本發明屬于陶瓷技術設備領域，具體涉及一種手拉坯空心鈞瓷的制作方法。
背景技術：
鈞瓷發端于東漢，是宋代五大名窯瓷器之一，漢族傳統制瓷工藝中的珍品，被稱為國寶、瑰寶，以獨特的窯變藝術而著稱于世，素有"黃金有價鈞無價"和"家有萬貫，不如鈞瓷一件"的美譽，是河南省禹州市神垕鎮獨有的國寶瓷器，現有的鈞瓷制作成型工藝包括手拉坯成形、空心注漿成形以及實心注漿成形三種，從藝術角度來比較，手拉坯屬于純手工制作的瓷器，自然比從模具里出來的瓷器藝術價值要高的多，每個瓷器都能保證了自己的獨特性，手拉坯的器型可以多樣化并能隨意按照客戶喜愛來訂制，而不需要支付高額的模具費，藝術造型獨特的手拉坯的藝術美感也是注漿坯難以比喻的，但是手拉坯成形要求的手工技術水平高、勞動強度大，而且產品的廢品率較高，這樣不僅白白增加了工人的工作量，也造成了原材料不必要的浪費，為此，研發一種手拉坯空心鈞瓷的制作方法是很有必要的。
技術實現要素：
本發明的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種流程簡單合理、成品率高的手拉坯空心鈞瓷的制作方法。
本發明的目的是這樣實現的：一種手拉坯空心鈞瓷的制作方法，它包括以下步驟：
（1）練泥：將磨好的泥料和水按一定的比例混合后用鏟反復拍打、擠壓，使得泥料中的水分分布均勻，再用雙手反復進行揉捏以擠出其中的空氣，使之硬度和粘度合乎要求；
（2）抱泥頭：確保輪盤表面干凈無雜物后啟動電機使得輪盤高速轉動，將和好的泥料摔在輪盤表面抱正抱順，再使得泥料和輪盤處于同一圓心，再開始拉坯；
（3）廓內底：兩只手握住旋轉的泥料，先用左手向下壓住泥料的中心，使得泥料的上部呈扁圓渦形，再用右手掌與右手拇指按在渦形泥料上部的中心，其他四指自然彎曲在泥料下部，左手掌托著扁圓渦形泥料的下部，徐徐向上托，右手慢慢提拉上部泥料，使之逐步形成圓筒狀；
（4）提身桶：左手插入圓筒內，掌心朝胸，手指與內壁接觸；右手接觸圓筒外壁，使內外手指互相貼合，然后，內外手輕輕用力擠壓筒壁，雙手隨圓筒慢慢上升直至達到所制器物的高度，再根據器物的形狀，拉制出雛形；
（5）擴外形：將左手放置于圓筒底部，右手放置于圓筒頂部，將底部多余的泥向上推送，右手穩住升起的泥料，一起用力使得器壁變薄；
（6）割底：把基本拉制成形的坯體內外輪跡和余泥由下而上抹除，按出毛坯的底部后，雙手拿割線使得毛坯底部與下部分的泥團分離，此時轉盤停止轉動，雙手迅速把毛坯體移走使之自然干燥；
（7）修坯：將干燥好的坯體放置于高速旋轉的轉盤上，左手控制坯體，右手操作刀具，使得坯體外形趨向完美；
（8）黏結：先將黏結端面修毛，再將黏結部件沾上泥漿使之和坯體迅速結合，要注意兩者的含水量接近。
所述的原料包括瓷土料和礦石料。
所述的輪盤的旋轉速度可以在80—200r/min之間自由調節。
所述的抱泥頭過程中需要左手用力、右手輔助，先用右手在泥料上灑適量的水，然后雙手抱住泥料的下部向輪盤中心用力擠壓泥料，使得泥料逐漸向中心向上升起，再用左手把升起的泥料壓下，反復的捧起、壓下數次以排出泥料中的空氣和雜質后，再開始拉坯。
所述的轉盤處設置有吸塵抽風裝置。
所述的黏結包括壺類黏結壺嘴和把手、瓶類黏結耳飾、黏結花朵等。
本發明的有益效果：本發明為手拉坯的各個環節制定了詳細的工作步驟和拉捏手法，極大地降低了手拉坯的失敗率，節省了企業的資源，減少了企業的成本；本發明能大大縮短學習手拉坯的時間，在較短的時間內實現操作工人的熟練上手操作，進一步提高了企業的效益；本發明具有流程簡單合理、成品率高的優點。
具體實施方式
以下結合具體實施例對本發明的原理和特征進行描述，所舉實施例只是用于解釋本發明，并非限定本發明的范圍。
實施例1
一種手拉坯空心鈞瓷的制作方法，它包括以下步驟：
（1）練泥：將磨好的泥料和水按一定的比例混合后用鏟反復拍打、擠壓，使得泥料中的水分分布均勻，再用雙手反復進行揉捏以擠出其中的空氣，使之硬度和粘度合乎要求；
（2）抱泥頭：確保輪盤表面干凈無雜物后啟動電機使得輪盤高速轉動，將和好的泥料摔在輪盤表面抱正抱順，再使得泥料和輪盤處于同一圓心，再開始拉坯；
（3）廓內底：兩只手握住旋轉的泥料，先用左手向下壓住泥料的中心，使得泥料的上部呈扁圓渦形，再用右手掌與右手拇指按在渦形泥料上部的中心，其他四指自然彎曲在泥料下部，左手掌托著扁圓渦形泥料的下部，徐徐向上托，右手慢慢提拉上部泥料，使之逐步形成圓筒狀；
（4）提身桶：左手插入圓筒內，掌心朝胸，手指與內壁接觸；右手接觸圓筒外壁，使內外手指互相貼合，然后，內外手輕輕用力擠壓筒壁，雙手隨圓筒慢慢上升直至達到所制器物的高度，再根據器物的形狀，拉制出雛形；
（5）擴外形：將左手放置于圓筒底部，右手放置于圓筒頂部，將底部多余的泥向上推送，右手穩住升起的泥料，一起用力使得器壁變薄；
（6）割底：把基本拉制成形的坯體內外輪跡和余泥由下而上抹除，按出毛坯的底部后，雙手拿割線使得毛坯底部與下部分的泥團分離，此時轉盤停止轉動，雙手迅速把毛坯體移走使之自然干燥；
（7）修坯：將干燥好的坯體放置于高速旋轉的轉盤上，左手控制坯體，右手操作刀具，使得坯體外形趨向完美；
（8）黏結：先將黏結端面修毛，再將黏結部件沾上泥漿使之和坯體迅速結合，要注意兩者的含水量接近。
本發明為手拉坯的各個環節制定了詳細的工作步驟和拉捏手法，極大地降低了手拉坯的失敗率，節省了企業的資源，減少了企業的成本；本發明能大大縮短學習手拉坯的時間，在較短的時間內實現操作工人的熟練上手操作，進一步提高了企業的效益；本發明具有流程簡單合理、成品率高的優點。
實施例2
一種手拉坯空心鈞瓷的制作方法，它包括以下步驟：
（1）練泥：將磨好的泥料和水按一定的比例混合后用鏟反復拍打、擠壓，使得泥料中的水分分布均勻，再用雙手反復進行揉捏以擠出其中的空氣，使之硬度和粘度合乎要求；
（2）抱泥頭：確保輪盤表面干凈無雜物后啟動電機使得輪盤高速轉動，將和好的泥料摔在輪盤表面抱正抱順，再使得泥料和輪盤處于同一圓心，再開始拉坯；
（3）廓內底：兩只手握住旋轉的泥料，先用左手向下壓住泥料的中心，使得泥料的上部呈扁圓渦形，再用右手掌與右手拇指按在渦形泥料上部的中心，其他四指自然彎曲在泥料下部，左手掌托著扁圓渦形泥料的下部，徐徐向上托，右手慢慢提拉上部泥料，使之逐步形成圓筒狀；
（4）提身桶：左手插入圓筒內，掌心朝胸，手指與內壁接觸；右手接觸圓筒外壁，使內外手指互相貼合，然后，內外手輕輕用力擠壓筒壁，雙手隨圓筒慢慢上升直至達到所制器物的高度，再根據器物的形狀，拉制出雛形；
（5）擴外形：將左手放置于圓筒底部，右手放置于圓筒頂部，將底部多余的泥向上推送，右手穩住升起的泥料，一起用力使得器壁變薄；
（6）割底：把基本拉制成形的坯體內外輪跡和余泥由下而上抹除，按出毛坯的底部后，雙手拿割線使得毛坯底部與下部分的泥團分離，此時轉盤停止轉動，雙手迅速把毛坯體移走使之自然干燥；
（7）修坯：將干燥好的坯體放置于高速旋轉的轉盤上，左手控制坯體，右手操作刀具，使得坯體外形趨向完美；
（8）黏結：先將黏結端面修毛，再將黏結部件沾上泥漿使之和坯體迅速結合，要注意兩者的含水量接近。
所述的原料包括瓷土料和礦石料，所述的輪盤的旋轉速度可以在80—200r/min之間自由調節，所述的抱泥頭過程中需要左手用力、右手輔助，先用右手在泥料上灑適量的水，然后雙手抱住泥料的下部向輪盤中心用力擠壓泥料，使得泥料逐漸向中心向上升起，再用左手把升起的泥料壓下，反復的捧起、壓下數次以排出泥料中的空氣和雜質后，再開始拉坯，所述的轉盤處設置有吸塵抽風裝置，所述的黏結包括壺類黏結壺嘴和把手、瓶類黏結耳飾、黏結花朵等。
本發明為手拉坯的各個環節制定了詳細的工作步驟和拉捏手法，極大地降低了手拉坯的失敗率，節省了企業的資源，減少了企業的成本；本發明能大大縮短學習手拉坯的時間，在較短的時間內實現操作工人的熟練上手操作，進一步提高了企業的效益；本發明的原料包括瓷土料和礦石料，本發明的輪盤的旋轉速度可以在80—200r/min之間自由調節，本發明的抱泥頭過程中需要左手用力、右手輔助，先用右手在泥料上灑適量的水，然后雙手抱住泥料的下部向輪盤中心用力擠壓泥料，使得泥料逐漸向中心向上升起，再用左手把升起的泥料壓下，反復的捧起、壓下數次以排出泥料中的空氣和雜質后，再開始拉坯，本發明的轉盤處設置有吸塵抽風裝置，本發明的黏結包括壺類黏結壺嘴和把手、瓶類黏結耳飾、黏結花朵等；本發明具有流程簡單合理、成品率高的優點。