一種可調壓式壓紋機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于印刷設備技術領域，具體來說涉及一種可調壓式壓紋機。
【背景技術】
[0002]壓紋機是印刷品、紙制品、皮革表面整飾加工的一種重要設備印刷設備，廣泛用于包裝裝潢、產品廣告、書刊封面、彩盒面紙、請柬和其它特殊產品表面的壓紋加工。壓紋加工工藝可增加產品美感度和裝飾藝術效果，提高產品的檔次。
[0003]壓印過程中存在以下缺陷:壓印的壓力難以控制，壓力過大會造成承印物表面的壓紋過深甚至造成承印物表面的褶皺和損壞，壓力過小時壓印的花紋不清，達不到壓印效果；尤其是當壓印厚度較大的紙張、皮革時，承印物的厚度可能會不均勻，當壓紋滾壓筒下壓到一定位置開始滾壓時，由于壓紋滾壓筒的位置已經固定，這樣會造成承印物厚度較大區域和較小區域的受壓力變化較大，從而導致壓印效果不同。另外，隨著機器使用時間的增長，機器內部的滾壓機構會產生難以避免的誤差，這會直接影響壓印的壓力。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種可調壓式壓紋機。該壓紋機能維持壓紋壓力的穩定性。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種可調壓式壓紋機包括機架、壓紋滾壓裝置、下滾壓筒、承印物裝卡滾筒和承印物收納滾筒；
[0007]所述壓紋滾壓裝置包括加熱器和上滾壓筒，加熱器和上滾壓筒通過壓力調和裝置相連；
[0008]所述壓力調和裝置由外套筒、內連接桿、彈簧、擋圈和下固定套筒組成；外套筒與加熱器固定相連，內連接桿與上滾壓筒相連；所述外套筒內部為階梯形的中空結構，其內部上端為等直徑的小孔徑段，下端為等直徑的大孔徑段；所述內連接桿插進外套筒內部，下固定套筒穿過內連接桿通過螺紋與外套筒底端固接；所述擋圈通過螺紋套固在內連接桿上，且擋圈設置在外套筒內部；所述彈簧設置在外套筒內部且套在內連接桿上且彈簧的一端頂緊外套筒內部的階梯面另一端頂緊擋圈；
[0009]所述下滾壓筒設置在上滾壓筒的正下方；
[0010]所述承印物裝卡滾筒和承印物收納滾筒固定在機架上。
[0011]在上述技術方案中，壓紋滾壓裝置的加熱器通過支架固定在機架上。
[0012]在上述技術方案中，下滾壓筒通過支架固定在機架上。
[0013]在上述技術方案中，承印物裝卡滾筒設置在壓紋滾壓裝置的進料方向一側，承印物收納滾筒設置在壓紋滾壓裝置的出料方向一側。
[0014]本實用新型的優點和有益效果為:由于上滾壓筒和加熱器之間是通過帶有彈簧的壓力調和裝置相連的，所以上滾壓筒和下滾壓筒之間會保持一定的壓力且壓力可調(下滾壓筒位置固定，上滾壓筒的位置通過彈簧的作用上下可變)，當承印物的厚度有較大的變化時，上滾壓筒會帶動內連接桿在外套筒中上下移動，由于彈簧的作用即使上滾壓筒產生上下位移也不會使上滾壓筒和下滾壓筒之間的壓力有太大的變化，從而保證整個壓紋過程中壓力的穩定性。
[0015]隨著機器使用時間的增長，當上滾壓筒和下滾壓筒之間原來設定的間隙發生變化時，可以通過調節壓力調和裝置的擋圈在內連接桿上的位置(通過螺紋)來調節彈簧的張緊力，從而調節上滾壓筒和下滾壓筒之間壓力的大小。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖，
[0017]圖2是本實用新型中的壓紋滾壓裝置的側視圖，
[0018]圖3是圖2中A處的放大示意圖。
[0019]其中:I為機架，2為加熱器，3為上滾壓筒，4為壓力調和裝置，4-1為外套筒，4_2為內連接桿，4-3為彈簧，4-4為擋圈，4-5為下固定套筒，5為下滾壓筒，6為承印物裝卡滾筒，7為承印物收納滾筒。
【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例進一步說明本實用新型的技術方案。
[0021]如附圖1所示，本實用新型所涉及的一種可調壓式壓紋機包括機架1、壓紋滾壓裝置、下滾壓筒5、承印物裝卡滾筒6和承印物收納滾筒7 ;
[0022]如附圖2所示，所述壓紋滾壓裝置包括加熱器2和上滾壓筒3，加熱器2和上滾壓筒3通過壓力調和裝置4相連；壓紋滾壓裝置的加熱器2通過支架固定在機架I上(圖中未標出)；
[0023]如附圖3所示，所述壓力調和裝置4由外套筒4-1、內連接桿4-2、彈簧4_3、擋圈4-4和下固定套筒4-5組成；其中，外套筒4-1與加熱器2固定相連，內連接桿4-2與上滾壓筒3相連；所述外套筒4-1內部為階梯形的中空結構，其內部上端為等直徑的小孔徑段，下端為等直徑的大孔徑段；所述內連接桿4-2插入進外套筒4-1內部，下固定套筒4-5穿過內連接桿4-2通過螺紋與外套筒4-1底端的外壁固接；所述擋圈4-4通過螺紋套固在內連接桿4-2上，且擋圈4-4設置在外套筒4-1內部；所述彈簧4-3設置在外套筒4-1內部且套在內連接桿4-2上且彈簧4-3的一端頂緊外套筒4-1內部的階梯面另一端頂緊擋圈4-4，在彈簧的作用下擋圈4-4會頂緊接觸下固定套筒4-5，由于固定套筒4-5與外套筒4-1是固定的，所以固定套筒4-5防止擋圈4-4繼續下移，從而通過固定套筒4-5和擋圈4-4使彈簧保持一定的壓力，當內連接桿4-2帶動擋圈4-4向上移動時，會使彈簧壓縮增大彈簧的張緊力，通過調節擋圈4-4在內連接桿4-2上的位置(通過螺紋)，可以調節彈簧的張緊力，從而調節壓紋壓力的大小。
[0024]所述下滾壓筒5為主動滾壓筒，下滾壓筒5設置在上滾壓筒3的正下方，下滾壓筒5通過支架固定在機架I上(圖中未標出)；
[0025]所述承印物裝卡滾筒6和承印物收納滾筒7固定在機架I上，其中承印物裝卡滾筒6設置在壓紋滾壓裝置的進料方向一側，承印物收納滾筒7設置在壓紋滾壓裝置的出料方向一側。
[0026]使用時，將整卷承印物裝卡在承印物裝卡滾筒6上，然后承印物放到上滾壓筒3和下滾壓筒5之間，下滾壓筒5驅動承印物和上滾壓筒，利用上滾壓筒3和下滾壓筒5之間的滾壓來完成對承印物的壓紋工作，壓紋后承印物被收納在承印物收納滾筒7上，當承印物是塑性材料或者皮革材料時，需要開啟加熱器2，由加熱器對上滾壓筒3進行加熱，這樣有利于對塑性材料或者皮革材料的壓紋成型；由于上滾壓筒3和加熱器2之間是通過帶有彈簧的壓力調和裝置相連的，所以上滾壓筒3和下滾壓筒5之間會保持一定的壓力且壓力可調(下滾壓筒5位置固定，上滾壓筒3的位置通過彈簧的作用上下可變)，當承印物的厚度有較大的變化時，上滾壓筒3會帶動內連接桿4-2在外套筒4-1中上下移動，由于彈簧的作用即使上滾壓筒產生上下位移也不會使上滾壓筒3和下滾壓筒5之間的壓力有太大的變化，從而保證整個壓紋過程中壓力的穩定性。
[0027]隨著機器使用時間的增長，當上滾壓筒3和下滾壓筒5之間原來設定的間隙發生變化時，可以通過調節壓力調和裝置4的擋圈4-4在內連接桿4-2上的位置(通過螺紋)來調節彈簧的張緊力，從而調節上滾壓筒3和下滾壓筒5之間壓力的大小。
[0028]以上對本實用新型做了示例性的描述，應該說明的是，在不脫離本實用新型的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領域技術人員能夠不花費創造性勞動的等同替換均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種可調壓式壓紋機，其特征在于:包括機架、壓紋滾壓裝置、下滾壓筒、承印物裝卡滾筒和承印物收納滾筒； 所述壓紋滾壓裝置包括加熱器和上滾壓筒，加熱器和上滾壓筒通過壓力調和裝置相連； 所述壓力調和裝置由外套筒、內連接桿、彈簧、擋圈和下固定套筒組成；外套筒與加熱器固定相連，內連接桿與上滾壓筒相連；所述外套筒內部為階梯形的中空結構，其內部上端為等直徑的小孔徑段，下端為等直徑的大孔徑段；所述內連接桿插進外套筒內部，下固定套筒穿過內連接桿通過螺紋與外套筒底端固接；所述擋圈通過螺紋套固在內連接桿上，且擋圈設置在外套筒內部；所述彈簧設置在外套筒內部且套在內連接桿上且彈簧的一端頂緊外套筒內部的階梯面另一端頂緊擋圈； 所述下滾壓筒設置在上滾壓筒的正下方； 所述承印物裝卡滾筒和承印物收納滾筒固定在機架上。2.根據權利要求1所述的一種可調壓式壓紋機，其特征在于:壓紋滾壓裝置的加熱器通過支架固定在機架上。3.根據權利要求1所述的一種可調壓式壓紋機，其特征在于:下滾壓筒通過支架固定在機架上。4.根據權利要求1所述的一種可調壓式壓紋機，其特征在于:承印物裝卡滾筒設置在壓紋滾壓裝置的進料方向一側，承印物收納滾筒設置在壓紋滾壓裝置的出料方向一側。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調壓式壓紋機，其包括機架、壓紋滾壓裝置、下滾壓筒、承印物裝卡滾筒和承印物收納滾筒；所述壓紋滾壓裝置包括加熱器和上滾壓筒，加熱器和上滾壓筒通過壓力調和裝置相連；該壓紋機能夠保證整個壓紋過程中壓力的穩定性，通過調節壓力調和裝置能夠調節上滾壓筒和下滾壓筒之間壓力的大小。
【IPC分類】B44B5/00, B44B5/02
【公開號】CN204915057
【申請號】CN201520574780
【發明人】田國春
【申請人】天津中鐵物資印業有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月31日