彩筆雙面粘接壓制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于機械設備技術領域，涉及一種彩筆雙面粘接壓制裝置。
【背景技術】
[0002]在彩筆的制作過程中，需要將兩半筆排分別進行刷膠，然后放入鉛芯后，最后將兩半筆排進行對扣壓，接粘牢靠。現有技術一般采用人工手工進行刷膠，然后放入鉛芯進行對接粘貼可靠。這樣人工的勞動強度大，工作效率低，影響了彩筆大批量的生產速度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種彩筆雙面粘接壓制裝置，解決了現有技術中采用人工手工進行刷膠，然后放入鉛芯進行對接粘貼可靠，人工的勞動強度大，工作效率低的問題。
[0004]本實用新型技術方案是，一種彩筆雙面粘接壓制裝置，在工作平臺邊沿并排設置有上表面刷膠機構和下表面刷膠機構，上表面刷膠機構位于工作平臺上表面，工作平臺固定安裝有立板，下表面刷膠機構位于工作平臺下表面;在立板的后面間隔對應設置有兩個卡料桿，該兩個卡料桿分別與立板的后面配合，分別卡裝彩筆上下兩半的上筆排和下筆排，對應上筆排和下筆排的后面分別設置有一個推料板，每個推料板與各自的動作筒傳動連接;在移動傳動鏈之間與下表面刷膠機構相對的位置設置有墊板，在墊板上方設置有擠壓對齊機構，擠壓對齊機構的結構是，包括在側板上方水平固定有支板，在側板中部水平固定有支撐軸，支板向下與汽缸的缸體鉸接，汽缸的活塞桿向下與兩個夾板鉸接，該兩個夾板結構一致，對稱設置;兩個夾板的腰部之間連接有一個拉簧，每個夾板的下端有一段直板，直板與腰部拐彎處設置有一個上翹的弧形板。
[0005]本實用新型有益效果是，實現自動化刷膠及壓制作業，兩半對接可靠，產品質量可靠，生產效率高。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的立體結構示意圖；
[0007]圖2是本實用新型的側視結構不意圖；
[0008]圖3是本實用新型的俯視結構不意圖；
[0009]圖4是本實用新型中擠壓對齊機構的結構示意圖。
[0010]圖中，1.傳動鏈，2.上表面刷膠機構，3.下表面刷膠機構，4.上膠桶，5.立板，6.卡料桿，7.上筆排，8.推料板，9.動作筒，10.帶料片，11.下筆排，12.墊板，13.夾板，14.支撐軸，15.汽缸，16.支板，17.拉簧。
【具體實施方式】
[0011]如圖1、圖2、圖3，本實用新型的結構是，在工作平臺邊沿并排設置有上表面刷膠機構2和下表面刷膠機構3，上表面刷膠機構2位于工作平臺上表面，上表面刷膠機構2上方連通有上膠桶4(內裝粘膠)，工作平臺固定安裝有立板5，上膠桶4固定安裝在立板5的前面;下表面刷膠機構3位于工作平臺下表面，同樣設置有自己的下膠桶(圖中沒有顯示)；在立板5的后面間隔對應設置有兩個卡料桿6，該兩個卡料桿6分別與立板5的后面配合，分別卡裝彩筆上下兩半的上筆排7和下筆排11，對應上筆排7和下筆排11的后面分別設置有一個推料板8，每個推料板8與各自的動作筒9傳動連接；
[0012]在工作平臺邊沿外側間隔設置有一對傳動鏈I，該對傳動鏈I的鏈條上間隔一定距離設置有一對帶料片10，所有帶料片10高出鏈條，用于將上表面刷膠機構2和下表面刷膠機構3中伸出來的刷過膠的上筆排7及下筆排11向前鉤掛帶走；
[0013]如圖4，在移動傳動鏈I之間與下表面刷膠機構3相對的位置設置有墊板12，在墊板12上方設置有擠壓對齊機構，擠壓對齊機構的結構是，包括在側板上方水平固定有支板16，在側板中部水平固定有支撐軸14，支板16向下與汽缸15的缸體鉸接，汽缸15的活塞桿向下與兩個夾板13鉸接，該兩個夾板13結構一致，對稱設置;兩個夾板13的腰部之間連接有一個拉簧17，每個夾板13的下端有一段直板，直板與腰部拐彎處設置有一個上翹的弧形板。
[0014]當汽缸15的活塞桿向下伸出時，兩個夾板13上端向下靠近支撐軸14，兩個夾板13下端由于支撐軸14的支撐向兩邊外翹，此時，下筆排11伸出后坐在上筆排7上表面，等下筆排11推到底后推料板8縮回；然后，汽缸15的活塞桿向上收縮，兩個夾板13上端向上遠離支撐軸14，兩個夾板13下端由于失去支撐軸14的支撐從兩外邊向內收緊，從而兩個夾板13的直板部分向心夾緊上筆排7及下筆排11兩側邊，同時兩個夾板13的弧形板向下壓住上筆排7及下筆排11，使得上端上筆排7及下筆排11兩邊對齊，前后對正，上下壓緊。
[0015]兩個動作筒9、汽缸15、傳動鏈I的電動機、上表面刷膠機構2和下表面刷膠機構3均與控制系統連接，接受統一協調的控制。
[0016]兩個動作筒9可以根據需要采用液壓缸或汽缸，汽缸15也可以根據需要采用液壓缸。
[0017]本實用新型工作原理是上表面刷膠機構2后面的原料上筆排7的鉛芯面朝上，被后面對應的推料板8推進上表面刷膠機構2的內腔中，通過膠輥的涂抹，上筆排7上表面全部均勻涂上一層粘膠，推料板8繼續前推，涂好膠的上筆排7從上表面刷膠機構2前沿開縫伸出，掉在傳動鏈I的鏈條上，帶料片10高出鏈條將上表面刷過膠的上筆排7向前輸送，輸送時完成鉛芯的放置;下表面刷膠機構3后面的原料下筆排11鉛芯面朝下，被自身后面對應的另一個推料板8推入下表面刷膠機構3的內腔中，通過膠輥的涂抹，下筆排11下表面全部均勻涂上一層粘膠，所在的推料板8繼續前推，涂好膠的下筆排11從下表面刷膠機構3前沿開縫伸出，上表面刷過膠的上筆排7向前輸送時，在上表面刷過膠的上筆排7的鉛芯槽中已經放入鉛芯，傳動鏈I移動到下表面刷膠機構3前沿開縫位置，根據預定的時間暫停前進，等下表面刷過膠的下筆排11從下表面刷膠機構3前沿開縫伸出，并且全部落在上表面刷過膠的放好鉛芯的上筆排7上，再利用擠壓對齊機構的工作，上下兩半上筆排7及下筆排11對扣在一起，兩邊對齊，上下壓緊，至此完成刷膠扣合的步驟，成型。
【主權項】
1.一種彩筆雙面粘接壓制裝置，其特征是:在工作平臺邊沿并排設置有上表面刷膠機構(2)和下表面刷膠機構(3)，上表面刷膠機構(2)位于工作平臺上表面，工作平臺固定安裝有立板(5)，下表面刷膠機構(3)位于工作平臺下表面;在立板(5)的后面間隔對應設置有兩個卡料桿(6)，該兩個卡料桿(6)分別與立板(5)的后面配合，分別卡裝彩筆上下兩半的上筆排(7)和下筆排(11)，對應上筆排(7)和下筆排(11)的后面分別設置有一個推料板(8)，每個推料板(8)與各自的動作筒(9)傳動連接;在移動傳動鏈(I)之間與下表面刷膠機構(3)相對的位置設置有墊板(12)，在墊板(12)上方設置有擠壓對齊機構，擠壓對齊機構的結構是，包括在側板上方水平固定有支板(16)，在側板中部水平固定有支撐軸(14)，支板(16)向下與汽缸(15)的缸體鉸接，汽缸(15)的活塞桿向下與兩個夾板(13)鉸接，該兩個夾板(I 3)結構一致，對稱設置;兩個夾板(13)的腰部之間連接有一個拉簧(17)，每個夾板(13)的下端有一段直板，直板與腰部拐彎處設置有一個上翹的弧形板。2.根據權利要求1所述的彩筆雙面粘接壓制裝置，其特征是:所述的在工作平臺邊沿外側間隔設置有一對傳動鏈(I)，該對傳動鏈(I)的鏈條上間隔一定距離設置有一對帶料片(10)，所有帶料片(10)高出鏈條。
【專利摘要】本實用新型公開了一種彩筆雙面粘接壓制裝置，在工作平臺邊沿并排設置有上、下表面刷膠機構，上表面刷膠機構位于工作平臺上表面，工作平臺固定安裝有立板，下表面刷膠機構位于工作平臺下表面；在立板的后面間隔對應設置有兩個卡料桿，該兩個卡料桿分別與立板的后面配合，分別卡裝彩筆上下兩半的上筆排和下筆排，對應上筆排和下筆排的后面分別設置有一個推料板，每個推料板與各自的動作筒傳動連接；在移動傳動鏈之間與下表面刷膠機構相對的位置設置有墊板，在墊板上方設置有擠壓對齊機構。本實用新型的裝置，實現自動化刷膠及壓制作業，兩半對接可靠，產品質量可靠，生產效率高。
【IPC分類】B43K19/16
【公開號】CN205255818
【申請號】CN201620122710
【發明人】楊丹
【申請人】浙江中新五金制造有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月16日