專利名稱：立茬木質浸漬裝飾板塊及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于一種用化工浸漬工藝處理的木質板塊，特別是一種立茬木質(包括類似木質，如竹、藤…)浸漬裝飾板塊及其生產工藝。
目前裝飾材料市場空前活躍，木質裝飾板塊亦種類繁多，給使用者提供了較充分的選擇，現有木質裝飾板塊雖因其是天然材料，受到消費者歡迎，但使用中亦存在許多問題，如不耐潮濕、易霉腐、易變形、強度差，以及易產生塵埃靜電等弊病，由此看到，木質裝飾板塊質量進一步的改進提高，是擺在科研工作者面前的新課題。
本發明的目的在于提供一種立茬木質浸漬裝飾板塊及其生產工藝，它是以立茬木質幾何板塊作浸基物，應用“化工浸漬工藝”使木質裝飾板塊現有弊病得到消除和改進，是一種提供高品質木質裝飾板塊的新途徑。
本發明的詳細技術方案一種立茬木質浸漬裝飾板塊，其特征在于它以木質材的立茬橫截面制成各種可拼接的幾何板塊，該板塊經過化工浸漬工藝處理，表面為光面，且保持原有的木紋和年輪，側邊為立茬。
上述立茬木質浸漬裝飾板塊的生產工藝，其特征在于它是由浸前工件制作與浸漬工藝流程二類工藝所組成，所說的浸前工件制作工藝包括①選材歸類按木材種類、直徑(指圓木材質及實際量得尺寸)分類、截段；②堆放(自然干燥)將已選好截好的木材在遮雨、日的棚內堆放且底部作防潮處理，堆放時間可為30-45天；③低溫烘烤將自然干燥后的圓木放烘房低溫烘烤，其烘烤溫度 烘烤時間35℃8小時50℃24小時70℃48小時④成型加工分粗加工與精加工二種，其中粗加工為將已烘干的圓木由成型機加工成橫截面為四方、六方、八方、棱形、三角形等形狀的長棒，再將長棒截成一定厚度的半成品塊，精加工為將半成品塊在立式研磨機上研出一個光面，其它面平去毛刺，之后將光面各棱倒去。
此時即成為浸前工件；所說的浸漬工藝流程包括(1)備好浸料其配方為①95％乙醇按2-4kg/M2計量，②酚醛樹脂203(透明)按1.5-2.1kg/M2計量，酚醛樹脂204(色)按1.5-2.1kg/M2計量；③環氧樹脂CH2-651-67按0.3-0.5kg/M2計量加固化劑適量；④聚酯樹脂HC2-650-67按0.3-0.5Kg/M2計量(取無色透明品種)，上述四種主料混合攪勻；⑤600目滑石粉(輔料)按0.2-0.3Kg/M2計量，用以拭平平面；⑥透明顏色(著色用)可取棕色、黃色、天蘭色、紅、黑亦可自選；(2)浸漬工藝裝置安裝該裝置是由密封浸漬罐，貯液罐、負壓泵及吊鉤所組成，密封浸漬罐上有液面指示計，其罐蓋有進氣閥與抽氣閥，抽氣閥與負壓泵相連接，密封浸漬罐下部依進液閥與貯液罐相連接，可升降的吊鉤置于密封浸漬罐上方；(3)浸漬工藝流程工序該流程工序是由低溫烘烤→高溫烘烤→入一浸罐真空浸→一浸后整理→入二浸罐非真空浸→二浸后整理→入凈室上光→烘烤→成品所組成，其中①低溫烘烤將待浸工件置于鐵網拍入低溫烘房，烘烤溫度50-70℃，時間4-8小時；②高溫烘烤將低溫烘烤后的工件置入籠罐且蓋嚴閉入高溫烘烤70-90℃，時間為6-8小時；再110-130℃，時間為6-8小時；③入一浸罐真空浸將高溫烘烤后的工件立放籠罐內快速置入密封浸漬罐，罐蓋嚴閉，關緊進氣閥、進液閥，打開抽氣閥，由真空泵實行抽真空，7-8分鐘后，打開進液閥、浸漬液迅速進入密封浸漬罐且液面漫過籠罐，保持15分鐘，打開進氣閥，氣壓使浸漬液退回貯液罐，15分鐘后打開密封罐將籠罐吊起，則入一浸罐真空浸完畢；④一浸后整理將一浸后的工件進行晾曬及低溫烘烤，其烘烤溫度50-70℃，時間4-8小時；而后行高溫烘烤70-90℃，時間6-8小時，再110-130℃，時間6-8小時；⑤入二浸罐非真空浸將一浸整理后的工件直接入貯液罐浸漬，浸漬時間為10-20分鐘；⑥二浸后整理將二浸后的工件同時經自然風干、人工烘烤最后達到固化結果；⑦入凈室上光將二浸整理固化后的工件送凈室上光，采用透明的酚醛樹脂203，亦可選擇其它各種顏色；⑧烘烤低溫烘烤50-70℃ 7-9小時高溫烘烤70-90℃ 7-9小時高溫烘烤110-130℃ 6-8小時⑨成品檢驗、分類、裝箱。
本發明的優越性及技術效果在于1、除保持木料原有的優點外，其抗壓、防腐、防潮、耐酸堿、不打滑及絕緣等理化性能均有極大提高；2、安裝施工簡單，對粘合劑要求不高，只要非水溶性粘劑即可；3、便于保養，不必刷漆、油及涂料；4、裝飾性強，可隨意著染各種顏色；5、應用廣泛，由于其良好的理化性能可應用于建筑物墻壁、地面、機房裝修、衛生間裝修、船艙內裝修等，具有極好的開發前景；6、工藝成本低廉。
以下結合附圖及實施例進一步說明本技術附
圖1為浸前工件制作工藝流程圖。
附圖2為浸漬工藝流程圖。
附圖3為浸漬工藝裝置安裝圖。
附圖4為本發明所涉產品示意圖。
其中1為密封浸漬罐，2為貯液罐，3為負壓泵，4為抽氣閥，5為進氣閥，6為進液閥，7為吊鉤，8為密封罐蓋，9為液位計，10為產品光面，11為產品立茬側面。
實施例一種立茬木質浸漬裝飾板塊(見圖4)，其特征在于它以木質材的立茬橫截面制成各種可拼接的幾何板塊，該板塊經過化工浸漬工藝處理，表面為光面10，且保持原有的木紋和年輪，側邊為立茬11。
所說的木質材還可以取竹、藤一類材質。
上述立茬木質浸漬裝飾板塊的生產工藝，其特征在于它是由浸前工件制作與浸漬工藝流程二類工藝所組成，所說的浸前工件制作工藝包括(見圖1)①選材歸類按木材種類、直徑(指圓木材質及實際量得尺寸)分類、截段，每段可1M；②堆放(自然干燥)將已選好截好的木材在遮雨、日的棚內堆放且底部作防潮處理，其堆放方式可為并排放滿一層，轉90°再放第二層，依此類推可排放16-20層，堆放時間可為30-45天；③低溫烘烤將自然干燥后的圓木放烘房低溫烘烤，其烘烤溫度 烘烤時間35℃8小時50℃24小時
70℃ 48小時④成型加工分粗加工與精加工二種， 其中粗加工為將已烘干的圓木由成型機加工成橫截面為四方、六方、八方、棱形、三角形等形狀的長棒，再將長棒截成(15mm，18mm，22mm，25mm四種尺寸)半成品塊，精加工為將半成品塊在立式研磨機上研出一個光面，其它面平去毛刺，之后將光面各棱倒去，此時即成為浸前工件；所說的浸漬工藝流程包括(見圖2)(1)備好浸料其配方為①95％乙醇按3Kg/M2計量，②酚醛樹脂203(透明)按1.5kg/M2計量，酚醛樹脂204(色)按1.5kg/M2計量，③環氧樹脂CH2-651-67按0.3kg/M2計量加固化劑適量，④聚酯樹脂HC2-650-67按0.5Kg/M2計量(取無色透明品種)，上述四種主料混合攪勻，⑤600目滑石粉(輔料)按0.2Kg/M2計量，用以拭平平面，⑥透明顏色(著色用)可取棕色、黃色、天蘭色、紅、黑亦可自選；(2)浸漬工藝裝置安裝(見圖3)該裝置是由密封浸漬罐，貯液罐、負壓泵及吊鉤所組成，密封浸漬罐上有液面指示計，其罐蓋有進氣閥與抽氣閥，抽氣閥與負壓泵相連接，密封浸漬罐下部依進液閥與貯液罐相連接，可升降的吊鉤置于密封浸漬罐上方；(3)浸漬工藝流程工序(見圖2)該流程工序是由低溫烘烤→高溫烘烤→入一浸罐真空浸→一浸后整理→入二浸罐非真空浸→二浸后整理→入凈室上光→烘烤→成品所組成，其中①低溫烘烤將待浸工件置于鐵網拍入低溫烘房，烘烤溫度60℃，時間6小時，②高溫烘烤將低溫烘烤后的工件置入籠罐且蓋嚴閉入高溫烘烤80℃，時間為8小時，再110-130℃，時間為6小時，③入一浸罐真空浸將高溫烘烤后的工件立放籠罐內快速置入密封浸漬罐，罐蓋嚴閉，關緊進氣閥、進液閥，打開抽氣閥，由真空泵實行抽真空，7-8分鐘后，打開進液閥，浸漬液迅速進入密封浸漬罐且液面漫過籠罐，保持15分鐘，打開進氣閥，氣壓使浸漬液退回貯液罐，15分鐘后打開密封罐將籠罐吊起，則入一浸罐真空浸完畢，④一浸后整理將一浸后的工件進行晾曬及低溫烘烤，其烘烤溫度60℃，時間4小時，而后行高溫烘烤90℃，6小時，再110℃，6-8小時，⑤入二浸罐非真空浸將一浸整理后的工件直接入貯液罐浸漬，浸漬時間為10分鐘，⑥二浸后整理將二浸后的工件同時經自然風干、人工烘烤最后達到固化結果，⑦入凈室上光將二浸整理固化后的工件送凈室上光，采用透明的酚醛樹脂203，亦可選擇其它各種顏色，⑧烘烤低溫烘烤50℃ 7小時高溫烘烤90℃ 7小時高溫烘烤110℃ 6小時⑨成品檢驗、分類、裝箱。
權利要求
1.一種立茬木質浸漬裝飾板塊，其特征在于它以木質材的立茬橫截面制成各種可拼接的幾何板塊，該板塊經過化工浸漬工藝處理，表面為光面，且保持原有的木紋和年輪，側邊為立茬。
2.由權利要求1所說的一種立茬木質浸漬裝飾板塊，其特征在于所說的木質材還可以取竹、藤一類材質。
3.一種由權利要求1所說的立茬木質浸漬裝飾板塊的生產工藝，其特征在于它是由浸前工件制作與浸漬工藝流程二類工藝所組成，所說的浸前工件制作工藝包括①選材歸類按木材種類、直徑(指圓木木材質及實際量得尺寸)分類、截段；②堆放(自然干燥)將已選好截好的木材在遮雨、日的棚內堆放且底部作防潮處理，堆放時間可為30-45天；③低溫烘烤將自然干燥后的圓木放烘房低溫烘烤，其烘烤溫度 烘烤時間35℃ 8小時50℃ 24小時70℃ 48小時④成型加工分粗加工與精加工二種，其中粗加工為將已烘干的圓木由成型機加工成橫截面為四方、六方、八方、棱形、三角形等形狀的長棒，再將長棒截成一定厚度半成品塊，精加工為將半成品塊在立式研磨機上研出一個光面，其它面平去毛刺，之后將光面各棱倒去，此時即成為浸前工件；所說的浸漬工藝流程包括(1)備好浸料其配方為①95％乙醇按2-4Kg/M2計量，②酚醛樹脂203(透明)按1.5-2.1kg/M2計量，酚醛樹脂204(色)按1.5-2.1kg/M2計量，③環氧樹脂CH2-651-67按0.3-0.5kg/M2計量加固化劑適量，④聚酯樹脂HC2-650-67按0.3-0.5kg/M2計量(取無色透明品種)，上述四種主料混合攪勻，⑤600目滑石粉(輔料)按0.2-0.3Kg/M2計量，用以拭平平面，⑥透明顏色(著色用)可取棕色、黃色、天蘭色、紅、黑亦可自選；(2)浸漬工藝裝置安裝該裝置是由密封浸漬罐，貯液罐、負壓泵及吊鉤所組成，密封浸漬罐上有液面指示計，其罐蓋有進氣閥與抽氣閥，抽氣閥與負壓泵相連接，密封浸漬罐下部依進液閥與貯液罐相連接，可升降的吊鉤置于密封浸漬罐上方；(3)浸漬工藝流程工序該流程工序是由低溫烘烤→高溫烘烤→入一浸罐真空浸→一浸后整理→入二浸罐非真空浸→二浸后整理→入凈室上光→烘烤→成品所組成，其中①低溫烘烤將待浸工件置于鐵網拍入低溫烘房，烘烤溫度50-70℃，時間4-8小時，②高溫烘烤將低溫烘烤后的工件置入籠罐且蓋嚴閉入高溫烘烤70-90℃，時間為6-8小時再110-130℃，時間為6-8小時，③入一浸罐真空浸將高溫烘烤后的工件立放籠罐內快速置入密封浸漬罐，罐蓋嚴閉，關緊進氣閥、進液閥，打開抽氣閥，由真空泵實行抽真空，7-8分鐘后，打開進液閥，浸漬液迅速進入密封浸漬罐且液面漫過籠罐，保持15分鐘，打開進氣閥，氣壓使浸漬液退回貯液罐，15分鐘后打開密封罐將籠罐吊起，則入一浸罐真空浸完畢，④一浸后整理將一浸后的工件進行晾曬及低溫烘烤，其烘烤溫度50-70℃，時間4-8小時；而后行高溫烘烤70-90℃，時間6-8小時，再110-130℃，時間6-8小時；⑤入二浸罐非真空浸將一浸整理后的工件直接入貯液罐浸漬，浸漬時間為10-20分鐘，⑥二浸后整理將二浸后的工件同時經自然風干、人工烘烤最后達到固化結果，⑦入凈室上光將二浸整理固化后的工件送凈室上光，采用透明的酚醛樹脂203，亦可選擇其它各種顏色，⑧烘烤低溫烘烤50-70℃ 7-9小時高溫烘烤70-90℃ 7-9小時高溫烘烤110-130℃ 6-8小時⑨成品檢驗、分類、裝箱。
全文摘要
一種立茬木質(包括類似木質，如竹、藤…)浸漬裝飾板塊及其生產工藝，其特征在于它取木材的立茬橫截面制成各種可拼接的幾何板塊，該板塊經過浸漬工藝處理，其整體生產工藝是由浸前工件制作與浸漬工藝流程二類工藝所組成，浸漬工藝流程包括浸液配方、浸漬工藝裝置安裝及浸漬工序。
文檔編號B44C5/00GK1121860SQ95104659
公開日1996年5月8日 申請日期1995年5月31日 優先權日1995年5月31日
發明者元世科 申請人:元世科