專利名稱：凸現出年輪的木片的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種木片表面的加工工藝，這種木片用作護墻板、窗簾。
背景技術：
現有技術中，古舊的速生木的木片在長期的使用過程中，其表面會出現許多溝槽，這是因為冬生木的部分由于質地較硬而凸現出來，而春夏生的木材部分由于質地較軟而深陷變為溝槽狀，這樣冬生木部分就變成一條條凸現的年輪。這種古舊的木片目前無法人工制作，因此無法滿足室內裝飾的需要。
發明內容
本發明目的是提供一種凸現出年輪的木片的制作方法，可以仿造古舊的木片。
本發明的技術方案是一種凸現出年輪的木片的制作方法，它包括下列步驟(1)、用金屬絲刷在木片的表面刷出許多溝槽狀刷痕，所述的刷痕是大致上順著木片表面的纖維紋路方向延伸的；(2)、在木片的表面噴涂透明的底漆；(3)、對木片的表面噴涂表面漆。
在步驟(1)之前，先對木片的側面噴涂色漆。
在步驟(1)中，所述的金屬絲刷為筒形滾刷，先用直徑較粗的金屬絲對木片的表面進行刷痕操作，再用直徑較細的金屬絲對木片的表面進行刷痕操作，最后用直徑更細的金屬絲對木片的表面進行拋光操作。
先用直徑為0.8-1.2毫米的鋼絲刷對木片的表面進行刷痕操作，再用直徑為0.8-0.4毫米的鋼絲刷對木片的表面進行刷痕操作，最后用直徑為0.4-0.05毫米的銅絲刷對木片的表面進行拋光操作。
在步驟(2)之后步驟(3)之前，對木片的凸起的部分表面印深色油漆。
所述的溝槽的深度為0.01-2.0毫米。
在所述的步驟(2)之后、步驟(3)之前，向木片表面噴涂色漆。
可以現代化生產作舊的木片，用于窗簾、墻板等場合，模擬的凸現年輪逼真。
具體實施例方式
一種凸現出年輪的木片的制作方法，它包括下列步驟先對木片的側面噴涂色漆，所述的側面指的是木片的除了面積較大的上下表面之外的其它端面，這些端面的面積較小。
用金屬絲刷在木片的表面刷出許多溝槽狀刷痕，所述的刷痕大致上是順著木片表面的纖維紋路方向延伸的，所述的溝槽的深度為0.01-2.0毫米。所述的金屬絲刷為筒形滾刷，先用直徑較粗的金屬絲對木片的表面進行刷痕操作，再用直徑較細的金屬絲對木片的表面進行刷痕操作，最后用直徑更細的金屬絲對木片的表面進行拋光操作。本實施例中，先用鋼絲直徑為1.0毫米的鋼絲刷滾對木片的表面進行刷痕操作，再用鋼絲直徑為0.8毫米的鋼絲滾刷對木片的表面進行刷痕操作，再用鋼絲直徑為0.5毫米的鋼絲滾刷對木片的表面進行刷痕操作，最后用銅絲直徑為0.2毫米的銅絲滾刷對木片的表面進行拋光操作，使得木片表面形成深度和寬度不同的許多溝槽。
在木片的表面噴涂透明的底漆；對木片的凸起的部分表面印黑色油漆，該其溝槽內沒有印到黑色油漆，而只有年輪凸現的部分印有黑色油漆，這部分黑色油漆模似了長期使用后的木片的表面。
向木片表面噴涂棕色漆，最后對木片的表面噴涂透明的表面漆，表面漆為亞光漆。
權利要求
1.一種凸現出年輪的木片的制作方法，其特征在于它包括下列步驟(1)、用金屬絲刷在木片的表面刷出許多溝槽狀刷痕，所述的刷痕是大致上順著木片表面的纖維紋路方向延伸的；(2)、在木片的表面噴涂透明的底漆；(3)、對木片的表面噴涂表面漆。
2.根據權利要求1所述的凸現出年輪的木片的制作方法，其特征在于在步驟(1)之前，先對木片的側面噴涂色漆。
3.根據權利要求1所述的凸現出年輪的木片的制作方法，其特征在于在步驟(1)中，所述的金屬絲刷為筒形滾刷，先用直徑較粗的金屬絲對木片的表面進行刷痕操作，再用直徑較細的金屬絲對木片的表面進行刷痕操作，最后用直徑更細的金屬絲對木片的表面進行拋光操作。
4.根據權利要求3所述的凸現出年輪的木片的制作方法，其特征在于先用鋼絲直徑為0.8-1.2毫米的鋼絲刷對木片的表面進行刷痕操作，再用鋼絲直徑為0.8-0.4毫米的鋼絲刷對木片的表面進行刷痕操作，最后用銅絲直徑為0.4-0.05毫米的銅絲刷對木片的表面進行拋光操作。
5.根據權利要求1所述的凸現出年輪的木片的制作方法，其特征在于在步驟(2)之后步驟(3)之前，對木片的凸起的部分表面印深色油漆。
6.根據權利要求1所述的凸現出年輪的木片的制作方法，其特征在于所述的溝槽的深度為0.01-2.0毫米。
7.根據權利要求1所述的凸現出年輪的木片的制作方法，其特征在于在所述的步驟(2)之后、步驟(3)之前，向木片表面噴涂色漆。
全文摘要
一種凸現出年輪的木片的制作方法，它包括下列步驟用金屬絲刷在木片的表面刷出許多溝槽狀刷痕，所述的刷痕是大致上順著木片表面的纖維紋路方向延伸的；在木片的表面噴涂透明的底漆；對木片的表面噴涂表面漆。可以現代化生產作舊的木片，用于窗簾、墻板等場合，模擬的凸現年輪逼真。
文檔編號B44C1/00GK1775566SQ200510095778
公開日2006年5月24日 申請日期2005年11月18日 優先權日2005年11月18日
發明者黃介仁 申請人:黃介仁