專利名稱：一種透明或者半透明材料的表面效果處理方法
技術領域：
本發明涉及一種透明或者半透明材料表面效果處理方法，尤其涉及一 種通過光學鍍膜，絲印或/和四色印刷組合處理表面的方法。
背景技術：
現在生活中，對于物品的裝飾性膜鍍要求越來越高。為了改變物品的 外觀裝飾效果，目前通常透過在其表面電鍍一層金屬，以增加其表面的金
屬質感；或者印刷圖案以增加物品的色彩。然而隨著工業的進步，實有必 要開發一種新工藝，以結合上述兩者之長，實現透明、半透明工件表面具 有各種顏色之金屬化外觀，以滿足公眾的需求。
發明內容
本發明就是為了克服一些工件只能通過鍍金屬增加質感，和單靠印刷 增加色彩或者圖案的缺點。
為了解決以上問題，本發明采用的如下技術方案 一種透明或者半透明材料的表面效果處理方法，該方法步驟為
1) 選一片透明或者半透明的基材和一片PET片；
2) 對透明或者半透明的基材表面進行硬化加工處理；
3) 對硬化加工處理后的透明或者半透明的基材表面進行光學鍍膜， 給基材表面鍍一層透明或者半透明的彩膜；
4) 對PET片表面進行絲網印刷或/和四色印刷；
5) 將經過絲網印刷或/和四色印刷后的PET片與經過光學鍍膜的透明 或者半透明的基材粘合成一片基材。
所述PET片為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
所述透明或者半透明基材為玻璃片，硬化加工處理過程為將超聲波清 洗好的玻璃片放到預熱爐預熱，預熱結束后將玻璃片放入加硬爐，最后將
4玻璃片從加硬爐中取出后放置到空氣中散熱，加硬完成。
所述加硬爐中所盛溶液為硝酸鉀水溶液，重量百分比濃度為35 50%。
所述預熱時間為0. 5 1. 5小時，所述玻璃片在加硬爐放置時間為3 IO小時，所述散熱時間為8 10小時。
所述透明或者半透明基材為有機玻璃PMMA片，硬化加工處理過程為 將基材放入硬化液里浸泡，浸泡結束后拿出來烘烤干使硬化液溶質凝固在 有機玻璃PMMA片表面。硬化液中所用的硬化劑為現有技術，為SJAC-2100 硬化劑或有機玻璃PMMA常用的硬化劑產品。
所述浸泡時間為3 4小時，烘烤溫度為40 75°C，烘烤時間為30 80分鐘。
所述透明或者半透明基材為塑料PC片，硬化加工處理過程為往塑料 PC片上噴UV光油后紫外線固化處理在PC片上形成一層透明的保護膜。UV 光油、紫外線固化處理為現有技術。
經過硬化加工處理使透明或者半透明的基材表面硬度達到1H 4H。 所述光學鍍膜技術為現有技術，可采用電阻加熱式蒸發鍍膜、電子束 加熱式蒸發鍍膜，感應加熱式蒸發鍍膜，在透明件上鍍一層金屬、金屬氧 化物或非金屬氧化物。對工件表面鍍上一層膜，可減少工件表面的漫反射， 增加透光度。
對PET片表面進行絲網印刷或/和四色印刷。絲網印刷和四色印刷為 現有技術，即絲網印刷利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網 孔不透墨的基本原理進行印刷。四色印刷為一般指采用黃、品紅、青三原 色油墨和黑墨來復制彩色原稿的種種顏色的印刷工藝。利用絲網印刷或/ 和四色印刷達到PET工件表面反射和色彩漸變的效果。
本發明做出的工藝品既帶有電鍍反射效果且透明片底下還有色彩或 圖案變化，外觀非常美，具有良好的工業運用前景。
具體實施例方式
本發明就是通過對透明或者半透明的基材表面進行硬化處理后，再進行光學鍍膜；對PET片表面進行絲網印刷或/和四色印刷；最后將經過絲
網印刷或/和四色印刷的PET片與經過光學鍍膜的透明或者半透明的基材
粘合成一片基材， 一套工序實現基材既帶有電鍍反射而且透明片底下還有
色彩或圖案變化的效果。為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施
例對本發明作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本發明的限定。 實施例1 。
選取一片塑料PC工件和一片PET工件，對塑料PC工件表面噴UV光 油后紫外線固化處理，對進行UV光油后紫外線固化處理過的塑料PC工件 表面鍍膜，采用電阻加熱式蒸發鍍膜，鍍一層金屬膜，厚度為1 6微米。 對PET工件表面進行印刷，采用絲網印刷或/和四色印刷，使PET工件表 面顏色有漸變的效果。最后將經過光學鍍膜的塑料PC工件和經過絲網印 刷或/和四色印刷的PET工件粘合成一片基材，使基材帶有電鍍反射效果 且還有色彩或圖案變化。
實施例2。
選取一片有機玻璃PMMA工件和一片PET工件，將有機玻璃PMMA工件 放入SJAC-2100硬化劑里浸泡3小時，浸泡結束后拿出來在溫度為6(TC時 烘烤60分鐘時間使硬化劑凝固在有機玻璃PMMA片表面。對硬化加工處理 后的有機玻璃PMMA工件表面鍍膜，采用電阻加熱式蒸發鍍膜，鍍一層金 屬膜，厚度為1 6微米。對PET工件表面進行印刷，采用絲網印刷或/和 四色印刷，使PET工件表面顏色有漸變的效果。最后將經過光學鍍膜的有 機玻璃PMMA工件和經過絲網印刷或/和四色印刷的PET工件粘合成一片基 材，使基材帶有電鍍反射效果且還有色彩或圖案變化。
實施例3。
選取一片玻璃工件和一片PET工件，將玻璃工件用超聲波清洗將清洗 過的玻璃工件放到預熱爐預熱1小時，結束后將玻璃片放入加硬爐5小時， 加硬爐中所盛溶液為硝酸鉀水溶液，重量百分比濃度為40%，從加硬爐中拿 出來散熱9小時。對加硬過的玻璃工件表面鍍膜，采用電阻加熱式蒸發鍍膜，鍍一層金屬膜，厚度為1 6微米。對PET工件表面進行印刷，采用 絲網印刷或/和四色印刷，使PET工件表面顏色有漸變的效果。最后將經 過光學鍍膜的玻璃工件和經過絲網印刷或/和四色印刷的PET工件粘合成 一片基材，使基材帶有電鍍反射效果且還有色彩或圖案變化。
以上為本發明較佳的實現方案，需要說明的是，在沒有脫離本發明構 思前提下任何顯而易見的替換均在本發明保護范圍之內。
權利要求
1、一種透明或者半透明材料的表面效果處理方法，該方法步驟為1)選一片透明或者半透明的基材和一片PET片；2)對透明或者半透明的基材表面進行硬化加工處理；3)對硬化加工處理后的透明或者半透明的基材表面進行光學鍍膜，給基材表面鍍一層透明或者半透明的彩膜；4)對PET片表面進行絲網印刷或/和四色印刷；5)將經過絲網印刷或/和四色印刷后的PET片與經過光學鍍膜的透明或者半透明的基材粘合成一片基材。
2、 根據權利要求1所述的透明或者半透明材料的表面效果處理方法， 其特征在于所述透明或者半透明基材為玻璃片，硬化加工處理過程為將 超聲波清洗好的玻璃片放到預熱爐預熱，預熱結束后將玻璃片放入加硬 爐，最后將玻璃片從加硬爐中取出后放置到空氣中散熱，加硬完成。
3、 根據權利要求2所述的透明或者半透明材料的表面效果處理方法， 其特征在于所述加硬爐中所盛溶液為硝酸鉀水溶液，重量百分比濃度為 35 50%。
4、 根據權利要求3所述的透明或者半透明材料的表面效果處理方法， 其特征在于所述預熱時間為0.5 1.5小時，所述玻璃片在加硬爐放置 時間為3 10小時，所述散熱時間為8 10小時。
5、 根據權利要求1所述的透明或者半透明材料的表面效果處理方法， 其特征在于所述透明或者半透明基材為有機玻璃PMMA片，硬化加工處 理過程為將基材放入硬化液里浸泡，浸泡結束后拿出來烘烤干使硬化液溶 質凝固在有機玻璃PMMA片表面。
6、 根據權利要求5所述的透明或者半透明材料的表面效果處理方法， 其特征在于所述浸泡時間為3 4小時，烘烤溫度為40 75t:，烘烤時 間為30 80分鐘。
7、 根據權利要求1所述的透明或者半透明材料的表面效果處理方法，其特征在于所述透明或者半透明基材為塑料PC片，硬化加工處理過程 為往塑料PC片上噴UV光油后紫外線固化處理在PC片上形成一層透明的保護膜。
8、 根據權利要求1或4或6或7任一項所述的透明或者半透明材料 的表面效果處理方法，其特征在于所述光學鍍膜技術采用電阻加熱式蒸 發鍍膜、電子束加熱式蒸發鍍膜，感應加熱式蒸發鍍膜。
9、 根據權利要求8所述的透明或者半透明材料的表面效果處理方法，其特征在于所述光學電鍍中的蒸發源為金屬、金屬氧化物或非金屬氧化物。
全文摘要
一種透明或者半透明材料的表面效果處理方法，該方法實施步驟為1)選一片透明或者半透明的基材和一片PET片；2)對透明或者半透明的基材表面進行硬化加工處理；3)對硬化加工處理后的透明或者半透明的基材表面進行光學鍍膜，給基材表面鍍一層透明或者半透明的彩膜；4)對PET片表面進行絲網印刷或/和四色印刷；5)將經過絲網印刷或/和四色印刷后的PET片與經過光學鍍膜的透明或者半透明的基材粘合成一片基材。本發明做出的工藝品既帶有電鍍彩色反射效果且透明片底下還有色彩或/和圖案變化，外觀非常美，具有良好的工業運用前景。
文檔編號B44C5/00GK101618657SQ200910041480
公開日2010年1月6日 申請日期2009年7月24日 優先權日2009年7月24日
發明者康連良 申請人:廣東歐珀電子工業有限公司