專利名稱：一種在披覆材料如地板上形成圖形標記的方法及披覆材料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種在披覆材料例如地板上形成圖形標記的技術。
技術背景披覆材料包括工藝部分，有關的提議和方案非常多，而這些提議或方案可 以相互替換。本發明尤其涉及地板，更具體地說具有人工合成樹脂(如PVC)、橡膠和油氈的基底的地板。對于這種披覆材料，最迫切需要的是在披覆材料的裸露表面(例如地板的 踏面)上形成圖形標記，如裝飾、文字、標記或商標等。對于所有的披覆材料，形成實質上均一類型的裝飾圖案的可能性已普遍知 道，也就是說，在地板的不同區域不會產生不同的變化形式。當然，使用在披 覆材料上，因為該披覆材料的相鄰空隙間有著不同的顏色(可能是條紋圖案)，通過不同工藝使披覆材料整體上呈"大理石"式的外觀；再使用在具有背 景圖案的披覆物上，在背景圖案上"播種"微粒狀物質，形成與背景圖案相對比 的色彩(參見如歐洲專利文獻EPEP-A-0 668 138、 EP-A-0 693 388或EP-A-1 020 282中記載的相關技術方案)。根據所有現有技術提供的技術方案，盡管相鄰空隙存在對照色，但是披覆 物在整體上仍然具有均一的表現形式。為了形成圖形標記，例如，文字、商標或標記(箭頭表示優先通道、線條 代表等候，等等)，目前廣泛采用的方案是采取在披覆物的部分區域鑲嵌不同 顏色的方式。這種方案盡管通常會達到優良的效果，但是卻極其復雜，而且難 于實施。當然，為了在披覆物如上述的地板上形成圖形標記，采取打印技術也是有 可能的。盡管經常使用的各種類型的塑料物質適于容易打印，并能長期保持 (例如，用于生產足球和通常玩耍的球類的PVC類塑料)，但相同的方式卻不 能用于生產披覆物(包括用于地板的PVC)的材料，特別是橡膠型材料或油 氈。
這些材料極其不適合打印。對于橡膠，打印工作最好應該在硫化前進行， 最后的硫化程序中的典型壓力和溫度會嚴重影響所有的打印墨水。對于油氈， 實踐上必要的做法是打印工作在固化前進行，也就是說，當油氈結構的微粒狀 成分(木粉和/或軟木、礦物填充物，等等)仍然廣泛浸泡在亞麻籽油中時，在 此條件下，實踐中不能夠獲得規則及持續粘著的墨水層。另外，應該認識到，無論何種形式的傳統墨水打印方式都傾向于在披覆材 料上形成一個薄層。即使給披覆材料提供一個具有抗刮擦功能的保護性涂層， 仍經常發現(即使對于沒有經常使用的情形)抗刮擦的涂層很快出現劃痕和磨 損，隨之帶來位于其下的打印裝飾性圖案被去除的風險。在沒有涂覆保護層， 打印裝飾圖案處于披覆材料表面的情況下，更容易出現這種現象。因此，需要提供一種能夠克服上述缺點的生產披覆材料的技術。發明內容本發明的目的在于提供符合上述需要的技術方案。根據本發明在披覆材料上形成圖形標記的方法，其包括下列步驟 提供所述披覆材料的基底；在所述的基底上沉積能夠形成所述圖形標記的微粒材料；和有選擇地將所述微粒材料固定到基底上，使得所述有選擇地固定到所述基底上的微粒材料形成圖形標記。其中微粒材料以基本上均一的方式沉積在基底上；在所述基底上有選擇地用圓筒的凸起進行擠壓使得受到擠壓的微粒材料被 固定到基底的部分上；在吸取站，去除未被固定到基底上的微粒材料；將所述微粒材料固定到所述基底上，使得固定到基底上的微粒材料形成想 要的圖形標記。使用加熱和/或壓力的方式將微粒材料固定到基底上。如果基底 由未被硫化的材料組成，還需將微粒材料固定到基底上。微粒材料可由未被硫化的材料或被硫化的材料組成。微粒材料至少具有一 種區別于基底的顏色。可以將具有不同顏色的至少兩種微粒材料固定到基底的 不同區域。其中微料材料的顏色與相應三色系相配。根據本發明，由于該方法具有權利要求的限定的特征，可以達到本發明的 目的。本發明還包括相應形成的產品。權利要求形成了此處提供的發明公開的一個整體部分。
實質上，此處記載的技術方案是通過選擇性地穩定施加在披覆材料的基底 上微粒狀材料形成圖形標記。
此處描述的技術是指前面引用的各種專利文獻中的描述的方案，其中，基 底的"播種"是指微粒狀物質。根據現有技術，微粒狀物質是以不加選擇的方式 加以應用的，也就是說，以基本一致的方式形成在整個披覆材料的表面。與此 相反，根據本發明，微粒狀材料是以可選擇的方式加以應用，也就是說，以非 一致的方式形成在披覆材料的表面，更精確地說，由于不具有上述的均一性， 在披覆材料上形成了圖形標記。
作為本方法的優選實施例的第一個步驟，以一個目前廣泛采用的實施方式 中的微粒狀材料對根據上述現有技術中記載的類型進行"播種"。在后續步驟 中，以基本上一致的方式被分配或播種到基底上微粒狀材料受到擠壓(例如， 通過具有凸起的滾筒進行)，其目的是，將微粒狀材料擠壓到披覆材料要形成 圖形標記的部分的基底上，使之形成穩定結合。在基底表面的其余部分，去除 最初以均一方式被分配到基底上的微粒狀物質(例如，通過吸取的方式)。充 分利用這樣的事實，在基底未受到擠壓前，上述微粒狀材料尚未固定在基底 上，因此能夠被去除，例如，通過吸取方式(或，以任何方式，吹風、擦刷， 等等)。
下面通過非限制性實施例，并參照附圖，描述本發明，其中 圖1是本發明方法的各個步驟的總體示意圖； 圖2是圖1所示方法所獲得產品的詳細特征。
具體實施方式
在圖1中，標號10表示可以用作披覆材料如地板的網狀材料基底。僅作 為舉例(其不包含在本發明內，從另一方面來說，其不能以任何形式限制本發 明的保護范圍)，網狀材料基底10可以例如通過具有未被硫化的橡膠基底的 材料形成。舉例來說，網狀材料基底10可以采用與本發明所有人所擁有的歐 洲專利EP-B-0 968 804中所記載的標記L的相同板材。
在"播種"站12中，在網狀基底IO上形成的沉積("播種")是粒狀/微粒狀 材料層14， 一般由橡膠(硫化或未硫化)的微粒組成，呈現出與基底10可對
照的顏色。現有技術中廣泛記載的"播種"技術導致在基底10上形成均一的微粒層 14，例如記載在上述歐洲專利EP-A-0 668 138、 EP-A-0 693 388和EP-A-1 020282中。特別是，已經知道存在調整播種過程的可能性，通過改變相鄰微粒間 的平均距離，使得微粒相對于背景突出的或多或少，從而使得被播種的微粒層 涂覆的或厚或薄來實現。"播種"站12的下游，沉積在基底IO上的材料14保持"自由"物質的特性， 也就是說，除了所用材料所固有的極其微弱的粘著力外，該物質與基底10之 間沒有聯接。標記16表示作用于基底10 (和其上沉積微粒層14的部分)的滾軸或圓 筒，其形態類似于用于打印的滾軸或圓筒，其具有相對于圓筒16的裙狀表面 向外突出的凸起18。由于與基底IO的表面的共同作用，凸起18擠壓基底IO上的微粒層14。 在圓筒16的凸起18作用過的地方，微粒材料14受到擠壓，從而被固定到基底 10上。但是，上述執行的"擠壓"操作是有選擇性的，也就是說，非均一的特點， 在某種意義上，微粒層14只被擠壓(從而固定)到基底10與圓筒16的凸起 18相應的特定區域20上。在后續的吸取(或吹風，或刷擦，等等)站，整體標記為22，沉積在基底 10上的微粒材料14被部分吸除(或以任何形式部分去除)，充分利用這樣的 事實，與區域20不同的部分，也就是說，圓筒16的凸起18沒有作用過的部 分，微粒層14僅僅是簡單地沉積在基底10上，由于其未被擠壓/固定到基底 10上，所以能夠很容易地清除掉。在吸取站22的下游，網狀材料包括基底10材料和僅擠壓/固定在與圓筒 16的凸起18相作用的基底10的區域20的微粒層14。根據打印過程的一般原理，凸起18的形狀以與基底IO上微粒層14被擠壓 的區域20的幾何形狀形成互補。據此操作，可以在較寬的范圍內形成不同種類的圖形標記幾何形狀、文 字、"標志語"、圖形，包括其他更復雜的形狀。在與此處圖示相同類型的基底10上可以依次重復進行下列步驟i)沉積 ("播種"站12) 、 ii)擠壓(圓筒16) 、 iii)去除(吸取站22)，以便使由不同 顏色的微粒材料形成圖形標記(實踐中為圖形)被擠壓到基底io上。例如，依次進行三個步驟沉積/擠壓/去除，每次使用與三色系(如GRB) 中的一種主體色相應的微粒材料14，可以在沉積/擠壓/去除步驟中結合使用黑 色或暗灰色的微粒材料14，這樣可以在基底10上形成更高質量的彩色打印圖 案(和，在微粒更微細的情況下，具有更好的清晰度)。將具有所需要的被擠壓形成的圖形標記(可能以圖像形式，如果這樣，需要 彩色圖像)的基底10送入站24，在該站微粒材料14被穩定而精確地固定到基 底10。例如，如果基底IO是由被硫化的橡膠材料制成的，站24可以包含使用熱 壓來執行基底IO的硫化程序的站(同時對微粒材料14進行硫化，如果基底先 前尚未被硫化過)，以形成披覆物，如具有硫化橡膠基底的地板。這一披覆物可以進行正常的完工步驟(拋光、著色等等)，此處圖示的單 獨站26通常用于這種類型的披覆物的完工。由于各步驟的實際處理方式已公 知，本發明在此不作贅敘。本發明最佳實施例由下列步驟組成，包括無選擇性的在基底IO上沉積微 粒材料14、通過打印圓筒16擠壓基底IO上的微粒材料14，和在站22去除未 擠壓到基底10上的微粒材料。然而，本領域的普通技術人員會顯而易見的認 識到，根據不同的實施例也可以取得相同的效果。例如，根據選擇性實施例，可以在初始步驟中進行基底IO上的微粒材料 14的分配，例如，通過與希望在基底10上形成的圖形標記相反的掩模或掩蔽 物獲得播種。在這種情況下，通過這種形式的播種只能導致微粒材料14在掩 膜允許微粒材料14通過的基底IO的區域內形成沉積。這樣，根據圖形標記表 示的圖形有選擇性的在基底IO上沉積微粒材料14，可以最終被送到站22進行 圖形的"固定"步驟。根據圖1進行描述的上述技術方案能夠使微粒材料14使用更為精確，因 此會形成更清晰的圖形標記。圖2示出一個自然尺寸下在橡膠型地板上形成的圖形標記的特點，其具有 用于商標或標記的條紋圖(區域20)。當然，在沒有技術偏見的情況下，在不脫離本發明所附權利要求書的范圍 內，細節結構和具體實施方式
可以相對于所描述和舉例說明進行廣泛的變化。
權利要求
1、一種在披覆材料上形成圖形標記的方法，其特征在于包括下列步驟提供所述披覆材料的基底(10)；在所述的基底(10)上沉積能夠形成所述圖形標記的微粒材料(14)；和有選擇地將所述微粒材料(14)固定到基底(10)上，使得所述有選擇地固定到所述基底(10)上的微粒材料(14)形成圖形標記。
2、 根據權利要求1所述的方法，其特征在于包括下列步驟 以基本上均一的方式將微粒材料(14)沉積在基底(10)上； 在所述基底(10)上有選擇地用圓筒(16)的凸起(18)進行擠壓使得受到擠壓的所述以基本上均一的方式沉積的微粒材料(14)固定到所述基底(10)的部分(20)上；在吸取站(22)去除未被固定到所述基底(10)上的所述微粒材料(14);將所述微粒材料(14)固定到所述基底(10)上，使得固定到所述基底(10)上 的所述微粒材料(14)定義所述的圖形標記。
3、 根據權利要求l或2所述的方法，其特征在于包括在站(24)使用加熱 和/或壓力的方式將所述微粒材料(14)固定到所述基底(10)上。
4、 根據上述任一權利要求所述的方法，其特征在于所述基底(10)由未被硫 化的材料組成，所述方法包括將所述微粒材料(14)固定到所述基底(10)上以獲得 所述基底(10)的硫化的步驟。
5、 根據權利要求4所述的方法，其特征在于所述微粒材料(14)由未被硫化 的材料組成。
6、 根據權利要求4所述的方法，其特征在于所述微粒材料(14)由硫化材料組成。
7、 根據上述任一權利要求所述的方法，其特征在于所述微粒材料(14)至少 具有一種區別于所述基底(10)的顏色。
8、 根據權利要求5所述的方法，其特征在于包括將具有不同顏色的至少 兩種微粒材料(14)固定到所述基底(10)上，并固定在所述基底(10)的不同區域。
9、 根據上述任一權利要求所述的方法，其特征在于向基底(10)上固定具有 與相應三色系相配的不同顏色的微粒材料(14)。
10、 根據上述1至9任一權利要求所述的方法所獲得的披覆材料。
全文摘要
一種在披覆材料上形成圖形標記的方法包括提供基底(10)和在所述基底(10)上沉積能夠形成圖形標記的微粒材料(14)。在一優選方式中，微粒材料(14)以基本上均一的方式沉積在基底(10)上，在基底(10)上用圓筒(16)的凸起(18)有選擇地進行擠壓，使得受到擠壓的微粒材料被固定到基底(10)的部分(20)上。去除未被固定到基底(10)微粒材料(14)。然后將所述微粒材料(14)固定到基底(10)上，使得固定到基底(10)上的微粒材料(14)形成所需要的圖形標記。
文檔編號B44B9/00GK101125507SQ20071014331
公開日2008年2月20日 申請日期2007年8月20日 優先權日2006年8月18日
發明者費爾南多·斯托皮耶那 申請人:曼頓有限公司