一種白板的制作方法
【專利摘要】一種白板，包括白板主體、四根邊框；其特征是：邊框內設有白板安裝槽、板擦安裝槽；白板主體四邊沿卡裝在邊框的白板安裝槽內；白板主體正面設有白板擦；白板擦左右兩端位于左、右邊框的板擦安裝槽內，白板擦背面與左、右邊框之間設有壓緊彈簧，壓緊彈簧連接沿板擦安裝槽上下移動的滑動塊；白板擦連接拉繩；拉繩繞過上方定滑輪、下方定滑輪、中間滑輪后向下穿過下邊框，并連接一把手塊；上方定滑輪安裝軸上套有圓柱螺旋扭轉彈簧，圓柱螺旋扭轉彈簧的一端與該滑輪輪連接，另一端與上邊框相對固定。該白板自帶白板擦，擦拭簡單方便，而且白板擦在擦拭工作時，運行順暢，不會卡死，且可自動復位。
【專利說明】一種白板
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種白板，具體是用于進行書寫的白板。
【背景技術】
[0002]目前，白板都是不設置白板擦的，白板擦單獨設置，而白板擦放置不方便，還要單獨放置，這樣容易在用的時候找不到。
【發明內容】
[0003]為了克服上述現有技術存在的缺點，本發明的目的在于提供一種白板，與白板擦設置為一體，擦拭操作簡單方便。
[0004]為解決上述問題，本發明采用以下技術方案:一種白板，包括白板主體、四根邊框；還包括有支架；所述四根邊框分別記為上邊框、下邊框、左邊框、右邊框；其特征是:所述邊框內設置有白板安裝槽、板擦安裝槽；白板主體的四個邊沿分別卡裝在四個邊框的白板安裝槽內；在白板主體的正面設置有白板擦；白板擦左右方向的長度大于白板主體左右方向的長度，白板擦的左右兩端分別位于左邊框、右邊框的板擦安裝槽內，且白板擦的左右兩端的背面與左邊框、右邊框的內壁之間設置有沿前后方向伸縮的壓緊彈簧、及與壓緊彈簧連接在一起的并可沿所述板擦安裝槽上下移動的滑動塊；白板擦的左右兩端分別連接一根拉繩；在上邊框左右兩端內分別設置一上方定滑輪，所述兩根拉繩分別繞過一對應的上方定滑輪后向下再分別繞過一下方定滑輪并沿水平方向向白板主體底邊沿的中間處延伸并分別繞過一個中間滑輪后向下穿過下邊框，并在下邊框的下方共同連接一把手塊；所述上方定滑輪的安裝軸上套置有圓柱螺旋扭轉彈簧，所述圓柱螺旋扭轉彈簧的一端與所述上方定滑輪連接，另一端與上邊框相對固定。
[0005]作為進一步的技術方案:所述上邊框的板擦安裝槽內設置有可沿上下方向產生彈性變形的回彈輔助彈簧。
[0006]進一步的:所述左邊框的板擦安裝槽內、右邊框的板擦安裝槽內分別設置一條導向軌道；
[0007]所述導向軌道由多個軸承組成，多個軸承通過安裝軸固定在所述板擦安裝槽內，所述多個軸承的軸向與所述白板主體垂直，且相互平行的沿上下方向依次排列，相鄰軸承之間設置有間隙；
[0008]所述白板擦左端的端面與左邊框內的導向軌道接觸配合；
[0009]所述白板擦右端的端面與右邊框內的導向軌道接觸配合。
[0010]進一步的技術方案:所述支架的底部設置有平衡配重塊。
[0011]本發明的有益效果是:該白板自帶白板擦，擦拭簡單方便，而且白板擦在擦拭工作時，運行順暢，不會卡死，且可自動復位。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的說明:
[0013]圖1為本發明實施例的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中的A-A處的局部剖視圖；
[0015]圖3為對白板擦進行前后限位的另外一種實施方式；
[0016]圖4為對白板擦進行前后限位的另外一種實施方式；
[0017]圖5為圓柱螺旋扭轉彈簧的安裝結構示意圖；
[0018]圖中:1白板主體,2邊框，21上邊框，22下邊框,23左邊框,24右邊框,25白板安裝槽，26板擦安裝槽，3支架，4白板擦，5壓緊彈簧，6滑動塊，7拉繩，8上方定滑輪，81安裝軸，82圓柱螺旋扭轉彈簧，9下方定滑輪，10中間滑輪，11把手塊，12回彈輔助彈簧，13導向軌道，131軸承，14平衡配重塊，15壓條，16突起，17定位凹槽。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，該白板包括白板主體1、四根邊框2 ;還包括有支架3。
[0020]所述四根邊框2分別記為上邊框21、下邊框22、左邊框23、右邊框24。
[0021]其特別之處是，所述邊框2內設置有白板安裝槽25、板擦安裝槽26。
[0022]白板主體I的四個邊沿分別卡裝在四個邊框2的白板安裝槽25內。
[0023]在白板主體I的正面設置有白板擦4 ;白板擦4左右方向的長度大于白板主體I左右方向的長度，白板擦4的左右兩端分別位于左邊框23、右邊框24的板擦安裝槽26內，且白板擦4的左右兩端的背面與左邊框23、右邊框24的內壁之間設置有沿前后方向伸縮的壓緊彈簧5、及與壓緊彈簧5連接在一起的并可沿所述板擦安裝槽26上下移動的滑動塊6。
[0024]這樣在白板擦4上下運行時，能保證其緊貼白板主體I的表面，保證其擦拭效果。如果長時間使用后，白板擦4發生磨損，壓緊彈簧5可以實時的補償該磨損量，以保證白板擦4始終緊貼白板主體I的表面，從而保證擦拭效果。
[0025]白板擦4的左右兩端分別連接一根拉繩7 ;在上邊框21左右兩端內分別設置一上方定滑輪8，所述兩根拉繩7分別繞過一對應的上方定滑輪8后向下再分別繞過一下方定滑輪9并沿水平方向向白板主體I底邊沿的中間處延伸并分別繞過一個中間滑輪10后向下穿過下邊框22，并在下邊框22的下方共同連接一把手塊11。
[0026]設置兩根拉繩可以保證白板擦不會被拉偏，不會發生卡死現象。
[0027]所述上方定滑輪8的安裝軸81上套置有圓柱螺旋扭轉彈簧82，所述圓柱螺旋扭轉彈簧82的一端與所述上方定滑輪8連接，另一端與上邊框21相對固定，如圖5所示。當拉繩7拉動白板擦4上升時，上方定滑輪8轉動，圓柱螺旋扭轉彈簧82發生扭轉變形。操作者松開拉繩7后，圓柱螺旋扭轉彈簧82彈性作用下帶動上方定滑輪8反向轉動，白板擦4自動降落至下邊框22。
[0028]進一步的改進:所述上邊框21的板擦安裝槽內設置有可沿上下方向產生彈性變形的回彈輔助彈簧12。
[0029]白板擦4上升到上邊框21處，擠壓回彈輔助彈簧12，松開拉繩7后，回彈輔助彈簧12會對白板擦4施加向下的力，輔助白板擦4向下移動回歸至下邊框22。
[0030]進一步的改進:所述左邊框23的板擦安裝槽內、右邊框24的板擦安裝槽內分別設置一條導向軌道13。該所述導向軌道13由多個軸承131組成，多個軸承131通過安裝軸固定在所述板擦安裝槽26內，所述多個軸承131的軸向與白板主體I垂直，且多個軸承131相互平行的沿上下方向依次排列，相鄰軸承131之間設置有間隙。白板擦4左端的端面與左邊框23內的導向軌道13接觸配合。白板擦4右端的端面與右邊框24內的導向軌道13接觸配合。
[0031]導向軌道可以對白板擦的運行起到導向作用，而且可以用軸承構成的軌道磨損小，也進一步減少卡死現象的發生。
[0032]進一步的技術方案:所述支架3的底部設置有平衡配重塊14，該平衡配重塊14可以保證白板不容易歪倒。
[0033]本發明并不僅僅局限于上述實施例。
[0034]例如:白板擦壓緊白板主體的結構，當然也可以采用其他方式，如圖3、4所示，圖3中采用壓條15的方式對白板擦進行前后定位，以保證其擦拭效果，但這種不能對磨損進行實施補償，長時間使用效果不好。圖4所示為在軸承131的圓周面上設置一圈突起，相應的在白板擦的端面上設置有定位凹槽，這種方式結構復雜，生產成本高，而且也不能對磨損進行補償。所以優選圖2所示的方式。
【權利要求】
1.一種白板，包括白板主體、四根邊框；還包括有支架；所述四根邊框分別記為上邊框、下邊框、左邊框、右邊框；其特征是:所述邊框內設置有白板安裝槽、板擦安裝槽；白板主體的四個邊沿分別卡裝在四個邊框的白板安裝槽內；在白板主體的正面設置有白板擦；白板擦左右方向的長度大于白板主體左右方向的長度，白板擦的左右兩端分別位于左邊框、右邊框的板擦安裝槽內，且白板擦的左右兩端的背面與左邊框、右邊框的內壁之間設置有沿前后方向伸縮的壓緊彈簧、及與壓緊彈簧連接在一起的并可沿所述板擦安裝槽上下移動的滑動塊；白板擦的左右兩端分別連接一根拉繩；在上邊框左右兩端內分別設置一上方定滑輪，所述兩根拉繩分別繞過一對應的上方定滑輪后向下再分別繞過一下方定滑輪并沿水平方向向白板主體底邊沿的中間處延伸并分別繞過一個中間滑輪后向下穿過下邊框，并在下邊框的下方共同連接一把手塊；所述上方定滑輪的安裝軸上套置有圓柱螺旋扭轉彈簧，所述圓柱螺旋扭轉彈簧的一端與所述上方定滑輪連接，另一端與上邊框相對固定。
2.根據權利要求1所述的一種白板，其特征是:所述上邊框的板擦安裝槽內設置有可沿上下方向產生彈性變形的回彈輔助彈簧。
3.根據權利要求1所述的一種白板，其特征是:所述左邊框的板擦安裝槽內、右邊框的板擦安裝槽內分別設置一條導向軌道； 所述導向軌道由多個軸承組成，多個軸承通過安裝軸固定在所述板擦安裝槽內，所述多個軸承的軸向與所述白板主體垂直，且相互平行的沿上下方向依次排列，相鄰軸承之間設置有間隙； 所述白板擦左端的端面與左邊框內的導向軌道接觸配合； 所述白板擦右端的端面與右邊框內的導向軌道接觸配合。
4.根據權利要求1-3所述的任意一種白板，其特征是:所述支架的底部設置有平衡配重塊。
【文檔編號】B43L1/00GK104260582SQ201410542110
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月14日 優先權日:2014年10月14日
【發明者】辛昊 申請人:辛昊