專利名稱：一種拋釉電光鏡面陶瓷制品的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種制作陶瓷制品的方法，具體涉及一種拋釉電光鏡面陶瓷制品的制作方法。
背景技術：
拋釉鏡面陶瓷制品是一種高檔的裝飾建材品，以其高貴、亮麗深受市場青睞。現有的鏡面陶瓷制品有以下制作工藝1、絲網膠輥印刷法，即陶瓷制品經過絲網或膠輥印刷后燒成拋光；2、壓機布料法。即通過布料機預制成圖案，在壓機印制后燒成拋光；3、熔塊干堆法，即用熔塊干堆材料直接鋪撒磚胚表面燒成后拋光。這幾種工藝制作出來的陶瓷制品缺乏立體感、層次感，視覺沖擊力不足，顯得平淡而呆板。
發明內容
本發明所要解決的問題是，針對上述技術的不足，提供出一種拋釉電光鏡面陶瓷制品的制作方法，它能使陶瓷制品表面散發出金屬般光彩照人的光澤，具有強烈的立體感和層次感，裝飾效果極佳。本發明為解決其問題所采用的技術方案是 一種拋釉電光鏡面陶瓷制品的制作方法，包括如下步驟
A、對陶瓷磚胚進行表面清潔；
B、在陶瓷磚胚的上表面印刷印花圖案；
C、在印花圖案的上表面鋪撒熔塊干粒；
D、將鋪撒有熔塊干粒的陶瓷磚胚進行燒成使陶瓷磚胚的上表面形成透明塊；
E、對帶有透明塊的陶瓷磚胚進行干燥；
F、在透明塊的上表面印刷電光鏡面圖案；
G、對印刷有電光鏡面圖案的陶瓷磚胚進行二次燒成得到成品陶瓷。在本發明中，步驟B中所述印花圖案由配制好的印花膏和制作好的圖案網版在印花機上印制而成。在本發明中，所述印花機上的絲網目數為20(Γ250目。在本發明中，步驟C中所述熔塊干粒的粉細度為8(Γ200目，其主要成份及質量百分比如下:Si02,含量為55 65% ；MgO,含量為0. 2 0. 3% ；A1203,含量為8 9% ；K20,含量為2 4% ；Fe203，含量為0. Γθ. 2% ；Na20,含量為Γ2. 9% ；CaO,含量為2 3% ；ZnO,含量為 2. 5 4% ；BaO，含量為 2. 5 4% ；Zv02，含量為 0. Γθ. 5% ；Β203，含量為 1. 2 20%。在本發明中，步驟E中對帶有透明塊的陶瓷磚胚進行干燥前，對透明塊表面進行拋光，拋光后對陶瓷磚胚進行清洗。在本發明中，所述電光鏡面圖案由配制好的電光鏡面材料和制作好的圖案網版在印花機上印制而成。在本發明中，所述電光鏡面材料由黃金膏和/或白金膏和/或拉斯達膏等裝飾材料混制而成。在本發明中，步驟G中所述燒成的溫度為65(T70(TC，燒成周期為5(T70min。本發明的有益效果是本發明制作方法所制作出的電光鏡面陶瓷磚在主次圖案的組合下，既如寶石珍珠般晶瑩剔透、又如金屬般光澤鏡面，相互爭輝，達到強烈的裝飾效果。 陶瓷磚的表面晶瑩剔透如寶石，透出豐富圖案，其表面電光鏡面材料散發出金屬般的光澤， 如水晶、金屬的結合體，色彩斑斕，燦爛奪目，并且空間感、立體感非常強，具有各種豐富多變的顏色光漫反射效果，遠較現有鏡面陶瓷磚具有更加豐富的圖案紋理和更強烈的視覺沖擊ο
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明 圖1為本實施例的原理圖。
具體實施例方式參照圖1，本發明提供一種拋釉電光鏡面陶瓷制品的制作方法，包括如下步驟
A、對已加工好的陶瓷磚胚進行表面清潔。用棉布、蒸餾水將陶瓷磚胚上表面的污漬去掉，然后擦干。B、在陶瓷磚胚的上表面印刷印花圖案。作為優選的實施方式，印花圖案由配制好的印花膏和制作好的圖案網版在印花機上印制而成，為了使印花圖案更加細膩，印花機上的絲網目數為250目。為了使成品陶瓷的視覺效果更佳，印花圖案可制成色彩豐富的圖案， 以天然石材或寶石紋路為佳。C、在印花圖案的上表面鋪撒熔塊干粒。在本步驟中，熔塊干粒通過網版和印花機鋪撒在印花圖案上，鋪撒的厚度要適中，若鋪撒過薄，則使得成品陶瓷的立體感不強，若鋪撒得過厚，則使得成品陶瓷的透明度不理想。為了鋪撒的厚度適中，熔塊干粒的粉細度為 80^200目，網版的絲網目數為3(Γ60目。作為優選的實施方式，熔塊干粒的主要成份及質量百分比如下:Si02,含量為55 65% ；MgO,含量為0. 2 0. 3% ；A1203,含量為8 9% ；K20,含量為2 4% ；Fe203,含量為0. Γθ. 2% ；Na20,含量為廣2. 9% ；CaO,含量為2 3% ；ZnO,含量為 2. 5 4% ；BaO，含量為 2. 5 4% ；Zv02，含量為 0. Γθ. 5% ；Β203，含量為 1. 2 20%。D、將鋪撒了熔塊干粒的陶瓷磚胚進行燒成使陶瓷磚胚的上表面形成透明塊，透明塊上能透露出印花圖案，顯得晶瑩剔透。為了使其效果更好，陶瓷磚胚燒成的溫度最好為 100(Tl030°C，燒成周期最好為4(T60min。Ε、對上述對帶有透明塊的陶瓷磚胚進行拋光、清洗、干燥。由于剛剛燒成的透明塊表面凹凸不平，影響下一步的加工，因此，通過磨機對透明塊表面進行拋光磨平，使透明塊表面光滑如鏡、晶瑩剔透，透過透明塊可見到斑斕的色彩。拋光后將陶瓷磚胚放置到清洗機內清洗，除去其表面的污漬及灰塵。然后將陶瓷磚胚放到干燥室內烘干，排去陶瓷磚胚和透明塊內的水分。作為優選的實施方式，其干燥的溫度最好為30(T35(TC，干燥周期最好為 40 60min。F、在透明塊的上表面印刷電光鏡面圖案。作為優選的實施方式，所述電光鏡面圖案由配制好的電光鏡面材料和制作好的圖案網版在印花機上印制而成，電光鏡面材料由黃金膏和/或白金膏和/或拉斯達膏等裝飾材料混制而成。為了使電光鏡面圖案更加細膩，印花機上的絲網目數最好為35CT400目，電光鏡面圖案可制作成各種顏色、紋理豐富的圖案。G、對印刷有電光鏡面圖案的透明塊進行二次燒成得到成品陶瓷，燒成的溫度為 65(T70(TC，燒成周期為5(T70min。燒成后，電光鏡面圖案透出金屬般五彩斑斕的鏡面效果， 如水晶、金屬的結合體，色彩斑斕，燦爛奪目，光彩照人。成品陶瓷在主次圖案的組合下，既如寶石珍珠般晶瑩剔透、又如金屬般光澤鏡面，相互爭輝，達到強烈的裝飾效果。H、對成品陶瓷進行切割修邊，使其達到規整的尺寸，如300X600、600X600等。I、對成品陶瓷進行分級檢選，檢選出符合技術要求的最終成品。本發明制得的產品，經測試達到了以下技術指標 耐酸性能:A級
耐堿性能:A級硬度莫氏6級耐磨性2級。
權利要求
1.一種拋釉電光鏡面陶瓷制品的制作方法，包括如下步驟A、對陶瓷磚胚進行表面清潔；B、在陶瓷磚胚的上表面印刷印花圖案；C、在印花圖案的上表面鋪撒熔塊干粒；D、將鋪撒有熔塊干粒的陶瓷磚胚進行燒成使陶瓷磚胚的上表面形成透明塊；E、對帶有透明塊的陶瓷磚胚進行干燥；F、在透明塊的上表面印刷電光鏡面圖案；G、對印刷有電光鏡面圖案的陶瓷磚胚進行二次燒成得到成品陶瓷。
2.根據權利要求1所述的一種拋釉電光鏡面陶瓷制品的制作方法，其特征在于步驟B 中所述印花圖案由配制好的印花膏和制作好的圖案網版在印花機上印制而成。
3.根據權利要求2所述的一種拋釉電光鏡面陶瓷制品的制作方法，其特征在于所述印花機上的絲網目數為200 250目。
4.根據權利要求1所述的一種拋釉電光鏡面陶瓷制品的制作方法，其特征在于 步驟C中所述熔塊干粒的粉細度為8(Γ200目，其主要成份及質量百分比如下=SiO2，含量為55飛5% ；MgO,含量為0. 2^0. 3% ；Al2O3,含量為8、％ ；K2O,含量為2、％ ；Fe2O3，含量為0. Γ0. 2% ；Na2O,含量為廣2. 9% ；CaO,含量為2 3% ；ZnO,含量為2. 5 4% ；BaO,含量為 2. 5 4% ；ZvO2,含量為 0. Γ0. 5% ;Β203，含量為 1. 2 20%。
5.根據權利要求1所述的一種拋釉電光鏡面陶瓷制品的制作方法，其特征在于步驟 E中對帶有透明塊的陶瓷磚胚進行干燥前，對透明塊表面進行拋光，拋光后對陶瓷磚胚進行清洗。
6.根據權利要求1所述的一種拋釉電光鏡面陶瓷制品的制作方法，其特征在于所述電光鏡面圖案由配制好的電光鏡面材料和制作好的圖案網版在印花機上印制而成。
7.根據權利要求6所述的一種拋釉電光鏡面陶瓷制品的制作方法，其特征在于所述電光鏡面材料由黃金膏和/或白金膏和/或拉斯達膏等裝飾材料混制而成。
8.根據權利要求1所述的一種拋釉電光鏡面陶瓷制品的制作方法，其特征在于步驟G 中所述燒成的溫度為65(T70(TC，燒成周期為5(T70min。
全文摘要
本發明公開了一種拋釉電光鏡面陶瓷制品的制作方法，包括如下步驟A、對陶瓷磚坯進行表面清潔；B、在陶瓷磚坯的上表面印刷印花圖案；C、在印花圖案的上表面鋪撒熔塊干粒；D、將鋪撒有熔塊干粒的陶瓷磚坯進行燒成使陶瓷磚坯的上表面形成透明塊；E、對帶有透明塊的陶瓷磚坯進行干燥；F、在透明塊的上表面印刷電光鏡面圖案；G、對印刷有電光鏡面圖案的陶瓷磚坯進行二次燒成得到成品陶瓷。本發明制作方法所制作出的電光鏡面陶瓷磚在主次圖案的組合下，陶瓷磚的表面晶瑩剔透如寶石，透出豐富圖案，其表面電光鏡面材料散發出金屬般的光澤，如水晶、金屬的結合體，色彩斑斕，燦爛奪目，并且空間感、立體感非常強。
文檔編號B44C1/00GK102218960SQ20111009668
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月18日 優先權日2011年4月18日
發明者陳偉煊 申請人:陳偉煊