膠裝機封皮喂入重頁自剔出裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于膠裝機上用于處理封皮輸入多頁的設備組件,具體來說是一種能夠在檢測到膠裝封皮輸入多頁的時候將多余的封皮退出的膠裝機封皮喂入重頁自剔出裝置。
【背景技術】
[0002]膠裝是現行的裝訂方式中極為常見的一種,其工作原理為將印刷好的書頁按照順序擺放,然后通過兩側的擋板進行加緊,之后通過銑背、打毛等操作之后在書背上均勻的涂抹膠水,然后將封皮粘結壓合在整理好的書籍背部即可。
[0003]在封皮的壓制過程中,需要壓合設備反復的開合將設備上通過的封皮和書背涂有膠水的書頁壓合在一起,實際操作的過程中不可避免的會出現封皮喂入設備喂入多頁的問題,此時會導致壓合設備在壓合封皮之后,上部的封皮壓合完整,下部的封皮隨著設備的運行繼續下行,在設備內褶皺并堵塞設備,阻礙設備的進一步工作,且該堵塞非常不易處理,大大降低了設備的工作效率。
【發明內容】
[0004]本發明提供了一種能夠在檢測到膠裝喂入封皮多頁的時候將多余的封皮自動吸出的膠裝機封皮喂入重頁自剔出裝置,它采用真空吸盤將多余的封皮吸取,然后向外推出并由膠輪對其進行送出,本設備有效的解決了膠裝機封皮喂入多頁時不得不停機進行人工抽取的問題。
[0005]本發明實現上述目的采用以下技術方案:
膠裝機封皮喂入重頁自剔出裝置,它包括機架上層層連接的三個滑板、膠輪、壓輪機構、真空吸盤、油缸組成。
[0006]所述的三個滑板分別為第一滑板、第二滑板、第三滑板,第一滑板通過橫向的導軌和滑槽連接到機架,第二滑板通過縱向的導軌和滑槽連接到第一滑板,第三滑板通過橫向的導軌和滑槽連接到第二滑板;所述的第二滑板的底部通過縱向的油缸連接到第一滑板,所述的第三滑板通過橫向的油缸連接到第二滑板;所述第一滑板的左側頂部設置有膠輪和相應的壓輪機構;所述第三滑板的頂部通過拐臂設置有真空吸盤;所述真空吸盤的位置和膠輪的位置相對應。
[0007]所述的壓輪機構為在環形轉輪的外端面上不同位置分別連接一支臂和一拐臂,所述的拐臂伸到膠輪的正上方,在拐臂上與膠輪相對應的位置設有壓輪,所述的支臂通過油缸進行控制。所述的油缸伸縮帶動支臂和轉輪進行轉動,進而帶動支臂和支臂上的壓輪對膠輪實現壓緊和離開。
[0008]優選的,所述的真空吸盤、膠輪和壓輪均設有并列對應的兩個,該設置方式可有效的保證封皮吸出時的穩定性。
[0009]優選的,所述的第一滑板上設有封皮壓緊裝置,所述的封皮壓緊裝置為在支臂的端部連接縱向的油缸,在油缸的下端部設有壓板,所述的油缸和壓板對應到真空吸盤和膠輪之間的位置,所述的支臂連接到第一滑板。
[0010]優選的,所述第一滑板的前端部通過絲桿連接到前部的機架,通過調節絲桿可帶動第一滑板左右滑動,第一滑板的左右滑動即帶動設備整體進行滑動,從而實現根據書頁封面的大小進行設備調節的目的。
[0011]本發明采用上述技術方案具有以下有益效果:
1、本設備設計合理,結構緊湊,通過真空吸盤和膠輪之間的相互配合實現對多喂入的封皮的吸出,兩者配合緊密,經多次測試表明,多余封皮的吸出成功率為百分之百;
2、采用真空吸盤和膠輪配合吸出的方式,不會對多喂入的封皮造成損傷,吸出的封皮可重新進行膠裝,減少了不必要的浪費;
3設備在工作的過程中僅需極短暫的停頓即可完成吸出的操作,相當于不停機操作,節省了傳統的設備需要人工取出的時間,同時節省人工,有效的降低成本、提高了工作效率;4、設備可根據所膠裝的書本封皮的大小進行調整,具有較強的靈活性,可適用于不同大小的書籍的膠裝。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的示意圖。
[0013]圖2為圖1的部分俯視圖。
[0014]圖3為第一滑板的示意圖。
[0015]圖4為第二滑板的示意圖。
[0016]圖5為第三滑板的示意圖。
[0017]圖6為壓輪機構的示意圖。
[0018]圖7為封皮壓緊裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。
[0020]如圖1和圖2所示的膠裝機封皮喂入重頁自剔出裝置,它包括機架上層層連接的三個滑板、膠輪、壓輪機構、真空吸盤、油缸組成。
[0021]所述的三個滑板分別為第一滑板21、第二滑板22、第三滑板23,如圖3所示的第一滑板21通過背部設置的橫向導軌連接到機架I上設置的滑槽;如圖4所示的第二滑板22通過背部設置的縱向滑槽連接到第一滑板21前部設置的縱向導軌;如圖5所示的第三滑板23通過橫向的滑槽連接到第二滑板22頂部設置的橫向導軌;第二滑板22的底部通過縱向的支撐油缸31連接到第一滑板21,第三滑板23通過橫向的伸縮油缸32連接到第二滑板22 ;第一滑板21的左側頂部設置有膠輪4和相應的壓輪機構5 ;第三滑板23的頂部設有吸盤拐臂61,吸盤拐臂61上設置有真空吸盤62 ;真空吸盤62的位置和膠輪4的位置相對應。
[0022]如圖6所示的壓輪機構5為在環形轉輪51的外端面上不同位置分別連接支臂52和壓輪拐臂53,壓輪拐臂53伸到膠輪4的正上方,在壓輪拐臂53上與膠輪4相對應的位置設有壓輪54 ;支臂52通過油缸進行控制。油缸伸縮帶動支臂52和轉輪51進行轉動,進而帶動壓輪拐臂53和壓輪拐臂53上的壓輪54對膠輪4實現壓緊和離開。
[0023]真空吸盤62、膠輪4和壓輪54均設有并列對應的兩個,封皮在通過設備進行橫向吸出時能夠保證封皮吸出的穩定性,不致使封皮發生偏轉從而影響吸出質量。
[0024]第一滑板21上設有如圖7所示的封皮壓緊裝置7,封皮壓緊裝置7為在壓緊支臂71的端部連接縱向的壓緊油缸72,在壓緊油缸72的下端部設有壓板73,壓緊油缸72和壓板73對應到真空吸盤62和膠輪4之間的位置,壓緊支臂71連接到第一滑板21。在出現多喂入的封皮,需要吸出時,封皮壓緊裝置7開始工作,壓緊油缸72將壓板73推下壓到所有封皮的上部,能夠保證真空吸盤62作業的穩定性,以防出現吸取不緊的現象。
[0025]第一滑板21的前端部通過絲桿8連接到前部的機架1,通過調節絲桿8可帶動第一滑板21左右滑動;因第二滑板22、第三滑板23及其他的組件均以21第一滑板和機架I之間的滑槽、導軌為依托,故第一滑板21的左右滑動即可帶動設備整體進行滑動,從而實現根據書頁封面的大小進行設備調節的目的。
[0026]本設備的具體工作流程如下:
封皮喂入設備上設置有自動檢測裝置,當檢測到喂入的封皮出現重頁、多頁的問題時,系統對本設備發出指令,設備即進入工作狀態;當重頁、多頁的封皮通過傳送帶送經本設備上方時,傳送帶做出極短暫的停頓,封皮壓緊裝置中的壓緊油缸將壓板推下,對通過的封皮進行壓緊,同時,支撐油缸同步工作將第二滑板和連接在第二滑板上的第三滑板同步向上推,然后真空吸盤工作對底部多余的封皮進行吸取,并在伸縮油缸的帶動下將底部多余的封皮向側面推出并接觸到膠輪;在此工作的過程中,壓輪機構同步工作將壓輪壓緊到與膠輪相切的位置,真空吸盤推送出的多余封皮在膠輪和壓輪的作用下被擠壓吸出到設備外部,即完成一個完整的吸出操作。一個作業周期完成后,各部分組件恢復原位進行待命。
[0027]機架和第一滑板之間設置的絲桿可對設備的整體位置進行調整,以使其適應不同封皮大小膠裝工作。
【主權項】
1.膠裝機封皮喂入重頁自剔出裝置,它包括機架上層層連接的三個滑板、膠輪、壓輪機構、真空吸盤、油缸組成,其特征在于:所述的三個滑板分別為第一滑板(21)、第二滑板(22)、第三滑板(23),所述的第一滑板(21)通過背部設置的橫向導軌連接到機架(I)上設置的滑槽;所述的第二滑板(22)通過背部設置的縱向滑槽連接到第一滑板(21)前部設置的縱向導軌;所述的第三滑板(23)通過橫向的滑槽連接到第二滑板(22)頂部設置的橫向導軌;第二滑板(22)的底部通過縱向的支撐油缸(31)連接到第一滑板(21),第三滑板(23)通過橫向的伸縮油缸(32)連接到第二滑板(22);第一滑板(21)的左側頂部設置有膠輪(4)和相應的壓輪機構(5);第三滑板(23)的頂部設有吸盤拐臂(61),吸盤拐臂(61)上設置有真空吸盤(62);真空吸盤(62)的位置和膠輪(4)的位置相對應。2.根據權利要求1所述的膠裝機封皮喂入重頁自剔出裝置,其特征在于:所述的壓輪機構(5)為在環形轉輪(51)的外端面上不同位置分別連接支臂(52)和壓輪拐臂(53),壓輪拐臂(53)伸到膠輪(4)的正上方,在壓輪拐臂(53)上與膠輪(4)相對應的位置設有壓輪(54);支臂(52)通過油缸進行控制;油缸伸縮帶動支臂(52)和轉輪(51)進行轉動,進而帶動壓輪拐臂(53)和壓輪拐臂(53)上的壓輪(54)對膠輪(4)實現壓緊和離開。3.根據權利要求1所述的膠裝機封皮喂入重頁自剔出裝置,其特征在于:所述的真空吸盤(62)、膠輪(4)和壓輪(54)均設有并列對應的兩個,封皮在通過設備進行橫向吸出時能夠保證封皮吸出的穩定性,不致使封皮發生偏轉從而影響吸出質量。4.根據權利要求1所述的膠裝機封皮喂入重頁自剔出裝置,其特征在于:第一滑板(21)上設有封皮壓緊裝置(7 ),封皮壓緊裝置(7 )為在壓緊支臂(71)的端部連接縱向的壓緊油缸(72),在壓緊油缸(72)的下端部設有壓板(73),壓緊油缸(72)和壓板(73)對應到真空吸盤(62)和膠輪(4)之間的位置,壓緊支臂(71)連接到第一滑板(21);出現多喂入的封皮需要吸出時,封皮壓緊裝置(7)開始工作,壓緊油缸(72)將壓板(73)推下壓到所有封皮的上部,能夠保證真空吸盤(62)作業的穩定性,以防出現吸取不緊的現象。5.根據權利要求1所述的膠裝機封皮喂入重頁自剔出裝置,其特征在于:所述第一滑板(21)的前端部通過絲桿(8)連接到前部的機架(1),通過調節絲桿(8)可帶動第一滑板(21)左右滑動;因第二滑板(22)、第三滑板(23)及其他的組件均以(21)第一滑板和機架(I)之間的滑槽、導軌為依托,故第一滑板(21)的左右滑動即可帶動設備整體進行滑動,從而實現根據書頁封面的大小進行設備調節的目的。
【專利摘要】本發明提供了一種能夠在檢測到膠裝喂入封皮多頁的時候將多余的封皮自動吸出的膠裝機封皮喂入重頁自剔出裝置,它采用真空吸盤將多余的封皮吸取,然后向外推出并由膠輪對其進行送出,有效的解決了膠裝機封皮喂入多頁時不得不停機進行人工抽取的問題。它包括機架上層層連接的三個滑板、膠輪、壓輪機構、真空吸盤、油缸組成,三個滑板相互配合,結合真空吸盤將多余的封皮向外推送并由膠輪卷送剔出。設備在工作的過程中僅需極短暫的停頓即可完成吸出的操作,相當于不停機操作,節省了傳統的設備需要人工取出的時間,同時節省人工,有效的降低成本、提高了工作效率。
【IPC分類】B42C9/00
【公開號】CN104908479
【申請號】CN201510385204
【發明人】趙中奎
【申請人】趙中奎
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年7月4日