專利名稱：玻璃鋼牌匾及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種牌匾及其制造方法。
目前，國內的賓館、飯店、商店門面上部所掛的牌匾通常是在木制(或鐵制)的匾上面粘著粘有彩色不干膠紙(或彩色有機玻璃)的立體泡沫磚字，其缺點是耐久性差，使用一段時間后木制的牌匾易風化，匾上面的立體字易脫落;浪費大量的木材或金屬，這些匾不是一體，常帶有接縫。另外在一些大的商場、企事業單位的建筑物上和門上通常所用的是金屬制的立體字，其缺點是這種大型的立體字制造加工復雜、體重、浪費了大量的金屬，長時間存放易腐蝕，另外由于體重增加了安裝時的勞動強度。
本發明的目的是要提供一種體輕，不易腐蝕和脫落，節省木材或金屬，易于制造和安裝的玻璃鋼牌匾及其制造方法。
本發明的目的是這樣實現的，該發明是把玻璃鋼作為材料用于制造牌匾。該制造工藝是通過塑制泥牌匾或字型、制模、玻璃鋼糊制，修整刨光，表面膠衣處理等步驟來完成的。其制模過程是待泥牌匾字型干到一定程度度后，把石膏用水調成糊狀然后迅速涂于牌匾、字型的表面，厚度在3cm-5cm，當石膏穩定30分鐘后卸下石膏，其玻璃鋼樹脂是用樹脂、固化劑、催化劑、石英粉按10∶1∶1∶1的配比制成。
本發明由于采用玻璃鋼為原料制成牌匾和立體字所以使得牌匾體輕，在室外長期存放不易腐蝕和脫落，節省大量的木材或金屬，同時它還具有易于制造和加工及減少安裝時的勞動強度等優點。
結合
實施例。
圖1為玻璃鋼牌匾的制造工藝流程圖。
下面結合附圖詳細說明本發明的具體制造過程。本發明是通過塑制泥牌匾或字型1，制模2，玻璃鋼糊制3，修整刨光4，表面膠衣處理5等步驟來完成的。一、首先根據所制的牌匾或字型的大小塑制泥牌匾或字型，要求光滑，細節突出，待泥牌匾干到一定程度后開始制模，制模過程又分為分模、扣模和卸模三個步驟，(要根據所制牌匾的大小確定是否分模，如所制牌匾小可省去分模過程)，扣模和卸模過程是把熟石膏用水調和，直至成糊狀，然后迅速涂于泥型表面，其厚度一般不小于3cm待石膏穩定30分鐘有一定強度后，即可卸下石膏模，然后要對膏模進行適當的整修和必要的連接，連接工作仍用石膏和水在麻的輔助下進行，最后在石膏模具上涂抹上光蠟和脫模劑。二、把樹脂、固化劑、催化劑、石英粉進行10∶1∶1∶1的配比，并配適當的色彩，制成玻璃鋼樹脂，按所需要的顏色把玻璃鋼樹脂涂到石膏模型上，一般厚度為3mm即可，然后把玻璃絲布在玻璃鋼樹脂的配合下糊到涂有一遍樹脂的石膏模型中，待玻璃鋼樹脂完全晾干后把石膏打碎脫去。三、把制好的玻璃鋼模型-即玻璃鋼牌匾進行打磨修整和全面的刨光處理，如其表面亮度不理想可在表面進行膠衣處理，使表面更光亮，這樣就完成了整個工藝過程。對于大型的牌匾來說應對制好的各塊玻璃鋼模型按其所在的位置用樹脂在玻璃絲布的配合下進行縫合，縫合后要用角磨機在縫合處進行磨修整形。
權利要求
1.一種牌匾，其特征在于把玻璃鋼材料用于制造牌匾。
2.一種玻璃鋼牌匾及其制造方法，其特征在于該制造方法是通過塑制泥牌匾或字型(1)、制模(2)、玻璃鋼糊制(3)、修整刨光(4)、表面膠衣處理(5)等步驟來完成的。
3.根據權利要求2所述的一種玻璃鋼牌匾及其制造方法，其特征在于制模過程是待泥牌匾字型干到一定程度后，把石膏用水調成糊狀然后迅速涂于牌匾、字型的表面，厚度在3cm-5cm，當石膏穩定30分鐘后卸下石膏。
4.根據權利要求2所述的一種玻璃鋼牌匾及其制造方法，其特征在于玻璃鋼樹脂是用樹脂，固化劑、催化劑、石英粉按10∶1∶1∶1的配比制成。
全文摘要
本發明涉及一種牌匾及其制造方法，它是用玻璃鋼作為材料來制造牌匾其制造工藝是通過塑制泥牌匾或字型(1)、制模(2)、玻璃鋼糊制(3)、修整刨光(4)、表面膠衣處理(5)等步驟來完成的，本發明由于采用玻璃鋼為原料制成牌匾和立體字所以使得牌匾體輕，在室外長期存放不易腐蝕和脫落，節省大量的木材或金屬，同時它還具有易于制造和加工及減少安裝時的勞動強度等優點。
文檔編號B44C3/04GK1093656SQ9310373
公開日1994年10月19日 申請日期1993年4月8日 優先權日1993年4月8日
發明者吳長林 申請人:吳長林