裝飾用復合板及其制作方法和用途的制作方法

專利名稱：裝飾用復合板及其制作方法和用途的制作方法
技術領域：
本發明涉及裝飾用復合板，其包括裝飾性布質、玻璃纖維制品組成的裝飾基材以及固著在基材上的透明的熱固性樹脂固化層。本發明還涉及制作所述裝飾用復合板的方法、以及利用所述裝飾用復合板制作裝飾性產品的方法。
背景技術：
現有的裝飾用復合板有多種多樣，如層壓板、表面涂覆或浸漬復合板。與本發明密切相關的是由裝飾層和固著在裝飾層上的透明的熱固性樹脂固化層構成的復合板。其中，裝飾層包括各種具有裝飾效果的紙、織物、塑料薄膜材料及其與玻璃纖維布、氈、金屬、陶瓷、木材的復合物，對于需要一定可撓性的復合板優選紙、織物、塑料薄膜與玻璃纖維布、氈復合物。熱固性樹脂一般選用在常溫常壓固化成膜的不飽和樹脂。
不飽和樹脂最常用有不飽和聚酯樹脂，它是一種多系列、多規格的專用樹脂，主要用于玻璃鋼、工藝品、人造大理石、桌球、板材、表面涂層、漆等。不飽和聚酯樹脂一般是由不飽和二元酸、飽和二元酸和二元醇縮聚而成的線型聚合物，在樹脂分子中同時含有重復的不飽和雙鍵和酯鍵。由于這樣得到的不飽和聚酯樹脂是一種固體或半固體狀態，而且不能很好地交鏈成為性能良好的體型結構產物，因此在生產后期，還必須經交聯劑苯乙烯稀釋形成具有一定粘度的樹脂溶液。實際上使用的不飽和聚酯樹脂就是這種樹脂溶液，使用中再加入固化劑等物質，使苯乙烯單體和不飽和聚酯分子中的雙鍵發生自由基共聚反應，最終交鏈成為體型結構的樹脂。不飽和聚酯樹脂形成體型結構的反應過程是第一步通過二元酸和二元醇的縮聚反應生成線型分子；第二步在固化過程中通過樹脂和交聯劑的雙鍵間的自由基共聚反應得到體型結構。
不飽和聚酯樹脂制品一般是在常溫常壓下固化成型的，這種成型與層壓熱成型相比，具有制作工藝簡單、成膜質量高、節能的特點。因為，在公知的層壓熱成型生產方法中，大多采用熱輥筒固著，其必須通過加熱將粘合劑熔化并加壓力使薄膜與基材產生良好的粘附力，對材料、工藝要求高，需要專用設備，成本高，并且生產過程中會產生有害物質。
在目前已公開的利用不飽和聚酯樹脂室溫固化制作的復合板中，比較典型的如公告號2203935(公告日1995年7月26日，申請號94212089，申請日1994年5月20日)的中國實用新型專利提供了一種樹脂裝飾板，它由樹脂、玻璃纖維布、裝飾紙組成，以多層玻璃纖維布作骨架，裝飾紙作面層，包裹在添加固化劑、促進劑、阻燃劑、碳酸鈣填充料的不飽和樹脂內，樹脂裝飾板在模框內固化成型，其厚度在2-4cm，主要用作建筑裝飾材料。這種樹脂裝飾板質地堅硬，可撓性、透光性差，裝飾效果也較為單調，不適于制作具有弧形面的產品。
目前已公開的利用不飽和聚酯樹脂室溫固化制作復合板的生產方法，例如公開號1483572(
公開日2004年3月24日，申請號02139084，申請日2002年9月20日)的中國發明專利，提出了一種復合板材及其生產方法。該復合板材由布和粘接劑層組成，所述粘接劑由191號的不飽和聚酯樹脂95-100份，過氧環己酮4-6份，環烷酸5-7份混配制成。其生產方法包括在模具上涂抹脫模劑、配制粘接劑、將粘接劑涂抹在模具上鋪展布料(層數1-8層)、固化成型，用上述粘接劑和布層和后經過固化制成。生產出的復合板材防水、防潮、防腐蝕，表面光潔平整，具有鏡面效果，主要用于作貼面材料或建筑構件。可以看出，其對板材的可撓性、透光性差、裝飾效果并沒有實質性的改進。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種由裝飾布料、玻璃纖維制品組成的裝飾基材和固化后呈透明狀或半透明的熱固性樹脂樹脂材料粘接成的復合板，這種復合板具有良好的裝飾效果和工藝性能，特別適合制作裝飾性產品。
本實用新型的另一個目的是提供利用所述裝飾用復合板制作的裝飾性產品。
本實用新型提供的裝飾用復合板，具有裝飾布料和/或玻璃纖維制品組成的裝飾基材，其特征是在所述裝飾基材上固著增韌熱固性樹脂透明層構成高可撓性的復合板。
增韌熱固性樹脂透明層是一種組合樹脂液固化層，組合樹脂液配方包括兩種以上的不飽和聚酯樹脂、且其中一種屬增韌用不飽和聚酯樹脂，以及促進劑、固化劑。固化形成的膜層具有較高的透明度、強度和柔韌性，從而使整片復合板具有較好的透光性和高可撓性。增韌用不飽和聚酯樹脂可采用不飽和聚酯軟樹脂。
作為一個優先的方案，組合樹脂液配方包括重量比為40-80％的不飽和聚酯樹脂和重量比為20-60％的不飽和聚酯軟樹脂配成的樹脂液，占樹脂液重量比0.3-0.5％的促進劑，占樹脂液重量比0.8-1.5％的固化劑。兩種樹脂均為鄰苯型不飽和聚酯樹脂。其中，不飽和聚酯軟樹脂起增韌作用。
當然，不飽和聚酯樹脂、不飽和聚酯軟樹脂的選擇并不限于上述品種，性質類似的樹脂產品也是可用的。通過調整各組份比率，即可形成不同強度、韌度的熱固性樹脂透明層。
裝飾基材包括作為骨架材料的裝飾布料、玻璃纖維制品，為了實現所需的裝飾效果，還可以在裝飾基材上附加上裝飾物。
裝飾效果，還可以在裝飾基材上附加上裝飾物。
裝飾基材中采用的裝飾布料，可以是機織布、針織布或無紡布，由天然纖維、化學纖維純紡、混紡、粘接而成。玻璃纖維制品可采用玻纖布、玻纖氈、或短切原絲制品。
作為較好的選擇，裝飾布料最好具有網格、鏤空、穿孔疏松結構，這不僅能提高樹脂層和基材的粘接強度，而且能提高復合板的透光度，使得利用這種復合板制作的內照明裝飾性產品具有特殊的照明裝飾效果。
裝飾布料可以由單層布料構成，也可以由多層布料組合而成，但厚度最好不超過0.7mm。玻璃纖維制品首選玻纖氈。
附加在裝飾布料上的裝飾物，最好是厚度小于0.5mm的布、塑料、金屬等各種薄片，或直徑小于0.5mm的各種纖維、細絲。這些裝飾物的選擇和設置必須能保證與樹脂層形成良好的粘接、并且當復合板彎曲時不會起到阻礙、破壞作用。
布料基材的裝飾效果主要體現在布料的質感，或布料具有的紋理結構，或通過編織、染整、印花及其他方式形成在布料上的色彩、圖案及其組合；玻璃纖維制品的裝飾效果主要為其紋理結構形成的雪花狀花紋效果、條效格紋效果；還包括附加在布料、玻璃纖維制品上的薄片、纖維狀裝飾物構成的色彩、圖案組合。上述構成了變化豐富的組合。
作為一種復合型產品，復合板良好的裝飾性不僅來源于裝飾基材，還包括樹脂固化形成的平整、光潔具有鏡面效果的表層，它是一種質輕、廉價，既有表面光澤又有內在質感的符合現代時尚的裝飾材料。不僅如此，體現這種復合的良好裝飾性還有一個更重要方面，在于其樹脂層所具有的良好光學特性。眾所周知，一般的布質材料會吸收大部分的照射光，其透光性不好。而當布質材料固著上樹脂層后，由于樹脂層不僅能使照射光漫射、且其本身即是一種良好的光導膜，從而大大提高了照射的亮度和均勻度，產生特殊的照明裝飾效果。因此，這種復合板特別適合制作具有內照明的裝飾品，如燈罩、藝術燈體等。
這種裝飾用復合板，在具有良好裝飾性的同時，還具備如下的工藝特性(1)良好的粘接強度樹脂通過浸潤與基層材料粘合，能產生較大的粘接力。
(2)良好的可撓性應該指出的是，盡管較薄的結構對改善板材的可撓性具有重要作用，但在包含樹脂固化層的復合板中，較薄的結構并不必然會產生良好的可撓性，它還與樹脂固化層的性質有關。如上所述，在本發明提供的復合板中，樹脂層由增韌的不飽和聚酯樹脂固化而成，具有極其良好的柔韌性，使的該復合板具有良好的可撓性，可以輕易卷曲成各種半徑的弧形、圓筒形。采用優化的配方，目前我們已經制作出能卷成直徑1.5cm圓筒的復合板。
在評判復合板可撓性時，主要考察其極限卷曲度，所謂極限卷曲度是指當復合板卷曲到該卷曲程度前，不會產生斷裂，以及折痕、復合層剝離等影響美觀的現象。經過評判，本發明提供的復合板具有良好的可撓性復合板具有良好的可撓性是非常重要的，因為由此可以帶來以下好處在儲藏、運輸時可將面積較大的板材卷曲成直筒狀，以減少占用的空間；在制作裝飾性產品時可直接彎曲制成圓弧、圓筒狀、瓦狀等異型構件，減少材料剪切、粘接，以增加其美觀。
(3)適當的剛性意味著在制作裝飾產品時，從復合板裁切下的材料，不需要借助其他支撐物如框架、支架、襯板等，可直接用作結構件，從而節省材料、簡化操作、提高效率，這是使用軟質的飾面材料無法實現的。
(4)良好的可加工性由于復合板是一種薄板(最小厚度可達0.3mm)、且組成材料具有易加工性，因此利用一些簡易的工具就能很容易地進行剪、切，加工出所需的形狀。有些品種還具有良好的塑性、延展性，可沖壓成型。
由上述說明可知本發明提供的裝飾用復合板具備多種優良的特性，與現有產品相比具有顯著的實質性特點和進步。
本發明提供的制作所述裝飾用復合板的方法，包括配制樹脂液，清理模板、噴脫模劑，待脫模劑干后將基層材料鋪展在模板上，在基層材料上噴撒樹脂液，通過滾壓、拍打等方式除去樹脂液里的汽泡、同時使樹脂液與基層材料充分浸潤結合，使樹脂固化形成復合板坯板，拆下坯板并進行修整和表面處理，干燥后制成成品復合板。
所述的樹脂液配制如下在重量比40-80％不飽和聚酯樹脂液中，摻入重量比20-60％不飽和聚酯軟樹脂液，通過手工、機器攪拌使樹脂液混合。按樹脂液重量比0.3-0.5％加入促進劑，按樹脂液重量比0.8-1.5％加入固化劑。促進劑、固化劑用量根據環境溫度和固化速度的要求進行調整。除此以外，本配方中再不需加任何稀釋溶劑，減少溶劑在操作中揮發對環境和人體的影響。
在上述配方中，不飽和聚酯樹脂為鄰苯型不飽和聚酯樹脂，具有中等黏度和反應活性，主要應用于制作薄板工藝品，具有制品不開裂，收縮低，翹曲程度小等特點。不飽和聚酯軟樹脂為鄰苯型不飽和聚酯樹脂，具有中等粘度和中等反應活性，固化后具有較高的斷裂延伸率和沖擊強度，適用于添加其他樹脂，可增加柔韌性和沖擊強度。當然，不飽和聚酯樹脂、不飽和聚酯軟樹脂的選擇并不限于上述品種，性質類似的樹脂產品也是可用的。通過調整各組份比率，可制成不同強度、韌度的復合板。
模板可選擇任何帶有光滑平面的硬質板或軟板，硬質板如磁磚、平板玻璃、不銹鋼板，軟板如PVC板、其它塑料板等。脫模劑為市售高效脫模噴劑，當采用磁磚作為模板，只需在生產前噴一次脫模劑，即可連續生產較長時間。
基層材料按照需要的裝飾效果進行選擇，可采用厚度不超過0.7mm的各種材質布料和規格為150g/m2--450g/m2的玻纖氈、以及厚度或直徑不超過0.5mm的片狀或絲狀小飾物等，可以單獨使用也可以組合，以變幻出各種獨特的裝飾效果。特別需要指出的是，對應印染布必須保證其染料、色料等與樹脂溶液的組份不會發生反應，以免在制作時產生脫色、洇開等現象。
樹脂噴撒量控制在800-1000g/m2，根據復合板和所用基材的厚度，調節噴撒量。樹脂在常溫常壓下固化，固化時間一般為8-10分鐘。
坯板的剪邊、表面處理包括用剪刀、裁刀將坯板不整齊的邊緣修齊，并在PH值12的堿液里浸泡4-5分鐘，然后用清水沖洗干凈。
干燥是通過自然風干將板表面的水份蒸發，制成成品復合板。用該方法制作的復合板其正面光滑平整，背面則較為粗糙。
本發明提供的利用所述裝飾用復合板制作裝飾性產品的方法，包括下料，即在復合板上剪、切、沖下所需形狀的材料；組合、拼裝成型；后處理，如表面彩繪。
由于上述的裝飾性特點，該復合板具有廣泛的用途，其主要用途包括可用作家具、器物等的裝飾材料、廣告板、招牌、展板，尤其適合制作內照明裝飾品，如制作燈罩、工藝燈體、燈箱等，具有特殊效果。
具體實施例方式
實例1、復合板品名五彩雪花板由于玻璃纖維紗及織造的玻纖布、氈具有增強度高、柔軟性好，耐磨、耐腐蝕樹脂浸潤性能好的優點，適于制作復合板。玻纖氈單獨使用時制出的板帶有縱橫交錯雪花狀花紋效果，添加其他裝飾物還可產生五彩效果。進一步地，可樹脂液中加入色精、色糊，使制出的板既透明又帶有顏色。具體制作過程如下A.樹脂液配方不飽和聚酯樹脂65％、不飽和聚酯軟樹脂35％、異辛酸鈷或環烷酸鈷0.45％、過氧化甲乙酮1.2％(在步驟D中加入)。本配方適用于室溫20-23℃時制板，固化時間8分鐘；B.在120CM×120CM的大磁磚上噴上脫模劑；C.在大磁磚上鋪放規格為150g/m2的玻纖氈一層，并在玻纖氈上均勻撒放長0.5-1.5CM的短切五彩絲線；D.把樹脂液加上過氧化甲乙酮1.2％攪拌均勻，噴撒在玻纖氈上，樹脂噴撒量控制在850g/m2；E.用滾壓或用拍打逼走汽泡，并使樹脂液與玻纖氈充分浸潤結合；F.靜置8-10分鐘后拆下薄板；G.剪邊并在PH值12的堿液里泡4-5分鐘，撈出后用清水洗凈，風干即得薄板成品。
實例2、復合板品名星星滿天飛板具體制作過程如下A.樹脂液配方不飽和聚酯樹脂60％、不飽和聚酯軟樹脂40％、促進劑0.45％、固化劑1.2％(在步驟D中加入)。本配方適用于室溫20-23℃時制板，固化時間8分鐘；B.在120CM×120CM的大磁磚上噴上脫模劑；C.鋪放印有小星星小月亮，厚度0.2mm的布料；D.樹脂液加上固化劑拌勻，噴撒在布料上，噴撒涂賦量900g/m2；
E.用滾筒滾壓逼走汽泡，使樹脂液與布料充分浸潤結合；F.靜置8-10分鐘后拆下薄板；G.剪邊并在經PH值12的堿液里泡4-5分鐘，撈出后用清水洗凈，風干即得薄板成品。
實例3、復合板品名七彩絲線板A.樹脂液配方不飽和聚酯樹脂60％、不飽和聚酯軟樹脂40％、促進劑0.45％、固化劑1.2％(在步驟D中加入)；B.在120CM×120CM的大磁磚上噴上脫模劑；C.先在磚面上撒上七彩片，鋪放網格布，再縱橫排放上紅、綠、蘭、黑、白等顏色的絲線；D.樹脂液加上固化劑拌勻，噴撒在布料上，噴撒涂賦量900g/m2；E.用滾筒滾壓逼走汽泡，使樹脂液與布料充分浸潤結合；F.靜置8-10分鐘后拆下薄板；G.剪邊并在PH值12的堿液里泡4-5分鐘，撈出后用清水洗凈，風干即得薄板成品。
上述的復合板均可用作家具、器物等的裝飾貼面材料、廣告板、招牌、展板，尤其適合制作內照明裝飾品，如制作燈罩、工藝燈體、燈箱等。
以上，盡管對本發明已作了詳細的說明，并提供了一些具體實施例，但這并非是對本發明的限制。在不離開本發明的精神和構思，所作出的對于本領域技術人員來說是顯而易見的變化和改進，仍屬本發明保護的范圍。
權利要求
1.裝飾用復合板，具有裝飾布料、玻璃纖維制品組成的裝飾基材，其特征是在所述裝飾基材上固著增韌熱固性樹脂透明層構成高可撓性的復合板。
2.根據權利要求1所述的裝飾用復合板，其特征是增韌熱固性樹脂透明層是一種組合樹脂液固化層，組合樹脂液配方包括兩種以上的不飽和聚酯樹脂、且其中一種屬增韌用不飽和聚酯軟樹脂，以及促進劑、固化劑。
3.根據權利要求2所述的裝飾用復合板，其特征是組合樹脂液配方包括重量比為40-80％的不飽和聚酯樹脂和重量比為20-60％的不飽和聚酯軟樹脂配成的樹脂液，占樹脂液重量比0.3-0.5％的促進劑，占樹脂液重量比0.8-1.5％的固化劑。
4.制作權利要求1所述裝飾用復合板的方法，包括配制樹脂液，清理模板、噴脫模劑，待脫模劑干后將基層材料鋪展在模板上，在基層材料上噴撒樹脂液，通過滾壓、拍打等方式除去樹脂液里的汽泡、同時使樹脂液與基層材料充分浸潤結合，使樹脂固化形成復合板坯板，拆下坯板并進行修整和表面處理，干燥后制成成品復合板。
5.根據權利要求4所述的制作裝飾用復合板的方法，所述的樹脂液配制如下在重量比40-80％的不飽和聚酯樹脂液中，摻入重量比20-60％的不飽和聚酯軟樹脂液，按樹脂液重量比0.3-0.5％加入促進劑，按樹脂液重量比0.8-1.5％加入固化劑。
6.根據權利要求4所述的制作裝飾用復合板的方法，樹脂噴撒量控制在800-1000g/m2，固化時間為8-10分鐘。
7.根據權利要求4所述的制作裝飾用復合板的方法，坯板的剪邊、表面處理包括用剪刀、裁刀將坯板不整齊的邊緣修齊，并在PH值12的堿液里浸泡4-5分鐘，然后用清水沖洗干凈。
8.利用權利要求1所述的裝飾用復合板制作裝飾性產品的方法，包括下料，即在復合板上剪、切、沖下所需形狀的材料；組合、拼裝成型；后處理。
9.權利要求1所述的裝飾用復合板用于制作裝飾性產品。
10.權利要求1所述的裝飾用復合板特用于制作具有內照明的裝飾性產品。
全文摘要
本發明提供的裝飾用復合板，具有裝飾性基材，在所述裝飾性基材上固著增韌熱固性樹脂透明層構成高可撓性的復合板。增韌熱固性樹脂透明層是一種組合樹脂液固化層，組合樹脂液配方包括兩種以上的不飽和聚酯樹脂、且其中一種屬增韌用不飽和聚酯軟樹脂，以及促進劑、固化劑。固化形成的膜層具有較高的透明度、強度和柔韌性，從而使整片復合板具有較好的裝飾效果、高透光性和高可撓性。所述裝飾用復合板的方法包括配制樹脂液、清理模板、噴脫模劑、鋪展基層材料、噴撒樹脂液、去汽泡、固化形成、修整、表面處理、干燥。該復合板可用作廣告板、招牌、展板等裝飾性產品，尤其適合制作內照明裝飾品。
文檔編號B44C3/12GK1789019SQ20041007557
公開日2006年6月21日 申請日期2004年12月15日 優先權日2004年12月15日
發明者謝景志 申請人:謝景志