專利名稱：一種水溶性轉印紙的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種紙張，尤其涉及一種水溶性轉印紙。
背景技術：
目前，國內外對金屬(鋼、鋁型材)、工程塑料等材料表面進行涂裝或復印 的原料及方法主要有油漆噴涂、復印薄膜復印、負片復印、熱復印膜復印及 打印貼膜等。采用以上原料及方法生產的各種材料，均存在著一定的局限性， 如耐候性、耐腐蝕性、耐磨性、鉛筆硬度等不達標，還人員健康、自然環境 產生影響，適用范圍受限，不能達到理想效果，限制了產業化進程。如復印薄膜， 它是依次由剝離層、保護層、印刷層及粘結層組成的薄膜，或由底層、脫模層、 印刷層、保護層及粘結層組成的薄膜，此類復印薄膜，剝離工藝復雜，在凹凸 而上難以復印花紋圖案，在耐久性、剝片的密合性、鉛筆硬度、剝片的厚度及 耐堿性等方面還有物性差的缺點；如負片復印，使用絲網印刷，在物體的表面 制成負片圖案后，在加熱40(TC以上，與未用絲網印刷涂層的物體表面反應的金 屬氧化物溶液中，放入具有負片圖案的被加熱物體，使未被復的物體表面上制出 光澤的花紋圖案后，從物體上除去負片圖案，將光澤的花紋圖案復印在物休表 面。但此法存在著復印工序復雜(在復印前必須將花紋圖案人工制作在物體表 面)，材料選擇有限，復印的花紋圖案耐久性差，容易褪色脫落，且印刷費用昂 貴，大宗材料無法復印；如熱復印膜是在樹脂層上涂敷作為脫模劑成份的樹脂 和醋酸纖維素等有機溶劑的組合物，在印刷機上加熱后，將印刷了圖案的薄膜 壓在FI的物上，除去樹脂層的方法。熱復印法花紋圖案仿真技術是目前國內外 主流的生產方式。但此方法的壓敷及除去樹脂層的工序等復雜(生產中對轉印 膜的封袋工藝，以及真空度、復印溫度和時間等工藝參數的控制要求較高，否 則會影響圖案、色澤的一致性和均勻性)，難以復印在凹凸面上，只適用于小件產品(如日用品、電器等)的表面花紋圖案復刷，不能用于室外。耐候性差， 表面鉛筆硬度低，耐沖擊性和耐鹽霧性能低，極易退色，生產設備投資大；如 打印貼膜是將花紋圖案采用打印技術打印到具有粘貼性載體(如紙等)的背面, 再將其粘貼到產品上。采用此技術生產的產品，只能用于平面(如各類商標等)， 對于曲面或異型產品就法進行表面花紋圖案復合加工。同時，粘貼到產品上的 花紋圖案載體容易脫落、花紋圖案容易褪色；如水復印膜技術，例如專利申請
號為00129534.9公開號為CN1289687的發明專利，該技術目前處于國際先
進水平，在我國尚屬空白，基本依賴進口。水復印膜是由聚乙烯醇、淀粉等多 種原料合成的漿料層、主膜層及印刷層組成的薄膜。水復印膜應用是將薄膜平 送于水的表面，利用水壓的作用，將花紋圖案轉印于產品的表面。此技術生產 的復印膜，僅適用于小件產品(如汽車內用品、居室用品等)的表面花紋圖案 復合加工。若用于室外，極易褪色。針對以上存在的問題，近年來，日本、韓 國等研制了一種水復印膜產品，它是依次由剝離層、保護層、印刷層以及粘結
層組成的薄膜，其漿料的原料為甲苯、淀粉、肥皂、骨膠、硅油等；其基本 生產工藝流程為剝離層漿料配置，剝離層漿料涂布，蒸汽烘干，保護層漿料 配置，保護層漿料涂布，蒸汽烘干，印制印刷層，蒸汽烘干，粘結層漿料配置， 粘結層涂布，成品檢驗，切割，產品包裝；其使用過程是首先在目的物上涂敷
活化劑，活化劑一般是有機溶劑的組合物，如公開號為CN1289687的發明專利 中，活化劑即有機溶劑的組合物的組合成分為甲乙酮、乙二醇一丁基醚、異佛 爾酮或水楊酸甲酯混合而成，然后復印，最后干燥。但采用此技術生產的復印 膜具有設備投資大，特別是鍋爐設備的安全要求高，環保達標難度大，生產工 序多，結構復雜，原材料對人體和環境有一定影響的缺陷。那么如何提供-種 設備投資要求不高，生產工序少，結構簡單，原材料無毒無害的水溶性轉印紙， 正是發明人要解決的問題
發明內容
本發明解決了已有水復印膜的設備投資大，生產工序多，結構復雜，原材 料對人體和環境有一定影響的不足，提供了一種用于鋼、鋁、塑料等材料表面 復印加工的原材料，且復印加工所需投資小，工序少，結構簡單，原材料無毒 無害的水溶性轉印紙。其具體技術方案是 一種水溶轉印紙，包括承載層和用 油墨印刷在承載層上的印刷層，所述承載層的成分按重量百分比為10% 25%
木質纖維、20% 39%膨潤土、 30% 49%聚乙烯醇、20% 37. 5%乳膠、1% 2.5% 金屬粉末。所述木質纖維是作為支撐其他添加劑的骨架。所述膨潤土是以蒙脫 石為主的含水粘土礦，具有膨潤性，能吸附相當于自身體積8至20倍的水向'膨 脹至30倍，在水介質中能分散呈膠體懸浮液，添加膨潤土使得承載層在水中短 時間內就徹底分散。所述聚乙烯醇溶于水但幾乎不溶于有機溶劑，并且其有成 膜性，能提升所述承載層的抗拉強度。所述乳膠作為粘合劑，其吸附性好。所 述金屬粉末能大大增強微波烘十的效率，并且，對金屬粉末的種類沒有任何要 求，可以是鋁粉等單一金屬的粉末，也可以用合金金屬的粉末。
作為優選，所述印刷層為氟碳油墨印刷而成。氟碳油墨具有耐候性好，表 面鉛筆硬度高，不易褪色的優點。
作為優選，所述承載層由微波烘箱烘干而成。由于承載層內含有金屬粉末， 可以大大提高微波烘干的效率，使得微波烘干技術得以實現，而微波烘箱的投 資遠遠小于傳統的蒸汽烘箱，并且安全性和環保性也好于蒸汽烘箱。
作為優選，所述印刷層是汕墨印刷在承載層上后經由微波烘箱烘干而成。 承載層經卜l:l微波烘干后才能進行印刷，印刷h印刷層后，再進入微波烘箱內烘 千印刷層。
作為優選，所述金屬粉末為鋁粉。
作為優選，所述金屬粉末為鐵粉。
5作為優選，所述金屬粉末為銅粉。
本發明提供了一種投資小，工序少，結構簡單，原材料無毒無害的水溶性 轉印紙，從根本上解決了目前國內外對金屬(鋼、鋁)及工程塑料等型材表面 涂裝或復印的原材料及方法存在的一系列問題，充分滿足了人們對型材表面涂 裝或復印原材料的各方面要求。
具體實施例方式
實施例1
下面對本發明實施例1作進一步詳細描述
一種水溶性轉印紙，包括承載層和用油墨印刷在承載層上的印刷層，生產 過程中首先配置承載層原料，將按重量百分比為10%木質纖維、39%膨潤土、
30%聚乙烯醇、20%乳膠、1%鋁粉的原料配置混合，再將相當于上述原料重量80% 100%的水加入后，混合攪拌均勻，即成承載層漿料，然后將承載層漿料涂布即 將承載層漿料均勻涂抹在表面平整的承托物上，然后送入微波烘箱烘千，烘千 后將干燥的承載層從承托物上剝離，然后用氟碳油墨印刷上所需圖案形成印刷 層，最后將印刷完畢的產品送入微波烘箱再次烘干，經過成品檢驗，切割包裝 即為成品的水溶性轉印紙。在使用時，首先將活化劑也就是有機溶劑組合物均 勻涂敷在H的物上，在將水溶性轉印紙浮在溫度為30 50攝氏度的水中，然后 馬上將涂敷有活化劑的目的物壓在浮在水面上的水溶性轉印紙上，與水溶性轉 印紙一起沉入水中，在水壓的作用下，水溶性轉印紙的承載層大約在兩分鐘內 溶解于水，而印刷J5則在活化劑和水壓的共同作用下，附著于目的物表面，這 樣就完成了轉印。 實施例2
下面對本發明實施例2作進一步詳細描述一種水溶性轉印紙，包括承載層和用油墨印刷在承載層上的印刷層，生產 過程中首先配置承載層原料，將按重量百分比為10%木質纖維、20%膨潤土、
49%聚乙烯醇、20%乳膠、1%鐵粉的原料配置混合，再將相當于上述原料重量80% 100%的水加入后，混合攪拌均勻，即成承載層漿料，然后將承載層漿料涂布即 將承載層漿料均勻涂抹在表面平整的承托物上，然后送入微波烘箱烘千，烘干 后將干燥的承載層從承托物上剝離，然后用氟碳油墨印刷上所需圖案形成印刷 層，最后將印刷完畢的產品送入微波烘箱再次烘干，經過成品檢驗，切割包裝 即為成品的水溶性轉印紙。在使用時，首先將活化劑也就是有機溶劑組合物均 勻涂敷在目的物上，在將水溶性轉印紙浮在溫度為30 50攝氏度的水中，然后 馬上將涂敷有活化劑的目的物壓在浮在水面上的水溶性轉印紙上，與水溶性轉 印紙一起沉入水中，在水壓的作用下，水溶性轉印紙的承載層大約在兩分鐘內 溶解于水，而印刷層則在活化劑和水壓的共同作用下，附著于目的物表面，這 樣就完成了轉印。 實施例3
下面對本發明實施例3作進一步詳細描述 -種水溶性轉印紙，包括承載層和用油墨印刷在承載層上的印刷層，生產 過程中首先配置承載層原料，將按重量百分比為10%木質纖維、20%膨潤土、
30%聚乙烯醇、37. 5%乳膠、2. 5%銅粉的原料配置混合，再將相當于上述原料重 量80% 100%的水加入后，混合攪拌均勻，即成承載層漿料，然后將承載層漿料 涂布即將承載層漿料均勻涂抹在表面平整的承托物上，然后送入微波烘箱烘干， 烘干后將干燥的承載層從承托物上剝離，然后用氟碳汕墨印刷上所需圖案形成 印刷層，最后將印刷完畢的產品送入微波烘箱再次烘—-F，經過成品檢驗，切割 包裝即為成品的水溶性轉印紙。在使用時，首先將活化劑也就是有機溶劑組合物均勻涂敷在目的物上，在將水溶性轉印紙浮在溫度為30 50攝氏度的水中， 然后馬上將涂敷有活化劑的目的物壓在浮在水面上的水溶性轉印紙上，與水溶 性轉印紙一起沉入水中，在水壓的作用下，水溶性轉印紙的承載層大約在兩分 鐘內溶解于水，而印刷層則在活化劑和水壓的共同作用下，附著于目的物表面， 這樣就完成了轉印。 實施例4
下面對本發明實施例4作進一步詳細描述
一種水溶性轉印紙，包括承載層和用油墨印刷在承載層上的印刷層，生產
過程中首先配置承載層原料，將按重量百分比為15%木質纖維、25%膨潤十、 35%聚乙烯醇、23%乳膠、2%鋁合金粉的原料配置混合，再將相當于上述原料重 量80% 100%的水加入后，混合攪拌均勻，即成承載層漿料，然后將承載層漿料 涂布即將承載層漿料均勻涂抹在表面平整的承托物上，然后送入微波烘箱烘干， 烘干后將千燥的承載層從承托物上剝離，然后用氟碳油墨印刷上所需圖案形成 印刷層，最后將印刷完畢的產品送入微波烘箱再次烘干，經過成品檢驗，切割 包裝即為成品的水溶性轉印紙。在使用時，首先將活化劑也就是有機溶劑組合 物均勻涂敷在目的物上，在將水溶性轉印紙浮在溫度為30 50攝氏度的水中， 然后馬上將涂敷有活化劑的目的物壓在浮在水面上的水溶性轉印紙上，與水溶 性轉印紙一起沉入水中，在水壓的作用下，水溶性轉印紙的承載層大約在兩分 鐘內溶解于水，而印刷層則在活化劑和水壓的共同作川下，附著于目的物表面， 這樣就完成了轉印。
權利要求
1.一種水溶性轉印紙，其特征在于，包括承載層和用油墨印刷在承載層上的印刷層，所述承載層的成分按重量百分比為10％～25％木質纖維、20％～39％膨潤土、30％～49％聚乙烯醇、20％～37.5％乳膠、1％～2.5％金屬粉末。
2. 根據權利要求l所述的一種水溶性轉印紙，其特征在于，所述印刷層為 氟碳油墨印刷而成。
3. 根據權利要求l所述的一種水溶性轉印紙，其特征在于，所述承載層由 微波烘箱烘干而成。
4. 根據權利要求1所述的一種水溶性轉印紙，其特征在于，所述印刷層是 油墨印刷在承載層上后經由微波烘箱烘干而成。
5. 根據權利要求1或2或3或4所述的一種水溶性轉印紙，其特征在于， 所述金屬粉末為鋁粉。
6. 根據權利要求1或2或3或4所述的一種水溶性轉印紙，其特征在于， 所述金屬粉末為鐵粉。
7. 根據權利要求1或2或3或4所述的一種水溶性轉印紙，其特征在于， 所述金屬粉末為銅粉。
全文摘要
本發明涉及一種紙張，尤其涉及一種水溶性轉印紙。一種水溶轉印紙，包括承載層和用油墨印刷在承載層上的印刷層，所述承載層按重量百分比為10％～25％木質纖維、20％～39％膨潤土、30％～49％聚乙烯醇、20％～37.5％乳膠、1％～2.5％金屬粉末。本發明提供了一種投資小，工序少，結構簡單，原材料無毒無害的水溶性轉印紙，從根本上解決了目前國內外對金屬(鋼、鋁)及工程塑料等型材表面涂裝或復印的原材料及方法存在的一系列問題，充分滿足了人們對型材表面涂裝或復印原材料的各方面要求。
文檔編號B44C1/165GK101590774SQ20091009988
公開日2009年12月2日 申請日期2009年6月19日 優先權日2009年6月19日
發明者黃尚進 申請人:黃尚進