桿61的端部推壓凸輪63的傾斜表面。因此，滑塊7在移動的同時推壓復位彈簧43。然后，進行光纖1的單一行程切割。與此相反，在主蓋9打開時，凸輪63從壓桿61釋放，從而通過復位彈簧43的張力，滑塊返回到其初始非切割位置。因此，滑塊7的移動方向與上述實施例相反。
利用移動方向的不同，該實施例中可以省去止動銷35和與該止動銷35同步移動的突出銷32。
(第三實施例)在下文中，將參考圖9和10描述本發明的第三實施例。
在該實施例中，主蓋9被形成為具有這樣的尺寸，以大體上可將臺架3的上表面覆蓋，副蓋11設置在主蓋9的下側。
主蓋9具有與前述相同實施例的反向托架23。而且，主蓋9還包括觸件71，該觸件71具有用于同步地打開/閉合副蓋11的磁鐵和用于使主蓋9保持閉合的磁鐵73。此外，一驅動齒輪75被固定在樞軸安裝部分上，該樞軸安裝部分的一側與滑塊7的上表面相鄰。
驅動齒輪75與換向齒輪77嚙合，該換向齒輪77被軸承支撐在臺架3的側表面上，并與固定在滑塊7的上表面上的齒條79嚙合。在該實施例中，滑塊7被設置成能夠沿著形成于臺架3的一側面內的凹槽5往復移動，但是凹槽5與上述實施例中的不同。在該實施例中，凹槽5的結構由形成于底部的壁81限定。
通過該布置，如圖10所示，副蓋11被觸件71壓下并關閉。因此，副蓋11與主蓋9同步地被打開和閉合，且驅動齒輪75的旋轉力被傳遞到換向齒輪77并分配到齒條79。因此，滑塊7在沿著圖9的箭頭的方向移動的情況下在單一行程中切斷光纖。此時，該單一行程切割應該在主蓋9即將閉合之前進行。在主蓋9打開時，利用觸件71的磁力將閉合的副蓋11向上拉動并將其打開。
圖11示出了根據上述實施例的一變型示例的副蓋11。在所述副蓋11的軸承部分中，設置有用于將其偏壓到打開方向的扭簧83。副蓋11始終被偏壓為直立狀態，從而觸件71可不具有打開主蓋9的磁力。
圖12示出了根據本發明的第三實施例的另一變型示例。主蓋9的所述觸件71具有磁力。另一方面，副蓋11被扭簧83偏壓而始終保持直立，一同極磁鐵85被連接在與主蓋9相對的外表面上。那么，觸件71和同極磁鐵85的極性應該相同，以便相互之間產生斥力。
利用這種結構，扭簧83的偏壓力逆著副蓋11的斥力10作用。因此，在主蓋9閉合時，副蓋11可以利用相斥的磁力將光纖充分壓下，所述相斥的磁力隨著靠近觸件71而成比例地增加。
此外，在打開時觸件71與同極磁鐵85分離，這樣相斥的磁力被減弱，而扭簧的偏壓力被加強。然而，副蓋11利用相斥的磁力將光纖壓下，直到主蓋9被打開到一定程度為止。
其省去了如上所述的第三實施例中的細節，但是如在第一實施例中所示，可通過利用突出銷31、止動銷35、主蓋9的杠桿37、復位彈簧45等的結構執行滑塊7的往復移動。
在根據本發明的光纖自動切斷器中，通過僅僅打開和閉合主蓋，交替地同步操作副蓋和有刃工具，且光纖被自動地切割。因此，該光纖自動切斷器易于使用并提高了工作效率。而且，利用機械結構進行有刃工具的往復移動，從而有刃工具未被磨損和損壞。在該光纖切斷器與通信設備相連的情況下，可以確保光纖在其切割表面具有高精確度，借此顯著地降低了通信設備的操作誤差。
盡管已經參考附圖以示例方式全面地描述了本發明，應指出的是，對于本領域的技術人員來說，各種變化和變型是明顯的。因此，除非這種變化和變型脫離了本發明的范圍，應該將其理解為包含在本發明的范圍之內。
權利要求
1.一種光纖自動切斷器，其具有兩個蓋和一個滑塊，所述兩個蓋設置在一臺架的上表面上，并通過該兩個蓋在兩個位置處將一光纖壓住，所述滑塊設有一有刃工具，且被設置成能夠在形成于該臺架的一側面上的一凹槽內往復移動，所述光纖自動切斷器包括臂，其連接在與主蓋相對的副蓋的側表面上；用于將該臂壓下的壓下銷、用于提升該臂的提升銷和用于通過推壓將滑塊返回到一非切割位置的杠桿，它們被分別設置在該主蓋的預定位置上；復位彈簧，其用于將該滑塊移動到一切割位置，并被設置在與該凹槽相鄰的臺架的內部；孔，其在該臺架的上面敞開，以便設置由該主蓋推壓的一突出銷；以及止動銷，其用于通過該孔與該突出銷相連，以將該滑塊保持在該非切割位置，所述止動銷被設置在該滑塊的上表面上的預定位置處。
2.如權利要求1所述的光纖自動切斷器，其特征在于，利用磁力將該副蓋保持閉合的一磁鐵被裝配到該臺架的上表面上。
3.如權利要求1所述的光纖自動切斷器，其特征在于，該副蓋的臂成形為弧形。
4.一種光纖自動切斷器，其具有兩個蓋和一個滑塊，所述兩個蓋設置在一臺架的上表面上，并通過該兩個蓋在兩個位置處將一光纖壓住，所述滑塊設有一有刃工具，且被設置成能夠在形成于該臺架的一側表面上的一凹槽內往復移動，所述光纖自動切斷器包括臂，其連接在與主蓋相對的副蓋的側表面上；用于將該臂壓下的壓下銷、用于提升該臂的提升銷和用于通過推壓將滑塊返回到一非切割位置的壓桿，它們被分別設置在該主蓋的預定位置上；復位彈簧，其用于將該滑塊移動到一切割位置，并設置在與該凹槽相鄰的臺架的內部；凸輪，其用于與該主蓋的壓桿相連，并形成于該滑塊的內部。
5.一種光纖自動切斷器，其具有兩個蓋和一個滑塊，所述兩個蓋設置在一臺架的上表面上，并通過該兩個蓋在兩個位置處將一光纖壓住，所述滑塊設有一有刃工具，且被設置成能夠在形成于該臺架的一側面上的一凹槽內往復移動，所述光纖自動切斷器包括主蓋，其具有能夠覆蓋該臺架的上表面的尺寸；觸件，其用于壓下和閉合該副蓋，該觸件設置在該主蓋的下表面上；扭簧，其設置在該副蓋上，以用于通過偏壓使該副蓋始終直立；用于驅動該滑塊往復移動的驅動齒輪，其固定在與該滑塊相鄰的該主蓋的一軸承部分上；用于與該驅動齒輪嚙合的換向齒輪，其設置在該臺架的側表面上；以及用于與該換向齒輪嚙合的齒條，其連接在該滑塊的上表面上的預定位置處。
6.一種光纖自動切斷器，其具有兩個蓋和一個滑塊，所述兩個蓋設置在一臺架的上表面上，并通過該兩個蓋在兩個位置處將一光纖壓住，所述滑塊設有一有刃工具，且被設置成能夠在形成于該臺架的一側面上的一凹槽內往復移動，所述光纖自動切斷器包括主蓋，其具有能夠覆蓋該臺架的上表面的尺寸；用于壓下和閉合該副蓋的觸件和用于通過推壓將該滑塊返回到一非切割位置的杠桿，它們分別設置在該主蓋的下表面上的預定位置處；復位彈簧，其用于將該滑塊移動到一切割位置，并被設置在與該凹槽相鄰的臺架的內部；孔，其在該臺架的上面敞開，以便設置由該主蓋推壓的一突出銷；以及止動銷，其用于通過該孔與該突出銷相連，以將該滑塊保持在該非切割位置，所述止動銷被設置在該滑塊的上表面上的預定位置處。
7.如權利要求5或6所述的光纖自動切斷器，其特征在于，用于拉動和打開利用磁力閉合的副蓋的一磁鐵被裝配到該副蓋的軸承部分和該主蓋的觸件內。
8.如權利要求7所述的光纖自動切斷器，其特征在于，與該觸件極性相同的一同極磁鐵被連接在該副蓋的外表面上，以便該扭簧的偏壓力與該同極磁鐵的斥力相反。
全文摘要
一種光纖自動切斷器，其具有主蓋(9)、副蓋(11)和滑塊(7)，所述副蓋(11)通過主蓋(9)的打開/閉合操作而聯鎖地打開/閉合，所述滑塊(7)設有有刃工具(27)。利用主蓋(9)和通過主蓋(9)的打開/閉合操作聯鎖地打開/閉合的副蓋(11)在兩個位置處將一光纖壓住。同時，滑塊(7)與主蓋(9)同步移動，且光纖被有刃工具(27)切斷。一旦副蓋(11)與主蓋(9)的打開操作同步地打開，滑塊(7)便返回到初始位置。
文檔編號G02B6/25GK1678420SQ03820702
公開日2005年10月5日 申請日期2003年8月14日 優先權日2002年8月26日
發明者宋在燮 申請人:日新精密工業株式會社