專利名稱：一種具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃的制備方法
技術領域：
本發明屬于家電、家居和建筑裝飾等使用裝飾玻璃的制造技術領域，它是把絲網印刷與物理方法鍍膜相結合，形成的一種新方法和新產品。具體涉及一種具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃及其制備方法。
背景技術：
在家電、家居和建筑等使用裝飾玻璃的領域，隨著人們的物質和文化生活的逐步提高，對裝飾的要求也越來越高。目前的玻璃印刷只是簡單的不同油墨的堆積，包含高溫油墨和低溫油墨、或者無機油墨和有機油墨。印刷的圖案只是自身油墨的反射，缺少其他兀素的反射。為了克服印刷油墨的不足，增加印刷圖案的感官效果，就需要使油墨印刷與物理鍍膜工藝相結合，豐富玻璃印刷圖案，增強視覺的沖擊力。根據薄膜光學理論，金屬和高折射率無機化合物的膜層的反射率較強、為了增加視角的感官效果，就需要使印刷的玻璃有層次感和好的反射光；如果在油墨印刷的玻璃圖案上形成一定的裂紋或空隙，然后通過鍍膜的方法在裂紋或空隙處填充高折射率的物質，例如:金屬反射層、高折射率化合物的反射層等，反射特定波長光，會使印刷圖案的效果更好。在玻璃上鍍膜的方法有很多，其中成熟的有化學法(例如:溶膠-凝膠鍍膜方法)、物理法(例如:濺射法、熱蒸發法等)。但是，在油墨上采取物理法鍍膜容易實現。
發明內容
技術問題:本發明的目的在于提供一種具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃的制備方法，把印刷圖案與物理方法鍍膜相結合，使印刷裝飾的玻璃既有油墨的色彩、又有鑲嵌于油墨中金屬閃亮的圖案或者高反射無機化合物膜圖案。解決的主要問題有:1)如何使印刷油墨形成裂紋或空隙；2)真空鍍膜如何使鍍膜材料與油墨結合牢固。技術方案:本發明的具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃的制備方法，其制造的裝飾玻璃既有油墨的色彩、又有鑲嵌于油墨裂紋或空隙中金屬閃亮的圖案、或者高反射無機氧化物膜層特有的圖案；工藝流程如下:a.玻璃清洗:所用清洗水的電阻值不小于10兆歐；b.在玻璃上印刷油墨:玻璃上的油墨圖案采取絲網印刷方法得到，印刷油墨的固含量質量比控制在15-30% ;其中的裂紋或空隙直接印刷得到，或者用熱處理油墨收縮產生、或者用紫外固化收縮得到；c.油墨熱固化或者紫外線固化:低溫固化油墨印刷的玻璃，在140°C 260°C熱處理5 15分鐘固化；高溫固化油墨印刷的玻璃，在540°C 700°C熱處理2飛分鐘固化油墨；紫外固化油墨，紫外輻射強度在波長280nm至385nm范圍15KWh/m2，照射3-15分鐘；d.進真空室濺射或蒸鍍鍍膜:先濺射或蒸鍍氧化鈦膜做底層，用濺射法，或者蒸鍍法鍍金屬膜得到鑲嵌于油墨裂紋或空隙中金屬閃亮的圖案，或者高反射氧化物膜層反射圖案；e.在圖案上印刷一層保護油墨。用熱處理油墨收縮產生裂紋或空隙的方法為:油墨中的溶劑在熱處理溫度下揮發，以及從熱處理溫度降至室溫使固化油墨收縮，二者產生油墨裂紋或空隙。用紫外固化收縮得到裂紋或空隙的方法為:油墨在紫外線輻照下，溶劑揮發、使紫外固化油墨收縮，二者產生油墨裂紋或空隙。用濺射法，或者蒸鍍法鍍制的金屬膜有:銀、不銹鋼、鈦或者硅金屬膜層。用濺射法，或者蒸鍍法鍍制的高反射氧化物膜層有:氧化錫、氧化鈮、氧化不銹鋼、氮化鈦或者氮化鉻膜層；氧化不銹鋼呈現銀白色，氧化錫呈現淡藍色、氮化鈦呈現黃色、氧化鈮呈現紫色到紫紅色、氮化鉻呈現灰色。有益效果:本發明是一種具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃及其制備方法，本發明采取了首先在玻璃上印刷油墨圖案，油墨圖案產生裂紋或空隙，然后用物理法鍍膜填充裂紋或空隙，得到膜層鋪展均勻、與玻璃結合牢固、硬度和耐磨性達到實用要求、具有油墨和物理法鍍制膜層相混合的感官效果，使印刷裝飾的玻璃既有油墨的色彩、又有鑲嵌于油墨中金屬閃亮的圖案或者高反射無機化合物膜圖案。第一是制備工藝簡單、方法成熟；第二是得到的絲網印刷玻璃既有油墨的色彩、又有鑲嵌于油墨裂紋或空隙中金屬閃亮的圖案或者高反射無機化合物膜圖案。該發明的裂紋涂層鍍膜裝飾玻璃廣泛應用于家電、家居和建筑裝飾等使用玻璃的領域。
圖1是高反射物質膜鑲嵌于裂紋或空隙油墨圖案玻璃照片。圖2是膜層結構示意圖。其中有:玻璃1，印刷油墨2，真空鍍膜底層氧化層3，真空鍍制高反射膜4，印刷油墨裂紋或空隙5，油墨印刷保護層6。
具體實施例方式本發明的一種具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃及其制備方法包括如下步驟:1.玻璃基片進行清洗、干燥；2.在玻璃基片上絲網印刷油墨圖案，2.1印刷的圖案上直接印刷空隙或裂紋產生的圖案；油墨的固含量控制在25-30%(質量比)2.2或者采取熱處理或紫外線固化方式在印刷的圖案上產生空隙或裂紋圖案；油墨的固含量控制在15-25% (質量比)2.3熱處理溫度根據絲網印刷的油墨確定，低溫印刷油墨的熱處理溫度在1400C 260°C以下、高溫印刷油墨的熱處理溫度在540°C 710°C以下；紫外固化油墨的紫外輻射強度在波長280nm至385nm范圍15KWh/m2，其中較佳的方案是280nm至320nm的紫外輻射強度為5KWh/m2。3.物理法在裂紋或空隙圖案中鑲嵌高反射物質把呈現裂紋或空隙的印刷玻璃放入真空環境，采取物理方法(濺射法或熱蒸鍍法)鍍膜。首先鍍制氧化鈦膜，然后鍍制高反射材料膜；3.1高反射膜材料包括金屬，例如:銀、不銹鋼、鈦和硅等；3.2高反射無機化合物膜材料包括，氧化錫、氧化鈮、氧化不銹鋼、氮化鈦、氮化鉻等;3.3物理法鍍高反射膜時的背底真空度低于10_4Pa，工作鍍膜真空在
2.5-3.5X10_1Pao4.物理法鍍膜結束后處理在鍍膜的膜層上印刷一層不同色彩的保護膜，防止真空鍍制的膜層被腐蝕。本發明的具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃及其制備方法，就是把玻璃上的油墨印刷與真空鍍膜相結合，形成一種新的玻璃裝飾工藝。第一是制備工藝簡單、方法成熟；第二是得到的絲網印刷玻璃既有油墨的色彩、又有鑲嵌于油墨裂紋或空隙中金屬閃亮的圖案或者高反射無機化合物膜圖案。該發明的裂紋涂層鍍膜裝飾玻璃廣泛應用于家電、家居和建筑等使用裝飾玻璃的領域。實施例1:1、玻璃基片進行清洗、干燥；印刷油墨的固含量控制在25-30% (質量比)；2.在玻璃基片上用絲網印刷熱固化油墨圖案，圖案中直接印有空隙或裂紋產生的圖案；3.低溫油墨印刷的玻璃在140°C 260°C熱處理5 15分鐘固化油墨；高溫油墨印刷的玻璃在540°C 700°C熱處理2飛分鐘固化油墨；4.把呈現裂紋或空隙的印刷玻璃放入真空環境，采取濺射法或熱蒸鍍法在油墨面首先鍍制氧化鈦膜，然后鍍制高反射材料膜。高反射膜材料包括，鍍制銀、或者不銹鋼、或者鈦、或者硅金屬膜層；鑲嵌于油墨裂紋或空隙中；鍍膜的背底真空低于10_4Pa ;工作鍍膜真空在 2.5-3.5X10_1Pao5.在鍍膜的膜層上印刷一層不同色彩的保護膜，防止真空鍍制的膜層被腐蝕。得到的具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃既有油墨的色彩、又有鑲嵌于油墨裂紋或空隙中金屬閃亮的圖案。實施例21、玻璃基片進行清洗、干燥；印刷油墨的固含量控制在25-30% (質量比)；2.在玻璃基片上用絲網印刷熱固化油墨圖案，圖案中直接印有空隙或裂紋產生的圖案；3.低溫油墨印刷的玻璃在140°C 260°C熱處理5 15分鐘固化油墨；高溫油墨印刷的玻璃在540°C 710°C熱處理2飛分鐘固化油墨；4.把呈現裂紋或空隙的印刷玻璃放入真空環境，采取濺射法或熱蒸鍍法在油墨面首先鍍制氧化鈦膜，然后鍍制高反射氧化物材料膜。高反射無機化合物膜材料包括，氧化錫、或者氧化鈮、或者氧化不銹鋼、或者氮化鈦、或者氮化鉻膜層；鍍制的膜層鑲嵌于油墨裂紋或空隙中；鍍膜的背底真空低于10_4Pa ;工作鍍膜真空在2.5-3.5乂10_中&。5.在鍍膜的膜層上印刷一層不同色彩的保護膜，防止真空鍍制的膜層被腐蝕。得到的具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃既有油墨的色彩、又有鑲嵌于油墨裂紋或空隙中高反射無機化合物膜圖案；其中，氧化不銹鋼呈現銀白色，氮化鈦呈現黃色、氧化鈮呈現紫色到紫紅色、氧化錫呈現淡藍色、氮化鉻呈現灰色。實施例31、玻璃基片進行清洗、干燥；印刷油墨的固含量控制在15-25% (質量比)；2.在玻璃基片上用絲網印刷熱固化油墨圖案；3.低溫油墨印刷的玻璃在140°C 260°C熱處理5 15分鐘，油墨收縮產生裂紋或空隙；高溫油墨印刷的玻璃在540°C 700°C熱處理2飛分鐘，油墨收縮產生裂紋或空隙；4.把呈現裂紋或空隙的印刷玻璃放入真空環境，采取濺射法或熱蒸鍍法在油墨面首先鍍制氧化鈦膜，然后鍍制高反射材料膜。高反射膜材料包括，銀、或者不銹鋼、或者鈦、或者硅金屬膜層；鍍膜的背底真空低于10_4Pa ;工作鍍膜真空在2.5-3.SXlOla。5.在鍍膜的膜層上印刷一層不同色彩的保護膜，防止真空鍍制的膜層被腐蝕。得到的具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃既有油墨的色彩、又有鑲嵌于油墨裂紋或空隙中金屬閃亮的圖案。實施例41、玻璃基片進行清洗、干燥；印刷油墨的固含量控制在15-25% (質量比)；2.在玻璃基片上用絲網印刷熱固化油墨圖案；3.低溫油墨印刷的玻璃在140°C 260°C熱處理5 15分鐘，油墨收縮產生裂紋或空隙；高溫油墨印刷的玻璃在540°C 700°C熱處理2飛分鐘，油墨收縮產生裂紋或空隙；4.把呈現裂紋或空隙的印刷玻璃放入真空環境，采取濺射法或熱蒸鍍法在油墨面首先鍍制氧化鈦膜，然后鍍制高反射氧化物材料膜。無機化合物材料包括，氧化錫、或者氧化鈮、或者氧化不銹鋼、或者氮化鈦、或者氮化鉻膜層；鍍膜的背底真空低于KT4Pa ;工作鍍膜真空在2.5-3.5X1015.在鍍膜的膜層上印刷一層不同色彩的保護膜，防止真空鍍制的膜層被腐蝕。得到的具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃既有油墨的色彩、又有鑲嵌于油墨裂紋或空隙中高反射無機化合物膜圖案；其中，氧化不銹鋼呈現銀白色，氮化鈦呈現黃色、氧化鈮呈現紫色到紫紅色、氧化錫呈現淡藍色、氮化鉻呈現灰色。實施例51、玻璃基片進行清洗、干燥；2.在玻璃基片上用絲網印刷紫外固化油墨圖案；油墨固含量控制在15-25% (質量比);3.印刷玻璃在紫外線照射下固化。紫外線固化油墨的紫外輻射強度在波長280nm至385nm范圍15KWh/m2，其中280nm至320nm的紫外輻射強度為5KWh/m2，照射3-15分鐘。油墨收縮產生裂紋和空隙；4.把呈現裂紋或空隙的印刷玻璃放入真空環境，采取濺射法或熱蒸鍍法在油墨面首先鍍制氧化鈦膜，然后鍍制高反射材料膜。高反射膜材料包括，銀、或者不銹鋼、或者鈦、或者硅金屬膜層；鍍膜的背底真空低于10_4Pa ;工作鍍膜真空在2.5-3.5乂10_中&。工作鍍膜真空在 2.5-3.5X101。5.在鍍膜的膜層上印刷一層不同色彩的保護膜，防止真空鍍制的膜層被腐蝕。得到的具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃既有油墨的色彩、又有鑲嵌于油墨裂紋或空隙中金屬閃亮的圖案。
實施例61、玻璃基片進行清洗、干燥；2.在玻璃基片上用絲網印刷紫外固化油墨圖案，油墨的固含量控制在15-25%(質量比)；3.印刷玻璃在紫外線照射下固化，紫外線固化油墨的紫外輻射強度波長280nm至385nm范圍15KWh/m2，其中280nm至320nm的紫外輻射為5KWh/m2，照射3-15分鐘。油墨收縮產生裂紋和空隙；4.把呈現裂紋或空隙的印刷玻璃放入真空環境，采取濺射法或熱蒸鍍法在油墨面首先鍍制氧化鈦膜，然后鍍制高反射氧化物材料膜。無機化合物料包括，氧化錫，或者氧化鈮、或者氧化不銹鋼、或者氮化鈦、或者氮化鉻膜層；鍍膜的背底真空低于KT4Pa ;工作鍍膜真空在 2.5-3.5X101。5.在鍍膜的膜層上印刷一層不同色彩的保護膜，防止真空鍍制的膜層被腐蝕。得到的具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃既有油墨的色彩、又有鑲嵌于油墨裂紋或空隙中高反射無機化合物膜圖案；其中，氧化不銹鋼呈現銀白色，氧化錫呈現淡藍色、氮化鈦呈現黃色、氧化鈮呈現紫色到紫紅色、氮化鉻呈現灰色。
權利要求
1.一種具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃的制備方法，其特征在于該裝飾玻璃既有油墨的色彩、又有鑲嵌于油墨裂紋或空隙中金屬閃亮的圖案、或者高反射無機氧化物膜層特有的圖案；工藝流程如下: a.玻璃清洗:所用清洗水的電阻值不小于10兆歐； b.在玻璃上印刷油墨:玻璃上的油墨圖案采取絲網印刷方法得到，印刷油墨的固含量質量比控制在15-30%;其中的裂紋或空隙直接印刷得到，或者用熱處理油墨收縮產生、或者用紫外固化收縮得到； c.油墨熱固化或者紫外線固化:低溫固化油墨印刷的玻璃，在140°C 260°C熱處理5^15分鐘固化；高溫固化油墨印刷的玻璃，在540°C 700°C熱處理2飛分鐘固化油墨；紫外固化油墨，紫外輻射強度在波長280nm至385nm范圍15KWh/m2，照射3-15分鐘； d.進真空室濺射或蒸鍍鍍膜:先濺射或蒸鍍氧化鈦膜做底層，用濺射法，或者蒸鍍法鍍金屬膜得到鑲嵌于油墨裂紋或空隙中金屬閃亮的圖案，或者高反射氧化物膜層反射圖案； e.在圖案上印刷一層保護油墨。
2.根據權利要求1所述的一種具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃的制備方法，其特征在于用熱處理油墨收縮產生裂紋或空隙的方法為:油墨中的溶劑在熱處理溫度下揮發，以及從熱處理溫度降至室溫使固化油墨收縮，二者產生油墨裂紋或空隙。
3.根據權利要求1所述的一種具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃的制備方法，其特征在于用紫外固化收縮得到裂紋或空隙的方法為:油墨在紫外線輻照下，溶劑揮發、使紫外固化油墨收縮，二者產生油墨裂紋或空隙。
4.根據權利要求1所述的一種具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃的制備方法，其特征在于用濺射法，或者蒸鍍法鍍制的金屬膜有:銀、不銹鋼、鈦或者硅金屬膜層。
5.根據權利要求1所述的一種具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃的制備方法，其特征在于用濺射法，或者蒸鍍法鍍制的高反射氧化物膜層有:氧化錫、氧化鈮、氧化不銹鋼、氮化鈦或者氮化鉻膜層；氧化不銹鋼呈現銀白色，氧化錫呈現淡藍色、氮化鈦呈現黃色、氧化鈮呈現紫色到紫紅色、氮化鉻呈現灰色。
全文摘要
本發明是一種具有裂紋涂層的鍍膜裝飾玻璃的制備方法，在玻璃上絲網印刷圖案，圖案中產生裂紋或空隙圖案，然后再用物理法在裂紋或空隙處鍍制金屬或高反射無機氧化物填充裂紋或空隙；本發明把絲網油墨印刷圖案與物理方法鍍膜相結合，使印刷裝飾的玻璃既有油墨的色彩，又有鑲嵌于油墨中金屬閃亮的圖案或者高反射無機氧化物膜特有圖案。該發明的裂紋涂層鍍膜裝飾玻璃廣泛應用于家電、家居和建筑等使用裝飾玻璃的領域。
文檔編號B44C5/04GK103158424SQ20131004914
公開日2013年6月19日 申請日期2013年2月7日 優先權日2013年2月7日
發明者趙青南, 繆燈奎, 肖春林, 董玉紅 申請人:江蘇秀強玻璃工藝股份有限公司