本發(fā)明涉及鉛筆削筆器工具領域,更具體的,涉及一種潔凈型削筆器。
背景技術:
削筆器,包括有機主體、夾筆機構(gòu)、削筆器構(gòu)和屑盒,其中屑盒底扭扭熊削筆器部設有一削筆器能容置削筆刀的凹槽,一削筆刀插設定位在凹槽中。使用者可選擇削筆器削筆器構(gòu)中的主削筆刀工作,或者取出屑盒利用屑盒上的削筆刀削筆;若削筆器主削筆刀為平面刀,其鈍化后可將屑盒中的削筆刀取出,替換主削筆刀,形成一刀口鋒利的削筆器。本發(fā)明具有設計合理,在不破壞削筆器結(jié)構(gòu)和屑盒功能的基礎上,增設一削筆刀,一方便于使用者更換鈍化的削筆刀具,延長削筆器的壽命,減少廢棄物數(shù)量;二即可與螺旋滾刀形成功能互補,不同需求均能得到滿足。在1828年法國中部limoges地方,有一個數(shù)學家叫伯納(lassimone),他研制出了一件小工具,可以使鉛筆變得尖銳好寫,伯納還向當時的法國政府申報了他的的工具專利權(法國人專利權2444),這是世界上出現(xiàn)的第一個削筆器。后來接著又有其他的法國人如1842年的mayet,1852年的pecaut和rottger.都相繼提出了關于削鉛筆機械的專利申報。而且在1847therrydesestwaux中發(fā)明了削鉛筆機?,F(xiàn)在的卷筆刀已經(jīng)不是早期那種簡陋笨拙的樣子,不僅有手動的,還有電動的,削出的鉛筆尖端粗細也可控制,而且做卷筆刀的材質(zhì)多種多樣,除了它的實用功能外,更象一件美麗的工藝品,擱置案頭,讓人賞心悅目,別有情趣。削筆器在使用的時候刀片前端在削鉛筆筆頭的時候,會有鉛屑停留在刀片的前端,還有筆頭偶爾會有削斷的現(xiàn)象,斷掉的鉛也會有大量的鉛屑殘留,現(xiàn)有的技術很難解決以上問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術問題是克服的現(xiàn)有的削筆器在工作時不能及時清理鉛屑以及斷鉛殘留的鉛屑導致削筆器刀片過快鈍化的問題,提供一種潔凈型削筆器。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了如下的技術方案:
本發(fā)明提供了一種潔凈型削筆器,包括削筆器本體和待削鉛筆,所述削筆器本體的一側(cè)設置有錐形插孔,所述錐形插孔的一側(cè)設置有刀片,所述刀片的一側(cè)設置有塑料外殼,所述塑料外殼的一側(cè)設置有環(huán)形滑道,所述環(huán)形滑道的一側(cè)設置有小型馬達,所述小型馬達的一側(cè)設置有電池槽,所述電池槽的底端設置有收集槽,所述錐形插孔的底端設置有收集箱,所述錐形插孔的頂端設置有若干夾筆塊,所述削筆器本體的另一側(cè)設置有搖動手柄。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述錐形插孔和若干所述夾筆塊均與所述削筆器本體通過滑軌連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述收集箱與所述削筆器本體通過卡扣連接,所述收集槽與所述塑料外殼透過卡扣連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述搖動手柄與所述削筆器本體通過中心軸連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述塑料外殼與所述刀片固定連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述削筆器本體設置有小型馬達對應的開關。
本發(fā)明所達到的有益效果是:通過在刀片的一側(cè)設置小型馬達、電池槽以及收集槽,使削筆器在工作的時候能夠及時將鉛屑及時抽走,使刀片一直保持清潔的狀態(tài)。本發(fā)明設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、實用性高,具有很好的推廣使用價值。
附圖說明
附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、削筆器本體;2、搖動手柄;3、錐形插孔;4、收集箱;5、夾筆塊;6、待削鉛筆;7、刀片;8、塑料外殼;9、環(huán)形滑道;10、小型馬達;11、電池槽;12、收集槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實施例1
如圖1-3所示,本發(fā)明提供一種潔凈型削筆器,包括削筆器本體1和待削鉛筆6,削筆器本體1的一側(cè)設置有錐形插孔3,錐形插孔3的一側(cè)設置有刀片7,刀片7的一側(cè)設置有塑料外殼8,塑料外殼8的一側(cè)設置有環(huán)形滑道9,環(huán)形滑道9的一側(cè)設置有小型馬達10,小型馬達10的一側(cè)設置有電池槽11,電池槽11的底端設置有收集槽12,錐形插孔3的底端設置有收集箱4,錐形插孔3的頂端設置有若干夾筆塊5,削筆器本體1的另一側(cè)設置有搖動手柄2。
錐形插孔3和若干夾筆塊5均與削筆器本體1通過滑軌連接,便于將待削鉛筆6插入錐形插孔3的內(nèi)部。
收集箱4與削筆器本體1通過卡扣連接,收集槽12與塑料外殼8透過卡扣連接,便于收集箱4和收集槽12的安裝與拆下。
搖動手柄2與削筆器本體1通過中心軸連接,便于將搖動手柄2的動能傳遞到削筆器本體1的內(nèi)部。
塑料外殼8與刀片7固定連接,便于將刀片7一側(cè)的鉛屑吸收掉。
削筆器本體1設置有小型馬達10對應的開關,便于對小型馬達10電源的控制。
具體的工作時,首先將削筆器本體1放置在桌面上,然后將夾筆塊5夾開,拉出錐形插孔3的同時將待削鉛筆6插入錐形插孔3的內(nèi)部,握住搖動手柄2并旋轉(zhuǎn),刀片7和塑料外殼8通過旋轉(zhuǎn)將待削鉛筆6表面的木材和內(nèi)部的鉛進行加工,同時打開小型馬達10的開關,小型馬達10帶動扇葉使氣壓降低,鉛屑通過環(huán)形滑道9順利的進入到收集槽12的內(nèi)部,加工完畢后,將收集槽12和收集箱4內(nèi)部木屑和鉛屑處理掉即可。
本發(fā)明所達到的有益效果是:通過在刀片的一側(cè)設置小型馬達、電池槽以及收集槽,使削筆器在工作的時候能夠及時將鉛屑及時抽走,使刀片一直保持清潔的狀態(tài)。本發(fā)明設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、實用性高,具有很好的推廣使用價值。
最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。