一種機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺，所述實訓(xùn)平臺包括機(jī)械裝配對象，所述機(jī)械裝配對象包括變速箱、凸輪控制式電磁離合器、精密分度頭、自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動打標(biāo)與齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)、工件加緊裝置，各個裝調(diào)對象之間相互配合，最終完成產(chǎn)品輸出。采用本實用新型所提供的技術(shù)方案，提供了一種提高學(xué)員機(jī)械裝配與調(diào)整、測量與繪制、質(zhì)量檢驗、實際產(chǎn)品加工等技能的平臺，方便了教師的教學(xué)方案的優(yōu)化，更有利于學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣的培養(yǎng)、思維的開拓、動手能力的提高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型提供了一種機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺，特別涉及一種應(yīng)用于教學(xué)領(lǐng) 域的機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺。 一種機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺
【背景技術(shù)】
[0002] 目前各中、高職院校在機(jī)械類教學(xué)實踐中，為促進(jìn)"機(jī)械制造技術(shù)"、"工程制圖"、 "機(jī)械裝配技術(shù)"等專業(yè)人才的發(fā)展，為提高學(xué)生的識圖與繪圖、零部件的裝配與調(diào)整、裝配 質(zhì)量檢驗等技能，通常采用的方法是金工實習(xí)、設(shè)備參觀。上述兩種方法都能取得一定的效 果，但也有很多的不足之處，金工實習(xí)過于單一且過度占用學(xué)生的學(xué)習(xí)時間，設(shè)備參觀缺乏 了對學(xué)生的動手能力的培養(yǎng)。學(xué)生缺少了理論與實踐相結(jié)合的學(xué)習(xí)方法，并且目前配套的 教學(xué)儀器過于單一化，沒有實際的產(chǎn)品輸出，使大多數(shù)教學(xué)實訓(xùn)受限，不利于課堂教學(xué)，不 利于學(xué)生思維能力、創(chuàng)新能力的進(jìn)步，不利于教學(xué)目標(biāo)的實現(xiàn)。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有教學(xué)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種機(jī)械裝配技能綜合 實訓(xùn)平臺的技術(shù)方案，具有直觀的產(chǎn)品輸出功能，設(shè)備不但具有全面的安全保障，而且通過 各個模塊的裝配與調(diào)整，提高學(xué)生的實際操作水平。
[0004] 所述的機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺，其特征在于：所述實訓(xùn)平臺包括機(jī)械裝配對 象，所述機(jī)械裝配對象包括變速箱、凸輪控制式電磁離合器、精密分度頭、自動鉆床進(jìn)給機(jī) 構(gòu)、自動打標(biāo)與齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)、工件加緊裝置。
[0005] 所述的機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺，其特征在于所述的裝調(diào)模塊之間相互配合， 最終有實際產(chǎn)品輸出。
[0006] 所述的機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺，其特征在于所述的凸輪間接控制電磁離合器 的離合，所述電磁離合器的離合精確驅(qū)動分度盤的轉(zhuǎn)動。
[0007] 所述的機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺，其特征在于所述的自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)與精密 分度頭精密配合完成自動鉆孔過程。
[0008] 所述的機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺，其特征在于所述的自動夾具裝置具有自動夾 緊與自動放料功能，且還有回收料盤與之配合。
[0009] 所述的機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺，其特征在于所述的離合器為凸輪離合器，由 間歇運動的連桿機(jī)構(gòu)控制其離合。
[0010] 所述的機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺，其特征在于所述的圓盤凸輪的調(diào)整直接控制 電磁離合器的離合間歇時間的長短，精確調(diào)整各個動作之間的配合精度。
[0011] 采用本實用新型所提供的技術(shù)方案，提供了一種提高學(xué)員機(jī)械裝配與調(diào)整、測量 與繪制、質(zhì)量檢驗、實際產(chǎn)品加工等技能的平臺，方便了教師的教學(xué)方案的
[0012] 優(yōu)化，更有利于學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣的培養(yǎng)、思維的開拓、動手能力的提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型部件變速箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖3為本實用新型部件凸輪控制式電磁離合器與精密分度頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖4為本實用新型部件自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0017]圖5為本實用新型部件自動打標(biāo)與齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0018] 圖6為實用新型部件工件加緊裝置的示意圖。
[0019] 圖中：1-電機(jī)、2-變速箱、3-凸輪控制式電磁離合器、4-自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)、5-精 密分度頭、6_工件夾緊裝置、7-工作平臺、8-自動打標(biāo)與齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)、9-同步帶輪、 10-變速箱體、11-第一傳動軸、12-第一齒輪、13-第二齒輪、14-第二傳動軸、15-第三傳動 軸、16-第二錐齒輪、17-第一錐齒輪、18-第三齒輪、19-第四齒輪、20-第四傳動軸、20a-聯(lián) 軸器、21-第一斜齒輪、22-第二斜齒輪、23-第五傳動軸、24-第六傳動軸、25-牙嵌式電磁 離合器、26-離合器電刷、27-底板、28-分度頭箱體、29-蝸桿、30-蝸輪、31-蝸輪軸、32-分 度盤、33-導(dǎo)軌底板、33a-圓盤凸輪、34-滑動導(dǎo)軌、35-等高塊、36-圓柱凸輪、37-滑動板、 38-鉆頭動力源、39-鉆孔郃件、40-第五齒輪、41-第一連桿、42-齒條、43-第六齒輪、44-第 七傳動軸、45-直線導(dǎo)軌、46-打標(biāo)滑塊、47-打標(biāo)頭、48-第七齒輪、49-第八傳動軸、50-第 二連桿、51-離合器控制桿、52-離合器、53-曲軸、54-凸輪手柄、55-夾緊裝置、56-工作盤。
【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明：
[0021] 如圖1至圖6所示，本實用新型涉及一種機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺，包括工作平 臺7,工作平臺7上安裝有機(jī)械裝調(diào)對象，所述機(jī)械裝調(diào)對象包括電機(jī)1、變速箱2、凸輪控制 式電磁離合器3、自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)4、精密分度頭5、工件夾緊裝置6、自動打標(biāo)與齒輪齒條 連桿機(jī)構(gòu)8,所述工作平臺7與機(jī)械裝調(diào)對象通過安裝孔螺紋連接。
[0022] 所述變速箱包括同步帶輪9驅(qū)動第一傳動軸11，第一齒輪12、第三齒輪18設(shè)置在 第一傳動軸11上，第一傳動軸11通過第二齒輪13間接驅(qū)動第二傳動軸14運動，第一錐齒 輪17設(shè)置在第二傳動軸14上，第一錐齒輪17驅(qū)動第二錐齒輪16轉(zhuǎn)動，第三傳動軸15輸 出一個方向的動力，第三齒輪18驅(qū)動第四齒輪19運動，第四齒輪19設(shè)置在第四傳動軸20 上輸出另一個方向的動力，通過以上傳動最終實現(xiàn)變速箱有兩個方向的驅(qū)動力輸出，第一 傳動軸11、第二傳動軸14、第三傳動軸15、第四傳動軸20設(shè)置在變速箱體10上，15聯(lián)軸器 20a用于動力銜接處的傳遞。
[0023] 所述凸輪控制式電磁離合器與精密分度頭包括第五傳動軸23驅(qū)動第一斜齒輪21 運動，第一斜齒輪21與第二斜齒輪22相互嚙合轉(zhuǎn)動，第二斜齒輪22設(shè)置在第六傳動軸24 上，第六傳動軸24-直在轉(zhuǎn)動。離合器電刷26控制電磁離合器25的離合，通過以上動作 間歇的驅(qū)動蝸桿29,蝸桿與蝸輪30相互配合轉(zhuǎn)動，蝸輪30設(shè)置在蝸輪軸31上，蝸輪軸31 設(shè)置在分度頭箱體上28,分度箱體28通過螺紋連接安裝在底板27上，蝸輪軸31驅(qū)動分度 盤32間歇、的轉(zhuǎn)動，圓盤凸輪33a設(shè)置在圓柱凸輪36上，通過圓盤凸輪33a
[0024] 的精確的調(diào)整直接控制了電磁離合器的間歇運動時間的長短，從而實現(xiàn)分度盤32 精確的角度定位。
[0025] 所述自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌底板33通過螺紋孔安裝在工作平臺7上，滑動導(dǎo) 軌34設(shè)置在導(dǎo)軌底板33上，圓柱凸輪36驅(qū)動滑動板37進(jìn)行進(jìn)給運動，滑動板37設(shè)置在 等高塊35上，等高塊35固定在滑動導(dǎo)軌34上，鉆頭動力源38驅(qū)動鉆孔部件39旋轉(zhuǎn)，通過 以上的各個運動過程實現(xiàn)了自動鉆孔的功能?；瑒影?7底部為燕尾槽形狀，通過絲桿調(diào)節(jié) 鉆孔動作的行程，所述聯(lián)軸器20a用于傳遞動力至圓柱凸輪36上，所述圓盤凸輪33a控制 電磁離合器25的離合。
[0026] 所述自動打標(biāo)與齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)包括第五齒輪40驅(qū)動第一連桿41回轉(zhuǎn)運動， 第一連桿41驅(qū)動齒條42直線移動，齒條42驅(qū)動第六齒輪43、第七齒輪48運動，第六齒輪 43、 第七齒輪48分別驅(qū)動第七傳動軸44、第八傳動軸49運動，第二連桿50在第七傳動軸 44、 第八傳動軸49的驅(qū)動下控制離合器控制桿51的脫離，離合器控制桿51控制離合器52 的離合以便控制曲軸53的間歇回轉(zhuǎn)沖擊運動，曲軸53通過打標(biāo)滑塊46來驅(qū)動打標(biāo)頭47 完成打標(biāo)動作，打標(biāo)滑塊46設(shè)置在直線導(dǎo)軌50上。
[0027] 所述工件夾緊裝置包括有凸輪手柄54夾緊工件，工件設(shè)置在夾緊裝置55上，夾緊 裝置通過定位銷固定在工作盤56上。
[0028] 所述電機(jī)1為整個平臺的動力來源，驅(qū)動的部件包括有變速箱、凸輪控制式電磁 離合器、精密分度頭，自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)、齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)。
[0029] 所述支撐平臺采用金屬材質(zhì)，表面噴塑處理，還設(shè)有四個帶剎車的萬向輪，便于移 動和固定，有利于平臺布局及調(diào)整。
[0030] 所述工作平臺7為鑄鐵平臺，所述機(jī)械裝調(diào)對象由鈑金零部件和有機(jī)玻璃板組 成。
[0031] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均包含在本實用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺，其特征在于：所述實訓(xùn)平臺包括機(jī)械裝配對象， 所述機(jī)械裝配對象包括變速箱、凸輪控制式電磁離合器、精密分度頭、自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)、 自動打標(biāo)與齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)、工件加緊裝置； 所述變速箱是由四根軸組成的箱體結(jié)構(gòu)，一根輸入軸，一根傳動軸和兩根輸出軸，兩根 輸出軸成90°夾角，可完成一軸輸入兩軸變速輸出功能； 所述凸輪控制式電磁離合器包括動力軸及設(shè)置在動力軸上的斜齒輪、電磁離合器、凸 輪、法蘭盤，所述動力軸通過斜齒輪傳遞兩軸交錯的動力，所述電磁離合器設(shè)置在法蘭盤 上，所述凸輪控制電磁離合器的離合； 所述精密分度頭包括分度箱體、蝸輪蝸桿、蝸輪軸、分度盤，所述蝸輪驅(qū)動蝸輪軸轉(zhuǎn)動， 所述分度盤設(shè)置在蝸輪軸上，所述蝸桿驅(qū)動蝸輪運動； 所述自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括聯(lián)軸器、齒輪、圓柱凸輪、導(dǎo)軌、滑塊、滑動板，所述齒輪驅(qū) 動圓柱凸輪運動，所述圓柱凸輪驅(qū)動滑動板進(jìn)給運動，所述滑動板設(shè)置在等高塊上，所述等 高塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述聯(lián)軸器用于各個動力銜接處的傳遞； 所述自動打標(biāo)與齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)包括動力軸、齒輪、連桿、齒條、離合器、曲軸、打標(biāo) 部件，所述齒條驅(qū)動齒輪運動，所述齒輪設(shè)置在動力軸上，所述齒輪驅(qū)動連桿運動，所述連 桿驅(qū)動離合器的離合，所述離合器驅(qū)動曲軸的運動，所述曲軸驅(qū)動打標(biāo)部件的運動； 所述工件夾緊裝置包括安裝盤、夾具、定位銷，所述夾具設(shè)置在安裝盤上，所述定位銷 用于定位夾具的位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺，其特征在于：所述離合器電刷 設(shè)置在電刷支架上，所述凸輪控制限位開關(guān)，所述限位開關(guān)通過離合器電刷控制電磁離合 器的離合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺，其特征在于：所述滑動板上開 有燕尾槽，滑動板的松緊度由楔塊調(diào)節(jié)，滑動板的行程由絲桿調(diào)節(jié)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺，其特征在于：所述連桿為雙搖 桿機(jī)構(gòu)，所述離合器為凸輪離合器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺，其特征在于：所述的夾具具有 自動加緊與放料功能。
【文檔編號】G09B25/02GK203882527SQ201420124511
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】黃華圣, 馬傳忠, 牛松林, 魯其銀 申請人:浙江天煌科技實業(yè)有限公司