發光芯片的led顯示屏驅動電路的制作方法
【專利摘要】本發明涉及LED顯示屏領域，具體涉及發光芯片的LED顯示屏驅動電路；解決的技術問題為：提供一種能夠使不同顏色的LED燈珠可以根據需要與驅動燈珠自由連接的LED顯示屏驅動電路；采用的技術方案為：發光芯片的LED顯示屏驅動電路，包括轉換器，所述轉換器包括CPLD控制芯片和驅動電路，所述CPLD控制芯片的輸入端分別與紅色燈珠的串行控制信號端R1、綠色燈珠的串行控制信號端G1、藍色燈珠的串行控制信號端B1相連，所述CPLD控制芯片的輸出端與驅動電路的輸入端相連，所述驅動電路的輸出端分別與LED顯示屏的紅色燈珠F1、綠色燈珠M1和藍色燈珠N1的驅動引腳相連；適用于LED顯示屏領域。
【專利說明】
發光芯片的LED顯示屏驅動電路
技術領域
[0001]本發明涉及LED顯示屏領域，具體涉及發光芯片的LED顯示屏驅動電路。
【背景技術】
[0002]當前全彩LED顯示屏模組使用分離或三合一的R、G、B三原色燈珠，設計燈珠驅動PCB布線時，需要將相同顏色的燈珠分組連接至同一個16路串行轉并行恒流LED驅動器，不同顏色連接至不同的指定的串行轉并行多路恒流LED驅動IC上，需要協調其他分立器件的布線，因此，往往會導致使PCB板的布線比較復雜，使用過孔較多，使PCB設計生產難度大，成本高，并且，在設計燈珠驅動電路時需要將相同顏色的燈珠分組連接至同一個串行轉并行多路恒流LED驅動1C。這使PCB布線比較復雜，使用過孔較多，PCB設計生產難度大，成本高。
【發明內容】
[0003]本發明克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題為:提供一種能夠使不同顏色的LED燈珠可以根據需要與驅動燈珠自由連接的LED顯示屏驅動電路。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為:發光芯片的LED顯示屏驅動電路，包括轉換器，所述轉換器包括CPLD控制芯片和驅動電路，所述CPLD控制芯片的輸入端分別與紅色燈珠的串行控制信號端R1、綠色燈珠的串行控制信號端G1、藍色燈珠的串行控制信號端BI相連，所述CPLD控制芯片的輸出端與驅動電路的輸入端相連，所述驅動電路的輸出端分別與LED顯示屏的紅色燈珠Fl、綠色燈珠Ml和藍色燈珠NI的驅動引腳相連。
[0005]所述CPLD控制芯片包括移位寄存器、矩陣開關、鎖存器、控制信號端和電可擦除只讀存儲器，所述移位寄存器的輸入端與紅色燈珠的串行控制信號端R1、綠色燈珠的串行控制信號端G1、藍色燈珠的串行控制信號端BI相連，所述電可擦除只讀存儲器的輸入端通過I2C總線與控制數據信號端口相連，所述電可擦除只讀存儲器的輸出端和移位寄存器的輸出端分別與矩陣開關的輸入端相連，矩陣開關的輸出端與鎖存器的輸入端相連，所述鎖存器的輸出端與驅動電路的輸入端相連。
[0006]所述移位寄存器包括第一移位寄存器、第二移位寄存器和第三移位寄存器。
[0007]本發明與現有技術相比具有以下有益效果:
本發明發光芯片的LED顯示屏驅動電路，包括轉換器，所述轉換器包括CPLD控制芯片和驅動電路，驅動電路的輸出端分別與LED顯示屏的紅色燈珠Fl、綠色燈珠Ml和藍色燈珠NI的驅動引腳相連;本發明驅動電路的輸出端可隨意與紅色燈珠、綠色燈珠和藍色燈珠的驅動引腳相連，PCB設計靈活，線路連接簡潔，減少使用過孔，降低PCB生產難度和成本;通過紅色燈珠的串行控制信號端R1、綠色燈珠的串行控制信號端G1、藍色燈珠的串行控制信號端BI能夠實現對燈珠的靈活控制，方便解決全彩LED顯示屏調試和生產中的問題。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本發明做進一步詳細的說明； 圖1為本發明的結構示意圖；
圖中:I為轉換器，2為CPLD控制芯片，3為驅動電路，4為移位寄存器，5為矩陣開關，6為鎖存器，7為控制信號端，8為電可擦除只讀存儲器。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，發光芯片的LED顯示屏驅動電路，包括轉換器I，所述轉換器I包括CPLD控制芯片2和驅動電路3，所述CPLD控制芯片2的輸入端分別與紅色燈珠的串行控制信號端Rl、綠色燈珠的串行控制信號端Gl、藍色燈珠的串行控制信號端BI相連，所述CPLD控制芯片的輸出端2與驅動電路3的輸入端相連，所述驅動電路3的輸出端分別與LED顯示屏的紅色燈珠、綠色燈珠和藍色燈珠的驅動引腳相連。
[0010]所述CPLD控制芯片2包括移位寄存器4、矩陣開關5、鎖存器6、控制信號端7和電可擦除只讀存儲器8，所述移位寄存器4的輸入端與紅色燈珠的串行控制信號端R1、綠色燈珠的串行控制信號端G1、藍色燈珠的串行控制信號端BI相連，所述電可擦除只讀存儲器8的輸入端通過I2C總線與控制數據信號端口 7相連，所述電可擦除只讀存儲器8的輸出端和移位寄存器4的輸出端分別與矩陣開關5的輸入端相連，矩陣開關5的輸出端與鎖存器6的輸入端相連，所述鎖存器6的輸出端與驅動電路3的輸入端相連。
[0011 ] 所述移位寄存器4包括第一移位寄存器、第二移位寄存器和第三移位寄存器。
[0012]本發明將紅色燈珠Fl、綠色燈珠Ml和藍色燈珠NI的引腳連接至驅動電路3輸出的任意腳上，驅動電路3每個通道的輸入與CPLD控制芯片2的輸出連接，CPLD控制芯片2用于提高CPLD控制芯片2中電流的驅動能力，具體的CPLD控制芯片2可驅動紅色燈珠Fl、綠色燈珠Ml和藍色燈珠NI三原色燈珠的數量，具體燈珠數量由LED顯示屏的性能及CPLD控制芯片2的型號決定。
[0013]系統上電過程，CPLD控制芯片2首先完成主動配置，紅色燈珠的串行控制信號端R1、綠色燈珠的串行控制信號端G1、藍色燈珠的串行控制信號端BI分別將串行數據傳送到CPLD控制芯片2中，CPLD控制芯片2先將傳送過來的串行數據轉換為并行數據，然后根據CPLD控制芯片2配置中的線路對應關系，將并行數據按位設置在與驅動電路3相對應的紅色燈珠Fl、綠色燈珠Ml和藍色燈珠NI三原色燈珠的引腳電平上，以此來控制燈珠工作，與CPLD控制芯片2其他配置數據存入CPLD控制芯片2中的電可擦除只讀存儲器8中，供運行使用。
[0014]本發明驅動電路的輸出端可隨意與紅色燈珠Fl、綠色燈珠Ml和藍色燈珠NI的驅動引腳相連，PCB設計靈活，線路連接簡潔，減少使用過孔，降低PCB生產難度和成本;通過紅色燈珠的串行控制信號端R1、綠色燈珠的串行控制信號端G1、藍色燈珠的串行控制信號端BI能夠實現對燈珠的靈活控制，方便解決全彩LED顯示屏調試和生產中的問題。
[0015]本LED顯示屏驅動電路與現有技術中驅動板的控制方式和數據格式兼容，通過修改CPLD控制芯片2配置數據，可適應所有的紅色燈珠的串行控制信號端R1、綠色燈珠的串行控制信號端Gl及藍色燈珠的串行控制信號端BI的串行數據控制協議，適用范圍廣泛，通過設計CPLD控制芯片2的配置數據，為設計特殊的顯示效果奠定硬件基礎。
[0016]本發明發光芯片的LED顯示屏驅動電路，包括轉換器，所述轉換器包括CPLD控制芯片和驅動電路，本發明以CPLD控制芯片為核心，完成串行至并行數據格式轉換，和并行轉任意紅色燈珠F1、綠色燈珠Ml、藍色燈珠NI的連接功能，具有突出的實質性特點和顯著的進步;上面結合附圖對本發明的實施例作了詳細說明，但是本發明并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.發光芯片的LED顯示屏驅動電路，其特征在于:包括轉換器(I)，所述轉換器(I)包括CPLD控制芯片(2)和驅動電路(3)，所述CPLD控制芯片(2)的輸入端分別與紅色燈珠的串行控制信號端R1、綠色燈珠的串行控制信號端G1、藍色燈珠的串行控制信號端BI相連，所述CPLD控制芯片的輸出端(2 )與驅動電路(3 )的輸入端相連，所述驅動電路(3 )的輸出端分別與LED顯示屏的紅色燈珠Fl、綠色燈珠Ml和藍色燈珠NI的驅動引腳相連。2.根據權利要求1所述的發光芯片的LED顯示屏驅動電路，其特征在于:所述CPLD控制芯片(2)包括移位寄存器(4)、矩陣開關(5)、鎖存器(6)、控制信號端(7)和電可擦除只讀存儲器(8)，所述移位寄存器(4)的輸入端與紅色燈珠的串行控制信號端R1、綠色燈珠的串行控制信號端G1、藍色燈珠的串行控制信號端BI相連，所述電可擦除只讀存儲器(8)的輸入端通過I2C總線與控制數據信號端口(7)相連，所述電可擦除只讀存儲器(8)的輸出端和移位寄存器(4)的輸出端分別與矩陣開關(5)的輸入端相連，矩陣開關(5)的輸出端與鎖存器(6)的輸入端相連，所述鎖存器(6)的輸出端與驅動電路(3)的輸入端相連。3.根據權利要求2所述的發光芯片的LED顯示屏驅動電路，其特征在于:所述移位寄存器(4)包括第一移位寄存器、第二移位寄存器和第三移位寄存器。
【文檔編號】G09G3/32GK105869569SQ201610295288
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】楊飛, 李家興, 申曉軍
【申請人】長治市華杰光電科技有限公司