一種防銹銅刻畫的制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種防銹銅刻畫的制作工藝，步驟如下：準備銅板，然后根據圖像大小裁切相應的銅板，手工打磨、酸洗后用細鏨刻刀勾勒出圖像的輪廓線，再用用合適的鏨刻刀對圖像進行刻劃；然后根據圖像的不同紋理，用特制的鏨刀進行形狀處理；再根據刻畫的整體效果，對圖像的輪廓線進行修正，提升畫面的整體感；畫面完成后，清洗，水洗至中性，鈍化處理，水洗至中性；最后根據畫面的風格特點，選擇合適的畫框并裝裱，包裝即為成品。本發明銅刻畫耐腐蝕性好，長期暴露于空氣中不易出現生銹現象，經久耐用，美觀典雅，且制作工藝簡單易操作，成本低，應用前景廣闊。
【專利說明】一種防銹銅刻畫的制作工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種防銹銅刻畫的制作工藝，屬于銅刻畫【技術領域】。
【背景技術】
[0002]銅刻畫亦稱刻銅畫。刻銅技藝最早來源于春秋戰國時期的鏨銅工藝，是鏨銅工藝的再現與藝術再創造。刻銅藝術是在雕刻藝術基礎上產生的，萌生于明末清初，形成于嘉慶、道光時期，興盛于同治至民國年間。清朝嘉慶、道光年間，以銅墨盒、銅鎮紙、銅香薰、銅酒具、銅茶具等文房和生活用品為代表的刻銅藝術的再度興起，才使中國銅文化又以新的面貌和形式再現藝術魅力。
[0003]銅刻畫將傳統與現代相結合，將雕刻與繪畫相結合，以銅板為材料，以鏨刻刀代筆，創作題材包括器物裝飾、銅佛像雕刻、名畫仿刻等，既體現金屬刀工力度與材料美感，又將刺繡的精巧靈秀、影雕的層次逼真等特色融入其中，在技法上保留著竹木刻、篆刻以及平雕的一些痕跡，每副作品都能做到簡單、細膩、莊重、典雅、線條流暢，形成獨具特色的藝術形式。但是現有的銅刻畫長期暴露空氣中容易出現腐蝕現象，影響銅刻畫的美觀。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種耐腐蝕性能好的防銹銅刻畫的制作工藝。
[0005]為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下:
一種防銹銅刻畫的制作工藝，包括以下步驟:
(1)裁板
準備銅板，紫銅、黃銅板均可，每塊銅板的厚度要求在8-12_之間，而后根據圖像大小裁切相應的銅板；
(2)打磨、清洗
將裁切好的銅板表面保護層進行手工打磨，用酸洗液對打磨好的銅板進行酸洗，酸洗溫度為 20-40°C，酸洗 10-15min ；
(3)雕刻
①刻線:用細鏨刻刀勾勒出圖像的輪廓線；
②排面:用合適的鏨刻刀對圖像進行刻劃；
③排點:根據圖像的不同紋理，用特制的鏨刀進行形狀處理；
④修邊:根據刻畫的整體效果，對圖像的輪廓線進行修正，提升畫面的整體感；
(4)裝裱包裝
畫面完成后，用清洗劑對畫面進行清洗，在40-50°C的溫度下，清洗5-10min,然后水洗至中性，最后用鈍化液在30-40°C的溫度下鈍化20-30min，水洗至中性；最后根據畫面的風格特點，選擇合適的畫框并裝裱，包裝即為成品。
[0006]所述的酸洗液由以下重量百分比的成分組成:工業95%硫酸30-50%、硝酸鋅2-4%、酸式磷酸錳4-6%、氨基磺酸5-10%、羥基乙叉二膦酸3-5%、若丁 1_2%、十二烷基苯磺酸鈉1-2%、乳化劑op-10 0.5-1%、光亮劑XK-3 0.5_1%、水為余量。
[0007]所述的清洗劑由以下重量百分比的成分組成:椰子油烷基醇酰胺磷酸酯鹽4-8%、油酸三乙醇胺3-6%、十八烷基三甲基氯化銨2-4%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉5-10%、磷酸三丁酯1_2%、六次甲基四胺2-3%、苯甲酸銨1_2%、聚天冬氨酸2-3%、水為余量。
[0008]所述的鈍化液由以下重量百分比的成分組成:苯并三氮唑0.5_1%、聚乙二醇二硬酸酯1_2%、磷酸二氫鈉3-5%、鉻酐2-3%、酒石酸鉀4-6%、聚環氧琥珀酸3_5%、巰基苯駢噻唑鈉2-3%、鑰酸銨1-2%、硫酸鋅2-3%、水為余量。
[0009]本發明的有益效果:
本發明銅刻畫耐腐蝕性好，長期暴露于空氣中不易出現生銹現象，經久耐用，美觀典雅，且制作工藝簡單易操作，成本低，應用前景廣闊。
【具體實施方式】
[0010]一種防銹銅刻畫的制作工藝，包括以下步驟:
(1)裁板
準備銅板，紫銅、黃銅板均可，每塊銅板的厚度要求在8-12_之間，而后根據圖像大小裁切相應的銅板；
(2)打磨、清洗
將裁切好的銅板表面保護層進行手工打磨，用酸洗液對打磨好的銅板進行酸洗，酸洗溫度為 20-40°C，酸洗 10-15min ；
(3)雕刻
①刻線:用細鏨刻刀勾勒出圖像的輪廓線；
②排面:用合適的鏨刻刀對圖像進行刻劃；
③排點:根據圖像的不同紋理，用特制的鏨刀進行形狀處理；
④修邊:根據刻畫的整體效果，對圖像的輪廓線進行修正，提升畫面的整體感；
(4)裝裱包裝
畫面完成后，用清洗劑對畫面進行清洗，在40-50°C的溫度下，清洗5-10min,然后水洗至中性，最后用鈍化液在30-40°C的溫度下鈍化20-30min，水洗至中性；最后根據畫面的風格特點，選擇合適的畫框并裝裱，包裝即為成品。
[0011]所述的酸洗液由以下重量百分比的成分組成:工業95%硫酸40%、硝酸鋅3%、酸式磷酸錳5%、氨基磺酸8%、羥基乙叉二膦酸4%、若丁 1%、十二烷基苯磺酸鈉1.5%、乳化劑op-10 0.5%、光亮劑XK-3 0.5%、水為余量。
[0012]所述的清洗劑由以下重量百分比的成分組成:椰子油烷基醇酰胺磷酸酯鹽6%、油酸三乙醇胺4%、十八烷基三甲基氯化銨3%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉8%、磷酸三丁酯2%、六次甲基四胺2%、苯甲酸銨1.5%、聚天冬氨酸2%、水為余量。
[0013]所述的鈍化液由以下重量百分比的成分組成:苯并三氮唑0.6%、聚乙二醇二硬酸酯1.5%、磷酸二氫鈉4%、鉻酐2%、酒石酸鉀5%、聚環氧琥珀酸4%、巰基苯駢噻唑鈉2%、鑰酸銨1.5%、硫酸鋅2.5%、水為余量。
[0014]經上述制得的銅刻畫置于鹽霧中，240h內未出現生銹現象，耐腐蝕性能優異。
【權利要求】
1.一種防銹銅刻畫的制作工藝，其特征在于包括以下步驟: (1)裁板 準備銅板，紫銅、黃銅板均可，每塊銅板的厚度要求在8-12_之間，而后根據圖像大小裁切相應的銅板； (2)打磨、清洗 將裁切好的銅板表面保護層進行手工打磨，用酸洗液對打磨好的銅板進行酸洗，酸洗溫度為 20-40°C，酸洗 10-15min ； (3)雕刻 ①刻線:用細鏨刻刀勾勒出圖像的輪廓線； ②排面:用合適的鏨刻刀對圖像進行刻劃； ③排點:根據圖像的不同紋理，用特制的鏨刀進行形狀處理； ④修邊:根據刻畫的整體效果，對圖像的輪廓線進行修正，提升畫面的整體感； (4)裝裱包裝 畫面完成后，用清洗劑對畫面進行清洗，在40-50°C的溫度下，清洗5-10min,然后水洗至中性，最后用鈍化液在30-40°C的溫度下鈍化20-30min，水洗至中性；最后根據畫面的風格特點，選擇合適的畫框并裝裱，包裝即為成品。
2.根據權利要求1所述的防銹銅刻畫的制作工藝，其特征在于，所述的酸洗液由以下重量百分比的成分組成:工業95%硫酸30-50%、硝酸鋅2-4%、酸式磷酸錳4_6%、氨基磺酸5-10%、羥基乙叉二膦酸3-5%、若丁 1_2%、十二烷基苯磺酸鈉1-2%、乳化劑op-10 0.5_1%、光亮劑XK-3 0.5-1%、水為余量。
3.根據權利要求1所述的防銹銅刻畫的制作工藝，其特征在于，所述的清洗劑由以下重量百分比的成分組成:椰子油烷基醇酰胺磷酸酯鹽4-8%、油酸三乙醇胺3-6%、十八烷基三甲基氯化銨2-4%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉5-10%、磷酸三丁酯1_2%、六次甲基四胺2-3%、苯甲酸銨1_2%、聚天冬氨酸2-3%、水為余量。
4.根據權利要求1所述的防銹銅刻畫的制作工藝，其特征在于，所述的鈍化液由以下重量百分比的成分組成:苯并三氮唑0.5-1%、聚乙二醇二硬酸酯1_2%、磷酸二氫鈉3-5%、鉻酐2-3%、酒石酸鉀4-6%、聚環氧琥珀酸3-5%、巰基苯駢噻唑鈉2-3%、鑰酸銨1_2%、硫酸鋅2-3%、水為余量。
【文檔編號】B44C5/00GK103722967SQ201310742442
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】鄭東平 申請人:銅陵新九鼎銅文化產業有限公司