專利名稱:一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法
技術領域:
本發明涉及一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,屬于材料表面化學處理領域。
背景技術:
在金屬表面進行拋光、霧化、拉絲等加工是近年來是較為流行的一種裝飾方法,一般加工方式多為對金屬素材進行噴涂或網印一層保護油墨,在進行加工完畢后以堿性退墨劑將保護油墨去除。此一方式對金屬是有效的,但是對于金屬、塑料復合件則不可行。因為一般的保護油墨對塑料的附著力極佳,此一點會嚴重影響退墨的方便性及工序。另外堿性退墨劑對塑料也會有侵蝕、咬花、變色等不良影響。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處,提供一種工藝簡單,加工方便且能在金屬、塑料復合件表面加工出精確而精細裝飾圖案的表面裝飾加工方法。為了達到上述目的,本發明采用以下方案一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于包括以下步驟A、對金屬、塑料復合件進行除塵、拋光、清洗處理;B、采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴砂油墨噴涂在步驟A的金屬、塑料復合件表面上,然后烘干直到感光抗噴砂油墨表面干燥不粘膠片,冷卻后在感光抗噴砂油墨上放置繪制有裝飾圖案的膠片進行曝光,然后采用顯影藥水進行顯影;不透光區域的油墨被顯影藥水清除,而透光區域的油墨層留在金屬、塑料復合件表面;本發明中壓縮空氣噴槍在空氣壓縮機的空氣壓力作用下射出感光抗噴砂保護油墨,將其噴涂于金屬、塑料復合件的表面之上;C、采用噴砂機對步驟B的顯影后的金屬、塑料復合件表面進行噴砂處理,使沒有油墨保護的區域成為磨砂面;將噴砂用的研磨材料,在真空中運送,藉由噴砂機中壓縮空氣的力量加速噴射作工件表面進行噴砂霧化處理,在步驟B中留有油墨區域部分將會不受研磨材所影響而維持原本的表面特征,在步驟B中已將油墨去除的表面上會呈現霧化的效果;D、對步驟C中的金屬、塑料復合件進行陽極氧化處理;將金屬、塑料復合件放入電解槽中,將金屬、塑料復合件置于陽極,施加一定電壓與電流,促使工件表面形成附著良好的氧化層;一般金屬容易氧化,氧化層雖有一定鈍化作用,但長期曝露,氧化層仍會剝落,喪失保護作用,本發明中陽極處理的目的即利用其易氧化之特性,藉電化學方法控制氧化層之生成,以防止復合件中金屬進一步氧化,同時增加表面的機械性質,另一方面藉不同化成反應,產生各種色澤增進美觀;E、在步驟D的金屬、塑料復合件上噴涂CNC油墨,然后經UV光固機干燥;UV曝光固化,曝光能量為1800-2000mj/cm2 ;
F、對步驟E的金屬、塑料復合件進行CNC切割加工,對沒有涂布CNC油墨的位置進行磨邊、拋光處理;使其成為光亮的表面,而涂布保護油墨處則保持原先霧化的表面特征;G、采用中性脫墨劑將步驟F中金屬、塑料復合件上的感光抗噴砂油墨和CNC油墨。如上所述的一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于所述的金屬為鋁合金或不銹鋼如上所述的一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟D中所述的陽極氧化處理包括脫脂,化學拋光,堿液腐蝕,剝黑膜,陽極氧化,陽極染色和烘干。如上所述的一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于所述的化學拋光過程中采用體積KH2SO4 HNO3 H3PO4 = I 2 7的混合酸液在溫度100°C,拋光30-120秒,堿液腐蝕中采用的堿液為50g/L的NaOH,在溫度50_55°C下腐蝕一分鐘,剝黑膜過程中硝酸濃度10-15%,在室溫下剝離30-60秒,陽極染色過程中使用濃度為10% H2SO4及染料上色,溫度18-20°C,之間30-45分鐘。如上所述的一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟B中采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴砂油墨噴涂在金屬、塑料復合基材的表面上,然后放入烤箱在90-100°C烘烤 20-30 分鐘。如上所述的一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于在步驟B完成顯影后,將金屬、塑料復合基材放入烤箱,在110-120°C下烘烤50-80分鐘。如上所述的一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟B中采用UV曝光機進行曝光,曝光能量為400-600mj/cm2或者采用21階曝光尺進行曝光,感度為9-13 格。如上所述的一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟B中的顯影過程使用質量比為O. 9-1. 2%的碳酸鈉溶液作為顯影藥水。如上所述的一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟G中金屬、塑料復合件在55-65°C的脫墨劑中褪墨。如上所述的一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟B中感光抗噴砂油墨噴涂粘度為9-10秒,噴涂前用400目網紗過濾,感光抗噴砂油墨厚度為20±2 μ,步驟E中CNC油墨噴涂粘度為10-11秒,噴涂前用400目網紗過濾,CNC油墨的厚度為18±2 μ。本發明中感光抗噴砂油墨噴涂過程中,對金屬、塑料復合件的大小無特殊要求,感光抗噴砂油墨曝光所需能量要求低,菲林遮光膠片可重復使用,且效果無明顯偏差。本發明中脫墨劑是一種水性高性能、環保型脫漆產品,對基材無任何影響。其不含重金屬,亞硝酸鹽、含鹵有機物等受控物質;生物降解率達到100% (—個月),無殘留,易漂洗。本發明脫墨劑屬市售產品。本發明中遮蔽圖型用的菲林遮光膠片不限定厚度及圖型大小。采用真空吸附的方式將菲林遮光片與金屬素材緊密的貼合再一起。本發明所要在金屬、塑料復合件表面實現的圖案效果,是通過該底片塑造形狀的,在該底片上,透光區域和不透光區域形成目標裝飾圖案的圖形。底片是透明的薄片,上面繪有目標裝飾圖案不透光圖形,底片為一般網版生產廠常用的菲林底片,材質為聚對苯二甲酸乙二醇酯。綜上所述,本發明的有益效果
本發明工藝簡單,生產加工方便,可改善一般表面處理方法只能針對金屬或塑料單一對象加工的單調性,能在金屬、塑料復合件表面加工出精確而精細裝飾圖案。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發明做進一步描述實施例I本發明鋁合金、塑料復合 件表面裝飾加工的方法A、對鋁合金、塑料復合件進行除塵、拋光、清洗處理;B、采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴砂油墨噴涂在步驟A的鋁合金、塑料復合件表面上,感光抗噴砂油墨噴涂粘度為9-10秒,噴涂前用400目網紗過濾,感光抗噴砂油墨厚度為20±2μ ;然后放入烤箱在90°C烘烤30分鐘直到感光抗噴砂油墨表面干燥不粘膠片,冷卻后在感光抗噴砂油墨上放置繪制有裝飾圖案的膠片進行曝光,其中曝光過程采用UV曝光機進行曝光,曝光能量為400-600mj/cm2 ;然后使用質量比為O. 9%的碳酸鈉溶液作為顯影藥水進行顯影;完成顯影后,將鋁合金、塑料復合基材放入烤箱,在110°C下烘烤80分鐘;C、采用噴砂機對步驟B的顯影后的鋁合金、塑料復合件表面進行噴砂處理,使沒有油墨保護的區域成為磨砂面;D、對步驟C中的鋁合金、塑料復合件進行陽極氧化處理;所述的陽極氧化處理包括脫脂,化學拋光,堿液腐蝕,剝黑膜,陽極氧化,陽極染色和烘干。所述的化學拋光過程中采用體積比H2SO4 HNO3 H3PO4 = I 2 7的混合酸液,堿液腐蝕中采用的堿液為50g/L的NaOH,剝黑膜過程中硝酸濃度10%,陽極染色過程中使用濃度為10% H2SO4及染料上色。其中陽極氧化將鋁合金、塑料復合件放入電解槽中,將鋁合金、塑料復合件置于陽極,施加一定電壓與電流,促使工件表面形成附著良好的氧化層;E、在步驟D的鋁合金、塑料復合件上噴涂CNC油墨,然后經UV光固機干燥;CNC油墨噴涂粘度為10-11秒,噴涂前用400目網紗過濾,CNC油墨的厚度為18±2μ ;UV曝光固化,曝光能量為1800-2000mj/cm2F、對步驟E的鋁合金、塑料復合件進行CNC切割加工,對沒有涂布CNC油墨的位置進行磨邊、拋光處理;G、采用中性脫墨劑將步驟F中鋁合金、塑料復合件上的感光抗噴砂油墨和CNC油墨。把待脫產品侵泡在指定中性脫墨劑原液中,溫度控制在55°C,油墨脫落后,在標準水平運輸的清洗機里用熱水進行漂洗,再烘干。實施例2本發明鋁合金、塑料復合件表面裝飾加工的方法A、對鋁合金、塑料復合件進行除塵、拋光、清洗處理;B、采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴砂油墨噴涂在步驟A的鋁合金、塑料復合件表面上,感光抗噴砂油墨噴涂粘度為9-10秒,噴涂前用400目網紗過濾,感光抗噴砂油墨厚度為20±2 μ ;然后放入烤箱在100°C烘烤20分鐘直到感光抗噴砂油墨表面干燥不粘膠片,冷卻后在感光抗噴砂油墨上放置繪制有裝飾圖案的膠片進行曝光,其中曝光過程采用21階曝光尺進行曝光,感度為9-13格;然后使用質量比為O. 9-1. 2%的碳酸鈉溶液作為顯影藥水進行顯影;完成顯影后,將鋁合金、塑料復合基材放入烤箱,在120°C下烘烤50分鐘;
C、采用噴砂機對步驟B的顯影后的鋁合金、塑料復合件表面進行噴砂處理,使沒有油墨保護的區域成為磨砂面;D、對步驟C中的鋁合金、塑料復合件進行陽極氧化處理;所述的陽極氧化處理包括脫脂,化學拋光,堿液腐蝕,剝黑膜,陽極氧化,陽極染色和烘干。所述的化學拋光過程中采用體積比H2SO4 HNO3 H3PO4 = I 2 7的混合酸液,堿液腐蝕中采用的堿液為50g/L的NaOH,剝黑膜過程中硝酸濃度15%,陽極染色過程中使用濃度為10% H2SO4及染料上色。其中陽極氧化將鋁合金、塑料復合件放入電解槽中,將鋁合金、塑料復合件置于陽極,施加一定電壓與電流,促使工件表面形成附著良好的氧化層;E、在步驟D的鋁合金、塑料復合件上噴涂CNC油墨,然后經UV光固機干燥;CNC油墨噴涂粘度為10-11秒,噴涂前用400目網紗過濾,CNC油墨的厚度為18±2μ ;UV曝光固化,曝光能量為1800-2000mj/cm2
F、對步驟E的鋁合金、塑料復合件進行CNC切割加工,對沒有涂布CNC油墨的位置進行磨邊、拋光處理;G、采用中性脫墨劑將步驟F中鋁合金、塑料復合件上的感光抗噴砂油墨和CNC油墨。把待脫產品侵泡在指定中性脫墨劑原液中,溫度控制在65°C,油墨脫落后,在標準水平運輸的清洗機里用熱水進行漂洗,再烘干。實施例3本發明不銹鋼、塑料復合件表面裝飾加工的方法A、對不銹鋼、塑料復合件進行除塵、拋光、清洗處理;B、采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴砂油墨噴涂在步驟A的不銹鋼、塑料復合件表面上,感光抗噴砂油墨噴涂粘度為9-10秒,噴涂前用400目網紗過濾,感光抗噴砂油墨厚度為20±2μ ;然后放入烤箱在95°C烘烤25分鐘直到感光抗噴砂油墨表面干燥不粘膠片,冷卻后在感光抗噴砂油墨上放置繪制有裝飾圖案的膠片進行曝光,其中曝光過程采用UV曝光機進行曝光,曝光能量為400-600mj/cm2 ;然后使用質量比為I. 0%的碳酸鈉溶液作為顯影藥水進行顯影;完成顯影后,將不銹鋼、塑料復合基材放入烤箱,在115°C下烘烤60分鐘;C、采用噴砂機對步驟B的顯影后的不銹鋼、塑料復合件表面進行噴砂處理,使沒有油墨保護的區域成為磨砂面;D、對步驟C中的不銹鋼、塑料復合件進行陽極氧化處理;所述的陽極氧化處理包括脫脂,化學拋光,堿液腐蝕,剝黑膜,陽極氧化,陽極染色和烘干。所述的化學拋光過程中采用體積比H2SO4 HNO3 H3PO4 = I 2 7的混合酸液,堿液腐蝕中采用的堿液為50g/L的NaOH,剝黑膜過程中硝酸濃度12%,陽極染色過程中使用濃度為10% H2SO4及染料上色。其中陽極氧化將不銹鋼、塑料復合件放入電解槽中,將不銹鋼、塑料復合件置于陽極,施加一定電壓與電流,促使工件表面形成附著良好的氧化層;E、在步驟D的不銹鋼、塑料復合件上噴涂CNC油墨,然后經UV光固機干燥;CNC油墨噴涂粘度為10-11秒,噴涂前用400目網紗過濾,CNC油墨的厚度為18±2μ ;UV曝光固化,曝光能量為1800-2000mj/cm2F、對步驟E的不銹鋼、塑料復合件進行CNC切割加工,對沒有涂布CNC油墨的位置進行磨邊、拋光處理;G、采用中性脫墨劑將步驟F中不銹鋼、塑料復合件上的感光抗噴砂油墨和CNC油墨。把待脫產品侵泡在指定中性脫墨劑原液中,溫度控制在60°C,油墨脫落后,在標準水平運輸的清洗機里用熱水進行漂洗,再烘干。實施例4本發明不銹鋼、塑料復合件表面裝飾加工的方法A、對不銹鋼、塑料復合件進行除塵、拋光、清洗處理;B、采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴 砂油墨噴涂在步驟A的不銹鋼、塑料復合件表面上,感光抗噴砂油墨噴涂粘度為9-10秒,噴涂前用400目網紗過濾,感光抗噴砂油墨厚度為20±2μ ;然后放入烤箱在98°C烘烤27分鐘直到感光抗噴砂油墨表面干燥不粘膠片,冷卻后在感光抗噴砂油墨上放置繪制有裝飾圖案的膠片進行曝光,其中曝光過程采用21階曝光尺進行曝光,感度為9-13格;然后使用質量比為I. I %的碳酸鈉溶液作為顯影藥水進行顯影;完成顯影后,將不銹鋼、塑料復合基材放入烤箱,在115°C下烘烤50-80分鐘;C、采用噴砂機對步驟B的顯影后的不銹鋼、塑料復合件表面進行噴砂處理,使沒有油墨保護的區域成為磨砂面;D、對步驟C中的不銹鋼、塑料復合件進行陽極氧化處理;所述的陽極氧化處理包括脫脂,化學拋光,堿液腐蝕,剝黑膜,陽極氧化,陽極染色和烘干。所述的化學拋光過程中采用體積比H2SO4 HNO3 H3PO4 = I 2 7的混合酸液,堿液腐蝕中采用的堿液為50g/L的NaOH,剝黑膜過程中硝酸濃度12%,陽極染色過程中使用濃度為10% H2SO4及染料上色。其中陽極氧化將不銹鋼、塑料復合件放入電解槽中,將不銹鋼、塑料復合件置于陽極,施加一定電壓與電流,促使工件表面形成附著良好的氧化層;E、在步驟D的不銹鋼、塑料復合件上噴涂CNC油墨,然后經UV光固機干燥;CNC油墨噴涂粘度為10-11秒,噴涂前用400目網紗過濾,CNC油墨的厚度為18±2μ ;UV曝光固化,曝光能量為1800-2000mj/cm2F、對步驟E的不銹鋼、塑料復合件進行CNC切割加工,對沒有涂布CNC油墨的位置進行磨邊、拋光處理;G、采用中性脫墨劑將步驟F中不銹鋼、塑料復合件上的感光抗噴砂油墨和CNC油墨。把待脫產品侵泡在指定中性脫墨劑原液中,溫度控制在62°C,油墨脫落后,在標準水平運輸的清洗機里用熱水進行漂洗,再烘干。
權利要求
1.一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于包括以下步驟 A、對金屬、塑料復合件進行除塵、拋光、清洗處理; B、采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴砂油墨噴涂在步驟A的金屬、塑料復合件表面上,然后烘干直到感光抗噴砂油墨表面干燥不粘膠片,冷卻后在感光抗噴砂油墨上放置繪制有裝飾圖案的膠片進行曝光,然后進行顯影; C、采用噴砂機對步驟B的顯影后的金屬、塑料復合件表面進行噴砂處理,使沒有油墨保護的區域成為磨砂面; D、對步驟C中的金屬、塑料復合件進行陽極氧化處理; E、在步驟D的金屬、塑料復合件上噴涂CNC油墨,然后經UV光固機干燥; F、對步驟E的金屬、塑料復合件進行CNC切割加工,對沒有涂布CNC油墨的位置進行磨邊、拋光處理; G、采用中性脫墨劑將步驟F中金屬、塑料復合件上的感光抗噴砂油墨和CNC油墨。
2.根據權利要求I所述的一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于所述的金屬為鋁合金或不銹鋼。
3.根據權利要求I所述的一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟D中所述的陽極氧化處理包括脫脂,化學拋光,堿液腐蝕,剝黑膜,陽極氧化,陽極染色和烘干。
4.根據權利要求3所述的一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于所述的化學拋光過程中采用體積比H2SO4 HNO3 H3PO4 = I 2 7的混合酸液,堿液腐蝕中采用的堿液為50g/L的NaOH,剝黑膜過程中硝酸濃度10-15%,陽極染色過程中使用濃度為10% H2SO4及染料上色。
5.根據權利要求I所述的一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟B中采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴砂油墨噴涂在金屬、塑料復合基材的表面上,然后放入烤箱在90-100°C烘烤20-30分鐘。
6.根據權利要求I所述的一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于在步驟B完成顯影后,將金屬、塑料復合基材放入烤箱,在110-120°C下烘烤50-80分鐘。
7.根據權利要求I所述的一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟B中采用UV曝光機進行曝光,曝光能量為400-600mj/cm2或者采用21階曝光尺進行曝光,感度為9-13格。
8.根據權利要求I所述的一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟B中的顯影過程使用質量比為O. 9-1. 2%的碳酸鈉溶液作為顯影藥水。
9.根據權利要求I所述的一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟G中金屬、塑料復合基材在55-65°C的脫墨劑中褪墨。
10.根據權利要求I所述的一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,其特征在于步驟B中感光抗噴砂油墨噴涂粘度為9-10秒,噴涂前用400目網紗過濾,感光抗噴砂油墨厚度為20±2 μ,步驟E中CNC油墨噴涂粘度為10-11秒,噴涂前用400目網紗過濾,CNC油墨的厚度為18±2μ。
全文摘要
本發明公開了一種金屬、塑料復合件表面裝飾加工的方法,包括對金屬、塑料復合件進行前處理;采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴砂油墨噴涂在金屬、塑料復合件表面上,然后烘干直到感光抗噴砂油墨表面干燥不粘膠片,冷卻后在感光抗噴砂油墨上放置繪制有裝飾圖案的膠片進行曝光,然后進行顯影;采用噴砂機對顯影后的金屬、塑料復合件表面進行噴砂處理,使沒有油墨保護的區域成為磨砂面;對金屬、塑料復合件進行陽極氧化處理;在金屬、塑料復合件上噴涂CNC油墨,然后經UV光固機干燥;對金屬、塑料復合件進行CNC切割加工,對沒有涂布CNC油墨的位置進行磨邊、拋光處理;采用中性脫墨劑將金屬、塑料復合件上的感光抗噴砂油墨和CNC油墨。
文檔編號B44C1/00GK102616070SQ20121010007
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月31日 優先權日2012年3月31日
發明者林英照 申請人:金甲化工企業(中山)有限公司