專利名稱：景泰藍制品及制造方法
技術領域：
本發明涉及工藝品的設計及特殊的制造方法。更確切地說是對景泰藍制品和傳統制造方法的改進。
景泰藍是起源于中國的傳統工藝品，傳統的加工制造工藝包括a)成型-將銅板在專用模具上壓延成所需的造型段，然后焊接成型(如瓶、罐的造型);b)絲-將銅絲按圖案設計的要求圈制成型;c)構圖-將成型絲用粘合劑粘在銅胎上形成圖案。隨后在銅胎具上撒上均勻的焊粉，并放入800～900℃的高溫中燒焊;d)點藍-燒焊后的制品經清除雜質后，將色釉填滿花絲輪廓中;e)燒藍-將已點藍的制品放入800～900℃的高溫爐中化釉后取出;f)磨光;g)鍍金。在傳統的制造工藝中，一個突出的問題是燒藍工序后釉面無法進行切削等再加工。所以至今無鏤空、鑲嵌的景泰藍制品出現;由于燒焊、燒藍工序中易產生工件的變形，所以現有的景泰藍制品多為瓶狀或珠等，無板狀制品出現。因為板狀景泰藍在磨光過程中易出現倒邊絲、掉角、崩藍。在燒藍過程中易出現漏藍及大面積板不易磨光等所以無人設計過用景泰藍制(拼制)成板狀工藝品，特別是壁畫。
本發明的目的是通過對傳統工藝的改進，推出景泰藍的板狀制品及具有鏤空、鑲嵌圖案的制品。
本發明推出的景泰藍制品，其特征是該制品由至少一塊具有一定圖案的景泰藍板組成。其中單塊景泰藍板的面積范圍在1平方厘米至625平方厘米之間均可獲得滿意的燒制效果。
在景泰藍制品上鑲嵌有寶石或其他飾物;和(或)在景泰藍制品上鏤刻有圖案是本發明所推出的景泰藍產品設計方案的又一特點。
制造上述景泰藍制品的方法，包括下料成型、掐絲、構圖、點藍、燒藍、磨光等工序，其特征是對板狀制品的周邊或(和)為鏤空、鑲嵌圖案而在金屬底板上留空部位采用金屬絲圍邊以防止漏藍、崩藍、倒邊現象的發生，為點藍工序之后的鏤空、鑲嵌、磨光以及大幅畫面的拼裝打好基礎。
選用耐高溫的金屬粘接劑，將金屬絲粘接在金屬板上，形成圖案經固化后直接點藍、燒藍，從而省卻燒焊工序是本發明的又一特點。
在燒焊(如采用金屬粘接劑固定金屬絲，則無此工序)和燒藍工序中將小于6Cm2的板狀工件放在專用托盤上托燒，對于6Cm2以上的板狀工件則采用吊燒或立燒的方法，燒焊或燒藍至焊料或彩釉熔化后，將工件放在600～650℃電爐中的平板上以平面重物壓制持續25～40分鐘后取出，保溫30～40分鐘后取出，并在室溫下逐漸冷卻。
對于工件上需鏤空或鑲嵌的部位不點藍。經燒藍工序后將上述部位用金屬切削工具鏤空，或用耐高溫的金屬與非金屬粘合劑將寶石、金、銀或其他材料制成的飾物鑲嵌在上述部位。隨后，將帶有鑲嵌物的景泰藍制品置于30～50℃的溫度下0.5～1小時，即而升溫至75～90℃，保溫0.5～1小時，使粘接劑固化。當然，也可以將帶有鑲篩物的景泰藍制品直接在室溫下固化。
在磨光工序中本發明采用將單塊平板狀工件夾持在專用工具上粗磨，或將平板狀工件用溶劑性清漆粘接在研磨盤上，經固化后再將研磨盤固定在磨床上或其他專用設備上實施粗磨。然后，選用除膠劑將工件從研磨盤上取下，并用公知的方法實施拋光。拋光后的板狀制品其周邊的金屬絲圍邊磨除后，在框架中，或在墻壁上拼裝成完整的畫面。
下面將詳細敘述本發明的實施方案。
板狀景泰藍制品，既可以是單片，也可以由多片拼裝成一幅完整的畫面，并安裝在畫框中或鑲嵌在墻壁上。單片景泰藍的尺寸范圍可以從1Cm2～625Cm2，拼裝時多選用250Cm2～121Cm2的單片，在拼裝畫面中，各單片間接縫處線條流暢、連續、畫片平整。
在板狀景泰藍制品中或在瓶狀等立體結構的景泰藍制品中均可采用鏤空或鑲嵌的藝術造型，其中有鏤空造型的景泰藍制品，鏤空部位可以帶金屬圍邊，或者將金屬圍邊修磨掉，使之成為景泰藍釉邊。對于帶有鑲嵌造型的景泰藍制品，寶石、金、銀或其他材料制成的飾物是鑲嵌在金屬底板上預留出的，由金屬絲包圍的部分上。
為滿足上述景泰藍制品的特殊工藝要求，本發明在現有制造工藝的基礎上進行了改進與創新，具體工序如下在下料成型與掐絲工序中，本發明采用了與現有技術完全相同的方法，即將金屬板(以紫銅板為最好)按圖紙要求下料并沖壓成型(有些造型須分段沖壓后焊接成型)，然后進行退火。對于板狀的制品在退火中要防止其發生形變，具體方法是對于面積小于6Cm2的板件，可放在專用托盤中“托燒”;而對大于6Cm2的板件則采用角部鉆一小孔穿以金屬絲“吊燒”的方式;“掐絲”就是將金屬絲(以紫銅絲為好)按畫面要求制做成各種圖形的絲段備用。
構圖是景泰藍制品的關鍵制造工序，制造中根據設計圖案將各種圖形的絲段用粘接劑粘在金屬底板上。粘接劑的選擇面較廣，如選用白芨粉與乳膠的水溶劑或者選用耐高溫的金屬與金屬無機粘合劑，如硅酸鹽類或銅基磷酸鹽類無機粘接劑。使用白芨粉與乳膠的水溶劑粘接的制品。做花完畢后，先用噴霧器向制件均勻噴一層水，然后將無銀焊藥加硼砂的混合物，經400目羅篩撒薄薄的一層在畫面上，隨后放入爐中在800℃～900℃的高溫下燒焊。燒焊時對于大面積板狀制品(一般6Cm2以上)采用吊燒的方法，所謂“吊燒”是在金屬板的一角鉆一小孔以鐵絲穿入其中。將金屬板吊掛在爐內加熱。采用“吊燒”的目的是防止金屬板在加熱過程中發生形變。
如選用耐高溫的金屬無機粘接劑在金屬板上“做花”，則可省卻“燒焊”工序。以WKT特種無機粘接劑為例，該粘接劑可承受1100℃～1300℃的高溫。而在景泰藍的“燒藍”工序中彩釉的熔點僅在850度以下，所以經WKT特種無機粘接劑粘固的制品可直接“點藍”“燒藍”而不發生“脫絲”或“圖案走形”現象。
在構圖工序中，除現有技術中公知的技術原則和美學要求外，板狀景泰藍的周邊一般要留出0.5～1毫米的邊，并在周邊粘接(焊接)一周金屬絲，利用該金屬絲圍邊可保證板狀景泰藍制品表面平整無漏藍現象，在磨光時不發生“倒邊絲”“崩藍”現象，如果制造景泰藍壁畫，在磨光工序中將周邊金屬絲磨掉，即可保證多片景泰藍板接縫處銜接嚴密，使整幅畫面線條連續。
對于要求有鏤空或鑲嵌效果的景泰藍制品，在構圖工序中將設計的相應形狀的金屬絲焊(粘)接在應鏤空或鑲嵌的部位。
構圖工作完成后將工件表面的雜質(氧化層、塵土等)清除即可實施點藍。點藍用多種色彩的琺瑯釉分別經加水研磨、沉淀去雜質后，根據圖案要求填在金屬絲圍成的輪廓中(除去待鏤空或待鑲嵌部位)。
燒藍的過程中，除注意對大于6Cm2的板狀制品采用“吊燒”(操作方式同燒焊)外，其于工藝與公知技術相同。對于板狀制品，燒藍至色釉熔化后用平面重物壓住金屬板并在600～650℃下，放置30～40分鐘后緩慢冷卻。對于個別釉面不平整處要再次點釉，燒制。
磨光是景泰藍制造中的重要工序之一，其方法是對旋轉體造型的制品用專用夾具固定在機床上依次實施粗磨、細磨、精磨。磨削工具一般選擇砂輪、黃石、金剛砂、木炭等。對于板狀制品，可選用溶劑性清漆作粘接劑，或選用金屬與非金屬粘接用無機粘合劑，如WC-8粘接劑。首先將膠液涂布在清潔的研磨盤上，然后將工件擺在研磨盤上壓平，待粘接劑固化(可室溫固化，也可在100W～300W燈光照射下固化)后，將研磨盤固定在平面磨床的工作臺面上實施研磨拋光。研磨拋光完畢的工件用除膠劑(如丙酮)從研磨盤上分離、取下。隨即進行干燥處理。對于拼裝畫面用的單片景泰藍，此時，應將其金屬絲圍邊精心的磨掉。對于鏤空制品，此時用鉆、銼等工具將無釉的金屬板加工出鏤空圖案;對于帶鑲嵌圖案的制品，在清理待鑲嵌部位的金屬表面后，選用無機金屬粘接劑(如銅基磷酸鹽類粘接劑)將金、銀、寶石等飾物粘接在所需部位上，壓合后放入35℃左右的烘烤箱中保溫0.5～1小時，然后升溫至90℃左右，保溫0.5～1小時固化，或者在壓合后采用室溫固化。
對于需鍍金處理的景泰藍制品，鍍金工序應安排在鏤空、磨光、加工之后，飾物鑲嵌工序之前進行。
多塊景泰藍板的拼裝方式是采用無機金屬粘接劑如銅基磷酸鹽類粘接劑，將景泰藍板依次粘接在金屬板或非金屬板上再加外箍。若裝嵌大型的壁畫，可將有機粘接劑如環氧類、聚脂類粘接劑與500號左右的高標號水泥按1∶0.5調配后將多塊景泰藍板粘在墻壁上。
本發明的優點是克服了傳統工藝方法加工板狀制品工件易變形，磨光過程易出現倒邊絲、崩藍的缺點，推出了包括添加金屬絲圍邊，以粘替代焊接的技術和新的燒制、磨光工藝以及分片制造、拼裝組合大幅畫面，增加鏤空，鑲崩造型等技術方案，并有效地提高了景泰藍制品的合格率實施例1選用厚度為2毫米，面積為100平方厘米的紫銅板四塊，退火待用，用26＃生紫銅絲退火后分別做成花瓣、枝葉形狀并用白芨粉加乳膠制成的粘合劑粘在紫銅板上，每塊銅板的周邊粘以銅絲圍邊，銅板的一只角上鉆一小孔，鐵絲穿入該孔后做吊掛燒焊、燒藍用。在粘接好圖案絲段的銅板上噴水并將無銀焊藥與硼砂按1∶1混合后用400目羅篩均勻篩撒在銅板上，隨即將掛在吊架上的銅板放入800～830℃的電爐中，使焊藥熔化后將溫度降至620℃并保溫30分鐘后取出銅板，在室溫下冷卻。冷卻后的銅板用鹽酸清除表面雜質后，按常規方法點藍后采用吊掛方式燒藍。燒藍溫度為810～830℃待琺瑯釉熔化后將工件轉放在電爐內的平板上用一平面重物壓住，電爐內溫度控制在630℃左右。30分鐘后取出工件，室溫下冷卻。將四塊景泰藍板用WC-8粘接劑粘附在研磨盤上，爾后將研磨盤固定在平面磨床上粗磨;精磨用黃石完成。精磨后用丙酮浸潤研磨盤將工件取下，干燥后仔細磨去銅絲圍邊并在拋光布輪上拋光。最后將四塊景泰藍板拼裝成一幅完整的畫面。
實施例2取材及基本工藝方法同實施例1，不同點是紫銅板單塊面積是625平方厘米，用“WKT”特種無機粘合劑將銅絲段粘在銅板上組成圖案后即點藍，點藍時留出需鏤空的部位。工件粗磨后，用鉆、銼工具實施鏤空造型，然后精磨、拋光，最后將四塊景泰藍板用WC-8粘接劑粘附在一薄銅板上拼成一幅完整圖案。
實施例3取材及加工方法同實施例2，不同點是粗磨工序之后將金屬板上預留出的待鑲嵌部位清洗干凈，用WSi-1無機粘合劑粘嵌一粒寶石，壓合后放入35℃的烘烤箱內烘烤1小時，然后升溫至85℃保溫0.5小時后取出冷卻。
權利要求
1.一種景泰藍制品，其特征是該制品由至少一塊具有一定設計圖案的景泰藍板組成。
2.根據權利要求1所述的景泰藍制品，其特征是單塊景泰藍板的面積范圍是1平方厘米至625平方厘米。
3.一種景泰藍制品，其特征是該制品上鑲嵌有飾物或(和)在該制品上有鏤刻圖案。
4.一種制造景泰藍制品的方法，包括下料成型、掐絲、構圖、點藍、燒藍、磨光等工序。其特征是在板狀制品的周邊或(和)為鏤空，鑲嵌圖案的留空部位用金屬絲圍邊。
5.根據權利要求4所述的制造景泰藍制品的方法，其特征是選用耐高溫金屬粘接劑將金屬絲粘接在金屬底板上構成圖案經固化后直接點藍。
6.根據權利要求4或5所述的制造景泰藍制品的方法，其特征是在燒焊和燒藍時將小于6平方厘米的板狀工件放在托盤中燒制，對面積大于6平方厘米的板狀工件采用“吊燒”的方法;待焊料或粉釉熔化后將工件移入600℃～650℃的爐中，以平面重物壓制持續25～40分鐘后取出，室溫冷卻。
7.根據權利要求4或5所述的制造景泰藍制品的方法，其特征是對金屬底板上需鏤空或鑲嵌的部位不點藍，在燒藍工序后用切削工具將上述部位鏤空或用耐高溫的金屬與非金屬粘接劑將寶石、金、銀或其他飾物粘接嵌裝在上述部位，鑲嵌物粘接后置于30～50℃的溫度下0.5～1小時，然后升溫至75～90℃，保持0.5～1小時固化或者直接置于室溫中固化。
8.根據權利要求4或5所述的制造景泰藍制品的方法，其特征是所說的磨光工序是將多塊平板狀工件用溶劑性清漆粘接在研磨盤上。固化后，將研磨盤固定在平面磨床或其它專用設備上粗磨，然后選用除膠劑將工件從研磨盤上取下，并進行拋光。
9.根據權利要求4或5所述的制造景泰藍制品的方法，其特征是將多塊拋光后板狀制品的金屬絲圍邊磨除后拼裝成完整圖案鑲在框架中或墻壁上。
全文摘要
本發明公開了板狀景泰藍制品、景泰藍壁畫及帶有鏤空、鑲嵌藝術造型的產品和制造上述產品的特殊工藝。其優點不僅在于拓寬了傳統工藝的應用范圍。還能夠防止倒邊絲、崩藍等缺陷，提高景泰藍制品的質量。
文檔編號B44C1/26GK1045369SQ8910524
公開日1990年9月19日 申請日期1989年3月6日 優先權日1989年3月6日
發明者齊向春 申請人:齊向春