文件系統、冊子和裝訂的制造方法

文件系統、冊子和裝訂的制造方法
【專利摘要】本發明的特征在于，具備：冊子（B），其通過在由同質的材料制作出的多張片體形成裝訂孔（P1），并且使用從該裝訂孔（P1）切起的切起片（P11）將該多張片體相互接合而成；和文件夾（F），其利用上述裝訂孔（P1）裝訂上述冊子（B）；上述冊子（B）的接合部分（P3）在厚度方向被壓縮變形。
【專利說明】文件系統、冊子和裝訂機
[0001]本發明是基于申請號200980145143.9、申請日2009年10月30日、發明名稱文件系統、冊子和裝訂機的中國專利申請提出的分案申請。
【技術領域】
[0002]本發明涉及通過文件夾裝訂多張片體(片狀物)的文件系統(文件夾系統)。
【背景技術】
[0003]以往，作為這種文件系統，已知有如下文件系統:適當通過訂書釘將多張用紙接合而形成冊子，在這些冊子上穿設裝訂孔，然后裝訂在文件夾以供保管或者閱覽。
[0004]作為用于將多張用紙接合成冊子狀的訂書釘，金屬制的針已廣為人知(例如參照專利文獻I )。然而，近來，強烈要求減輕環境負擔，在廢棄如上述那樣的冊子的情況下，為了促進資源的再利用而要求分離材質不同的用紙和訂書釘的情形不少。然而，要從用紙類除去金屬制的針需要細致的作業，在廢棄大量的用紙類的情況下，存在需要巨大的勞力和時間這樣的課題(第I課題)。該課題不僅在裝訂用紙的情況下存在，而且在裝訂合成樹脂制的片體的情況等下也同樣存在。
[0005]另外，捆扎成冊子狀的文件，大多在用沖頭穿設裝訂孔之后，裝訂在文件夾，但通常的文件夾，一般在由用紙、合成樹脂制作的封皮安裝有包括金屬制的部件的裝訂用具。因此，在一下子廢棄過了保管期的大量的文件夾的情況等下，也存在如下那樣的課題(第2課題):除了上述的作業之外，還必須長時間地重復進行文件夾與冊子的分離、構成冊子的用紙和訂書釘的分離和構成文件夾的封皮和裝訂用具的分離等的作業，在保管有大量的文件的辦公部門等中，上述作業的勞力和時間是無法估計的。
[0006]專利文獻1:日本特開2004-230483號公報

【發明內容】

[0007]本發明的目的在于，不大幅降低歸檔效率地至少解決上述的第I課題。
[0008]本發明，為了解決以上那樣的課題，采用了如下的構成。即，本發明涉及的文件系統，其特征在于，具備:冊子，其通過在由同質的材料制作出的多張片體形成裝訂孔、并且使用從該裝訂孔切起的切起片將該多張片體相互接合而成；和文件夾，其利用所述裝訂孔裝訂所述冊子；所述冊子的接合部分在厚度方向被壓縮變形。
[0009]在此，所謂接合部分的壓縮變形意味著:使上述接合部分變形到不能通過片體的彈性恢復到剛接合之后的形態的狀態。
[0010]若為這樣的構成，則由從裝訂孔切起的切起片接合著多張片體，因此，起到訂書釘的作用的切起片和片體為同質。因此，在廢棄時不需要除去訂書釘，可以解決上述第I課題。另外，由上述切起片形成的接合部分被壓縮變形，因此可以抑制接合部分膨大。因此，能夠在文件夾裝訂許多的冊子，不會發生歸檔效率與使用金屬制的針的情況相比大幅度降低那樣的不良情況。[0011]在除了解決第I課題之外，還想解決第2課題的情況下，只要用與上述冊子相同的材質制作上述文件夾即可。
[0012]S卩，若這樣做，則在廢棄時也不需要從文件夾取出冊子，可以以原樣的狀態廢棄處理裝訂有許多的片體的文件夾。
[0013]作為具體的實施方式，可以舉出如下方式:上述片體為用紙，上述文件夾具備紙制的封皮和附設在該封皮的紙制的裝訂用具。
[0014]裝訂孔可以是單一的，但在使用具有多個裝訂桿的文件夾的情況下，只要在上述各片體，與上述裝訂用具的裝訂桿間距相對應地形成多個裝訂孔即可。
[0015]上述裝訂桿，包括具有比較高的剛性的管狀的裝訂桿、可彈性變形的線狀裝訂桿、或者柔性的繩狀的裝訂桿等。
[0016]作為用于由切起片接合片體的優選的實施方式，可以舉出如下方式:在重疊的多張片體，分別設置有在一端殘留有切起片的裝訂孔、和設置在所述裝訂孔的一端附近的提起用切孔，使這些片體的切起片貫穿所述提起用切孔，將這些片體彼此接合。
[0017]作為在這樣的文件系統中使用的冊子，可以舉出如下冊子:通過在由同質的材料制作出的多張片體形成裝訂孔、并且使用從該裝訂孔切起的切起片將該多張片體相互接合而成，其接合部分被壓縮變形。
[0018]作為用于制作上述冊子的合適的裝訂機，可以舉出如下裝訂機。具備:沖刀，其被設置成能夠在從穿孔姿勢到轉動姿勢之間轉動，在穿孔姿勢能夠形成裝訂孔；切入刀，其與該沖刀相鄰設置，具有用于接受轉動到轉動姿勢的沖刀的窗；工作臺(stage)，其用于將片體保持成與所述沖刀和切入刀的頂端相面對；沖壓板，其被設置在該工作臺，與所述沖刀協作、在工作臺上的片體形成裝訂孔；穿孔機構，其使所述沖刀和所述切入刀從一面側穿入被保持在所述工作臺上的片體；沖刀轉動機構，其用于使貫穿了片體的沖刀轉動到轉動姿勢、使從裝訂孔向另一面側切起的切起片插入所述切入刀的窗；拔刀機構，其使在所述窗保持著切起片的切入刀與切起片一起向片體的一面側拔出；和壓縮機構，其使切起片貫穿提起用切孔而成的接合部分在厚度方向上壓縮變形。
[0019]根據本發明，可以提供如下文件系統:接合部分不會增大，因此可以將捆扎著片體的冊子高效率地裝訂于文件夾，而且，在變為不需要的情況下，可以不用分類以原樣的狀態廢棄冊子。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是表示本發明的一實施方式的冊子的俯視圖。
[0021]圖2是放大表示該實施方式的冊子的接合部分的一部分的剖視圖。
[0022]圖3是表示在文件夾裝訂有該實施方式的冊子的使用狀態的立體圖。
[0023]圖4是本發明的第一實施方式的裝訂機的整體概略圖。
[0024]圖5是該實施方式的裝訂機的俯視概略圖。
[0025]圖6是沒有操作工作手柄的狀態的圖5的X-X線剖視圖。
[0026]圖7是按壓了工作手柄的狀態的圖5的X-X線剖視圖。
[0027]圖8是表示該實施方式的穿孔機構的概略圖。
[0028]圖9是表示該實施方式的穿孔機構的概略圖。[0029]圖10是表示該實施方式的轉動機構的概略圖。
[0030]圖11是表示該實施方式的拔刀機構的概略圖。
[0031]圖12是表示該實施方式的壓縮機構的概略圖。
[0032]圖13是本發明的第二實施方式的裝訂機的整體概略圖。
[0033]圖14是該實施方式的裝訂機的俯視概略圖。
[0034]圖15是表不該實施方式的內部殼體的俯視圖。
[0035]圖16是表示該實施方式的裝訂機的要部的概略圖。
[0036]圖17是沒有操作工作手柄的狀態的圖14的Y-Y線剖視圖。
[0037]圖18是按壓了工作手柄的狀態的圖14的Y-Y線剖視圖。
[0038]圖19是表示該實施方式的切入刀的立體圖。
[0039]圖20是圖13的Z-Z線剖視圖。
[0040]圖21是表示該實施方式的穿孔機構的概略圖。
[0041]圖22是表示該實施方式的穿孔機構的概略圖。
[0042]圖23是表示該實施方式的轉動機構的概略圖。
[0043]圖24是表示該實施方式的拔刀機構的概略圖。
[0044]圖25是表不該實施方式的拔刀機構的概略圖。
[0045]圖26是表示該實施方式的壓縮機構的概略圖。
[0046]圖27是示意表示本發明的另一實施方式的提起用切孔的形狀的俯視圖。
[0047]圖28是示意表示本發明的另一實施方式的提起用切孔的形狀的俯視圖。
[0048]圖29是示意表示本發明的另一實施方式的提起用切孔的形狀的俯視圖。
[0049]圖30是示意表示本發明的另一實施方式的提起用切孔的形狀的俯視圖。
[0050]圖31是示意表示本發明的另一實施方式的提起用切孔的形狀的俯視圖。
[0051]圖32是示意表示本發明的另一實施方式的提起用切孔的形狀的俯視圖。
[0052]圖33是示意表示本發明的另一實施方式的提起用切孔的形狀的俯視圖。
[0053]圖34是表示本發明的另一實施方式的切入刀的立體圖。
[0054]圖35是表不本發明的又一實施方式的切入刀的立體圖。
[0055]圖36是表示本發明的第一變形例涉及的沖刀的主視圖。
[0056]圖37是表示該變形例的沖刀的立體圖。
[0057]圖38是表示該變形例涉及的裝訂機的要部的概略圖。
[0058]圖39是表示本發明的第二變形例涉及的沖刀的主視圖。
[0059]圖40是表示該變形例的沖刀的立體圖。
[0060]圖41是表示該變形例涉及的裝訂機的要部的概略圖。
[0061]圖42是表示本發明的第三變形例涉及的沖刀的主視圖。
[0062]圖43是表示該變形例的沖刀的立體圖。
[0063]圖44是表示該變形例涉及的裝訂機的要部的概略圖。
[0064]圖45是表示本發明的第四變形例涉及的沖刀的主視圖。
[0065]圖46是表示該變形例的沖刀的立體圖。
[0066]圖47是表示該變形例涉及的裝訂機的要部的概略圖。
[0067]圖48是表示本發明的第五變形例涉及的切入刀和沖刀的立體圖。[0068]附圖標記說明:
[0069]B:冊子；P:用紙；Pa:一面；Pb:另一面；P1:裝訂孔；P11:切起片；P2:切孔(cuthole) ；P3:接合部分；F:文件夾；F1:封皮；F2:裝訂用具；F21:裝訂桿；1、Al:裝訂機；2、A2:工作臺；22、A22:沖壓板；91、A91:切入刀；911、A911:窗；92、A92:沖刀；(H):穿孔姿勢；(R):轉動姿勢。
【具體實施方式】
[0070]<第一實施方式>
[0071 ] 以下，參照附圖，對本發明的一實施方式進行說明。
[0072]該文件系統，如圖1?圖3所示，通過文件夾F裝訂有I冊或多冊的冊子B。
[0073]冊子B，如圖1和圖2所示，為捆扎由同質的材料制作出的多張的片體例如多張的用紙(規定用紙、格式紙)P而成的，這些用紙P在設定在裝訂基部側的兩處接合部分P3被相互接合。各接合部分P3由裝訂孔P1、提起用切孔P2和切起片Pll構成，該裝訂孔P1，通過從用紙P的一面Pa側穿入的沖刀92形成在各用紙P，該提起用切孔P2，與上述裝訂孔Pl相鄰地形成在上述各用紙P，該切起(切起)片P11，從上述裝訂孔Pl向用紙P的另一面Pb側切起。而且，通過使上述切起片Pll的頂端側貫穿上述切孔P2、導出到上述用紙P的一面Pa側，將上述多張用紙P的裝訂基部側相互接合。上述裝訂孔Pl為一端呈半圓弧狀并且另一端與上述切起片Pll的基端連續的長孔狀。成對的裝訂孔Pl被配置成另一端彼此相對向，相距最遠的一端彼此的距離與上述文件夾F的裝訂桿F21的間距對應。具體來說，例如，將上述兩裝訂孔Pl的一端的曲率中心間的距離設定為作為文件夾F的裝訂桿21間距的80mm，并且將裝訂孔Pl的寬度尺寸與上述裝訂桿F21的寬度尺寸對應地設定為比6mm大一點。
[0074]文件夾F，如圖3所示，由與冊子B同質的材料制作。具體來說，具備紙制的封皮Fl和附設在該封皮Fl的紙制的裝訂用具F2。上述封皮Fl具備封面F11、封脊F12、封底F13、和形成在上述封脊F12和封底F13之間的彎折安裝部F14，是彎折一張厚紙而制作出的。上述裝訂用具F2，例如，如日本特開2005-35265號公報所示，具備成對的裝訂桿F21和裝訂板部件F22，該成對的裝訂桿F21被設置在上述彎折安裝部F14，插入上述冊子B的裝訂孔Pl，該裝訂板部件F22保持這些裝訂桿F21的冊子B貫穿端側，上述裝訂桿F21和裝訂板部件F22分別由紙制作。
[0075]若為這樣的文件系統，則由于冊子B和文件夾F都是由紙制作，因此在廢棄時完全不需要對不同的材質的部件彼此進行分類。因此，若采用該文件系統，則即使在保管期結束而廢棄的情況下，也可以原樣處理僅由多張用紙P構成的冊子B和文件夾F，可以節省分類所需的巨大的勞力和時間。
[0076]接著，參照圖4?圖12，對直接用于這樣的文件系統的實施的裝訂機I進行說明。
[0077]該裝訂機1，用于接合多張用紙P來制作上述冊子B，如圖4所示，具備工作臺2、本體3、換刀單元4和工作手柄5，該工作臺2被載置在桌子上，該本體3被可升降地保持在該工作臺2上，該換刀單元4被可升降地接受在該本體3內，具備后述的沖刀92和切入刀91，該工作手柄5在上述本體3被安裝成可以使頂端部繞軸53旋轉。
[0078]上述工作臺2，如圖4、圖6和圖7所示，為在上面的前緣側使俯視呈矩形的臺座21突出的盤狀，在上述臺座21上設置有用于與上述沖刀92協作、在用紙P穿設裝訂孔Pl的沖壓板22。上述沖壓板22具備供上述沖刀92通過的穿孔部221和供上述切入刀91通過的通過孔222，為金屬制，在該沖壓板22的下方形成有空洞24，該空洞24用于允許沖刀92和切入刀91的插入、以及插入的沖刀92的轉動。另外，在工作臺2的上面形成有保持凹部23，該保持凹部23安裝用于彈性支撐上述本體3的彈性體、例如螺旋彈簧SI。
[0079]上述本體3，如圖4、圖6和圖7所示，具備下部殼體6和上部殼體7，該下部殼體6被可升降地帽嵌在上述工作臺2上，在前半部分具有用紙承受面61，該上部殼體7，以前半部下面隔著用紙P插入用間隙與上述用紙承受面61相面對的方式一體設置在該下部殼體6上。
[0080]上述下部殼體6，如圖4、圖6和圖7所示，為無底箱形，在其上壁前半部形成有用紙承受面61，并且在該用紙承受面61的一部分形成有工作臺2的臺座21可相對升降地嵌入的定位窗62。另外，在下部殼體6的上壁后半部和上述工作臺2之間介有用于對該本體3向上方施加力的彈性體、例如多個螺旋彈簧SI。
[0081]在上述上部殼體7的底壁71，如圖5所示，形成有供上述沖刀92通過的沖刀插通孔72，如圖4所示，在該沖刀插通孔72的周圍形成有引導壁76，該引導壁76用于防止沖刀92的橫向擺動。另外，在上述底壁71，形成有供上述切入刀91通過的切入刀插通孔73，在該切入刀插通孔73和上述沖刀插通孔72之間設置有卡止壁77。而且，在該上部殼體7設置有成對的壓縮輥8，該成對的壓縮輥8用于使上述接合部分P3壓縮變形。即，成對的壓縮輥8，被支撐在共同的軸81，在上述底壁71設置有輥露出窗74和軸支撐部75，該輥露出窗74用于使上述兩輥8的下端部在用紙承受面61側露出，該軸支撐部75如圖5所示那樣將上述軸81支撐成可以在上下方向平行移動。上述軸81，通過彈性體例如螺旋彈簧S2向下方施加力，通過該彈性施加力，將上述兩壓縮輥8彈性按壓在用紙承受面61。而且，在該本體3的上部殼體7內可升降地接受有換刀單元4。
[0082]上述換刀單元4，如圖4、圖6和圖7所示，具備下部構件42和上部構件41，為無底箱形，該下部構件42可上下移動地嵌入上述本體3的上部殼體7的內周，該上部構件41被一體設置在該下部構件42的上壁中央部。而且，在上述上部構件41內設置有沖刀保持部412和切入刀保持部411，該沖刀保持部412可轉動且可拆裝地支承沖刀92，該切入刀保持部411將上述切入刀91以垂下姿勢且可拆裝地保持。
[0083]上述沖刀92，如圖4和圖8?圖12所不，在基端具有軸921，并且在頂端具備用于沖裁形成上述裝訂孔Pl的刀本體922，該軸921被可拆裝地支撐在沖刀保持部412，該沖刀保持部412被設置在換刀單元4的頂壁。在上述沖刀92的基端，突出有用于使該沖刀92轉動的臂923。成對的沖刀92，被配置成使上述臂923的頂端彼此相面對，通過由共同的彈性體例如螺旋彈簧S3對上述兩臂923向下方施加力，成對的沖刀92保持為上述刀本體922被配置在上述軸921的大致正下方的穿孔姿勢92 (H)。而且，設定為:在換刀單元4下降時、上述臂923的下面與設置在上述本體3的卡止壁77的上緣抵接；在抵接之后換刀單元4進一步下降，由此沖刀92能夠抵抗上述螺旋彈簧S3的彈性力而轉動到轉動姿勢92 (R)0即，設定為:上述沖刀92沖壓被安放在上述用紙承受面61的用紙P，刀本體922進入了沖壓板22的下方側之后，緊接著上述臂923與上述卡止壁77的上緣抵接；在該抵接的狀態下上述沖刀92進一步下降，由此該沖刀92能夠轉動到轉動姿勢92 (R)0[0084]另一方面，切入刀91，如圖4和圖6?圖12所示，在頂端具備刀本體912，為平板狀，被安裝在切入刀保持部411，且通過未圖示的螺釘等固定，該切入刀保持部411被設置在該換刀單元4內，呈導軌狀。在該切入刀91的頂端側形成有窗911，該窗911用于接受轉動到轉動姿勢92 (R)的沖刀92的刀本體922的一部分。另外，在該切入刀91的基端側形成有供上述臂923通過的貫通孔913，用于防止該切入刀91和上述臂923的干涉。如以上那樣構成的換刀單元4的上部構件41，穿過蓋著本體3的上部殼體7的上端開口部的蓋部31的開口，向上方突出，構成為通過工作手柄5操作該上部構件41，可使上述換刀單元4升降。
[0085]上述工作手柄5,如圖4?圖7所示,通過軸53將前緣兩端部安裝在上述本體3,在中間部內面具有推壓體51，該推壓體51用于推壓換刀單元4的頂壁上面。另外，在該工作手柄5中的上述推壓體51的兩側部突出設置有臂52，這些臂52的頂端部使用未圖示的軸被連接到上述換刀單元4的上部構件41。
[0086]在本實施方式中，本發明的穿孔機構，以換刀單元4和工作手柄5為主體構成，該換刀單元4保持有上述沖刀92和上述切入刀91，該工作手柄5，向下方推壓換刀單元4，使上述沖刀92和切入刀91穿入被安放在沖壓板22上的用紙P。另外，本發明的沖刀轉動機構，以沖刀保持部412、臂923和卡止壁77為主體構成，該沖刀保持部412可轉動地支撐上述沖刀92的軸921，該臂923被設置在上述沖刀92的基端，該卡止壁77，被設置在上述本體3，在上述沖刀92下降時，擋住上述臂923，賦予上述沖刀92轉動力。此外，拔刀機構以換刀單元4和螺旋彈簧S4為主體構成，該換刀單元4保持有上述沖刀92和上述切入刀91，該螺旋彈簧S4為以上述本體3為立足處，對該換刀單元4向上方施加力的彈性體。另外，若如該實施方式那樣，通過軸連接換刀單元4和工作手柄5，則可以進一步提高拔刀機構的性能。即，在用紙P的張數變多，僅通過上述螺旋彈簧S4的力不能將切起片Pll拔出到用紙P的一面Pa側的情況下，也可以通過在上述工作手柄5施加向上方的操作力，完成拔出動作。另外，本發明的壓縮機構以上述輥8和對用紙承受面61彈性按壓該輥8的彈性體即螺旋彈簧S2為主體構成。
[0087]接著，對該裝訂機I的工作進行說明。
[0088]在沒有操作工作手柄5的狀態下，如圖6和圖8所示，本體3和換刀單元4分別保持在上限位置，上述沖刀92保持穿孔姿勢92(H)。在該狀態下，如圖5的虛線所示，將重疊的多張用紙P沿用紙承受面61插入到間隙63的里頭。然后，當向下方操作工作手柄5時，換刀單元4抵抗螺旋彈簧S4的施加力而下降，上述沖刀92和上述切入刀91下降到與用紙P的一面Pa抵接的位置。當從該位置進一步向下方操作工作手柄5時，如圖7和圖9所示，上述沖刀92和上述切入刀91貫穿上述用紙P，在該用紙P穿設出裝訂孔Pl和切孔P2。在穿孔后，當上述沖刀92和上述切入刀91進一步下降時，如圖10所示，上述沖刀92的臂923與上述卡止壁77抵接，該沖刀92轉動到轉動姿勢92 (R)0其結果，從裝訂孔Pl向用紙P的另一面Pb側切起的切起片Pll的頂端側插入于切入刀91的窗911。
[0089]接著，當解除對工作手柄5的操作時，如圖11所示，沖刀92從轉動姿勢92 (R)恢復到穿孔姿勢92(H)，沖刀92和切入刀91借助螺旋彈簧S4的施加力上升，從用紙P拔出。此時，插入切入刀91的窗911的切起片Pll穿過切孔P2被拔出到用紙P的一面Pa偵彳，通過該切入刀91結合多張用紙P。這樣，當從用紙P拔出沖刀92和切入刀91時，通過沖裁時的載荷而下降到最低位置的本體3，借助螺旋彈簧SI的施加力，上升到初始的上浮位置，用紙P從沖壓板22離開。若在該狀態下從裝訂機I抽出用紙P，則在該途中，如圖12所示，通過設置在上述本體3的上述壓縮輥8的外周面和上述用紙承受面61，使上述用紙P的接合部分P3在厚度方向壓縮變形，制成上述的冊子B。另外，在僅通過上述螺旋彈簧S4的彈性力不能將上述沖刀92和上述切入刀91拔出到用紙P的一面Pa側的情況下，只要向上方操作上述工作手柄5，幫助該拔出即可。
[0090]通過做成如以上那樣的構成，本實施方式涉及的文件系統具備在多張用紙P形成裝訂孔P1、并且使用從該裝訂孔Pl切起的切起片Pll將該多張用紙P相互接合而成的冊子B，和利用上述裝訂孔Pl裝訂上述冊子B的文件夾F，使上述冊子B的接合部分P3在厚度方向壓縮變形，因此通過從裝訂孔Pl切起的切起片PU接合多張用紙P，由于起到訂書釘的作用的切起片PU和用紙P為同質的紙制的構件，因此在廢棄時不需要除去訂書釘，不需要從用紙P除去金屬制的針等的細致的作業，在廢棄大量的用紙P的情況下也可以實現不需要巨大的勞力和時間的廢棄。另外，由上述切起片Pll形成的接合部分P3被壓縮，上述接合部分P3被壓縮變形到不會因用紙P的彈性而返回剛接合后的形態的狀態，因此可以抑制接合部分P3膨大。因此，能夠將許多的冊子B裝訂在文體夾F，也不會產生歸檔效率與使用金屬制的針的情況相比大幅降低那樣的不良情況。
[0091]此外，文件夾F，具備紙制的封皮Fl和附設在該封皮Fl的紙制的裝訂用具F2，由于用與上述冊子B同質的材料即紙制作出，因此在廢棄時完全不需要對不同的材質的部件彼此進行分類。因此，若采用這樣的文件系統，則在保管期結束而廢棄的情況下，也可以原樣處理僅由多張用紙P構成的冊子B和文件夾F，可以節省分類所需的巨大的勞力和時間。
[0092]此外，在上述各用紙P分別設置有2個裝訂孔P1，與裝訂用具F2的裝訂桿F21的間距相對應地形成上述裝訂孔Pl，因此，可以用于將用紙P裝訂在具有2個裝訂桿F21的文件夾F。
[0093]另外，在重疊的多張用紙P分別設置裝訂孔Pl和提起用切孔P2，該裝訂孔Pl在一端殘留有切起片P11，該提起用切孔P2被設置在上述裝訂孔Pl的一端附近，使這些用紙P的切起片Pll貫穿上述提起用切孔P2，將該用紙P彼此接合，因此，可以通過該切起片Pll將用紙P彼此接合，并且可以將裝訂孔Pl用于裝訂在文件夾F。
[0094]作為用于這樣的文件系統的冊子B，使用下述冊子，即，在多張用紙P形成裝訂孔P1，并且使用從該裝訂孔Pl切起的切起片Pll將這些多張用紙P相互接合，使其接合部分P3壓縮變形，因此，在廢棄該冊子B時沒有必要除去訂書釘，不需要從用紙P除去金屬制的針等的細致的作業，即使在廢棄大量的用紙P的情況下，也可以實現不需要巨大的勞力和時間的廢棄。
[0095]另外，作為用于制作冊子B的合適的裝訂機1，使用下述裝訂機。所述裝訂機具備沖刀92、切入刀91、工作臺2、沖壓板22、穿孔機構、沖刀轉動機構、拔刀機構和壓縮機構。該沖刀92被設置成可以在從穿孔姿勢92 (H)到轉動姿勢92 (R)之間轉動，在穿孔姿勢92
(H)能夠形成裝訂孔P1。該切入刀91，與該沖刀92相鄰設置，具有用于接受轉動到轉動姿勢92 (R)的沖刀92的窗911。該工作臺2，用于將用紙P保持成與上述沖刀92和切入刀91的頂端相面對。該沖壓板22，被設置在工作臺2，與上述沖刀92協作，在工作臺2上的用紙P形成裝訂孔Pl。該穿孔機構，使上述沖刀92和上述切入刀91從一面Pa側穿入被保持在上述工作臺2上的用紙P。該沖刀轉動機構，用于使貫穿用紙P的沖刀92轉動到轉動姿勢92 (R)，使從裝訂孔Pl向另一面Pb側切起的切起片Pll插入上述切入刀91的窗911。該拔刀機構，使在上述窗911保持有切起片Pll的切入刀91與切起片Pll —起拔出到用紙P的一面Pa側。該壓縮機構，使接合部分P3在厚度方向壓縮變形，該接合部分P3為切起片Pll貫穿提起用切孔P2而成。因此，通過使用者對設置在這樣的裝訂機I的工作手柄5進行推壓和解除推壓這樣的一連串的操作，可以制作在多張用紙P形成裝訂孔P1，并且使用從該裝訂孔Pl切起的切起片Pll將該多張用紙P相互接合，其接合部分P3壓縮變形了的冊子B。
[0096]<第二實施方式>
[0097]接著，參照圖13?圖26，對直接用于這樣的文件系統的實施的裝訂機Al進行說明。
[0098]該裝訂機Al用于接合多張用紙P來制作上述冊子B，如圖13所示，具備工作臺A2、本體A3、左右成對的換刀單元A4、紙基臺(paper base) A8和工作手柄A5,該工作臺A2被載置在桌子上，該本體A3被固定設置在該工作臺A2上，該左右成對的換刀單元A4，被可升降地接受在該本體A3內，具備后述的沖刀A92和切入刀A91，該紙基臺AS，用于在該換刀單元A4結束穿孔動作而上升了時抬起上述被裝訂了的用紙P，該工作手柄A5，為了能夠使該紙基臺AS和換刀單元A4工作，在上下方向可轉動地安裝在上述本體A3。
[0099]上述工作臺A2，如圖13、圖17和圖18所示，具備扁平箱形的臺座A21和沖壓板A22，該臺座A21安裝本體A3的下端部，該沖壓板A22 —體形成在該臺座A21的頂壁A21a。臺座A21為下面側開放的扁平箱形，在其開放具備基凸緣A25，該基凸緣A25具有設置體A25a。而且，在該臺座A21的內部形成有空洞A24，該空洞A24用于接受貫穿進入上述沖壓板A22的切入刀A91和沖刀A92。該空洞A24，通過從臺座A21的下面側安裝的防塵殼A26與外部隔離。沖壓板A22，在沖壓加工上述臺座A21時與上述頂壁A21a—體形成，具有供切入刀A91貫穿的通過孔A222和供沖刀A92貫穿的穿孔部A221。另外，在該實施方式中，在上述臺座A21的頂壁A21a中的位于比上述沖壓板A22靠用紙P插入側的部位，設置有隆起部A223，該隆起部A223用于從下側夾壓后述的切起片P11。該隆起部A223，通過使臺座A21的頂壁A21a變形而一體形成，在沖壓板A22側具備傾斜面A224，該傾斜面A224用于在抽取用紙P時引導上述切起片PlI。
[0100]上述本體A3，如圖13?圖18所示，具備外部殼體A31和內部殼體A32，該外部殼體A31以覆蓋上述臺座A21的狀態安裝，該內部殼體A32配設在該外部殼體A31內，被固定在上述臺座A21。
[0101]上述外部殼體A31，如圖14、圖17和圖18所示，具備上蓋A33、側蓋A34和前蓋A35，該上蓋A33覆蓋臺座A21的上方空間，該側蓋A34覆蓋臺座A21的上方空間的兩側面，該前蓋A35覆蓋臺座A21的上方空間的前面。上蓋A33形成為向后方逐漸變低的彎曲形狀，具有供上述工作手柄A5的臂A52貫穿的縫隙A33a。前蓋A35具備上壁A35a、前面壁A35b和底壁A35c，在該上壁A35a具有與上述縫隙A33a連續的未圖示的縫隙。另外，在該前蓋A35的底壁A35c的下面和臺座A21的上面之間形成有用于插入用紙P的用紙插入用間隙A35d。
[0102]上述內部殼體A32，如圖15?圖18所示，具備筒狀的殼體本體A36和安裝部A37，該殼體本體A36具有與上述臺座A21的橫向寬度大致相同的橫向寬度，該安裝部A37，一體設置在該殼體本體A36的背面側，用于使用作為緊固件的螺釘A38將該殼體本體A36剛性連接在上述臺座A21的上面。
[0103]上述殼體本體A36，如圖15和圖16所示，具備后壁A63、左右的側壁A64、前壁A65和底壁A71，該后壁A63設置有上述安裝部A37，該左右的側壁A64從后壁A63的左右兩端向前方延伸出，該前壁A65被設置在這兩側壁A64的前端之間，該底壁A71被設置成從該前壁A65的下緣直到后壁A63。上述側壁A64，在其內面具有用于將上述換刀單元A4的后述的上部塊A41 —邊維持鉛垂姿勢一邊在上下方向進行引導的導軌A66，并且具備用于引導傳動軸(驅動軸)A46的鉛垂縫隙A67，該傳動軸A46用于使上述兩換刀單元A4進行升降動作。上述前壁A65，在其內面具有導軌A68，該導軌A68用于將上述換刀單元A4的后述的上部塊A41 —邊維持鉛垂姿勢一邊在上下方向進行引導。
[0104]上述底壁A71，如圖15?圖18所示，通過臺階部A72將后半部分A71b和前半部分A71a 一體化，該后半部分A71b與上述臺座A21的上面密接，該前半部分A71a與上述臺座A21之間形成有間隙A71c，在上述前半部分A71a的左右方向中央具有窗A73，該窗A73用于接受裝訂后的用紙P的切起片PU。在該窗A73的前緣側，形成有構成上述底壁A71的一部分的朝上片A74，在該朝上片A74形成有傾斜面A74a，該傾斜面A74a用于在抽取用紙P時弓I導上述切起片Pl I。在上述窗A73的后緣側，形成有向下方彎曲的彎曲壁A75，在該彎曲壁A75具備用于卡止用紙P的頂端的卡止面A75a。在底壁A71的前半部分A71a的左右兩端部分，具備沖刀貫通孔A79和壓紙件貫通孔A70，該沖刀貫通孔A79供后述的沖刀A92貫穿，該壓紙件貫通孔A70供后述的壓紙件A43貫穿。而且，在上述沖刀貫通孔A79的上面側開口緣設置有引導壁A76和卡止壁A77，該引導壁A76用于將后述的沖刀A92 —邊維持鉛垂姿勢一邊進行引導，該卡止壁77用于卡止后述的沖刀A92的臂A923。在底壁A71的后半部分A71b的左右兩端部分設置有彈簧接受部A78，該彈彈簧接受部A78用于接受對后述的換刀單元A4施加力的螺旋彈簧AS4。另外，圖17和圖18，是圖14的Y-Y線剖視圖，但為了清楚地表示后述的換刀單元A4，省略以上述卡止壁A77為首的該換刀單元A4周邊的立起壁而進行圖示。
[0105]上述安裝部A37，如圖15、圖17和圖18所示，具備底板部A37a和加強肋A37b，該底板部A37a與上述殼體本體A36的底壁A71連續，該加強肋A37b將該底板部A37a和上述殼體本體A36的后壁A63結合，使用上述作為緊固件的螺釘A38將上述底板部A37a安裝在上述臺座A21。
[0106]在這樣制作而成的內部殼體A32內收容有上述的左右的換刀單元A4。
[0107]上述各換刀單元A4，如圖13和圖16所示，具備上部塊A41、切入刀A91、沖刀A92、螺旋彈簧AS3、下部塊A42和螺旋彈簧AS2，該上部塊A41，由上述內部殼體A32的導軌A66、A68引導，可一邊維持鉛垂姿勢一邊升降，該切入刀A91被安裝在該上部塊A41，該沖刀A92，與該切入刀A91相鄰配置，通過軸A921可向左右方向轉動地軸固定在上述上部塊A41，該螺旋彈簧AS3對該沖刀A92施加使其向后述的穿孔姿勢(H)方向轉動的力，該下部塊A42，由上述沖刀A92的軸A921引導，相對于上述上部塊A41可升降，該螺旋彈簧AS2，對該下部塊A41相對于上部塊A41向下方彈性施力。
[0108]上述上部塊A41，如圖16所示，具備能夠滑動地與內部殼體A32的導軌A66、A68卡合的卡合部A45，為塊狀，通過傳動軸A46被連接到工作手柄A5的工作端A51b。該上部塊A41為下方開放的箱狀，可收容上述沖刀A92的上半部，具有用于可轉動地支撐軸A921的未圖示的軸承部，該軸A921被設置在沖刀A92的上端部。另外，在該上部塊A41的外側面，具備用于安裝上述切入刀A91的安裝部A411，上述傳動軸A46貫穿安裝在該安裝部A411的切入刀A91。
[0109]上述下部塊A42，如圖13和圖16所示，在其下端部設置有前后成對的壓紙件A43。這些壓紙件A43的基端部彼此通過橫架件A44連接，而且，兩壓紙件A43常時可升降地與壓紙件插通孔A70嵌合，該壓紙件插通孔A70被設置在內部殼體A32的底壁A71。由此，包括壓紙件A43在內的下部塊A42全體可維持鉛垂姿勢。
[0110]上述切入刀A91，如圖19和圖20所示，用于形成大致H字形的切孔P2。具體來說，用于形成切孔P2，該切孔P2由主縫隙L、第I副縫隙LI和第2副縫隙L2構成，該主縫隙L呈直線狀，該第I副縫隙LI從該主縫隙L的兩端向一方向即配置有與該切入刀A91對應的沖刀A92的一側的方向彎曲延伸，該第2副縫隙L2從該主縫隙L的兩端向另一方向即與配置有與該切入刀A91對應的沖刀A92的一側相反的方向彎曲延伸，上述第I副縫隙LI和上述第2副縫隙L2形成一定的角度G2。另外，在如該實施方式那樣要裝訂比較大量的用紙P的方法中，將上述第I副縫隙LI的長度設為比上述第2副縫隙L2的長度長。這是因為:當切起片Pll被抽起到用紙P的上面即一面Pa側時，與該切起片Pll —起，由上述主縫隙L和上述第I副縫隙LI包圍的舌片部P4也被抽起到用紙P的一面Pa側，因此，在此時，不勉強地允許切起片Pll的通過。換句話來說，將后述的第I副刀ADl的折彎方向長度AD3設定為比第2副刀AD2的折彎方向長度AD4長。S卩，該切入刀A91，通過對一塊板金坯件施加沖裁加工和折彎加工而制作成的，具備主刀AD、第I副刀ADl和第2副刀AD2，該主刀AD用于形成上述主縫隙L，該第I副刀ADl用于形成上述第I副縫隙LI，該第2副刀AD2用于形成上述第2副縫隙L2。上述主刀AD通過用于接受沖刀A92的窗A911被分割成上刀部ADa和具有刀本體A912的下刀部ADb，該上刀部ADa和下刀部ADb通過第I副刀ADl結構上連接。在該實施方式中，第I副刀AD1，其基端緣通過以比直角小一些的角度Gl折彎了的折彎線部ADc，與上述主刀AD的兩側緣一體連續，在該第I副刀ADl的基端緣中的與上述窗A911對應的部分，連續形成有上述第2副刀AD2。S卩，該第2副刀AD2，通過在上述折彎線部ADc折彎板金坯件，而從上述窗A911切起。另外，該第2副刀AD2，在該切起加工前被實施預備切起加工，使得相對于上述第I副刀ADl形成小于180度的角度G2。由此，盡管上述第I副刀ADl被以比直角小一些的角度Gl折彎，但上述第2副刀AD2相對于上述主刀AD的切起角度G3最終都比90度大。
[0111]這樣，第I副刀ADl和第2副刀AD2分別通過對一塊主刀AD的折彎加工來形成，因此，可以確保切入刀A91整體的強度。此外，在該切入刀A91的窗A911的下緣，具備用于順暢引導用紙P的切起片Pll的順暢引導部A915。該順暢引導部A915，是通過施加下述加工來形成的，所述加工為在上述窗A911的下緣向下方卷入、折彎剩余坯件A916。剩余坯件A916的頂端A917，進入形成在主刀AD的接受窗A918內，防止該頂端A917與用紙P發生干涉。該切入刀A91的刀本體A912即形成在主刀AD的刀刃、以及形成在第I副刀ADl和第2副刀AD2的刀刃，分別形成為在坯件的厚度方向中央具有刃口(刀刃)的兩刀刃結構。
[0112]上述沖刀A92，如圖13和圖20所不，在基端部具有軸A921，并且，在頂端具備用于沖裁形成上述裝訂孔Pl的刀本體A922，該軸921被可轉動地支撐在未圖示的軸承部，該軸承部設置在換刀單元A4的上部塊A41。在上述沖刀A92的基端，突出有用于使該沖刀A92轉動的臂A923。
[0113]上述刀本體A922，如圖21所示，被設置在上述沖刀A92的下端部，具有仰視連續成U字形的刃口 AE。該刃口 AE，形成為由平滑的曲線連結的曲線形狀，具備隨著沖刀A92的穿入、在上述沖刀A92和上述沖壓板A22的接觸位置上相對于沖壓板A22的角度變化的傾斜。另外，該傾斜部分中，具備最先穿入用紙P的刀刃尖端部AE1。換句話來說，在該刀刃尖端部AE1，刃口 AE相對于沖壓板A22形成的入射角度Θ，設定為比在刀本體A922的其他部分AE2的入射角度Θ大。另外，在此，所謂入射角度Θ，是指被支撐在沖壓板A22的用紙P的一面Pa與即將入射該用紙P之前的刃口 AE部分形成的角度，在該實施方式中，設定成入射角度Θ隨著上述沖刀A92的穿入逐漸變小。因此，一旦刀刃尖端部AEl鋒利地刺入用紙P之后，從先被穿入的部分依次沿刃口 AE切入。換句話來說，在使用紙P穿入上述刀本體A922時，首先，刀刃尖端部AEl與用紙P大致點狀抵接，從該時刻起，刀本體A922和刃口AE, 一邊使穿孔距離相對于穿入距離增加，一邊穿孔。
[0114]在由上述刃口 AE包圍的上方的空間，如圖20和圖21所示，設置有退避空間A924，該退避空間A921用于使由上述刀本體A922切起的切起片Pll退避，并且，在該退避空間A924的上方設置有推出部A925，該推出部A925用于使切起片Pll插入設置在上述切入刀A91 的窗 A911。
[0115]該沖刀A92，如圖20所示，由合成樹脂制的芯材A926和覆蓋在該芯材A926的外側的板金制的外裝件A927制作成。具體來說，上述刀本體A922，形成在上述外裝件A927的頂端，上述臂A923由上述芯材A926和上述外裝件A927形成。上述退避空間A924由上述芯材A926的下面和上述外裝件A927的內側面形成，上述推出部A925，由上述芯材A926的頂端緣形成。該推出部A925俯視為局部圓弧狀凹陷的形狀，能夠在推壓切起片Pll時，優先對該切起片Pll的兩側緣施加力。
[0116]成對的沖刀A92，如圖13和圖21所示，被配置成使上述臂A923的頂端彼此相面對,通過彈性體例如螺旋彈簧AS3對各臂A923向下方施加力，由此被保持成上述刀本體A922配置在上述軸A921的大致正下方的穿孔姿勢(H)。此時，通過上述沖刀A92的刀本體A922形成的切起片Pll收容在上述退避空間A924。因此，即使在用紙P的張數比較多的情況下，也難以阻礙上述沖刀A92的穿孔動作。
[0117]而且，在換刀單元A4下降時，如圖23所示，上述臂A923的下面與被設置在上述本體A3的卡止壁A77的上緣抵接，通過在抵接后換刀單元A4進一步下降，沖刀A92能夠抵抗上述螺旋彈簧AS3的彈性力而轉動到轉動姿勢(R)。即，上述沖刀A92對被安放在上述紙基臺AS上的用紙P進行沖裁，刀本體A922進入沖壓板A22的下方側之后，緊接著上述臂A923與上述卡止臂A77的上緣抵接，通過在抵接的狀態下上述沖刀A92進一步下降，該沖刀A92能夠轉動到轉動姿勢(R)。此時，隨著上述沖刀A92轉動到轉動姿勢(R)，上述推出部A925將上述切起片Pll插入上述切入刀A91的窗A911。
[0118]使上述紙基臺AS隨著如以上那樣制成的換刀單元A4的升降而工作。
[0119]上述紙基臺A8，如圖13和圖16?圖18所示，為了支撐用紙P的另一面Pb而被配設在上述工作臺A2和本體A3之間，通過將其后端部A82軸連接在上述本體A3的內部殼體A32，可以在從上述工作臺A2浮起的用紙抬起位置(U)和與上述工作臺A2密接的退避位置
(D)之間在上下方向轉動。而且，對該紙基臺AS通過設置在上述工作臺A2的螺旋彈簧ASl向用紙抬起位置(U)彈性施加力。該紙基臺A8，在通過工作手柄A5的操作，換刀單元A4下降了時，通過上述壓紙件A43推壓，從上述用紙抬起位置(U)轉動到退避位置(D)，具備用于在退避位置(D)使工作臺A2的隆起部A223突出到一面Pa側的窗A81。
[0120]上述工作手柄A5，如圖14和圖16?圖18所示，具備基部A51、臂A52和把手A53，該基部A51，將頂端A51a通過軸A54可轉動且可前后方向滑動地支撐在內部殼體A32，將位于后端的工作端A51b連接到上述傳動軸A46，該臂A52，從該基部A51向上方延伸出，該把手A53被設置在該臂A52的外側端。
[0121]在該實施方式中，本發明的穿孔機構，以換刀單元A4和工作手柄A5為主體構成，該換刀單元A4保持上述沖刀A92和上述切入刀A91，該工作手柄A5，向下方推壓換刀單元A4，使上述沖刀A92和切入刀A91穿入安放在沖壓板A22上的用紙P。另外，本發明的沖刀轉動機構以下部塊A42、臂A923和卡止壁A77為主體構成。該下部塊A42可轉動地支撐上述沖刀A92的軸A921，該臂A923被設置在上述沖刀A92的基端，該卡止壁A77，被設置在上述本體A3，在上述沖刀A92下降時，擋住上述臂A923，賦予上述沖刀A92轉動力。此外，拔刀機構以換刀單元A4和螺旋彈簧AS4為主體構成，該換刀單元A4保持上述沖刀A92和上述切入刀A91，該螺旋彈簧AS4為以上述本體A3為立足處、對該換刀單元A4向上方施加力的彈性體。另外，若如該實施方式那樣,通過軸A54連接換刀單元A4和工作手柄A5，則可以進一步提高拔刀機構的性能。即，在用紙P的張數變多，僅通過上述螺旋彈簧AS4的力不能將切起片Pll抽出到用紙P的一面Pa側的情況下，也可以通過對上述工作手柄A5施加向上方的操作力，完成抽出。另外，本發明的壓縮機構以上述沖壓板A22的隆起部A223和上述本體A3的內部殼體A32的底壁A71為主體構成。
[0122]接著，對該裝訂機Al的工作進行說明。
[0123]在沒有操作工作手柄A5的狀態下，如圖17和圖21所示，換刀單元A4被保持在上限位置，上述沖刀A92保持穿孔姿勢A92 (H)。在該狀態下，將重疊的多張用紙P插入到形成在紙基臺AS的上面和內部殼體A32的底壁A71之間的間隙A71c的里頭。然后，當向下方操作工作手柄A5時，首先開始壓縮螺旋彈簧AS4，抵抗螺旋彈簧AS4的施加力，換刀單元A4下降。緊接著其后，壓紙件A43與用紙P的一面Pa抵接，將該用紙P和紙基臺AS壓下到通過工作臺A2卡止的位置。然后，在通過壓紙件A43將用紙P和紙基臺AS按壓在工作臺A2上的狀態下，上述沖刀A92和上述切入刀A91下降到與用紙P的一面Pa抵接的位置。當從該位置進一步向下方操作工作手柄A5時，在保持著通過壓紙件A43牢固固定上述沖刀A92和上述切入刀A91穿入的附近的用紙P的狀態下，經過圖22所示的狀態，上述沖刀A92和上述切入刀A91貫穿上述用紙P，在該用紙P穿孔設裝訂孔Pl和切孔P2。當穿孔之后，上述沖刀A92和上述切入刀A91進一步下降時，如圖18和圖23所示，上述沖刀A92的臂A923與上述卡止壁A77抵接，該沖刀A92轉動到轉動姿勢A92(R)。其結果，從裝訂孔Pl切起到用紙P的另一面Pb側的切起片Pll的頂端側被插入切入刀A91的窗A911。
[0124]接著，當解除對工作手柄A5的操作時，沖刀A92從轉動姿勢A92 (R)恢復到穿孔姿勢A92 (H)，沖刀A92和切入刀A91借助螺旋彈簧AS4的施加力上升，在通過壓紙件A43壓著用紙P和紙基臺AS的狀態下，經過圖24所示的狀態，如圖25所示，從用紙P拔出切入刀A91和沖刀A92。此時，插入切入刀A91的窗A911的切起片Pll通過切孔P2被抽出到用紙的一面Pa側，通過該切入刀A91，多張用紙P結合。這樣，當從用紙P拔出沖刀A92和切入刀A91時，通過沖裁時的負載下降到退避位置(D)的紙基臺AS，借助螺旋彈簧ASl的施加力，上升到初始的用紙抬起位置(U)，用紙P從沖壓板A22分離。若在該狀態下，從裝訂機Al抽取用紙P，則在該途中，如圖26所示，借助傾斜面A224、A74a的引導作用，將其強制性地引導入形成在上述本體A3的內部殼體A32的底壁A71和沖壓板A22的隆起部A223之間的狹窄的間隙A71d，使上述用紙P的接合部分P3在厚度方向壓縮變形，制成上述的冊子B。另外，在僅通過上述螺旋彈簧AS4的彈性力不能將上述沖刀A92和上述切入刀A91拔出到用紙P的一面Pa側的情況下，只要向上方操作上述工作手柄A5來幫助該拔起即可。
[0125]通過制成如以上的構成，本實施方式涉及的文件系統，與上述的第I實施方式涉及的文件系統同樣，通過從裝訂孔Pl切起的切起片Pll接合多張用紙P，起到訂書釘的作用的切起片Pll和用紙P為同質的紙制，因此，在廢棄時不需要除去訂書釘，不需要從用紙P除去金屬制的針等的細致的作業，即使在廢棄大量的用紙P的情況下，也可以實現不需要巨大的勞力和時間的廢棄。另外，壓縮由上述切起片Pll形成的接合部分P3，使上述接合部分P3壓縮到不能通過用紙P的彈性恢復到剛接合之后的形態，因此，可以抑制接合部分P3膨大。因此，可以在文件夾F裝訂許多的冊子B，不會產生歸檔效率與使用金屬制的針的情況相比大幅度降低那樣的不良情況。
[0126]在該第2實施方式的裝訂機Al，將本體A3固定在工作臺A2，因此可以提高裝訂機Al整體的剛性，可以實現穩定的操作。
[0127]另外，左右分離設置各換刀單元A4，因此可以容易地進行切入刀A91和沖刀A92的更換，而且可以在本體A3的中央部形成空間，因此還可以設計成操作者可以視覺確認用紙P的裝訂部。
[0128]此外，由于對切入刀A91的窗A911的下緣施加卷入、折彎的加工，形成順暢引導部A915，因此隨著切入刀A91的拔出，用紙P的切起片Pll與上述窗A911的下緣滑動接觸時，順利地引導該切起片PU。
[0129]另外，將沖刀A92的推出部A925制成為局部圓弧狀凹陷的形狀，因此，可以更加有效地抑制或防止在推壓切起片Pll時切起片Pll以不能通過切入刀A91的窗A911的程度不當變長那樣的不良情況的發生。即，若采用這樣的構成，則在由沖刀A92的推出部A925推壓切起片Pll時，優先推壓該切起片Pll的兩緣部。因此，切起片Pll和推出部A925抵接的面積減小，從而摩擦減少，可以抑制在切起片Pll的基端部作用過度的力。因此，可以抑制切起片Pll的基端部斷裂、其長度不當變長。
[0130]另外，本發明不限于如以上所述的實施方式，可以進行各種變更。
[0131]切孔P2不限于一直線狀，例如，也可以如圖27所示，具備由形成為直線狀的主縫隙L和從該主縫隙L的兩端以一定的角度彎曲成Y字形延伸的副縫隙L1、L2構成的Y字形的切孔P2，S卩，切孔P2的兩端為Y字形。或者，如圖28所示，具備由形成為直線狀的主縫隙L和從該主縫隙L的兩端向一方向彎曲延伸的副縫隙LI構成的口字形的切孔P2，即，切孔P2的整體為口字形。或者，如圖29所示，具備由形成為直線狀的主縫隙L、從該主縫隙L的兩端向一方向彎曲延伸的第I副縫隙L1、和從該主縫隙L的兩端向另一方向彎曲延伸的第2副縫隙L2構成的H字形的切孔P2，即，整體為H字形。[0132]另外，作為圖27的變形，如圖30所示，可考慮將第I副縫隙LI設定為比第2副縫隙L2長。該變形例，是基于如圖上述的圖13?圖26所示的第二實施方式的切孔P2的變形例。
[0133]此外，圖31所示的切孔P2是基于如圖29所示的切孔P2的孔，形成為將第I副縫隙LI的頂端間的距離設定為比第2副縫隙L2的頂端間的距離短的大致H字形。圖32所示的切孔P2同樣是基于圖29所示的切孔P2的孔，形成為將第I副縫隙LI的頂端間的距離設定為比第2副縫隙L2的頂端間的距離長的大致H字形。圖33所示的切孔P2是基于圖27所示的切孔P2的孔，將第I副縫隙LI的頂端間的距離和第2副縫隙L2的頂端間的距離設定為比主縫隙L短。
[0134]如以上那樣，可以考慮副縫隙L1、L2相對于上述主縫隙L形成的角度為90度、大于90度或者小于90度等的各種角度，其具體的角度當然不限于圖中例示。
[0135]若為這樣的切孔，則沒有必要相對于切孔P2的寬度尺寸充分減小切起片Pll的寬度尺寸。即，由于在切孔P2的形成為直線狀的主縫隙L的兩端形成切入用的副縫隙L1、L2，因此，即使為多張切起片PU，也可以使其通過切孔P2，并且，可以將切起片Pll設定為與切孔P2的寬度尺寸大致相同大小的寬度尺寸，可以抑制切起片Pll的橫向偏移、與此相伴的切起片Pll從切孔P2的脫離。換句話來說，若切孔P2為這樣的口字形、H字形，則與切孔P2為一直線狀的情況相比可以將主縫隙L的尺寸設定得小。因此，可以抑制:切起片Pll產生橫向偏移、或與橫向偏移相伴切孔P2附近的用紙P斷裂。另外，即使在用紙P具有比較厚的厚度的情況下，或用紙P的張數多的情況下，由于由主縫隙L和副縫隙L1、L2包圍的舌片部P4、P5在切入刀A92的拔出時向用紙P的厚度方向變形，因此也能夠用更輕的操作力提起工作手柄5。即，沒有必要將對工作手柄5賦予反作用力的螺旋彈簧設為那樣強力的螺旋彈簧。
[0136]作為用于形成上述口字形或H字形的切孔P2的切入刀91，可以舉出如圖34、圖35、圖38、圖41、圖44和圖47所示的切入刀。
[0137]S卩，切入刀91，其特征在于，具備刀本體912、窗911和折彎部D1、D2，該刀本體912被設置在頂端側，該窗911，被設置在該刀本體912的上方，用于使從多張片體即用紙P沖出的切起片Pll通過，該折彎部D1、D2，以該窗911的兩側邊為邊界在厚度方向折彎。換句話來說，上述切入刀91為通過對板金坯件施加沖裁加工和折彎加工所制作出的，具備用于形成主縫隙L的主刀D和用于形成副縫隙L1、L2的副刀D1、D2。上述主刀D具備設置在頂端部的刀本體912和在中間部設置在整個寬度方向的窗911，上述副刀Dl、D2從上述主刀D的兩側緣呈直角折彎而形成。
[0138]在此，上述刀本體912的形狀，可以為從下端部在兩側以一定的角度向上方延伸的大致V字形、從下端部曲線狀向上方延伸的大致U字形，也可以進行其他的各種變形。另夕卜，所謂厚度方向是指窗911的開口方向，不僅可以從窗911的開口面向一方向折彎，也可以向兩方向折彎。此外，該折彎角度可進行各種變更，若在厚度方向折彎成直角，則可以形成-字形、H字形的切孔P，若在厚度方向以小于90度的角度進行折彎，則可以形成Y字形的切孔P2。
[0139]若為這樣的切入刀，則可以在多張用紙P制作出切孔P2，該切孔P2具有主縫隙L和從該主縫隙L的兩端向直角方向彎曲延伸的副縫隙L1、L2。特別是，副刀Dl、D2是以上述窗911的兩側邊為分界、折彎成直角而形成的，因此可以將上述主縫隙L的尺寸和從上述用紙P沖出的切起片Pll的寬度尺寸設定為大致相同的尺寸。因此，與切孔P2為一直線狀相比較，可以將主縫隙L設定得小。進而，還可以抑制該切起片Pll的橫向偏移和與此相伴的切孔P2附近的用紙P的破損等。上述切入刀91當然可以適用于裝訂孔P2為多個的情況，但對容易發生橫向偏移的只設置有I個裝訂孔P2的情況特別有效。另外，即使在用紙P具有比較厚的厚度的情況下、或者用紙P的張數多的情況下，由于由主縫隙L和副縫隙L1、L2包圍的舌片部P4、P5在切入刀91的拔出時在用紙P的厚度方向變形，因此可以用更輕的操作力提起工作手柄5。即，沒有必要將對工作手柄5賦予反作用力的螺旋彈簧設為那樣強力的螺旋彈簧。[0140](H字形)具體來說，作為用于形成H字形的切孔P2的切入刀91，可以舉出圖34所示的切入刀，所述H字形切孔P2由形成為直線狀的主縫隙L、從該主縫隙L的兩端向一方向彎曲延伸的第I副縫隙LI和從該主縫隙L的兩端向另一方向彎曲延伸的第2副縫隙L2構成。即，該切入刀91是通過對一塊板金坯件施加沖裁加工和折彎加工所制作出的，具備主刀D、第I副刀Dl和第2副刀D2，該主刀D用于形成上述主縫隙L，該第I副刀Dl用于形成上述第I副縫隙LI，該第2副刀D2用于形成上述第2副縫隙L2。上述主刀D，通過用于接受沖刀92的窗A911，被分割成上刀部Da和具有刀本體912的下刀部Db，該上刀部Da和下刀部Db通過第I副刀Dl結構上連接。第I副刀Dl，其基端緣通過直角折彎線部Dc與上述主刀D的兩側緣一體連續，在該第I副刀Dl的基端緣中的與上述窗A911對應的部分，成一個面地連續形成上述第2副刀D2。即，該第2副刀D2，通過在上述直角折彎線部Dc折彎板金坯件，從上述窗911切起。這樣，第I副刀Dl和第2副刀D2分別通過I塊主刀D的折彎加工來形成，所以可以確保切入刀91整體的強度。另外，在該切入刀91的主刀D基端側形成有貫通孔913，該貫通孔913，用于防止該切入刀91和設置在上述沖刀的臂923的干涉，供上述臂923通過。
[0141]( ^字形)另外，作為用于形成-字形的切孔P2的切入刀91，可以舉出圖35所示的切入刀，所述-字形切孔P2由形成為直線狀的主縫隙L、和從該主縫隙L的兩端向一方向彎曲延伸的副縫隙LI構成。即，該切入刀是通過對一塊板金坯件施加沖裁加工和折彎加工所制作出的，具備主刀D和副刀Dl，該主刀D用于形成上述主縫隙L，該副刀Dl用于形成上述第I副縫隙LI，是折彎部。上述主刀D，通過用于接受從用紙P沖出的切起片Pll和沖刀92的窗A911，被分割成上刀部Da和具有刀本體912的下刀部Db，該上刀部Da和下刀部Db通過副刀Dl結構上連接。副刀D1，其基緣部通過直角折彎線部Dc與上述主刀D的兩側緣一體連續形成。另外，在該切入刀91的主刀D基端側形成有貫通孔913，該貫通孔913，用于防止該切入刀91和設置在上述沖刀92的臂923的干涉，供上述臂923通過。
[0142]另外，切入刀A91不限于如上述那樣的兩刀刃結構。例如，可以將切入刀A91的刀本體A912即形成在主刀AD的刀刃以及形成在第I副刀ADl和第2副刀AD2的刀刃，分別制成為僅在坯件的厚度方向外側具有刃口的外刀刃結構，或者也可以制成為僅在坯件的厚度方向內側具有刃口的內刀刃結構。若為上述外刀刃結構，則即使在折彎加工成-字形或H字形的情況下，也可以使切孔P2的切口成為不間斷的連續的切口，因此可以使切口美觀。但是，若為外刀刃結構，則刃口的全長距離變長，因此，有在將上述切入刀穿入用紙時阻力變大這樣的問題。另一方面，若將切入刀A91制成為內刀刃結構，則可以消除在將上述切入刀A91穿入用紙P時阻力變大這樣的問題。但是，若為內刀刃結構，則在切孔P2產生間斷，因此不僅切孔P2的切口的美觀性變差，而且還會產生如下那樣的問題:相比第I副刀ADl和第2副刀AD2之間的前后間隔距離，切孔P2的副縫隙L1、L2之間的距離小了切入刀A91的厚度的量。即，若為如第2實施方式所示那樣在坯件的厚度方向中央具有刃口的兩刀刃結構，則可以一 口氣解決如上述那樣的問題，并且還可以抑制如外刀刃結構、內刀刃結構那樣僅在單側具有刃口的結構中容易產生的刀刃翹曲的問題。
[0143]另外，對于沖刀92而言，也不限于本實施方式的沖刀。
[0144]例如，若穿設裝訂孔Pl的用紙P的張數很多，則穿孔所需要的力變大，特別是，若使用本第一實施方式中的沖刀92，則在沖刀92的刀本體922最初穿入用紙P時，與刀本體922的一部分已經穿入、逐漸形成裝訂孔P2時相比，需要較大的力。換句話來說，在推壓工作手柄5時，在沖刀92的刀本體922最開始與用紙P接觸時，從用紙P受到的反作用力過大，另一方面，當其后刀本體922穿入時，反作用力急劇減弱。因此，有時會產生操作性上的違和覺。
[0145]為了解決這樣的問題，優選是將沖刀92設定為如下的結構。即，沖刀92，其特征在于，具備刀本體922、軸921和臂923，該刀本體922被設置在頂端側，該軸921被設置在基端側，該臂923用于通過該軸921使沖刀92轉動，使上述刀本體922在刀刃尖端部El為最鋒利。換句話來說，使刀本體922的刃口 E相對于水平配置的沖壓板22具有傾斜即入射角，上述入射角的角度(以下稱為“入射角度Θ ”)在刀刃尖端部El最大。
[0146]在此，所謂刀刃尖端部E1，是指刀本體922中的最先穿入用紙P的部分。此外，不限于刀刃尖端部El的入射角度Θ比刀本體922的其他部分E2的入射角度Θ大，刃口 E也可以從刀刃尖端部El起具有恒定的入射角度Θ。
[0147]若為這樣的沖刀，則可以使在開始穿設裝訂孔Pl時即在沖刀92與用紙P開始接觸時施加在工作手柄5的操作力比較小。另外，只要刀刃尖端部El —旦穿入用紙P，其后就可一邊保持適度的反作用力一邊追著先穿入的部分前進，因此不會出現按壓工作手柄5時的反作用力強弱變化的情況，可以消除操作性上的違和感。
[0148]另外，優選是，在上述沖刀92，在上述刀本體922的上方設置有退避空間924，該退避空間924用于使通過該刀本體922切起的切起片Pll退避，并且在該退避空間924的上方設置有推出部925，該推出部925用于使切起片Pll插入設置在上述切入刀91的窗911，若為這樣的沖刀，則即使在用紙P的張數比較多的情況下，也可以將通過沖刀92的刀本體922形成的切起片Pll收容在上述退避空間924，因此可以抑制對沖刀92的穿孔動作的阻礙。另外，暫時收容在上述退避空間924的切起片P11，隨著上述沖刀92的轉動借助上述推出部925被插入上述切入刀91的窗911。
[0149]具體來說，可以舉出如圖36?圖47所示的沖刀。
[0150](此刻)第2實施方式中示出的沖刀，由芯材和外裝件形成，但不限于此，如以下那樣,整個沖刀也可以由金屬形成。即，該沖刀92，如圖36?圖38所示，在基端部具有軸921，并且在頂端具備用于沖裁出上述裝訂孔Pl的刀本體922，該軸921被可拆裝地支撐在沖刀保持部412，該沖刀保持部412設置在換刀單元4的頂壁。在上述沖刀92的基端，突出有用于使該沖刀92轉動的臂923。
[0151]上述刀本體922，被設置在上述沖刀92的下端部，具有俯視連續成U字形的刃口E。該刃口 E形成為由平滑的曲線連結的曲線形狀，具備隨著沖刀92的穿入、在上述沖刀92和上述沖壓板22的接觸位置上相對于沖壓板22的角度變化的傾斜。另外，該傾斜部分中，具備最先穿入用紙P的刀刃尖端部E1。換句話來說，在該刀刃尖端部E1，刃口 E相對于沖壓板22形成的入射角度Θ，設定為比刀本體922的其他部分E2中的入射角度Θ大。因此，在相對于用紙P穿入上述刀本體922時，首先，刀刃尖端部El與用紙P大致點狀抵接，從該時刻起，刀本體922和刃口 E，一邊穿孔距離隨著穿入距離增加，一邊穿孔。
[0152]在由上述刃口 E包圍的上方的空間，設置有退避空間924，該退避空間921用于使由上述刀本體922切起的切起片Pll退避，并且，在該退避空間924的上方設置有推出部925，該推出部925用于使切起片Pll插入設置在上述切入刀91的窗911。
[0153]成對的沖刀92，被配置成使上述臂923的頂端彼此相面對，通過共同的彈性體例如螺旋彈簧S3對上述兩臂923向下方施加力，由此被保持成上述刀本體922配置在上述軸921的大致正下方的穿孔姿勢(H)。此時，通過上述沖刀92的刀本體922形成的切起片Pll收容在上述退避空間924。因此，即使在用紙P的張數比較多的情況下，也難以阻礙上述沖刀A92的穿孔動作。
[0154]而且，在換刀單元4下降時，上述臂923的下面與被設置在上述本體3的卡止壁77的上緣抵接，通過在抵接后換刀單元A4進一步下降，沖刀92能夠抵抗上述螺旋彈簧S3的彈性力而轉動到轉動姿勢(R)。即，上述沖刀92對被安放在上述用紙承受面61的用紙P進行沖裁，刀本體922進入沖壓板22的下方側之后，緊接著上述臂A923與上述卡止臂77的上緣抵接，通過在抵接的狀態下上述沖刀92進一步下降,該沖刀92能夠轉動到轉動姿勢(R)。此時，隨著上述沖刀92轉動到轉動姿勢(R)，上述推出部925將上述切起片Pll插入上述切入刀91的窗911。
[0155]另外，上述沖壓板22，具備供上述沖刀92通過的穿孔部221和供上述切入刀91通過的通過孔222，為金屬制，在該沖壓板22下形成有空洞24，該空洞24，用于允許沖刀92和切入刀91的插入、以及插入的沖刀92的轉動。本變形例涉及的沖壓板22的通過孔222，例如，假定使用用于形成H字形的切孔P22的切入刀92，則設定為與第I副刀Dl和第2副刀D2的寬度尺寸相對應的尺寸。
[0156](中心刃口(centeredge))此外，作為這樣的沖刀92的變形例，如圖39?圖41所示，可以考慮如下沖刀92:具有仰視呈〈字形連續的刃口 E，穿設裝訂孔P1，使得切起片Pll的頂端形狀為三角形。使用該沖刀92時的沖壓板22，優選是，如圖41所示那樣上述穿孔部221的兩端具有與沖刀92的仰視形狀相對應的角部。
[0157](角刃口(corneredge))另外，作為其他變形例，如圖42?圖44所示，可以考慮如下沖刀92:具有仰視呈-字形連續的刃口 E，穿設裝訂孔P1，使得切起片Pll的頂端形狀為四邊形。使用該沖刀92時的沖壓板22，優選是，如圖44所示那樣上述穿孔部221的兩端具有與沖刀92的仰視形狀相對應的角部。
[0158](3刃口(3edge))此外，作為其他變形例，如圖45?圖47所示，具有仰視呈U字形連續的刃口 E。該刃口 E，組合曲線形狀和直線形狀而形成，具備隨著沖刀92的穿入、在上述沖刀92和沖壓板22的接觸位置上相對于沖壓板22的角度變化的傾斜。另外,該傾斜部分中，在2個部位具備最先穿入用紙P的刀刃尖端部E1、和與上述刀刃尖端部El穿入大致同時或稍稍晚地穿入用紙P的第二刀刃尖端部E3。在該刀刃尖端部E1，刃口 E與沖壓板22形成的入射角度Θ，設定為比刀本體922的其他部分E2的入射角度Θ大。
[0159]另外，以上說明了的實施方式的切入刀A91，形成為基于下述常識的形態，所述常識為盡可能地減小其從用紙P拔出時與用紙P的卡掛這樣的常識，但如圖48所示，也可以形成為在拔出時積極引起與用紙P的卡掛那樣的形態。即，基于常識的切入刀A91，為了在拔出時相對于用紙P順利地滑動，以縫隙L沒入下面即另一面Pb側的狀態從用紙P拔出。然而，若要以縫隙L的緣沒入另一面Pb側的狀態使許多張的用紙P的切起片Pll穿入該縫隙L，則會形成大的阻力。然而，如圖48所示，若在切入刀A91的例如副刀AD1、AD2的內側設置有在插入時阻力小且在拔出時引起與低P的卡掛那樣的突起Tl，則在拔出時，縫隙L的緣反轉到上面即一面Pa側，可以容易地將切起片Pll穿入該縫隙L。具體來說，該突起Tl形成為橫截面形狀向下方逐漸變小那樣的形態。更加具體來說，該突起Tl形成為頂端朝向下方的三角錐形狀。這樣的突起Tl，優選是設置在容易引起與上述舌片部P4、P5的卡掛的部位，在圖48所示的切入刀A91中，在第I副刀ADl和第2副刀AD2的內面分別成對地設置。另外，突起Tl的數量和位置，并不特別限定于此，也可以僅設置I個突起Tl，或者也可以在上下方向配置多個。
[0160]另外，在以上說明了的實施方式中，對由形成在沖刀A92的頂端的推出部A925推壓切起片Pll那樣的實施方式進行了說明，但如圖48所示，也可以在沖刀A92設置突起T2，該突起T2，在轉動初期，在由上述推出部A925進行的推壓之前，推壓切起片Pll的基端部。在用紙P的處理張數比較少的情況下，只要這樣事前將切起片Pll的基端部近180度折彎而形成折褶(賦予折彎痕)，就可以減小提起上述切起片使其通過縫隙L時的力。
[0161]此外，如圖48所示，也可以在上述推出部A925的上部設置樹脂接觸部A928，該樹脂接觸部A928防止在上述沖刀A92從穿孔姿勢(H)轉變到轉動姿勢(R)時該沖刀A92的金屬制外裝件A927的頂端上緣A927a直接與用紙P接觸。若以某種程度長期使用如上述的裝訂機Al，則由于部件等的磨損，會在沖刀A92的前后方向位置產生偏移。在這樣的情況下，本來由上述推出部A925推壓的切起片Pll與配置在推出部A925的兩側的金屬制外裝件A927的頂端上緣A927a接觸而被推出的可能性變高，由該頂端上緣A927a損傷切起片Pllo但是，若在上述頂端上緣A927a設置上述樹脂接觸部A928，則即使在上述沖刀A92的位置產生了偏移的情況下，由于上述樹脂接觸部A928先于沖刀A92的頂端上緣A927a與用紙P的切起片Pll接觸，因此也可以防止對切起片Pll產生損傷。
[0162]另外，也可以在上述沖刀A92的金屬制外裝件A927的頂端上緣A927a施加圓角來消除帶棱角的部分，代替設置這樣的樹脂接觸部A928。
[0163]順暢引導部，除了可以通過在上述窗的下緣將剩余坯件向下方卷入折彎來形成之夕卜，也可以對窗的下緣進行切削等使其具有圓角、或者在窗的下緣安裝另一構件等，只要能夠抑制上述窗的下緣變為帶棱角的狀態、防止用紙損傷或破損即可，可以進行各種變形。
[0164]此外，沖刀不限于包括芯材和外裝件，也可以對金屬坯件進行切削加工而一體形成。
[0165]冊子不限于捆扎多張用紙而成的冊子，例如，也可以是捆扎多張塑料制的片體而成的冊子等，只要是由同質的材料制作出的多張片體即可，可進行各種變更。
[0166]裝訂桿，可以為具有比較高的剛性的管狀的裝訂桿、可彈性變形的線狀的裝訂桿、或者柔性的繩狀的裝訂桿等，可以進行各種變形，另外并非僅為具有如上述那樣的2個桿的形式，也可以為一個裝訂桿。此外，裝訂孔的數量也不限于2個。本實施方式涉及的文件系統和裝訂機，當然可以適用于裝訂孔為多個的情況，而對僅設置I個裝訂孔的情況也是有效的。即，與裝訂孔為多個的情況相比，在裝訂孔只有I個的情況下，以該裝訂孔為中心，用紙相互之間產生轉動方向的偏移，另外隨著該偏移，切孔附近的用紙容易破裂，而本發明可以有效地抑制這樣的不良情況。
[0167]另外，裝訂孔的形狀、大小也不限于實施方式中所示，可以進行各種變更。
[0168]以上，對本實施方式進行了詳細說明，但本發明不限于上述實施方式，其他各部的具體構成，在不脫離本發明的要旨的范圍內可進行各種變形。
【權利要求】
1.一種刀，用于裝訂機，所述裝訂機用于通過在多張片體形成裝訂孔以及切孔，并且使從該裝訂孔切起的切起片貫穿所述切孔，從而將該多張片體相互接合，所述刀能夠形成所述裝訂孔，其特征在于， 具備:芯材；和金屬制的外裝件，其覆蓋在該芯材的外側，在頂端具有刃口， 所述刃口仰視呈U字形連續，具備:仰視呈半圓弧狀彎曲的彎曲部分、和仰視從該彎曲部分的兩端延伸的直線部分， 在所述彎曲部分，設置有在開始穿孔時與所述片體大致點狀抵接、鋒利地刺入所述片體的刀刃尖端部、和在刀刃尖端部的兩側連續的鄰接部， 所述鄰接部在主視下彎曲成凹狀，所述刃口中的所述刀刃尖端部以及鄰接部以外的部位在主視下呈直線狀。
2.根據權利要求1所述的刀， 所述刃口在所述刀刃尖端部最鋒利。
3.根據權利要求 1或2所述的刀， 所述裝訂機具備用于與所述刀協作而在所述片體穿設所述裝訂孔的沖壓板，使刃口相對于沖壓板具有傾斜，以使得被支撐在該沖壓板的所述片體的一面與即將入射該片體的所述刃口形成的入射角度隨著所述刃口的穿入逐漸變小。
4.根據權利要求1~3中任一項所述的刀， 所述裝訂機具備用于與所述刀協作而在所述片體穿設所述裝訂孔的沖壓板，使刃口相對于沖壓板具有傾斜，以使得從所述刀刃尖端部與所述片體大致點狀抵接的時刻起，所述刃口一邊使穿孔距離相對于穿入距離增加一邊穿設所述裝訂孔。
5.根據權利要求1~4中任一項所述的刀， 所述裝訂機具備用于形成所述切孔的切入刀，能夠取得穿設所述裝訂孔的穿孔姿勢以及使所述切起片的頂端側插入所述切入刀的窗的轉動姿勢。
6.根據權利要求5所述的刀， 設定為:在所述轉動姿勢下，在所述切入刀的頂端側形成的窗接受具備所述刃口的刀本體的一部分。
7.根據權利要求5或6所述的刀， 所述裝訂機具備使所述刀以及切入刀穿入所述片體的工作手柄，通過所述工作手柄的操作，能夠取得所述穿孔姿勢以及轉動姿勢。
8.根據權利要求5~7中任一項所述的刀， 在由所述刃口包圍的上方的空間，設置有用于使由具備所述刃口的刀本體切起的切起片退避的退避空間，并且在該退避空間的上方設置有用于推出所述切起片的推出部。
9.根據權利要求8所述的刀， 所述推出部俯視呈局部圓弧狀凹陷的形狀，以能夠優先對所述切起片的兩側緣施加力。
10.根據權利要求8或9所述的刀， 具備突起，該突起在由所述推出部進行的推壓之前，推壓所述切起片的基端部。
11.根據權利要求8~10中任一項所述的刀， 由合成樹脂制的芯材和覆蓋在該芯材的外側的板金制的外裝件制作成，所述推出部由所述芯材形成。
12.根據權利要求1~11中任一項所述的刀， 在所述外裝件的頂端上緣設置有先于該頂端上緣與所述切起片接觸的樹脂接觸部。
13.一種裝訂機，具備權利要求1至12中任一項所述的刀。
【文檔編號】B42F13/06GK103950316SQ201410145321
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2009年10月30日 優先權日:2008年11月12日
【發明者】青井宏和 申請人:國譽株式會社