專利名稱：木質(zhì)材料的表面花紋成型法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木材表面加工方法，特別是指一種以非切削方式於木材表面形成各種紋路之方法。
木質(zhì)材料由於在物性、質(zhì)感及觸感等方面是，較之於塑料或金屬材料均顯得相當(dāng)優(yōu)良，因此向來被廣泛運(yùn)用於建筑、裝潢、家具以及框架等各方面。
在前述之使用情況下，該木材一般均必須先予以加工成長(zhǎng)條狀，使其便於在建筑或家具上施工，然而，眾所周知，目前欲將木材加工成長(zhǎng)條狀時(shí)，系使該木材沿其長(zhǎng)軸方向通過一車刀下方，并藉由具有特定形狀的車刀使受切削的木材，具有與該車刀外緣形狀相對(duì)應(yīng)的斷面形狀；換句話說，一般木材加工方式即使能在該木材表面形成凸或凹陷部位，然各部位僅能被形成為沿其長(zhǎng)軸方向延伸之線條狀。
為改善前述木材表面稍嫌單調(diào)之情形，其主要方式有三其一為以預(yù)先印有花紋之貼片覆於其上；其二為截取具特別形狀以及適當(dāng)長(zhǎng)度之木塊，以間隔適當(dāng)距離之方式粘貼於該木材表面上；其三為直接以手工在該木材表面進(jìn)行第二次切削或雕刻，使具有特定之紋路。顯而易見，該三種方法均過于繁瑣而會(huì)造成其成本增加且產(chǎn)量過低。
本發(fā)明的目的即在于針對(duì)上述缺點(diǎn)，提供一種木質(zhì)材料的表面花紋成型法，可於具有不特定斷面形狀的木材表面，無需藉由切削方式即可形成一定的紋路。
本發(fā)明之另一目的在于提供一種木質(zhì)材料表面花紋成型法，其可於形成一定花紋之同時(shí)，亦賦予其深淺之不同顏色。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種木質(zhì)材料的表面花紋成型法，其特征在于包含有下列步驟取用具預(yù)定長(zhǎng)度以及斷面形狀的木材；G.將該木材置於可朝預(yù)定方向以一定速度移動(dòng)之一輸送裝置上；H.設(shè)置周緣設(shè)有突起或凹入部位的壓輪，并使其以軸心與該木材長(zhǎng)軸方向垂直之方式樞設(shè)於對(duì)應(yīng)該木材的位置處；I.將該壓輪加熱至一定溫度；J.使該木材由該壓輪之周緣處通過，并迫使該壓輪以其周緣輾軋?jiān)撃静谋砻嬷畬?duì)應(yīng)部位上；K.使該木材於通過該壓輪周緣時(shí)，二者會(huì)以相同之速度轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)；L.於該木材完全通過該壓輪后，將其由該輸送裝置上取下。
所述的木質(zhì)材料的表面花紋成型法，其特征在于該壓輪位於該輸送裝置之上方，且其軸心與該輸送裝置上端面平行而與該木材長(zhǎng)軸垂直，并使該木材由其下方通過時(shí)，壓輪周緣部位與該木材之上端面接觸。
所述的木質(zhì)材料的表面花紋成型法，其特征在于該壓輪之軸心與該輸送裝置之上端面以及該木材之長(zhǎng)軸相互垂直，且該壓輪周緣部位與該木材沿其長(zhǎng)軸方向延伸之側(cè)端面接觸。
所述的木質(zhì)材料的表面花紋成型法，其特征在于與該壓輪相隔一定距離另設(shè)一壓輪，并使該二壓輪之軸心分別與該木材之長(zhǎng)軸方向垂直。
所述的木質(zhì)材料的表面花紋成型法，其特征在于該二壓輪之軸心相互平行，并相隔一定距離。
所述的木質(zhì)材料的表面花紋成型法，其特征在于該二壓輪之軸心相互垂直。
所述的木質(zhì)材料的表面花紋成型法，其特征在于該二壓輪受加熱之溫度不同。
本發(fā)明的效果是上述之操作步驟除可制成目前市場(chǎng)上未見過的表面具花紋的長(zhǎng)形木材(10)之外，另有四項(xiàng)主要之特征；一.藉由預(yù)設(shè)于該壓輪(16)周緣上之突起部位(161)，使由其下方通過之木材(10)會(huì)受其壓軋，而於其上端面形成對(duì)應(yīng)各該突起部位(161)的凹陷區(qū)域，并使各該凹陷區(qū)域之花紋恰與該壓輪(16)圓周面上者相同。
二.藉由預(yù)設(shè)于該壓輪(16)周緣上之突起部位(161)，將可使該木材(10)由其下方通過時(shí)，產(chǎn)生定位效果，而不致發(fā)生打滑現(xiàn)象，使其上所形成之花紋位置更為準(zhǔn)確。
三.藉由加熱該壓輪(16)之過程，將使與其周緣接觸之木材(10)表面略為軟化，以便於該突起部位(161)於該木材(10)表面輾軋出對(duì)應(yīng)之線狀或塊狀凹陷區(qū)域時(shí)，不會(huì)使該木材表面產(chǎn)生脆裂現(xiàn)象。
四、藉由加熱該壓輪(16)之過程，將使其在輾軋?jiān)撃静?10)表面之同時(shí)，會(huì)於該木材(10)表面之凹陷部位處烘烤出相當(dāng)自然的黃色或棕色部位。
茲舉若干本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并配合圖式做進(jìn)一步之詳細(xì)說明如下
圖1為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例之立體示意圖。
圖2為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例之俯視示意圖。
圖3為本發(fā)明第三較佳實(shí)施例之俯視示意圖。
圖4為本發(fā)明第四較佳實(shí)施例之俯視示意圖。
圖5為本發(fā)明第五較佳實(shí)施例之立體示意圖。
圖6為本發(fā)明第六較佳實(shí)施例之立體示意圖。
首先請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明的本質(zhì)材料的表面花紋成型法，包括以下步驟A.取用一木料并使其先被加工成具有適當(dāng)長(zhǎng)度以及斷面形狀之一木材(10)；B.將該木材(10)置於具有適當(dāng)長(zhǎng)度之一輸送裝置(12)上方，并使其長(zhǎng)軸方向與其為該輸送裝置(12)所移動(dòng)之方向平行；C.將一對(duì)滾輪(14)以相隔適當(dāng)距離之方式設(shè)于該輸送裝置(12)之上方，并使其軸心分別與該輸送裝置(12)用以承載該木材(10)之上端面平行，且又與該木材(10)之長(zhǎng)軸垂直；D.設(shè)置壓輪(16)，并使其周緣具有與該木材(10)上端面大體上相同之起伏端面，且預(yù)先於該壓輪(16)之圓周面上鐫刻有預(yù)定之突起部位(161)或凹陷部位(162)，并使其共同形成一個(gè)或一個(gè)以上之圖案；E.將該壓輪(16)以軸心與該木材(10)長(zhǎng)軸垂直之方式樞設(shè)於輸送裝置(12)上方，并與該輸送裝置(12)其用以承載該木材(10)之上端面平行且相隔適當(dāng)距離；F.於該壓輪(16)內(nèi)部預(yù)置可隨其轉(zhuǎn)動(dòng)之一發(fā)熱線圈(圖中未示)，并藉由二條電源線(18)以與一溫度控制器(20)連接，使該滾輪(16)周緣維持一定溫度；G.啟動(dòng)該輸送裝置(12)以移動(dòng)該木材(10)，使其通過各該滾輪(14)與壓輪(16)下方，并藉由各該滾輪(14)之壓制作用，使該木材(10)於受該壓輪(16)輾軋之同時(shí)，不會(huì)造成翻翹現(xiàn)象；H.取下已通過各該滾輪(14)與壓輪(16)之該木材(10)。
請(qǐng)參閱圖2所示，本發(fā)明於前述之D步驟中，亦可設(shè)置軸心相平行且前后相隔適當(dāng)距離之一對(duì)壓輪(16)，藉此，可使該木材(10)於受到第一個(gè)壓輪(16)輾軋之后，隨后再接受第二個(gè)壓輪(16)之輾軋，藉此可使其具有三項(xiàng)功能一.該二壓輪(16)可分別施予不同之加熱溫度，例如其一為200℃而另一為300℃，用以使同一木材(10)於其下方通過后，卻可以烘烤出二種深淺不同之顏色，尤其是其中顏色淡者趨近黃色而顏色深者又趨近棕色，藉以使其更具美感。
二.當(dāng)該二壓輪(16)上其突起部位(161)之圖案為相同時(shí)，藉由其對(duì)該木材(10)同一對(duì)應(yīng)部位施予連續(xù)輾軋之過程，將使其表面受輾軋而成之凹陷紋路以及受烘烤而成之顏色等，其深度均可獲得加深，從而可更增加其立體感。
三.當(dāng)該二壓輪(16)上其突起部位(161)之圖案為不相同時(shí)，其將可以分段方式共同完成一較為復(fù)雜之圖案。例如，位於前方的壓輪(16)可先於該木材(10)上形成樹枝部份，而位於后方之壓輪(16)則接著形成樹葉部份，藉此不但可以形成復(fù)雜之圖案，尤其是在形成該復(fù)雜圖案之同時(shí)并無需減緩該輸送裝置(12)之送料速度。
請(qǐng)參閱圖3所示，本發(fā)明于前述之D步驟中，亦可設(shè)置左右相隔適當(dāng)距離之一對(duì)壓輪(16)，使其可個(gè)別受加熱至不同之溫度，藉此，亦可使該二壓輪(16)於該木材(10)表面分別形成各自獨(dú)立之圖案，則無需重復(fù)施前述所有之花紋成型步驟。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4所示，本發(fā)明亦可結(jié)合前述圖2、3中所揭示之壓輪(16)設(shè)置方式，而使成為前后左右均具有若干壓輪(16)之一壓輪組，藉此，使其受其輾軋之該木材(10)於操作完成后，可同時(shí)獲得如同上述之各項(xiàng)效果。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5所示，本發(fā)明於前述D步驟中，另可設(shè)置左右相隔適當(dāng)距離之一對(duì)側(cè)壓輪(17)，尤其是，該二側(cè)壓輪(17)之軸心系分別與木材(10)以及壓輪(16)之軸心相互垂直，而使其周緣恰對(duì)應(yīng)於該木材(10)沿其長(zhǎng)軸方向延伸之二側(cè)端面，藉此，使其可於該木材(10)之側(cè)邊亦形成特定之花紋。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D6所示，本發(fā)明亦可於前述輸送裝置(12)之末端處設(shè)置上、下相隔適當(dāng)距離之一對(duì)壓輪(16)，藉此，除可使受輾軋之該木材(10)上、下端面呈現(xiàn)不同深度之顏色之外，更可於各該上、下端面分別形成不同之花紋，尤其配合前述圖5所揭示之側(cè)壓輪(17)，將使經(jīng)由本發(fā)明所制成之木材(10)其四周面均具有花紋，而使本發(fā)明可適用於梁柱表面花紋之成型。
權(quán)利要求
1.一種木質(zhì)材料的表面花紋成型法，其特征在于包含有下列步驟取用具預(yù)定長(zhǎng)度以及斷面形狀的木材；A.將該木材置於可朝預(yù)定方向以一定速度移動(dòng)之一輸送裝置上；B.設(shè)置周緣設(shè)有突起或凹入部位的壓輪，并使其以軸心與該木材長(zhǎng)軸方向垂直之方式樞設(shè)於對(duì)應(yīng)該木材的位置處；C.將該壓輪加熱至一定溫度；D.使該木材由該壓輪之周緣處通過，并迫使該壓輪以其周緣輾軋?jiān)撃静谋砻嬷畬?duì)應(yīng)部位上；E.使該木材於通過該壓輪周緣時(shí)，二者會(huì)以相同之速度轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)；F.於該木材完全通過該壓輪后，將其由該輸送裝置上取下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)材料的表面花紋成型法，其特征在于該壓輪位於該輸送裝置之上方，且其軸心與該輸送裝置上端面平行而與該木材長(zhǎng)軸垂直，并使該木材由其下方通過時(shí)，壓輪周緣部位與該木材之上端面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)材料的表面花紋成型法，其特征在于該壓輪之軸心與該輸送裝置之上端面以及該木材之長(zhǎng)軸相互垂直，且該壓輪周緣部位與該木材沿其長(zhǎng)軸方向延伸之側(cè)端面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)材料的表面花紋成型法，其特征在于與該壓輪相隔一定距離另設(shè)一壓輪，并使該二壓輪之軸心分別與該木材之長(zhǎng)軸方向垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木質(zhì)材料的表面花紋成型法，其特征在于該二壓輪之軸心相互平行，并相隔一定距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木質(zhì)材料的表面花紋成型法，其特征在于該二壓輪之軸心相互垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木質(zhì)材料的表面花紋成型法，其特征在于該二壓輪受加熱之溫度不同。
全文摘要
一種木質(zhì)材料的表面花紋成型法,其步驟為:取用具預(yù)定長(zhǎng)度以及斷面形狀的木材;將該木材置于一輸送裝置上;設(shè)置周緣設(shè)有突起或凹入的若干壓輪,并使其以軸心與該木材長(zhǎng)軸方向垂直的方式樞設(shè);將各該壓輪加熱至一定溫度;使該木材由該壓輪周緣處通過,并迫使該壓輪以其周緣輾軋于該木材表面;該木材通過該壓輪后,即可于表面上獲得明顯花紋。
文檔編號(hào)B44B3/00GK1273184SQ99107258
公開日2000年11月15日 申請(qǐng)日期1999年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月10日
發(fā)明者劉志鋒, 劉志鴻 申請(qǐng)人:劉志鋒, 劉志鴻