專利名稱：纖維光纜結構和方法
技術領域：
本發明一般涉及通信光纜，更準確地說，涉及利用噴吹技術(blowing technique)進行安裝的光纜結構及安裝方法。
背景技術：
近年來，已經采用光纜來在很長距離內以高速率傳輸信息。在典型的纖維光纜中，信息被通過通常由玻璃組成的細如毛發的光纖進行傳輸。這種玻璃光纖一般是不易延展的，而且容易斷裂、碎裂和開裂。光纖的這類損害會降低或衰減被傳輸的信號。因此，光纖就被放置在光纜結構中以保護其免受損害，例如避免由重載荷、劇烈碰撞、環境應力及包括溫度變化(特別是在室內/戶外應用中)等所引起的這些損害。
例如，纖維光纜產品壽命期間的環境溫度變化會引起用作光纜結構外層的典型塑料膨脹和收縮，這就對包含玻璃光纖的光纜結構施加拉伸和軸向壓縮的載荷。類似地，在光纜本身的制作過程中也會出現塑料收縮的顯著情況。
存在著若干相對常見的光纜結構，目前被用來保護這些細如毛發的光纖。這些光纜結構包括松套管結構、開槽芯結構和中央芯結構。在松套管纖維光纜中，玻璃光纖位于一般充滿有某種阻水化合物的緩沖管內。松套管緩沖管一般被設置在中央加強件或芯周圍，且塑料材料通常以連續、高速覆蓋的操作被擠壓在緩沖管和芯上作為這種光纜結構的最終層。
在開槽芯光纜中，玻璃光纖被放置在一般充滿有阻水材料如凝膠的溝道或槽內。這些溝道或槽對稱地設置在一中央加強件或芯周圍，且形成沿光纜縱軸延伸的螺旋(或反螺旋)槽來接納一根或多根玻璃光纖。在這種松散管結構下，擠壓的塑料外套材料通常是這種光纜結構的最終層。
在單管光纜中，玻璃光纖典型地被置于一般充滿有某種類型阻水化合物的中央管內。單管內的加強件被線性地或螺旋地沿中央管設置，而不是被中央定位。擠壓的塑料外套材料通常是這種光纜結構的最終層。
對光纜結構的設計和實施試圖平衡對細玻璃光纖保護的需求和對節省成本、易于安裝的光纜結構的需求。較厚、較鋼硬的光纜可提供給光纖較好的保護，但難以操作且安裝費用大。
柔韌的易于安裝的光纜結構通常對玻璃光纖提供較低的保護，特別是在光纜將被安裝在管道內時(例如在市區安裝新的光纖線路時)。這類安裝包括預先地將光纜拖拉穿過管道。拖拉光纜不僅會對光纜結構而且會對玻璃光纖施加拉伸載荷，從而很容易損害光纖，尤其是在光纜的長運行中。
已經開發出使用壓縮空氣的技術來將纖維光纜吹進管道內。這些技術通常采用壓縮空氣圍繞在管道內的纖維光纜周圍，緩沖光纜受管道的作用，并允許光纜被以施加在其上較低拉伸載荷或壓縮載荷進行安裝。另外，一些技術采用由在光纜表面上流動的壓縮空氣所產生的拖拉來使光纜移動穿過管道。
然而，這些噴吹技術通常會受到典型纖維光纜的剛度和光纜結構與管道間的表面摩擦阻礙。當前包括環氧樹脂和聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)結構的光纜結構僅僅是應用于噴吹的一種或其它的阻礙，并不節省成本。
因此，還不存在一種十分柔韌且表面摩擦低的光纜結構以允許通過噴吹技術易于在管道中安裝光纜，同時還對攜帶信號的玻璃光纖提供充分的保護。
從而，迄今在工業上就存在著要解決前述缺陷和不足的需求。
發明概述上述問題可被一種纖維光纜結構克服，該纖維光纜結構包括一管，該管含有分散在軟樹脂中的無機填料，且該管裝有被阻水材料包圍的光纖或帶。軟樹脂中無機填料的使用提供給光纜結構以優良的噴吹性能，這是由于低的表面摩擦和高的柔韌性，允許更加有效地借助于噴吹技術來安裝該纖維光纜。
軟樹脂中無機填料的使用可減小光纜結構的熱膨脹/收縮，從而產生在室外(Outside Plant)環境中碰到的溫度極值下提高的光學性能。軟樹脂中無機填料的使用還改善光纜制作過程中的加工穩定性，且提高光纜結構的堅固性，包括該光纜結構對軸向載荷的抗壓性(compression resistance)，從而對光纖提供保護。
可結合在這種光纜結構內的樹脂種類的可能性例子包括聚乙烯、抗沖擊改進的聚丙烯、聚丙烯基熱塑性烯烴、乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂、增塑聚氯乙烯、聚酯基熱塑彈性體和聚醚基熱塑彈性體，或者其它在25℃下具有200,000psi或更低彈性(楊氏)模量的任何基礎樹脂。
這些填料可以是纖維狀、片狀或者天然的圓形，可能的填料包括滑石；硅灰石；云母；蒙脫土；膨潤土；高嶺粘土；綠土粘土；人造粘土；煅制(fumed)二氧化硅；煅制氧化鋁；玻璃珠；玻璃薄片；玻璃纖維；鋁的三水合物(aluminum trihydrate)；和氫氧化鎂。
通過參看下面的附圖和詳細描述，本發明的其它特征和優點對于本領域普通技術人員將變得明顯。所有這些附加的特征和優點在此應當包括在本發明的范圍內。
附圖的簡要說明參看下面的附圖能更好地理解本發明。附圖中的部件并不是按比例繪制的，而是重點在于清楚地說明本發明的原理。此外，在附圖中，相同的附圖標記代表整個附圖中相應的部件。
圖1是本發明一個實施例的截面端視圖；圖2是本發明另一個實施例的截面端視圖；
圖3是對于本發明的各個實施例和典型的光纜材料其靜力與位移的關系曲線。
發明的詳細描述圖1示出本發明一優選實施例的截面端視圖。如圖1所示，一種優選的光纜結構10包括一中空管12。在該管12的內腔中包含有一或多個光纖元件16。該光纖元件16可以包括單個的光纖、光纖帶或類似元件，且在圖1中示作光纖帶。
管12內圍繞光纖元件16的是阻水材料14，如凝膠、軟橡膠、泡沫、無水的可水膨脹材料，或其它合適的材料。阻止水沿光纜長度蔓延的措施是對所有安裝在室外環境中光纜的工業標準要求。在該優選實施例中，阻水材料14是一種觸變凝膠，因為觸變凝膠有助于對管12施加額外的抗壓強度。
在圖1所示的實施例中，管12包括一種含有下述無機填料的樹脂，與包含在管12內腔中的任何內裝物相比，此處所指的“填料”涉及的是置于管12的樹脂內的填料。圖1所示的管12大體是圓形，但是也可采用其它的形狀。管12的外表面被示作是光滑的。在本優選實施例中，管12包括一帶有線性或螺旋槽(未示出)的外表面，這些槽大體沿光纜結構10的長度行進。
正如Fett等人共同未決的美國專利申請序列號10/095,651中指出的，該申請被結合在此作為參考，在管12外表面上這些槽的運用可減小在將光纜結構10安裝進管道期間與管道接觸的管12的表面面積。這種與管道接觸的管12表面面積的減小，可進一步減小在安裝過程中管光纜結構10和導管間的表面摩擦，如Fett等人的10/095,651所披露的。
如下所述，對于本發明的該優選管12，管12的表面摩擦基本上不受管12外表面上槽存在的影響。但是，這些槽的存在仍然是優選的，以減小在安裝過程中管12和管道間的接觸面積。
管12的尺寸可以根據管12內光學元件16的數量和性質以及光纜結構10要安裝進的管道的尺寸來改變。在該優選實施例中，管12被定尺寸來容納十二根松散的光纖。本實施例中的管12具有大約1.5mm至2.0mm的外徑，優選是1.6mm，這對一般在1.6mm直徑的管12中只允許有2-8根光纖的其它光纜結構是一種改進。在其它的實施例中，管12隨需要可具有更大或更小的外徑以容納1至144優選范圍內的松散光纖或等同的光纖帶。
在該優選實施例中，通過擠壓成形復合的填充樹脂來制作管12。該優選的管12被直接擠壓在光纖元件16周圍，而不需要將單獨的加強件加到光纜結構10上。
圖2示出本發明一替代實施例的截面端視圖。如圖2所示，該優選的光纜結構10包括一中空管12。置于圖2中空管12內表面上的是一內層18。在帶有內層18的管12的內腔中包含有一或多個光纖元件16。光纖元件16可以包括單個的光纖、光纖帶或類似元件，且在圖2中示作單個光纖。
在該帶有內層18的管12的內腔中，圍繞光纖元件16的是阻水材料14，如凝膠、軟橡膠、泡沫、無水水膨脹材料或其它合適的材料。在該優選實施例中，阻水材料14是一種觸變凝膠，因為觸變凝膠有助于對管12施加額外的抗壓強度。
如圖1所示實施例那樣，圖2示出的管12包含一種具有下述無機填料的樹脂，所使用的術語“填料”指的樹脂內存在的填料。圖2的該優選內層18是由未填充樹脂或不含填料的樹脂構成，然而在一些實例中，填充樹脂也可用作內層18。
該內層18大體是光滑的，并在該替代的優選實施例中被用在管12上，該管12由具有大體粗糙內表面的樹脂構成。該優選管12的各種樹脂/填料組合可具有大體粗糙的內表面。這種粗糙的內表面可促進光纖元件16內信號的損耗或衰減，如直通(through)微彎損耗。為了最小化這種損耗，光滑內層18可設置在圖2所示管12的內表面上。
如圖1所示優選實施例那樣，圖2所示實例中的管12大體是圓的，雖然也可采用其它形狀。管12的外表面被視作大體光滑的。在本優選實施例中，管12包括一帶有線性或螺旋槽(未示出)的外表面，這些槽大體沿光纜結構10的長度行進。
正如Fett等人共同未決的美國專利申請序列號10/095,651中指出的，在管12外表面上這些槽的運用可減小在將光纜結構10安裝進管道期間與管道接觸的管12的表面面積，這就有助于進一步減小在安裝過程中管光纜結構10和管道間的表面摩擦。
如下所述，對于圖2所示的管12，管12的表面摩擦基本上不受管12外表面上槽存在的影響。但是，這些槽的存在仍然是優選的，以減小在安裝過程中管12和管道間的接觸面積。
圖2所示管12的尺寸可以根據包含在管12內的光學元件16的數量和性質以及光纜結構10要安裝進的管道的尺寸來改變。在該優選實施例中，管12被定尺寸來容納十二根松散的光纖。本實施例中的管12具有大約1.5mm至2.0mm的外徑，優選是1.8mm，這對通常在1.8mm直徑的管12中只允許有2-8根光纖的其它光纜結構是一種改進。在其它的實施例中，管12隨需要可具有更大或更小的外徑以容納1至144優選范圍內的松散光纖或等同的光纖帶。
在該優選實施例中，通過擠壓成形來制作圖2所示的帶有內層18的管12。如本領域普通技術人員所知，該帶有內層18的管12可通過多種技術擠壓成形構成管12的填充樹脂和構成內層18的樹脂(填充或未填充)，包括雙通道擠壓成形、串聯式擠壓成形或共擠壓成形。
構成材料樹脂本發明的優選管12包括能夠擠壓成管的基礎樹脂(base resin)，其中該樹脂包括比一般的PBT-基纖維光纜更柔韌的“軟”材料。適合用作本優選實施例管12基底(base)的可擠壓樹脂包括聚乙烯，包括高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯；抗沖擊改進的聚丙烯；聚丙烯基熱塑性烯烴；乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂；增塑聚氯乙烯；聚酯基熱塑彈性體；和聚醚基熱塑彈性體。
用作管12的樹脂優選具有25℃下200,000psi或更小的彈性(楊氏)模量，60,000psi的楊氏模量是優選的。該樹脂優選含有添加劑如抗氧化劑、UV穩定劑、抗靜電劑，加工助劑如硬脂酸酯石蠟(stearatewax)或氟橡膠，和/或便于識別管12的著色劑。
抗靜電劑可以進一步改善管12的摩擦性質。靜電形成(buildup)能在管和管道間生成吸引力，從而增大摩擦并減小最大噴吹距離。靜電形成同時也使“放下(fleeting)”或卷繞管更加困難。
碳黑或其它的UV穩定劑可添加在樹脂中。添加UV穩定劑的優點在于UV穩定劑的添加將提供已知的保護以避免潛在的環境損害像紫外線輻射，盡管使用包含填料的樹脂的管12其使用壽命可能是未知的。碳黑可穩定塑料以避免其通過吸收入射光而被紫外光老化。碳黑穩定化的功效已經被J.B.Howard和H.M.Gilroy在聚合物工程和科學1969年第9期第286頁評述。
填料該優選管12的較柔韌樹脂本身并不很堅固，但在借助于噴吹技術裝于管道中的一些方面是理想的。該優選的樹脂在低溫下具有臨界的光學性能(因為熱收縮)，并具有很高的表面摩擦系數，從而降低其作為噴吹安裝光纜的材料的效能。
聚合物中填料的使用通過提高剪切模量、抗拉強度和耐磨性可增強聚合物的堅固性，這在本領域是已知的，并于1978年由Manson和Sperling在高分子共混和復合材料(polymer blends and compositites)第375-430頁和1993年由G.Wypych在填料(Fillers)第5章中討論。這些出版物中涉及使用填料而改進堅固性的信息被結合在此作參考。
另外，已經發現，在該優選樹脂中優選填料的使用一般會引起表面摩擦系數的降低。因此，該優選管12包括散布在整個樹脂中的無機填料，以助于補償在本身不含填料的樹脂被使用時存在的不足。
可被用在該優選管12中的無機填料包括滑石；硅灰石；云母；高嶺粘土；綠土粘土，如膨潤土或蒙脫土；人造粘土；煅制二氧化硅；煅制氧化鋁；玻璃珠；玻璃薄片；玻璃纖維；鋁的三水合物；和氫氧化鎂。這些填料在形狀上可以是圓形、片狀或纖維狀/針狀。已經發現所有的這些形狀都有助于減小表面摩擦。但是，優選的形狀是片狀和纖維狀/針狀，它們可更好地控制成品光纜的熱膨脹和收縮。片狀和纖維狀/針狀填料同時提供給基礎樹脂更高的粘度，從而產生改進的擠壓性能。
應當注意，在一些實施例中，如下所述，由于其阻燃性，某些種類的圓形填料是優選的。
本發明中的一些優選填料，但并非所有，類似于Dixon等人的共同轉讓(assigned)專利US6,324,324B1，該專利被結合在此作參看。但是在本發明中，較低的縱橫比(aspect ratio)是可能的。
對于纖維狀或針狀填料，縱橫比由纖維長度除以纖維直徑確定。因此，描述縱橫比的等式就是a＝L/D，其中a是縱橫比，L是纖維長度，D是纖維直徑。
對于片狀填料，測量一組顆粒，縱橫比可以定義為a＝D/t，其中a是縱橫比，D是顆粒直徑，t是顆粒厚度。如果該顆粒模型為橢圓，則此直徑可以認為是橢圓最大軸和最小軸的平均值。這種計算縱橫比的方式在現有技術中是已知的，并由C.Busigin、G.M.Martinez、R.T.Woodhams和R.Lahtinen于1983年在聚合物工程和科學(Polymer Engineering and Science)v.23，p.766中描述。
如上所述，在本發明中，較低的縱橫比可用于管12中的填料，包括對于片狀或纖維狀/針狀填料為5∶1或更低的縱橫比。對于優選的填料，所選擇的具體縱橫比是模量、熱膨脹/收縮和皺縮的減小、管12內表面光滑度之間的一種平衡，應當注意較粗糙的內表面會引起微彎曲損耗，并可能會導致使用圖2所示的附加內層18，如上所述。
例如，較高縱橫比填料的使用一般會使管12具有較高的彎曲模量(和較好的抗壓強度)、較小的皺縮和較粗糙的內表面。在涉及能夠借助于噴吹技術進行安裝的光纜結構10的本發明中，這些因素的平衡表明，對于片狀和纖維狀/針狀填料，優選的縱橫比范圍是從約5∶1的低值到約100∶1的高值。
大體圓形的填料對彎曲模量的提高不很有效，但對表面摩擦的減小仍舊很有效，而且能夠額外地賦予其它理想的性質如阻燃性。
為了確保樹脂內良好的填料分散，優選的是使用如Dixon等人在US6,324,324B1中所描述的偶聯劑。
優選的填料/樹脂優選的是，管12包括含有0.5wt％或更多無機填料的樹脂。聚丙烯是一種優選的樹脂，因為其具有極好的高溫性能。具有165℃的熔化溫度，在已知噴吹技術下處于運行(service)或安裝溫度的聚丙烯不會軟化。注意，由于用來噴吹安裝光纜的壓縮機易于產生高于周圍溫度的加熱空氣，因此光纜結構10在安裝過程中一般暴露于升高的溫度。
對于如下所述的大多數應用，滑石是優選的填料。另外，在需要阻燃性的應用中，如管12可被用作從室外環境直接下降立管的室內/室外應用中，鋁的三水合物(ATH)或氫氧化鎂(MgOH)是優選的填料，如本領域普通技術人員已知的。
根據光學衰減的結果，以及下面討論的結果，優選的實施例是具有30％wt％滑石填料的抗沖擊改進的聚丙烯(polyethylene)。
表面摩擦由于向優選樹脂添加優選填料而產生的低表面摩擦，本發明的其中一個優點就是優良的噴吹性能。利用“結節試驗(knot test)”來測量管12各個實施例的表面摩擦。在此處施加試驗的方案中，管12首先被用酒精擦(alcohol wipe)擦干凈，然后在空氣中干燥至少10分鐘。管12被打結成具有5英寸直徑的雙平結(a double overhandknot)。
將管12裝載進一Instron材料試驗機內，并拉伸以拉緊該結節。記錄拉伸該結節使其緊密所需的力。下面的表1報告了15％至85％十字移動距之間的峰值力和平均力。該力代表這些管自身動態摩擦系數的一個相對測量值。
注意，表1中所有的管12其直徑都在1.6mm至1.9mm之間，且包含有被觸變凝膠圍繞的十二根光纖。更具體地說，表1中的管12直徑大約是1.8mm，除直徑大約是1.6mm的30wt％滑石試樣外。另外，“顏色”欄指示加在所試驗樹脂上顏色的存在(或缺少)。此外，“槽”欄指示設置在管12外表面上縱向槽的存在(或缺少)，如上所述。
表1
如表1所示，在室溫下向樹脂添加填料可大大地減小表面摩擦。類似地，向樹脂添加顏色可減小摩擦，這被認為應歸因于在添加到樹脂上的彩色濃縮物(color concentrate)中蠟和其它減小摩擦添加劑的存在。一個意外的結果是在具有添加填料的樹脂中，與未填充的樹脂不同，表面摩擦似乎對顏料的添加或管12外表面上槽的存在不敏感。
抗壓性本發明管12的一個額外優點是由樹脂中填料的使用所獲得的增高抗壓強度。該優選管12的填充的聚烯烴材料比由塑料如PBT制成的光纜結構10更加柔韌，從而產生一種能更容易且更有成本-效果地安裝在特別是含有多個彎曲和/或轉彎的管道內的光纜結構10。向該優選樹脂添加優選的填料促使管12在比塑料如PBT更加柔韌的同時具有比未填充樹脂更好的抗壓應力強度，這些壓應力可壓平光纜并損害光纖元件16。
利用一TA儀器模型2980動態機械分析儀來在25℃下進行壓縮試驗。將管切割成短的長度并夾持端部以避免光纜凝膠的泄漏。將試樣加載在小的壓盤(platen)之間，并以1.5N/min的速率壓縮至18N的總力。
注意，該試樣分成“帶槽的”和“光滑的”，表明在管12外表面上縱向槽的存在(或缺少)，如上所述。而且將這些試樣分成“大管”和“小管”試樣。“大管”試樣一般具有1.8mm或更大的外徑，而“小管”試樣具有1.6mm或更小的外徑。
結果表示在圖3中。如圖3所示，可以看出填料對增強抗壓皺性很有效。具有填料的所有管12具有比沒有填料的試樣更高的抗壓皺性。參看該優選的實例，具有30wt％滑石和1.61mm外徑的帶槽的PP管12在6N的壓縮力下其偏轉(厚度的變化)是未填充PE試樣偏轉的一半，這就表明抗壓皺性的大大提高。
較大管12比較小管12具有更高的抗壓性，因為其具有較高的平均壁厚。用10wt％滑石制得的管12表現出比用20wt％滑石制得的管更高的抗壓性。這種差別可能是由于10wt％滑石管的較大壁厚。而且在這種情況下，填料的對準能夠影響管的抗壓性，如果含有10wt％滑石試樣中的填料沿擠壓方向良好地對準，則可提高抗壓性。更重要的是，如所期望的，含有優選30wt％滑石填料的管12具有比所有其它管更高的抗壓皺性。
熱膨脹本發明管12的另一個優點是由填料引入樹脂所引起的熱膨脹的減小。這種熱膨脹的減小導致在溫度極值下和/或循環溫度期間光纖元件16(圖1和圖2)改進的光學性能。
正如本領域普通技術人員所知，在光纜結構10中所用的一般未填充塑料的較大熱膨脹系數(CTE)意味著未填充塑料能夠經受隨相應溫度下降和/或升高的顯著收縮和/或膨脹，尤其在極端溫度處。
與光纖元件16較低CTE相耦合的未填充塑料的較大CTE會導致作用在光纖元件16上的應力，從而使光纖元件16所攜帶光信號衰減。本發明管12的好處是管12減小的CTE允許管12CTE和光纖元件16CTE之間較接近的“匹配”。這種較接近的“匹配”可減小光纖元件16上的熱應力，并提高其光學性能，尤其在較低的溫度下。
下面的表2表明對于具有不同填料的各種樹脂其CTE結果降低的實例，與對于兩種未填充的商業光纖樹脂的CTE結果相比。
表2
通過使熔化的塑料穿過Kayness毛細管流速計(capillaryrheometer)的模具以制作實心的材料“棒”來制備用于熱膨脹測量的試樣。在棒被冷卻后，用刀片來切割平試樣。將試樣加載在一為進行熱膨脹測量提供的Perkin-Elmer DMA-7e動態機械分析儀中，并以2℃/分鐘從-60℃加熱到室溫。隨著試樣被加熱，該儀器記錄依據該試樣的刻針(stylus)的位置。通過計算刻針高度與溫度曲線的斜率來測量CTE。結果示出在表2中。
將填充材料與未填充的聚乙烯的兩等級(grade)相比，填充材料的CTE大大低于而且更接近對應于光纖元件16的典型CTE。參看表2，20wt％滑石試樣和30wt％滑石試樣的CTE差別位于儀器的容許誤差內。
只要不顯著脫離本發明的精神和原理，可以對本發明上述的實例進行各種改變和改進。所有這樣的改進和改變在此都包括在本發明的范圍內。
權利要求
1.一種纖維光纜結構(10)，該光纜結構(10)包括一管(12)，該管(12)是中空的且包含一個內腔，其中所述管(12)包括軟樹脂，該軟樹脂在25℃下具有200,000psi或更低的彈性模量；和設置在所述軟樹脂中的無機填料，以減小所述管(12)外表面的表面摩擦。
2.如權利要求1的纖維光纜結構(10)，其中填料占所述軟樹脂的量(volume)介于0.5wt％與45wt％之間。
3.如權利要求1的纖維光纜結構(10)，其中所述軟樹脂選自下組中，包括聚乙烯、抗沖擊改進的聚丙烯、聚丙烯基熱塑性烯烴、乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂、增塑聚氯乙烯、聚酯基熱塑彈性體和聚醚基熱塑彈性體。
4.如權利要求1的纖維光纜結構(10)，其中所述填料是針狀。
5.如權利要求4的纖維光纜結構(10)，其中所述填料的縱橫比介于5∶1與100∶1之間。
6.如權利要求1的纖維光纜結構(10)，其中所述填料是圓形。
7.如權利要求1的纖維光纜結構(10)，其中所述管(12)還包括一內層(18)，該內層(18)沿所述管(12)內腔的內表面設置。
8.如權利要求1的纖維光纜結構(10)，其中所述管(12)被定尺寸以在所述管(12)的所述內腔中容納至少十二個光纖元件(16)。
9.如權利要求8的纖維光纜結構(10)，其中所述管(12)還包括一種阻水材料(14)，該阻水材料(14)包圍所述光纖元件(16)。
10.一種用來將纖維光纜安裝進管道中的方法，該方法包括以下步驟提供一種纖維光纜結構(10)，該纖維光纜結構(10)包括一中空管(12)，其中該中空管(12)包括軟樹脂，該軟樹脂在25℃下具有200,000psi或更低的彈性模量；設置在所述軟樹脂中的無機填料，以減小該中空管(12)的表面摩擦，并提高所述中空管(12)的抗壓性；和將所述纖維光纜結構(10)噴吹進管道內。
全文摘要
一種包括管(12)的光纜結構(10)，該管(12)含有分散在軟樹脂中的無機填料，且該管(12)裝有被阻水材料(14)包圍的光纖(16)或帶(16)。軟樹脂中無機填料的使用提供給光纜結構以優良的噴吹性能，這是由于低的表面摩擦和高的柔韌性，允許更加有效地借助于噴吹技術來安裝該纖維光纜(10)。軟樹脂中無機填料的使用還減小光纜結構(10)的熱膨脹/收縮，并且提高光纜結構(10)對軸向載荷的抗壓強度，從而對光纖(16)提供保護。
文檔編號G02B6/44GK1469149SQ0313648
公開日2004年1月21日 申請日期2003年5月22日 優先權日2002年6月7日
發明者C·紹恩·戴維斯, H·保羅·戴班, 莉薩·A·狄克遜, 彼得·A·威曼, A 威曼, A 狄克遜, C 紹恩 戴維斯, 蕖ご靼 申請人:菲特爾美國公司