雙軌道自動雕刻設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動雕刻技術領域，特別涉及一種雙軌道自動雕刻設備。
【背景技術】
[0002]目前市面上使用的開關按鈕上的字體是用移印機，單振動盤，單料槽及定位結構組成，將產品放入振動盤內，產品從振動盤內自動振出到料槽內，吹氣將產品吹到指定位置，氣缸定位產品，開始印刷，開關按鈕兩端都有字體，但是目前印移印機只能印一面的字體，無法實現一次印兩個面，也不可以同時印刷兩個產品，當油墨不足時，印刷出的產品都是不良品，無法自動判斷是否油墨充足，只能安排人員不定期的檢查才可以發現，這樣就無法實現自動生產。
【發明內容】
[0003]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種能夠解決上述問題的雙軌道自動雕刻設備。
[0004]本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種雙軌道自動雕刻設備，包括工控機柜、上料機構和雕刻機構，所述雕刻機構由升降立柱、光源以及雕刻振鏡組成，所述升降立柱固定在工控機柜上方，所述光源可上下移動設置在升降立柱上，雕刻振鏡設置在光源的輸出端，所述雕刻振鏡的下方工控機柜表面設有雙料軌道槽，所述雙料軌道槽的一端為進料端，另一端為出料端，進料端的一側設有上料機構，所述位于雕刻振鏡下方的雙料軌道槽處設有定位裝置以及推動產品在雙料軌道槽移動的驅動氣缸。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述上料機構為對應雙料軌道槽的兩個振動盤，所述振動盤的出料端連接雙料軌道槽的進料端，所述振動盤固定在機架上保持與雙料軌道槽的平齊。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述升降立柱的一側安裝有顯示器，工控機柜的表面位于雙料軌道槽的一側設有控制驅動氣缸和定位裝置的觸摸屏控制器。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型的雙振動盤振出產品，當兩個振動盤的產品全部雕刻完成后，在后端會有兩框分別將廣品收集起來，雕刻完成后可將廣品一端雕刻0N的產品放到振動出雕刻OFF的振動盤中，將產品一端雕刻OFF的產品放入振動出雕刻0N的振動盤中，在進行一次雕刻，雕刻完成后，兩個振動盤出的料就都為成品，此設備沒有消耗品，不需要擔心雕刻出來的產品會有問題，只要第一次將產品位置調好，可自動上料雕亥IJ，不需要人員在機器傍邊隨時待機，處理設備異常。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0009]圖中標示:1-工控機柜；2_上料機構；3_雕刻機構；4_雙料軌道槽；6_定位裝置；7-驅動氣缸；11_升降立柱；12_光源；13_雕刻振鏡；14_顯示器；15_觸摸屏控制器；21_振動盤；22-機架。
【具體實施方式】
[0010]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
[0011]圖1示出了本實用新型一種雙軌道自動雕刻設備的一種實施方式，包括工控機柜1、上料機構2和雕刻機構3，所述雕刻機構由升降立柱11、光源12以及雕刻振鏡13組成，所述升降立柱11固定在工控機柜1上方，所述光源12可上下移動設置在升降立柱11上，雕刻振鏡13設置在光源12的輸出端，所述雕刻振鏡13的下方工控機柜1表面設有雙料軌道槽4，所述雙料軌道槽4的一端為進料端，另一端為出料端，進料端的一側設有上料機構2，所述位于雕刻振鏡13下方的雙料軌道槽4處設有定位裝置6以及推動產品在雙料軌道槽4上移動的驅動氣缸7。
[0012]所述上料機構2為對應雙料軌道槽的兩個振動盤21，所述振動盤21的出料端連接雙料軌道槽4的進料端，所述振動盤21固定在機架22上保持與雙料軌道槽4的平齊。
[0013]所述升降立柱11的一側安裝有顯示器14，工控機柜1的表面位于雙料軌道槽4的一側設有控制驅動氣缸7和定位裝置6的觸摸屏控制器15。
[0014]其操作過程如下:將產品倒入振動盤21中，啟動設備，振動盤21將產品成一條直線狀態振出到指定位置后，驅動氣缸7將產品自動定位推移到指定雕刻位置，定位裝置6對廣品進彳丁定位，開始雕刻，當廣品雕刻完成后，驅動氣缸7將雕刻完成的廣品向后方下料端推移，這時需要雕刻的產品也被推移到指定雕刻位置開始雕刻，一直循環不需人員操作。
【主權項】
1.一種雙軌道自動雕刻設備，其特征在于:包括工控機柜(1)、上料機構(2)和雕刻機構(3)，所述雕刻機構由升降立柱(11)、光源(12)以及雕刻振鏡(13)組成，所述升降立柱(11)固定在工控機柜(1)上方，所述光源(12)可上下移動設置在升降立柱(11)上，雕刻振鏡(13)設置在光源(12)的輸出端，所述雕刻振鏡(13)的下方工控機柜(1)表面設有雙料軌道槽(4)，所述雙料軌道槽(4)的一端為進料端，另一端為出料端，進料端的一側設有上料機構(2)，所述位于雕刻振鏡(13)下方的雙料軌道槽(4)處設有定位裝置￠)以及推動產品在雙料軌道槽(4)上移動的驅動氣缸(7)。2.根據權利要求1所述的雙軌道自動雕刻設備，其特征在于:所述上料機構(2)為對應雙料軌道槽的兩個振動盤(21)，所述振動盤(21)的出料端連接雙料軌道槽(4)的進料端，所述振動盤(21)固定在機架(22)上保持與雙料軌道槽(4)的平齊。3.根據權利要求1所述的雙軌道自動雕刻設備，其特征在于:所述升降立柱(11)的一側安裝有顯示器(14)，工控機柜(1)的表面位于雙料軌道槽(4)的一側設有控制驅動氣缸(7)和定位裝置(6)的觸摸屏控制器(15)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙軌道自動雕刻設備，包括工控機柜、上料機構和雕刻機構，所述雕刻機構由升降立柱、光源以及雕刻振鏡組成，所述升降立柱固定在工控機柜上方，所述光源可上下移動設置在升降立柱上，雕刻振鏡設置在光源的輸出端，所述雕刻振鏡的下方工控機柜表面設有雙料軌道槽，所述雙料軌道槽的一端為進料端，另一端為出料端，進料端的一側設有上料機構，所述位于雕刻振鏡下方的雙料軌道槽處設有定位裝置以及推動產品在雙料軌道槽移動的驅動氣缸。雕刻完成后，兩個振動盤出的料就都為成品，此設備沒有消耗品，不需要擔心雕刻出來的產品會有問題，只要第一次將產品位置調好，可自動上料雕刻，不需要人員在機器傍邊隨時待機，處理設備異常。
【IPC分類】B44B1/00, B44B1/06, B44B3/06, B44B3/00
【公開號】CN205059010
【申請號】CN201520841095
【發明人】張曉峰, 聞名
【申請人】蘇州首鐳激光科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月28日