專利名稱：無框眼鏡的鏡片安裝結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種無框眼鏡的鏡片安裝結構。
設置鏡片固定部件3的固定片5，使之與鏡片2的貫通孔2a相對應，通過例如金屬制的螺釘8及螺母9構成的固定裝置進行固定。
但是，在這種以往的無框眼鏡的鏡片安裝結構1中，在鏡片2和智部7的安裝結構上，根據鏡片固定部件3的固定片5與接觸片6之間的間隔，決定在鏡片2上開設的貫通孔2a的位置。因此，在以往例的無框眼鏡的鏡片安裝結構1中，在鏡片2的貫通孔2a的位置由于某種情況偏離給定位置的場合，鏡片固定部件3的接觸片5難以可靠地與鏡片2的側緣端部2b接觸而將鏡片2穩定地固定。即，在從鏡片2的側緣端到貫通孔2a的距離比必要的大時，接觸片6不能與鏡片2的側緣端部2b接觸，相反，在從鏡片2的側緣端到貫通孔2a的距離比必要的小時，接觸片6與鏡片2的側緣端部2b之間會產生間隙，鏡片2與智部7不能很好地連接。
因而，在發生這種不相適的場合，必須再次重新在鏡片2上開設貫通孔2a，或變更鏡片固定部件3的接觸片6的設置，使之與在鏡片2上開設的貫通孔2a的位置相對應，這將需要很多時間。
再者，該以往例所示的無框眼鏡的鏡片安裝結構1中，由于在鏡片固定部件3上形成接觸片6，因而該部分限制了佩戴眼鏡時的視野范圍，同時使鏡片固定部件3的形狀變得復雜。此時，如果不形成接觸片6，鏡片2以鏡片2的貫通孔2a部分為中心旋轉，存在由此引起的在鏡片2和鏡片固定部件3的安裝部分中出現松弛現象的擔心。
再者，在該鏡片安裝結構1中，由于在鏡片2的內面側上螺釘8及螺母9等有棱角的部分突出，因而威脅到佩戴眼鏡時的安全性，同時在用清潔用布擦拭鏡片2表面時，棱角突出部分會使清潔用布等破損。
此外，在這種鏡片安裝結構1中，由于鏡片固定部件3通過金屬制的螺釘8及螺母9構成的固定裝置進行固定，因而在對螺母9施加必要以上的緊固力時，有可能損傷塑料制的鏡片2。
第1個發明為一種無框眼鏡的鏡片安裝結構，具有鏡片；在鏡片端緣附近，從鏡片的一個主面側向鏡片的另一主面側貫通的第1鏡片孔部；與第1鏡片孔部隔開間隔設置的第2鏡片孔部；設置于鏡片的一個主面側，用于將鏡片連接于智部和/或鏡橋上的連接部件；設置于連接部件上，具有與第1鏡片孔部連通部分的第1連接孔部；設置于連接部件上，具有與第2鏡片孔部連通部分的第2連接孔部；從鏡片的一個主面側或另一個主面側插入第1鏡片孔部及第1連接孔部，具有比第1鏡片孔部和/或第1連接孔部的孔徑大的軸徑的第1緊固部件；以及從鏡片的一個主面側或另一個主面側插入第2鏡片孔部及第2連接孔部，具有比第2鏡片孔部及第2連接孔部的孔徑大的軸徑的第2緊固部件；通過第1緊固部件及第2緊固部件將鏡片與連接部件連接、固定。
第2個發明為從屬于第1個發明的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，連接部件包含具有第1連接孔部的結合體，第1連接孔部為有底孔，第1緊固部件從鏡片的另一個主面側通過第1鏡片孔部插入有底孔中。
第3個發明為從屬于第1個發明的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，第1連接孔部包含貫通連接部件的貫通孔，在貫通孔中，從鏡片的一個主面側或另一個主面側插入第1緊固部件。
第4個發明為從屬于第1個發明的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，第2連接孔部為有底孔，在有底孔中，從鏡片的另一個主面側插入第2緊固部件。
第5個發明為從屬于第1個發明的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，第2連接孔部包含貫通連接部件的貫通孔，在貫通孔中，從鏡片的一個主面側或另一個主面側插入第2緊固部件。
第6個發明為從屬于第1～第5個發明中任意一個的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，安裝第1緊固部件的端部，使之不從鏡片的一個主面側或另一個主面側局部突出。
第7個發明為從屬于第1～第5個發明中任意一個的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，安裝第2緊固部件的端部，使之不從鏡片的一個主面側和/或另一個主面側局部突出。
第8個發明為從屬于第1個發明的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，第2鏡片孔部含有從鏡片的一個主面側開設的柱狀有底孔，使之與第2連接孔部連通，在柱狀有底孔中插入第2緊固部件。
第9個發明為從屬于第1～第8個發明中任意一個的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，連接部件由塑料材料形成，第1緊固部件及第2緊固部件由塑料材料或金屬材料形成。
第10個發明為從屬于第1～第8個發明中任意一個的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，連接部件、第1緊固部件及第2緊固部件由金屬材料形成。
第11個發明為從屬于第1個發明的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，連接部件由金屬材料形成，鏡片、第1緊固部件及第2緊固部件分別由塑料材料形成，第1緊固部件和/或第2緊固部件含有在將第1緊固部件及第2緊固部件插入鏡片及連接部件中時橫跨鏡片及連接部件之間設置的由具有彈性的金屬材料形成的加強部件。
第12個發明為從屬于第1個發明的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，第1緊固部件及第2緊固部件含有帶開槽的圓頭小螺釘、帶十字孔的圓頭小螺釘等小螺釘，或六角螺栓、四角螺栓、帶六角孔螺栓、雙頭螺栓等螺栓，或帶開槽的止動螺釘等止動螺釘，小螺釘、螺栓及止動螺釘分別由塑料材料或金屬材料形成。
第13個發明為一種無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，含有塑料制的鏡片，在鏡片端緣附近從鏡片的一個主面側貫通到鏡片的另一個主面側的圓形第1鏡片孔部，與第1鏡片孔隔開間隔設置的從鏡片一個主面側開設的有底圓形第2鏡片孔部，以及設置于鏡片一個主面側的用于將鏡片連接在智部和/或鏡橋上的金屬制的連接部件；連接部件包括插入第1鏡片孔部且具有在其內周面上具備螺紋部的有底第1連接孔部的圓筒狀結合體，以及連通于第2鏡片孔部且貫通連接部件的圓形第2連接孔部；鏡片與連接部件通過第1緊固部件和第2緊固部件進行連接、固定，該第1緊固部件是從鏡片的另一個主面側插入第1鏡片孔部及第1連接孔部且其外周部上具有能與第1連接孔部的螺紋部螺紋連接的螺紋部的金屬制小螺釘、螺栓及止動螺釘等的部件，第2緊固部件是從鏡片的一個主面側插入第2連接孔部及第2鏡片孔部且具有比第2連接孔部的孔徑大的軸徑的金屬制小螺釘、螺栓及止動螺釘等的部件。
第14個發明為一種無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，含有塑料制的鏡片，在鏡片端緣附近從鏡片的一個主面側貫通到鏡片的另一個主面側的圓形第1鏡片孔部，與第1鏡片孔隔開間隔設置的從鏡片一個主面側貫通到鏡片另一個主面側的圓形第2鏡片孔部，以及設置于鏡片一個主面側的用于將鏡片連接在智部和/或鏡橋上的塑料制的連接部件；連接部件含有插入第1鏡片孔部內且具有有底圓形的第1連接孔部的圓筒狀結合體，以及連通于第2鏡片孔部的有底圓形第2連接孔部；鏡片與連接部件通過第1緊固部件和第2緊固部件進行連接、固定，該第1緊固部件是從鏡片的另一個主面側插入第1鏡片孔部及第1連接孔部且具有比第1連接孔部的孔徑大的軸徑的塑料制小螺釘、螺栓及止動螺釘等的部件，第2緊固部件是從鏡片的另一個主面側插入第2鏡片孔部及第2連接孔部且具有比第2連接孔部的孔徑大的軸徑的塑料制的小螺釘、螺栓及止動螺釘等的部件。
第15個發明為從屬于第13個發明的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，安裝第2緊固部件的端部，使之不從插入有第2緊固部件的第2連接孔部的插入側端緣局部突出。
第16個發明為從屬于第14個發明的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，安裝第2緊固部件的端部，使之不從插入有第2緊固部件的第2鏡片孔部的插入側端緣局部突出。
在第1個發明中，第1緊固部件的軸徑以比第1鏡片孔部和/或第1連接孔部的孔徑大的方式形成。此外，第2緊固部件的軸徑以比第2鏡片孔部及第2連接孔部的孔徑大的方式形成。并且，從鏡片的一個主面或另一個主面將第1緊固部件插入第1鏡片孔及第1連接孔部，將第2緊固部件插入第2鏡片孔及第2連接孔部。
此時，第1緊固部件咬入，使之將第1鏡片孔部和/或第1連接孔部的孔徑擴大，第2緊固部件咬入，使之將第2鏡片孔部和第2連接孔部的孔徑擴大。因此，通過第1緊固部件及第2緊固部件將鏡片與連接部件牢固地連接、保持。
因此，即使不設置以往技術的那種與鏡片的側緣端部接觸的接觸片，也可將鏡片更加可靠地保持、固定。此時，第2緊固部件具有防止連接部件和鏡片共同旋轉，進而防止鏡片與連接部件出現松馳現象的功能。
第2個發明中，連接部件的結合體插入第1鏡片孔部，第1緊固部件插入有底孔的第1連接孔部。此時，第1緊固部件咬入，使之將有底孔的孔徑擴大。因此，將鏡片與連接部件牢固地連接、保持。
第3個發明中，由于第1連接孔部含有貫通孔，因而從鏡片的一個主面側或另一個主面側中的任意側均可將第1緊固部件插入第1鏡片孔部及第1連接孔部。此時，第1緊固部件咬入，使之將第1鏡片孔部和/或第1連接孔部的孔徑擴大。因此，將鏡片與連接部件牢固地連接、保持。
第4個發明中，將第2緊固部件插入有底孔的第2連接孔部中。此時，第2緊固部件咬入，使之將有底孔的孔徑擴大。因此，將鏡片與連接部件進一步牢固地連接、保持。
第5個發明中，由于第2連接孔部含有貫通孔，因而從鏡片的一個主面側或另一個主面側中的任意側均可將第2緊固部件插入第2鏡片孔部及第2連接孔部。此時，第2緊固部件咬入，使之將第2鏡片孔部和/或第2連接孔部的孔徑擴大。因此，將鏡片與連接部件進一步牢固地連接、保持。
第6個發明中，由于第1緊固部件的端部不從鏡片一個主面側或另一個主面側局部地突出，因而鏡片的一個主面側或另一個主面側大致為平面。因此，使用者佩戴眼鏡時的安全性優良，用清潔用布等擦拭鏡片表面時，也可防止清潔用布等的破損。
第7個發明中，由于第2緊固部件的端部不從鏡片一個主面側和/或另一個主面側局部地突出，因而鏡片的一個主面側和/或另一個主面側大致為平面。因此，使用者佩戴眼鏡時的安全性優良，用清潔用布等擦拭鏡片表面時，也可防止清潔用布等的破損。
第8個發明中，第2鏡片孔部含有有底孔，第2緊固部件從鏡片另一個主面側插入第2連接孔部及第2鏡片孔部。此時，第2緊固部件咬入，使之將第2連接孔部及第2鏡片孔部的孔徑擴大。因此，將鏡片與連接部件進一步牢固地連接、保持。
第9個發明中，在連接部件、第1緊固部件及第2緊固部件由塑料材料形成的場合，在由第1緊固部件及第2緊固部件將鏡片與連接部件連接、固定時，第1連接孔部與第2連接孔部以及第1緊固部件與第2緊固部件的緊密連接性分別進一步提高。此外，第9個發明中，在連接部件由塑料材料形成，第1緊固部件及第2緊固部件由金屬材料形成的場合，用第1緊固部件及第2緊固部件將鏡片與連接部件連接、固定時，第1緊固部件及第2緊固部件易于分別咬入第1連接孔部及第2連接孔部。因此，將鏡片與連接部件更進一步牢固地連接、保持。
第10個發明中，由于連接部件、第1緊固部件及第2緊固部件由金屬材料形成，因而在由第1緊固部件及第2緊固部件將鏡片與連接部件連接、固定時，第1連接孔部與第2連接孔部以及第1緊固部件與第2緊固部件的緊密連接性分別進一步提高。
第11個發明中，在將第1緊固部件及第2緊固部件插入鏡片及連接部件中時，由于內藏于第1緊固部件和/或第2緊固部件中的加強部件橫跨鏡片與連接部件之間設置，因而可在強度上加強機械強度比較弱的這些部分的強度。
第12個發明中，由于第1緊固部件及第2緊固部件包含具有各種形狀頭部的小螺釘、螺栓及止動螺釘，因而在將鏡片與連接部件連接、固定時，可以更有效地用其將鏡片及連接部件夾緊。
第13個發明中，從鏡片的另一個主面側通過第1鏡片孔部，將第1緊固部件插入連接部件的第1連接孔部。并且，通過螺旋連接第1緊固部件的螺紋部與第1連接孔部的螺紋部，將鏡片與連接部件連接、固定。此外，第2緊固部件從鏡片的一個主面側通過第2連接孔部，插入第2鏡片孔部中。由于第2緊固部件的軸徑比第2連接孔部及第2鏡片孔部的孔徑大地形成，因而第2緊固部件咬入，使之將第2連接孔部及第2鏡片孔部的孔徑擴大。此時，由于連接部件、第1緊固部件及第2緊固部件分別由金屬材料形成，因而提高了第1緊固部件與第1連接孔部的緊密連接性，以及第2緊固部件與第2連接孔部的緊密連接性。
因此，通過第1緊固部件及第2緊固部件，將鏡片與連接部件牢固地連接、保持。因而，即使不設置以往技術的那種與鏡片的側緣端部接觸的接觸片，也可將鏡片更加可靠地保持、固定。此時，第2緊固部件具有防止連接部件及鏡片共同旋轉，進而防止鏡片與連接部件出現松馳現象的功能。
第14個發明中，從鏡片的另一個主面側通過第1鏡片孔部，將第1緊固部件插入連接部件的第1連接孔部。由于第1緊固部件的軸徑比第1連接孔部的孔徑大地形成，因而第1緊固部件咬入，使之將第1連接孔部的孔徑擴大。此外，第2緊固部件從鏡片的另一個主面側通過第2鏡片孔部，插入第2連接孔部中。由于第2緊固部件的軸徑比第2鏡片孔部及第2連接孔部的孔徑大地形成，因而第2緊固部件咬入，使之將第2鏡片孔部及第2連接孔部的孔徑擴大。此時，由于鏡片、連接部件、第1緊固部件及第2緊固部件分別由塑料材料形成，因而提高了鏡片與第1緊固部件以及第2緊固部件的緊密連接性、第1緊固部件與第1連接孔部的緊密連接性以及第2緊固部件與第2連接孔部的緊密連接性。
因此，通過第1緊固部件及第2緊固部件，將鏡片與連接部件牢固地連接、保持。因而，即使不設置以往技術的那種與鏡片的側緣端部接觸的接觸片，也可將鏡片更加可靠地保持、固定。此時，第2緊固部件具有防止連接部件及鏡片共同旋轉，進而防止鏡片與連接部件出現松馳現象的功能。
第15個發明中，第2緊固部件的軸方向的一端部及另一端部不會分別從插入有第2緊固部件的第2連接孔部的插入側端緣及鏡片的另一個主面側局部地突出。因此，從鏡片的一個主面側及另一個主面側突出的部分減少。因此，使用者佩戴眼鏡時的安全性優良，用清潔用布等擦拭鏡片表面時，也可防止清潔用布等的破損。
第16個發明中，第2緊固部件的軸方向的一端部及另一端部不會分別從插入有第2緊固部件的第2鏡片孔部的插入側端緣及鏡片的另一個主面側局部地突出。因此，從鏡片的一個主面側及另一個主面側突出的部分減少。因此，使用者佩戴眼鏡時的安全性優良，用清潔用布等擦拭鏡片表面時，也可防止清潔用布等的破損。
而且，第1～第16個發明中，由于具有上述結構，因而不需要以往例那樣的接觸片(俗稱銅墊塊)。因此，只要設定設置于鏡片上的第1鏡片孔部及第2鏡片孔部之間的距離即可，距離鏡片的端緣部的距離左右不變地在鏡片上的第1鏡片孔部及第2鏡片孔部的開孔作業及在連接部件上的第1連接孔部及第2連接孔部的開孔作業變得簡便。而且，由于第1鏡片孔部、第2鏡片孔部及第1連接孔部、第2連接孔部分別為圓形，因而開孔加工本身也容易。
以下通過參照附圖對發明的實施例進行的詳細說明，進一步明了本發明的上述目的、其他目的、特征和優點。
圖2為從俯視側觀察
圖1所示的實施例主要部分的剖面圖。
圖3為從俯視側觀察圖1所示的實施例主要部分的分解剖面圖。
圖4為表示本發明另一實施例主要部分的分解透視圖。
圖5為從俯視側觀察圖4所示的實施例主要部分的剖面圖。
圖6為從俯視側觀察圖4所示的實施例主要部分的分解剖面圖。
圖7為表示本發明的又一實施例主要部分的分解剖面圖。
圖8為表示本發明的再一實施例主要部分的分解剖面圖。
圖9為表示本發明的另一實施例主要部分的分解剖面圖。
圖10為表示本發明的又一實施例主要部分的分解剖面圖。
圖11為表示本發明的再一實施例主要部分的分解剖面圖。
圖12為表示本發明的再一實施例主要部分的分解剖面圖。
圖13為表示適用于圖7～圖12的實施例的連接部件一例的主要部分的圖。
圖14為從俯視側觀察本發明的再一實施例主要部分的分解剖面圖。
圖15為從俯視側觀察本發明的又一實施例主要部分的分解剖面圖。
圖16為從俯視側觀察本發明的再一實施例主要部分的分解剖面圖。
圖17為從俯視側觀察本發明的再一實施例主要部分的分解剖面圖。
圖18為表示適用于圖15～圖17的實施例的連接部件一例的主要部分的圖。
圖19為表示適用于圖15～圖17的實施例的連接部件又一例的主要部分的圖。
圖20為從俯視側觀察本發明的另一實施例主要部分的分解剖面圖。
圖21為表示圖13所示的連接部件的另一例的主要部分的圖。
圖22為從俯視側觀察圖17所示的實施例的變形例主要部分的局部切開的剖面圖。
圖23為圖22所示的變形例的分解剖面圖。
圖24為表示作為本發明背景的以往無框眼鏡的鏡片安裝結構主要部分的分解透視圖。
圖25為從俯視側觀察圖24的以往例主要部分的剖面圖。
此外，在圖1～圖3所示的實施例中，為了方便，將與眼鏡的使用者的眼球側相對置的鏡片12的表面作為鏡片12的內面側(另一個主面側)，將其相反側的鏡片12的表面作為鏡片12的表面側(一個主面側)。
在鏡片12的表面側上，設置有連接鏡片12和智部18用的連接部件20。連接部件20含有例如正面看為長在橫向的矩形的底座22。底座22從智部18的長度方向的端部開始，向鏡片12側大致呈直角地彎曲設置。在底座22的長度方向的中間部，靠近底座22的前端部20a側，設置有例如圓筒狀的結合體24。結合體24朝向鏡片12的表面側延伸設置。結合體24的有底圓形的孔26具有作為第1連接孔部(以下，在圖1～圖3所示的實施例中，稱為第1連接孔部26)的功能，在該第1鏡片孔部26的內周面上設置有陰螺紋等的螺紋部26a。
而且，在底座22的與鏡片12的表面側相對置的表面上，與結合體26隔開間隔，設置有例如圓形的第2連接孔部28。該第2連接孔部28從底座22的一個主面向另一個主面貫通地設置。第1連接孔部26的孔中心與第2連接孔部28的孔中心之間的距離和上述第1鏡片孔部14的孔中心與第2鏡片孔部16的孔中心之間的距離大致相同地形成。
本實施例中，結合體26的外徑形成例如2.4mm左右，結合體26的軸向的長度形成例如1.0～1.5mm左右。此外，第1連接孔部26的孔徑形成例如1.0～1.2mm左右，第1連接孔部26的長度形成例如1.0～2.0mm左右。另外，第2連接孔部28的孔徑形成例如0.9～1.0mm左右，第2連接孔部28的長度形成例如1.0～5.0mm左右。而且，含有底座22及結合體26的連接部件20和智部18由例如金屬材料一體成形。
鏡片12與連接部件20通過第1緊固部件30及第2緊固部件36連接、固定。
即，第1緊固部件30具有例如圓柱狀的軸部32。在軸部32的外周面上，設置例如由公螺紋構成的螺紋部32a。螺紋部32a的外徑形成例如1.0～2.0mm左右，軸部32的軸向長度形成例如1.5～10.0mm左右。在軸部32軸向的一端，形成比軸部32的軸徑大的例如球冠狀的頭部34。頭部34具有例如十字孔的開槽部34a。在圖1～圖3所示的實施例中，作為第1緊固部件30，使用例如由金屬材料構成的帶十字孔的圓頭小螺釘。
第2緊固部件36具有例如圓柱狀的軸部38。在軸部38的外周面上，設置例如公螺紋構成的螺紋部38a。作為第2緊固部件36，可以使用帶開槽的止動螺釘、帶六角孔的止動螺釘等止動螺釘。螺紋部38a的外徑形成例如0.9～1.2mm左右，軸部38的軸向長度形成例如2.0～10.0mm左右。
在本實施例中，在鏡片12的表面側設置連接部件20。此時，設置鏡片12與連接部件20，使第1鏡片孔部14與第1連接孔部26連通，第2鏡片孔部16與第2連接孔部28連通。并且，從鏡片12的內面側通過第1鏡片孔部14，將第1緊固部件30的軸部32插入連接部件20的第1連接孔部26中。在該實施例中，在鏡片12的內面與第1緊固部件30的頭部34之間設置例如金屬材料構成的圓環狀墊圈部40。
此時，通過第1緊固部件30的螺紋部32a與第1連接孔部26的螺紋部26a螺紋連接，將鏡片12與連接部件20牢固地連接、固定。
而且，第2緊固部件36從鏡片12的表面側通過第2連接孔部28插入第2鏡片孔部16中。由于第2緊固部件36的軸徑比第2連接孔部28及第2鏡片孔部16的孔徑大地形成，因而第2緊固部件36咬入，使之將第2連接孔部28及第2鏡片孔部16的孔徑擴張。此時，由于連接部件20、第1緊固部件30及第2緊固部件36分別由金屬材料形成，因而提高了第1緊固部件30與第1連接孔部26的緊密連接性，以及第2緊固部件36與第2連接孔部28的緊密連接性。
因此，通過第1緊固部件30及第2緊固部件36，將鏡片12與連接部件20牢固地連接、保持。因而，即使不設置以往技術的那種與鏡片12的側緣端部接觸的接觸片6，也可將鏡片12更加可靠地保持、固定。此時，第2緊固部件36防止連接部件20及鏡片12的共同旋轉及晃動，進而防止鏡片12與連接部件20的連接處出現松馳的現象。
而且，在圖1～圖3所示的實施例中，與圖24、圖25所示的以往例相比，第2緊固部件36軸向的一端部及另一端部不會分別從插入有第2緊固部件36的第2連接孔部28的插入側端緣及鏡片12的內面側局部地突出。因此，從鏡片12的表面側及內面側突出的部分少。因而，使用者佩戴眼鏡時的安全性優良，用清潔用布等擦拭鏡片表面時，也可防止清潔用布等的破損。
在圖1～圖3所示的實施例中，在例如第1緊固部件30由塑料材料形成的場合，也可以在其軸部32的內部設置由具有彈性的金屬材料構成的加強部件(圖中未示出)。此時，加強部件通過鑲嵌成形等方法內藏于軸部32中。設置加強部件，使之在將第1緊固部件30插入鏡片12及連接部件20中時，橫跨鏡片12的第1鏡片孔部14及連接部件20的第1連接孔部26之間。因此，機械強度比較弱的該部分能夠通過加強部件在強度上得到加強。
此外，具有這種功能的加強部件也同樣可以適用于例如第2緊固部件36中。即，在第2緊固部件36由塑料材料形成的場合，同樣可以在第2緊固部件36的軸部38內設置加強部件，以加強第2緊固部件36。
圖4為表示本發明另一實施例主要部分的分解透視圖，圖5為從俯視側觀察圖4所示的實施例主要部分的剖面圖，圖6為從俯視側觀察圖4所示的實施例主要部分的分解剖面圖。圖4～圖6所示的實施例與圖1～圖3所示的實施例相比，特別是連接部件20、第1緊固部件30及第2緊固部件20由塑料材料形成。此外，第2鏡片孔部16形成貫通鏡片12的貫通孔，第2連接孔部28形成有底圓形。再者，第1連接孔部26在其內周面上不具備螺紋部26a。此外，墊圈部40在其一個主面及另一個主面上具有例如剖面為波狀的凹凸部40a。并且，第2緊固部件36從鏡片12的內面側通過第2鏡片孔部16插入第2連接孔部28中。
在圖4～圖6所示的實施例中，由于第1緊固部件30的軸徑比第1連接孔部26的孔徑大地形成，因而第1緊固部件30咬入，使之將第1連接孔部26的孔徑擴大。同樣地，第2緊固部件36咬入，使之將第2鏡片孔部16及第2連接孔部28的孔徑擴大。此外，由于連接部件20、第1緊固部件30及第2緊固部件20由塑料材料形成，因而提高了鏡片12與第1緊固部件30及第2緊固部件36的緊密連接性、第1緊固部件30與第1連接孔部24的緊密連接性、以及第2緊固部件36與第2連接孔部28的緊密連接性。
而且，由于在鏡片12與第1緊固部件30之間設置具有凹凸部40a的墊圈部40，因此其一個主面側的凹凸部40a咬入鏡片12的內表面。因此，將連接部件20與鏡片12更進一步牢固地連接、固定。
此外，第2緊固部件36軸向長度和第2鏡片孔部16的孔長與第2連接孔部28的孔長相加的尺寸大致相同或比該尺寸短地形成。因此，第2緊固部件36軸向的端部不會從鏡片12的內表面局部地突出。此外，在第2緊固部件36軸向長度比前述尺寸長的場合，第2緊固部件36軸向的端部從鏡片12的內表面突出，但可以將該突出部分通過剪鉗等切斷裝置適當切斷。
圖7為表示本發明的再一實施例主要部分的分解剖面圖。圖7所示的實施例與例如圖4～圖6所示的實施例相比，特點是第1鏡片孔部14、第2鏡片孔部16及第1連接孔部26、第2連接孔部28的設置相反。即，在圖4～圖6所示的實施例中，在鏡片12端緣附近設置第2鏡片孔部16，但在圖7所示的實施例中，第1鏡片孔部14設置在鏡片12端緣附近，與第1鏡片孔部14隔開給定的間隔，設置第2鏡片孔部16。而且，第2連接孔部28為貫通底座22的貫通孔，第2緊固部件36從鏡片12的表面側通過第2連接孔部28插入第2鏡片孔部16。此外，墊圈部40不具備凹凸部40a。
再者，第2緊固部件36如圖10所示，能夠從鏡片12的內面側通過第2連接孔部28插入第2鏡片孔部16中，并且，此時，第2連接孔部28不限定為貫通孔，例如圖12所示，可為有底圓形的孔。
此外，作為第2緊固部件36，可以不使用止動螺釘36A，使用帶十字孔的圓頭小螺釘等小螺釘36B，或者作為外周部沒有螺紋部的棒部件的例如平行銷、錐銷等銷36C。此外，在圖7所示的實施例中，第2緊固部件36A、36B、36C的軸徑形成例如0.9～1.2mm左右。
圖8為表示本發明的再一實施例主要部分的分解剖面圖。圖8所示的實施例與例如圖7所示的實施例相比，特點是在第2連接孔部28上設置有平底锪孔部42。此時，平底锪孔部42的深度與第2緊固部件36(帶十字孔的圓頭小螺釘36B)的頭部36b的高度大致相同地形成。因此，在圖8所示的實施例中，將第2緊固部件36(帶十字孔的圓頭小螺釘36B)插入第2連接孔部28中時，其頭部36b嵌合于平底锪孔部42中，不會從連接部件20的一個主面突出。此外，第2鏡片孔部16可以如圖9所示，為圓形的有底孔。
圖11為表示本發明的再一實施例主要部分的分解剖面圖。圖11所示的實施例與例如圖10所示的實施例相比，特點是在第2鏡片孔部16上設置平底锪孔部42。此時，平底锪孔部42的深度與第2緊固部件36(帶十字孔的圓頭小螺釘36B)的頭部36b的高度大致相同地形成。此外，第2連接孔部28為從底座22的內面(與鏡片12相對的面)側開設的圓形有底孔，第2緊固部件36(帶十字孔的圓頭小螺釘36B)從鏡片12的內面側插入。因此，在圖11所示的實施例中，將第2緊固部件36(帶十字孔的圓頭小螺釘36B)的頭部36b嵌合于平底锪孔部42中，不會從鏡片12的內面突出。
此外，圖13為表示適用于圖7～圖12的實施例中的連接部件20一例主要部分的圖。此外，圖21為表示圖13的連接部件另一例的主要部分的圖。
圖14為從俯視側觀察本發明的再一實施例主要部分的分解剖面圖。圖14所示的實施例與例如圖4～圖6所示的實施例相比，特點是第2連接孔部28為有底圓形狀，墊圈部40不具備凹凸部40a。
圖15為從俯視側觀察本發明的其他實施例主要部分的分解剖面圖。圖15所示的實施例與例如圖1～圖3所示的實施例相比，特點是第2鏡片孔部16為貫通鏡片12的貫通孔。此外，第1連接孔部26為貫通底座22的貫通孔，沒有螺紋部26a。而且，作為第2緊固部件36，不是止動螺釘，使用帶十字孔的圓頭小螺釘36B。并且，第1緊固部件30及第2緊固部件36(帶十字孔的圓頭小螺釘36B)分別從鏡片12的表面側通過第1連接孔部26及第2連接孔部28，分別插入第1鏡片孔部14及第2鏡片孔部16中。此時，在第1緊固部件30與鏡片12之間及第1緊固部件30與連接部件20之間分別設置墊圈部40。此外，第1緊固部件30用例如由金屬材料或塑料材料構成的螺母42緊固。
此外，第2鏡片孔部16例如圖16所示，可為有底圓形的孔，此外，作為第2緊固部件36，也可以適當使用例如平頭型的帶開槽的止動螺釘36A及平行銷36C、其他止動螺釘及小螺釘。
圖17為從俯視側觀察本發明的另一其他實施例主要部分的分解剖面圖。圖17所示的實施例與圖15所示的實施例相比，特點是第2緊固部件36由塑料材料形成，在其內部設置有加強部件44。加強部件44由具有彈性的金屬材料形成，通過例如鑲嵌成形而內藏于第2緊固部件36的軸部內。設置加強部件44，使之在將第2緊固部件36插入連接部件20及鏡片12中時，橫跨連接部件20的第2連接孔部28及鏡片12的第2鏡片孔部16之間。因此，機械強度比較弱的該部分可以通過加強部件44在強度上得到加強。具有這種功能的加強部件44也同樣可以適用于例如第1緊固部件30中。即，在由塑料材料形成第1緊固部件30的場合，可以同樣地在第1緊固部件30的軸部32內設置加強部件44，以加強第1緊固部件30。
圖18為表示適用于圖15～圖17的實施例中的連接部件一例的主要部分的圖。該連接部件20含有例如矩形的底座22，在底座22的前端部上設置具有第1連接孔部26的圓環狀部46。圓環狀部46的外徑比底座22的寬度大地形成。在底座22上，在根部側與第1連接孔部26隔開給定的間隔，設置有第2連接孔部28。
此外，連接部件20如圖19所示，也可以包含具有與圓環狀部46的外徑大致相同寬度的矩形底座22，在該底座22的長度方向上隔開給定的間隔，設置第1連接孔部26及第2連接孔部28。
圖20為從俯視側觀察本發明的另一其他實施例主要部分的分解剖面圖。圖20所示的實施例與例如圖15所示的實施例相比，特點為第1鏡片孔部14、第2鏡片孔部16及第1連接孔部26、第2連接孔部28的設置相反。即在圖15所示的實施例中，在鏡片12的端緣附近設置第2鏡片孔部16，但在圖20所示的實施例中，第1鏡片孔部14設置于鏡片12的端緣附近，與第1鏡片孔部14隔開給定的間隔，設置有第2鏡片孔部16。此外，作為第2緊固部件36，除帶十字孔的圓頭小螺釘36B以外，也可適當使用帶開槽的止動螺釘36A等止動螺釘。
圖22為從俯視側觀察圖17所示的實施例的變形例主要部分的局部切開的剖面圖，圖23為其分解剖面圖。圖22、圖23所示的實施例與圖17的實施例相比，特點是設置有加強部件的部件及加強部件自身的形狀不同，此外，第1鏡片孔部14在其內周面上設置有陰螺紋等的螺紋部14a。在圖17的實施例中，加強部件44內藏于第2緊固部件36的軸部內，在圖22、圖23所示的實施例中，加強部件48設置在第1緊固部件30上。再者，圖22、圖23所示的實施例中，不具有圖17的實施例那樣的墊圈部40及螺母42等。
即，本變形例中所示的第1緊固部件30包含有由塑料材料構成的例如圓柱狀的軸部32。在軸部32中，通過鑲嵌成形等方法一體地形成由金屬材料構成的加強部件48。加強部件48含有例如圓柱狀的軸部50。在軸部50軸方向的一端部形成頭部52，頭部52具有十字孔等的開槽部52a。此外，在軸部50的外周面上，可適當地設置陽螺紋等螺紋部。
而且，在本變形例中，作為第2緊固部件36，可以使用例如由金屬材料或塑料材料構成的帶有開槽部的止動螺釘。此外，第2鏡片孔部16設置為例如有底圓柱狀。
此外，在本變形例中，第1緊固部件30軸部32的軸徑形成例如2.0～2.5mm左右。加強部件48軸部50的軸徑形成例如1.0～1.2mm左右，加強部件48的頭部外徑形成例如2.5mm左右。
在本變形例中，第1緊固部件30及第2緊固部件36(36A)分別從鏡片12的表面側通過第1連接孔部26及第2連接孔部28，插入第1鏡片孔部14及第2鏡片孔部16中。在本變形例中，第1緊固部件30的軸部32的軸長被設定為比鏡片12的厚度與連接部件20的厚度相加的厚度大的長度。因此，在將第1緊固部件30安裝入鏡片12及連接部件20中時，第1緊固部件30的軸部32的軸方向端部從鏡片12的內面側突出，但該突出的部分33可通過剪鉗等切斷裝置適當切斷。此外，在本變形例中，第2緊固部件36的軸部軸長被設定為與第2連接孔部28的孔長及第2鏡片孔部16的孔長之和大致相同的長度。
因而，在本變形例中，不存在從鏡片12的內面側突出的部分，鏡片12的內面側大致為平面。因此，使用者佩戴眼鏡時的安全性優良，在用清潔用布等擦拭鏡片表面時，也可防止清潔用布等的破損。
再者，設置適用于本變形例的加強部件48，使之在將第1緊固部件30插入連接部件20及鏡片12中時，橫跨連接部件20的第1連接孔部26及鏡片12的第1鏡片孔部14之間。因此，機械強度比較弱的該部分可以通過加強部件44在強度上得到加強。
另外，在上述各實施例中，示例了無框眼鏡的鏡片12與例如智部18的連接結構，但本發明的無框眼鏡的鏡片安裝結構也可在無框眼鏡的鏡片12與例如鏡橋的連接結構中適當使用。
此外，在本發明的無框眼鏡的鏡片安裝結構10中，在第2緊固部件36上使用例如作為沒有螺紋部的棒部件的平行銷、錐銷等銷36C的場合，將第2緊固部件36C插入第2鏡片孔部16及第2連接孔部28中時，也可在第2緊固部件36的軸部周圍涂覆粘接劑等再插入。此時，由于粘接劑的粘接力，鏡片12與連接部件20能夠更進一步牢固地連接、保持。
而且，在本發明的無框眼鏡的鏡片安裝結構10中，第1鏡片孔部14、第2鏡片孔部16、第1連接孔部26及第2連接孔部28的孔徑、孔長等尺寸，或者第1鏡片孔部14的孔中心與第2鏡片孔部16的孔中心之間的距離或第1緊固部件30及第2緊固部件36的軸徑，螺紋部的外徑、頭部的大小等等可以根據鏡片12的形狀或大小適當變更，并不限定于上述各實施例所示的情況。
此外，是否在第1鏡片孔部14、第2鏡片孔部16、第1連接孔部26及第2連接孔部28的孔的內周部設置螺紋部，或者是否在第1緊固部件30及第2緊固部件36的軸部設置螺紋部，可根據鏡片12、連接部件20、第1緊固部件30及第2緊固部件36在金屬材料或塑料材料或其他材料中選擇哪種來變更，并不限定于上述各實施例例示的情況。因而，在本發明的無框眼鏡的鏡片安裝結構10中，可以在第1鏡片孔部14、第2鏡片孔部16、第1連接孔部26及第2連接孔部28的孔中全部設置螺紋部，而且，可在設置螺紋部的孔部的數量上考慮各種組合。
使用本發明，可得到在佩戴眼鏡時不限制視野，并且能夠更加可靠地保持、固定鏡片，同時安全性良好，對鏡片表面的清潔幾乎沒有障礙的無框眼鏡的鏡片安裝結構。
權利要求
1.一種無框眼鏡的鏡片安裝結構，具有鏡片；在上述鏡片端緣附近，從上述鏡片的一個主面側向上述鏡片的另一個主面側貫通的第1鏡片孔部；與上述第1鏡片孔部隔開間隔設置的第2鏡片孔部；設置于上述鏡片的一個主面側，用于將上述鏡片連接于智部和/或鏡橋上的連接部件；設置于上述連接部件上，具有與上述第1鏡片孔部連通部分的第1連接孔部；設置于上述連接部件上，具有與上述第2鏡片孔部連通部分的第2連接孔部；從上述鏡片的一個主面側或另一個主面側插入上述第1鏡片孔部及上述第1連接孔部，具有比上述第1鏡片孔部和/或上述第1連接孔部的孔徑大的軸徑的第1緊固部件；以及從上述鏡片的一個主面側或另一個主面側插入上述第2鏡片孔部及上述第2連接孔部，具有比上述第2鏡片孔部及上述第2連接孔部的孔徑大的軸徑的第2緊固部件；通過上述第1緊固部件及上述第2緊固部件將上述鏡片與上述連接部件連接、固定。
2.如權利要求1所述的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，上述連接部件包含具有上述第1連接孔部的結合體，上述第1連接孔部為有底孔，上述第1緊固部件從上述鏡片的另一個主面側通過上述第1鏡片孔部插入上述有底孔中。
3.如權利要求1所述的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，上述第1緊固部件在其外周部具有螺紋部，上述第1連接孔部包含貫通上述連接部件的貫通孔，在上述貫通孔中，從上述鏡片的一個主面側或另一個主面側插入上述第1緊固部件。
4.如權利要求1所述的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，上述第2連接孔部為有底孔，在上述有底孔中，從上述鏡片的另一個主面側插入上述第2緊固部件。
5.如權利要求1所述的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，上述第2連接孔部包含貫通上述連接部件的貫通孔，在上述貫通孔中，從上述鏡片的一個主面側或另一個主面側插入上述第2緊固部件。
6.如權利要求1～5中任意一項所述的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，安裝上述第1緊固部件的端部，使之不從上述鏡片的一個主面側或另一個主面側局部突出。
7.如權利要求1～5中任意一項所述的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，安裝上述第2緊固部件的端部，使之不從上述鏡片的一個主面側和/或另一個主面側局部突出。
8.如權利要求1所述的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，上述第2鏡片孔部含有從上述鏡片的一個主面側開設的柱狀有底孔，使之與第2連接孔部連通，在上述柱狀有底孔中插入上述第2緊固部件。
9.如權利要求1～8中任意一項所述的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，上述連接部件由塑料材料形成，上述第1緊固部件及上述第2緊固部件由塑料材料或金屬材料形成。
10.如權利要求1～8中任意一項所述的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，上述連接部件、上述第1緊固部件及上述第2緊固部件由金屬材料形成。
11.如權利要求1所述的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，上述連接部件由金屬材料形成，上述鏡片、上述第1緊固部件及上述第2緊固部件分別由塑料材料形成，上述第1緊固部件和/或上述第2緊固部件含有在將上述第1緊固部件及上述第2緊固部件插入上述鏡片及上述連接部件中時橫跨上述鏡片及上述連接部件之間設置的由具有彈性的金屬材料形成的加強部件。
12.如權利要求1所述的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，上述第1緊固部件及上述第2緊固部件含有帶開槽的圓頭小螺釘、帶十字孔的圓頭小螺釘等小螺釘，或六角螺栓、四角螺栓、帶六角孔的螺栓、雙頭螺栓等螺栓，或帶開槽的止動螺釘等止動螺釘，上述小螺釘、上述螺栓及上述止動螺釘分別由塑料材料或金屬材料形成。
13.一種無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，含有塑料制的鏡片，在上述鏡片端緣附近從上述鏡片的一個主面側貫通到上述鏡片的另一個主面側的圓形第1鏡片孔部，與上述第1鏡片孔隔開間隔設置的從上述鏡片一個主面側開設的有底圓形第2鏡片孔部，以及設置于上述鏡片一個主面側的用于將上述鏡片連接在智部和/或鏡橋上的金屬制的連接部件；上述連接部件包括插入上述第1鏡片孔部且具有在其內周面上具備螺紋部的有底第1連接孔部的圓筒狀結合體，以及連通于上述第2鏡片孔部且貫通上述連接部件的圓形第2連接孔部；上述鏡片與上述連接部件通過第1緊固部件和第2緊固部件進行連接、固定，該第1緊固部件是從上述鏡片的另一個主面側插入上述第1鏡片孔部及上述第1連接孔部且其外周部上具有能與上述第1連接孔部的螺紋部螺紋連接的螺紋部的金屬制小螺釘、螺栓及止動螺釘等的部件，該第2緊固部件是從上述鏡片的一個主面側插入上述第2連接孔部及上述第2鏡片孔部且具有比上述第2連接孔部的孔徑大的軸徑的金屬制小螺釘、螺栓及止動螺釘等的部件。
14.一種無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，含有塑料制的鏡片，在上述鏡片端緣附近從上述鏡片的一個主面側貫通到上述鏡片的另一個主面側的圓形第1鏡片孔部，與上述第1鏡片孔隔開間隔設置的從上述鏡片一個主面側貫通到上述鏡片另一個主面側的圓形第2鏡片孔部，以及設置于上述鏡片一個主面側的用于將上述鏡片連接在智部和/或鏡橋上的塑料制的連接部件；上述連接部件含有插入上述第1鏡片孔部內且具有有底圓形的第1連接孔部的圓筒狀結合體，以及連通于上述第2鏡片孔部的有底圓形第2連接孔部；上述鏡片與上述連接部件通過第1緊固部件和第2緊固部件進行連接、固定，該第1緊固部件是從上述鏡片的另一個主面側插入上述第1鏡片孔部及上述第1連接孔部且具有比上述第1連接孔部的孔徑大的軸徑的塑料制小螺釘、螺栓及止動螺釘等的部件，該第2緊固部件是從上述鏡片的另一個主面側插入上述第2鏡片孔部及上述第2連接孔部且具有比上述第2連接孔部的孔徑大的軸徑的塑料制小螺釘、螺栓及止動螺釘等的部件。
15.如權利要求13所述的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，安裝上述第2緊固部件的端部，使之不從插入有上述第2緊固部件的上述第2連接孔部的插入側端緣局部突出。
16.如權利要求14所述的無框眼鏡的鏡片安裝結構，其特征為，安裝上述第2緊固部件的端部，使之不從插入有上述第2緊固部件的上述第2鏡片孔部的插入側端緣局部突出。
全文摘要
提供一種在佩戴眼鏡時不限制視野,并且能夠更加可靠地保持、固定鏡片,同時安全性良好,對鏡片表面的清潔幾乎沒有障礙的無框眼鏡的鏡片安裝結構。在鏡片12的表面側上設置用于將鏡片12與智部和/或鏡橋連接的連接部件20。連接部件20具有與第1鏡片孔部14連通的第1連接孔部26和與第2鏡片孔部16連通的第2連接孔部28。在第1連接孔部26中,從鏡片12的內面側通過第1鏡片孔部12插入第1緊固部件30。同樣地,在第2連接孔部28中,通過第2鏡片孔部28插入第2緊固部件36。第1緊固部件30及第2緊固部件36分別具有比第1連接孔部26及第2鏡片孔部28的孔徑大的軸徑。
文檔編號G02C5/00GK1379265SQ0210620
公開日2002年11月13日 申請日期2002年4月3日 優先權日2001年4月3日
發明者吉田武彥 申請人:株式會社威炯眼鏡