應用于廣告單面燈箱的cob模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種應用于廣告單面燈箱的COB模塊，包括模塊底座、模塊上蓋和電路，電路安裝在模塊上蓋和模塊底座之間，電路包括引線、電路板和芯片，模塊上蓋扣合在模塊底座上，模塊上蓋上還設置有通光孔，通光孔內嵌接有經過二次光學設計的透鏡，所述的透鏡將芯片產生的光線散發，在垂直于透鏡光軸的平面上形成一個均勻、無色差的圓形光斑。本實用新型的貢獻在于：模塊整體是由鋁合金材料制成，散熱快，對藍光的承受能力強，采用灌注工藝對LED進行封裝，不容易出現裂縫，防水性能好，采用進行了二次光學設計的透鏡對光源進行處理，使光斑整體均勻統一、無色差，不會形成顏色不一的光圈。
【專利說明】應用于廣告單面燈箱的COB模塊
[0001]【【技術領域】】
[0002]本實用新型涉及LED照明【技術領域】，特別涉及一種應用于廣告單面燈箱的COB模塊。
[0003]【【背景技術】】
[0004]LED由于亮度高、功耗低、壽命長、啟動快、不容易讓人產生視覺疲勞等優點被人們所認可，在廣告燈箱方面，LED也凸顯出較為明顯的競爭力。然而市面上的LED模組存在一些技術問題無法解決，主要問題在以下幾點:1、由于LED必須要有界面材料進行封裝，而界面材料的耐溫性和對藍光的承受能力都有限，溫度越高，界面材料的劣變就越明顯，采用SMD封裝形式對LED進行封裝，無法有效控制溫升，容易導致界面材料的劣變，影響LED模組的使用壽命；2、市面上的LED模組的較難取得整體均勻、無色差的發光面，容易形成顏色不統一的光圈；3、市面上的LED模組的散熱能力較弱，主要原因是沒有采用散熱能力較好的材料進行封裝；4、市面上LED模組的防水和電路板的固定是采用注塑實現，但是由于塑料與金屬之間親和力不夠，容易形成縫隙，導致進水而損壞LED，影響LED的實用壽命；5、市面上的LED模組在運輸過程中棱角容易與燈體產生碰撞，損壞LED。
[0005]【
【發明內容】
】
[0006]本實用新型旨在解決上述問題，而提供一種應用于廣告單面燈箱的COB模塊
[0007]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是提供一種應用于廣告單面燈箱的COB模塊，包括模塊底座10、模塊上蓋20和電路30，所述的電路30安裝在模塊上蓋20和模塊底座10之間，所述的電路30包括引線31、電路板32和芯片33，所述的模塊上蓋20扣合在模塊底座10上，模塊上蓋20上還設置有通光孔21，通光孔21內嵌接有經過二次光學設計的透鏡40，所述的透鏡40將芯片33產生的光線散發，在垂直于透鏡光軸的平面上形成一個均勻、無色差的圓形光斑。
[0008]進一步的，模塊底座10和模塊上蓋20均為鋁合金材料制成。
[0009]進一步的，模塊底座10和模塊上蓋20之間灌注有防水材料。
[0010]進一步的，模塊底座10上設置有固定電路板32的卡槽11。
[0011]進一步的，模塊上蓋20高度為0.5?lcm，模塊底座10和模塊上蓋20的扣合處還設置有一長條形凸起12。
[0012]進一步的，模塊底座10上設置有至少兩個用于固定模塊底座的孔13。
[0013]進一步的，模塊底座10兩邊還設置有插接塊14，所述的插接塊14由凸棱和凹槽形式形成，兩個模塊底座10可通過插接塊14連成一體。
[0014]進一步的，|旲塊底座10的背面粘接有聞導熱、聞黏性的粘和材料15。
[0015]本實用新型的貢獻在于:提供了一種應用于廣告單面燈箱的COB模塊，模塊整體是由鋁合金材料制成，散熱快，對藍光的承受能力強，不會由于溫度過高導致LED的損壞；采用灌注工藝對LED進行封裝，使界面材料的耐溫性提高，不容易出現裂縫，防水性能好，間接的提高了 LED的使用壽命；采用進行了二次光學設計的透鏡對光源進行處理，使光斑整體均勻統一、無色差，不會形成顏色不一的光圈；模塊底座兩邊安裝有插接塊，可在LED運輸過程中避免碰撞導致LED透鏡的損壞；模塊底座和模塊上蓋扣合處還增加了長條形凸起，由于模塊上蓋的高度低、而長條形凸起的長度較長，使鋁合金和防水材料之間密合度高，用最低的高度形成最大化的有效接觸面，不容易產生裂縫；模塊底座的背面還粘接有高黏性、高導熱粘和材料，使模塊容易安裝并且散熱性能良好。
[0016]【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0017]圖1為應用于廣告單面燈箱COB模塊的裝配結構示意圖
[0018]圖2為應用于廣告單面燈箱COB模塊的整體組合結構示意圖
[0019]圖3為圖1中A處的放大示意圖
[0020]圖4為模塊底座結構示意圖
[0021]圖5為圖4中B處的放大示意圖
[0022]【【具體實施方式】】
[0023]下列實施例是對本實用新型的進一步解釋和補充，對本實用新型不構成任何限制。
[0024]實施例1
[0025]如圖1所示，本實施例提供一種應用于廣告單面燈箱的COB模塊，包括模塊底座
10、模塊上蓋20和電路30，所述的電路30安裝在模塊上蓋20和模塊底座10之間，所述的電路30包括引線31、電路板32和芯片33，所述的模塊上蓋20扣合在模塊底座10上，模塊上蓋20上還設置有通光孔21，通光孔21內嵌接有經過二次光學設計的透鏡40，所述的透鏡40將芯片33產生的光線散發，在垂直于透鏡光軸的平面上形成一個均勻、無色差的圓形光斑。本實施例中COB模塊的高距比大，相比于市面上的COB模組，本實施例中的COB模塊使得一個廣告箱中COB模塊的數量大大減少，同時也可以使得單個COB模塊的功率提高，可提升至9W。在一個厚度為10cm，尺寸為231CM*396cm的燈箱中只需安裝60個COB模塊。
[0026]實施例2
[0027]如圖1所示，本實施例包括模塊底座10、模塊上蓋20和電路30，所述的電路30安裝在模塊上蓋20和模塊底座10之間，所述的電路30包括引線31、電路板32和芯片33，所述的模塊上蓋20扣合在模塊底座10上，模塊上蓋20上還設置有通光孔21，通光孔21內嵌接有經過二次光學設計的透鏡40，所述的透鏡40將芯片33產生的光線散發，在垂直于透鏡光軸的平面上形成一個均勻、無色差的圓形光斑。其中模塊底座10和模塊上蓋20均為鋁合金材料制成，該種設計提高了 COB模塊的散熱能力，增強了 LED對藍光的承受能力。
[0028]實施例3
[0029]如圖1、3所示，本實施例包括模塊底座10、模塊上蓋20和電路30，所述的電路30安裝在模塊上蓋20和模塊底座10之間，所述的電路30包括引線31、電路板32和芯片33，所述的模塊上蓋20扣合在模塊底座10上，模塊上蓋20上還設置有通光孔21，通光孔21內嵌接有經過二次光學設計的透鏡40，所述的透鏡40將芯片33產生的光線散發，在垂直于透鏡光軸的平面上形成一個均勻、無色差的圓形光斑。其中模塊底座10和模塊上蓋20之間灌注有防水材料。模塊上蓋20高度為0.5?lcm，模塊底座10和模塊上蓋20的扣合處還設置有一長條形凸起12。該實施例中，防水材料通過灌注工藝注入到模塊底座10和模塊上蓋20之間，由于模塊底座10和模塊上蓋20扣合處還設置有長條形凸起12，使得防水材料和鋁合金之間用最小的高度實現了最大化的接觸面積，增強了不同材料之間的密實度，使不同材料之間產生縫隙的可能性減少，防水性能增強，增加了 LED的使用壽命。
[0030]實施例4
[0031]如圖1、4、5所示，本實施例包括模塊底座10、模塊上蓋20和電路30，所述的電路30安裝在模塊上蓋20和模塊底座10之間，所述的電路30包括引線31、電路板32和芯片33，所述的模塊上蓋20扣合在模塊底座10上，模塊上蓋20上還設置有通光孔21，通光孔21內嵌接有經過二次光學設計的透鏡40，所述的透鏡40將芯片33產生的光線散發，在垂直于透鏡光軸的平面上形成一個均勻、無色差的圓形光斑。其中模塊底座10兩邊還設置有插接塊14，所述的插接塊14由凸棱和凹槽形式形成，兩個模塊底座10可通過插接塊14連成一體。凸棱與凸棱之間形成一個凹槽，另一個COB模塊的凸棱可以插接到形成的凹槽中，該種設計使得相同的COB模塊之間可以插接互連，形成一個整體，使透鏡40在運輸的過程中不會因為棱角的撞擊而損壞。
[0032]實施例5
[0033]如圖2、4所示，本實施例包括模塊底座10、模塊上蓋20和電路30，所述的電路30安裝在模塊上蓋20和模塊底座10之間，所述的電路30包括引線31、電路板32和芯片33，所述的模塊上蓋20扣合在模塊底座10上，模塊上蓋20上還設置有通光孔21，通光孔21內嵌接有經過二次光學設計的透鏡40，所述的透鏡40將芯片33產生的光線散發，在垂直于透鏡光軸的平面上形成一個均勻、無色差的圓形光斑。其中模塊底座10上設置有至少兩個用于固定1旲塊底座的孔13。|旲塊底座10的背面粘接有聞導熱、聞黏性的粘和材料15。本實施例的設計可以使得COB模塊方便安裝，使得安裝更加穩定，高導熱材料的設計可實現COB模塊更快更好的實現熱交換，減少因溫度過高導致LED損壞的可能性。
[0034]實施例6
[0035]如圖1所示，本實施例包括模塊底座10、模塊上蓋20和電路30，所述的電路30安裝在模塊上蓋20和模塊底座10之間，所述的電路30包括引線31、電路板32和芯片33，所述的模塊上蓋20扣合在模塊底座10上，模塊上蓋20上還設置有通光孔21，通光孔21內嵌接有經過二次光學設計的透鏡40，所述的透鏡40將芯片33產生的光線散發，在垂直于透鏡光軸的平面上形成一個均勻、無色差的圓形光斑。其中模塊底座10上設置有固定電路板32的卡槽11。該實施例的設計可以使COB模塊在加工中更容易固定，方便COB模塊的制作。
[0036]盡管通過以上實施例對本實用新型進行了揭示，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，在不偏離本實用新型構思的條件下，對以上各構件所做的變形、替換等均將落入本實用新型的權利要求范圍內。
【權利要求】
1.一種應用于廣告單面燈箱的COB模塊，包括模塊底座(10)、模塊上蓋(20)和電路(30),所述的電路(30)安裝在模塊上蓋(20)和模塊底座(10)之間，所述的電路(30)包括引線(31)、電路板(32 )和芯片(33 )，所述的模塊上蓋(20 )扣合在模塊底座(10 )上，模塊上蓋(20 )上還設置有通光孔(21)，其特征在于:通光孔(21)內嵌接有經過二次光學設計的透鏡(40)，所述的透鏡(40)將芯片(33)產生的光線散發，在垂直于透鏡光軸的平面上形成一個均勻、無色差的圓形光斑。
2.如權利要求1所述的一種應用于廣告單面燈箱的COB模塊，其特征在于:所述的模塊底座(10)和模塊上蓋(20)均為鋁合金材料制成。
3.如權利要求2所述的一種應用于廣告單面燈箱的COB模塊，其特征在于:所述的模塊底座(10)和模塊上蓋(20)之間灌注有防水材料。
4.如權利要求3所述的一種應用于廣告單面燈箱的COB模塊，其特征在于:所述模塊底座(10)上設置有固定電路板(32)的卡槽(11)。
5.如權利要求4所述的一種應用于廣告單面燈箱的COB模塊,其特征在于:所述的模塊上蓋(20)高度為0.5?lcm，模塊底座(10)和模塊上蓋(20)的扣合處還設置有一長條形凸起(12)。
6.如權利要求5所述的一種應用于廣告單面燈箱的COB模塊,其特征在于:所述的模塊底座(10)上設置有至少兩個用于固定模塊底座的孔(13)。
7.如權利要求6所述的一種應用于廣告單面燈箱的COB模塊,其特征在于:所述的模塊底座(10)兩邊還設置有插接塊(14)，所述的插接塊(14)由凸棱和凹槽形式形成，兩個模塊底座(10)可通過插接塊(14)連成一體。
8.如權利要求7所述的一種應用于廣告單面燈箱的COB模塊，其特征在于:所述的模塊底座(10)的背面粘接有粘和材料(15)。
【文檔編號】G09F13/04GK203966497SQ201420349818
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月28日 優先權日:2014年6月28日
【發明者】鄧建偉 申請人:佛山南海虹霸電子有限公司