一種微透鏡立體圖文的制作方法及微透鏡立體圖文的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種微透鏡立體圖文的制作方法及微透鏡立體圖文，方法包括步驟1：制作微透鏡陣列模版；步驟2：制作透明UV模壓套筒；步驟3：制作立體微結構浮雕圖文模版；步驟4：將步驟2制成的透明UV模壓套筒版和步驟3中的立體微結構浮雕圖文模版分別放于雙面精密定位的UV膜壓設備模壓在一起；步驟5：將模壓好的基材的立體微結構浮雕圖文模版的反面涂布，涂布完成后的基材即為成品。本發明的圖文為清晰的超薄多層立體圖文，使用本發明的方法可以制作出比目前美元韓元等鈔票使用的立體防偽線更先進，防偽等級更高的多層立體防偽產品，也適用于所有需要高階可目視防偽的產品。
【專利說明】
一種微透鏡立體圖文的制作方法及微透鏡立體圖文
技術領域
[0001]本發明涉及目視防偽技術領域，具體涉及一種微透鏡立體圖文的制作方法及微透鏡立體圖文。
【背景技術】
[0002]現行的立體圖文有激光全息，光柵印刷等方式，激光全息的立體需要光源才方便觀看，且立體圖像具有彩虹反射，清晰度不夠，光柵印刷則受限于印刷機解析度不夠，無法使用較薄光柵，造成精細度不夠，產品厚度較厚，應用上都有很大缺點，且技術已經存在數十年，能夠制作的人太多，已經不具備防偽作用。
【發明內容】
[0003]基于現有技術的不足，本發明在提供了一種微透鏡立體圖文的制作方法的同時，還提供了依據該方法制成的微透鏡立體圖文，該圖文為清晰的超薄多層立體圖文，可以作為新一代的目視防偽技術。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案為:
一種微透鏡立體圖文的制作方法，所述的微透鏡立體圖文薄膜的制作方法包括以下幾個步驟:
步驟1:制作微透鏡陣列模版，依據解析度以及透明基材厚度計算微透鏡的直徑、曲率和放大倍率，利用雕刻設備在基材上雕刻微透鏡陣列，再把雕刻好的微透鏡陣列制成含有微透鏡陣列的鎳母板；
步驟2:制作透明UV模壓套筒，利用UV輥乳技術把步驟I中的鎳母版的微透鏡陣列復制至IjPET透明版，再從PET透明版復制成透明套筒版，制作成含有微透鏡陣列透明UV模壓套筒；步驟3:制作立體微結構浮雕圖文模版；
步驟4:將步驟2制成的含有微透鏡陣列的透明UV模壓套筒版和步驟3中的立體微結構浮雕圖文模版分別放于雙面精密定位的膜壓設備模壓在一起；
步驟5:將模壓好的基材的立體微結構浮雕圖文模版的反面涂布，涂布完成后的基材即為成品。
[0005]所述步驟2中鎳版復制到PET透明版的方法為:
在兩個桌面平臺中間裝置一組模壓輥，上面是可移動加壓的樹脂輥，下面是固定位置的鏡面拋光鐵輥，兩個桌面平臺架設一個收放PET透明薄膜的軸，用來收放墊底的PET引膜，將鎳板有紋路面朝上放在左邊桌子的PET引膜上，在其靠近壓輥端涂上UV光油，然后在上面蓋上PET，然后轉動鐵輥進行UV模壓，模壓后版在右邊桌上，把鎳板拿走，讓UV燈來回照射已經復制好的PET透明版，讓PET透明版充分固化。
[0006]所述的在PET引膜上蓋上的PET的厚度不低于100u。
[0007]所述步驟2中從PET透明版復制成透明套筒版的方法為:把PET透明版固定在PET引膜上，紋路面朝上，在末端貼上黑色遮光膠布，在PET透明版面絲網印刷UV玻璃膠光油層，轉動玻璃筒，把玻璃膠UV光油和復制的紋路壓紋轉移到玻璃筒上面同時固化附著在玻璃筒，轉了一圈到達黑色遮光膠布位置停止，松開壓輥，拿開引膜，讓已經完整復制紋路的玻璃版筒繼續照射UV完全固化，取下的版筒即為透明UV模壓套筒。
[0008]所述步驟3中制作立體微結構浮雕圖文模版的方法為:
采用類似菲涅爾透鏡的平行紋路，利用光刻機讀取灰階檔案，灰階代表平行條紋的折射角度以及深度，激光輸出由波形產生電路形成鋸齒功率調變光束，在光阻玻璃上刻出具備不規則菲涅爾透鏡效果的浮雕圖文，再用透明UV模壓版輥，制作成立體微結構浮雕圖文模版。
[0009]微透鏡立體圖文，包括從上至下依次連接的微透鏡陣列層、高透明的基材層和與微透鏡陣列層同步精密定位的微結構浮雕圖文層;所述微透鏡陣列層和微結構浮雕圖文層的正面通過高透明的基材模壓在一起，且所述微透鏡陣列的微透鏡焦距在所述微結構浮雕圖文層上。
[0010]所述的微結構浮雕圖文層的底面涂有反射層。
[0011]所述的高透明基材層的厚度為15-23微米。
[0012]本發明的有益效果為:本發明的圖文為清晰的超薄多層立體圖文，使用本發明的方法可以制作出比目前美元韓元等鈔票使用的立體防偽線更先進，防偽等級更高的多層立體防偽產品，也適用于所有需要高階可目視防偽的產品。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明具體實施例的制作微透鏡陣列的雕刻設備的結構示意圖；
圖2為本發明具體實施例的從鎳版復制到PET透明版所使用的設備及方法示意圖；
圖3為本發明具體實施例的從透明PET版復制成透明套筒版的方法的示意圖；
圖4為本發明具體實施例的雙面精密定位的UV膜壓方法示意圖；
圖5為本發明具體實施例的微透鏡立體圖文結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步說明，
一種微透鏡立體圖文的制作方法，所述的微透鏡立體圖文薄膜的制作方法包括以下幾個步驟:
步驟1:制作微透鏡陣列模版，依據解析度以及透明基材厚度計算微透鏡的直徑、曲率和放大倍率，利用雕刻設備在基材上雕刻微透鏡陣列，再把雕刻好的微透鏡陣列制成含有微透鏡陣列的鎳母板，雕刻設備可以采用機械超細研磨頭雕刻放大鏡陣列，包括鉆石或合金刀具，或采用高能光束來雕刻放大鏡陣列，本實施例采用高能光束，如圖1所示的微透鏡陣列的雕刻設備的激光直寫技術，在精密X—Y移動平臺10上，光刻機11發出激光，光刻機11以及光刻頭111連同X軸架12設在Y軸移動架13上，形成任意位置的精密移動，激光器使用波形產生電路形成球曲面光速功率分布，在光刻機11的操作電腦中依據設計的陣列位置控制光刻機在光阻玻璃片上光刻微透鏡陣列5，光刻好之后，顯影把微透鏡陣列5顯影出來，再利用電鑄設備把微透鏡陣列5復制成為鎳母板7;
步驟2:制作透明UV模壓套筒，利用UV輥乳技術把步驟I中的鎳母版7的微透鏡陣列5復制到PET透明版，再從PET透明版復制成透明套筒版，制作成透明UV模壓套筒，圖2是從鎳母版7復制到PET透明版的方法，在兩個桌面平臺中間裝置一組模壓輥，上面是可移動加壓的樹脂輥9，下面是固定位置的鏡面拋光鐵輥10，兩個桌面平臺架設一個收放PET透明薄膜的軸，用來收放墊底的PET膜，將鎳母板7有紋路面朝上放在左邊桌子的PET引膜6上，在其靠近壓輥端涂上適量的UV光油，然后在上面蓋上10u的PET膜8，厚度依據需要而調整，但為了平整以及不變形，厚度最好不低于lOOu，然后轉動鐵輥10進行UV模壓，模壓后版在右邊桌上，把鎳母板7拿走，讓UV燈11來回照射已經復制好的PET透明版2，充分固化，圖3是從PET透明版2復制成透明套筒版的方法，把PET透明版2固定在PET引膜I上，紋路面朝上，在末端貼上黑色遮光膠布4，在PET透明版2面絲網印刷UV玻璃膠光油層，該UV膠光油和PET透明版2的已經完全固化光油是不沾粘的，轉動玻璃筒3，把玻璃膠UV光油和復制的紋路壓紋轉移到玻璃筒3上面同時固化附著在玻璃筒3，轉了一圈到達黑色遮光膠布4位置停止，松開壓輥，拿開PET引膜I，讓已經完整復制紋路的玻璃版筒繼續照射UV完全固化，玻璃版筒即為透明UV模壓套筒，取下透明UV模壓套筒即可以用于模壓；
步驟3:制作立體微結構浮雕圖文模版，可以采用電雕或激光雕刻或其它方式雕刻，本實施例采用激光雕刻，微結構光刻機可以進行高解析度的微結構陣列圖文母版光刻，采用類似菲涅爾透鏡的平行紋路，利用光刻機讀取灰階檔案，灰階代表平行條紋的折射角度以及深度，激光輸出由波形產生電路形成鋸齒功率調變光束，在光阻玻璃上刻出具備不規則菲涅爾透鏡效果的浮雕圖文，再用步驟2和圖2中的方法，對浮雕圖文進行透明UV模壓版輥，進而做成立體微結構浮雕圖文模版；
步驟4:如圖4所示，將步驟2制成的透明UV模壓套筒版和步驟3中的立體微結構浮雕圖文模版分別放于雙面精密定位的UV膜壓設備模壓在一起，模壓可以采用卷筒或是平張，可以是UV模壓，加熱模壓或是任何其它的微紋路模壓技術與設備；
步驟5:將模壓好的基材的立體微結構浮雕圖文模版的底面涂布，形成底面的反射層，可以是鍍鋁或其它介質，透明，半透明或是不透明的都可以，涂布完成后的基材即為成品，可以透過后期加工做成標簽，鈔票防偽線，鈔票透明浮水印等等方便使用在終端產品上，具備極強的視覺效果以及防偽功能。
[0015]如圖5所示，包括依次連接的微透鏡陣列層5、高透明的基材層6和與微透鏡陣列層同步精密定位的微結構浮雕圖文層7;所述微透鏡陣列層5與微結構浮雕圖文層7的正面通過高透明的基材6模壓在一起，且所述微透鏡陣列層5的微透鏡焦距在所述微結構浮雕圖文層7上。制作成的圖文可以是薄膜或紙張等，本實施例選用的基材通常是高透PET薄膜，厚度15-23微米，正面UV壓印微透鏡陣列，反面同步精密定位UV壓印微結構浮雕圖文陣列，微透鏡陣列層5的微透鏡的焦距在塑料的反面立體微結構浮雕圖文層上，利用正反面透鏡陣列以及微結構圖文陣列的夾角形成莫爾放大作用，而形成由正面，即微透鏡陣列面，清晰多層的立體圖文，因為反面的圖文陣列是以微結構光刻技術刻出的立體浮雕圖文，所以正反兩面莫爾放大形成的多層圖文的每一層圖文本身也是立體的，這是使用一般印刷技術制作反面圖文陣列不可能做到的。
[0016]需要說明的是，以上所述只是本發明的較佳實施例而已，本發明并不局限于上述實施方式，只要其以相同的手段達到本發明的技術效果，都應屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種微透鏡立體圖文的制作方法，其特征在于所述的微透鏡立體圖文薄膜的制作方法包括以下幾個步驟: 步驟1:制作微透鏡陣列模版，依據解析度以及透明基材厚度計算微透鏡的直徑、曲率和放大倍率，利用雕刻設備在基材上雕刻微透鏡陣列，再把雕刻好的微透鏡陣列制成含有微透鏡陣列的鎳母板； 步驟2:制作透明UV模壓套筒，利用UV輥乳技術把步驟I中的鎳母版的微透鏡陣列復制至IjPET透明版，再從PET透明版復制成透明套筒版，制作成含有微透鏡陣列透明UV模壓套筒； 步驟3:制作立體微結構浮雕圖文模版； 步驟4:將步驟2制成的含有微透鏡陣列的透明UV模壓套筒版和步驟3中的立體微結構浮雕圖文模版分別放于雙面精密定位的膜壓設備模壓在一起； 步驟5:將模壓好的基材的立體微結構浮雕圖文模版的反面涂布，涂布完成后的基材即為成品。2.如權利要求1所述的微透鏡立體圖文的制作方法，其特征在于所述步驟2中鎳版復制至IjPET透明版的方法為: 在兩個桌面平臺中間裝置一組模壓輥，上面是可移動加壓的樹脂輥，下面是固定位置的鏡面拋光鐵輥，兩個桌面平臺架設一個收放PET透明薄膜的軸，用來收放墊底的PET引膜，將鎳板有紋路面朝上放在左邊桌子的PET引膜上，在其靠近壓輥端涂上UV光油，然后在上面蓋上PET，然后轉動鐵輥進行UV模壓，模壓后版在右邊桌上，把鎳板拿走，讓UV燈來回照射已經復制好的PET透明版，讓PET透明版充分固化。3.如權利要求2所述的微透鏡立體圖文的制作方法，其特征在于:所述的在PET引膜上蓋上的PET的厚度不低于100u。4.如權利要求2所述的微透鏡立體圖文的制作方法，其特征在于所述步驟2中從PET透明版復制成透明套筒版的方法為:把PET透明版固定在PET引膜上，紋路面朝上，在末端貼上黑色遮光膠布，在PET透明版面絲網印刷UV玻璃膠光油層，轉動玻璃筒，把玻璃膠UV光油和復制的紋路壓紋轉移到玻璃筒上面同時固化附著在玻璃筒，轉了一圈到達黑色遮光膠布位置停止，松開壓輥，拿開引膜，讓已經完整復制紋路的玻璃版筒繼續照射UV完全固化，取下的版筒即為透明UV模壓套筒。5.如權利要求1所述的微透鏡立體圖文的制作方法，其特征在于所述步驟3中制作立體微結構浮雕圖文模版的方法為: 采用類似菲涅爾透鏡的平行紋路，利用光刻機讀取灰階檔案，灰階代表平行條紋的折射角度以及深度，激光輸出由波形產生電路形成鋸齒功率調變光束，在光阻玻璃上刻出具備不規則菲涅爾透鏡效果的浮雕圖文，再用透明UV模壓版輥，制作成立體微結構浮雕圖文模版。6.—種根據權利要求1-5任一項所述的方法制作成的微透鏡立體圖文，其特征在于:包括從上至下依次連接的微透鏡陣列層、高透明的基材層和與微透鏡陣列層同步精密定位的微結構浮雕圖文層;所述微透鏡陣列層和微結構浮雕圖文層的正面通過高透明的基材模壓在一起，且所述微透鏡陣列的微透鏡焦距在所述微結構浮雕圖文層上。7.如權利要求6所述的微透鏡立體圖文，其特征在于:所述的微結構浮雕圖文層的底面涂有反射層。8.如權利要求6所述的微透鏡立體圖文，其特征在于:所述的高透明基材層的厚度為15-23微米。
【文檔編號】G09F3/02GK105894953SQ201610284573
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】江明聰
【申請人】珠海市瑞明科技有限公司, 江明聰