專利名稱：一種鋁單板cnc雕刻機的移動裝夾機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁單板CNC雕刻機，特別涉及一種鋁單板CNC雕刻機的移動 裝夾機構。
背景技術：
鋁單板CNC雕刻機，即鋁單板計算機數控雕刻機，是通過程序控制實現多軸聯動 加工，使刀具按設定的曲面等對鋁單板進行自動雕刻。被加工件放置在鋁單板CNC雕刻 機的工作臺面上，必須通過鋁單板CNC雕刻機的裝夾機構將工作臺面上的被加工件固定夾 緊，然后才能對被加工件進行雕刻加工。目前鋁單板CNC雕刻機的裝夾機構主要通過手動 夾塊將被加工件固定在工作臺面上，鋁單板CNC雕刻機的這種裝夾機構存在著如下缺陷 (1)固定的不牢靠，裝夾效率低。由于只通過手動夾塊對被加工件進行固定，因此被加工件 固定的不牢靠，易出現被加工件竄動、扭動等松動現象，大大影響了被加工件的雕刻加工質 量，同時由于采用人工裝夾，費時費力，裝夾效率低；(2)適用范圍窄。工作臺面上的裝夾位 置受限，因此有的被加工件由于長度或寬度等規格尺寸問題，使被加工件與裝夾位置不匹 配，致使對有些被加工件無法進行固定，因此也就無法對這些不匹配的被加工件進行加工， 適用范圍窄。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供裝夾效率高、裝夾質量好、適用范 圍寬的一種鋁單板CNC雕刻機的移動裝夾機構。實現上述目的技術方案是一種鋁單板CNC雕刻機的移動裝夾機構，包括有直線 導軌、滑塊、線軌滑塊板、電機、電機座、電機安裝板、撐架、氣缸彎板座、供氣管、壓板、氣缸、 彎板座安裝板、絲桿、絲桿螺母、絲桿螺母座和聯軸器，電機與電機座相連接，電機座設置在 電機安裝板上，電機安裝板與撐架相連接，電機與聯軸器的一端相連接，聯軸器的另一端與 絲桿相連接，絲桿上套裝有絲桿螺母，絲桿螺母與絲桿螺母座相連接，絲桿螺母座與彎板座 安裝板相連接，線軌滑塊板通過彎板座安裝板與氣缸彎板座相連接，與供氣管相連的氣缸 設置在氣缸彎板座上，氣缸的活塞桿與壓板相連接，滑塊活動套裝在直線導軌上，滑塊與線 軌滑塊板相連接。進一步，包括有調節螺母、角接觸球軸承和圓螺母，調節螺母、角接觸球軸承和圓 螺母均套裝在絲桿上，角接觸球軸承和圓螺母設置在電機座內。進一步，所述的電機為步進電機。進一步，所述的絲桿為滾珠絲桿。進一步，所述的撐架由方管制作而成。采用上述技術方案后，具有很多好處(1)裝夾效率高，裝夾質量好。固定牢靠，提 高了雕刻加工質量。本實用新型通過氣缸控制壓板夾緊被加工件，采用機械裝夾，因此省 時省力，裝夾效率高，被加工件固定十分牢靠，裝夾質量好，避免了被加工件竄動、扭動等松動現象的發生，便于被加工件 的雕刻加工，提高了雕刻加工質量，雕刻加工質量好，精度高。 (2)適用范圍寬。由于本實用新型的結構使得氣缸能隨著滑塊的滑動而做同步的左右移 動，通過與氣缸的活塞桿相連接的壓板，本實用新型實現了鋁單板CNC雕刻機的移動裝夾 功能。因此不受被加工件長度或寬度的限制，適用范圍寬。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1至圖2所示，一種鋁單板CNC雕刻機的移動裝夾機構，包括有直線導軌1、 滑塊2、線軌滑塊板3、電機4、電機座5、電機安裝板6、撐架7、氣缸彎板座8、供氣管9、壓板 10、壓板導塊11、氣缸12、彎板座墊板13、彎板座安裝板14、絲桿15、絲桿螺母16、絲桿螺母 座17、調節螺母18、角接觸球軸承19、圓螺母20和聯軸器21。電機4與電機座5固定連接 在一起，電機座5裝在電機安裝板6上，電機安裝板6與撐架7固定連接在一起。電機4的 輸出端與聯軸器21的一端相連接，聯軸器21的另一端與絲桿15相連接，絲桿15上套裝有 絲桿螺母16，絲桿螺母16學習與絲桿螺母座17相連接，絲桿螺母座17與彎板座安裝板14 固定連接在一起。氣缸彎板座8設置在彎板座安裝板14的上面。線軌滑塊板3通過彎板座 安裝板14與氣缸彎板座8相連接，線軌滑塊板3與彎板座安裝板14固定連接在一起，彎板 座安裝板14還與氣缸彎板座8固定在一起，在彎板座安裝板14與氣缸彎板座8之間還墊 裝有彎板座墊板13。與供氣管9相連的氣缸12固定設置在氣缸彎板座8上，通過供氣管9 為氣缸12供氣。氣缸12的活塞桿12-1與壓板10固定連接在一起，壓板10套裝在活塞桿 12-1上，即壓板10隨著氣缸12的動作而動作。壓板10通過壓板導塊11與氣缸彎板座8 相連接。滑塊2活動套裝在直線導軌1上，能在直線導軌1上滑動，滑塊2與線軌滑塊板3 固定連接在一起。所述的調節螺母18、角接觸球軸承19和圓螺母20均套裝在絲桿15上， 角接觸球軸承19和圓螺母20設置在電機座5內，調節螺母18與電機座5通過螺紋進行匹 配連接，調節螺母18起到防止絲桿15軸向竄動的作用，調節螺母18上設置有鎖緊螺釘22。 圓螺母20和角接觸球軸承19配合，對絲桿15起到軸向定位和鎖緊的作用。所述的電機4 為步進電機，所述的絲桿15為滾珠絲桿。所述的撐架7由方管制作而成，即撐架7的橫截 面形狀為方形。本實用新型的工作原理是參見圖1和圖2所示，電機4動作，電機4通過聯軸器 21帶動絲桿15轉動，通過絲桿15轉動帶動與絲桿螺母16相連接的絲桿螺母座17做直線 運動，由于絲桿螺母座17與彎板座安裝板14相連接，因而帶動彎板座安裝板14動作，從 而帶動線軌滑塊板3動作，線軌滑塊板3動作帶動滑塊2沿著直線導軌1做直線滑動。同 時由于彎板座安裝板14與氣缸彎板座8相連接，因而彎板座安裝板14動作還會帶動氣缸 彎板座8做左右直線移動，從而帶動彎板座8上的氣缸12左右移動。即氣缸12隨著滑塊 2的滑動而做同步的左右移動，而這種移動改變了氣缸2在雕刻機工作臺上的相對位置，當 滑塊2運動到位后，與供氣管9相連的氣缸12工作，氣缸12的活塞桿12-1伸出或縮回，壓板10隨之做向下或向上的運動，使壓板10壓緊或松開被加工件。從而使本實用新型實現 了為放 置在雕刻機工作臺上的不同規格尺寸的被加工件進行移動裝夾的目的，不受被加工 件規格尺寸的限制。本實用新型使用時直線導軌1和撐架7是固定不動的，撐架7通過固 定件安裝在雕刻機工作臺下方，直線導軌1與雕刻機床身機架固接在一起。 本實用新型不限于上述實施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術方案均屬 于本實用新型要求保護的范圍。
權利要求1.一種鋁單板CNC雕刻機的移動裝夾機構，其特征在于包括有直線導軌(1)、滑塊 ⑵、線軌滑塊板⑶、電機⑷、電機座(5)、電機安裝板(6)、撐架(7)、氣缸彎板座⑶、供 氣管(9)、壓板(10)、氣缸(12)、彎板座安裝板(14)、絲桿(15)、絲桿螺母(16)、絲桿螺母座 (17)和聯軸器，電機⑷與電機座(5)相連接，電機座(5)設置在電機安裝板(6)上， 電機安裝板(6)與撐架(7)相連接，電機(4)與聯軸器的一端相連接，聯軸器的 另一端與絲桿(1 相連接，絲桿(1 上套裝有絲桿螺母(16)，絲桿螺母(16)與絲桿螺母 座(17)相連接，絲桿螺母座(17)與彎板座安裝板(14)相連接，線軌滑塊板C3)通過彎板 座安裝板(14)與氣缸彎板座(8)相連接，與供氣管(9)相連的氣缸(1 設置在氣缸彎板 座(8)上，氣缸(1 的活塞桿(12-1)與壓板(10)相連接，滑塊( 活動套裝在直線導軌 (1)上，滑塊( 與線軌滑塊板C3)相連接。
2.根據權利要求1所述的一種鋁單板CNC雕刻機的移動裝夾機構，其特征在于還包 括有調節螺母(18)、角接觸球軸承(19)和圓螺母(20)，調節螺母(18)、角接觸球軸承(19) 和圓螺母OO)均套裝在絲桿(1 上，角接觸球軸承(19)和圓螺母OO)設置在電機座(5) 內。
3.根據權利要求1所述的一種鋁單板CNC雕刻機的移動裝夾機構，其特征在于所述 的電機為步進電機。
4.根據權利要求1所述的一種鋁單板CNC雕刻機的移動裝夾機構，其特征在于所述 的絲桿(15)為滾珠絲桿。
5.根據權利要求1所述的一種鋁單板CNC雕刻機的移動裝夾機構，其特征在于所述 的撐架(7)由方管制作而成。
專利摘要本實用新型涉及一種鋁單板CNC雕刻機，特別涉及一種鋁單板CNC雕刻機的移動裝夾機構。它的電機(4)與電機座(5)相連，電機(4)與聯軸器(21)一端相連，聯軸器(21)另一端與絲桿(15)相連，絲桿(15)上套裝有絲桿螺母(16)，絲桿螺母(16)與絲桿螺母座(17)相連，絲桿螺母座(17)與彎板座安裝板(14)相連，線軌滑塊板(3)與氣缸彎板座(8)相連，與供氣管(9)相連的氣缸(12)設置在氣缸彎板座(8)上，氣缸(12)的活塞桿(12-1)與壓板(10)相連，滑塊(2)活動套裝在直線導軌(1)上，滑塊(2)與線軌滑塊板(3)相連。本實用新型裝夾效率高，質量好，適用范圍寬。實現了移動裝夾。
文檔編號B44B3/06GK201890071SQ201020567529
公開日2011年7月6日 申請日期2010年10月20日 優先權日2010年10月20日
發明者張明銀, 李小軍 申請人:常州市新羅特數控機械有限公司