專利名稱：一種以竹粉和/或核桃殼粉為原料的硬質小工藝品的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種以竹粉和/或核桃殼粉為原料的硬質小工藝品的制備方法，特別是以竹粉和/或核桃殼粉為原料用來制造一次性梳子、硬質小工藝品日用品制備方法。
背景技術：
一次性梳子在賓館、酒店中大量使用。廉價的硬質小工藝品在日常生活中用量也非常之大。目前，此類制品所選用原料主要為木材或塑料，采用雕刻、壓塑、澆鑄等傳統方式生成。以木材為主要原料，需占用有限資源，有悖于我國建立節約型社會的宗旨。以塑料為原料，需消耗不可再生資源石油，并且其產品有在自然環境中不可回收、不可降解的缺陷，會造成環境污染。
我國竹資源及核桃資源豐富。竹制品生產工廠，成品之余，遺留下來很多竹粉和竹屑，成為垃圾，危害環境。核桃生產廠家的大量的核桃殼也成為難以處理的垃圾?，F在的處理方法大多是進行焚燒，能源得不到有效的利用，同時產生有害氣體，不利于環保。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種原料成本低、來源廣泛、節約資源、工藝流程合理、操作簡單、產品質量好的以竹粉和/或核桃殼粉為原料的硬質小工藝品的制備方法。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是該以竹粉和/或核桃殼粉為原料的硬質小工藝品的制備方法，工藝方法為a、選取粒度為10-65目，形狀較均勻的竹和/或核桃殼顆粒70-89重量份，篩除雜質；b、將竹和/或核桃殼顆粒，在80度到150度的高溫下進行干燥和殺菌處理，然后用粉碎機粉碎至20-80目，得到初級原料粉；c、在初級原料粉中噴霧混入1-10重量份的環保型粘合劑，再加入10-20重量份的紙漿，充分攪拌，同時根據粘稠度加入一定量的稀釋劑；d、經模具中成型壓制、脫膜，最后涂上防水保護層，干燥后成成品。
本發明所述的環保型粘合劑為聚醋酸乙烯膠粘劑、聚氨酯/膠粘劑、蛋白質類膠粘劑、改性淀粉類膠粘劑。
本發明所述的稀釋劑為上述粘合劑固定搭配使用的稀釋劑。
本發明所述的防水保護層為聚酰胺環氧樹脂涂料、過氯乙烯涂料、有機氟涂料本發明所述的成型壓制為冷壓成型。
本發明所述的成型壓制為在熱壓成型機中60-150度熱壓成型，壓力為0.05-5MPa。
本發明同現有技術相比具有以下優點及效果本發明的主要原料選取竹粉和/或核桃殼粉等木質纖維顆粒，其它加入的粘合劑、稀釋劑、防水保護層均為環保型材料，對環境沒有污染，可自然降解，加工過程中，也沒有造成污染，因此，本發明所用原料廉價，無毒，其廢棄物燃燒不會產生有害氣體，灰燼進入土壤可為作物肥料，直接埋入地下，也可受微生物降解成無害物質，無污染；本方法生產技術簡單，可用于生產梳子、包裝盒、小工藝品等一次性環保日用品，因為節約資源、環保、成本低，所以應用前景廣闊。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。
實施例1將篩除雜質后的竹粉原料75公斤放入干燥機中，在120度條件下干燥20分鐘。然后將竹粉原料放入粉碎機中，粉碎得到20目的竹粉。再加入聚醋酸乙烯膠粘劑8公斤，紙漿17公斤放入攪拌器中，并加入水作為稀釋劑，攪拌到粘稠狀態。然后，將混合料置入模具，90-110度，在0.1-0.5MPa壓制成賓館用一次性梳子。自然冷卻，噴涂聚酰胺環氧樹脂涂料，送入烘干機中，在80度狀態下干燥30分鐘，冷卻，檢驗，消毒，包裝成品。
實施例2將篩除雜質后的核桃殼粉原料80公斤放入干燥機中，在100度條件下干燥30分鐘，至含水率2％以下，然后將核桃殼粉原料放入粉碎機中，粉碎得到50目的核桃殼粉。然后加入聚氨酯膠粘劑8公斤，紙漿12公斤，將以上原料放入攪拌器中，攪拌到粘稠狀態。然后，將混合料置入模具，在80-100度，0.5-1.0Mpa壓力下預壓成型，脫模后放置4小時，進一步固化。噴涂過氯乙烯涂料，送入烘干機中，在60度狀態下干燥15分鐘。冷卻，檢驗，消毒，包裝成品。
實施例3將篩除雜質后的核桃殼粉原料40公斤、竹粉原料30公斤放入干燥機中，在150度條件下干燥30分鐘，至含水率2％以下備用；將玉米淀粉用氧化劑氧化，然后與丙烯酰胺預聚體縮聚，再用二異氰酸酯交聯改性，得到10公斤改性淀粉類膠粘劑，然后將改性淀粉類膠粘劑與竹粉、核桃殼粉、20公斤紙漿混合放入攪拌器中，攪拌到粘稠狀態。然后，將混合料置入模具，在120度，0.1-0.2Mpa壓力下熱壓2.5分鐘成型，自然冷卻。噴涂聚酰胺環氧樹脂涂料，送入烘干機中，在60度狀態下干燥15分鐘。冷卻，檢驗，消毒，包裝成品。
實施例4將篩除雜質后的核桃殼粉原料40公斤、竹粉原料40公斤放入干燥機中，在120度條件下干燥30分鐘，至含水率2％以下備用；將玉米淀粉用氧化劑氧化，然后與丙烯酰胺預聚體縮聚，再用二異氰酸酯交聯改性，得到7公斤改性淀粉膠粘劑，將改性淀粉膠粘劑與竹粉、核桃殼粉、15公斤紙漿混合放入攪拌器中，攪拌到粘稠狀態。然后，將混合料置入模具，在130度，1-3Mpa壓力下熱壓2.5分鐘成型，自然冷卻。噴涂聚過氯乙烯涂料，送入烘干機中，在50度狀態下干燥10分鐘。冷卻，檢驗，消毒，包裝成品。
實施例5將篩除雜質后的核桃殼粉原料40公斤、竹粉原料40公斤放入干燥機中，在120度條件下干燥30分鐘，至含水率2％以下，然后放入粉碎機中，粉碎得到65目的核桃殼粉。然后加入聚氨酯膠粘劑5公斤，紙漿15公斤，將以上原料放入攪拌器中，攪拌到粘稠狀態。然后，將混合料置入模具，在100-130度，3-5Mpa壓力下預壓成型，脫模后放置2小時，進一步固化。噴涂過氯乙烯涂料，送入烘干機中，在70度狀態下干燥15分鐘。冷卻，檢驗，消毒，包裝成品。
實施例6
將篩除雜質后的竹粉原料60公斤、核桃殼粉原料25公斤放入干燥機中，在80度條件下干燥40分鐘。然后將竹粉原料放入粉碎機中，粉碎得到20目的竹粉。再加入聚醋酸乙烯膠粘劑5公斤，紙漿10公斤放入攪拌器中，并加入水作為稀釋劑，攪拌到粘稠狀態。然后，將混合料置入模具，90-110度，在0.05-0.5MPa壓制成型。自然冷卻，噴涂有機氟涂料，送入烘干機中，在80度狀態下干燥20分鐘，冷卻，檢驗，消毒，包裝成品。
實施例7將篩除雜質后的竹粉原料32公斤、核桃殼粉原料50公斤放入干燥機中，在90度條件下干燥60分鐘。然后將竹粉原料放入粉碎機中，粉碎得到50目的竹粉。再加入蛋白質類膠粘劑4公斤，紙漿14公斤放入攪拌器中，并加入水作為稀釋劑，攪拌到粘稠狀態。然后，將混合料置入模具，100-120度，在0.8-3MPa壓制成型。自然冷卻，噴涂有機氟涂料，送入烘干機中，在80度狀態下干燥20分鐘，冷卻，檢驗，消毒，包裝成品。
實施例8將篩除雜質后的核桃殼粉原料28公斤、竹粉原料50公斤放入干燥機中，在130度條件下干燥30分鐘，至含水率2％以下，然后放入粉碎機中，粉碎得到65目的核桃殼粉。然后加入聚氨酯膠粘劑6公斤，紙漿16公斤，將以上原料放入攪拌器中，攪拌到粘稠狀態。然后，將混合料置入模具，在110-140度，0.3-2Mpa壓力下預壓成型，脫模后放置3小時，進一步固化。噴涂過氯乙烯涂料，送入烘干機中，在60度狀態下干燥15分鐘。冷卻，檢驗，消毒，包裝成品。
實施例9將篩除雜質后的竹粉原料24公斤、核桃殼粉原料50公斤放入干燥機中，在100度條件下干燥60分鐘。然后將竹粉原料放入粉碎機中，粉碎得到50目的竹粉。再加入蛋白質類膠粘劑7公斤，紙漿19公斤放入攪拌器中，并加入水作為稀釋劑，攪拌到粘稠狀態。然后，將混合料置入模具，100-120度，在1-2MPa壓制成型。自然冷卻，噴涂有機氟涂料，送入烘干機中，在80度狀態下干燥20分鐘，冷卻，檢驗，消毒，包裝成品。
實施例10將篩除雜質后的核桃殼粉原料63公斤、竹粉原料15公斤放入干燥機中，在140度條件下干燥30分鐘，至含水率2％以下，然后放入粉碎機中，粉碎得到750目的核桃殼粉。然后加入聚氨酯膠粘劑9公斤，紙漿13公斤，將以上原料放入攪拌器中，攪拌到粘稠狀態。然后，將混合料置入模具，在110-140度，0.8-2Mpa壓力下預壓成型，脫模后放置4小時，進一步固化。噴涂過氯乙烯涂料，送入烘干機中，在60度狀態下干燥15分鐘。冷卻，檢驗，消毒，包裝成品。
以上實施例中，應用不同的摸具可以生產不同的工藝品或一次性生活日用品。
權利要求
1.以竹粉和/或核桃殼粉為原料的硬質小工藝品的制備方法，其特征是工藝方法為a、選取粒度為10-65目，形狀較均勻的竹和/或核桃殼顆粒70-89重量份，篩除雜質；b、將竹和/或核桃殼顆粒，在80度到150度的高溫下進行干燥和殺菌處理，然后用粉碎機粉碎至20-80目，得到初級原料粉；c、在初級原料粉中噴霧混入1-10重量份的環保型粘合劑，再加入10-20重量份的紙漿，充分攪拌，同時根據粘稠度加入一定量的稀釋劑；d、經模具中成型壓制、脫膜，最后涂上防水保護層，干燥后成成品。
2.根據權利要求1所述的竹粉和/或核桃殼粉為原料的硬質小工藝品的制備方法，其特征是所述的環保型粘合劑為聚醋酸乙烯膠粘劑、聚氨酯/膠粘劑、蛋白質類膠粘劑、改性淀粉類膠粘劑。
3.根據權利要求1所述的竹粉和/或核桃殼粉為原料的硬質小工藝品的制備方法，其特征是所述的稀釋劑為上述粘合劑固定搭配使用的稀釋劑。
4.根據權利要求1所述的竹粉和/或核桃殼粉為原料的硬質小工藝品的制備方法，其特征是所述的防水保護層為聚酰胺環氧樹脂涂料、過氯乙烯涂料、有機氟涂料
5.根據權利要求1所述的竹粉和/或核桃殼粉為原料的硬質小工藝品的制備方法，其特征是所述的成型壓制為冷壓成型。
6.根據權利要求1所述的竹粉和/或核桃殼粉為原料的硬質小工藝品的制備方法，其特征是所述的成型壓制為在熱壓成型機中60-150度熱壓成型，壓力為0.05-5MPa。
全文摘要
本發明涉及一種以竹粉和/或核桃殼粉為原料的硬質小工藝品的制備方法，工藝方法為選取粒度為10－65目，形狀較均勻的竹和/或核桃殼顆粒70－89重量份，篩除雜質；將竹和/或核桃殼顆粒，在80度到150度的高溫下進行干燥和殺菌處理，然后用粉碎機粉碎至20－80目，得到初級原料粉；在初級原料粉中噴霧混入1－10重量份的環保型粘合劑，再加入10－20重量份的紙漿，充分攪拌，同時根據粘稠度加入一定量的稀釋劑；經模具中成型壓制、脫膜，最后涂上防水保護層，干燥后成成品。本發明具有原料成本低、來源廣泛、節約資源、工藝流程合理、操作簡單、產品質量好的優點。
文檔編號B44C3/04GK1944080SQ20061005396
公開日2007年4月11日 申請日期2006年10月25日 優先權日2006年10月25日
發明者吳豪翔, 閔思佳 申請人:浙江大學