一種銅質工藝品的制作方法
【專利摘要】本發明一種銅質工藝品的制作方法，采用冶煉熔銅—沙盤鑄型—配件焊接—打磨修整--?拋光電鍍—劃線雕刻—刻花雕琢—噴、烤漆成型共八道工序精致而成，合理的設定銅與其他金屬的質量分數百分比，使得加工出的銅質工藝品不容易變顏色同時不易被氧化，采用上述工序有效的杜絕了工藝品的尺寸變形、砂眼、氣泡等問題，使得工藝品返修量及廢品率降低，同時提高工藝品質量，降低了生產成本。
【專利說明】一種銅質工藝品的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種工藝品的制作方法，具體涉及一種銅質工藝品的制作方法。
【背景技術】
[0002]巴基斯坦銅質工藝品由于其形象逼真，高端大氣，多用在高檔賓館酒店，公司會議廳及高級住宅的裝修裝飾，華麗氣派，同時也可用于家居點綴及工藝收藏，現有的巴基斯坦銅質工藝品的制作工藝有多種，能制作上千個品種，由于銅的熔點高和鑄造性能的影響，很難達到較高的鑄造精度，必須經過后期的精心雕琢，加之銅的本身價格高，所以銅的工藝品價格和生產周期長，現有的銅制品制作工藝主要存在以下問題:
1、由于掌握不好銅與其他金屬的質量分數百分比造成加工出的銅質工藝品容易變顏色同時易被氧化。
[0003]2、由于制作工藝不當，銅質工藝品經常會出現尺寸變形、砂眼、氣泡等問題，返修量大甚至廢品率高的問題。
[0004]上述問題嚴重影響了產品質量及生產成本，給銅質工藝品加工企業造成不必要的浪費及經濟損失。
【發明內容】
[0005]為了解決上述技術問題，本發明提供一種銅質工藝品的制作方法，該制作方法合理的制定了銅制品工藝的制作方法，有效的降低了生產成本，減少經濟損失。
[0006]本發明的目的通過以下技術方案來具體實現:
一種銅質工藝品的制作方法，包括以下步驟:
(1)冶煉熔銅:按質量百分比計，將72%?78%的銅，8%?12%的錫，10%?14%的鉛及1%?5%的鋁放置在冶煉勺中進行熔化，制出銅水混合液以備鑄型所用；按此比例范圍鑄造的磨具柔而堅硬，適合雕刻，并且銅刺容易脫落。
[0007](2)沙盤鑄型:根據產品的各待鑄配件形狀選擇沙盤，在沙盤上按壓出所鑄配件的形狀，并在表面涂染石蠟，這樣磨具不會發生產品氣泡，密封好沙盤，將上述銅水混合液注入沙盤內進行鑄型；
(3)配件焊接:將翻砂好的配件根據產品的整體規劃要求逐一進行焊接，造型復雜的產品進行多次重復拼對焊接；
(4)打磨修整:將焊接好的成品雛形進行打磨，使焊接口和拼對處完全打磨平整，去除其余不規則部分，修整細微部分及與地面或桌面的接觸面；
(5)拋光電鍍:產品打磨后對其整體進行初步打磨修整，然后進行表面光滑度的細磨拋光處理，表面完全處理好后進行顏色的電鍍處理；
(6)劃線雕刻:按產品規劃要求對拋光電鍍后的成型磨具表面進行輪廓的勾畫和細分，劃分出雕刻與著色部分以及圖案的初始輪廓；
(7 )刻花雕琢:產品的初始輪廓出現后，根據成品需要，有色彩的首先進行著色，烤漆或噴漆，然后進行雕琢刻花；
(8)噴、烤漆成型:產品雕琢完成后，首先對產品表面進行擦拭，磨去殘留在成品表面的銅屑，最后進行表面的防氧化噴、烤漆處理。
[0008]進一步的，在對產品進行拋光處理時，先使用砂輪磨光機進行初步整體打磨修整，然后用細紗布打磨機進行表面光滑度的細磨拋光處理。
[0009]進一步的，在對產品進行刻花雕琢時，可采用側刀刻、立刀鑿或平刀削的雕刻方法。
[0010]進一步的，在冶煉熔銅時，按質量百分比計，放入銅為75%，錫為10%，鉛為12%，鋁
為3%。
[0011]本發明一種銅質工藝品的制作方法，采用冶煉熔銅一沙盤鑄型一配件焊接一打磨修整一拋光電鍍一劃線雕刻一刻花雕琢一噴、烤漆成型共八道工序精致而成，合理的設定銅與其他金屬的質量分數百分比，使得加工出的銅質工藝品不容易變顏色同時不易被氧化，采用上述工序有效的杜絕了工藝品的尺寸變形、砂眼、氣泡等問題，使得工藝品返修量及廢品率降低，同時提高工藝品質量，降低了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明一種銅質工藝品的制作方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
本發明實施例所述的一種銅質工藝品的制作方法，如圖1所示，包括以下步驟:
(1)冶煉熔銅:將1.5kg的銅，0.2kg的錫，0.24kg的鉛及0.06kg的鋁放置在冶煉勺中，再將冶煉勺放置在炭火爐上進行熔化，當溫度達到1083°C左右時，將銅錠熔化為銅水，制得銅水混合液以備鑄型所用；按此比例鑄造的磨具柔而堅硬，適合雕刻，并且銅刺容易脫落。
[0014](2)沙盤鑄型:根據產品的各待鑄配件形狀，選擇適當的沙盤盛滿細沙，在沙盤上按壓出所鑄配件的形狀，并在表面涂染石蠟，這樣磨具不會發生產品氣泡，密封好沙盤，將銅水混合液注入沙盤內進行鑄型；二十分鐘后打開沙盤，倒出細沙，去除配件周邊不規則部分。
[0015](3)配件焊接:將翻砂好的配件根據相關產品的整體規劃要求逐一進行焊接，造型復雜的產品進行多次重復拼對焊接；
(4)打磨修整:將焊接好的成品雛形進行打磨，使焊接口和拼對處完全打磨平整，去除其余不規則部分，修整細微部分及與地面或桌面的接觸面；
(5)拋光電鍍:產品造型經過打磨具備規劃設計要求的造型后，對其整體進行初步打磨修整，然后進行表面光滑度的細磨拋光處理，表面完全處理好后根據規劃設計要求進行各種顏色的電鍍處理，表面顏色電鍍目的是為了使雕刻成型后與黃銅本色有明顯的色差對比
(6)劃線雕刻:按產品規劃要求對拋光電鍍后的成型磨具表面進行輪廓的勾畫和細分，劃分出雕刻與著色部分以及圖案的初始輪廓；
(7 )刻花雕琢:產品的初始輪廓出現后，根據成品需要，有色彩的首先進行著色，烤漆或噴漆，然后進行雕琢刻花；(8)噴、烤漆成型:產品雕琢完成后，首先對產品表面進行擦拭，在擦拭時，選用密度高的棉布，磨去殘留在成品表面的銅屑，使得成品表面光滑不傷手，最后進行表面的防氧化噴、烤漆處理。
[0016]一種優選的實施方式，在對產品進行拋光處理時，先使用砂輪磨光機進行初步整體打磨修整，然后用細紗布打磨機進行表面光滑度的細磨拋光處理。
[0017]進一步的，在對產品進行刻花雕琢時，可采用側刀刻、立刀鑿、平刀削的雕刻方法。
[0018]實施例2
本實施例與實施例1的實施方式基本相同，不同之處在于，在步驟1冶煉熔銅時，在冶煉勺中添加的銅為1.44kg、錫為0.16kg、鉛為0.2kg、招為0.02kg。
[0019]實施例3
本實施例與實施例1的實施方式基本相同，不同之處在于，在步驟1冶煉熔銅時，在冶煉勺中添加的銅為1.56kg、錫為0.24kg、鉛為0.28kg、鋁為0.1kg。
[0020]最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行調節，或者對其中部分技術特征進行等同替換，例如，可根據引導改變液囊的調壓方式、改變通槽及液囊的形狀等等。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種銅質工藝品的制作方法，其特征在于包括以下步驟:(1)冶煉熔銅:按質量百分比計，將72%?78%的銅，8%?12%的錫，10%?14%的鉛及1%?5%的鋁放置在冶煉勺中進行熔化，制出銅水混合液以備鑄型所用；(2)沙盤鑄型:根據產品的各待鑄配件形狀選擇沙盤，在沙盤上按壓出所鑄配件的形狀，并在表面涂染石蠟，密封好沙盤，將上述銅水混合液注入沙盤內進行鑄型；(3)配件焊接:將翻砂好的配件根據產品的整體規劃要求逐一進行焊接，造型復雜的產品進行多次重復拼對焊接；(4)打磨修整:將焊接好的成品雛形進行打磨，使焊接口和拼對處完全打磨平整，去除其余不規則部分，修整細微部分及與地面或桌面的接觸面；(5)拋光電鍍:產品打磨后對其整體進行初步打磨修整，然后進行表面光滑度的細磨拋光處理，表面完全處理好后進行顏色的電鍍處理；(6)劃線雕刻:按產品規劃要求對拋光電鍍后的成型磨具表面進行輪廓的勾畫和細分，劃分出雕刻與著色部分以及圖案的初始輪廓；(7 )刻花雕琢:產品的初始輪廓出現后，根據成品需要，有色彩的首先進行著色，烤漆或噴漆，然后進行雕琢刻花；(8)噴、烤漆成型:產品雕琢完成后，首先擦拭去殘留在成品表面的銅屑，最后進行表面的防氧化噴、烤漆處理。
2.根據權要求1所述的一種銅質工藝品的制作方法，其特征在于:在對產品進行拋光處理時，先使用砂輪磨光機進行初步整體打磨修整，然后用細紗布打磨機進行表面光滑度的細磨拋光處理。
3.根據權利要求1所述的一種銅質工藝品的制作方法，其特征在于:在對產品進行刻花雕琢時，可采用側刀刻、立刀鑿或平刀削的雕刻方法。
4.根據權利要求1至3任意一項所述的一種銅質工藝品的制作方法，其特征在于:在冶煉熔銅時，按質量百分比計，放入銅為75%，錫為10%，鉛為12%，鋁為3%。
【文檔編號】B44C5/00GK103738099SQ201310730304
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】譚玉榮, 譚玉璽 申請人:烏魯木齊哈瑪銅制工藝品有限公司