一種具有立體效果的印刷裝飾膜及其裝飾塑膠產品的制作方法
【專利摘要】本發明是有關于一種具有立體效果的印刷裝飾膜及其裝飾塑膠產品。該具有立體效果的印刷裝飾膜包含一透明片材，在單面或雙面含有凹凸結構層及一印刷層；其中該透明片材為熱可塑性塑膠片材,且凹凸結構層的材料的熱變形溫度比透明片材的熱變形溫度高攝氏五十度以上。在印刷層上或下加一層反射層,可以為反光粉涂層、金屬鍍膜或是高折射率材料涂層。其中該凹凸結構層為透鏡結構,是選自菱鏡、半球形透鏡、半圓柱狀透鏡、金字塔透鏡、菲涅爾透鏡或以上的組合。
【專利說明】一種具有立體效果的印刷裝飾膜及其裝飾塑膠產品
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種利用印刷技術，將圖案印在透明的透鏡片材上，使印刷層隨透鏡表面的凹凸結構變化，產生視覺上具有立體景深的效果的裝飾膜。再將該裝飾膜應用于模內裝飾技術，形成美觀的表面裝飾塑膠產品，主要應用于手機、鍵盤、筆記型電腦、電腦機殼裝飾產業、信息產業、通信產業、汽機車產業、游戲機、化妝品與一般日用品、文具用品、運動器材等的表面裝飾及功能性面板。
【背景技術】
[0002]所謂模內裝飾技術，是利用各種印刷技術，將薄膜表面彩色印刷處理，再將其熱壓立體成型后放入塑膠模具中射出成型，形成具有印刷圖像的塑膠產品。產品本身具有立體成型的效果，印刷圖像在薄膜與塑料之間，不會被磨損。此技術已被廣泛運用在手機及消費性電子產品的外殼裝飾。然而，受限于薄膜的需具備可成形特性，薄膜為一般熱塑性透明膜，無特殊表面形貌的考量與控制。
[0003]模內裝飾技術(即In-Mold Decoration, IMD)，用于制造具有表面圖像裝飾的產品，主要應用于家電產品的表面裝飾及功能性面板。常用在手機視窗鏡片及外殼、洗衣機控制臺、冰箱控制臺、空調控制臺、汽車儀表盤、電鍋控制臺多種領域的面板、標志等外觀件上。
[0004]MD是一種最有效率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、熱壓成型、沖切，最后與塑料結合成型，免除二次作業程序及其人力工時，尤其是在一般需背光、多色彩、多曲面、仿金屬、發線處理、核桃木紋...等印刷噴漆工藝無法處理的時候，更是使用MD工藝的時機。傳統的塑料加工技術已漸漸無法滿足新時代的需求，隨著輕、薄、短小的消費性電子產品及環保意識的抬頭，由于IMD的優點適合于3C、家電、LOGO銘板及汽機車零件的塑料產品，特別是目前流行的手機外殼及各式儀表面板。世界各先進廠商均全面采用此工藝。
[0005]中國臺灣新型專利432782中雖然有提到利用數字印刷技術印在菱鏡結構上，但菱鏡結構的目的是為了調整照明裝置的光線方向與亮度，完全未揭示可能被應用于產生立體的視覺效果。
【發明內容】
[0006]模內裝飾技術是印刷、熱壓、射出等塑膠加工程序的整合工藝，雖然隨著不同的技術 IMR(in-mold roller)/IML(in-mold labeling)/IMF(in-mold film)材料有所差異,但工藝成型原理基本上均是相同的。一般來說模內裝飾技術工藝程序，包括薄膜印刷、熱壓成型及射出成品等三個步驟:(I)印刷工藝:使用網版印刷、數字印刷、移印或燙印，得到裝飾性的可成型薄膜。(2)成型工藝:利用高溫熱變形方式使印刷薄膜變成要求的形狀，再經過精密裁切后成為預成型膜。(3)注塑工藝:將預成型膜放入射出機的模穴中，注塑射出完成塑膠件或產品。
[0007]如圖1所示，透明片材I上印有印刷層2，視需要將其加熱預成型成為所需要的產品形狀，將其放置于合模3 (match die)的模穴中，合上模具，利用射出成型機4注入膠料5，打開模具便可得到一個具有裝飾表面的塑膠產品。當注塑完成后，透明片材I及印刷層2與注入的膠料緊密結合融為一體，可以在透明片材I最外層加上耐磨和耐刮傷層，其表面硬度可視透明片材I的硬度決定，最高可達到3H以上，注塑的塑膠材料多為聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate, PMMA)、聚對苯二甲酸丁二酯(Polybutylene Terephthalate, PBT)及丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene, ABS)、聚苯乙烯(Polystyrene)、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(Methyl Methacrylate Styrene Copolymer MS)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate, PET)、聚氧化聚甲醒(Polyoxymethylene, POM)、尼龍(Nylon)及纖維(碳纖維或玻璃纖維)補強的膠料等。
[0008]隨著產品設計的立體化需求，須把要裝飾片材先放入立體的模具內成形，再把制出的成品放入另一模具中去射出成型，裝飾片材即被裝飾于物件的完整表面或部分區域上。
[0009]然而，隨著人類對產品外觀的要求越高，對于裝飾片材的圖像表現的要求也愈來愈高，高色彩飽和度與高解析度的圖像要求是未來的趨勢，3D圖像的視覺感受更是一個必然的目標。
[0010]本發明的目的在于，提供一種新型結構的具有立體效果的印刷裝飾膜及其裝飾塑膠產品，所要解決的技術問題是使其利用印刷技術，將油墨印刷在一具有凹凸結構的透鏡片材上，使觀賞者因左右眼聚焦位置略有不同，而感覺圖像有景深的視覺立體效果，類似立體疊紋的功效，但無立體疊紋在印刷上的限制，也無彩色疊紋會有套印不準的問題。
[0011]如圖2所示，在一透明片材I表面制作各種各樣的凹凸結構面，在此是采用透鏡6的結構，將圖像印刷在其上形成印刷層2。印刷方式可以為網版、噴墨、熱轉印、凹版、凸版或任何方式，只要可以將圖像轉印到透鏡片材上即可，包含熱轉印或以膠料轉印等。然后視需要，再披覆一層反射層7，以增加反光與圖像明暗對比的效果，此層并非絕對必要。如圖2所示，在具有圖案的圖紋區(G)，觀賞者的左眼(L)與右眼(R)因聚焦位置不同而產生圖紋的景深效果。隨著觀賞者移動位置，更讓左右眼的視覺焦距也隨之變化，而產生生動活潑的視覺效果。
[0012]透明片材可以為單層或多層膜材料，是選自壓克力(Acrylic)、聚碳酸酯(Polycarbonate)、聚氨基甲酸酯(Polyurethane)、娃膠或其他聚酯類(Polyester)及三醋酸纖維素(Cellulose tr1-acetate)等及以上的組合。
[0013]在制造曲面或立體外形的產品時，有時需要將印刷后的含透鏡的透明片材，利用高溫熱變形方式使印刷片材變成要求的形狀；但又要保持透鏡6及其上面的圖像不變形；因此，透鏡材料的熱變形溫度必須比透明片材的熱變形溫度高攝氏五十度以上。
[0014]同時，表面凹凸構造也能增加了透明片材的整體柔軟性。更可以進一步在預彎曲處，增加凹凸構造的密度為其他部分的10倍，甚至在表面制作割線，以增加彎曲處的柔軟性。此有割線的材料可模擬成金屬、木紋、布紋、石紋、瓷器、變色龍等材質的效果。
[0015]如圖3 (a)所示，依前述方法制作的立體效果的印刷裝飾膜，在印刷面貼覆一層拋棄式保護膜。再依前述方法，將立體印刷的裝飾膜反向預成形，將預成形物放置于一合模中，印刷面向著模面，然后射出塑料，脫模后撕去保護膜便形成具有立體視覺效果的印刷裝飾塑膠產品。
[0016]如圖3 (b)所示，依前述方法制作的立體印刷的裝飾膜，如果是印刷在非半球形透鏡面上，也就是平整面。如同前述方法，可在印刷面涂上一層高折射率的反射層7，或在印刷面貼覆一層拋棄式保護膜，可分別制作出不同的印刷裝飾塑膠產品。
[0017]因此，本發明提供的一種具有立體效果的印刷裝飾膜，其包含一透明片材，至少其一表面具有凹凸結構層及一印刷層；其中該透明片材為熱可塑性塑膠片材，且該凹凸結構層的材料的熱變形溫度大于該透明片材的熱變形溫度。
[0018]較佳的，該印刷層在該凹凸結構層上，不但圖像有較佳的立體視覺感，由于油墨承襲部分凹凸結構的形貌，因此，當膠料5注入后，膠料5與油墨層間的附著力較佳。
[0019]較佳的，該凹凸結構層的材料為熱不可塑性材料所組成，以避免凹凸形貌變形。
[0020]較佳的，該凹凸結構層的材料為可以紫外線或電子束硬化的樹脂。該凹凸結構層為透鏡6的結構，透鏡6間最好要有間距，最好不要重疊，由透明片材I本身提供彎曲與預成型時所需要的柔軟與延展性。
[0021]較佳的，上述的具有立體效果的印刷裝飾膜，其中該透明片材1，在單面或雙面含有透鏡結構，該透鏡結構是選自菱鏡、半球形透鏡、半圓柱狀透鏡、金字塔透鏡、菲涅爾(Fresnel)透鏡或以上的組合。雙面透鏡能提供更高的立體視覺效果。
[0022]本發明使用數字印刷，每I英寸上大于400點，且透鏡6的尺寸也很小，若以半球形透鏡片材8為例，半球形透鏡密度為每平方英寸大于5000個透鏡，因此，凹凸形貌的印刷足以產生所需的視覺立體感，但不會明顯影響圖紋的解析度，因此產生本發明的一種具有立體效果的印刷裝飾膜。
[0023]其中，半球形透鏡的尺寸愈小，含透鏡的透明片材的整體柔軟性與延展性也較佳，解析度下降較少，但立體效果較差。以工業級數字噴墨印刷機，解析度為每I英寸大于500點(相當于每平方英寸二十五萬點)為例，半球形透鏡的密度最好是在每平方英寸2.5萬至20萬個透鏡之間；換句話說，印刷的解析度與透鏡的密度的關系最好大于1.25:1，尤其以在5:1至10:1之間較佳。選擇半球形透鏡片材10的規格，須根據要表現的立體感與解析度決定。
[0024]因此上述的具有立體效果的印刷裝飾膜，較佳的，其中印刷的解析度比凹凸結構的密度高5至20倍。
[0025]為了達到兼具凹凸的圖紋區(G)立體圖案及留白區(H)反光的效果，適合的凹凸的透鏡片材很多，如圖4 (a)至圖4 (e)所示，包括單面透鏡片材，例如:半球形透鏡片材8、菱鏡片材9、半圓柱狀透鏡或金字塔透鏡片材等；另有兩面皆有微結構的復合透鏡片材，其是選自菱鏡、半球形透鏡、半圓柱狀透鏡或金字塔透鏡、菲涅爾(Fresnel)透鏡的組合等，例如:菱鏡與半圓柱狀透鏡結合的平行復合透鏡片材10與垂直復合透鏡片材11，半球形透鏡與半圓柱狀透鏡復合的透鏡片材12。其中透鏡是選自菱鏡、半球形透鏡、半圓柱狀透鏡或金字塔透鏡、菲涅爾(Fresnel)透鏡等或其組合。
[0026]其中半圓柱狀透鏡提供進一步的立體視覺效果。因此較佳的，該透明片材I的兩面皆有微結構的復合透鏡片材，其是選自菱鏡、半球形透鏡、半圓柱狀透鏡、金字塔透鏡或菲涅爾(Fresnel)透鏡等的組合。
[0027]圖4 Ca)至圖4 Ce)中各式透鏡片材8?13，經過先印刷層2與后反射層7的處理后，即可得到相對應的具有立體效果的印刷裝飾膜，如圖5 (a)至圖5 (d)所示。由于半圓柱狀透鏡可以進一步增加立體感的呈現，因此針對雙面皆有微結構的復合透鏡片材，將半圓柱狀透鏡放至于觀察者方向，印刷層2則在另一面。將預成形物放置于一合模3中，印刷面背向模面，射出塑料成形，形成具有立體視覺效果的印刷裝飾塑膠產品，如圖6 (a)所
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[0028]利用圖4 Ca)至圖4 Ce)中各式透鏡片材8?13，經過先反射層7與后印刷層2的處理后，即可得到相對應的具有立體效果的印刷裝飾膜。將立體印刷的裝飾膜，在印刷面貼覆一層拋棄式保護膜。將立體印刷的裝飾膜反向預成形，將預成形物放置于一合模3中，印刷面向著模面，如圖3 (a)所示，射出塑料成形，脫模后撕去保護膜便形成具有立體視覺效果的印刷裝飾塑膠產品，如圖6 (b)所示。
[0029]利用圖4 (a)至圖4 (e)中各式透鏡片材8?13，但是印刷在非半球形透鏡面上，也就是平整面。可在印刷面涂上一層高折射率的反射層7，如圖3 (b)所示，可在透鏡面貼覆一層拋棄式保護膜，可分別制作出不同的印刷裝飾塑膠產品，如圖6 (c)所示。
[0030]上述的各式透鏡6,可以為壓克力(Acrylic)、聚碳酸酯(polycarbonate)、聚氨基甲酸酯(Polyurethane)、娃膠、環氧樹脂(Epoxy)或其他聚酯類(Polyester)材料,其中以壓克力材料的光穿透性與導光效果最佳。將紫外線或電子束硬化形壓克力涂布于透明片材兩側，并以具有透鏡刻花的滾輪壓印同時以紫外線或電子束硬化形成透鏡片材。
[0031]上述的具有立體效果的印刷裝飾膜，可進一部結合一反射層7，此反射層7可以為反光粉涂層、金屬鍍膜或是高折射率材料涂層，可以增加圖案明暗對比。常用金屬鍍膜為鋁箔膜。高折射率材料涂層為透明樹脂含納米級二氧化鈦(TiO2)、二氧化鋯(ZrO2)、二氧化鉿(HfO2)粒子，透明樹脂為壓克力、環氧樹脂、聚酯或硅膠等透明材料。金屬鍍膜表面，另外可以加工或蝕刻成具有圖紋的效果。
[0032]本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。借由上述技術方案，本發明一種具有立體效果的印刷裝飾膜及其裝飾塑膠產品至少具有下列優點及有益效果:
[0033]1.本發明采用透鏡外加于透明片材I的一側或兩側，使印刷圖樣產生立體視覺感，同時改善材料的柔軟度，使成型性增加。
[0034]2.本發明無彩色疊紋會有套印不準的問題。
[0035]3.本發明的凹凸結構層印刷產品的立體效果，雖然比不上光柵式(半圓柱狀鏡)立體顯示法的效果，但本發明的產品比較無視角的限制，且可久視不會暈眩；而且，利用雙面具有微結構的復合透鏡片材，本發明可制作兼具兩者優點的立體印刷產品。
[0036]4.本發明使用具有高導光特性的透鏡片材，除了當作印刷的凹凸基材，更是一個好的導光板。
[0037]5.本發明使用具有高光穿透性的透鏡片材，使圖像清晰。
[0038]6.本發明使用具有高光穿透性的透鏡片材，其中透鏡結構有效反射留白區(H)，而達到高明暗對比的功效。
[0039]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。【專利附圖】
【附圖說明】
[0040]圖1是繪示傳統MD的制造流程的示意圖。
[0041]圖2是繪示立體印刷裝飾膜的立體視覺原理的示意圖。
[0042]圖3 Ca)是繪示一較佳例的立體印刷裝飾塑膠產品的立體視覺原理的示意圖。
[0043]圖3 (b)是繪示另一較佳例的立體印刷裝飾塑膠產品的立體視覺原理的示意圖。
[0044]圖4 Ca)至圖4 Ce)是繪示各式用于立體印刷裝飾膜的透鏡片材的截面示意圖。
[0045]圖5 (a)至圖5 (d)是繪示各式使用透鏡片材制作的立體印刷裝飾膜的截面示意圖。
[0046]圖6 Ca)至圖6 (c)是繪示以立體印刷裝飾膜制作產品的截面示意圖。
[0047]1:透明片材
[0048]2:印刷層
[0049]3:合模
[0050]4:射出成型機
[0051]5:膠料
[0052]6:透鏡
[0053]7:反射層
[0054]8:半球形透鏡片材
[0055]9:菱鏡片材
[0056]10:平行復合透鏡片材
[0057]11:垂直復合透鏡片材
[0058]12:半球形透鏡與半圓柱狀透鏡的復合透鏡片材
[0059]G:圖紋區
[0060]H:留白區
[0061]L:左眼
[0062]R:右眼
【具體實施方式】
[0063]為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的一種具有立體效果的印刷裝飾膜及其裝飾塑膠產品其【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0064]為了達到實施例試驗效果的比較性，因此采用相同的油墨、印刷機臺、表面改質劑與油墨保護材料。然而等效(equivalent)的材料也可使用，不能以此限制本發明的范圍。
[0065]印刷機臺是以三菱鉆石十色機，橡皮布為Reeves Brother Isotec和BaldwinImpact橡皮布清洗系統。墨棍為鉆石牌Blue Max和UV-Oxy墨棍清潔液。使用Ink-Systems公司的DG931洗車水，用在更換為混合UV印刷時用。水槽液為每加侖混合3單位的2451U(Printer’s Service公司)，以及2單位的無堿酒精替代液。比一般紫外線印刷技術所用的紫外線能量要高出至少30%為佳。印刷油墨主要是Dynagraf公司Hybrid UV-1nkSystems (混合 UV 墨)。[0066]實施例一
[0067]利用一面具有半球形透鏡的透明片材，韓國公司Kolon公司的MLF EverRay5 LM
的半球形透鏡膜，其透明片材為188微米厚的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)光學膜，熱變形溫度120° C，上含有42微米高的半球形透鏡，其為紫外線硬化的壓克力半球形透鏡，熱變形溫度180° C。120厘米長80厘米寬，其半球形透鏡的密度為每平方英寸約7萬個透鏡。以紫外線曝光的工業級數字噴墨印刷機，印上精密圖案的印刷層2于半球形透鏡面，圖案精密度為每I英寸600點(相當于每平方英寸三十六萬點)，如此形成立體印刷的裝飾膜。此例的印刷的解析度為透鏡的密度的5倍，所得的裝飾膜具有極佳的立體印刷效果及圖紋解析度。
[0068]實施例二
[0069]利用一 80微米厚三醋酸纖維素光學膜，熱變形溫度80° C，上含有20微米高的半球形透鏡，其為紫外線硬化的半球形透鏡，其為EPO-TEKs環氧數樹脂(Epoxy)熱變形溫度250° C。120厘米長80厘米寬，其半球形透鏡的密度為每平方英寸約5萬個透鏡。以紫外線曝光的工業級數字噴墨印刷機，印上精密圖案的印刷層2于半球形透鏡面，圖案精密度為每I英寸800點(相當于每平方英寸六十四萬點)，如此形成立體印刷的裝飾膜。此例的印刷的解析度為透鏡的密度的13倍，所得的裝飾膜具有極佳的立體印刷效果及圖紋解析度。
[0070]實施例三
[0071]利用一面具有半球形透鏡的壓克力板材，120厘米長80厘米寬，其半球形透鏡的密度為每平方英寸7萬個透鏡。如實施例一的印刷精度與印刷工藝，印上精密圖案的印刷層2，圖案精密度為每I英寸1300點(相當于每平方英寸一百六十九萬點)，如此形成立體印刷的裝飾膜。此例的印刷的解析度為透鏡的密度的24倍，所得的裝飾膜具有極佳的立體印刷效果但圖紋解析度明顯下降。
[0072]實施例四
[0073]利用一面具有半球形透鏡的壓克力板材，120厘米長80厘米寬，其半球形透鏡的密度為每平方英寸7萬個透鏡。如實施例一的印刷精度與印刷工藝，印上精密圖案的印刷層2，圖案精密度為每I英寸250點(相當于每平方英寸25萬點)，如此形成立體印刷的裝飾膜，如圖3 (a)所示。此例的印刷的解析度為透鏡的密度的2.5倍，所得的裝飾膜不具有立體印刷效果。
[0074]實施例五
[0075]利用美國3M公司的Vikuiti film菱鏡片材。在其非結構面以感壓膠貼上一半圓柱狀透鏡，其規格為厚度0.6mm,間距為每英寸200線束的柱狀透鏡透明片材，如此形成菱鏡與半圓柱垂直復合透鏡片材11。進行數字噴墨形成印刷層2，如此形成立體印刷的裝飾膜。
[0076]實施例六
[0077]將實施例一的立體印刷的裝飾膜，以高壓或真空成型法，將其預成形為所需的形狀雛型。將預成形物放置于一合膜中，印刷面背向模面，以射出成形機，射出速度在300_/sec?600mm/sec，ABS塑料的溫度為240度及射出壓力40%，形成具有立體視覺效果的印刷裝飾塑膠產品。[0078]實施例七
[0079]將實施例一的立體印刷的裝飾膜，在印刷面涂上一層高折射率的反射層7，如圖2所示，其為反光粉是由高折射率玻璃微珠為主原料而制得的無機反光材料，用高折射率玻璃微珠的半球面鍍鋁，提供了回歸反射性能，而省去了其他如鋁漿打底等步驟，使微珠具有自反光的功能，反光效果好。再依前述方法將預成形物放置于一合模中，印刷面背向模面，射出ABS塑料，形成具有立體視覺效果的印刷裝飾塑膠產品。
[0080]實施例八
[0081]將實施例一的立體印刷的裝飾膜，在印刷面貼覆一層拋棄式保護膜。再依前述方法，將立體印刷的裝飾膜反向預成形，將預成形物放置于一合模中，印刷面向著模面，如圖3 Ca)所示，射出ABS塑料，脫模后撕去保護膜便形成具有立體視覺效果的印刷裝飾塑膠產
品O
[0082]實施例九
[0083]如實施例一的立體印刷的裝飾膜的制作方法，但是印刷在非半球形透鏡面上，也就是平整面。如同前述方法，可在印刷面涂上一層高折射率的反射層7，如圖3 (b)所示，或在透鏡面貼覆一層拋棄式保護膜，可分別制作出不同的印刷裝飾塑膠產品。
[0084]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種具有立體效果的印刷裝飾膜，其特征在于:其中包含一透明片材，在單面或雙面含有凹凸結構層及一印刷層；其中該透明片材為熱可塑性塑膠片材，且該凹凸結構層的材料的熱變形溫度比該透明片材的熱變形溫度高攝氏五十度以上。
2.根據權利要求1所述的具有立體效果的印刷裝飾膜，其特征在于，其中該印刷層在該凹凸結構層上。
3.根據權利要求1所述的具有立體效果的印刷裝飾膜，其特征在于，其中該透明片材可以為單層或多層膜材料。
4.根據權利要求1所述的具有立體效果的印刷裝飾膜，其特征在于，其進一步在該印刷層上加一層反射層，該層反射層為反光粉涂層、金屬鍍膜或是高折射率材料涂層。
5.根據權利要求4所述的具有立體效果的印刷裝飾膜，其特征在于，其中該金屬鍍膜表面具有圖紋，是以加工或蝕刻方式制作；該高折射率材料涂層為透明樹脂含納米級二氧化鈦、二氧化鋯或二氧化鉿粒子，其中該透明樹脂為壓克力、環氧樹脂、聚酯或硅膠。
6.根據權利要求1所述的具有立體效果的印刷裝飾膜，其特征在于，其中該凹凸結構層的材料為熱不可塑性材料所組成。
7.根據權利要求6所述的具有立體效果的印刷裝飾膜，其特征在于，其中該凹凸結構層的材料為可以紫外線或電子束硬化的樹脂。
8.根據權利要求1所述的具有立體效果的印刷裝飾膜，其特征在于，其中該凹凸結構層為透鏡結構，是 選自菱鏡、半球形透鏡、半圓柱狀透鏡、金字塔透鏡、菲涅爾透鏡或以上的組合。
9.根據權利要求1所述的具有立體效果的印刷裝飾膜，其特征在于，其中印刷的解析度比凹凸結構的密度高5至20倍。
10.根據權利要求6所述的具有立體效果的印刷裝飾膜，其特征在于，其中該熱不可塑性材料為一柔軟且具有延展性的材料。
11.根據權利要求6所述的具有立體效果的印刷裝飾膜，其特征在于，其中該熱不可塑性材料是選自壓克力、聚酯、環氧樹脂、聚胺基甲酸酯或硅膠。
12.根據權利要求1所述的具有立體效果的印刷裝飾膜，其特征在于，其中在該凹凸結構層的表面上具有有割線的材料；此有割線的材料是模擬成金屬、木紋、布紋、石紋、瓷器或變色龍的材質效果。
13.根據權利要求6所述的具有立體效果的印刷裝飾膜，其特征在于，其中該熱不可塑性材料的凹凸結構的密度分布不平均。
14.根據權利要求13所述的具有立體效果的印刷裝飾膜，其特征在于，其中該凹凸結構的密度是彎曲部分的凹凸結構的密度為其他部分凹凸結構的密度的10倍。
15.一種具有立體視覺效果的印刷裝飾塑膠產品，其特征在于，其中包含根據權利要求I至9中任一權利要求所述的具有立體效果的印刷裝飾膜，其非印刷面朝向模面，置放于一模具中，以塑料射出成形于油墨面后脫模制作而成；其中注塑的塑膠材料為聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對苯二甲酸丁二酯及丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚氧化聚甲醛、尼龍及纖維補強的膠料。
16.根據權利要求15所述的具有立體效果的印刷裝飾塑膠產品，其特征在于，其中具有立體效果的印刷裝飾膜先由熱壓成預成形狀，再置放于模具中。
17.一種具有立體視覺效果的印刷裝飾塑膠產品，其特征在于，其中包含根據權利要求I至9中任一權利要求所述的具有立體效果的印刷裝飾膜，其印刷層上有一層保護膜，印刷面朝向模面，置放于一模具中，以塑料射出成形于非油墨面后脫模制作而成；其中注塑的塑膠材料為聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對苯二甲酸丁二酯及丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚氧化聚甲醛、尼龍及纖維補強的膠料。
18.一種具有立體視覺效果的印刷裝飾塑膠產品，其特征在于，其中包含根據權利要求4所述的具有立體效果的印刷裝飾膜，該印刷層在非凹凸結構層上，非印刷面朝向模面，置放于一模具中，以塑料射出成形于油墨面后脫模制作而成；其中注塑的塑膠材料為聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對苯二甲酸丁二酯及丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚氧化聚甲醛、尼龍及纖維補強的膠料。
【文檔編號】B44C5/00GK103963538SQ201310042288
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年2月1日 優先權日:2013年2月1日
【發明者】黃瑜貞 申請人:黃瑜貞