雕刻機/數控開料中心自動上下料系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種雕刻機/數控開料中心自動上下料系統。
【背景技術】
[0002]在運送或堆積板材的過程中，通常使用人工，不僅效率低，而且不安全。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是要提供一種效率高，能實現自動化上料、下料的裝置。
[0004]實現上述目的的技術方案如下:
[0005]雕刻機/數控開料中心自動上下料系統，其特征在于:包括上料機、雕刻機、自動下料機、數控裝置；雕刻機的兩側分別連接自動上料機、自動下料機，其中上料機能夠上下升降，貨物放置在上料機上，數控裝置分別控制上料機、雕刻機、自動下料機的作動。
[0006]優選的，所述自動上料機包括托臺面、底座、液壓控制系統，所述托臺面上間隔數個凸臺；
[0007]所述底座包括底板，底板的兩側分別設置交叉設置的升降柱，其中升降柱的頂部安裝在托臺面的底面，其中升降柱的頂部和底部與連接的托臺面和底板都是活動連接，所述液壓控制系統與升降柱連接，液壓控制系統控制升降柱的起降。
[0008]優選的，所述自動下料機包括上托滾面、機架，上托滾面的底端設置鏈輪系統，鏈輪系統連接有電機，電機帶動鏈輪系統，鏈輪系統帶動上托滾面循環移動，鏈輪系統的下端安裝機架，上托滾面的高度高于托滾面的高度。
[0009]優選的，雕刻機內設置收塵系統。
[0010]雕刻機/數控開料中心自動上下料系統的使用方法，其特征在于:首先將貨物按照上下的順序放置在托板面上，之后啟動液壓控制系統，將最上層的貨物高度調整至與雕刻機進料口的位置一致，之后啟動數控裝置將最上層的貨物運送至雕刻機內，接著啟動雕刻機完成雕刻工作，雕刻工作完成后，數控系統將完成好的貨物運送至上托滾面上，最后貨物被運送出去。
[0011]本發明自動化程度高、節能減排、加強環境的保護、改善人員的工作環境、減輕了人員的勞動強度、提高了生產效率、提升了行業的技術水平。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明示意圖
[0013]圖2為圖1局部放大圖
[0014]圖3為圖1局部放大圖
[0015]圖4為本發明示意圖
[0016]附圖序號說明:上料機1、雕刻機2、自動下料機3、板材4、托臺面5、底座6、液壓控制系統7、凸臺8、叉車孔9、底板10、升降柱11、旋轉軸12、上托滾面13、機架14、鏈輪系統
15、電機16
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發明做詳細的說明。
[0018]雕刻機/數控開料中心自動上下料系統，包括上料機1、雕刻機2、自動下料機3、數控裝置；雕刻機2的兩側分別連接自動上料機1、自動下料機3，其中上料機1能夠上下升降，貨物(例如板材4)放置在上料機1上，數控裝置分別控制上料機、雕刻機、自動下料機的作動，雕刻機具有貨物的進料口和出料口。
[0019]所述自動上料機包括托臺面5、底座6、液壓控制系統7，所述托臺面上間隔數個凸臺8，凸臺之間形成叉車孔9，方便叉車往托臺面5放置板材4，同時也可以方便退出叉車；
[0020]所述底座包括底板10，底板的兩側分別設置交叉設置的升降柱11，其中升降柱的頂部安裝在托臺面的底面，其中升降柱的頂部和底部都是通過旋轉軸12與連接的托臺面和底板活動連接，以使升降柱11能夠上下活動，所述液壓控制系統7與升降柱11連接，液壓控制系統7控制升降柱的起降。
[0021]所述自動下料機包括上托滾面13、機架14，上托滾面的底端設置鏈輪系統15，鏈輪系統連接有電機16，電機16帶動鏈輪系統，鏈輪系統15帶動上托滾面13循環移動，鏈輪系統15的下端安裝機架，上托滾面的高度高于托滾面的高度，為了防止雕刻機在工作室有多余的粉塵產生，在雕刻機內設置收塵系統。
[0022]本裝置使用的時候，首先將板材按照上下的順序放置在托板面上，之后啟動液壓控制系統，將最上層的板材高度調整至與雕刻機進料口的位置一致，之后啟動數控裝置將最上層的板材運送至雕刻機內，接著啟動雕刻機完成雕刻工作，雕刻工作完成后，數控系統將完成好的板材運送至上托滾面上，最后貨物被運送出去。
[0023]本發明實現了一人多機的管理；改善了員工工作的環境；環保、并提高了生產的效率，實現了節能減排目標。
[0024]以上僅為本發明實施例的較佳實施例而已，并不用以限制本發明實施例，凡在本發明實施例的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明實施例的保護范圍內。
【主權項】
1.雕刻機/數控開料中心自動上下料系統，其特征在于:包括上料機、雕刻機、自動下料機、數控裝置；雕刻機的兩側分別連接自動上料機、自動下料機，其中上料機能夠上下升降，貨物放置在上料機上，數控裝置分別控制上料機、雕刻機、自動下料機的作動。2.根據權利要求1所述的雕刻機/數控開料中心自動上下料系統，其特征在于:所述自動上料機包括托臺面、底座、液壓控制系統，所述托臺面上間隔數個凸臺； 所述底座包括底板，底板的兩側分別設置交叉設置的升降柱，其中升降柱的頂部安裝在托臺面的底面，其中升降柱的頂部和底部與連接的托臺面和底板都是活動連接，所述液壓控制系統與升降柱連接，液壓控制系統控制升降柱的起降。3.根據權利要求1所述的雕刻機/數控開料中心自動上下料系統，其特征在于:所述自動下料機包括上托滾面、機架，上托滾面的底端設置鏈輪系統，鏈輪系統連接有電機，電機帶動鏈輪系統，鏈輪系統帶動上托滾面循環移動，鏈輪系統的下端安裝機架，上托滾面的高度高于托滾面的高度。4.根據權利要求1所述的雕刻機/數控開料中心自動上下料系統，其特征在于:雕刻機內設置收塵系統。5.雕刻機/數控開料中心自動上下料系統的使用方法，其特征在于:首先將貨物按照上下的順序放置在托板面上，之后啟動液壓控制系統，將最上層的貨物高度調整至與雕刻機進料口的位置一致，之后啟動數控裝置將最上層的貨物運送至雕刻機內，接著啟動雕刻機完成雕刻工作，雕刻工作完成后，數控系統將完成好的貨物運送至上托滾面上，最后貨物被運送出去。
【專利摘要】本發明涉及一種雕刻機/數控開料中心自動上下料系統，包括上料機、雕刻機、自動下料機、數控裝置；雕刻機的兩側分別連接自動上料機、自動下料機，其中上料機能夠上下升降，貨物放置在上料機上，數控裝置分別控制上料機、雕刻機、自動下料機的作動。本發明自動化程度高、節能減排、加強環境的保護、改善人員的工作環境、減輕了人員的勞動強度、提高了生產效率、提升了行業的技術水平。
【IPC分類】B44B1/06, B44B3/06
【公開號】CN105291669
【申請號】CN201510500776
【發明人】楊萬國, 雷登, 劉大柱
【申請人】江蘇力維物流機械有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月14日