本發明涉及雕刻設備技術領域,尤其涉及一種結構緊湊的雕刻裝置。
背景技術:
雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工。廣泛應用于家具、家裝、木工裝飾、門業、木制工藝品、廣告業、吸塑燈箱、廣告標牌、包裝印刷業、有機制品、工藝禮品、竹木制品、塑料木質品材料的加工、雕花等。現有的雕刻裝置中的電氣柜一般都是設置在工作臺的一側,這種設置方式不僅占地空間較大,且由于易受到碰撞。亟待改進。
技術實現要素:
基于上述背景技術存在的技術問題,本發明提出一種結構緊湊的雕刻裝置。
本發明提出了一種結構緊湊的雕刻裝置,包括:雕刻機和電氣柜,其中:
雕刻機包括用于對工件進行支撐的工作臺和用于對工作臺進行支撐的支撐架;所述工作臺的下方設有與其平行的層架,層架與支撐架固定;
電氣柜位于工作臺和層架之間并固定安裝在層架上。
優選地,工作臺包括臺面板和設置臺面板下方用于對臺面板進行支撐的托架,所述支撐架位于托架的下方并與托架固定,所述工作臺由若干個條形板拼裝而成,且每個條形板的下表面均設有緩沖腔。
優選地,緩沖腔為沿條形板長度方向直線延伸的條形腔,緩沖腔內部設有用于提高條形板強度的結構件。
優選地,各條形板長度方向的一側均設有切槽,其另一側均設有與切槽相對布置的延伸部,各條形板在拼裝時,使其中任意一個條形板上的延伸部卡入位于另一個條形板上的切槽形成拼裝。
優選地,托架上且位于臺面板的一側設有限位卡板,托架上且位于遠離限位卡板的一側設有與托架可拆卸連接的扣板;各條形板在拼裝時,使限位卡板卡入排在首位的條形板上的切槽內,使扣板對排在末位的條形板上的延伸部進行固定。
優選地,托架上設有若干個由限位卡板向扣板方向排列布置的連接孔;各條形板上的延伸部上均設有安裝孔,且當各條形板完成組裝形成臺面板時,各條形板上的安裝孔分別與各連接孔一一連通。
優選地,各條形板長度方向的兩側均設有兩端貫通的排屑通道。
本發明中,通過在工作臺的下方設置層架,并將電氣柜固定安裝在層架上,該結構簡單緊湊,占地空間小。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種結構緊湊的雕刻裝置的分解圖;
圖2為本發明提出的一種結構緊湊的雕刻裝置中所述臺面板的拼裝示意圖。
具體實施方式
下面,通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
如圖1-2所示,圖1為本發明提出的一種結構緊湊的雕刻裝置的結構示意圖;圖2為本發明提出的一種結構緊湊的雕刻裝置中所述臺面板的拼裝示意圖。
參照圖1-2,本發明實施例提出的一種結構緊湊的雕刻裝置,包括:雕刻機和電氣柜1,其中:雕刻機包括用于對工件進行支撐的工作臺2和用于對工作臺2進行支撐的支撐架3;所述工作臺2的下方設有與其平行的層架4,層架4與支撐架3固定;電氣柜1位于工作臺2和層架4之間并固定安裝在層架4上。
本發通過在工作臺2的下方設置層架4,并將電氣柜1固定安裝在層架4上,該結構簡單緊湊,占地空間小。
此外,本實施例中,工作臺2包括臺面板21和設置臺面板21下方用于對臺面板21進行支撐的托架22,所述支撐架3位于托架22的下方并與托架22固定,所述臺面板21由若干個條形板拼裝而成,且每個條形板的下表面均設有緩沖腔2101。該結構的設置可有有效提臺面板21的抗變形和減震能力。
本實施例中,緩沖腔2101為沿條形板長度方向直線延伸的條形腔,緩沖腔2101內部設有用于提高條形板強度的結構件7,以增強臺面板21的整體強度。
本實施例中,各條形板長度方向的一側均設有切槽,其另一側均設有與切槽相對布置的延伸部;托架22上且位于臺面板21的一側設有限位卡板5,托架22上且位于遠離限位卡板5的一側設有與托架22可拆卸連接的扣板6;各條形板在拼裝時,使限位卡板5卡入排在首位的條形板上的切槽內,使扣板6對排在末位的條形板上的延伸部進行固定,而排在中間的各條形板中,其中任意一個條形板上的延伸部卡入位于另一個條形板上的切槽形成拼裝。其具體拼裝方式如下:
先使排在首位的條形板水與限位卡板5卡接,然后使該條形板上的延伸部卡入排在第二的條形板上的卡槽內,使排在第二的條形板上的延伸部卡入排在第三的條形板的卡槽內…依次類推,使排在第n的條形板上的延伸部卡入排在第n+1的條形板上的卡槽內,并使排在第n+1的條形板上的延伸部處于自由狀態;然后利用扣板6對排在第n+1的條形板上的延伸部進行壓扣,最后利用連接件使該扣板6與托架22固定即可。該結構的設置,極大的方便了臺面板21的拆裝,且當臺面板21中任意一個條形板發生變形或損壞時,都可以單獨進行更換,有效避免了資源浪費的問題。
同時,本實施例中,托架22上設有若干個由限位卡板5向扣板6方向排列布置的連接孔;各條形板上的延伸部上均設有安裝孔,且當各條形板完成組裝形成臺面板21時,各條形板上的安裝孔分別與各連接孔一一連通,以使各條形板都可以單獨的與托架22固定,從而可以在使用中,根據需要任意增減條形板的數量。
本實施例中,各條形板長度方向的兩側均設有兩端貫通的排屑通道8,以方便將加工時產生的廢屑及時排除。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。