專利名稱：光纖固定器，光纖適配器及具有定位裝置的光纖處理設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一光纖固定器，一光纖適配器和一具有定位機構的光纖處理設備，尤其涉及一具有定位機構的光纖固定器用來固定光纖或光纖帶，同時能夠容易且精確地將光纖設置在光纖適配器和光纖處理裝置中并將其固定，同時涉及具有固定光纖固定器的定位機構的光纖適配器，該光纖適配器設置在光纖處理裝置中，同時涉及具有定位機構的光纖處理裝置。
通常光纖固定器安裝在下述各種處理過程的光纖處理裝置中光纖的端部被劈開并拋光，光纖的頂部光耦合到光源或功率計上；光纖頂部彼此相互熔合和熔接。
這種光纖固定器固定頂部和靠近光纖或由多個光纖組成的光纖帶的頂部的一部分(以下一些情況下叫做“光纖”)。光纖固定器完全被設定并且被預定在規定的光纖處理裝置的安裝表面的位置上，光纖處理裝置對光纖進行各種處理程序。
作為在常規的光纖處理設備中使用的光纖固定器的常規定位裝置，除了定位裝置以外，下述專利技術(1)、(2)和(3)，也是公知的，在此的光纖固定器直接安裝并固定在光纖處理設備規定的位置上。
(1)日本專利公開號為JP-A-H6-148454；(2)日本專利公開號為JP-A-2001-108841(3)日本專利公開號為JP-A-H11-142677。
專利技術(1)和(2)中的光纖固定器通過磁鐵產生的磁力可拆卸地安裝在光纖處理設備中規定的位置中。
另外，在專利技術(3)公開的定位機構，光纖固定器通過安裝的固定部件可拆卸地保持和固定在光纖處理裝置的預定位置內。
然而，當常規的光纖固定器被安裝在常規的光纖處理設備中時，存在下面三方面問題(a)、(b)和(c)。
(a)在下述情況下有可能在光纖的表面或開裂的平面處產生瑕疵(或劃痕)光纖側表面的撞擊或不小心碰撞到例如零部件的V-形槽的邊緣、光纖夾緊裝置，觀察光纖的鏡頭，裝有鏡頭的機械部件和在熔接結合過程中使用的電弧放電電極桿。因為在常規的光纖處理設備中沒有導向裝置對光纖固定器進行導向，當固定器被安裝在光纖處理設備的安裝表面上時，此時夾住光纖，光纖固定器會前后移動。結果，在光纖中產生瑕疵，瑕疵造成光導纖維電纜彈性張力的減小同時在光纖之間增大了連接損耗。
(b)為了能夠將光纖連接在一起，在光纖被固定在形成于熔合器中的一個V形槽里，并將其移動到在V形槽上的理想的位置的過程中，存在的一個問題是，微小的灰塵附著在光纖的頂部或開裂的表面。因此，光纖間的熔接損耗增加。
(c)當光纖固定器安裝在光纖處理設備上，為了將光纖固定器設置在光纖處理設備上，以使從光纖固定器頂部突出的光纖任何部分不與光纖處理設備的安裝表面周圍的各種機械部分接觸，處理光纖固定器需要專門的(熟練的)操作人員。
另外，有許多種可使用的終端處理設備作為光纖處理工具，如外殼剝離器，超聲波清潔器，熔合連接器等(以下指的是“光纖處理裝置”)。外殼剝離器剝去光纖覆蓋的材料。超聲波清潔器在光纖的覆蓋材料剝去后對裸光纖進行清潔處理。切割器切割光纖的端部。熔合接合器熔合光纖并接合兩光纖端部的表面。
當光纖被安裝在一光纖處理裝置，或者當光纖的端部被放置在測量設備上如功率計上時，光纖最初設置在光纖固定器中，然后將光纖固定器安裝在光纖處理設備中。
圖23是一固定光纖端部的常規光纖固定器結構的前視圖。
常規的光纖固定器60包括一鉸鏈銷61、通過鉸鏈銷61能夠打開和關閉的上下夾緊部分62U和62L，彈性材料63U和63L如與夾緊部分62U和62L相反表面對應的橡膠片，彈性材料63U和63L之間，光纖64被夾緊。夾緊光纖64的近似恒定值的夾緊力通過磁體(未指明)或者彈簧(也未指明)給出。
常規的處于固定狀態的具有上述結構的常規光纖固定器60固定光纖64的端部，為了按預定的導線長度切割光纖(覆蓋材料除去的裸光纖的長度)，當光纖被放置在光纖切割器中時，操作員把光纖放入光纖切割器內的同時在光纖切割器上標明刻度來定位光纖的端部，在這種情況下，因為光纖的尺寸細小，需要熟練的操作者處理這種定位操作。
接著，當光纖置于光纖熔合連接器執行熔合連接處理工序時，每個光纖覆蓋材料部分被固定在熔合連接器的用于將熔合連接部分定位的V形槽內。由于光纖傾斜或是定位錯誤，這種操作使光纖端部不接觸到熔合連接部分的電弧區域。此外，光纖端表面和周圍表面出現各種問題，由于光纖端表面和周圍表面與部件如V形槽邊緣等撞擊，光纖的端表面和周圍表面導致出現破裂(或劃痕)，同時，由于光纖在V形槽中滑行，細小的塵土會附著在光纖的端表面上。
圖24是具有其它結構的常規光纖固定器的視圖。
如圖24所示的光纖固定器70包括一基板72，基板72具有固定光纖64的V形槽和通過鉸鏈銷73能夠打開以及關閉的夾板74。光纖固定器70還包括一形成在夾板74夾緊面的彈性材料75和形成于基板72下面的凹形槽76，凹形槽與光纖處理裝置中的固定底座80上的凸起部分81可分離地嚙合(見圖25A和圖25B)。
為了把光纖固定器70固定到固定基座80上，具有如上所述構造的普通光纖固定器70需要在光纖固定器70或在固定基座80內安裝強磁鐵。或者如圖25A和圖25B所示需要在固定基座80上裝備一種肘節連桿機構的固定機構82。因此常規的光纖固定器安裝到固定基座80上并且從固定基座80上卸下存在工作效率降低的問題。
此外，在基板72中形成的凹形部分76與在固定基座80上的定位凸形部分81相嚙合，盡管能夠在光纖固定器70的縱向相垂直的方向上進行定位，但在光纖固定器70縱向上進行精確的定位是困難的。比如，當光纖固定器設置在熔合器中時，因為待熔合在一起的光纖的頂部不能接觸電弧放電區域，會出現誤操作。
另外，例如在清潔光纖頂部時，此時光纖的頂部在垂直被固定，為了避免發生光纖從光纖清潔器中落下的情況，必須裝備一固定機械裝置如磁鐵等類似部件來固定光纖。
然而，如圖26A，26B，27A和27B所示，有許多類型的常規適配器用于在不同的計量設備中如功率計等設備中。如圖26A和圖26B所示的適配器90其中光纖64被插入它的小孔中。如圖27A和27B所示的適配器100具有兩個分開部分，其中光纖64固定在兩部分之間。
光纖插入類型的適配器90(見圖26和26B)有一個缺點其中當光纖64被插入小孔時，用于光纖64的端表面與其周圍部分的接觸，使得細小的灰塵附著在光纖64的端表面上。
光纖固定在兩個分開的主體部分之間的分開類型的適配器100(如圖27A和27B所示)有一個缺點，當光纖不能精確地放置在預定的部分上時，出現光纖破裂的現象。
因此，按照本發明的一個方面，提供夾緊光纖的光纖固定器，光纖固定器包括一個或多個孔部分，形成于光纖處理裝置的固定表面的定位突起插入孔內。
按照本發明的另一個特征，光纖固定器還有一個或多個導軌，用來引導形成于光纖處理裝置的固定表面上的定位突起。
按照本發明的另一個特征，光纖固定器有一個基體，基體上至少具有一個用來放置一個光纖的V形槽和一個用來放置由多個光纖組成的光纖帶的槽，所具有的推板用來推光纖和光纖帶，推板能自由地打開和關閉。
按照本發明的另一個特征，基體有一個夾緊光纖的磁鐵，推板包括一個磁性材料，該磁性材料設置在與基體上的磁鐵相對應的一個位置上。在上面的光纖保持器內，為了夾住光纖，推板和基體磁性地互相吸引。
按照本發明的又一個特征，為了保護光纖，一個橡膠板形成于推板的一部分上，該部分與光纖接觸。
按照本發明的又一個特征，導軌是一個形成于光纖固定器后面兩個邊緣部分的突起部分上。
按照本發明的又一個特征，多個孔部分形成于導軌之間的多個位置。
按照本發明的又一個特征，孔部分是通孔和一個中空部分之一。
按照本發明的又一個特征，孔的數目對應于定位突起的數目。
按照本發明的又一個特征，對著光纖固定器的表面的孔部分的斜面是30度至90度角，并且孔部分按照形成于光纖處理裝置固定表面上形成的定位突起的斜面設置。
按照本發明又一個特征，設置多個推板。
按照本發明的另一個方面，也提供一個用來處理光纖的光纖處理裝置，夾緊光纖的光纖固定器安裝在光纖處理裝置上。它包括一個固定表面，定位突起設置在該固定表面上。按照本發明，在光纖處理裝置中，定位突起對應于在光纖固定器內形成的孔部分的位置。
按照本發明的另一個特征，光纖處理裝置有一個引導本發明的光纖固定器的兩側邊緣部分的導軌。
按照本發明的另一個特征，當光纖固定器安裝時，光纖處理裝置具有一個制動光纖固定器的前端部分的制動器。
按照本發明的另一個方面，也提供一個光纖固定器，它用來夾緊固定在光纖處理裝置固定表面的光纖，所具有的設置在光纖固定器上的定位突起與形成在光纖處理裝置的固定表面內的定位孔所在位置相對應。
按照本發明的另一個方面，也提供用來處理光纖的光纖處理裝置，該裝置具有多個與形成于本發明的光纖固定器上的定位突起相對應的孔部分。在光纖處理裝置中，為了把夾緊光纖的光纖固定器固定到光纖處理裝置的固定表面上，定位突起插入孔部分。
按照本發明的另一個方面，也提供一個光纖適配器，該適配器包含可拆式的夾緊光纖的光纖固定器，其具有包含部分、插入部分和定位銷。包含部分包括可拆式光纖固定器以及夾緊光纖頂部的溝槽。插入部分被插入計量裝置內，設置在包含部分上的定位銷與形成在光纖固定器內的定位孔部分自由地嚙合并與定位銷定位孔部分的位置相對應。
本發明上述的和其它特征優點以及實現他們的方式將變得非常顯而易見，發明本身將由隨后的說明書的分析和所附的權利要求書以及表示本發明一些最佳實施例的必要的附圖將更容易地理解。
圖11示出固定在光纖切割器上的光纖固定器的狀態；圖12表示固定在光纖熔合器上的光纖固定器的狀態示意圖；圖13表示具有定位突起和固定面的高強度外殼剝離器的示意圖；圖14表示光纖固定器設置在其內的高強度切割器狀態示意圖；圖15A至15B表示光纖固定器設置在超聲波清理裝置內的狀態透視圖；圖16表示用來把光纖固定器設置在計量裝置內的光纖適配器的構造透視圖；圖17表示具有在其上形成另外形狀的定位突起的固定面的高強度外殼剝離器的透視圖；圖18表示具有在其上形成另外形狀定位突起的固定面的超聲波清理裝置的透視圖；圖19表示本發明的第二個實施例的光纖固定器固定在光纖處理裝置上的一種狀態的前視圖；圖20表示本發明第二個實施例的光纖固定器固定在光纖處理裝置上的平面圖；圖21是示于圖20的光纖固定器沿B-B剖面線的放大圖；圖22是第二個實施例的光纖固定器的底視圖；圖23是表示普通光纖固定器結構的前視圖；圖24是表示普通光纖固定器結構的視圖；圖25A和25B是表示解釋固定光纖固定器的一個示意圖；圖26A和26B表示普通適配器結構；圖27A和27B是表示普通適配器的一個示意圖。
最佳實施方式本發明的其它特征通過下面的最佳實施例的描述將變得更清楚，所給出的最佳實施例是用來解釋本發明而非限定本發明。
下面結合本發明附圖將詳述具有定位機構的光纖固定器、具有定位機構的光纖適配器和具有定位機構的光纖處理裝置。隨后的說明表示本發明的光纖固定器固定在各種處理裝置上例如光纖熔合器、高強度外殼剝離器、高強度切割器、超聲波清理器等。然而，本發明不受這些結構的限制。例如本發明的光纖固定器可被應用到各種光纖處理裝置。
第一個實施例圖1是本發明第一個實施例的光纖固定器的透視圖。圖2是本發明第一個實施例的平面圖。圖3是表示操作者把光纖固定器裝入光纖處理裝置固定面的一個前視圖。圖4是圖3所示光纖固定器沿A-A剖線的放大截面圖。圖5表示固定在光纖處理裝置上的光纖固定器的狀態的平面圖。
根據示于圖1至圖5的第一個實施例的光纖固定器20包括一個基塊25和一個板27。整個基塊25的形狀近似于矩形。推板27通過鉸鏈銷26對著基塊25前面自由地打開和關閉，并且推基塊25的前表面。
部分或整個推板27包含一個磁性材料，并通過鉸鏈銷26固定到基塊25，推板27通過鉸鏈銷26能夠自由地打開和關閉。另外，一對磁鐵M(見圖1至4)設置在基塊25上，每塊磁鐵的表面裸露在外面。實際上，當關閉推板27時，推板27的內表面磁性地被吸引到基塊25的磁鐵M上。
微小的V形槽28形成于基塊25的表面上。由光纖處理裝置待處理的光纖設置在該V形槽28上。
如圖2至4所示，一對磁鐵M設置在基塊25的邊緣部分表面內，每塊磁鐵M的表面暴露在外面。當關閉時，一對磁鐵M設置在與位于推板27內的磁性材料相對應的位置上。實際上，當光纖30固定在V形槽28內時，推板27處于閉合狀態。光纖30被磁性地吸在對著推板27后面的基塊25內的磁鐵M上。推板27閉合時，為了保護光纖30，橡膠片29置于推板27的內側。
如圖4所示，凸形導軌22形成于基塊25的后面(或底面)21的縱向兩側邊緣部分，該基塊25形成于光纖固定器20上。通過導軌22引導定位突起(或定位銷)12(稍后詳述)。定位突起12制作在光纖處理裝置10的固定表面11上。
在基塊25的后表面21內，一對中空部分24(或也可以以通孔代替中空部分)相應于一對定位突起12構建。每個中空部分24的入口部分呈錐形以便于容易地引導相應的定位突起12(見圖3)。
另一方面，一對定位突起12形成于光纖固定器20設置在其上的光纖處理裝置的固定表面上的。一對定位突起12對應于一對中空部分24的所在位置而設置。(見圖3和圖6)。
一對定位突起12之間的間隔與光纖固定器20內的導軌22內側壁23之間的間隔相對應。另外，定位突起12對應于中空部分24所在位置設置。定位突起12設置到基塊25的縱向中心線的對稱位置內。
當光纖固定器20固定在光纖處理裝置10的固定表面11內時，一對定位突起12接觸并被推向導軌22互相對置的內側壁23，光纖固定器20沿內側壁23移動，定位突起12完全地被插入相應的中空部分24。
當定位突起12完全地插入到中空部分23時，光纖固定器20緊緊地固定到光纖處理裝置10的固定表面11上的預定位置。在圖3中，參考標號13是指為制動光纖固定器20的頂部的一個制動器。
通過上述方式，為了處理光纖30的頂部，光纖固定器20可拆卸地固定到光纖處理裝置內。
在光纖固定器20的上表面，為了固定光纖30，V形槽28形成于狹窄線內。
推板(夾板)制作在光纖固定器20內，它能夠自由地打開和關閉。通過推板27，光纖30被固定并保持在作為其定位部分的V形槽內(見圖4)。
通過使用磁鐵或彈簧能夠獲得如同普通光纖固定器的推板27的夾緊力。
另外，在光纖固定器20的基塊25內，定位中空部分24制作在與形成于光纖處理裝置的固定表面內的定位突起12相對應的位置。
如圖1和圖11所示(下面描述)，中空部分(或通孔)23的位置沿著形成于基塊25內的V形槽互相盡可能的分開設置是所希望的。然而，它不受限于這種結構，例如，沿V形槽方向提供定位之用而分開形成中空部分24是可能的。
如上所述，由于用于定位的中空部分24盡可能地分開形成，能夠防止光纖固定器20相對于定位突起12微小的偏移，當光纖固定器設置在光纖處理裝置內時，能夠增加定位精確性。
例如，如圖7和圖8所示，當光纖處理裝置10-1的固定表面11-1具有預定角度斜面時，形成的定位突起12-1具有與固定表面11-1相同的斜面，光纖固定器的中空部分也有上述的相同斜面。
另外，如圖9所示，定位突起12-2相對于固定表面11-2具有預定角度的斜面，所形成的光纖固定器的定位中空部分(或通孔)具有相同的斜面。在圖9中，因為形成于光纖固定器20-2的基塊25-2的定位孔24-2具有像定位突起(銷)12-2相同的斜面，光纖固定器20-2相對于固定基座的相連與分離能夠沿定位突起12-2正確地實現。
基于上面描述的結構，能夠容易地固定和拆卸光纖固定器20-1和20-2。
對著圖7至圖所示9的固定表面11、11-1和11-2的斜面角度為30至90度是所希望的。
另外，如上所述，雖然定位突起12頂部的部分形狀為一個圓桿，本發明不僅限于這種形狀。例如，對于定位突起12而言，橢圓形、矩形的截面形狀或者錐形都可以。因此，對于定位突起和定位中空部分來說，能夠使用各種形狀。例如，能夠使用如圖10A至10F依次所示的形狀。
定位突起(銷)的頂部呈半球形(見圖10A)或者平形(見圖10B)。定位突起(銷)的整個頂部呈半球形(見圖10C)或三棱柱形(見圖10D)。定位突起的頂部截面形狀具有橢圓形(見圖10E)或者方柱形(見圖10F)，或者具有棱錐形形狀(見圖10G)。
順便提及的是，本發明不僅限于上面的結構，其中，對應于定位突起12的中空部分(或通孔)24的數目是一對。例如，其數目是一個或者多于兩個的任何數目是可接受的。然而當數量是一個的情況下，定位突起的截面形狀應具有橢圓形狀(見圖10E)或者方柱形的形狀(見圖10F)。
圖11至13和圖15至18示出形成于光纖處理裝置的固定表面上的各種定位突起(銷)。
圖11是表示結構的簡圖，在這種結構中，光纖固定器固定于光纖切割器上，以便切割光纖30的端部。
在這種結構中，通過把形成于用來切割光纖30端部的切割器的預定位置的定位突起(定位銷)24插入孔部分(定位孔)24實現定位。
因此，光纖固定器20可以固定到切割器在X軸和Y軸方向的相同位置(在圖11中的左右方向以及上下方向)。另外，能夠防止光纖固定器相對于Z軸(與該紙面相垂直的軸)的自由移動。
實際上，當固定突起12被插入使光纖30保持在精確位置的光纖固定器20的定位中空部分24時，能夠實現切割器的相同定位。以便切割后的光纖30的導線長度總是相同。
此外，如圖12所示，當光纖固定器20固定到用于將光纖30的端部熔合到一起的光纖熔合器上時，形成于光纖熔合器內的定位銷的位置相同并且從光纖固定器20到光纖30的導線長度也相同。因此，能夠使光纖熔合器的V形槽內的光纖正確且容易定位。另外，也能夠使對著相對設置的弧光放電電極之間產生的放電區域的光纖端部的定位。
當實施光纖端部熔合工序時，總能夠實施精確的熔合工序，而不必考慮操作者的技術水平。
圖13表示用于剝離光纖外殼材料的高強度剝離器的透視圖。在圖13中，一對定位突起12設置在固定表面11上。
圖14表示用于光纖預處理工序的高強度切割器的透視圖。在圖14中，光纖固定器固定在高強度切割器裝置內并且被推板蓋住(因此，定位突起和光纖固定器未示出)。
圖15A和15B表示清理已剝去外殼的光纖的超聲波清理器裝置的透視圖，一對定位突起12形成于固定表面11上。實際上，當光纖固定器20設置在作為光纖清理器的超聲波清理器的供給機構31的定位突起12上時，光纖固定器20被固定。光纖的端部垂直放置，以便實施清理工序，因為供給機構31和光纖固定器之間的位置關系總是相同的，所以能夠清理光纖的同樣長度的端部。實際上，總能夠有效地實施光纖30的預定長度的端部清理工序，而不必改變清理范圍。
圖16表示用來把光纖固定器固定在計量裝置如一個功率計以及類似裝置內的適配器的透視圖。如圖16所示，適配器包括一個適配器主體和一個蓋部件55B。適配器主體55A具有容器部分53A和53B，而固定光纖的光纖固定器固定到容器部分53A和53B并可自由地拆卸。
一對定位銷12形成于適配器55A內的容器53A的預定位置。定位銷12能夠從光纖固定器20內的中空部分(孔)24插入和取下。容器部分53A和53B形成于適配器主體55A和蓋55B內。所形成的固定槽57A和57B分別通過容器部分53A和53B連接。
當適配器主體55A和蓋55B相互閉合時，對應于計量裝置(未示)的嚙合部分59形成于適配器51內，此時，容器部分53A和53B以及固定槽57A和57B在對置位置閉合。
實際上，當形成于適配器主體55A內的定位銷12與光纖固定器20內的定位中空部分(或通孔)24嚙合時，光纖固定器20被固定在容器部分53A內，此時，光纖固定器20定位在適配器51內的容器部分53A。由光纖固定器20固定的光纖端部可設置在固定槽57A內。從而總能保持光纖端面和適配器51的端面之間恒定的定位關系。
在通過關閉蓋55B而使光纖固定器20裝在并固定在適配器內以后，當適配器51的嚙合部分59插入計量裝置(未示)的一個中空部分時，總能夠把光纖端部設定在并連接到計量裝置的相同位置。從而，總能夠實現穩定的計量工序。
順便提及的是，本發明不受形成于光纖處理裝置內的固定裝置中的定位突起形狀構造的限制(光纖固定器固定在光纖處理裝置上)。例如下面將要說明的如圖17和18所示的各種形狀是允許的。
圖17表示用來剝離光纖外殼材料的高強度外殼剝離器的透視圖。與圖13所示的定位突起形狀比較，一個定位突起12-2形成于如圖17所示的固定表面11上。定位突起12-3具有圖10E所示的形狀。通過使用這種定位突起結構，能夠獲得同樣效果。
圖18表示用來清理已剝去外殼的光纖端部的超聲波清理裝置的透視圖。與圖15A和15B示出的定位突起形狀相比較，一個定位突起12-3形成于圖18所示的固定表面11上。定位突起12-3具有圖10E所示形狀。使用這種定位突起結構，可以獲得同樣效果。
除上述的光纖處理裝置外，將光纖固定器應用到本發明的各種裝置上是可行的。
在上述的第一個實施例中，中空部分(或通孔)形成于光纖固定器20的后面(或底面)21內并且定位突起12形成于光纖處理裝置的固定表面11上。本發明不限于這種結構，例如，定位突起12形成于光纖固定器20的后表面21，并且相應于這些定位突起的中空部分(或通孔)形成于光纖處理裝置的固定表面是可行的。通過使用這種結構，也能夠獲得同樣效果。在這種結構中，因為在光纖處理裝置內的固定表面11變得扁平，普通的光纖固定器可以固定在光纖處理裝置上。
另外，上面第一個實施例中的推板27數目是一個。本發明不限于這種結構，例如，在光纖固定器的縱向可以設置多個推板。
而且，本發明不受如上所述的形成于光纖固定器的中空部分的形狀限制。例如，使用通孔代替中空部分也是可以的。以通孔代之能夠獲得同樣效果。
在上面的介紹中，形成于定位表面上的定位突起之間的間隔與光纖固定器20的導軌22的內表面23的間隔相同。本發明不限于這種結構，與光纖固定器內的導軌內表面的間隔相比較，以不同的間隔構建定位突起是可行的。例如，按照每個中空部分的位置構建定位突起。
另外，按照光纖的直徑確定推板27和基體25上表面之間的距離L1(見圖4)。當按照各種光纖的直徑構建多個光纖固定器時，能夠將多個光纖固定器應用到多種光纖上。然而，當光纖30固定在V形槽28內時，按照本發明形成的每個光纖固定器使得在固定表面11和光纖30的中心之間的距離為恒定值。
第二個實施例按照上述的第一個實施例的光纖固定器20夾住一個光纖。本發明不受這種結構的限制，例如，本發明的光纖固定器能夠應用到光纖帶。在本申請中，光纖固定器夾住由多個平行設置的光纖組成的光纖帶。
下面，將說明用于保持并固定光纖帶的光纖固定器。
圖19表示本發明第二個實施例的光纖固定器安裝在光纖處理器上的前視圖。圖20表示本發明第二個實施例的光纖固定器安裝在光纖處理裝置上的狀態的平面圖。圖21是示于圖20的光纖固定器沿B-B線的剖面放大圖。圖22是第二個實施例的光纖固定器的底視圖。
按照圖19至21所示，光纖帶包括多個平行設置并被捆起來的光纖。本發明的光纖固定器120可通過光纖處理裝置能夠夾住待處理的光纖帶。
類似于第一個實施例的光纖固定器，第二個實施例的光纖固定器包括一個基塊125和推板127。基塊125的整個形狀接近矩形。推板127通過一個鉸鏈銷126對著基塊125前面打開和關閉并且推壓基塊125的表面。
推板127的一部分或全部包括一個磁性材料并通過鉸鏈銷126固定到基塊125，推板127通過鉸鏈銷126自由地打開和關閉。一對磁鐵M(見圖17)嵌入基塊125內，每塊磁鐵M的表面暴露在外表面。當關閉推板時，推板127的內表面被磁性地吸到基塊125的磁鐵M上。
槽128形成于基塊125的表面上，槽128的長度對應于由多個平行設置的光纖組成的光纖帶的長度。由光纖處理裝置壓住的光纖設置在槽128上。
如圖21所示，一對磁鐵M嵌入基塊125的邊緣部分的表面內。當推板127關閉時，每塊磁鐵M的表面暴露在外。一對磁鐵M對應于推板127的磁性材料的位置設置。當光纖帶130固定在槽128并且推板127關閉時，光纖帶130被基塊125內的磁性吸引材料M固定到推板127的內表面。當推板127關閉時，為了保護光纖帶，一個橡膠片129置于推板127的內側。
如圖22所示，凸形導軌形成于組成光纖固定器20的基塊125的縱向后表面(或底面)的兩側邊緣部分。定位突起(或定位銷)122(見圖6)通過導軌122被制導。定位突起112形成于光纖處理裝置101的固定表面111上。
在基塊125的后表面121內，一對中空部分124(或者通孔也可以取代中空部分)對應于一對定位突起112設置。每個中空部分124的入口部分呈容易引導相應突起112(見圖21)的錐形。
另一方面，類似于第一個實施例的情況，一對定位突起112形成于光纖固定器120設置在其上的光纖處理裝置的固定表面111上。一對定位突起112與一對中空部分124的位置對應(見圖6)。
一對定位突起112之間的間隔對應于光纖固定器120內的導軌兩內側壁123之間的間隔。此外，定位突起112對應于中空部分124的位置。定位突起112形成于基塊125縱向中心線的對稱位置。
當光纖固定器120設置在光纖處理裝置110的固定表面111內時，一對定位突起112接觸并推壓導軌112互相對置的內側壁123，光纖固定器120沿內側壁123移動，從而定位突起112能夠完全插入相應中空部分124中。
類似于第一實施例的情況，如圖10至18所示，提供一個光纖固定器固定于其上的光纖處理裝置。本發明不限于這些情形。本發明的光纖固定器可以應用到除了上述光纖處理裝置的各種裝置上。
當定位突起112插入中空部分124，光纖固定器120被緊緊地固定在光纖處理裝置110的固定表面111上的預定位置。
類似于第一個實施例，能夠按照下面的形狀形成定位突起。定位突起頂部(銷)呈半球形(見圖10A)或面形(見圖10B)。定位突起(銷)的整個頂部呈半球形或三棱柱形(見圖10D)。定位突起的部分形狀呈橢圓形(見圖10E)或長方形(見圖10F)，或者呈錐形(見圖10G)。定位突起可具有除上述形狀以外的各種形狀。
另外，本發明不限于上述結構，其中對應于定位突起112的中空部分(或通孔)的124的數目是一對。例如，一個或多于兩個的任選數目也是合乎要求的。然而在中空部分的數量是一個的情況下，定位突起的部分形狀為橢圓形(見圖10E)或長方形(見圖10F)是必需的。
例如，如圖8所示，如果光纖處理裝置110-1的固定表面111-1具有預定角度的斜坡，那么所形成的定位突起112-1具有與該固定表面111-1相同的斜坡，并且光纖固定器的中空部分具有上述的相同的斜坡。通過使用上述的結構，能夠容易地固定和拆卸光纖固定器120-1，對著固定面111-1的坡角在30至90度范圍內是必需的。
另外，第二個實施例所述中空部分(或通孔)形成于光纖固定器120后面(或底面)內，定位突起112形成于光纖處理裝置的固定面111上。本發明不限于這種結構，例如，定位突起112能夠形成于光纖固定器120的后面121上，并且與這些定位突起相對應的中空部分(或通孔)形成于光纖處理裝置固定表面內。使用這種結構，也能夠獲得相同的效果。在這種結構中，因為光纖處理裝置的固定面111變得扁平，通常的光纖固定器能夠安裝在光纖處理裝置上。
上述的第二個實施例所示的推板127的數目是一個，本發明不限于這種結構，例如，在夾住光纖帶的光纖固定器的縱向具有多個推板是允許的。
本發明不限于上述形成于光纖固定器內的中空部分的形狀。例如，使用通孔代替中空部分是允許的，使用通孔可具有相同的效果。
在如上所述的第二個實施例的解說中，形成于固定表面的定位突起之間的間隔與光纖固定器120的導軌122內表面123的間隔相同。本發明不限于這種結構。與光纖固定器內的導軌內表面之間間隔相比較，允許構建不同間隔的定位突起。例如，按照每個中空部分的位置，在光纖處理器的固定表面上形成每個定位突起。
推板127和基體125之間的距離L2(見圖2)根據光纖帶的厚度予以確定。當按照各種光纖帶的厚度構建多個光纖固定器時，能夠將光纖固定器應用于多種光纖帶。然而，當光纖帶置于槽128內時，使所形成的本發明的每個光纖固定器在固定表面111和光纖帶130的中心部分之間的距離成為一個固定值。
如上所述，按照具有定位機構的光纖固定器和光纖處理裝置，在固定面上的每個定位突起的前端部分與形成于光纖固定器后表面上的導軌接觸，光纖被平行的移動到預定位置。從而每個定位突起的頭部與光纖固定器的導軌內表面接觸并到達中空部分。這樣定位突起被插入中空部分，光纖固定器緊緊地固定到光纖處理裝置的固定表面上。
按照上面詳細的說明，具有本發明定位機構的光纖固定器和光纖處理裝置，因為光纖固定器安裝在光纖處理裝置的固定表面上，同時光纖固定器保持在從固定表面一直到定位突起被計量的理想高度，能夠避免光纖的切割表面或側面接觸到或者與環繞光纖固定器的光纖處理裝置的部件相抵觸。當連接光纖時，因為能夠避免使光纖表面和切割表面破損和破壞的任何情況的出現，同時避免任何灰塵附著到光纖上，從而本發明具有減少破裂損失的效果。
此外，通過使用本發明的光纖固定器，使用任何附加固定裝置把光纖和光纖帶固定到光纖處理裝置上是必需的。實際上，本發明具有能夠容易和準確地把光纖和光纖帶固定在光纖處理裝置內的效果。
另外，在光纖被設置在光纖處理裝置例如終端處理裝置和計量裝置的情況下，同時光纖固定器固定住光纖，因為定位突起被插入并與定位的中空部分(或通孔)嚙合，光纖總是處于恒定位置。因此，能夠準確而容易地將光纖固定到光纖處理裝置內。
在專業人員普通知識范圍內，舉例說明多個實施例的所有各種改進和變更已在上面公開出來。因此以廣泛的和與所附權利要求書的清楚的含義或合適的范圍相一致的方式解釋本發明是恰當的。
權利要求
1.夾住光纖的光纖固定器，包括一個或多個孔部分，形成于光纖處理裝置的固定表面上的定位突起插入孔部分。
2.按照權利要求1的光纖固定器，進一步包括引導形成于光纖處理裝置的固定表面上的定位突起的一個或多個導軌。
3.按照權利要求2的光纖固定器，進一步包括在基體上的用于放置一個光纖的至少一個V形槽和放置由多個光纖構成的光纖帶的槽；一個用于推光纖和光纖帶并能自由打開和關閉的推板。
4.按照權利要求3的光纖固定器，其中基體包括夾住光纖的磁鐵，推板包括與基體上的磁鐵相對應的位置上形成的磁性材料。其中為了夾住光纖在推板關閉時，推板和基體互相磁性地吸引。
5.按照權利要求4的光纖固定器，其中，為了保護光纖，橡膠板形成于接觸光纖的推板一部分上。
6.按照權利要求2的光纖固定器，其中導軌是形成于光纖固定器的后表面的兩邊緣部分的突出部分。
7.按照權利要求6的光纖固定器，其中孔部分形成于導軌之間的所在的位置上。
8.按照權利要求1的光纖固定器，其中孔部分是一個通孔和一個中空部分之一。
9.按照權利要求1的光纖固定器，其中孔部分的數目對應于定位突起的數目。
10.按照權利要求1的光纖固定器，其中對著光纖固定器的表面的孔部分的斜面在30至90度范圍內，按照形成于光纖處理裝置的固定面上的定位突起的斜面構建孔部分。
11.按照權利要求1的光纖固定器，其中形成多個推板。
12.用于處理光纖的光纖處理裝置，在該裝置上形成夾住光纖的光纖固定器，其包括一個固定面，在該固定面上形成定位突起，其中定位突起與形成于按照權利要求1至11的光纖固定器內的孔部分的位置對應。
13.按照權利要求12的光纖處理裝置，進一步包括用于制導按照權利要求1至11的光纖固定器的兩邊緣部分的導軌。
14.按照權利要求12的光纖處理裝置，進一步包括用于制動按照權利要求1至11的光纖固定器前端部的制動器。
15.固定在光纖處理裝置固定面上用來夾住光纖的光纖固定器，包括形成于光纖固定器上的定位突起，定位突起與形成于光纖處理裝置的固定表面內的定位孔位置相對應。
16.處理光纖的光纖處理裝置，包括與形成于按照權利要求15的光纖固定器上的定位突起位置相對應，其中為了使夾住光纖的光纖固定器固定到光纖處理裝置的固定表面，定位突起被插入孔部分。
17.用于可拆卸的包含夾住光纖的光纖固定器的光纖適配器，其包括用于可拆卸地包含光纖固定器的包含部分；夾住光纖頂部的槽；插入計量裝置的插入部分；形成于包含部分的定位銷，定位銷能夠自由地與形成于光纖固定器內的定位孔嚙合并與定位孔部的位置相對應。
全文摘要
本發明涉及一光纖固定器，一光纖適配器和一具有定位機構的光纖處理設備，導軌22沿光纖固定器20的后面21兩側邊緣部分形成。該導軌22引導形成于光纖處理裝置10的固定表面110上的定位突起12。互相對置的導軌22內壁面23之間的間隔與定位突起12之間的間隔相對應。中空部分24形成于光纖固定器20的后表面21，定位突起12插入中空部分。光纖固定器20緊緊地固定到光纖處理裝置10的固定表面11上。
文檔編號G02B6/36GK1430076SQ0215899
公開日2003年7月16日 申請日期2002年12月27日 優先權日2001年12月27日
發明者藤澤學, 高橋建次, 鈴木純一, 春木健一郎 申請人:株式會社藤倉