一種刨刀機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種刨刀機，應用于工藝品雕刻領域。
【背景技術】
[0002]在工藝品雕刻加工過程中，目前，主要采用人工手持刨刀一點一點對工藝品進行打孔、挖眼等，但是，這樣勞動強度比較大，很大的耗費了人力和體力，另外，這樣加工的速度也比較慢，效率比較低。
【發明內容】
[0003]為解決上述現有技術方案的缺陷，本發明公開了一種效率高、省工省時的刨刀機。
[0004]本發明公開了一種刨刀機，包括:機殼、電機、錐齒輪、從動軸、從動錐齒輪、刀盤、銑刀、把手、擋板，所述的電機通過螺栓安裝在機殼內部后端，所述的錐齒輪固設在電機的輸出軸上，所述的從動軸通過軸承安裝在機殼的前端，所述的從動錐齒輪固設在從動軸的一端，所述的從動錐齒輪與錐齒輪嚙合，所述的刀盤固設在從動軸的另一端，所述的銑刀固設在刀盤上，所述的把手焊接在機殼上。
[0005]所述的擋板通過螺絲安裝在把手上。
[0006]由于采用上述技術方案，本發明具有以下有益優點:
1、使用方便；
2、省工省時。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明一種刨刀機的剖面圖。
[0008]其中:1-機殼；2-電機；3_錐齒輪；4_從動軸；5-從動錐齒輪；6_刀盤；7_銑刀；8-把手；9_擋板。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本發明公開了一種刨刀機，包括:機殼1、電機2、錐齒輪3、從動軸4、從動錐齒輪5、刀盤6、銑刀7、把手8、擋板9，所述的電機2通過螺栓安裝在機殼I內部后端，所述的錐齒輪3固設在電機2的輸出軸上，所述的從動軸4通過軸承安裝在機殼I的前端，所述的從動錐齒輪5固設在從動軸4的一端，所述的從動錐齒輪5與錐齒輪3嚙合，所述的刀盤6固設在從動軸4的另一端，所述的銑刀7固設在刀盤6上，所述的把手8焊接在機殼I上。
[0010]所述的擋板9通過螺絲安裝在把手8上。
[0011]本發明是這樣實施的:電機2通過輸出軸帶動錐齒輪3轉動，錐齒輪3的轉動帶動從動錐齒輪5轉動，從動錐齒輪5的轉動帶動從動軸4轉動，從動軸4的轉動帶動刀盤6轉動，刀盤6的轉動帶動銑刀7轉動，加工人員只需通過把手8拿著機殼I使銑刀7對工藝品進行挖孔、雕刻，比較方便，勞動強度顯著降低，很大的減少了人力和體力，另外加工速度快，效率高，省工省時，并且由于擋板9通過螺絲安裝在把手8上，加工過程中產生的木屑會被擋板9擋住，從而避免了木屑粘到人身上的缺陷。
[0012]以上實施例僅用以說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。
【主權項】
1.一種刨刀機，包括:機殼、電機、錐齒輪、從動軸、從動錐齒輪、刀盤、銑刀、把手、擋板，其特征在于:所述的電機通過螺栓安裝在機殼內部后端，所述的錐齒輪固設在電機的輸出軸上，所述的從動軸通過軸承安裝在機殼的前端，所述的從動錐齒輪固設在從動軸的一端，所述的從動錐齒輪與錐齒輪嚙合，所述的刀盤固設在從動軸的另一端，所述的銑刀固設在刀盤上，所述的把手焊接在機殼上。
2.根據權利要求1所述的一種刨刀機，其特征在于:所述的擋板通過螺絲安裝在把手上。
【專利摘要】本發明公開了一種刨刀機，包括：機殼、電機、錐齒輪、從動軸、從動錐齒輪、刀盤、銑刀、把手、擋板，所述的電機通過螺栓安裝在機殼內部后端，所述的錐齒輪固設在電機的輸出軸上，所述的從動軸通過軸承安裝在機殼的前端，所述的從動錐齒輪固設在從動軸的一端，所述的從動錐齒輪與錐齒輪嚙合，所述的刀盤固設在從動軸的另一端，所述的銑刀固設在刀盤上，所述的把手焊接在機殼上。本發明具有使用方便、省工省時等優點。
【IPC分類】B44B11-00
【公開號】CN104553563
【申請號】CN201510007552
【發明人】陳士龍
【申請人】安徽龍泉柳木工藝品有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月8日