電致發光轉印式貼紙及可電致發光的轉印標簽的制作方法
【專利摘要】一種電致發光轉印式貼紙及可電致發光的轉印標簽，利用結構設計，讓轉印式貼紙形成具有可電致發光的多層結構，包含一可撓性基材，及一轉印標簽，該可撓性基材具有一水溶性基膜，該轉印標簽形成于該水溶性基膜表面；而可利用轉印方式，將可電致發光的圖案轉印至一待轉印物的表面，而于該待轉印物的表面得到一可電致發光的轉印標簽。
【專利說明】
電致發光轉印式貼紙及可電致發光的轉印標簽
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種轉印式貼紙及一種可發光的轉印標簽，特別是涉及一種可電致發光的轉印式貼紙，及由該轉印式貼紙轉印后而得的可電致發光的轉印標簽。【背景技術】
[0002]轉印式貼紙通常是用于將圖案利用轉印方式轉印至一待轉印物表面，而讓該待轉印物表面可呈現不同的圖紋外觀。其中，以水轉印式貼紙而言，因為方便易操作，因此，常被一般大眾作為DIY裝飾的方法，而轉印式貼紙也因為應用需求而有越來愈多樣的變化，例如，除了一般單色及彩色的轉印式貼紙外、還有可發出熒光的轉印式貼紙等。
[0003]前述可發出熒光的轉印式貼紙，其最主要的訴求在于可在夜間顯現圖案，例如，將可發出熒光的轉印標簽轉印在腳踏車車架或是告示牌的表面為例，即可讓腳踏車于夜間騎乘時發出熒光圖案，或是讓告示牌在夜間發出熒光圖案，而提升在夜間的可視性及裝飾性。
[0004]然而，一般可發出熒光的轉印標簽受限于材料及發光條件，因此，發光的時間短且使用壽命不長。而為了改善傳統熒光貼紙的缺點，利用涂裝方式，直接于待轉印物表面形成可電致發光的多層結構，此方式形成的圖案雖然與基材之間的平整度佳，然而，此已非轉印標簽的使用型態。【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種電致發光轉印式貼紙。
[0006]本實用新型的電致發光轉印式貼紙，包含一可撓性基材，及一轉印標簽。
[0007]該可撓性基材具有一水溶性基膜。
[0008]該轉印標簽形成于該水溶性基膜表面，且包括一透明保護層、一導電框層、一高分子透明導電層、一電致發光層、一導電層、一保護層，及一黏膠層。
[0009]該透明保護層形成于該水溶性基膜上。
[0010]該導電框層形成于該透明保護層的部分表面，并呈一封閉框狀，并具有一延伸至該透明保護層外的第一電極塊。
[0011]該高分子透明導電層含有一導電高分子材料，形成于該導電框層及該透明保護層裸露的表面。
[0012]該電致發光層形成于該高分子透明導電層表面，含有電致發光焚光材料，可于接收電能后對外發光。
[0013]該導電層形成于該電致發光層表面，并具有一延伸于該透明保護層外，且與該第一電極塊不相接觸的第二電極塊。
[0014]該保護層由高分子材料構成，形成于該導電層表面。[〇〇15]該黏膠層形成于該保護層表面。
[0016]較佳地，本實用新型所述的電致發光轉印式貼紙，其中，該高分子透明導電層的構成材料還包括一透明熱塑性高分子材料，且以該高分子透明導電層的重量百分比為lOOwt%計，該導電高分子材料的含量介于10至20wt%。
[0017]較佳地，本實用新型所述的電致發光轉印式貼紙，其中，該導電高分子材料選自聚二氧乙基噻吩-聚苯乙烯磺酸復合物，該透明熱塑性高分子材料選自聚乙烯或聚胺酯。
[0018]較佳地，本實用新型所述的電致發光轉印式貼紙，其中，該電致發光層包括一發光層及一介電層，該發光層的構成材料包括電致發光熒光材料及絕緣樹脂，該介電層的構成材料包括絕緣樹脂及介電粉末。
[0019]較佳地，本實用新型所述的電致發光轉印式貼紙，其中，該保護層還會覆蓋該第一、二電極塊，且該轉印標簽的厚度不大于50M1。
[0020]較佳地，本實用新型所述的電致發光轉印式貼紙，還包含一介于該水溶性基膜與該透明保護層之間的圖案化層。
[0021]本實用新型的另一目的在于提供另一種電致發光轉印式貼紙。
[0022]本實用新型的電致發光轉印式貼紙，包含一可撓性基材、一轉印標簽及一高分子膜。
[0023]該可撓性基材具有一水溶性基膜;該轉印標簽形成于該水溶性基膜的表面，該高分子膜可移除的形成于該轉印標簽遠離該可撓性基材的表面。
[0024]可電致發光的該轉印標簽包含一黏膠層、一保護層、一導電層、一電致發光層、一高分子透明導電層、一導電框層，及一透明保護層。
[0025]該黏膠層形成于該水溶性基膜表面。
[0026]該保護層由高分子材料構成，形成于該黏膠層表面。
[0027]該導電層形成于該保護層表面，并具有一第二電極塊。
[0028]該電致發光層形成于該導電層表面，可于接收電能后對外發光。
[0029]該高分子透明導電層含有一導電高分子材料，形成于該電致發光層表面。
[0030]該導電框層呈一封閉框狀，形成于該高分子透明導電層的部分表面，并具有一與該第二電極塊不相接觸的第一電極塊。
[0031]該透明保護層由高分子材料構成，形成于該導電框層及該高分子透明導電層裸露的表面，且不完全覆蓋該第一、二電極塊。
[0032]較佳地，本實用新型所述的電致發光轉印式貼紙，其中，該電致發光層包括一發光層及一介電層，該發光層的構成材料包括絕緣樹脂及電致發光熒光材料，該介電層的構成材料包括絕緣樹脂及介電粉末。
[0033]較佳地，本實用新型所述的電致發光轉印式貼紙，其中，該電致發光轉印式貼紙還包含一位于該透明保護層上的圖案化層。
[0034]較佳地，本實用新型所述的電致發光轉印式貼紙，其中，較佳地，本實用新型所述的電致發光轉印式貼紙，其中，該保護層還會覆蓋該第一、二電極塊，且該轉印標簽的厚度不大于50ym。
[0035]較佳地，本實用新型所述的電致發光轉印式貼紙，其中，該高分子透明導電層的構成材料還包括一透明熱塑性高分子材料，且以該高分子透明導電層的重量百分比為 100wt%計，該導電高分子材料的含量介于10至20wt%。
[0036]較佳地，本實用新型所述的電致發光轉印式貼紙，其中，該導電高分子材料選自聚二氧乙基噻吩-聚苯乙烯磺酸復合物，該透明熱塑性高分子材料選自聚乙烯或聚胺酯。
[0037]本實用新型的又一目的在于提供一種可電致發光的轉印標簽。
[0038]本實用新型可電致發光的轉印標簽，是由如前所述的電致發光轉印式貼紙轉印后，而黏貼在一待轉印物的表面，該可電致發光的轉印標簽自該待轉印物的表面依序向上包含一黏膠層、一保護層、一導電層、一電致發光層、一高分子透明導電層、一導電框層，及一透明保護層，且該可電致發光的轉印標簽的各膜層是如前的該轉印標簽所述。
[0039]本實用新型的有益的效果在于:利用結構設計，讓轉印式貼紙形成具有可電致發光的多層結構，而可利用轉印方式，將可電致發光的圖案轉印至一待轉印物的表面，而于該待轉印物表面形成一可電致發光的轉印標簽。【附圖說明】
[0040]圖1是本實用新型第一實施例的立體分解圖；[0041 ]圖2是說明利用該第一實施例轉印的流程示意圖；
[0042]圖3是說明該第一實施例的圖案化層的示意圖；
[0043]圖4是本實用新型第二實施例的剖視示意圖。【具體實施方式】
[0044]下面結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0045]本實用新型的電致發光轉印式貼紙是可利用溶劑轉印方式，將一具有可電致發光結構的轉印標簽轉印至一待轉印物的表面。該待轉印物包含一待轉印本體，及一電源。
[0046]該待轉印本體可為具有平整或是弧度的表面，例如廣告面板、安全帽、消防器材、 車體(如自行車、電動車等)表面、車體零件等。該電源可以一般化學電池，例如鎳氫電池、堿性電池等，或是太陽能電池等，只要是可用于提供電能給該電致發光轉印式貼紙即可。該電源可整合于該待轉印本體或是以外掛方式與該待轉印本體結合，由于前述該電源、該待轉印本體的種類，及該電源與該待轉印本體之間的結合方式為相關技術領域業者依需求及設計而有所不同，且非為本實用新型的重點，因此，不再多加贅述。要說明的是，于本實用新型各實施例中，該待轉印本體與該電源僅為實施例的說明，實際實施時并不以此為限。
[0047]參閱圖1，本實用新型電致發光轉印式貼紙的一第一實施例即是類似本技術領域者熟知的BCS (水)標結構。該電致發光轉印式貼紙包含一可燒性基材2，及一轉印標簽3。
[0048]該可撓性基材2具有一基體21，及一形成于該基體21表面的水溶性基膜22。該基體 21可為透明或不透明的紙或薄膜，該水溶性基膜22由水溶性高分子，如阿拉伯膠、黃原膠、 明膠、聚乙烯醇等所構成。
[0049]該轉印標簽3的各膜層可以是利用網印方式形成，由于該制程為本技術領域的現有技術，故于此不再多加贅述。該轉印標簽3自該水溶性基膜22依序向上，包括一透明保護層31、一導電框層32、一高分子透明導電層33、一電致發光層34、一導電層35、一保護層36， 及一黏膠層37。
[0050]該透明保護層31形成于該水溶性基膜22的表面，具有一與該轉印標簽3的輪廓大致相同的預定圖案。該透明保護層31即通稱的金油，是由絕緣高分子且透明的高分子材料如環氧樹脂等材料構成，可用以保護后續形成的電極及發光材料。圖1是以最終形成的該轉印標簽3的形狀為長形為例，故該透明保護層31的形狀即為具有與該轉印標簽3相同的長形形狀。
[0051]該導電框層32呈一封閉框狀圖案，形成于該透明保護層31的部分表面，選自導電性佳的導電材料，如銀漿、鋁漿、銅、導電碳材等所構成。以圖1結構為例，該導電框層32為具有一框圍該透明保護層31的邊緣的導電框322及一自該透明保護層31邊緣的其中一角落凸出該透明保護層31的第一電極塊321，而該導電框層32則是由該第一電極塊321及該導電框 322共問界走。
[0052]該高分子透明導電層33形成于該導電框層32及該透明保護層31裸露的表面。由于本實用新型該電致發光轉印式貼紙的各膜層均以網印方式形成，且需可應用于彎曲表面， 故考慮制程操作性及需可彎曲的性質，各膜層均需具備成膜性佳且可撓的基本特性，以符合需求。而一般常用的透明導電膜如氧化銦錫(IT0)，因為不具可撓性，并不適用于本實用新型的導電材料，因此，本實用新型以高分子型導電材料作為該高分子透明導電層33的原料，而又配合成膜性的考慮，因此，再同時添加成膜性佳的高分子材料，以得到可用于網印制程、導電性佳、透明且具可撓性的該高分子透明導電層33。詳細的說，該高分子透明導電層33為含有一導電高分子材料及一透明熱塑性高分子材料，其中，該導電高分子材料選自聚二氧乙基噻吩-聚苯乙烯磺酸復合物(PH)0T-PSS)，該透明熱塑性高分子材料選自聚乙烯 (PE:polyethylene)或聚胺酯(PU:polyurethane)。又以成膜性及導電性考慮，較佳地，以該高分子透明導電層33的重量百分比為lOOwt %計，該導電高分子材料的含量介于10至 20wt% ;更佳地，該導電高分子材料的含量介于15至20wt%。此外，該高分子透明導電層33 還可進一步包含納米碳管、石墨烯等導電碳材，以進一步提升其導電性。[〇〇53]該電致發光層34形成于該高分子透明導電層33表面，可于接收電能而對外發出熒光。詳細的說，該電致發光層34包括一發光層341及一介電層342。于本實施例中，該發光層 341形成于該高分子透明導電層33表面，由包括電致發光熒光材料，以及用以分散并黏結該電致發光熒光材料的基質所構成;該介電層342形成于該發光層341表面，且其構成材料包括絕緣樹脂及介電粉末。[〇〇54]要說明的是，前述該發光層341及該介電層342的相關材料為選自一般冷光發光 (EL)常用的材料，并無需特別限制，例如，該發光層341的該電致發光熒光材料可選自硫化鋅(ZnS)、鈰摻雜的硫化鍶(SrS: Ce)、銪摻雜的硫化鈣(CaS: Eu)、鈣鈦礦晶型(Perovski te) 粉末，或前述其中一組合，利用電致發光熒光材料的選擇或組合可據以發出不同光色。該介電層342的介電粉末可選自碳酸鋇(BaC03)、鈦酸鋇(BaTi 03)、鈦酸鍶(SrT i03)、鈦酸鋰 (L i 2 T i 0 3)等，該絕緣樹脂及基質可分別選自環氧樹脂(e p 〇 x y r e s i n )、聚胺酯 (polyurethane)、壓克力樹脂(acrylic resin)等耐熱且絕緣性佳的高分子材料，且可為相同或不同。此外，要說明的是，該發光層341及該介電層342的形成順序可以如本實施例所述，先形成該發光層341再形成該介電層342,也可以先形成該介電層342再形成該發光層 341。而，以本實施例的順序形成的該電致發光層34,于轉印后，該介電層342是位在該發光層341的下方，不影響出光，因此，該介電層342的透光性并不需加以限制，可視該介電層342 的材料種類選擇而為透光或不透光。
[0055]該導電層35形成于該電致發光層34表面，并具有一延伸于該透明保護層31外，且與該第一電極塊321不相接觸的第二電極塊351。該導電層35為使用電性佳的材料，如導電銀漿所構成，用以提供良好的導電性。
[0056]該保護層36由高分子材料構成，形成于該導電層35表面，并覆蓋該第一、二電極塊 321、351。詳細的說，該保護層36的目的是用以保護該電致熒光發光材料，及其它膜層結構的穩定性，且因為在轉印過程中會借由溶劑(水+乙二醇丁醚(BCS))的混合液浸泡，因此，該保護層36較佳是選自防水性佳且耐溶劑的高分子材料，如壓克力樹脂、環氧樹脂、硅樹脂等。[〇〇57]該黏膠層37形成于保護層36表面，用以與該待轉印本體表面黏接，而讓轉印后的該轉印標簽3與該待轉印本體具有良好的接著性。該黏膠層37為一般黏膠系統，如壓克力系黏膠系統、聚胺酯系黏膠系統，或聚乙烯醇黏膠系統等，此外，該黏膠層37材料選擇也可進一步視該待轉印本體的表面性質，而選擇與其接著性佳的黏膠系統以作為該黏膠層37的材料。由于該黏膠層37的材料種類選擇為本技術領域所周知且非為本實用新型的重點，故不再多加贅述。[〇〇58]要說明的是，該電致發光轉印式貼紙還可包含一形成于該轉印標簽3的黏膠層37 表面的隔離膜(圖未示)用以保護并隔離該黏膠層37,以避免尚未使用前該黏膠層37受到破壞。
[0059]前述該電致發光轉印式貼紙的該第一實施例的制作則是利用網印方式，自該可撓性基材2的水溶性基膜22表面依序形成，且該轉印標簽3的各膜層厚度控制在不大于lOwii， 該轉印標簽3的總厚度可控制在不大于50wn，更佳地，該轉印標簽3的總厚度為控制在不大于30wn，而可使得轉印后的該轉印標簽3與該待轉印本體表面的平整性更為優化。由于以網印形成圖案的相關制程參數為本技術領域習知，因此不再多加說明。
[0060]配合參閱圖1、2,當要利用前述該電致發光轉印式貼紙轉印至一待轉印物100的待轉印本體101的表面時，是將該電致發光轉印式貼紙浸泡于一溶劑(水/BCS = 1:8至1: 20)， 活化該黏膠層37并讓該水溶性基膜22澎潤;要說明的是當該黏膠層37上有該隔離膜(圖未示)時，則是先將該隔離膜移除再將該電致發光轉印式貼紙浸泡于該溶劑。然后，將浸泡過該溶劑的該電致發光轉印式貼紙取出，并以該黏膠層37朝向該待轉印本體101的表面進行黏貼，然后自該可撓性基材2表面刮印，使該黏膠層37與該待轉印本體101的表面密著并同時刮除溶劑，最后將該基體21自該轉印標簽3移除，即可將該轉印標簽3轉貼至該待轉印本體101的表面。[0061 ]經轉印后形成于該待轉印本體101表面的該轉印標簽3，自該待轉印本體101的表面依序向上的結構則為:黏膠層37/保護層36/導電層35/電致發光層34(介電層342/發光層 341)/高分子透明導電層33/導電框層32/透明保護層31。然后即可利用該第一、二電極塊 321、351與一電源(圖未示)電連接后而發光。
[0062]此外，參閱圖3,要說明的是，本實用新型該轉印標簽3還可進一步包括一介于該水溶性基膜22與該透明保護層31之間的圖案化層38。該圖案化層38為一遮光圖案，利用該遮光圖案阻擋部分光源發出，因此，當該轉印標簽3發光時，即可顯示該圖案化層38的圖案，而可讓該轉印標簽3具有不同的外觀及設計感。以圖3為例，當要利用該圖案化層38顯示字母 (HA)時，則可將字母部分設計為鏤空可透光，其余部分為遮光(反之亦可)，如此，當通電發光時即可利用該圖案化層38表現出所欲顯現的文字或圖案。
[0063]參閱圖4,本實用新型電致發光轉印式貼紙的一第二實施例與該第一實施例相同， 包含一可撓性基材2,及一轉印標簽3,其與該第一實施例的不同處在于，該第二實施例的該轉印標簽3的形成順序與該第一實施例相反，且該電致發光轉印式貼紙還多了一層形成于該透明保護層31表面的高分子膜4，即，該第二實施例的該轉印標簽3自該水溶性基膜22依序向上的結構為:黏膠層37/保護層36/導電層35/電致發光層34/高分子透明導電層33/導電框層32/透明保護層31/高分子膜4。該高分子膜4為一般具有可撓性的高分子透明薄膜，目的是作為該電致發光轉印式貼紙于轉印過程的支撐基材，于轉印后即會移除。此外，該第二實施例中該轉印標簽3各膜層細部結構及材料與該第一實施例相同，故于此不再多加贅述。
[0064]詳細的說，本實用新型該電致發光轉印式貼紙的該第二實施例即為本技術領域者熟知的無膜標或無膜水標結構，因此，當要利用該第二實施例所述的電致發光轉印式貼紙進行轉印時，是將該電致發光轉印式貼紙浸泡于一水溶液中，將該水溶性基膜22溶除，讓該轉印標簽3與該基體21分離。然后，即如同該圖2所示，將該轉印標簽3以該黏膠層37朝向該待轉印本體101的表面進行黏貼，然后自該高分子膜4表面刮印，使該黏膠層37與該待轉印本體101的表面密著并同時刮除水溶液，最后再將該高分子膜4移除，即可將該轉印標簽3轉貼至該待轉印本體101的表面，而于該待轉印本體101的表面形成一可電致發光的該轉印標簽3。然后該轉印標簽3即可利用該第一、二電極塊321、351與一電源(圖未示)電連接后而發光。
[0065]類似地，該第二實施例在該透明保護層31上也可具有一層如圖3所示的該圖案化層38，以讓該轉印標簽3的顯示圖案可具有多樣的變化。
[0066]綜上所述，本實用新型利用結構設計，將電致發光結構整合至轉印式貼紙，讓本實用新型該轉印標簽3除了可保有原可撓且厚度極薄的特性外，還具有電致發光特性，因此，無論是轉印黏貼至一般平面或彎曲表面時，其服貼性佳且與該待轉印本體101表面的平整性也極佳，而該轉印標簽3于夜間使用時，其發光特性還可不受天候影響且可控制發光時間，故，確實可達成本實用新型的目的。
【主權項】
1.一種電致發光轉印式貼紙，其特征在于:包含一可撓性基材，及一轉印標簽，該可撓 性基材具有一水溶性基膜，該轉印標簽形成于該水溶性基膜表面且包括:一透明保護層，形成于該水溶性基膜上；一導電框層，呈一封閉框狀，形成于該透明保護層的部分表面，并具有一延伸至該透明 保護層外的第一電極塊；一高分子透明導電層，含有一導電高分子材料，形成于該導電框層及該透明保護層裸 露的表面；一電致發光層，形成于該高分子透明導電層表面，含有電致發光焚光材料，可于接收電 能后對外發光；一導電層，形成于該電致發光層表面，并具有一延伸于該透明保護層外，且與該第一電 極塊不相接觸的第二電極塊；一保護層，由高分子材料構成，形成于該導電層表面;及 一黏膠層，形成于該保護層表面。2.根據權利要求1所述的電致發光轉印式貼紙，其特征在于:該高分子透明導電層的構 成材料還包括一透明熱塑性高分子材料，且以該高分子透明導電層的重量百分比為 lOOwt%計，該導電高分子材料的含量介于10至20wt%。3.根據權利要求2所述的電致發光轉印式貼紙，其特征在于:該導電高分子材料選自聚 二氧乙基噻吩-聚苯乙烯磺酸復合物，該透明熱塑性高分子材料選自聚乙烯或聚胺酯。4.根據權利要求1所述的電致發光轉印式貼紙，其特征在于:該電致發光層包括一發光 層及一介電層，該發光層的構成材料包括電致發光熒光材料及絕緣樹脂，該介電層的構成 材料包括絕緣樹脂及介電粉末。5.根據權利要求1所述的電致發光轉印式貼紙，其特征在于:該保護層還會覆蓋該第 一、二電極塊，且該轉印標簽的厚度不大于50mi。6.根據權利要求1所述的電致發光轉印式貼紙，其特征在于:該電致發光轉印式貼紙， 還包含一介于該水溶性基膜與該透明保護層之間的圖案化層。7.—種電致發光轉印式貼紙，其特征在于:包含:一可撓性基材、一轉印標簽，及一高分 子膜，該可撓性基材具有一水溶性基膜，該轉印標簽形成于該水溶性基膜的表面，該高分子 膜可移除的形成于該轉印標簽遠離該可撓性基材的表面，且該轉印標簽包括:一黏膠層，形成于該水溶性基膜表面；一保護層，由高分子材料構成，形成于該黏膠層表面；一導電層，形成于該保護層表面，并具有一第二電極塊；一電致發光層，形成于該導電層表面，可于接收電能后對外發光；一高分子透明導電層，含有一導電高分子材料，形成于該電致發光層表面；一導電框層，呈一封閉框狀，形成于該高分子透明導電層的部分表面，并具有一與該第 二電極塊不相接觸的第一電極塊;及一透明保護層，由高分子材料構成，形成于該導電框層及該高分子透明導電層裸露的 表面，且不完全覆蓋該第一、二電極塊。8.根據權利要求7所述的電致發光轉印式貼紙，其特征在于:該電致發光層包括一發光 層及一介電層，該發光層的構成材料包括絕緣樹脂及電致發光熒光材料，該介電層的構成材料包括絕緣樹脂及介電粉末。9.根據權利要求7所述的電致發光轉印式貼紙，其特征在于:該電致發光轉印式貼紙還 包含一位于該透明保護層上的圖案化層。10.根據權利要求7所述的電致發光轉印式貼紙，其特征在于:該保護層還會覆蓋該第 一、二電極塊，且該轉印標簽的厚度不大于50mi。11.根據權利要求7所述的電致發光轉印式貼紙，其特征在于:該高分子透明導電層的 構成材料還包括一透明熱塑性高分子材料，且以該高分子透明導電層的重量百分比為 100wt%計，該導電高分子材料的含量介于10至20wt%。12.根據權利要求11所述的電致發光轉印式貼紙，其特征在于:該導電高分子材料選自 聚二氧乙基噻吩-聚苯乙烯磺酸復合物，該透明熱塑性高分子材料選自聚乙烯或聚胺酯。13.—種可電致發光的轉印標簽，其特征在于:由如權利要求1或權利要求7所述的電致 發光轉印式貼紙轉印后，而黏貼在一待轉印物的表面，該可電致發光的轉印標簽自該待轉 印物的表面依序向上包含一黏膠層、一保護層、一導電層、一電致發光層、一高分子透明導 電層、一導電框層，及一透明保護層，且該可電致發光的轉印標簽的各膜層是如權利要求1 或權利要求7的該轉印標簽所述。
【文檔編號】G02F1/155GK205656801SQ201620466627
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月20日 公開號201620466627.0, CN 201620466627, CN 205656801 U, CN 205656801U, CN-U-205656801, CN201620466627, CN201620466627.0, CN205656801 U, CN205656801U
【發明人】陳瓊玲
【申請人】捷爾革科技股份有限公司